地下車庫碗扣式鋼管腳手架施工方案設(shè)計

1、 地下車庫碗扣式鋼管腳手架施工方案目錄1 .編譯依據(jù)12 .項目概述13 .施工部署24 .施工準備35 .碗扣鋼腳手架搭設(shè)36 .碗扣式鋼管腳手架拆除47 .質(zhì)量保證措施5八、安全保障措施6九、文明施工保障措施710 .模板括號計算書8編譯依據(jù)某萬國城莫瑪B地塊公寓及商業(yè)樓項目建設(shè)組織設(shè)計。結(jié)構(gòu)施工圖主要法規(guī)和規(guī)范清單 表 1-1類別姓名編號國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑工程模板施工手冊（第二版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ01-82-2004施工中扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001

2、 建筑施工碗扣鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1 66-200 8地方建筑安裝工程安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002項目概況 設(shè)計概述 表 2-1序列號項目內(nèi)容1建筑功能住宅樓2建筑學 特征建筑高度高，建筑面積大3建筑學區(qū)域總表面積120,000建筑面積12.4495 公頃5樓6樓地下車庫7樓建筑面積（）建筑面積（）建筑面積（）建筑面積（）37029.8437029.84約850037029.84地下在地上地下在地上地下在地上1452.9435576.91452.9435576.91452.9435576.94建筑學層數(shù)地下室 1地下設(shè)備夾層地上33層地下室 1地下設(shè)備夾層地上33層地下室一

3、地下室 1地下設(shè)備夾層地上33層5結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)6基本形式鋼筋混凝土現(xiàn)澆樁基礎(chǔ)7建筑學樓層高度地上：首層3.95m，標準層3.00m，頂層2.88m；底層4.70m；設(shè)備夾層2.15m8建筑學規(guī)模建筑計劃5#6#7#東西方向的長度分別為50.16m，南北方向的長度分別為28.32m。建筑高度最高建筑高度106.07m，檐高101.68m。子項目概述： 表 2-2項目名稱主要截面尺寸（mmmm）光束200400、200500、200600、250500、250600、300500、250400、350600、500900頂板厚度（mm）120、140、150、160、180、450

4、施工部署項目管理部成立了以項目經(jīng)理為首的建設(shè)領(lǐng)導小組。其組織構(gòu)成、人員編制和職責分工如下：團體 經(jīng)理：王玉達（執(zhí)行經(jīng)理）-現(xiàn)場負責人副組長：王振龍（生產(chǎn)經(jīng)理）-現(xiàn)場建設(shè)總協(xié)調(diào)員景耀輝、林順旺（項目副總工程師）-技術(shù)總監(jiān)團體 成員：常文志（技術(shù)員）方案制定彭月明（質(zhì)檢員）質(zhì)量驗收唐明龍（5#、6#工長負責）現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)董國華（5#、6#工長負責）現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)崔世誠（專職安全員）工地施工安全檢查勞務(wù)分包組經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)量和安全人員負責施工組的管理。施工方法：450厚車庫頂板模板采用全碗扣腳手架，立桿橫縱間距0.9米，步距1.8米，自由端高度0.5米。桿頂由U型支架和樓底模板支撐。180以下厚度的主

5、樓屋面模板采用全碗扣式腳手架，立桿橫縱間距1.2米，步距1.8米，自由端高度0.4米.桿頂由U型支架和樓底模板支撐。但橫桿應(yīng)不少于2根，并應(yīng)保證豎桿自由端的長度和掃桿與地面的距離。因此，橫桿的步長必須在 1800 的范圍內(nèi)調(diào)整。施工準備 圖 4-1準備腳手架施工組織設(shè)計。明確使用負荷，確定腳手架平面及立面布置，列出構(gòu)件消耗表，制定構(gòu)件供應(yīng)周轉(zhuǎn)計劃等。施工人員在施工前仔細熟悉圖紙、規(guī)范和施工方案。對施工隊伍進行現(xiàn)場安全技術(shù)培訓，強化隊伍技術(shù)素質(zhì)。檢查膠合板、木板條、鋼管、扣件、腳手架，不合格的禁止使用。寬不小于200mm100的松木腳手架。腳手架50mm的基礎(chǔ)必須平整，墊板應(yīng)鋪設(shè)在桿基下方，墊板

