[濟南]基坑支護技術交底（6頁）

1、技術交底工程名稱漢峪片區(qū)B9地塊項目一標段交底日期2018.10.12施工單位山東天齊集團濟南區(qū)域公司分項工程名稱基坑支護分部工程基礎工程審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底部門與接受交底部門各存一份。 技術交底工程名稱丁家村安置房一標段交底日期2016.11.8施工單位山東天齊集團濟南分公司分項工程名稱樓地面施工分部工程裝飾裝修工程審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底部門與接受交底部門各存一份。 一設計要求和施工準備1、本基坑3-3剖面?zhèn)缺诎踩燃墳槿?，重要性系?shù)為0.9；其余剖面基坑側(cè)壁安全等級為二級，重要性系數(shù)為1.0。2、本工程為臨時性工程，設計使用時限為12個月

2、，最長不超過18個月。3、車庫基坑底邊線距基礎外墻線按1.0m考慮，施工時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。4、施工道路（基坑邊坡1.5m以外）按局部均勻布荷載30kPa考慮； 場地周邊職工生活區(qū)（2層彩鋼板房）按局部均勻布荷載15kPa/層考慮； 施工材料加工、堆放場地按局部均勻布荷載30kPa/m考慮；5、本工程基坑工程分8個施工段設計（詳見剖面設計圖）：1-1段剖面：基坑擬開挖深度約為7.6m，該剖面雜填土采用注漿處理，注漿處理后采用復合土釘墻支護形式，坡面按照1:0.5的坡度進行放坡，設置2道土釘，1道錨桿（錨桿施加50kN預應力，橫向設置118a槽鋼腰梁）。2-2段剖面：基坑擬開挖深度約為

3、5.1m，該剖面雜填土采用注漿處理，注漿處理后采用土釘墻支護形式，坡面按照1:0.5的坡度進行放坡，設置2道土釘。3-3段剖面：基坑擬開挖深度約為3.3m，按照1:1的坡度進行放坡，坡面掛網(wǎng)噴護，鋼筋網(wǎng)采用6.5鋼筋，縱橫間距為250mm。4-4段剖面：基坑擬開挖深度約為7.6m，該剖面雜填土采用注漿處理，注漿處理后采用復合土釘墻支護形式，坡面按照1:0.5的坡度進行放坡，設置2道土釘，1道錨桿（錨桿施加50kN預應力，橫向設置118a槽鋼腰梁）。5-5段剖面：基坑擬開挖深度約為8.95m，該剖面雜填土采用注漿處理，注漿處理后采用復合土釘墻支護形式，坡面按照1:0.5的坡度進行放坡，設置3道土

4、釘，1道錨桿（錨桿施加50kN預應力，橫向設置118a槽鋼腰梁）。6-6段剖面：基坑擬開挖深度約為6.7m，該剖面雜填土采用注漿處理，注漿處理后采用復合土釘墻支護形式，坡面按照1:0.5的坡度進行放坡，設置3道土釘。7-7段剖面：基坑擬開挖深度約為12m，該剖面雜填土采用注漿處理，注漿處理后采用復合土釘墻支護形式，坡面按照1:0.5的坡度進行放坡，設置3道土釘，2道錨桿（錨桿施加50kN預應力，橫向設置118a槽鋼腰梁）。8-8段剖面：基坑擬開挖深度約為10.7m，該剖面雜填土采用注漿處理，注漿處理后采用復合土釘墻支護形式，坡面按照1:0.5的坡度進行放坡，設置3道土釘，2道錨桿（錨桿施加50

5、kN預應力，橫向設置118a槽鋼腰梁）。支護詳細情況見支護剖面圖及大樣圖。6、支護主要建筑施工材料支護施工所用材料施工前應出具試驗報告并驗收合格后方可使用。（1）混凝土材料要求： 水泥：土釘錨桿注漿及噴面采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥；噴射混凝土：強度等級C20； 注漿材料：水泥漿，水灰比0. 5-0.55，注漿壓力約0.5Mpa，注漿充盈系數(shù)大于1.0，注漿材料強度不低于20MPa，水泥規(guī)格型號為PO42.5；鋼筋及鋼材料要求：-HPB300級：強度標準值fy=270N/mm2-HRB400級：強度標準值fy=360N/mm2HRB400鋼筋采用E50系列型焊條焊接。（2） 主要施工控制參

6、數(shù)1) 土釘: 鉆孔直徑110mm, 土釘長度6.0-12.0m, 傾角15。 土釘應按照相關規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定進行抗拔力試驗。2)錨桿錨桿長度12.0-15.0m，孔體直徑150mm，桿體材料1根HRB400螺紋鋼筋，采用二次壓力注漿工藝。二次注漿壓力不小于1.5MPa。注漿材料為水灰比為0.5的純水泥漿；自由段采用涂覆黃油后包裹塑料薄膜的防粘結(jié)措施。每2.0m設置一個定位對中支架，保證其居中。以預應力錨桿為節(jié)點橫向設置118a槽鋼腰梁。槽鋼腰梁的施工應符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205的有關規(guī)定。3）坡頂注漿：擬建場地雜填土較厚，坡頂采用壓力注漿加固處理，注漿孔采用鉆機

