氣化裝置使用說明書

1、目 錄 TOC o 1-5 h z 1、前言 12、技術(shù)參數(shù) .13、結(jié)構(gòu)于工作原理.24、安裝于使用.2 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 5、使用注意事項(xiàng)于維護(hù).46、故障分析與排除方法 .4 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 7、易損件清單.5、乙一、刖舌氣化裝置、氣化槽為主儲(chǔ)倉料斗的輔助件，接通經(jīng)過預(yù)熱的氣化風(fēng)使粉狀物料流態(tài)化， 怎家物料的流動(dòng)性，解決物料“搭橋”、“架橋”現(xiàn)象。它主要用于電除塵器灰斗側(cè)部、各種 粉、粒料儲(chǔ)倉料斗側(cè)部、灰?guī)斓膸斓椎取６?、主要技術(shù)參數(shù)2.1型號及規(guī)格在舁 廳

2、P名稱型號及規(guī)格1氣化裝置QHB150X300CQHB150CQHB1102氣化槽KXC150KXC175KXC200KXC2502.2氣化板主要技術(shù)參數(shù):2.2.1氣化板孔隙率：37.9%2.2.5氣化板材料：SiC三、主要結(jié)構(gòu)于工作原理（參見附圖）氣化裝置、氣化槽主要有碳化硅氣化板和金屬箱體經(jīng)模壓成型，內(nèi)部形成氣化腔。氣化板之間用耐高溫的硅橡膠密封。壓縮空氣通過裝置底部（或側(cè)部）接管引入，透過氣化板，均勻地進(jìn)入料層，使倉斗內(nèi)物料呈散狀態(tài)，并充分流化，從而避免物料在料斗內(nèi)”搭橋”“架橋”現(xiàn)象，增加物料的流動(dòng)性。防止物料排料不暢或堵塞，保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定安全運(yùn)行。四、安裝于使用氣化裝置（QHB1

3、50X300 ）氣化裝置在安裝前，應(yīng)檢查氣化板有無破損，如有，則應(yīng)拆卸更換;在料斗相應(yīng)安裝位置處開孔380X230 ;安裝氣化板裝置前，先將壓板拆下；將壓板在料斗相應(yīng)位置采用連續(xù)焊接好，焊角高等于料斗壁厚；等壓板冷卻后，再將氣化板裝置于壓板用螺栓均勻擰緊；連接進(jìn)氣管。氣化槽安裝前，應(yīng)逐條檢查氣化槽，觀察氣化板有無破損，如有，則應(yīng)拆卸更換；端面法蘭有無 變形情況，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)校；用壓縮空氣吹掃氣化槽內(nèi)腔，清除雜質(zhì)，確保內(nèi)腔清潔；根據(jù)氣化槽長度不同，進(jìn)行分類堆放；在灰?guī)斓撞堪礆饣鄄贾闷矫鎴D沿下料口呈輻射狀劃分布置線；安裝氣化槽支架；將對應(yīng)長度的氣化槽逐條連接，氣化槽兩端面法蘭間應(yīng)加石棉橡膠墊片，

4、并均勻加 涂硅橡膠，確保端面連接處密封不漏氣；在各分支氣化槽諒解完畢后，兩端加封堵板；分別連接各個(gè)氣化槽的進(jìn)氣管：根據(jù)圖紙要求，在氣化槽對應(yīng)位置現(xiàn)場開孔，開孔 時(shí)應(yīng)注意保護(hù)氣化板不能被戳壞，然后將進(jìn)氣管于槽體現(xiàn)場焊接密封；將氣化槽于安裝支架現(xiàn)場焊接；啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查氣化槽的密封性，應(yīng)使氣化風(fēng)均勻地從氣化板上透出，氣化槽端 面法蘭間、氣化板搭接處等應(yīng)均無漏氣現(xiàn)象。五、使用注意事項(xiàng)于維護(hù)運(yùn)輸過程中，盡量避免撞擊碰壞或尖銳物品刺壞氣化板；安裝氣化槽時(shí)，要保證每條氣化槽的安裝角度一致；在現(xiàn)場安裝氣化槽時(shí)，注意不要損壞氣化板，安裝時(shí)，氣化槽應(yīng)用塑料紙遮蓋，防止混凝土等粉塵堵塞氣化板的氣孔，從而影響氣化板的透氣性；進(jìn)入氣化板的空氣應(yīng)為經(jīng)過預(yù)熱的、干凈的、無油的壓縮空氣，以保證氣化板透氣的流暢性；同時(shí)應(yīng)保證氣體均勻、平穩(wěn)地進(jìn)入氣化板。六、故障分析與處理措施故障現(xiàn)象故障分析處理措施料倉物料下料不通 暢1.氣化風(fēng)風(fēng)量不夠；2.氣 化板破損或氣化板大里 堵塞，透氣性不好。1.加大氣化風(fēng)量；2.停運(yùn) 系統(tǒng)，更換氣化板。七、易損件清單在舁 廳P名稱型號及規(guī)格1氣化板（氣化裝置）150X300 15