水泥部化驗室安全操作規(guī)程匯編(共15頁)

1、 安全操作規(guī)程PAGE 20 化驗室安全(nqun)操作規(guī)程1 目的(md) 規(guī)范員工行為(xngwi)，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2 適用范圍 本規(guī)程適用于生產(chǎn)品質(zhì)部化驗室各崗位安全操作。3 基本要求3.1進入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。3.2嚴格遵守崗位操作規(guī)程。4 取樣崗位4.1取樣前對取樣點設備進行檢查，確認符合安全要求后方可作業(yè)。4.2上下樓梯時要一手扶住樓梯，防止滑跌。4.3夜間工作時要穿反光工作服，注意車輛行駛狀態(tài)。4.4取出磨水泥樣品時要注意避免水泥燙傷，注意勿踩壓平吹取料。4.5擰取樣桶時應注意安全，取樣前應戴好防塵眼鏡和防塵口罩，必須穿長袖工作服。4

2、.6現(xiàn)場取熱料時應穿防燙服，戴好防護面罩，取樣時應側身，不要正對著平吹孔。4.7取出廠水泥樣品時，戴好防護面罩，取樣時應側身，在皮帶運轉中抽樣要注意。4.8不要對正在工作的取樣器進行維護，如果需要對其進行維護或清理時，一定要其停止工作并斷電，出現(xiàn)故障時應聯(lián)系相關部門維。4.9在使用鈣鐵硫儀器時做完樣及時清理，遇突然斷電時應及時關閉電源。4.10測量比表面積時檢查設備是否漏電完好，避免觸電。4.11使用玻璃“U”管時注意輕拿輕放，避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。5 簡分崗位5.1使用烘箱時注意檢查防護裝置完好，避免燙傷電傷。5.2測定游離鈣時注意化學試劑濺入眼睛(yn jing)、燙傷。進行滴定操

3、作時將滴定管固定好。5.3攪拌溶液時用力要適中(shzhng)。加熱純凈水時嚴禁用濕手插電源插頭，手指不要伸到插孔內(nèi)并戴好手套。5.4使用(shyng)玻璃器皿注意輕拿輕放，避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。5.5使用電磁振動磨前檢查設備是否完好，使用后及時關閉電源。6 質(zhì)量班長崗位6.1在車間巡檢時要注意防高空墜物，下樓梯時一手扶欄桿，注意防滑。6.2夜間工作時要穿反光工作服，在取樣過程中注意躲避車輛。6.3使用化學試劑時注意滴定過程中，防酸、堿腐蝕。濺入眼睛。6.4使用各種電器前應檢查設備是否完好，使用后及時關閉電源。7 物檢小磨與混樣試驗崗位7.1工作前檢查設備及安全防護設施完好，關好工作間

4、門窗。7.2開動磨機前應擰緊磨門，防止鋼球拋出砸傷人。7.3確認磨門已擰緊，蓋好隔音罩，然后才可啟動，磨機運轉時不要打開磨機隔音罩，小磨停機時，必須同時關閉按鈕開關和空氣隔離開關，才可進行其他工作。禁止無關人員進入操作室。7.4打掃小磨清理衛(wèi)生時，必須同時關閉按鈕開關和空氣隔離開關，確認無誤后再進行打掃。7.5混樣將樣品倒出應戴好口罩，防止粉塵污染。7.6在使用混樣機前應檢查設備是否良好。7.7混樣機工作時應離機器30cm以上，人應站在機器側面，手不準伸入混樣機內(nèi)。8 試體成型崗位8.1使用溫度計時避免溫度計破碎，防止水銀進入人體引起中毒。8.2稱樣時人與樣品保持一定距離，避免吸入粉塵。8.3

