如何降低電耗_secret

1、如何降低電耗摘 要：水廠是能耗大戶，電耗主要消耗在水泵的運(yùn)行上。要想降低水廠的運(yùn)行電耗，首要任務(wù)就要想辦法提高水泵的運(yùn)行效率，使水泵在滿足管網(wǎng)供水壓力的前提下，達(dá)到較佳的運(yùn)行狀況，減少無謂的能耗。關(guān)鍵字：降低電耗 運(yùn)行效率 節(jié)能一、前言水廠是能耗大戶，電耗主要消耗在水泵的運(yùn)行上。要想降低水廠的運(yùn)行電耗，首要任務(wù)就要想辦法提高水泵的運(yùn)行效率，使水泵在滿足管網(wǎng)供水壓力的前提下，達(dá)到較佳的運(yùn)行狀況，減少無謂的能耗。我廠在節(jié)能降耗方面就是通過對(duì)水泵進(jìn)行測試、分析工作，根據(jù)管網(wǎng)壓力的需要，對(duì)葉輪直徑調(diào)整，使水泵在管網(wǎng)工況點(diǎn)下處于較高的運(yùn)行效率，找出水泵較合理的搭配組合；同時(shí)加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，對(duì)設(shè)備進(jìn)行勤檢修

2、，對(duì)超標(biāo)的零部件進(jìn)行及時(shí)更換；認(rèn)真做好每年的預(yù)防性檢查，根據(jù)檢查結(jié)果結(jié)合設(shè)備的運(yùn)行情況，提出、制定合理的方案，對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造；另外還要積極利用新工藝新材料。二、以我廠某泵站為例，說明葉輪調(diào)整和合理搭配對(duì)泵組運(yùn)行的影響2001年我們對(duì)該泵站的3臺(tái)送水泵組進(jìn)行了葉輪調(diào)整，現(xiàn)將調(diào)整前后所測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，說明葉輪調(diào)整和合理搭配對(duì)泵組運(yùn)行的影響。測試日期運(yùn)行方式葉輪型號(hào)高效點(diǎn)H=57mH=53mH(m)Q(m3/h)Pa（kW）（%）Q(m3/h)Pa（kW）（%）Q(m3/h)Pa（kW）（%）8、1839#單機(jī)600S-4755.7295054481.9277552581.7316056281.

3、48、1840#單機(jī)600S-4757295057679.4295057679.4330060978.38、1541#單機(jī)600S-4753.9300055080.8264052078.7308055780.78、1841#單機(jī)24SA-1068058.3320062582331063281.4360065080.38、1839、40#并聯(lián)600S-4756.35900112980.75750111680.56470117578.48、1539、41#并聯(lián)600S-4755.85675108579.55400105879.16100111178.58、1540、41#并聯(lián)600S-4756.4

4、5900110882.45900110882.46450115980.58、1840、41#并聯(lián)40#：600S-4741#：24SA-1056.96400120082.66380119882.670501260815、2339、41#并聯(lián)600S-47565650107680.952001050806250112779.35、2340、41#并聯(lián)600S-4755.66200113083.75975110883.46780120083.75、2339、40#并聯(lián)600S-4756.85960111982.25900111382.36475122576.4由對(duì)比分析可見40、41#并聯(lián)組合和3

5、9、40#并聯(lián)組合，8月15日的測試結(jié)果與5月23日相比有所下降。39、41#并聯(lián)組合則基本持平。由以上對(duì)比分析可見，600S-47葉輪在揚(yáng)程較高的狀態(tài)下運(yùn)行，水量和效率均比較低，41#機(jī)換葉后比換葉前，高效點(diǎn)效率提高=1.2%，水量增加Q=200m3/h，揚(yáng)程提高H=4.4m；當(dāng)H=57m時(shí)，效率提高=2.7%，水量增加Q=670m3/h；當(dāng)H=53m時(shí)，水量增加Q=520 m3/h，效率下降= -0.4%。 40、41#并聯(lián)組合8月18日換葉后與8月15日換葉前相比，高效點(diǎn)效率提高=0.2%，水量增加Q=500m3/h，揚(yáng)程提高H=0.5m，然而當(dāng)H=57m時(shí)，換葉后Q=6380 m3/h