7、成孔施工，間距2m*2m，成孔直徑不少于79mm。梅花型布置。共布置2-3排注漿孔，注漿孔深度大于填土厚度不少于0.5m且不小于6或9m（詳見各剖面圖），成孔后放入直徑48mm的鋼花管作為注漿管，注漿管上設置止?jié){塞。注漿材料采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥漿，水灰比先稀后稠，從1:0.5逐漸到1:1。注漿控制壓力0.2-0.5Mpa，每延米用水泥量不小于200公斤(通過試驗確定)。4）7-7剖面、8-8剖面面層鋼筋網(wǎng)按8200200mm布置，其余剖面面層鋼筋網(wǎng)按6.5250250mm布置，在普通土釘位置水平設置一根16通長加強鋼筋；在預應力錨桿位置水平設置118a槽鋼腰梁。5）面層噴射砼：強度

8、等級C20，具體配合比應通過試驗確定。土釘墻地段面層厚度80mm，放坡地段面層厚度60mm。二、土方開挖施工要求（1）土方開挖應分層開挖，每層土方開挖深度為土釘位置以下0.50m，嚴禁超挖，邊開挖邊支護，每層土開挖至設計標高后在土釘強度達到設計要求之前不得開挖下層土方。（2）土方開挖時應注意保護施工完畢的支護結(jié)構(gòu)。（3）當開挖揭露的實際土層性狀或地下水情況與設計依據(jù)的勘察資料明顯不符，或出現(xiàn)異?，F(xiàn)象、不明物體時，應停止挖土，在采取相應處理措施后方可繼續(xù)挖土。（4）挖至坑底時，應避免擾動基底持力土層的原狀結(jié)構(gòu)。（5）基坑開挖過程中及基坑使用期間，基坑周邊施工材料、設施或車輛荷載嚴禁超過設計要求的

9、地面荷載限值，若需行駛重型車輛必須及時通知設計人員，對相應部位的基坑設計方案進行調(diào)整并對路面進行硬化。三.土釘施工控制要求（1）施工必須按分層、分段開挖工作面修整坡面噴射第一層混凝土土釘定位鉆孔清孔制作、安裝土釘漿液制備、注漿加工鋼筋、綁扎鋼筋網(wǎng)安裝泄水管噴射第二層混凝土養(yǎng)護開挖下一層工作面，重復以上工作直到完成。 （2）土釘成孔施工嚴禁孔內(nèi)加水，挖土分層厚度應與土釘豎向間距協(xié)調(diào)同步，逐層開挖并施工土釘，禁止超挖；挖土分段段長不得超過30.00m；預留土墩尺寸不應小于30.00m；（3）同一層土釘及對應的面層施工結(jié)束后，待土釘漿體強度和面層混凝土強度達到設計要求或時間大于2d后方可進行下一步的

10、土方開挖,下層土方開挖嚴禁碰撞上一層土釘墻結(jié)構(gòu)。 （4）同一層土釘應分兩序隔孔施工。（5）土釘成孔、插筋后應及時注漿，嚴禁裸孔時間過長。（6）土釘注漿材料為水泥漿，采用一次常壓注漿多次補漿工藝，水泥漿水灰比為0.50-0.55。（7）土釘注漿管應與桿體一起綁扎下放到孔內(nèi)，注漿管距孔底20cm左右。（8）土釘桿體每隔2.00m設置一個定位支架。（9）土釘?shù)某煽咨疃葢笥谠O計深度0.10m，土釘位置的允許偏差應為100mm，土釘傾角的允許偏差為3，土釘桿體長度不應小于設計長度。（10）土釘墻護頂寬度（外翻部分）為1.50m。（11）采用綁條焊在土釘端部沿土釘長度方向焊上短段鋼筋，并與加強筋、面層配

11、筋互相焊接。四預應力錨桿施工控制要求（1）施工偏差應符合下列要求：鉆孔孔位的允許偏差應為50mm；鉆孔傾角的允許偏差應為3；桿體長度不應小于設計長度；自由段的套管長度允許偏差應為50mm。（2）預應力錨桿注漿應符合下列要求：注漿液采用水泥漿，水灰比宜取0.50；水泥漿內(nèi)可摻入能提高注漿固結(jié)體早期強度或微膨脹的外摻劑，其摻入量按室內(nèi)試驗確定；注漿管端部至孔底的距離不宜大于200mm；注漿及拔管過程中，注漿管口應始終埋入注漿液面內(nèi)，應在水泥漿液從孔口溢出后停止注漿；注漿后，當漿液液面下降時，應進行孔口補漿；注漿管應在錨桿末端la/4la/3（la為錨桿的錨固段長度）范圍內(nèi)設置注漿孔，孔間距宜取50