6、厚度不得小于比50mm那個。清理框架內(nèi)的雜物。碗扣鋼腳手架搭設(shè)構(gòu)建順序：放置墊板1安裝立桿1安裝掃地桿1安裝水平桿1鋪設(shè)臨時腳手板1安裝上立桿1安裝上水平桿1支撐到底部地板一層一層，安裝桿頂U型支撐一安裝縱橫木龍骨，鋪設(shè)膠合板腳手架要求：_5.2.1用縱橫橫梁作掃桿，離地高度應(yīng)小于或等于350mm地面高度。立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)節(jié)底座或固定底座；垂直桿上端的長度，包括從頂部水平桿伸出的可調(diào)螺釘，不應(yīng)大于此長度0.4m。5.2.2接頭是立桿、水平桿和斜桿之間的連接裝置，應(yīng)保證接頭鎖緊。架設(shè)時，先將上碗扣套在限位銷上，將橫桿等接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿緊密貼合。全部接頭插好后，蓋上碗扣，用錘子沿

7、切線順時針敲擊上碗扣凸頭，直到上碗扣被限位銷卡住，不再轉(zhuǎn)動。如果發(fā)現(xiàn)上碗扣沒有扣緊，或者限位銷無法進入上碗扣的螺旋面，檢查立桿和橫桿是否垂直，相鄰的兩個碗扣是否在上碗扣上。同一水平面（即水平條是否水平）。滿足要求） ；下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面和立桿軸線的垂直度是否符合要求；橫桿接頭和橫桿是否變形；水平桿接頭的弧面中心線是否垂直于水平桿的軸線；下碗扣內(nèi)是否有砂漿等雜物填充等；如果是組裝的原因，應(yīng)調(diào)整并鎖定；如果是桿本身的原因，應(yīng)拆下送修。5.2.3建議3人一組搭棚架，其中一人運送材料，另外兩人一起搭架，每人負責一端。架好一層貨架后，鋪一層腳手架，一層一層搭起來。5.2.4

8、設(shè)置到板子底部，安裝并調(diào)整立桿上的U形支架，使U形支架的頂板在同一水平面上。然后豎立橫木龍骨，鋪設(shè)膠合板。5.2.5建筑樓板連續(xù)多層施工時，應(yīng)保證上下支撐桿在同一軸線上。5.2.6當垂直桿之間的距離小于或等于1.5m時，垂直剪刀撐從地面到模板支撐架頂部連續(xù)排列；豎向剪刀撐在中間縱橫方向上從下向上連續(xù)排列，間距小于等于4.5m。5.2.7剪刀撐斜桿與地面的夾角應(yīng)在45-60度之間，每走一步斜桿應(yīng)與豎桿扣緊。5.2.8當模板支撐架的高度大于該高度時4.8m，頂部和底部必須設(shè)置水平剪刀，中間水平剪刀之間的間距應(yīng)小于或等于4.8m。5.2.9模板支撐架超過4m高度，四個角應(yīng)設(shè)置專用斜桿或四邊斜桿，每排

9、每列設(shè)置一組全高橫撐或?qū)Ｓ眯睏U。5.2.10腳手架搭到頂后，應(yīng)組織技術(shù)、安全和施工人員對整個框架結(jié)構(gòu)進行全面檢查驗收，及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。碗扣鋼管腳手架拆卸當8米跨度內(nèi)樓板和梁的混凝土強度達到75%以上時（8米跨度以上，梁混凝土強度必須達到100%）；當距施工層不少于兩層時，可拆除模板。拆除前應(yīng)對腳手架進行全面檢查，清除所有多余物品，并設(shè)置警示區(qū)，禁止無關(guān)人員進入。拆除順序應(yīng)自上而下逐層拆除，上下層不得同時拆除。拆下的部件應(yīng)用繩索吊下或人工遞下，嚴禁拋擲。拆下的鋼管和緊固件應(yīng)及時分類堆放，以便運輸和儲存。每班拆車架和下班時，緊固件不得松動；鋼管、緊固件等隱患堆積在架體上。拆除腳手架時，嚴禁

