某大學(xué)城污水頂管及排水壓力管道施工組織設(shè)計_secret

1、PAGE PAGE 39筑龍給排水欄目所有資料都免費(fèi)了！目 錄一、綜合說明1二、施工現(xiàn)場平面布置4三、勞動力計劃4四、機(jī)械設(shè)備投入情況4五、施工進(jìn)度計劃4六、施工進(jìn)度、施工工期保證措施4七、施工方法5八、施工質(zhì)量保證措施19九、地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護(hù)措施20十、雨季施工措施21十一、施工安全保證措施25十二、文明施工措施30十三、施工現(xiàn)場環(huán)保費(fèi)用投入和措施31十四、施工現(xiàn)場維護(hù)措施33十五、與各協(xié)作單位配合服務(wù)承諾33十六、工程交驗(yàn)后服務(wù)措施34十七、附表1.擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表352.勞動力計劃表363.計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度計劃374.施工總平面圖385.臨時用地表3

2、9一、綜合說明（一）方案編制依據(jù)和編制原則1、編制依據(jù)（1）依據(jù)工程施工合同、設(shè)計文件及提供的工程施工圖紙； （2）依據(jù)現(xiàn)場工程勘察資料及環(huán)境條件；（3）依據(jù)交通部、建設(shè)部頒布的相關(guān)規(guī)范和規(guī)程。2、編制原則（1）施工總體布置體現(xiàn)統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理、節(jié)約用地、減少干擾和避免環(huán)境污染的原則。（2）施工環(huán)境保護(hù)工作，貫徹“全面規(guī)劃、合理布局、預(yù)防為主、綜合治理、強(qiáng)化管理”的方針。（3）遵循實(shí)事求是的原則，根據(jù)工程特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)，科學(xué)管理，均衡施工，達(dá)到快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效。（4）遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則，從制度、管理、方案、資源等方面制定切實(shí)可行的措施，確保安全施工，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工

3、程師的監(jiān)督、監(jiān)理，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。（二）工程概況大學(xué)城污水外管網(wǎng)沿工西路規(guī)劃中心線西側(cè)10米向北過賓水西道延長線立交到達(dá)W2井，再沿現(xiàn)狀土路向西北敷設(shè)至W4井，過自來水河至W5、W6井，管道再沿現(xiàn)狀6米路中向北敷設(shè)至W16井。管道穿過高架的京滬高速公路代用線到達(dá)華苑產(chǎn)業(yè)園區(qū)一經(jīng)路東側(cè)綠化帶內(nèi)的W17井，由W17頂管過排污河和津靜公路至W18井，污水管沿津靜公路北側(cè)現(xiàn)狀綠化帶（距道路中心線東側(cè)57.5米）向西敷設(shè)至濱渠北路，污水管向北沿濱渠北路現(xiàn)狀道路東側(cè)距道路中心線22.5米位置敷設(shè)至咸陽路污水處理廠。二標(biāo)段包括W12井W22井（含W22），管線直徑為1200mm，長約151

4、0m。其中12#-17#井共計691m管道后經(jīng)設(shè)計和業(yè)主同意變更為明開槽施工方式，其余819m全部為頂管，本工程擬采用泥水平衡頂管方式。施工總工期：50日歷天。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量達(dá)到施工及驗(yàn)收的規(guī)范要求，達(dá)到天津市市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)。（四）文明施工目標(biāo)達(dá)到市建委及環(huán)保部門的要求、標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行天津市有關(guān)文件。（五）施工部署1、前期準(zhǔn)備（1）項(xiàng)目經(jīng)理部的建立：經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，我部計劃將該工程的項(xiàng)目經(jīng)理部建在W18井附近，盡量租用現(xiàn)有房屋。具體位置詳見附表4總平面布置圖。項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)置經(jīng)理室、辦公室、會議室、宿舍。各種職責(zé)圖表在相應(yīng)科室中規(guī)劃上墻，其中工程平面圖、斷面圖、形象進(jìn)度圖、總體進(jìn)

5、度圖、管理網(wǎng)絡(luò)圖等圖表在會議室中規(guī)劃上墻。（2）所有生產(chǎn)及生活用水均引用附近自來水，安置水表計費(fèi)，生活用電引用附近低壓照明電源，生產(chǎn)用電引用附近高壓電源，并配備兩臺120KW發(fā)電機(jī)作為臨時斷電時應(yīng)急使用。機(jī)械材料等利用現(xiàn)有道路運(yùn)輸，交通便利。（3）原有地上、地下設(shè)施的測定與處理：開工前協(xié)同相關(guān)部門積極調(diào)查確定各類地下管線，落實(shí)位置、覆土深度，以便施工過程中妥善保管。如需要，邀請有關(guān)單位派人員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（4）接樁工作：項(xiàng)目總工組織測量主管負(fù)責(zé)接樁工作，并做好接樁記錄。在接樁工作完成后，測量主管組織人員對該工程內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、交點(diǎn)等所有已知樁點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測校核。（5）施工技術(shù)準(zhǔn)備學(xué)習(xí)和研究本

6、標(biāo)段工程設(shè)計圖紙文件并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際踏勘核實(shí)。項(xiàng)目部組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙及有關(guān)文件，使施工人員明確設(shè)計思想，理解設(shè)計意圖，熟悉設(shè)計文件的各個細(xì)節(jié)，對設(shè)計文件和圖紙進(jìn)行現(xiàn)場校核，對現(xiàn)場原地貌，現(xiàn)場地下管線進(jìn)行詳細(xì)地調(diào)查，對設(shè)計道路及地下管線的中線、主要控制點(diǎn)是否準(zhǔn)確無誤進(jìn)行復(fù)核，對舊有交叉管線的加固，對交通導(dǎo)行的技術(shù)措施進(jìn)行分析、研究，并確定最優(yōu)方案。認(rèn)真進(jìn)行測量交接樁工作，項(xiàng)目部技術(shù)人員在工程正式開工前，詳細(xì)復(fù)核測量交樁內(nèi)容，并對所交的高程、中心樁點(diǎn)進(jìn)行有效的保護(hù)，對測量交樁成果進(jìn)行審核，要求達(dá)到規(guī)范規(guī)定的精度范圍。按照施工程序要求，進(jìn)行詳細(xì)地設(shè)計交底工作，在由建設(shè)單位主持，有設(shè)計、監(jiān)理

7、、施工單位共同參與進(jìn)行的設(shè)計交底工作中，解決設(shè)計文件及現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)的各種未知問題，并形成會議紀(jì)要，作為指導(dǎo)施工必需的設(shè)計補(bǔ)充文件。提前進(jìn)行原材料的送檢試驗(yàn)，為施工中的材料供應(yīng)奠定基礎(chǔ)。（六）組織機(jī)構(gòu)1、施工組織人員構(gòu)成為確保工程質(zhì)量與施工工期，我單位將任命具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和理論基礎(chǔ)扎實(shí)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍承擔(dān)施工任務(wù)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人的組織體系，下設(shè)各職能部門負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)施工的現(xiàn)場管理。2、施工主要管理人員職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理主持項(xiàng)目部全面工作，按照合同要求完成工程建設(shè)。項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人制定施工組織設(shè)計，工程質(zhì)量保證措施和安全保證措施的

8、編寫工作。抓好工程質(zhì)量全員控制和過程控制工作。根據(jù)實(shí)際采用適宜的工藝技術(shù)確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。落實(shí)責(zé)任人制度，項(xiàng)目部人員、作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制的內(nèi)容，并主持包括有質(zhì)量、安全內(nèi)容的崗位責(zé)任的簽訂，每月對下一級人員及作業(yè)隊(duì)責(zé)任人考核一次。落實(shí)責(zé)任人認(rèn)真做好開工前的安全交底保證措施的落實(shí)。在工程施工中加強(qiáng)成本動態(tài)管理，控制好四項(xiàng)直接費(fèi)用（人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)和其它直接費(fèi)用）抓好節(jié)約挖潛，確保利潤指標(biāo)的完成。指導(dǎo)責(zé)任人，主抓文明施工，治安保衛(wèi)，環(huán)境保護(hù)和職工生活工作。檢查指導(dǎo)各責(zé)任人，落實(shí)各種基礎(chǔ)資料工作。領(lǐng)導(dǎo)各責(zé)任人解決工程的文件、圖紙、資料、交樁、交線、設(shè)計交底、拆遷征地、合同變更、索賠、工程竣工