12、0mm800mm，每個注漿截面的注漿孔宜取2個；二次壓力注漿應采用水灰比0.50的水泥漿；二次注漿管應牢固綁扎在桿體上，注漿管的出漿口應采取逆止措施；二次壓力注漿應在水泥漿初凝后、終凝前進行，終止注漿的壓力不應小于1.5MPa；（3）預應力錨桿張拉鎖定時應符合下列要求：當錨桿固結(jié)體強度達到15MPa或設計強度的75%后，方可進行錨桿的張拉鎖定；錨桿鎖定值取50KN。（4）錨桿的對中定位支架應符合下列要求：應沿預應力錨桿桿體全長設置定位支架；定位支架應能使相鄰定位支架中點處錨桿桿體的注漿固結(jié)體保護層厚度不小于10mm，定位支架的間距宜根據(jù)錨桿桿體的組裝剛度確定，對自由段宜取2.0mm；對錨固段宜

13、取1.5m。五、其它施工要求混凝土養(yǎng)護噴射混凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，宜為37天。六、施工工藝施工必須按分層、分段開挖工作面坡頂平面鋼花管壓力注漿修整坡面噴射第一層混凝土土釘定位鉆孔清孔制作、安裝土釘漿液制備、注漿加工鋼筋、綁扎鋼筋網(wǎng)安裝泄水管噴射第二層混凝土養(yǎng)護開挖下一層工作面，重復以上工作直到完成。土釘、錨桿施工前，宜取同地層錨桿進行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的錨桿試驗性作業(yè)，考核施工工藝和施工設備的適應性，施工機械采用錨桿鉆機。1、放線定位根據(jù)設計要求，確定土釘（錨桿）標高，定出孔位，作出標記（使每層錨桿在同一水平線上，以便于腰梁施工）。2、土釘、錨桿成孔土釘、錨桿成

14、孔采用錨桿鉆機成孔。至規(guī)定孔深后，將鉆孔內(nèi)殘留的土屑清出。鉆孔時，應保證鉆機穩(wěn)定和成孔質(zhì)量，保證鉆孔傾角孔深符合設計要求，并由質(zhì)檢人員檢查驗收，作好記錄。3、土釘、錨桿安裝鉆孔完成，及時沖孔，安裝錨桿。注漿管安放時距孔底50100mm，并采取措施防止注漿管堵塞。4、注漿作業(yè)土釘注漿材料為水泥漿，采用一次常壓注漿多次補漿工藝，水泥漿水灰比為0.50-0.55；錨桿的注漿管應在錨桿末端la/4la/3（la為錨桿的錨固段長度）范圍內(nèi)設置注漿孔，孔間距宜取500mm800mm，每個注漿截面的注漿孔宜取2個；二次壓力注漿應采用水灰比0.50的水泥漿；二次注漿管應牢固綁扎在桿體上，注漿管的出漿口應采取逆

15、止措施；二次壓力注漿應在水泥漿初凝后、終凝前進行，終止注漿的壓力不應小于1.5MPa。七、試驗與檢測1、對施工用鋼筋、水泥、混凝土、砂石料等材料進行見證取樣并送試驗室進行試驗。單根土釘?shù)臉O限抗拔承載力應通過抗拔試驗確定，試驗方法應符合建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-2012附錄D的規(guī)定。2、進場工程材料應進行抽樣質(zhì)量檢驗，混凝土配合比經(jīng)試驗確定。3、土釘墻的質(zhì)量檢測1）土釘采用抗拔試驗檢測承載力，檢測數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%，且同一土層中的土釘檢測數(shù)量不應少于3根；對于安全等級為二級的土釘墻，抗拔承載力檢測值不應小于土釘軸向拉力標準值的1.3倍；檢測土釘應采用隨機抽樣的方法選?。粰z測試驗應

16、在注漿固結(jié)體強度達到10MPa或達到設計強度的70%后進行。2）應進行土釘墻面層噴射混凝土的現(xiàn)場試塊強度試驗，每500平方米噴射混凝土面積的試驗數(shù)量不應少于一組，每組試塊不應少于3個。3）墻面噴射混凝土厚度應采用鉆孔檢測，每500平方米噴射混凝土面積的試驗數(shù)量不應少于一組，每組的檢測點不應少于3個；全部檢測點的面層厚度平均值不應小于厚度設計值，最小厚度不應小于厚度設計值的80%。4、鋼筋的定尺搭接方法根據(jù)相應規(guī)范執(zhí)行。5、 預應力錨桿的檢測應符合下列要求：1）檢測數(shù)量不應少于錨桿總數(shù)的5%，且同一土層中的錨桿檢測數(shù)量不應少于3 根；2）檢測試驗應在錨桿的固結(jié)體強度達到15MPa或達到設計強度的75%后進行；3）檢測錨桿應采用隨機抽樣的方法選?。?）檢測試驗應按JGJ120-2012規(guī)程附錄A的驗收試驗方法進行；5）當檢測的錨桿不合格時，應擴大檢測數(shù)量。八、其他說明（1）基坑支護施工及使用期間