輸煤系統(tǒng)設(shè)備衛(wèi)生作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、輸煤系統(tǒng)設(shè)備衛(wèi)生作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：起草審核審定批準(zhǔn)第1版第1次修訂發(fā)布日期：1目的為了加強(qiáng)輸煤系統(tǒng)設(shè)備衛(wèi)生的管理，規(guī)范設(shè)備衛(wèi)生工作行為，提高輸煤系統(tǒng)設(shè)備衛(wèi)生保潔度。2范圍適用于衛(wèi)生保潔承包單位對(duì)輸煤系統(tǒng)設(shè)備的清潔工作。適用于燃料部班組和管理人員對(duì)輸煤系統(tǒng)設(shè)備衛(wèi)生的管理工作。3.依據(jù)3.1電力作業(yè)安全管理規(guī)定3.2燃料設(shè)備運(yùn)行規(guī)程電廠生產(chǎn)實(shí)際情況4衛(wèi)生作業(yè)人員上崗條件熟悉輸煤系統(tǒng)平面布置熟悉輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備位置熟悉輸煤系統(tǒng)衛(wèi)生重點(diǎn)檢查部位掌握本規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)熟悉安全工作規(guī)定上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)崗前教育，熟悉將要進(jìn)行的工作要求，并簽訂安全注意事項(xiàng)交代卡。進(jìn)入車(chē)間必須佩戴安全帽、胸卡、著裝規(guī)范、廠區(qū)禁止吸煙和

2、酒后上班。緊急情況匯報(bào)電話：煤控樓四樓程控室電話為2268650，廠區(qū)內(nèi)火警為911，XXX火警為119。需要采取安全措施的衛(wèi)生工作，如任何需要對(duì)設(shè)備斷電才能進(jìn)行的工作，除嚴(yán)格執(zhí)行安全措施外，還應(yīng)有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將鐵塊、木塊、石塊、橡皮等雜物清理皮帶上，發(fā)現(xiàn)并確定運(yùn)行中的皮帶煤流中有大塊異物時(shí)，可拉皮帶拉繩開(kāi)關(guān)緊急停運(yùn)，然后馬上向崗位人員匯報(bào)，相關(guān)人員將獲得獎(jiǎng)勵(lì)。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)任何地方有冒煙、明火應(yīng)立即向崗位人員或程控室匯報(bào)，相關(guān)人員將獲得獎(jiǎng)勵(lì)。停運(yùn)的皮帶隨時(shí)可能啟動(dòng)，因此，任何時(shí)候嚴(yán)禁在皮帶上站立、或從皮帶上方跨過(guò)或從下方穿過(guò)及傳遞各種用具，跨越皮帶必須經(jīng)過(guò)通行橋。除現(xiàn)場(chǎng)污水泵外，禁止操作其它

3、設(shè)備，禁止私自接電源。嚴(yán)禁觸摸任何帶電、高溫、高壓、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和開(kāi)關(guān)按鈕及其他指定不能觸摸的設(shè)備。在帶電及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、壓力容器、看火孔、安全門(mén)和有防爆門(mén)等高溫高壓場(chǎng)所不得長(zhǎng)時(shí)間逗留。嚴(yán)禁用水噴射至帶電設(shè)備。不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分。禁止在運(yùn)行中觸摸、擦拭和潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)以及帶電的部分，以及把手伸入柵欄內(nèi)。禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中設(shè)備的軸承上坐立、行走。在油庫(kù)等重點(diǎn)防火部位，嚴(yán)禁攜帶火種，穿帶釘鞋。在卸船機(jī)抓斗活動(dòng)范圍內(nèi)、圓型堆取料機(jī)堆取料區(qū)域不得逗留。5作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)輸煤系統(tǒng)棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室、煤倉(cāng)間撒落煤清理及沖洗。棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站、煤碼頭地面的撒落煤在沒(méi)有基