9、交驗(yàn)及結(jié)算等相關(guān)事項(xiàng)。（2）項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)和質(zhì)量工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工組織設(shè)計及主持質(zhì)量保證措施的編制工作。項(xiàng)目總工在編制施工組織設(shè)計時，要有安全技術(shù)措施方案。各工程部位開工前要對各工種責(zé)任人和承包隊(duì)，勞務(wù)分包隊(duì)責(zé)任人進(jìn)行施工組織設(shè)計交底。對工程圖紙、文件、交樁、設(shè)計交底等相關(guān)問題負(fù)責(zé)，與設(shè)計單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位聯(lián)系協(xié)調(diào)解決問題。對以上技術(shù)事項(xiàng)同各工種責(zé)任人進(jìn)行貫通指導(dǎo)。在項(xiàng)目經(jīng)理主持下，與計劃統(tǒng)計人員共同做好整體進(jìn)度計劃安排，并做好月計劃、周計劃安排，對未能按計劃完成的，采取補(bǔ)救措施。負(fù)責(zé)落實(shí)施工前的技術(shù)、質(zhì)量準(zhǔn)備工作及工序開工前的技術(shù)質(zhì)量準(zhǔn)備工作。對工程中的原材料質(zhì)量進(jìn)行考核把

10、關(guān)。 熟悉現(xiàn)場情況對施工全過程的技術(shù)、質(zhì)量工作進(jìn)行監(jiān)控，檢查各工序責(zé)任人工作落實(shí)情況，對不按技術(shù)質(zhì)量要求施工者有權(quán)令其停工整頓。為實(shí)現(xiàn)對工程管理措施的順利實(shí)施，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工管理機(jī)構(gòu)，如圖1-1所示。項(xiàng)目經(jīng)理：孫準(zhǔn)正總工：付必正安全負(fù)責(zé) ：杜麗發(fā)技術(shù)負(fù)責(zé) ：王合測量負(fù)責(zé) ：劉磊計量負(fù)責(zé) ：馬歡器材負(fù)責(zé) ：劉津英質(zhì)量負(fù)責(zé) ：劉貴鋒 圖1-1 施工管理組織機(jī)構(gòu)圖二、施工現(xiàn)場平面布置圖：見附表4。三、勞動力計劃：見附表2。四、機(jī)械設(shè)備投入情況根據(jù)本工程實(shí)際需要進(jìn)行施工機(jī)械的配備。保證施工機(jī)械數(shù)量，機(jī)械配備合理。在施工機(jī)械進(jìn)行施工前要對施工機(jī)械進(jìn)行全面的檢測調(diào)試，保證施工機(jī)械處于良好狀態(tài)。進(jìn)

11、場檢測儀器做好認(rèn)證并建立記錄檔案。機(jī)械設(shè)備投入情況詳見附表1。五、施工進(jìn)度計劃：見附表3。六、施工進(jìn)度、施工工期保證措施1、根據(jù)合同工期科學(xué)地制定總體施工計劃，嚴(yán)格要求開工、完工時間，把任務(wù)落實(shí)到各施工工程隊(duì)。2、落實(shí)經(jīng)營承包責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部與項(xiàng)目施工隊(duì)簽定承包合同，實(shí)行全員風(fēng)險抵押金制度，制定完善的獎罰條件，重獎重罰，利用經(jīng)濟(jì)杠桿，確保合同工期的實(shí)現(xiàn)。3、合理組織安排人力、機(jī)械。根據(jù)施工定額計算，配足優(yōu)秀人員、精良設(shè)備，按工程需要及時進(jìn)場。4、把施工任務(wù)分解到班組，制訂分項(xiàng)工程的工期目標(biāo)，督促班組落實(shí)，如提前完成任務(wù)給予獎勵。5、協(xié)調(diào)各分項(xiàng)工程的施工，確保分項(xiàng)工程的測量、試驗(yàn)、檢查、監(jiān)理簽

12、認(rèn)和工序交接有條不紊的進(jìn)行。6、協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理和當(dāng)?shù)卣叭罕姷年P(guān)系，為施工創(chuàng)造一個良好的社會環(huán)境。7、隨時掌握工程進(jìn)度，建立工程進(jìn)度日統(tǒng)計、旬統(tǒng)計、月考核制度，經(jīng)常調(diào)整，協(xié)調(diào)施工力量，對工程滯后點(diǎn)提前采取措施。8、對控制工期的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵線路要加大投入，制訂計劃時要充分的考慮天氣影響等外界條件，留有一定的余地。9、如遇有多雨、風(fēng)沙等自然災(zāi)害，調(diào)集后備力量，保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。10、提前作好各種材料使用計劃，及時作好各種工程材料的采購、進(jìn)廠儲備，滿足工程需要。避免因材料不足而影響施工生產(chǎn)。七、施工方法本工程為大學(xué)城污水外管網(wǎng)工程第二標(biāo)段，共包括W12#-W22#段共計1510米管道和11

13、座工作井。其中W12#-W17#段采用明開挖方式進(jìn)行，其余段采用泥水平衡頂管法施工。（一）明開槽施工方法本工程12#-17#段691m管道采用明開槽方式施工，管底高程為-0.665米，地面高程平均為+2.900米，故明開槽深度約為3.8米，小于4米，根據(jù)設(shè)計要求，采用木支撐法，上下設(shè)置兩道。開槽寬度為3米。具體支撐形式如圖7-1所示：圖7-1 明開槽支撐形式示意圖1、開槽施工施工開槽時，先用挖掘機(jī)挖土，槽底禁止擾動，盡量保持原狀土，在開挖至接近設(shè)計槽底標(biāo)高時，采用人工清槽，勿用機(jī)械開挖，不允許超挖。溝槽棄土隨出隨清理，均勻堆放在距溝槽上口邊線10米以外，溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂避免出現(xiàn)震動

14、荷載，成槽后盡快完成鋪設(shè)基礎(chǔ)和管道等工作，避免長時間晾槽。2、施作管道基礎(chǔ)本工程管道為鋼筋砼承插口管，采用砂石基礎(chǔ)。如遇土質(zhì)較差或回填密實(shí)度不滿足要求的雜填土，將挖至原土層，回填碎石至槽底高程并夯實(shí)。砂石基礎(chǔ)如圖7-2所示。圖7-2 砂石基礎(chǔ)圖3、施工排水本工程管道位于地下水位以下，明開槽施工過程中我們將根據(jù)不同土質(zhì)和地下水情況，采取妥善措施，做好施工降水。主要方法是采用水渦子加排水溝的排水方法。排水溝沿基礎(chǔ)兩側(cè)設(shè)置，深40cm，寬30cm，每60米設(shè)置一個水渦子，水渦子深80cm，每個水渦子安放一臺潛水泵。4、下管本工程明開槽施工的d1200mm泵站出水管采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管，采用一臺16t汽