5、進行攪拌時嚴禁將手及工具深入鍋內(nèi)。8.4成型振實時加隔音防護罩。8.5試模養(yǎng)護和脫模時防止養(yǎng)護箱風扇割傷手，試?；湓覀思霸覊奈锲贰?.6搬運試模時防止(fngzh)試?；湓覀思霸覊奈锲?。8.7進行設備衛(wèi)生(wishng)清理時候必須切斷電源，必須同時關閉按鈕開關和空氣隔離開關，確認無誤后再進行打掃。8.8設備維護必須同時關閉按鈕開關和空氣開關，確認無誤后再進行(jnxng)維護。電氣必須由電氣專業(yè)人員進行維護。9 試體破型崗位9.1放試塊時，手指不要伸入夾具內(nèi)，抗折機工作時不準將手伸入到杠桿下。9.2放試塊時，手指不要伸入夾具內(nèi)，進行破型實驗時操作員不要正對壓力試驗機。9.3必須同時關

6、閉按鈕開關和空氣隔離開關，確認無誤后再進行維護。電氣設備由電氣專業(yè)人員進行維護。9.4收集廢料時必須戴好口罩。9.5往石灰石下料坑倒廢料時應戴好口罩。10 化學分析配藥崗位10.1搬運腐蝕性液體時必須使用車板距地面很低的工具車，嚴禁人工搬運。取瓶裝的腐蝕性液體容器時，必須一只手拿緊瓶子上端，一只手托住瓶子底部，防止脫手打碎容器。10.2使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時必須戴橡膠手套，以免燒傷；開啟易揮發(fā)的試劑，如濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液，必須蓋上濕布再打開；稀釋濃硫酸溶液時應在攪拌下將硫酸倒入水中；配制硝酸、硫酸、鹽酸、氨水溶液時必須在通風觸內(nèi)進行；如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應立即用

7、大量水沖洗，并涂上藥品或就醫(yī)；工作結束，離開實驗室前要用洗手液洗手。10.3取出的易燃性化學試劑離熱源盡量遠一點；配制時易燃化學試劑不要濺到電爐等加熱設備上；工作結束，離開實驗室前要用洗手液洗手。10.4產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風櫥內(nèi)進行；嚴禁水杯、餐杯、食品帶入化學實驗室，化學實驗室嚴禁吃東西；嚴禁使用實驗室的器皿、儀器做飲食工具；嚴禁化學藥品入口，嚴禁帶出實驗室；工作結束后，離開實驗室前要用洗手液洗手。11化學分析崗位11.1使用電氣設備前，應檢查電線是否完好；電爐、電熱板與周圍物品(wpn)距離必須大于30厘米以上；取加熱的燒杯(shobi)時，只能使用燒杯夾。11.2腐蝕性液體(yt

8、)試劑的放置高度不準超過80厘米；使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時必須戴橡膠手套，以免燒傷；如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應立即用大量水沖洗，并涂上藥品或就醫(yī)；易燃化學試劑不準濺到電爐、電熱板等加熱設備上；產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風櫥內(nèi)進行；使用火焰光度計前檢查天然氣管道是否損害，使用后檢查天然氣閥門是否關嚴，防止漏氣。 11.3使用玻璃器皿時應輕拿輕放，避免破碎割傷，并注意燙傷。 12 煤工業(yè)分析崗位12.1實驗人員必須嚴格按照分析天平及高溫爐操作規(guī)程進行操作。12.2操作人員使用的坩堝鉗，坩堝夾以及坩堝，要與臺面上的接觸器或電源線保持20厘米以上的安全距離，以防觸電或因高溫燙傷控制

9、設備或電源線路。12.3往高溫爐取放樣品時，應用專用坩堝及灰皿架，并戴好帆布手套，取出樣品后要放到石棉網(wǎng)上并與臺面上的接觸器或電源線保持20厘米以上的安全距離，以防觸電或因高溫燙傷控制設備或電源線路。12.4發(fā)現(xiàn)問題及時反映，不得自行私自處理。13原燃材料破碎崗位13.1使用破碎機前檢查設備及安全設施完好，符合安全要求才能允許使用。13.2破碎人員必須配備耳塞、安全鞋、防護眼鏡、防護手套、防護口罩；嚴禁穿短袖和短褲衣服工作.13.3破碎過程中蓋上料倉蓋，不要在破碎進料口觀察；遇到破碎機被堵，先切斷電源再進行清理化學品安全操作規(guī)程1 目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2