6、，=82.6%，換葉前則難以達(dá)到H=57m，當(dāng)H=53m時(shí)，水量增加Q=600 m3/h，效率提高= 0.5%。由此可見24SA-10680葉輪比600S-47645的葉輪更適合高揚(yáng)程工況的要求，且24SA-10680葉輪與600S-47645葉輪搭配適應(yīng)的揚(yáng)程范圍較寬。對(duì)比同樣24SA-10，我們結(jié)合當(dāng)前的揚(yáng)程對(duì)675、680、685、690進(jìn)行了性能曲線的對(duì)照分析，當(dāng)前的揚(yáng)程一般在57m以上，我們對(duì)性能曲線可知：葉輪H(m)Q(m3/h)（%）Pa（kW）H(m)Q(m3/h)（%）Pa（kW）67557323081.261353351079.263368057331081.4631533

7、59079.565068557340081.165053366579.166869057348080.966953374078.7685由以上對(duì)照可知，在53-57m揚(yáng)程范圍內(nèi)，680葉輪效率較其它直徑的葉輪略高，且以往報(bào)表反映，在進(jìn)入供水高峰季節(jié)時(shí)該泵站送水泵組的日間工況一般為56m-57m，夜間工況一般為50-51m，所以我們及時(shí)將該泵站的送水泵組葉輪調(diào)整為2臺(tái)600S-47645和1臺(tái)24SA-10680進(jìn)行搭配，滿足了適應(yīng)一天當(dāng)中的高、低工況變化的需要。三、積極使用新涂層材料改善水泵流道在進(jìn)一步探索提高水泵運(yùn)行效率的新工藝過程中，我廠在公司的指導(dǎo)下應(yīng)用了“貝爾佐納”公司生產(chǎn)的新型內(nèi)涂材

8、料，在某泵站中26#、30#水泵進(jìn)行泵體內(nèi)腔及葉輪表面噴涂的試驗(yàn)。整個(gè)工藝流程簡單為：水泵拆卸葉輪表面和泵殼內(nèi)腔表面進(jìn)行噴砂處理用特種材料對(duì)葉輪表面均勻涂上兩層特種材料晾干水泵裝配。經(jīng)過了噴砂、修補(bǔ)和涂漆處理后，發(fā)現(xiàn)水泵流道表面的氣蝕部分已被修復(fù)，整個(gè)表面沒有明現(xiàn)的凹凸感，手感較以往光滑許多。在穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后，我們對(duì)這兩臺(tái)水泵進(jìn)行了測試，并與噴涂前的測試結(jié)果進(jìn)行比較、分析。運(yùn)行方式機(jī)型葉輪是否噴涂高效點(diǎn)H=57mH=53mIHQPaIQPaIQPa(A)(m)(m3)(kW)(%)(A)(m3)(kW)(%)(A)(m3)(kW)(%)26# 單24SA-1024SA-10685否74.5

9、59.8332567081.175.5351568679.878375071375.9是73.260325064681.77535006728177.5373067679.529、30#并聯(lián)同上600S-47645否57.25850109583.55880110083.46510112882.4是54.46160109084.65680105084.26400110384.5 29# 單同上同上否6557.2292554983.1565295055083.167.5331058382.530# 單同上同上是59572780496875927804968761.5314053385從數(shù)據(jù)表可知，

10、水泵進(jìn)行了“噴涂”后，其綜合運(yùn)行效能得到了明顯提高。以26#水泵為例，揚(yáng)程H=57m時(shí)，噴涂后與噴涂前相比，效率提高了約1.2%，電耗Pa下降了約3.33kWh/dam3；揚(yáng)程H=53時(shí)，噴涂后與噴涂前相比，效率提高了約3.6%，電耗Pa下降了約9.37 kWh/dam3。又從30#水泵噴涂前后與29#水泵并聯(lián)測試結(jié)果看，揚(yáng)程H=57m時(shí)，噴涂后與噴涂前相比，效率提高了約0.8%，電耗Pa下降了約2.33kWh/dam3；揚(yáng)程H=53時(shí)，噴涂后與噴涂前相比，效率提高了約2.1%，電耗Pa下降職了約4.54 kWh/dam3。由于30#與29#水泵在水泵型號(hào)、葉輪型號(hào)及大小均相同，吸水條件也相似