15、車吊下管，兩個手動葫蘆拉管打緊。5、管道接口預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土承插口管采用膠圈接口，膠圈由管材生產(chǎn)廠家按規(guī)格配套供應(yīng)。施工接口時使膠圈壓縮均勻，避免出現(xiàn)膠圈扭曲、接口回彈等現(xiàn)象。管道接口在上膠圈前必須清理干凈，接口時均勻推進(jìn)，使膠圈推到相應(yīng)位置。6、管道回填對于明開槽施工的管道，在道胎下全部回填回填碎石并夯實(shí)，以上部分按道路設(shè)計恢復(fù)路面工程。（二）頂管施工本工程17#-22#共計819m為頂管施工方法，管線從海泰園區(qū)穿過一經(jīng)路，并下穿污水河和津靜公路，沿津靜公路到達(dá)濱渠北路。此段管線較復(fù)雜，主要是因穿過污水河部分管底高程下調(diào)到標(biāo)高-7.245，埋深較深，最大埋深為17#井位處，約10.6米。根據(jù)

16、設(shè)計意圖，考慮工程實(shí)際，擬采用泥水平衡頂管工藝。泥水平衡頂管施工工藝流程圖如圖7-3所示：圖7-3 頂管施工工藝流程圖1、頂管工作坑的確定考慮到施工方便，本工程主頂坑和接收坑均選在管道井室處，利用坑壁土體作后背，并且井室位置便于水的排出和土的運(yùn)輸。根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場的實(shí)際情況，工作坑采用矩形工作坑，共分主頂坑5個和接收坑2個。其中主頂坑為17井、18井、19井、20井、22井；接收坑為17-1井、21井。（1）主頂坑的尺寸確定依據(jù)土壓平衡和泥水平衡頂管工程施工技術(shù)規(guī)程J10452-2004，主頂坑尺寸應(yīng)用下列公式確定： B=D+B1 L=L1+L2+L3+L4+L5式中： B矩形工作坑的底部寬

17、度（m）；D管道外徑（m）；B1操作寬度（m），可取1.8-3.2m；L矩形工作坑的底部長度（m）；L1頂管機(jī)頭（或管節(jié)）外露長度（m）；L2管節(jié)長度（m）；L3運(yùn)土工作間長度，對于本泥水平衡方法，此部分取接管操作長度；（m）L4千斤頂長度（m）；L5后背墻的厚度（m）。本工程D為1.46米，B1取3米，故B=D+B1=1.46+3=4.46，取4.5米。L1=0.5m，L2=3m，L3=1.5m，L4=2.2m，L5=0.8m，故L=L1+L2+L3+L4+L5=7米。所以主頂坑尺寸選用7米*4.5米。（2）接收坑的尺寸確定接收坑的底部寬度應(yīng)與工作坑相同，為4.5米，其長度取5米。（3）工作

18、坑深度的確定工作坑深度應(yīng)符合下列公式要求:圖7-4 工作坑的深度針對本工程，由于管底與底板之間有足夠的距離放置導(dǎo)軌，故工作坑的深度可以按如下方法確定：W17#-W18#工作坑的深度 地面標(biāo)高為3.3m 、管底標(biāo)高為-7.245m、管底至井室下高度為1.1m，故W17#-W18#工作坑的深度為3.3+7.245+1.1=11.64512m。 W18#-W22#工作坑的深度 地面平均標(biāo)高為2.9m、管底標(biāo)高為-1.968m、管底至井室下高度為1m。W19#-W22#工作坑的深度為2.9+1.968+1=5.8686m。 2、頂管工程施工工序頂管工作坑支護(hù)采取外打水泥攪拌樁內(nèi)打鋼樁形式，如圖7-5所

19、示。 圖7-5 頂管坑平面布置示意圖（1）做到“三通一平”開工前，首先把“三通一平”工作落實(shí)好，針對本工程，首先要保證現(xiàn)場場地平整，沒有地上地下管線影響施工，并確保施工現(xiàn)場水通、電通、路通。（2）水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁長16米，樁徑0.7米間距0.5米，因兼做止水帷幕，咬口20厘米，水泥含量16%，后背墻側(cè)設(shè)置為雙排，其余側(cè)面為單排。施工前應(yīng)平整場地，并測量施工范圍的自然地面標(biāo)高，放出水泥攪拌樁位置的灰線，確定樁位。然后把水泥攪拌樁機(jī)就位。樣槽開挖 由于水泥土墻是由水泥土樁密排布置的，樁的密度很大，施工中會出現(xiàn)較大涌土現(xiàn)象，即在施工樁位處主體涌出高于原地面，這為樁頂標(biāo)高控制及后期施工帶來麻煩

20、。因此在水泥土墻施工前應(yīng)先在成樁施工范圍開挖一定深度的樣槽，樣槽寬度可比水泥土墻寬增加 300500mm，深度應(yīng)根據(jù)土的密度等確定，本工程取60cm。清除障礙施工前應(yīng)清除攪拌樁施打范圍內(nèi)的一切障礙，以防止施工受阻或成樁偏斜。當(dāng)清除障礙范圍較大或深度較深時，應(yīng)做好覆土壓實(shí)，防止機(jī)架傾斜。清障工作可與樁槽開挖同時進(jìn)行。（3）打設(shè)鋼板樁鋼樁選用工字鋼，長為12米，對于17#、17#-1、18#三個深基坑，需要把工字鋼接長至16米，型號為I40b。打設(shè)時工字鋼間距為0.5米，對于深基坑，采用一丁一順的打法，間距仍為0.5米，水泥攪拌樁與鋼樁凈距為40厘米。鋼板樁施工前的準(zhǔn)備工作鋼板樁檢驗(yàn)：鋼板樁材質(zhì)檢

21、驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，對焊接鋼板樁，尚需進(jìn)行焊接部位的檢驗(yàn)。對用于基坑臨時支護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼板樁，主要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。鋼板樁的矯正：鋼板樁為多次周轉(zhuǎn)使用的材料，在使用過程中會發(fā)生板樁的變形、損傷，在以后工程使用前應(yīng)進(jìn)行矯正與修補(bǔ)，以減少打樁過程中的困難。鋼板樁施工順序 在鋼板樁打設(shè)前，應(yīng)先進(jìn)行基坑的測量放線，在打樁處挖樁溝防止破壞地下管線。將機(jī)架移動到位，掛好控制線，經(jīng)反復(fù)核對無誤后方可打樁。打樁機(jī)選用振動打拔樁機(jī)。（4）打設(shè)大口井降水在水泥攪拌樁的外側(cè)出洞口處兩側(cè)各打一眼大口井，井深16米、直徑0.5米。大口井井中距水泥攪拌樁外皮0.8米，管材為無砂水泥管。對于深基坑，在基坑四個角處各打一口大口井。采用回轉(zhuǎn)

22、鉆機(jī)鉆孔，孔徑比管外徑（包括過濾層）大30厘米以上。成孔后，孔內(nèi)的泥漿應(yīng)稀釋、置換，而后沉設(shè)井筒。井筒的底部用草袋片或土工布加粗砂礫石作反濾層，厚度約20厘米。井筒與孔之間的空隙，用粗砂、礫石等濾料回填至地下水位。大口井施工完成后應(yīng)立即進(jìn)行排泥及試抽水，防止淤塞。若試抽水6小時后出水仍含有大量土顆粒呈混濁水時，應(yīng)立即檢查井筒封底、管口連接、過濾層等，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)或拔出井筒，重新沉設(shè)。在大口井開始抽水至基坑回填到地下水位前，不得中斷抽水。在抽水期間應(yīng)經(jīng)常檢查水泵出水、地下水位變化、井底回淤等情況，防止?jié)撍没蛩眠M(jìn)水管被回淤掩埋。大口井停止抽水后，應(yīng)立即拆除抽水設(shè)備，并將井孔回填密實(shí)。大