10、適應范圍本規(guī)程適用于化學分析、水質(zhì)化驗等相關操作。3內(nèi)容(nirng)與要求3.1工作前必須(bx)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3.2 接觸熱、燙、腐蝕性環(huán)境或物質(zhì)(wzh)應戴好防護手套。3.3 一般安全操作3.3.1 防止中毒3.3.1.1 所有化學試劑、藥品要有標簽。劇毒藥品必須嚴格保管、按規(guī)定領用，有專人負責保管。毒性藥品撒落時，應立即全部收拾起來，并把撒落過毒物的桌子或地板洗凈。3.3.1.2 嚴禁化學試劑入口，使用移液管時應用橡皮球操作。如須以鼻鑒別試劑或反應時放出的氣味時，應將容器離開面部適當?shù)木嚯x，以手輕輕扇動，稍聞氣味即可。3.3.1.3 所有可能產(chǎn)生毒氣體的操作，都必須在通風

11、櫥內(nèi)進行，分析人員必須佩戴防毒面。3.3.1.4 嚴禁食具和儀器互相代用。凡使用有毒藥品工作后要仔細洗手和漱口。3.3.1.5 有毒的廢液要盡量作無毒處理后，排入地下深處或倒入下水道，器皿要立即洗干凈，并立即洗手。3.3.1.6 水銀撒落在地上時，應盡量清除干凈，然后在殘跡處撒上硫黃粉，以消除汞滴。3.3.1.7 取有毒試樣時應站在上風處，利用球膽取氣分析時，要保證球膽不漏氣，用完后要放到室外排空。3.3.1.8 發(fā)生中毒事故后，必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤氣或其它有毒氣體、蒸氣，應立即把中毒者移到新鮮空氣處；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物，同時立即將中毒

12、事故情況通知醫(yī)務所，救護得越早越快，危險性也越小。3.3.2 防止(fngzh)燃燒和爆炸3.3.2.1 揮發(fā)性有機藥品應存放在通風良好的處所或冰箱鐵柜中；氧化性化學藥品和還原性化學藥品應分開存放；易燃藥品不可放在煤氣燈、電爐或其它火源的附近。室溫過高時，啟用(qyng)易揮發(fā)物應首先冷卻，并不可將瓶口對著自己或他人臉部。3.3.2.2 試驗過程中，對于易揮發(fā)及易燃性有機熔劑，如必須用加熱方式排除時，應在水浴鍋或電熱板上緩慢進行，嚴禁(ynjn)直接用火焰或電爐加熱。3.3.2.3 在蒸餾可燃性物質(zhì)時，首先應將水充入冷凝器中，并確信流水已固定時，再旋開開關加熱(不能直接用明火加熱)。接收器最好

13、置于沙土浴中。在蒸餾過程中人員不能離開，要時刻注視儀器和冷凝器的工作情況，即使在短時間內(nèi)也不能置之不顧。如需向蒸餾器內(nèi)補充液體，應先熄火，冷卻后再進行。3.3.2.4 身上或手上沾有易燃物時，不得靠近火源，應立即清洗干凈。落有氧化劑溶液滴的衣服，稍微加熱即可著火，應注意及時清除。3.3.2.5 高溫物體，如灼熱的坩堝、瓷盤或燃燒管等，要放在不會引發(fā)火災的安全地方。3.3.2.6 嚴禁氧化劑與可燃物一同研磨。不能在紙上稱量過氧化鈉。在工作中不要使用成份不明的物質(zhì)，防止反應時產(chǎn)生危險的產(chǎn)物。3.3.2.7 爆炸類藥品應放在低溫處保管，移到或啟用時不得激烈振動。易發(fā)生爆炸的操作，無關人員不得在室內(nèi)，