4、本清理干凈前，不得進(jìn)行水沖洗，但為抑制清掃時(shí)的二次揚(yáng)塵，可先用水淋濕。撒落煤不得鏟到皮帶尾部擋簾至導(dǎo)煤槽出口區(qū)域，此做法將加速導(dǎo)煤槽橡皮的破損。地面無(wú)明顯積煤、積粉、積灰、積水，窗臺(tái)、門(mén)窗玻璃清潔無(wú)明顯污染。5.1.4MCC小室地面及屋頂無(wú)積粉和衛(wèi)生死角。現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生工具應(yīng)放在指定位置，擺放整齊，沖洗水管卷繞整齊，破損及時(shí)修補(bǔ)更換或修補(bǔ)。拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、警鈴等電氣保護(hù)設(shè)備不得進(jìn)行水沖洗。電氣房、電氣盤(pán)柜、電動(dòng)機(jī)、控制箱，配電箱、照明、電話箱、喇叭等電氣設(shè)備不得進(jìn)行水沖洗。煤倉(cāng)間、棧橋窗臺(tái)、轉(zhuǎn)運(yùn)站樓梯和窗臺(tái)、棧橋窗臺(tái)不得進(jìn)行水沖洗，采用真空吸塵和人工濕布清掃相結(jié)合。水沖洗時(shí)必須控制流量

5、和壓力，避免環(huán)境的二次污染和影響設(shè)備的正常使用。各轉(zhuǎn)運(yùn)站底層和拉緊小室外集水井的煤泥必須及時(shí)清除。清理出的撒落煤應(yīng)運(yùn)送到圓型煤場(chǎng)3436柱區(qū)域，清運(yùn)車(chē)輛不得污染沿途道路。輸煤系統(tǒng)所有機(jī)械設(shè)備表面積煤積粉和油污清理，包括各種管道和閥門(mén)，不包括轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。輸煤系統(tǒng)各電氣控制箱、接線箱、檢修電源箱、電話箱盤(pán)等電氣箱體頂部積粉每天清理。輸煤系統(tǒng)所有設(shè)備檢修平臺(tái)積煤清理。輸煤系統(tǒng)各電氣開(kāi)關(guān)室、盤(pán)柜頂部積粉、積灰監(jiān)護(hù)下清理。圓型煤場(chǎng)堆取料機(jī)走道、平臺(tái)、欄桿、支架、擋煤墻走道積煤積粉每條船卸完徹底清理一次，一至三層平臺(tái)和司機(jī)室每天清理一次。各處積粉清理應(yīng)裝入塑料桶再送到地面傾倒，不得直接從高處掃下造

6、成煤粉飄揚(yáng)。5.2.5設(shè)備表面無(wú)明顯油污和積粉，煤倉(cāng)間消防管網(wǎng)、支架上無(wú)積粉；各種銘牌和安全警示標(biāo)識(shí)清潔無(wú)污染。5.3碎煤機(jī)除雜小室清理5.3.1逢單日清理兩臺(tái)碎煤機(jī)除雜小室。5.3.2應(yīng)執(zhí)行的安全措施：清理前分別斷開(kāi)兩臺(tái)碎煤機(jī)的M636、M639電源開(kāi)關(guān)的操作電源并掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌，崗位人員將就地控制箱的“程控/就地”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切至“就地”；崗位人員對(duì)清理過(guò)程全程監(jiān)護(hù)。5.3.3打開(kāi)除鐵小室門(mén)進(jìn)行清理，雜物必須清理干凈；清理完畢后鎖緊小室門(mén)，將就地控制箱的“程控/就地”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切至“程控”。5.3.4清理出的雜物含有大件鐵件等異物應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)，全部工作結(jié)束后崗位人員將清理情況匯

7、報(bào)班長(zhǎng)。5.4水擊式除塵器清理#3、7、8、9水擊式除塵器每卸完一條船清理一次，#5水擊式除塵器逢單日清理，#4、11除塵器每周清理一次。應(yīng)執(zhí)行的安全措施：將除塵器的“程控/就地”選擇開(kāi)關(guān)切至“就地”位置斷開(kāi)對(duì)應(yīng)水擊式除塵器電源開(kāi)關(guān)并掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌；必須有運(yùn)行崗位人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。5.4.3清理除塵器電機(jī)、風(fēng)機(jī)及周邊環(huán)境油污和積粉，清理進(jìn)風(fēng)管濾網(wǎng)。5.4.4清理除塵器本體：打開(kāi)觀察孔，用沖洗水沖洗除塵器本體內(nèi)部附著的粉塵，然后將箱體內(nèi)的污水虹吸排出，收回全部工器具，確認(rèn)進(jìn)水浮球閥進(jìn)水正常、水位達(dá)到額定高度后，關(guān)閉觀察孔。人員撤離清理現(xiàn)場(chǎng)，崗位人員送電取牌，并將“程控/就地”選擇開(kāi)