11、，我們可對(duì)它們的各自運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行比較，來說明噴涂的效果。揚(yáng)程H=57m時(shí)，噴涂后的30#水泵與沒有噴涂的29#水泵相比，效率提高了約3.85%，電耗Pa下降了9.76 kWh/dam3；揚(yáng)程H=53m時(shí)，噴涂后與噴涂前相比，效率提高了約2.5%，電耗Pa下降了約6.72 kWh/dam3。結(jié)果表明，通過采用“貝爾佐納”公司的特殊工藝對(duì)水泵流道進(jìn)行“噴涂”處理，能較有效地改善水泵的運(yùn)行狀況從而提高運(yùn)行效率，對(duì)節(jié)能起到了積極的作用。同時(shí)，這也啟發(fā)了我們水泵流道表面的順滑與否，直接影響到水泵的效率，我們?cè)谒脵z修或者葉輪更換時(shí)，不要忘了對(duì)其流道表面的光滑處理。四、根據(jù)工況需要合理選用新型葉輪根據(jù)工況

12、的變化合理地選用新型葉輪，是改善泵組運(yùn)行提高效率的一個(gè)重要途徑。2002年我廠在公司指導(dǎo)下將某泵站的22#送水泵組32SA10、880的葉輪更換成32SAP10、880的新型葉輪并進(jìn)行了測試對(duì)比。為能使兩次測試中水泵都在相似條件下運(yùn)行取數(shù)，我們嚴(yán)格控制清水池水位在4.5米左右，同時(shí)出水壓力定點(diǎn)取數(shù)，力求達(dá)到兩次的外界條件相似。通過測試分析發(fā)現(xiàn)，舊型葉輪（880）的運(yùn)行高效區(qū)分布在揚(yáng)程H=0.44-0.57Mpa區(qū)域，水量Q5544.51-8153.10m3/h，效率76.66-79.68%。新型葉輪（880）在相似的運(yùn)行條件下，高效區(qū)分布在揚(yáng)程H0.436-0.5425Mpa區(qū)域，水量Q602

13、8.89-8053.26m3/h，效率78.07-80.57%。從我廠近年來的實(shí)際運(yùn)行統(tǒng)計(jì)來看，我廠的供水壓力一般在H0.46-0.56Mpa。同時(shí)，我們由附表三可以發(fā)現(xiàn)，在H0.52-0.56Mpa區(qū)域，新型葉輪在運(yùn)行效率方面均低于舊型葉輪0.35-1.97%，但在H=0.46-0.52Mpa區(qū)域，新型葉輪則均高于舊型葉輪1.09-2.64%。這說明了，新型葉輪在低揚(yáng)程下更優(yōu)于舊型葉輪，高揚(yáng)程時(shí)則相反。然而，在水量方面，新葉輪則普遍比舊型葉輪少了60-310m3/h。這說明了新、舊葉輪由于流道的差異，葉片角度的不同，造成了流量、效率各有差異?？偟膩碚f，新型葉輪盡管流量稍低于舊型葉輪，但在低揚(yáng)

14、程時(shí)運(yùn)行效果是優(yōu)于舊型葉輪。由于公司東水西調(diào)的部署逐步落實(shí)，我廠的出廠水壓逐年下降，水量減少，新型葉輪更適合于我廠的實(shí)際生產(chǎn)需要。五、我廠近年來泵組運(yùn)行壓力變化和配水單位電耗完成情況除了以上的一些辦法外，我廠特別注重基礎(chǔ)管理，加強(qiáng)設(shè)備的巡檢和維修工作，以及對(duì)報(bào)表的分析和統(tǒng)計(jì)工作。我廠還對(duì)一些不合理的吸水條件進(jìn)行了改造，例如，為二號(hào)送水泵站的全部送水泵組加設(shè)了吸水井，使泵組在正常運(yùn)行時(shí)的有效淹沒深度增加了1米，有效地解決了泵組由于淹沒深度不夠?qū)е挛肟諝猱a(chǎn)生汽蝕的現(xiàn)象。經(jīng)過了多年來的不斷摸索和實(shí)踐，我廠在泵組節(jié)能方面采取了一些行之有效的措施，使得泵組在外部工況逐年發(fā)生變化的環(huán)境下，仍然能夠處在比較高效的性能中運(yùn)行，全年平均效率一般在78.5-80.5%。六、結(jié)束語我國是一個(gè)發(fā)展中國家，多年來極其重視和發(fā)展能源的建設(shè)，尤其是電力能源的發(fā)展。但由于國民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，電能的消耗更是與日俱增，在電能的供求方面仍存在一定的缺口。據(jù)