14、并加強安全防范措施，避免可能發(fā)生的傷害，必要時應戴面罩或使用防護擋板。3.3.2.8 裝有揮發(fā)性物質(zhì)或受熱分解會放出氣體(qt)的藥品(如五氯化磷)的瓶子最好不用石蠟封瓶塞，如瓶口因用蠟封住而打不開時，不能把瓶子放在火上烘烤。3.3.2.9 分析(fnx)中，有時需要對加熱處理的溶液在隔絕二氧化碳的情況下冷卻，冷卻時不能把容器塞緊，以防冷卻時爆炸，可以在塞子上裝有堿石灰管。3.3.2.10 應配備滅火器，分析室及有空調(diào)(kn dio)的房間禁止吸煙。3.3.3 防止化學藥品的腐蝕、灼傷、燙傷3.3.3.1 取用腐蝕類、刺激性藥品時，最好戴上橡皮手套和防護眼睛。以防藥品灑出或沾到身上，用移液管吸

15、液時必須用橡皮球操作。3.3.3.2 稀釋硫酸時，必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進行，將酸緩緩倒入水中并不斷攪拌，以免驟然發(fā)熱使酸濺出，傷害皮膚、眼睛或衣服。3.3.3.3 用濃硫酸做加熱浴的操作(如測定熔點)，眼睛要離開一定距離，火焰不得超過石棉網(wǎng)的石棉芯，攪拌時要小心均勻。3.3.3.4 取下正在沸騰的水或溶液時，需先用燒杯夾子搖動后才能取下使用，以防使用時突然沸騰濺出傷人。3.3.3.5 使用酒精燈或噴燈時如有酒精灑出，應先將灑出的酒精擦干凈，然后再點燃，不能把燈拿到別的火源上去引火。3.3.3.6 開啟氨水、無水乙二胺、鹽酸、硝酸、硫酸等藥瓶封口時，應先蓋上濕布，用水浸濕后，再開動瓶塞，以防濺

16、出。3.3.3.7 在壓碎或研磨苛性堿和其它危險物質(zhì)時， 要注意防范小碎片濺散，以免燒傷眼睛、皮膚等。3.3.3.8 在使用(shyng)強堿熔樣時，應防止坩堝沾水，以免發(fā)生爆炸。3.3.4 若不慎燒傷、灼傷時應按下列方法臨時(ln sh)處理：3.3.4.1 火燙傷使皮膚發(fā)紅時，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水中，至不覺疼痛為止。起泡時應用(yngyng)紅汞或高錳酸鉀溶液()涂抹，不要弄破水泡。3.3.4.2 眼睛或皮膚為酸灼傷時，應立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水洗凈，再用的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時，用水沖洗后再用的醋酸或硼酸溶液沖洗。3.3.4.3 氫氟酸對皮膚、指甲的傷害力很強，

17、若沾在手上則應立即用水或碳酸氫鈉溶液()沖洗，再用甘油和氧化鎂混合藥劑(：)涂抹包扎好。3.3.4.4 被溴燒傷處用氨水酒精混合液(：)涂抹。3.3.5 防止玻璃器皿割傷3.3.5.1 使用玻璃儀器前應認真檢查不要使用有裂紋的儀器。3.3.5.2 裝配或拆卸儀器時，要防備玻璃管和其它部分的損壞，以避免受到嚴重的傷害。3.3.5.3 切割玻璃管(棒)及塞子鉆空時，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎后割傷手部。3.3.5.4 用酒精燈或噴燈加熱燒杯時，下部應墊石棉網(wǎng)，以免受熱不均勻，發(fā)生炸裂。也不能使其過熱。3.3.5.5 細口瓶容量瓶受熱易炸裂，不能直接在火焰上加熱，也不可裝入過熱的溶液。3.

