PCB板來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范

1、1目的建立本標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了本公司的產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)有一定的檢驗(yàn)依據(jù)。為有效控制外購(gòu)PCB板的品質(zhì)。2 范圍本規(guī)范適用于公司所有PCB原材料的交收檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3 檢驗(yàn)條件(1)光度:正常室內(nèi)的照明、自然光或日光， 光亮度500Lux以上。檢驗(yàn)距離：30cm.(2)光線照射方向及檢驗(yàn)位置：光線照射方向及位置以方便檢驗(yàn)為原則。待測(cè)物與光源方向呈報(bào)30o60 o。目檢方向與光源約呈垂直，與待測(cè)面約成30o60 o。（3）視力：須0.8以上，且不可有色盲。（4）檢驗(yàn)時(shí)必須以此組件的圖紙資料為輔助工具。4 檢驗(yàn)項(xiàng)目（1）光板檢測(cè)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)儀器、設(shè)備檢驗(yàn)方法檢查水平包裝外包裝箱應(yīng)無(wú)受潮、擠壓破損變形等

2、缺陷；品名、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等標(biāo)識(shí)清晰無(wú)誤；目測(cè)目視檢查包裝全檢一致性驗(yàn)證樣品確認(rèn)書等目測(cè)聲明必須明確貨物規(guī)格與樣品一致全檢外觀表面表面整潔,無(wú)污跡、銹蝕及損傷，無(wú)毛刺、飛邊；絲印 (規(guī)格型號(hào)等)正確、清晰；齒形、割槽平滑；基材板與線路間不可有脫落,斷裂分離現(xiàn)象；目測(cè)、樣件目視檢查外觀質(zhì)量抽檢文字符 號(hào)文字符號(hào)均為白色(若另有指示依工程圖為主)；Logo字體符號(hào)須清晰可辨識(shí),不可模糊斷裂或雙重印字及不相關(guān)符號(hào)出現(xiàn)；目測(cè)目視檢查外觀質(zhì)量抽檢防焊漆顏色與要求一致；不得起泡、不平整、有水印、皺紋；防焊漆底下不得有臟污、氧化；不得露銅或沾錫；刮傷面積30mm(長(zhǎng))X 0.2 mm(寬)且每面允許兩處但

3、不可露銅；綠漆刮傷造成露底材(基材,銅,錫),長(zhǎng)度不可超過(guò) 0.3 mm,寬度 0.25 mm；零件孔內(nèi)或錫墊上不可沾防焊漆,文字油墨,及其它異物；目測(cè)目視檢查外觀質(zhì)量抽檢焊盤（孔）無(wú)氧化，多孔、漏孔、堵孔、孔偏，金屬涂覆層符合元器件規(guī)格說(shuō)明書放大鏡目視檢查外觀質(zhì)量抽檢外形尺寸板材尺寸基板長(zhǎng)度、寬度、厚度；割槽長(zhǎng)度和寬度符合尺寸示意圖游標(biāo)卡尺用游標(biāo)卡尺測(cè)量其尺寸抽檢定位尺寸孔距、孔徑、邊距符合尺寸示意圖游標(biāo)卡尺用游標(biāo)卡尺測(cè)量其尺寸抽檢工藝尺寸工藝邊、基準(zhǔn)點(diǎn)尺寸符合尺寸示意圖游標(biāo)卡尺用游標(biāo)卡尺測(cè)量其尺寸抽檢焊接特性可焊性焊盤易沾錫且沾錫面均勻、飽滿，95%焊盤表面被焊錫覆蓋目測(cè)、錫爐、秒表將印制板銅箔面浸入溫度為2355，浸焊2秒后，目視檢查沾錫情況抽檢耐焊性阻焊劑無(wú)起泡、脫落、沾手及印制板破損等現(xiàn)象目測(cè)、錫爐、秒表將印制板銅箔面浸入溫度為2605，浸