23、口井應(yīng)在基坑開挖前抽水，提前降低地下水，這有利于基坑（槽）的開挖及坑壁、坑底的穩(wěn)定。（5）工作坑的挖土采用機(jī)械（1m、1.2 m挖掘機(jī)）配合人工挖土，挖土順序?yàn)槭紫扔猛诰驒C(jī)挖至第一步順?biāo)?，然后做第一步順?biāo)儆猛诰驒C(jī)挖至第二步順?biāo)?，做第二步順?biāo)２⒂媚景蹇ㄔ诠ぷ愉摬劭谧龌铀拿娴膿跬翐伟?，中間用16鋼筋做橫肋與鋼樁焊住，再挖第三步土。對于深基坑，由于采用一丁一順的打法，就不用設(shè)擋土板了，但當(dāng)挖掘機(jī)挖到夠不著土?xí)r，改用人工挖土裝入土斗，用16噸吊車將土吊到地面上，裝入運(yùn)行車?yán)?。?）工作坑的支護(hù)工作坑按坑深分兩步支撐或三步支撐，深度小于6米的為兩步支撐，深度大于6米的為三步支撐，支撐采用I

24、40b雙拼工字鋼作順?biāo)?，順?biāo)屑苡萌切武摪逯瞥珊附釉阡摌渡希恳粋€面上兩個，并用16鋼筋將順?biāo)c鋼樁焊接牢固。順?biāo)惭b時采取以長邊頂住短邊，并在4個交角處用短工字鋼做角撐，與順?biāo)附印τ趦刹綋蔚?，頭一步順?biāo)恢迷诰嗟孛?.8米處，最后一步順?biāo)诰喙芡忭?.5米處，即距離坑底約3米處。對于深基坑，由于將近達(dá)到12米深，故第一步順?biāo)鲈?米處，第二步做在6米處，第三步順?biāo)嚯x坑底3米處，以確保頂管工作空間。（7）工作坑清底做排水溝當(dāng)挖至基坑底以上30cm時（設(shè)計的井底墊層下平），用人工清底?？拥姿倪呁谂潘疁?，溝深0.3米、寬0.3米，溝內(nèi)安裝200無砂砼管，空隙的地方用石硝填充。在工作坑兩角處

25、做水窩子，對角布置，共計兩個，直徑0.8米、深1米，周圈及底面用紅磚干砌，外壓草簾子。水窩子內(nèi)設(shè)1臺2潛水泵（揚(yáng)程17米）以備坑內(nèi)的排水，基坑地面應(yīng)清平，遇有腐軟的地方要挖掉軟土回填片石或混渣石料以加固土體。待監(jiān)理驗(yàn)過基坑底后，進(jìn)行墊層的施工。（8）工作坑墊層的施工混凝土澆筑前，要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證現(xiàn)場的用電、照明、振搗器、振搗棒、平板振搗器能正常使用，以及混凝土溜管連接可靠，無漏口及破損。為保證工程質(zhì)量和加快施工進(jìn)度，本工程中所涉及的混凝土全部采用商品砼。混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后，先由現(xiàn)場的施工技術(shù)人員和質(zhì)量負(fù)責(zé)人對其進(jìn)行檢查，包括觀察其外觀、測塌落度，如不符合要求，應(yīng)重新攪拌后，待自檢和監(jiān)理檢

26、驗(yàn)均合格方可澆筑，澆筑時混凝土溜管應(yīng)自始至終垂直墊層的平面。澆筑順序應(yīng)先從墊層的中央澆筑，均勻由里向外周圈式擴(kuò)散。由于墊層的混凝土用量較少，可一次澆齊。振搗時先用平板振搗器將墊層的大面平整一遍，后用插入式振搗棒對墊層的邊角振搗，最后瓦工用木抹子對其表面抹平搓毛。澆筑后覆蓋工程專用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓瑫r，派專人制作試塊，共計3組，其中一組為28天標(biāo)養(yǎng)，另外兩組為同期養(yǎng)護(hù)，待同期養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到50%時，可進(jìn)行底板的施工。（9）工作坑底板的施工鋼筋的施工鋼筋的下料加工應(yīng)在地面上的鋼筋加工區(qū)提前制作，工作坑內(nèi)綁扎底板鋼筋時，先根據(jù)圖紙給定的尺寸放出底板的寬度邊線。底板的長度應(yīng)按工作坑的長度

27、滿鋪。因井壁的立筋是預(yù)埋在底板中的，所以在綁扎底板筋時將井壁立筋一步下到位，但為頂管施工方便，在頂進(jìn)方向上的主筋預(yù)留出底板70厘米。鋼筋綁扎要牢固可靠，無松動。露出底板的部分用鋼管做肋橫向連接，防止鋼筋骨架偏移，鋼筋完成后可進(jìn)行模板施工。 模板施工模板采用鋼模P2012和P3012型，U型卡連接。后背用鋼管頂牢加固。模板內(nèi)墊層表面要人工清理干凈、整平露出墊層的毛面。澆筑底板混凝土的施工澆筑施工過程同墊層，但在兩根導(dǎo)軌之間應(yīng)用木抹子抹出一個凹狀的流弧來，并使其坡向排水溝以利流水。澆筑混凝土的同時將導(dǎo)軌予埋鋼板安裝到位，鋼板按中線一邊五塊均勻鋪設(shè)，鋼板尺寸為50*20厘米，厚1厘米。下面焊接14鋼

28、筋做爪，長25厘米。鋼板頂面高程誤差控制在2毫米以內(nèi)。根據(jù)設(shè)計同意，待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%時可以安裝頂管導(dǎo)軌。（10）安裝導(dǎo)軌導(dǎo)軌采用重型導(dǎo)軌，安放在底板砼基礎(chǔ)面上，導(dǎo)軌定位時必須穩(wěn)固、準(zhǔn)確，在頂進(jìn)過程中承受各種荷載時不移位、不變形、不沉降，兩根軌道必須相互平行、等高，導(dǎo)軌面上的中心標(biāo)高按頂管管內(nèi)底標(biāo)高設(shè)置。在頂進(jìn)中經(jīng)常觀測調(diào)整，以確保頂進(jìn)軸線的精度，導(dǎo)軌安放前先校核管道中心位置。導(dǎo)軌的軌距計算公式如下： 其中：A兩導(dǎo)軌內(nèi)距，見圖7-6所示；D管外徑（mm）；h導(dǎo)軌高，取180 mme管外皮距鋼軌底面距離，一般取20-30 mm；本工程中取30 mm；圖7-6 導(dǎo)軌安裝把各項(xiàng)數(shù)值代入：導(dǎo)軌

29、安裝的允許偏差應(yīng)同時符合：軸線位置：3mm；頂面高程：03mm；兩軌內(nèi)距：mm。（11）頂管后背處理頂管后背采用整體鋼板焊接的后背，后背鐵和鋼樁之間用混凝土澆筑，這樣使千斤頂?shù)募袘?yīng)力傳導(dǎo)至后背鐵上，最后逐步擴(kuò)散到后背土體，由土的被動土壓力承擔(dān)。后背鐵的擺放垂直度滿足規(guī)范的要求。后背鐵的擺放要對稱于管道中線，同時千斤架的擺放滿足對稱要求，反方向施工頂進(jìn)以已經(jīng)頂進(jìn)的管道為后背時，在原有管道的接口處放置大于1厘米厚的橡膠板，再放環(huán)形頂鐵一塊，保護(hù)好原有管口。（12）進(jìn)出洞口的處理頂管施工關(guān)鍵是處理好進(jìn)出洞口的措施。洞口破除首先處理洞口的工字鋼和洞口的水泥攪拌樁，工字鋼是工作坑支撐體系的一部分，處理