8、關(guān)切至“程控”位置，匯報(bào)主值清理工作完畢。5.4.6煤控樓電纜夾層和空調(diào)機(jī)房每周清理一次，由白班班組監(jiān)護(hù)。5.5輸煤系統(tǒng)各拉緊小室積煤清理上煤皮帶機(jī)拉緊小室積煤每周清理一次，卸船皮帶系統(tǒng)每卸完一條船清理一次。拉緊配重、平臺(tái)積煤每月清理一次。拉緊小室地面積煤清理應(yīng)執(zhí)行的安全措施：清理前分別斷開(kāi)兩路皮帶電源開(kāi)關(guān)的操作電源，并掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌，運(yùn)行崗位人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。拉緊小室配重積煤清理應(yīng)執(zhí)行的安全措施：清理前分別斷開(kāi)兩路皮帶電源開(kāi)關(guān)，并掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌，運(yùn)行崗位人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。拉緊小室配重積煤清理一般不用水沖洗，防止皮帶濕滑啟動(dòng)時(shí)跑偏；必須水沖洗時(shí)需經(jīng)班長(zhǎng)主值同意。除鐵

9、器棄鐵清理5.6.1卸船機(jī)和#1A/B皮帶除鐵器為煤源頭除鐵器，棄鐵較多，卸船過(guò)程中每班清理一次，棄鐵統(tǒng)一清理到碼頭面指定地點(diǎn)的斗車(chē)上，每卸完一條船后將棄鐵運(yùn)到廢料場(chǎng)。#2、4、5、10皮帶除鐵器棄鐵每個(gè)白班清理一次。盤(pán)式除鐵器清理應(yīng)執(zhí)行的安全措施：崗位人員將除鐵器“程控/就地”選擇開(kāi)關(guān)切至“就地”位置，斷開(kāi)除鐵器控制箱面板上的電源開(kāi)關(guān)，并掛“禁止合閘、有人工作”警告牌。崗位人員對(duì)清理過(guò)程全程監(jiān)護(hù)。清理完畢后，確認(rèn)工器具全部收回，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，送電取牌；將“程控/就地”選擇開(kāi)關(guān)切至“程控”位置，匯報(bào)主值清理工作完畢，將清出的棄鐵運(yùn)送到廢料場(chǎng)。5.6.4棄鐵中尺寸大于20X20cm或長(zhǎng)度大于0.

10、5m的鐵件，應(yīng)交給燃運(yùn)當(dāng)班班組，班組做好相應(yīng)記錄。棄鐵中的電雷管應(yīng)立即上交，不得私自保管。污水池清理污水池清理應(yīng)執(zhí)行的安全措施：崗位人員將兩臺(tái)污水泵控制箱內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，并掛“禁止合閘、有人工作”警告牌。崗位人員對(duì)清理過(guò)程全程監(jiān)護(hù)。碼頭面、碼頭變外、#2轉(zhuǎn)運(yùn)站一樓污水池每卸完一條船清理一次，其它污水池每周六清理一次。污水池的前置池、泵池的煤泥均應(yīng)清理干凈，煤泥不得直接送到皮帶，只能送到煤場(chǎng)。煤泥沉淀池清理煤泥沉淀池#1池每周六清理一次，清理時(shí)用泵將煤泥水抽送到煤場(chǎng)低洼地沉降，煤泥沉降曬干后運(yùn)送到圓型煤場(chǎng)內(nèi)。煤泥沉淀池#2池每單月最后一周六清理一次，清理前一天輸煤系統(tǒng)停止沖水，將池內(nèi)上部分已沉

11、淀的清水抽到#3制水池，下部分含煤濃度較大的煤泥水用泵抽送到煤場(chǎng)低洼地沉降，煤泥沉降曬干后運(yùn)送到圓型煤場(chǎng)內(nèi)。煤泥回收至煤場(chǎng)必須回收到位，不得造成二次污染；油庫(kù)區(qū)衛(wèi)生清理。油泵房地面衛(wèi)生每天清理一次，油庫(kù)區(qū)設(shè)備、管路、泡沫消防泵房地面衛(wèi)生每周清理一次，屋頂蜘蛛網(wǎng)和油庫(kù)區(qū)水泥地面接縫雜草每月定期清除。油庫(kù)區(qū)設(shè)備不得有油污，各控制箱頂及面板不得有積塵，油管路滲油必須及時(shí)擦拭干凈。煤場(chǎng)周?chē)s物清理、雜草割除，推土機(jī)庫(kù)周?chē)e粉清理，煤場(chǎng)頭尾部煤泥沉淀池小室內(nèi)衛(wèi)生清理，配合煤場(chǎng)噴淋。真空吸塵和車(chē)輛維護(hù)保養(yǎng)車(chē)輛駕駛員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)遵守真空吸塵車(chē)運(yùn)行規(guī)程，每臺(tái)真空吸塵車(chē)每天吸塵不少于6小時(shí)。吸塵作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

