豫光交流匯總

1、豫光交流情況匯總2015年2月9日，在建工帶隊(duì)下，工藝設(shè)備部一行4人與豫光金鉛玉川冶煉廠人員進(jìn)行了技術(shù)交流，對(duì)玉川冶煉廠生產(chǎn)情況了解匯總?cè)缦拢杭夹g(shù)指標(biāo)：序號(hào)工程指標(biāo)1日處理礦量約 1400t/d2精礦銅品位20 24%3金品位2 3g/t4銅硫品位約70%5熔煉渣含銅23%6吹煉渣含銅10-15%7粗銅含硫約 0.4%8吹煉氧濃40 50%9陽(yáng)極銅天然氣耗量5060m% Cu10陽(yáng)極銅綜合本錢17001800 元/tCu生產(chǎn)情況：A、冰銅處理情況熔煉產(chǎn)生冰銅絕大局部放出冷卻破碎后加入吹煉爐，只有 少量熱冰銅通過(guò)溜槽加入吹煉爐（但未對(duì)冷熱冰銅比例進(jìn)行說(shuō) 明，根據(jù)2014年12月9日對(duì)玉川冶煉廠了

2、解，冷熱冰銅量比 例約為2:1）。熔煉熱冰銅放入冰銅包后，由天車和平板車配合 拉至車間空地上，然后由較接式渣包車運(yùn)送至緩冷場(chǎng)，緩冷 40個(gè)小時(shí)左右，然后由渣包車傾倒至渣場(chǎng)，先由破碎頭破碎 大塊，再由壓路機(jī)壓成小碎塊，最后由皮帶輸送至吹煉爐爐頂 料倉(cāng)加入吹煉爐。B、吹煉爐情況吹煉爐銅放出口需要定期修補(bǔ)，修補(bǔ)一次耗時(shí)12個(gè)小 時(shí)；據(jù)其反響吹煉爐加料口不會(huì)粘結(jié)，跟以前了解不同；電解 殘極通過(guò)熱冰銅加入口采用人工方式加入，能夠處理掉全部的 殘極；豫光吹煉爐設(shè)計(jì)11支氧槍，但現(xiàn)并未全部啟用，據(jù)其 說(shuō)是根據(jù)產(chǎn)能調(diào)節(jié)使用，以前了解是為減少下料口粘結(jié)未啟用 下料口對(duì)應(yīng)的氧槍。連吹爐的一些問(wèn)題還需要后續(xù)繼續(xù)深入

3、了解。C、陽(yáng)極爐情況豫光陽(yáng)極爐氧化還原時(shí)間在45個(gè)小時(shí)，陽(yáng)極板耗天然氣量為5060Nm3/t ,比初步設(shè)計(jì)的32.47Nm3/t高，所以說(shuō) 陽(yáng)極爐的天然氣耗量偏高，因此，有必要了解以下其他天然氣 單耗量低的煉銅企業(yè)的情況，尤其是高硫粗銅的回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐 處理企業(yè)。D、渣緩冷場(chǎng)情況目前豫光日產(chǎn)渣量約1000噸，有渣包約80個(gè)。根據(jù)計(jì)算，我們1500噸的熔煉渣量，按緩冷64小時(shí)計(jì)，需要12m3 渣包（12m3渣包約能裝35噸熔煉渣）大約需要115個(gè)渣包。初步設(shè)計(jì)共設(shè)12m3渣包為110個(gè)，6m3渣包位12個(gè)，渣包位 不夠，如果再算上緩冷冰銅的緩冷位置，渣包位就差的比擬 多，因此渣緩冷場(chǎng)這塊位置還需要

4、加大。設(shè)備應(yīng)用情況A、渣包車：對(duì)中冶寶鋼的渣包車質(zhì)量進(jìn)行肯定，目前未出現(xiàn)問(wèn)題，僅平時(shí)進(jìn) 行簡(jiǎn)單維修保養(yǎng)。B、圓盤澆鑄機(jī)：玉川冶煉廠采用中國(guó)瑞林雙18模自動(dòng)定量澆鑄機(jī)，據(jù)了解價(jià)格 約1200-1300萬(wàn)元。生產(chǎn)小問(wèn)題較多，精準(zhǔn)性較差，維修保養(yǎng)本錢 高。強(qiáng)烈建議，在資金充裕的情況下采用進(jìn)口奧圖泰圓盤澆鑄機(jī)。C：泥炮機(jī)：玉川冶煉廠采用比利時(shí)保爾沃特公司生產(chǎn)的，反響國(guó)產(chǎn)泥炮機(jī)質(zhì) 量不過(guò)關(guān)，作為底吹爐重要設(shè)備，建議選用保爾沃特公司的。D：耐火材料：底吹爐和陽(yáng)極爐耐火材料全部選用奧鎂集團(tuán)（RHI）,旗下全資子 公司一一奧鎂（大連）產(chǎn)品。每噸約比國(guó)產(chǎn)品牌高1000- 2000 元?？偨Y(jié)：根據(jù)玉川冶煉廠人員所述，目前玉川冶煉廠金屬平衡不存 在問(wèn)題，但系統(tǒng)約積壓約5億元資金，約L3L4萬(wàn)噸銅。雖然熱冰銅處理量較小，但