30、要小心，同時嚴(yán)格按方案施工，包括木板的固定和短頭的固定，工字鋼剩余短頭和框架焊在一起，工字鋼采用氣割割掉，不許拔樁，以免影響基坑的穩(wěn)定。木板及時整理，防止龍門口的土方坍塌。水泥攪拌樁能加強(qiáng)龍門口土方的穩(wěn)定，要利用人工破除，破除后方可用機(jī)頭頂進(jìn)，開始頂進(jìn)時要控制好高程及左右偏差。 在頂進(jìn)方向出洞口處增加止水封門。止水封門做法，將洞口處的土挖掉并清理干凈，形狀為內(nèi)圓外方，內(nèi)圓直徑為管外皮直徑加10厘米，外方尺寸為以內(nèi)圓直徑加60厘米，露出水泥攪拌樁支模，厚度為30厘米，澆筑混凝土。在與水泥樁的接觸縫隙處一定要灌滿砼，并用振搗棒細(xì)致振搗，在距內(nèi)圓510厘米的位置上予埋16螺栓，長35厘米，埋入混凝土

31、20厘米，外露15厘米。螺栓間距15厘米，分內(nèi)外兩排，梅花樁交錯布置，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%后，先對封門迎面進(jìn)行找平，凸起處用鏨子剔掉，凹處補(bǔ)高標(biāo)號水泥砂漿整體找平后，安裝環(huán)形橡膠板，厚2厘米，內(nèi)環(huán)直徑要比管外皮直徑小20厘米，外環(huán)直徑同封門外邊尺寸，在環(huán)形橡膠板上和螺栓對應(yīng)的位置挖孔，將環(huán)形橡膠板緊緊貼住封門的迎面，并使螺栓從與其對應(yīng)的孔中露出，再在橡膠板外面壓上同厚度同形狀的環(huán)形鋼板（但鋼板內(nèi)環(huán)直徑為管外皮加6厘米，這一點(diǎn)與環(huán)形橡膠板不同，其余都同），最后用雙螺母擰緊螺栓，將環(huán)形鋼板和環(huán)形橡膠板與封門緊緊頂嚴(yán)，保證破洞后坑外的泥水不會順著封門與管外皮的縫隙處流進(jìn)坑內(nèi)，在封門內(nèi)與管外皮的縫隙

32、處纏草袋子，并用鉛絲固定。（13）工作坑內(nèi)其它設(shè)施的安裝照明設(shè)備：主頂坑內(nèi)要按需要布置低壓照明設(shè)備。踏步走道：工作坑內(nèi)作固定式踏步走道，30#槽鋼做主梁和基坑鋼樁焊接，將5*5的角鋼焊在指定位置，在角鋼上用5厘米厚木板卡住，側(cè)面用48鋼管作為欄桿扶手與槽鋼焊接。沉砂池：每個工作坑均做2個磚砌的沉砂池（長2米、寬1米、高1米，內(nèi)設(shè)擋水堰），用來將從大口井或從水窩子抽出的水進(jìn)行沉淀、過濾，水經(jīng)沉砂池沉淀后通過臨時排水管排到附近的收水井里，臨時排水管選用PVC管（加厚型）500，一個工作坑需設(shè)30米臨時排水管。（14）頂管機(jī)頭操作順序機(jī)頭采用吊車吊裝就位，當(dāng)機(jī)頭就位后，首先接通機(jī)頭刀盤旋轉(zhuǎn)電源，開動

33、刀盤，使其向左或向右旋轉(zhuǎn)，再接通進(jìn)泥泵和排泥泵電源，使循環(huán)泥漿由進(jìn)泥管進(jìn)到泥水平衡倉，充滿泥水平衡倉，由出泥管回到泥漿池，形成循環(huán)泥漿管路。再接通機(jī)頭刀盤頂進(jìn)電源，使刀盤主軸向前行進(jìn)，同時開動基坑內(nèi)頂鎬，推動機(jī)頭向前行進(jìn)，若機(jī)頭已頂進(jìn)3節(jié)管后，應(yīng)在頂進(jìn)時注入觸變泥漿，當(dāng)頂進(jìn)1節(jié)管的長度后，關(guān)閉機(jī)頭進(jìn)泥閥門和出泥閥門，并用排泥泵將管路中的泥漿抽空。卸掉基坑內(nèi)各種接頭軟管和電纜管路，使主頂鎬回縮，移走頂鐵，用吊車將混凝土管下到位，重新快速連接各種接頭軟管和電纜管路，使頂管就位，重復(fù)以上操作步驟循環(huán)頂進(jìn)。（15）泥水平衡機(jī)頭的出土在混凝土管內(nèi)設(shè)100鋼管作為循環(huán)泥漿管路，在地面上配置泥漿沉淀池、泥砂

34、分離池、泥漿泵、泥漿循環(huán)管路，在工作坑內(nèi)設(shè)100膠管用以連接混凝土管內(nèi)和地面上的泥漿循環(huán)管路。抽出的泥漿經(jīng)沉淀后用抽泥車抽走，泥水經(jīng)循環(huán)管路繼續(xù)送至機(jī)頭前方。本工程為粘土，泥水分離采用沉淀池法，把泥水中一些較大的顆粒通過自然沉淀的方式沉于池底，只要抽去上層的水，就可達(dá)到水土分離的目的，它是一種最簡單、經(jīng)濟(jì)的泥水二次處理的方法。它的沉淀速度與沉淀池的表面積成正比，而與泥水的排量成反比。本工程管徑為1.2米，按日頂進(jìn)量9.5米算，可以采用尺寸為2m2.5m4m（寬深長）沉淀池，即沉淀池容量為20m3?？紤]到沉淀速度，每個頂管設(shè)備配備3個這樣的沉淀池，以保證在施工過程中，在不影響頂進(jìn)的情況下泥水可以

35、經(jīng)沉淀后循環(huán)使用。當(dāng)達(dá)到一定沉淀時間，既把濃度大的泥漿抽出并采用泥漿車運(yùn)輸?shù)皆试S排放地點(diǎn)。（16）泥水平衡頂管壓力的控制在泥水式頂管施工中，要使挖掘面保持穩(wěn)定，必須向泥水艙注人一定壓力的泥水。泥水在壓力作用下向土體內(nèi)部滲透，在開挖面形成一層泥皮。泥皮的作用，一方面阻止泥水繼續(xù)向土體內(nèi)部滲透，另一方面，泥水的壓力通過泥皮作用在開挖面，防止坍塌。不同土質(zhì)要求泥水的比重也不一樣。在粘土中，一方面滲透系數(shù)極小，土體本身已具有泥皮的作用，較小的水壓力就能穩(wěn)定開挖面，另一方面土體本身又能造漿，因此對泥水的比重不必嚴(yán)格要求，甚至清水也能護(hù)壁。（17）頂管接口防漏措施由于頂管工程為地下隱蔽工程，頂管施工過程中

36、，由于地下障礙或土質(zhì)變化不均等因素，將使管道在規(guī)范允許范圍內(nèi)不可避免地產(chǎn)生偏差，有可能導(dǎo)致部分頂管接口處出現(xiàn)細(xì)微折角。由于本工程管道為0.13MP的壓力管道，以上情況將有可能使折角處產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，從而引起管道密閉抗壓力下降，達(dá)不到設(shè)計要求。并且因本工程為隱蔽工程，很難判斷管道是否出現(xiàn)泄漏。經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理單位協(xié)商，為保證工程質(zhì)量，確定在全線范圍內(nèi)實(shí)施如下方案，即在出現(xiàn)折角管道接口處，做鋼制內(nèi)套環(huán)。內(nèi)套環(huán)具體寬度為25cm，厚度為1.2cm，并且鋼套環(huán)外徑尺寸比砼管內(nèi)徑尺寸小2.4cm-2.6cm，管道與套環(huán)間縫隙打油麻和微膨脹石棉水泥封閉。具體施工示意圖如圖7-7所示：圖7-7 鋼內(nèi)箍做法示意圖