12、必須有專(zhuān)人指揮，吸塵人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吸塵安全措施和方法才能作業(yè)。地面和拉緊小室的撒落煤、破布及任何異物必須清理干凈上才能吸塵，未清理直接吸塵將造成吸塵管堵塞。未使用的吸塵管口必須用蓋關(guān)緊，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)匯報(bào)白班班組。吸塵管應(yīng)從皮帶下方緊貼地面穿過(guò)，不得從皮帶上方通過(guò)；吸塵管破損時(shí)應(yīng)匯報(bào)白班班組更換。吸塵部位僅限于地面，地面上設(shè)備的粉塵必須人工清掃到地面再吸塵。吸塵結(jié)束后，小口徑吸塵管和吸塵頭必須定點(diǎn)放置在皮帶頭部或尾部，與車(chē)輛連接的大口徑吸塵管應(yīng)定點(diǎn)放置在墻根下。真空吸塵車(chē)應(yīng)按維護(hù)說(shuō)明書(shū)做好日常檢查、維護(hù)和定期維護(hù)并做好運(yùn)行保養(yǎng)記錄。設(shè)備堵煤清理設(shè)備堵煤清理的安全措施：斷開(kāi)該設(shè)備和上游設(shè)備的

13、驅(qū)動(dòng)電源并掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌，現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。打開(kāi)堵煤的落煤管人孔門(mén)時(shí)人員不得停留在人孔門(mén)下方，防止被煤流淹沒(méi)。卸船機(jī)料斗格柵清理卸船機(jī)司機(jī)為清理工作的監(jiān)護(hù)人，在清理過(guò)程中全程監(jiān)護(hù)，對(duì)清理工作安全負(fù)責(zé)。任何情況下禁止用抓斗直接抓取格柵上的積煤。卸船過(guò)程中料斗格柵清理：卸船機(jī)司機(jī)將抓斗放在碼頭面，升起防風(fēng)擋板后斷開(kāi)司機(jī)室總電源。清理人員用木板墊在格柵上，清理時(shí)注意防止踩空；大于格柵尺寸的煤塊和雜物清理到料斗兩側(cè)走道，船卸完后集中清理到碼頭面。清理完畢后清點(diǎn)工器具，人員全部撤出料斗，關(guān)閉料斗兩側(cè)門(mén)，匯報(bào)司機(jī)清理工作結(jié)束。每卸完一條船后當(dāng)班清理料斗格柵：卸船機(jī)司機(jī)將抓斗放在碼頭面，升起防風(fēng)

14、擋板后斷開(kāi)司機(jī)室總電源。清理人員將料斗所有積煤清理干凈，大于格柵尺寸的煤塊和雜物清理到料斗兩側(cè)走道，人員全部撤出料斗兩側(cè)門(mén)外，匯報(bào)司機(jī)升起并關(guān)閉抓斗，將抓斗放置于料斗格柵上，斷開(kāi)總電源。清理人員將大塊和雜物全部搬到抓斗內(nèi)，搬運(yùn)完畢后清點(diǎn)工器具，人員全部撤出料斗，關(guān)閉料斗兩側(cè)門(mén)，匯報(bào)司機(jī)清理工作結(jié)束，卸船機(jī)司機(jī)將抓斗放到碼頭卸掉雜物和大塊。卸船機(jī)振動(dòng)給料器出料口清理卸船機(jī)司機(jī)為清理工作的監(jiān)護(hù)人，在清理過(guò)程中全程監(jiān)護(hù)，對(duì)清理工作安全負(fù)責(zé)。振動(dòng)給料器出料口清理必須在料斗格柵清理結(jié)束、料斗余煤運(yùn)走后進(jìn)行，防止清理過(guò)程中料斗格柵煤塊落下造成人身傷害。振動(dòng)給料器出料口清理的安全措施：斷開(kāi)司機(jī)室總電源、振動(dòng)