10、與腳手架附近的電源線發(fā)生碰撞，以防觸電。拆卸過程中，如有松動的桿件及配件，應(yīng)及時拆除運走，以免誤托或托住松動的桿件。質(zhì)量保證措施驗收管理7.1.1碗扣腳手架桿以焊接為主，所以檢驗的關(guān)鍵是焊接質(zhì)量，要求焊縫飽滿，無咬合、壓載、裂紋、凹陷、銹蝕等缺陷。7.1.2豎桿最大彎曲變形垂度不超過L / 500 ，橫桿斜桿變形垂度不超過L / 250 。7.1.3螺紋部分完好，無打滑現(xiàn)象，無嚴重銹蝕，無焊縫脫開現(xiàn)象。7.1.4安裝完成后，應(yīng)進行檢查。檢查的主要內(nèi)容有：1）背板放置牢固。2）電桿不允許松動。3）整框垂直度應(yīng)小于L / 500 ，但不大于最大值100mm。4)直線布置的腳手架，其縱向直線度應(yīng)小于

11、L / 200 。5）橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于L / 400 。6)所有碗形卡扣接頭必須鎖定。驗收合格后報主管驗收。使用管理：7.2.1腳手架的搭建和使用應(yīng)當有專人負責，并設(shè)置安全監(jiān)督檢查人員，確保腳手架的搭建和使用符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定。7.2.2在使用過程中，應(yīng)定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。7.2.3為保證模板支架在施工過程中受力均勻，最好采用從中間向兩側(cè)延伸的澆注方式。7.2.4嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對超過最大荷載的發(fā)生采取相應(yīng)控制措施，不得在支架上方堆放鋼筋等材料。充足配件的生產(chǎn)質(zhì)量要求7.3.1碗扣式腳手架所用鋼管應(yīng)為235A符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管

12、（GB/T13793-92）或低壓焊接鋼管的Q級普通鋼管流體輸送”（GB/T3092），其材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）。7.3.2 碗架用鋼管規(guī)格為48 3.5mm，鋼管壁厚不小于3.5 -0.025mm。7.3.3上碗扣、可調(diào)底座和可調(diào)支撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，材料的力學性能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08和GB11352中ZG270-500的規(guī)定。7.3.4 下碗扣、橫桿接頭和斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼，材料的力學性能應(yīng)符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定。7.3.5下碗扣采用鋼板熱沖壓一體235A成型6mm。并經(jīng)600650C時效處理。嚴禁使用

13、廢舊腐蝕鋼板進行再制造。7.3.6立桿連接的外殼壁厚不小于3.5 -0.025mm，內(nèi)徑不大于3.5，50 mm外殼長度不小于3.5，外160mm伸長度不小于3.5 110mm.7.3.7焊條的焊接應(yīng)在專用工裝上進行，焊接部位應(yīng)牢固可靠，焊縫高度3.5mm不應(yīng)小于成員組的焊接公差要求 表 7-1序列號項目允許偏差（mm）1管口平面與鋼管軸線的垂直度0.52桿下碗扣之間的距離13下碗扣碗口平面與鋼管軸線的垂直度14接頭的接觸弧面垂直于橫桿的軸線15橫桿兩接頭接觸弧面軸線的平行度17.3.8 桿上碗扣應(yīng)能上下移動，轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象；拉桿上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。7.3.9連接銷應(yīng)能插入燈桿

14、與燈桿連接處的連接孔內(nèi)。12mm7.3.10同時在碗扣節(jié)點上安裝1-4根單杠，上碗扣應(yīng)能鎖緊。7.3.11元器件外觀質(zhì)量要求：1 ）鋼管應(yīng)無裂紋、凹痕和銹蝕，不得使用長鋼管；2 ）鑄件表面應(yīng)光滑，不得有氣泡、縮孔、裂紋、殘留澆冒口等缺陷，表面粘砂應(yīng)清理干凈。3 ）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4 ）各焊縫應(yīng)飽滿，焊劑應(yīng)清洗干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5 ）零部件防銹漆涂層均勻、牢固。6 )主要結(jié)構(gòu)和附件上的制造商標志應(yīng)清晰。7.3.12可調(diào)底座和可調(diào)支撐螺釘、螺母的長度不小于4-5個按鈕，插桿長度不小于4-5個150mm。安防措施建立安全保障體系按照有關(guān)規(guī)定，建立健全安