37、（18）強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)本工程管道為污水管道，工作壓力為0.13MPa，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求，須作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。設(shè)計要求閉水試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為0.2 MPa。壓力管道試驗(yàn)管段灌滿水后，易在不大于工作壓力下充分浸泡后再進(jìn)行試壓。由于本工程管道直徑為1200mm，大于1000mm，故浸泡時間應(yīng)不少于72小時。水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，接口和管身無破損和漏水現(xiàn)象時，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。管道水壓、閉水試驗(yàn)前，做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線設(shè)計。管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，灌入時，上游設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的水排除。閉水試驗(yàn)前，將特制的橡膠氣囊管堵裝設(shè)在試驗(yàn)管段的兩端，用氣泵給管堵充氣，加壓至0.15

38、-0.2MPa將管堵密封。對于直徑1200mm的預(yù)應(yīng)力管道，嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量為4.7L/minkm。3、頂管頂力的確定參照土壓平衡和泥水平衡頂管工程施工技術(shù)規(guī)程J10452-2004，頂力計算根據(jù)下列公式：式子中：總頂力（kN）；初始頂力（kN）；每米管子與土層之間的綜合摩擦阻力（kN /m）；頂進(jìn)長度（m）；綜合摩擦阻力（kPa）；管外周長（m）；每米管子的重力（kN /m）；管子與土的摩擦系數(shù)；對于本工程，土質(zhì)為亞粘土，查表取=6（kPa）；=3.141.44=4.52（m）=10.8（kN /m）查表取=0.2代入中：=29（kN）；初始頂力的計算：；式中：挖掘面前土壓力；（=150

39、 kPa）地下水壓力（kPa）；附加壓力（一般為20kPa）；掘進(jìn)機(jī)中心至地面距離，對于W17#W18#，=9.9m；對于W18#-W22#，=4.3m；地下水位在地面以下距離=1.7m；水的容重：；為管的外直徑，=1.44m；代入計算：=82 kPa （W17#W18#）；26 kPa（W18#W22#）；因?yàn)楦餐帘容^深，內(nèi)摩擦角和C值都比較小，所以宜取大一些，=150 kPa；=410 kN（W17#W18#）；=319 kN（W18W22#）；各取最長段計算：W17-1#W18#頂力：=410+29109=3571 kN；W20#W21#頂力：=319+29180=5539 kN；4、后

40、背計算在頂管的過程中，為了使分散的各個油缸推力的反力變成均勻地作用在工作坑的后方土體上，需要澆筑一堵后座墻與主頂油缸尾部之間，在墊上一塊剛制的后靠板，這樣，由后靠板和后座墻以及工作坑后方的土體這三者組成了頂管的后座。后座必須能完全承受油缸的總推力的反力。計算過程中，我們可以把鋼制的后靠板忽略而假設(shè)推力是通過后座墻而均勻地作用在工作坑后的土體上的，它的受力分析請參見圖7-8。式中：總推力的反力（kN）；系數(shù)（取1.5-2.5）；后座墻的寬度；土的容重（）；后座墻的高度（m）；被動土壓系數(shù)為；土的內(nèi)聚力（kPa）；h地面到后座墻頂部土體的高度（m）；本工程，=19；=2.5m；=；=2.46；=1

41、4.9 kPa。W17#W18#：=11.1-2.5=8.6m，=2，=4mW18#W22#：=5.4-2.5=2.9m，=2，=4.5m代入式中：W17#W18#：=10143kN1.23571=4285 kN，故后背滿足要求，后背穩(wěn)定。W18#W22#：=5416kN1.25539=6647kN，不滿足要求，故后背墻可由底板頂向下做50cm，即=3.0m，h仍為2.9米，重新代入公式后，可得：=6815kN1.25539=6647kN，后背滿足要求，后背穩(wěn)定。圖7-8 后座的受力分析（三）井室施工嚴(yán)格按照規(guī)范要求和施工圖紙進(jìn)行井室的施工。頂管利用井室基礎(chǔ)作為頂管基礎(chǔ)，故工作坑開挖完成后，既

42、進(jìn)行井室基礎(chǔ)的施工。將池壁預(yù)留鋼筋掰彎，在井室基礎(chǔ)上穩(wěn)設(shè)頂管軌道，進(jìn)行頂管。待頂管完成后，將池壁鋼筋扶直，支設(shè)井室內(nèi)膜板，綁扎井室井蓋鋼筋，然后支設(shè)井室外模板，澆注井室砼。注意：池壁鋼筋搭接頭在同一斷面不超過50%。井室底板與池壁接茬處應(yīng)處理干凈，鑿毛，防止池壁滲漏。八、施工質(zhì)量保證措施1、本工程質(zhì)量管理執(zhí)行國家及天津市行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的管理模式，施工過程中的所有工作嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量文件的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行ISO9000系列管理規(guī)定。2、質(zhì)量管理組織系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量管理組織系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖見圖8-1所示：項(xiàng)目經(jīng)理：孫準(zhǔn)正質(zhì)量負(fù)責(zé)人：劉貴鋒施工負(fù)責(zé) ：臧曉鵬器材負(fù)責(zé) ：劉津英資料負(fù)責(zé) ：董琳計量負(fù)責(zé) ：馬歡試驗(yàn)負(fù)責(zé)

43、 ：劉磊各施工作業(yè)隊(duì)圖8-1 質(zhì)量管理組織系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖3、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)程（排水部分）DB29-76-2004城市排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)DB29-52-20034、質(zhì)量目標(biāo)保證措施對施工人員進(jìn)行質(zhì)量安全培訓(xùn)，樹立“質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，針對泥水平衡頂管施工穿越構(gòu)筑物，如何能保證構(gòu)筑物不受損壞，制定專門的施工保證措施。具體措施如下：(1)加強(qiáng)設(shè)備管理維修，保證完好率，防止在施工中設(shè)備損壞造成停機(jī)，影響工程質(zhì)量和進(jìn)度。(2) 各種原材料，在采購過程中每一個環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照物資采購規(guī)程辦理，尤其對各型號管材強(qiáng)

44、度、規(guī)格、尺寸，進(jìn)場前必須經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，符合規(guī)范要求方可使用，消除原材料因素對工程質(zhì)量影響。(3)搞好施工現(xiàn)場四周環(huán)境，注意天氣對施工的影響，提早采取預(yù)防措施，預(yù)防環(huán)境天氣等對質(zhì)量的影響。(4)施工用水用電有保證措施，防止施工中突然停水，停電對施工的影響。(5)測量計量器具、按計量標(biāo)準(zhǔn)要求定期檢查、鑒定，消除計量測量試驗(yàn)因素造成的質(zhì)量缺陷。(6)管理人員學(xué)好技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格監(jiān)督按規(guī)程施工。(7) 嚴(yán)禁使用不合格品、半成品，所有材料進(jìn)場必須“雙證”齊全。(8)隱蔽工程質(zhì)量在于加強(qiáng)施工過程的控制，健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度，使整個工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。(9)掌握

45、天然排水系統(tǒng)和現(xiàn)況排水管道情況，做好地面排水和導(dǎo)流措施。(10)檢查井完成，待強(qiáng)度達(dá)到要求后，四周用土石硝回填。(11)穿越高速公路橋施工時，制定專門的質(zhì)量和安全保證措施。5、對鋼筋砼管材的質(zhì)量控制對于本工程，主要工程材料是預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管及承壓雙插口頂管管材。在采購這些主材時，我們將選定具有相應(yīng)資質(zhì)和生產(chǎn)許可證的并經(jīng)市政質(zhì)檢站認(rèn)可的多家廠家進(jìn)行對比，考察廠家的生產(chǎn)質(zhì)量情況及供貨能力，選擇比較好的廠家作為供貨廠家，并要求廠家在管道出廠時提供質(zhì)量承諾書。出廠前廠家要組織對每一節(jié)管材按照規(guī)范要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)，提供打壓試驗(yàn)合格報告，試驗(yàn)時，項(xiàng)目部將派人并不定期邀請監(jiān)理進(jìn)行監(jiān)督。管材進(jìn)場后由業(yè)主、監(jiān)理、

