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1、 技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)05-C2-01工程名稱*交底日期2006年3月13日施工單位北京*工程有限公司分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)給水管道安裝工程交底提要室內(nèi)給水管道安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容: 一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 1、管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 2、暗裝管道應(yīng)在吊頂封閉前進(jìn)行安裝。托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。 3、支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行。 (二)材質(zhì)要求 1、鍍鋅襯塑鋼管給水管及管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091。其規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管內(nèi)外鍍鋅 均勻,無(wú)銹蝕,無(wú)毛刺。管件無(wú)偏扣、

2、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。將幾個(gè)相同直徑的管件串起來(lái),看是否亂扣、偏扣、角度不準(zhǔn),然后試壓。 2、在北京地區(qū),冷熱水表必須使用北京市自來(lái)水公司產(chǎn)品。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,其中每產(chǎn)使用DN15水表。熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩、無(wú)砂眼、裂紋、表玻璃蓋無(wú)損壞、鉛封完整。 3、閥門的規(guī)格型號(hào)符合沒計(jì)要求,熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩、表面光潔、無(wú)裂紋、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、填料密封完好無(wú)滲漏、手輪完整無(wú)損壞。干管上的閥門全部試壓檢驗(yàn),一般閥門抽查10。若有不合格的,則抽查20%。還有不合格的,則逐個(gè)檢驗(yàn)。 4、不得使用國(guó)家限制使用和淘汰落后的建材。1999年7

3、月1日起住宅工程室內(nèi)部分限制使用螺旋升降式鑄鐵水嘴和鑄鐵截止閥。北京地區(qū)禁止上水管道中使用冷鍍管,它與熱鍍管的區(qū)別在于內(nèi)部不鍍鋅。 以上產(chǎn)品都應(yīng)有合格證,其中消火栓應(yīng)有消防管理部門認(rèn)定證明,水表應(yīng)有計(jì)量檢測(cè)單位證明。 (三)工器具 l、機(jī)械:套絲機(jī),砂輪鋸、臺(tái)鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵等。 2、工具:套絲板、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、等工具。 3、其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 二、質(zhì)量要求 (一)主控項(xiàng)目 1、室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作

4、壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 2、給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。 (二)一般項(xiàng)目 l、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于lm。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí),兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪沒時(shí),垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí),給水管應(yīng)加套管,其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。2、給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C

5、2-1編 號(hào)05-C2-01工程名稱*交底日期2006年3月13日施工單位北京*工程有限公司分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)給水管道安裝工程交底提要室內(nèi)給水管道安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容: 3、水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線段。表外殼距墻表面凈距為1030mm;水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,允許偏差為10mm。 三、工藝流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗(yàn) 四、操作工藝 (一)安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖,核對(duì)各種管道的坐

6、標(biāo)標(biāo)高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。 根據(jù)施工方案決定的施工方法作好準(zhǔn)備工作。 (二)預(yù)制加工:按沒計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口,閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì),按管段分組編號(hào))。鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制,調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記,編號(hào)碼放。立管預(yù)制時(shí)不編號(hào),經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣,其長(zhǎng)度比實(shí)際尺寸長(zhǎng)2030mm,順序安裝時(shí)可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。 (三)干管安裝: 安裝時(shí)一般從總進(jìn)

7、人口開始操作,總進(jìn)入口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用,設(shè)計(jì)要求瀝 青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí),應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。入戶管應(yīng)有260坡度,坡向水表井。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號(hào)依次上緊,絲扣外露2至3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。清出麻頭,所有管口要加好臨時(shí)絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架,安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預(yù)拉伸的支撐物,調(diào)整好坡度,翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng),底點(diǎn)有泄水裝置。 (四)立管安裝 如果有保溫,管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距,還應(yīng)根據(jù)實(shí)

8、際情況處理。比如,12層立管為DN50,34層為DN40,56層為DN25,7層為DN20,DN50采用最小凈距,7層DN20適當(dāng)加大凈距到30mm,利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm,熱水管安裝在面向的左側(cè)。 1、立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開,順序安裝,對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記,絲扣外露2至3扣,清除麻頭,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口處均加好臨時(shí)絲堵。立管節(jié)門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。 2、立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,

9、上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)05-C2-01工程名稱*交底日期2006年3月13日施工單位北京*程有限公司分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)給水管道安裝工程交底提要室內(nèi)給水管道安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容: (五)支管安裝 1、支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平

10、找正定位后川勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵(最好是100mm長(zhǎng)短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑,應(yīng)使用大小頭變徑,暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。 2、水表安裝:室內(nèi)水表外殼距墻l3cm,水表前后直線管段如超過(guò)30cm,須煨彎,沿墻敷設(shè)。 (六)管道試壓 鋪沒、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水后對(duì)試壓管道進(jìn)行外觀檢查,檢查管壁及接口有無(wú)滲漏。若有,返修:若無(wú),則開始加壓,當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓(試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍巳不小于0.6MPa不大于1.0MPa,若圖

11、紙上未標(biāo)注工作壓力則需向設(shè)計(jì)問明)。單項(xiàng)試壓:從壓力表上讀出10分鐘壓力降,若大于0.05MPa則返修,若不大于0.05MPa,則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查,無(wú)滲漏為合格。綜合試壓;從壓力表上讀出1h壓力降,若不大于0.05MPa且不滲不漏,則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗(yàn)收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。試壓末做或試驗(yàn)不合格,管道連接處滲漏不會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。 l、管道防腐:給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。 2、管道保溫:給水管道明裝暗裝的保

12、溫有三種形式:管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)門廳支管防結(jié)露保溫一般采用PEF板10mm厚纏繞,兩端及中間用鍍鋅鉛絲綁扎,外壁包裹塑料帶。 防結(jié)露措施不當(dāng)(選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求),會(huì)造成給水管道結(jié)露。在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。 (七)管道沖洗 管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行(如果圖紙沒有則以流速不小于1.5m/s進(jìn)行,可以用秒表和水桶配合測(cè)量流速,計(jì)量4次取平均值),用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行沖洗,直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。沖洗合格后辦理

13、驗(yàn)收手續(xù)。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗,每根立管安裝完成后可單獨(dú)沖洗,管道未進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使用,可能會(huì)引起管道堵塞。 (八)管道通水 交工前做給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)(規(guī)范GBT242的要求,按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開啟最大數(shù)量的配水點(diǎn),能否達(dá)到額定流量),分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)按立管分分別進(jìn)行,每層配水支管開啟1/3的配水點(diǎn),節(jié)門開到最大,觀察出水流量是否很急,以手感覺到有勁為宜。 (九)給水管道安裝過(guò)程中常見的質(zhì)量問題: 立管用口標(biāo)高不準(zhǔn)確,其原因:由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)確; 立管距墻不一致或半明半暗,原因:由于立管安排不當(dāng),或隔斷位移偏差過(guò)大造成; 管道鍍鋅層破壞,原因:由于壓

14、力和管鉗日久失修,卡不住管道造成。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)05-C2-01工程名稱*交底日期2006年3月13日施工單位北京*工程有限公司分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)給水管道安裝工程交底提要室內(nèi)給水管道安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容: (十)成品保護(hù)措施: 1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手架,不得踏壓,其支托卡架不得做為其他用途的受力點(diǎn)。 2、閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝完好。 3、水表應(yīng)有保護(hù)措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。 (十一)安裝要點(diǎn): 管道連接:鍍鋅

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