西卡耐磨地坪施工方案

1、第 頁西卡耐磨地坪施工方案本工程采用西卡耐磨地坪。因其平面尺寸大，室內(nèi)地坪面標(biāo)高為3.65m（黃海高程絕對標(biāo)高），地坪結(jié)構(gòu)較厚，但作為生產(chǎn)廠房工程，其地板上部荷載較大，而且荷載大小各部位也存在著差異，若不采取有效措施，地板容易沉降，從而導(dǎo)致地面開裂等情況發(fā)生。為此，除應(yīng)請?jiān)O(shè)計(jì)單位從設(shè)計(jì)方面采取必要措施外，從施工角度看，重點(diǎn)加強(qiáng)土方回填工程。一、地坪基層施工1、填土前應(yīng)檢驗(yàn)其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其它吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干（或?yàn)樯巴痢⑺槭愅粒r(shí)，則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤，增

2、加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。各種壓實(shí)機(jī)具的壓實(shí)影響深度與土的性質(zhì)、含水量和壓實(shí)遍數(shù)有關(guān)，回填土的最優(yōu)含水量和最大干密度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定。2、回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí)，每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定。一般鋪土厚度應(yīng)小于壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)作用深度，應(yīng)能使土方壓實(shí)而機(jī)械的功耗最少。通常應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)確定。本工程選用平碾，每層鋪土厚度200-300mm，每層壓實(shí)遍數(shù)6-8遍。3、填方應(yīng)在邊緣設(shè)一定坡度，以保持填方穩(wěn)定，填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪填土料壓實(shí)。3、采用推土機(jī)填土?xí)r，應(yīng)由下而上分層鋪填，不得采用大坡度推土，以推代壓，居高臨

3、下，不分層次和一次推填的方法。推土機(jī)運(yùn)土回填，可采取分堆集中，一次運(yùn)送方法，以減少運(yùn)土漏失量。填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段，以40-60m距離為宜。4、用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí)，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法。碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬約15-25cm，邊角邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。碾壓墻、柱、基礎(chǔ)填方處填方，壓路機(jī)與之距離不應(yīng)小于0.5m。每碾壓一層完后，應(yīng)用人工或機(jī)械將表面拉毛，以利結(jié)合。5、填土層如有滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。已填好的土層如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除，方能進(jìn)行上層回填；填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間

4、稍高兩邊稍低，以利排水；當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。6、雨期一般不宜做回填土工作，必要時(shí)雨期基坑回填，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。從運(yùn)土、鋪填到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。雨前應(yīng)壓完已填土層，并形成一定坡勢，以利排水。施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施，防止有積水使基土遭到破壞?，F(xiàn)場道路應(yīng)根據(jù)需要加鋪防滑材料，保持運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。二、耐磨地坪施?、施工準(zhǔn)備（1） 地坪下砂石墊層用壓路機(jī)壓實(shí)。（2） 按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板（鋼模板或槽鋼），用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測模板標(biāo)高，對偏差處用楔性塊調(diào)整。（3） 根據(jù)規(guī)范要求，按縱橫軸線分倉分格縫。（4） 混凝土所用碎石最大粒徑30mm，水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。（5） 混

5、凝土標(biāo)號(hào)不低于25號(hào)，現(xiàn)場塌落度在75100毫米之間。2.操作要點(diǎn) 2.1 抹光面放樣 依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面50cm線），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。2.2 混凝土澆筑（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。（2）混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振動(dòng)梁振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、 邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3 mm厚。（3）

6、混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。2.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開始第一次撒布施工。（2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能

7、用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。2.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1） 第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。(4) 耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。2.5 表面修飾及養(yǎng)護(hù)(1) 墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。（2）耐磨地坪施工5-6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為0.2升/m2?；蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_裂。（3）耐磨地坪面層施工完成24小