46、質(zhì)檢站三方進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，經(jīng)過確認(rèn)后方可使用。九、地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護(hù)措施（一）技術(shù)措施1、詳細(xì)閱讀和熟悉掌握設(shè)計，對施工和受施工影響的地下管線開挖前進(jìn)行必要的調(diào)查，開挖時通知管線單位監(jiān)護(hù)人員到場，核對弄清地下管線的確切情況，做好記錄，雙方簽字認(rèn)可。2、本標(biāo)段施工范圍內(nèi)地下管線的拆改、吊掛、遷移、改迂工作為施工過程中的重中之重。施工中采取產(chǎn)權(quán)管理單位認(rèn)可的方法進(jìn)行精心保護(hù)。3、工程實(shí)施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場施工員和技術(shù)員，班組長直至操作人員進(jìn)行層層交底，明確各班人員的責(zé)任。（二）施工時的保護(hù)措施與方法1、與線路設(shè)計中心線重合的管線，采取改移的

47、方法進(jìn)行。即影響地下基礎(chǔ)施工的管線聯(lián)系相關(guān)部門遷移出去。2、對斜交于線路中心線的管線：將試其斜交的角度大小而定，如其斜交角度小，跨越區(qū)間線路較長，則對其采取改線措施，改為與線路中心線十字相交減少跨越區(qū)間線路長度。3、基坑開挖之先首先應(yīng)由人工挖出管線，并作好管線的懸吊工作，管線兩米范圍內(nèi)的土方不得由機(jī)械開挖。4、土方回填施工嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定的密實(shí)度進(jìn)行，同時不得帶水回填，應(yīng)分層夯實(shí)，嚴(yán)禁用推土機(jī)或用汽車將土直接倒入溝槽內(nèi)。（三）管理方面1、工程實(shí)施中，委派管線保護(hù)人員負(fù)責(zé)本工程的地下管線的監(jiān)護(hù)和保護(hù)工作，施工班組設(shè)兼職管線保護(hù)負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格按照管理單位認(rèn)可的保護(hù)管線措施對各類管線進(jìn)行保護(hù)

48、，設(shè)置必要的安全標(biāo)志和管線警示牌。2、對受施工影響的地下管線中設(shè)置若干的沉降觀測點(diǎn)，工程實(shí)施時，定期觀測其沉降量，及時向有關(guān)人員及監(jiān)護(hù)人提供測點(diǎn)布置圖和沉降觀測資料。3、施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應(yīng)急措施，配合搶修器材，以使發(fā)生管線險情征兆時，及時搶修，防患于未然。4、在煤氣管區(qū)施工前，事先按動火作業(yè)審批制度提出的動用明火報告，辦妥相關(guān)手續(xù)，并落實(shí)消防設(shè)備，否則不準(zhǔn)施工。5、施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容，樣調(diào)資料不符，或出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時，立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到現(xiàn)場研究，商議補(bǔ)救措施，在未作出統(tǒng)一結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。6、一旦發(fā)生管線損

49、壞事故，及時上報上級部門和建設(shè)單位，特殊管線立即上報，并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。十、雨季施工措施本工程為大學(xué)城污水管道工程，有明開挖和頂管兩種施工方法。針對這兩種施工方法，制定如下雨季施工措施：（一）分施工段雨季施工措施1、明開槽部分為了確保雨季施工安全和施工質(zhì)量，在溝槽開挖過程中及成槽后，盡快完成鋪設(shè)基礎(chǔ)和管道等工作，避免長時間晾槽，盡量避免被雨淋，隨著開槽，隨著下管。本工程管道位于地下水位以下，明開槽施工過程中我們將根據(jù)不同土質(zhì)和地下水情況，采取妥善措施，做好施工降水。主要方法是采用水渦子加排水溝的排水方法。排水溝沿基礎(chǔ)兩側(cè)設(shè)置，深40cm，寬30cm，每6

50、0米設(shè)置一個水渦子，水渦子深80cm，每個水渦子安放一臺潛水泵。另外還制定了雨季應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場保證人人配備雨具，并準(zhǔn)備至少五臺備用污水泵，如果基坑一旦被雨淋，將使用備用泵盡快抽除基坑內(nèi)積水，防止基坑長時間浸泡。2、頂管部分（1）工作坑大口井降水在工作坑四周的水泥攪拌樁的外側(cè)出洞口處兩側(cè)各打一眼大口井，井深12米16米、直徑0.5米。大口井井中距水泥攪拌樁外皮0.8米，距管外皮0.8米，管材為無砂砼管。（2）工作坑清底做排水溝當(dāng)挖至基坑底時（設(shè)計的井底墊層下平），用人工清底。坑底四邊挖排水溝深0.3米、寬0.3米，溝內(nèi)安裝200無砂砼管，空隙的地方用石硝填充。在工作坑兩角處做水窩子，對角布置共計

51、兩個，直徑0.8米、深1米，周圈及底面用紅磚干砌，外壓草簾子。水窩子內(nèi)設(shè)1臺2潛水泵（揚(yáng)程17米）以備坑內(nèi)的排水，雨量大時，則根據(jù)情況增加水泵數(shù)量。（3）在工作坑周圍用土袋子碼放圍堰，圍堰高度為30cm，預(yù)防雨水流入基坑，并在每個工作坑處預(yù)備100個土袋子。（4）每個工作坑附近準(zhǔn)備足夠的苫布和塑料布，已備苫蓋基坑機(jī)械和電器設(shè)備。（二）分工序雨季施工措施1、土方工程（1）進(jìn)入汛期前，應(yīng)全面勘測施工現(xiàn)場地形、天然排水系統(tǒng)及原有排水管渠的泄洪能力，要選定排水方案，滿足施工排水要求。（2）對施工現(xiàn)場較近的雨水溝渠進(jìn)行檢查，或采取必要的加固防護(hù)措施，以防雨水流入施工溝槽、基坑內(nèi)。（3）雨季施工時，作業(yè)面

52、不宜過大，應(yīng)分段完成，盡可能減少降水對施工的影響。（4）為保證邊坡的穩(wěn)定，邊坡應(yīng)放緩一些或加設(shè)支撐，并加強(qiáng)對邊坡和支撐的檢查工作。（5）雨季施工適當(dāng)縮小排水井的井距，必要時可增設(shè)臨時排水井，增加排水機(jī)械。（6）回填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，如含水量過大，可進(jìn)行晾曬或摻白灰和爐灰。隨填、隨壓實(shí)，防止松土淋雨。雨天應(yīng)停止土方回填。2、管道工程（1）雨季安裝管道時，地面應(yīng)做好防滑處理，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)加寬，并應(yīng)鋪設(shè)草袋。（2）雨季施工管道連接后應(yīng)在管身中部回填部分填土，穩(wěn)定管道，防止漂浮。（3）雨季施工，應(yīng)防水淹溝槽，已安裝管道兩端不能同時杜塞，以防止漂管。3、其他（1）雨季施工采用的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常校核。（2）雨

53、后對施工現(xiàn)場所有安全設(shè)施（包括支撐）進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）在落雷區(qū)施工，應(yīng)在現(xiàn)場及生活區(qū)布置避雷設(shè)備，防止雷擊。（4）雨季在低洼地區(qū)施工，應(yīng)防止水泡。（三）防汛應(yīng)急措施1、防汛領(lǐng)導(dǎo)小組的組建雨季施工時，為了保證雨季施工措施的有效實(shí)施，確保安全渡汛，在整個施工期間組建以項(xiàng)目部經(jīng)理為首的汛期應(yīng)急措施領(lǐng)導(dǎo)小組，直接負(fù)責(zé)組織具體的工作，其管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)如圖10-1所示：圖10-1 汛期施工領(lǐng)導(dǎo)小組在汛期內(nèi)，項(xiàng)目部設(shè)立專人晝夜值班，每天均通過網(wǎng)上天氣預(yù)報以及關(guān)注氣象部門發(fā)布信息的手段,關(guān)注近期的天氣情況,及時做好相關(guān)的準(zhǔn)備；同時在汛期內(nèi)設(shè)專人監(jiān)控河道內(nèi)的水流及水位的變化情況，出現(xiàn)異常及時報