15、全保障體系，成立以項目管理部安全生產(chǎn)負責人為首，各建設(shè)單位安全生產(chǎn)負責人參與的“安全生產(chǎn)管理小組”，組織領(lǐng)導施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理工作。工人必須通過三級安全教育并通過考試方可上崗。貨架的安裝和拆卸必須由專業(yè)團隊進行，貨架工人必須持證上崗。施工人員佩戴安全頭盔、防滑鞋，并系好安全帶。工作層覆蓋腳手板，腳手板質(zhì)量合格。架設(shè)時兩端用8#鐵絲配鋼管牢固固定，不允許有探針板。所有部件必須合格，并按有關(guān)規(guī)定進行檢驗、驗收和送檢。在貨架離3米地面的高度，鋪設(shè)水平安全網(wǎng)。要求網(wǎng)繩無破損，與架體連接牢固、拉緊、拼接緊密。嚴禁同時上下交叉作業(yè)，防止物體從高空墜落傷人。嚴禁投擲物品和工具，以防墜落傷人。夜間施工應(yīng)有充

16、足的照明。架設(shè)過程中要注意調(diào)整框架體的垂直度，一般通過調(diào)整連接墻撐的長度來實現(xiàn)。架設(shè)和拆除時，設(shè)置警示區(qū)域，禁止其他人員進入危險區(qū)域。嚴格控制施工荷載，腳手架上不允許集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m。各工作層之間設(shè)有可靠的防護欄桿，防止墜物傷人。定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工前及時修復加固，做到牢固穩(wěn)定，確保施工安全。塔式起重機吊裝時，腳手架材料、木板條和模板必須分開吊裝，不得與其他物件混裝。捆綁繩必須纏繞在被吊起的物體上，并系牢。采用兩點式升降，兩端平衡，防止桿滑落傷人。緊固件等小物件被吊在吊籃中。施工人員上下架子必須搭梯子，不得踩碗扣和架桿。腳手架搭好后，施工隊進行自檢，驗

17、收合格后報項目部驗收。嚴禁使用未通過驗收的腳手架?；炷凛斔凸?、鋪設(shè)吊桿和塔架系纜、風繩等不得固定在腳手架上。文明施工保障措施項目部成立文明施工領(lǐng)導小組，施工隊主要領(lǐng)導參與現(xiàn)場聯(lián)合管理。加強職工宣傳教育。嚴禁投擲物品和工具，以防墜落傷人。貨架拆下后，鋼管、扣件、木板條、模板按位置集中堆放，堆放整齊。每天下班前，清理現(xiàn)場，確保工作完成。模板括號計算書450厚屋面模板計算書 計算依據(jù)建筑施工碗扣鋼腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ166-2008） 。10.1.1計算參數(shù)： 模板支架高度為6.6m ， 立桿垂直距離b=0.90m ，立桿水平距離l=0.90m ，立桿步距h=1.80m 。面板厚度15mm

18、 ，抗剪強度1.4N/mm 2 ，抗彎強度15.0N/mm 2 ，彈性模量6000.0N/mm 4 。 木方為50 80mm ，間距250mm ，抗剪強度1.3N/mm 2 ，抗彎強度13.0N/mm 2 ，彈性模量9000.0N/mm 4 。 梁頂支撐采用100 100mm木方。自重0.30kN /m 2 ，混凝土鋼筋自重25.00kN/m 3 ，施工活荷載6.00kN/m 2 。 緊固件計算的折減系數(shù)為1.00 。圖片 地板支撐架立面圖圖片 樓板支撐架立桿穩(wěn)定荷載計算單元 使用的鋼管類型為48 3.0 。 10.1.2模板面板計算 面板為抗彎結(jié)構(gòu)，需要校核其抗彎強度和剛度。模板按三跨連續(xù)梁

19、計算。 靜載荷標準值q1=25.000 0.450 0.900+0.300 0.900=10.395kN/m 活荷載標準值q2=(4.000+2.000) 0.900=5.400kN/m面板的截面慣性矩 I和截面電阻力矩W分別為： 在本例中，截面的慣性矩I和截面的阻力矩W分別為：W = 90.00 1.50 1.50/6 = 33.75cm 3 ；I = 90.00 1.50 1.50 1.50/12 = 25.31 cm 4 ；(1)抗彎強度的計算f = M / W f 式中f板的抗彎強度計算值（N/mm 2 ） ； M面板最大彎曲距離（N.mm） ； W板的凈截面抗彎矩；f 面板抗彎強度設(shè)

20、計值，取15.00N/mm 2 ；M = 0.100ql 2 式中q載荷設(shè)計值（kN/m） ； 經(jīng)計算， M = 0.100 (1.20 10.395+1.4 5.400) 0.250 0.250=0.125kN.m 面板抗彎強度計算值f=0.125 1000 1000/33750=3.710N/mm 2 面板抗彎強度校核f f，符合要求！(2)抗剪強度計算可能不計算T = 3Q/2bh T 最大剪力Q=0.600 (1.20 10.395+1.4 5.400) 0.250=3.005kN 截面抗剪強度計算值T=3 3005.0/(2 900.000 15.000)=0.334N/mm 2 截