18、4 使用電氣設備的安全注意事項3.4.1 在使用動力設備前，應首先認真檢查開關(kigun)、馬達和機械設備各部分的安置是否妥當。3.4.2 開始工作或停止工作時，必須將開關徹底(chd)扣嚴或拉開。3.4.3 注意電線的干燥度，遵守使用電器儀器規(guī)程。離開房間，要切斷(qi dun)電器加溫儀器的電源。3.4.4電氣開關箱內(nèi)不準放任何物品，以免導線燃燒。3.4.5凡電器動力設備發(fā)生過熱現(xiàn)象，應立即停止運轉。3.4.6供電突然中斷時要關閉一切加溫或其它電器儀器， 供電恢復后，再按規(guī)定重新工作。3.4.7高溫硅碳棒箱式爐的硅碳棒端均應設安全罩， 嚴禁將安全罩隨意撤掉，以防發(fā)生觸電事故。3.4.8禁

19、止在電器設備上灑水，以免漏電。3.4.9凡使用電壓等級110V以上的電源裝置、 儀器的金屬部分必須安全地線。3.4.10 使用高壓電流的電器設備工作時， 要穿戴絕緣鞋和橡皮手套，并站在絕緣橡皮地毯上，決不能存在僥幸心理。3.4.11 發(fā)生觸電事故時，要立即用不導電的物體把觸電者從電線上挪開，同時采取措施切斷電源，把觸電者轉移到新鮮空氣處進行人工呼吸，并迅速通知醫(yī)務部門。3.5 防火與滅火3.5.1 應備有適用的消防器材，緊急情況下可使用干燥的標準砂(消火沙)滅火。3.5.2 加熱試樣或試驗過程中起火時，應立即切斷電源，用濕抹布熄滅明火。易燃液體和固體(有機物)起火時不能用水去澆，除小范圍可用濕

20、抹布覆蓋外，要立即用消火沙、泡沫滅火器或干粉滅火器撲滅。3.5.3 電線著火時須關閉總開關，切斷(qi dun)電源后再用滅火器熄滅著火的電線，嚴禁用水或泡沫滅火器熄滅燃燒的電線。3.6腐蝕性液體試劑的放置高度不準(b zhn)超過80厘米。4相關文件(wnjin)和記錄4.1安全風險評價表4.2工作記錄編號：HHZL-2070儀器設備使用、維護、校驗安全操作規(guī)程1 目的為保證儀器設備的完好和準確，特制定本規(guī)程。2 適用范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)品質(zhì)部化驗室儀器設備使用、維護、校驗。3 內(nèi)容與要求3.1 內(nèi)容3.1.1維修工負責組織維護、聯(lián)系外部檢定。3.1.2 各班組負責儀器設備的安全使用、維護、

21、校驗的日常工作。3.2 要求3.2.1鉑、銀、鎳器皿鉑、銀、鎳器皿使用后應存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責任、賠償外，由司法部門追究責任。3.2.1.1 鉑器皿3.2.1.1.1 鉑器皿加熱時應當在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應有必要的通氣裝置，防止鉑的碳化）或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰，亦不準接觸藍色火焰。3.2.1.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱(ji r)堿金屬氧化物及氫氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì)，以及含重金屬的樣品（如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等）。3.2.1.1.3 高溫下不準使用大量過氧化鈉(u yn hu n)、氫氧化鈉、

22、氫氧化鉀作熔劑，灼燒時器皿應放在素燒陶瓷管架或石棉板上，要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。3.2.1.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素(l s)或分解出鹵素的物質(zhì)，如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。3.2.1.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。3.2.1.1.6 鉑器皿的清洗方法： 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。 如器皿上粘有贓物時，可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。 如有輕微腐蝕，可用圓粒細海砂輕輕抹擦腐蝕部分。3.2.1.1.7 在使用鉑器皿時，要防止其變形，因此不應使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時，不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。

23、3.2.1.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進行校正（但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正）。3.2.1.2 銀器皿3.2.1.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750為宜。3.2.1.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。3.2.1.2.3 應用氧化鈉熔劑時，只宜燒結，不宜融熔，所以要嚴格控制溫度。3.2.1.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。3.2.1.2.5 清洗銀器皿(qmn)時，可用微沸的稀鹽酸（1+5），但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。3.2.1.3 鎳坩堝(gngu)3.2.1.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑，如氫氧化鈉、過氧化鈉進行