54、警，使得汛期領(lǐng)導(dǎo)小組在第一時間作出反映息。值班人員由預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流擔(dān)任。在汛期內(nèi)所有小組成員24小時開機(jī)，一旦出現(xiàn)險情全力以赴組織安全緊急事故的處理工作。項(xiàng)目部定期組織對相關(guān)人員進(jìn)行安全、搶險的技術(shù)培訓(xùn)。小組具體分工責(zé)任：孫準(zhǔn)正（項(xiàng)目經(jīng)理）：在搶險過程中負(fù)責(zé)搶險措施的制定，臨場指揮組織，搶險物資、設(shè)備、人員的調(diào)配等工作；付必正（一組組長）負(fù)責(zé)汛期圍堰的修筑、工作狀況監(jiān)控及修補(bǔ)工作；王合（二組組長）負(fù)責(zé)組織異常情況下人員、機(jī)械、材料的撤離。2、搶險小隊(duì)的建立為了保證在異常情況下汛期應(yīng)急措施的順利實(shí)施以及加強(qiáng)汛期內(nèi)對于河道的巡查力度，我項(xiàng)目部特從施工隊(duì)伍抽出一部分精兵強(qiáng)將組成約20人的搶險小

55、分隊(duì)，直接服從領(lǐng)導(dǎo)小組的管理與領(lǐng)導(dǎo)，在日常進(jìn)行搶險教育培訓(xùn)，明確責(zé)任與分工，保證一旦出現(xiàn)險情迅速投入搶險工作中去。當(dāng)汛情發(fā)生時，項(xiàng)目部的值班人員立即通知項(xiàng)目經(jīng)理、其他小組成員以及搶險小隊(duì)在施工現(xiàn)場集結(jié)，立即開始應(yīng)急措施的實(shí)施。對于防汛工作的組織與落實(shí)實(shí)行責(zé)任制，并建立獎懲制度，對于本工程涉及防汛的范圍及工作內(nèi)容做到思想到位、指揮到位、投入到位、搶險組織到位，確保萬無一失。一旦出現(xiàn)強(qiáng)降雨天氣，小組成員均在指揮部內(nèi)待命，一旦出現(xiàn)汛情，立即組織施工人員及設(shè)備撤離至安全地區(qū)，同時切斷場地的電源。（四）其他措施1、施工現(xiàn)場的所有電器設(shè)備必須設(shè)置防雨罩具及漏電防護(hù)裝置，臨建和堆物與高壓線之間要有足夠的安全

56、距離，雨大禁止使用。避免漏電傷人事故。2、雨天施工振搗人員穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套，雨季施工中設(shè)電工值班，防止突然事故發(fā)生。3、雨后要及時排除和清理施工現(xiàn)場的積水、爛泥，保證施工現(xiàn)場無積水。4、進(jìn)場材料及半成品材料，按規(guī)格分類堆放，并用方木架起，高度不小于20cm，防止雨水浸泡或污泥粘接，影響工程質(zhì)量。5、進(jìn)場材料堆放時間較長時，搭設(shè)防雨棚。6、雨季施工作業(yè)，臨時道路、腳手架有防滑材料。7、膨潤土堆放在防雨棚內(nèi)，經(jīng)常檢查，防止?jié)B漏雨水。8、高的起吊設(shè)備有避雷裝置，機(jī)電設(shè)備有接地裝置和防雨設(shè)施，臨時照明線，動力線雨季前統(tǒng)一檢查整修，確保施工順利進(jìn)行，不合格的電線及時拆除。十一、施工安全保證措施（一

57、）安全管理目標(biāo)、安全基礎(chǔ)管理、安全生產(chǎn)責(zé)任制1、管理目標(biāo)本著堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主” 的方針，切實(shí)加強(qiáng)安全管理，為保證作業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的安全與健康，設(shè)定管理目標(biāo)。傷亡控制指標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故、輕傷不超過1；安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)：符合檢查評分標(biāo)準(zhǔn)；文明施工目標(biāo)：符合文明工地標(biāo)準(zhǔn)。2、安全基礎(chǔ)管理（1）建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度；（2）建立、健全安全生產(chǎn)管理臺帳；（3）建立、健全安全生產(chǎn)工作記錄； （4）建立、健全安全生產(chǎn)管理圖表。3、安全生產(chǎn)責(zé)任制認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針執(zhí)行落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)。建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的各級責(zé)任制，項(xiàng)目專職安全員負(fù)

58、責(zé)監(jiān)督落實(shí)現(xiàn)場安全管理工作，班組分包隊(duì)設(shè)置兼職安全員負(fù)責(zé)各工序施工安全生產(chǎn)作業(yè)，保證安全生產(chǎn)無隱患。落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制。（二）安全管理系統(tǒng)項(xiàng)目部建立安全生產(chǎn)保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全施工工作。落實(shí)各級管理人員和操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全員監(jiān)督施工現(xiàn)場生產(chǎn)，做好本崗位的安全工作，確保安全生產(chǎn)。項(xiàng)目安全管理系統(tǒng)如圖11-1所示： 項(xiàng)目經(jīng)理：孫準(zhǔn)正安全負(fù)責(zé)：杜麗發(fā)施工負(fù)責(zé) ：臧曉鵬器材負(fù)責(zé) ：劉津英質(zhì)量負(fù)責(zé) ：劉貴鋒計量負(fù)責(zé) ：馬歡測量負(fù)責(zé) ：劉磊圖11-1 安全管理系統(tǒng)框圖（三）危險源辨識本工程為污水管道工程，根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合工程實(shí)際，認(rèn)定危險源主要有

59、深槽開挖防護(hù)、管道吊裝、雨季安全用電三個部分。（四）安全保證措施著重針對本工程中的三個主要危險源，考慮工程全面，可分別制定以下施工安全保證措施：1、深槽施工（1）施工前先了解工程地質(zhì)勘察資料、地形、地貌、及滑坡跡象等情況。應(yīng)驗(yàn)明有無障礙物，做好開挖前準(zhǔn)備工作。（2）本工程明開槽深度約4米，屬于深槽施工。需要搭設(shè)防護(hù)欄桿。（3）在工作井及接收井周邊設(shè)置臨邊防護(hù)設(shè)施，防護(hù)設(shè)施采用直徑483.5mm鋼管。搭設(shè)防護(hù)設(shè)施的上防護(hù)欄離地高度1.01.2m，下防護(hù)桿離地高度0.50.6m，桿柱間距不大于2m，鋼管打入地面深度5070cm，鋼管離邊口的距離不小于50cm；防護(hù)欄桿自上而下用安全網(wǎng)封閉或在欄桿下

60、邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板。（4）挖土?xí)r，配合人員帶好安全帽，挖掘機(jī)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)半徑內(nèi)禁止人員停留。發(fā)生異常情況時，應(yīng)停止挖土，立即查清楚原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。在挖土的過程中，嚴(yán)格遵守先支撐后開挖的原則。（5）坑四周設(shè)置警示牌及警示燈，施工危險部位也要設(shè)置警示牌，以提醒施工及工作人員的注意。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明。（6）事先做好地面和地下排水設(shè)施。當(dāng)開挖深度超過鄰近構(gòu)筑物基礎(chǔ)深度時，采取加固固壁支撐，控制降水，對構(gòu)筑物進(jìn)行沉降和位移觀測。（7）基坑設(shè)堅(jiān)固立梯，立梯符合安全要求，立梯不缺擋或墊高使用，上端要扎牢，下端應(yīng)有防滑措施。坑內(nèi)作業(yè)人員必須帶好安全帽。上下