15、給料器電源、給料皮帶電源，并在以上電源開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌。每卸完一條船后清理振動(dòng)給料器出料口，出料口粘煤和雜物必須干凈。卸船機(jī)三通粘煤清理卸船機(jī)司機(jī)為清理工作的監(jiān)護(hù)人，在清理過(guò)程中全程監(jiān)護(hù)，對(duì)清理工作安全負(fù)責(zé)。每卸完一條船后檢查清理三通粘煤。水沖洗三通粘煤的安全措施：斷開(kāi)司機(jī)室總電源、除鐵器電源、給料皮帶電源，并在以上電源開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌。人員進(jìn)入三通清理粘煤的安全措施：斷開(kāi)司機(jī)室總電源、除鐵器電源、給料皮帶電源、三通電源，聯(lián)系程控?cái)嚅_(kāi)#1A/B皮帶機(jī)電源，并在以上電源開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌。6監(jiān)督管理需要監(jiān)護(hù)的清理和定期工作，監(jiān)護(hù)人為崗位人

16、員或承包方指定人員，整個(gè)清理過(guò)程必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，對(duì)清理安全和質(zhì)量負(fù)責(zé)。6.2燃運(yùn)白班班組每周不少于兩次對(duì)輸煤系統(tǒng)已劃分為5個(gè)區(qū)域的衛(wèi)生情況進(jìn)行抽查，每月每區(qū)域至少抽查一次；燃運(yùn)專(zhuān)業(yè)每月對(duì)各區(qū)域的抽查不少于3次。檢查時(shí)將結(jié)果填入輸煤系統(tǒng)衛(wèi)生評(píng)分細(xì)則表格，檢查結(jié)束后及時(shí)將查出的問(wèn)題錄入“輸煤系統(tǒng)衛(wèi)生存在問(wèn)題匯總表”。承包方應(yīng)及時(shí)了解檢查結(jié)果，并于接到檢查通報(bào)次日白班結(jié)束之前整改。7記錄名稱(chēng)編號(hào)備注真空吸塵車(chē)檢查卡輸煤系統(tǒng)衛(wèi)生評(píng)分細(xì)則輸煤系統(tǒng)衛(wèi)生區(qū)域劃分輸煤系統(tǒng)衛(wèi)生重點(diǎn)檢查部位列表輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備位置列表輸煤系統(tǒng)平面布置簡(jiǎn)圖真空吸塵車(chē)檢查卡檢查項(xiàng)目作業(yè)前1、檢杳冷卻水水位，加水2、檢查燃油油位，加燃

17、油3、檢查真空泵油位，加機(jī)油4、檢查變速箱油位，加油5、檢查真空吸塵控制面板指示正常6、檢查制動(dòng)器踏板行程作業(yè)中1、檢查各儀表、警告燈及充電指示燈是否正常2、檢查真空吸塵系統(tǒng)運(yùn)行是否正常3、檢查廢氣的顏色是否正常，整車(chē)是否有不正常的響聲或振動(dòng)作業(yè)后1、清理整車(chē)衛(wèi)生，倒空料斗內(nèi)積粉2、繞行吸塵車(chē)，檢查整車(chē)是否漏油或漏水3、檢查整車(chē)輪胎是否正常4、檢查所有緊固螺栓是否松脫5、檢查、清理、必要時(shí)更換空氣濾清器濾芯6、檢杳、清理、必要時(shí)更換柴油濾清器濾芯輸煤系統(tǒng)衛(wèi)生區(qū)域劃分輸煤系統(tǒng)衛(wèi)生評(píng)分細(xì)則序號(hào)項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（數(shù)字為扣分值）1地面積煤、積粉、積水4較多或多處4多處但少量3少量12設(shè)備控制箱油污和積粉4

18、較多或多處4多處但少量3少量13設(shè)備油污和積粉4較多或多處4多處但少量3少量14設(shè)備平臺(tái)、欄桿油污和積粉4較多或多處4多處但少量3少量15撒落煤清理、回收4未清理直接沖水3清理到長(zhǎng)期停運(yùn)皮帶26MCC小室地面及屋頂積粉4較多或多處4多處但少量3少量17除鐵器棄鐵清理4當(dāng)天未清理3未運(yùn)送到指定位置38雜物清理4煤場(chǎng)雜物未清2卸船機(jī)雜物未清4棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站雜物未清39現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生工具5未整齊擺放在指定位置2破損未及時(shí)修補(bǔ)或更換5報(bào)廢未清除210污水池、煤泥池回收5未及時(shí)5造成大量二次污染5造成少量二次污染311吸塵車(chē)及推煤車(chē)輛駕駛9日常檢查維護(hù)不到位6吸塵管堵9未做好運(yùn)行保養(yǎng)記錄3講入禁止區(qū)域6無(wú)意造成設(shè)備損壞512船煤雷管處理5撿到未立