24、融熔，不得應用焦硫酸(li sun)鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。3.2.2 高溫爐及其溫度控制器3.2.2.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器，所用熱電偶應與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合（可外接電阻調(diào)整）。3.2.2.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應安裝在牢固的臺面上，控制器則盡量遠離熱源。3.2.2.3 熱電偶要插入爐膛的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前，應首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度，開啟電源后應注意控制器指針是否反向。3.2.2.4 電爐升至規(guī)定溫度后，控制器應自動控制并保溫，否則應切斷電源進行檢

25、查，不得繼續(xù)使用。3.2.2.5 送入或取出灼燒物時，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應墊一耐火板（不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結在一起）。3.2.2.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進行，不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中融熔，要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。3.2.2.7 控制器要定期進行檢定。3.2.3 行星式水泥膠砂攪拌機3.2.3.1 每月應檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術監(jiān)督部門(bmn)來檢查一次。當間隙超過3mm1mm，又無法調(diào)整(tiozhng)時，應更換新鍋或葉片。3.2.3.2 首次使用時，一定(ydng)要檢查機器的電器接線是否

26、正確。3.2.3.3 保持工作場地的清潔，帶有電器控制箱的，后蓋要蓋好，防止灰塵進入。3.2.3.5 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。3.2.3.6 做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。3.2.3.7 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。3.2.4 水泥膠砂試體成型振實臺3.2.4.1 每月應檢查振實臺的緊固螺絲，每年請技術監(jiān)督部門來廠檢查一次，松緊要適宜，臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊，以免開動后振實臺來回移動位置。3.2.4.2 做完試驗后必須將設備擦拭干凈。3.2.4.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。3.2.5 壓力試驗機3.2.5.1 壓力試驗機每年至少請技術

27、監(jiān)督部門鑒定一次，相對誤差不得超過1，每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構（或?qū)Ρ葐挝唬┻M行一次破型對比。3.2.5.2 壓力機用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應符合壓力機說明書上的要求。3.2.5.3 經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常，油箱管接頭有無松動，防止漏油、溢油等情況。3.2.5.4 經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當, 加荷過程指針運轉是否平穩(wěn),如有抖動應檢查原因，尤其注意測力擺桿仰程不準超過最大限度，指針旋轉亦不準超過一周。3.2.5.5 抗壓夾具(jij)的球座應保持潤滑、靈敏，夾具壓板長62.50.1，寬度(kund)不小于40，加壓板面必須磨平。3.2.5.6 使用完畢(wnb)要徹底擦

28、拭機器各部位，保持干凈，套上罩子。3.2.6 抗折試驗機3.2.6.1 每年請技術監(jiān)督部門來廠檢查一次。3.2.6.2 抗折試驗機要保持水平安放，使用前要檢查試驗機的靈敏度。3.2.6.3 每季度應檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規(guī)定。3.2.6.4 更換夾具時，應先作對比試驗。3.2.6.5 刀口上不準抹油，磨損后應及時更換。3.2.7 0.080mm方孔篩3.2.7.1 更換新篩或篩子使用一定時間后，都要進行修正。一般修正差值在0.2范圍內(nèi)可繼續(xù)使用；在0.20.5范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整；差值超過0.5時應清洗，清洗后再校驗修正；修正系數(shù)超出0.801.20范圍時，應更換新篩。3.2.7.2 篩子應經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存，一般在使用2030次后須用0.30.5moll的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗，不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗，更不能無規(guī)則的任意亂刷，以免損壞篩網(wǎng)。4 相關文件和記錄4.1安全風險評價表4.2設備維修記錄電子分析天平安全操作規(guī)程1 目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設備操作標準化，確保人身和設備安全。2 適用范圍本規(guī)程