21、面抗剪強度設(shè)計值T=1.40N/mm 2 抗剪強度校核計算TT ，符合要求！(3)撓度計算v = 0.677ql 4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值v = 0.677 10.395 250 4 /(1006000253125)=0.181mm 面板最大撓度小于250.0/250，滿足要求！10.1.3支撐木材的計算 木材被計算為均勻載荷下的連續(xù)梁。 1.載荷計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m) ：q11 = 25.000 0.450 0.250=2.813kN/m(2)模板自重線荷載(kN/m) ：q12 = 0.300 0.250=0.075kN/m(3)活荷載

22、是施工荷載和混凝土振搗時產(chǎn)生的荷載的標準值(kN/m) ： 經(jīng)計算，活荷載標準值q2=(2.000+4.000) 0.250=1.500kN/m 靜載荷q1 = 1.20 2.813+1.20 0.075=3.465kN/m 活荷載q2 = 1.40 1.500=2.100kN/m 2 、木方格的計算 根據(jù)三跨連續(xù)梁的計算，最大彎矩被認為是靜荷載和活荷載計算值的最不利分布彎矩之和。計算公式如下： 均勻載荷q = 5.009/0.900=5.565kN/m 最大彎矩M = 0.1ql 2 =0.1 5.57 0.90 0.90=0.451kN.m 最大剪力Q=0.6 0.900 5.565=3.

23、005kN 最大支撐力N=1.1 0.900 5.565=5.509kN 木方的截面力學參數(shù)為： 在本例中，截面的慣性矩I和截面的阻力矩W分別為：W = 5.00 8.00 8.00/6 = 53.33cm 3 ；I = 5.00 8.00 8.00 8.00/12 = 213.33 cm 4 ；(1)木材抗彎強度的計算 彎曲計算強度f=0.451 10 6 /53333.3=8.45N/mm 2 木方計算的抗彎強度小于13.0N/mm 2 ，符合要求！(2)木方的抗剪強度計算【可不計算】 計算最大剪力的公式如下：Q = 0.6ql 截面的抗剪強度必須滿足：T = 3Q/2bh T 截面抗剪強

24、度計算值T=3 3005/(2 50 80)=1.127N/mm 2 截面抗剪強度設(shè)計值T=1.30N/mm 2 木方的抗剪強度計算符合要求！(3)木方的撓度計算 均布荷載由上圖變形力圖計算出的最大承載力除以跨度得到2.888kN/m 最大變形v = 0.677 2.888 900.0 4 /(100 9000.00 2133333.5)=0.668mm 木方最大撓度小于900.0/250，符合要求！ 10.1.4托梁的計算 托梁被計算為在集中和均勻載荷下的多跨連續(xù)梁。 集中荷載取木方支撐力P=5.509kN 均布荷載取為托梁的自重q=0.096kN/m 。 托梁計算圖 托梁彎矩圖(kN.m)

25、 托梁剪切圖(kN) 變形計算按規(guī)范要求采用靜載荷標準值。受力圖及計算結(jié)果如下： 龍骨變形計算受力圖 龍骨變形圖(mm) 經(jīng)計算，最大彎矩M=1.798kN.m 經(jīng)計算，最大承載F=21.980kN 經(jīng)計算最大變形V=0.711mm 頂部托梁截面力學參數(shù)為： 在本例中，截面的慣性矩I和截面的阻力矩W分別為：W = 10.00 10.00 10.00/6 = 166.67cm 3 ；I = 10.00 10.00 10.00 10.00/12 = 833.33 cm 4 ；(1)頂梁抗彎強度計算 彎曲計算強度f= 1.798 10 6 /166666.7=10.79N/mm 2 頂梁計算抗彎強度

26、小于13.0N/mm 2 ，滿足要求！( 2 )上托梁撓度計算 最大變形v = 0.711mm 上托梁最大撓度小于900.0/250，滿足要求！10.1.5豎桿穩(wěn)定性計算載荷標準值 作用在模板支架上的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1 、靜載荷的標準值包括以下內(nèi)容：腳手架鋼管的自重(kN) ：NG1 = 0.100 6.600=0.657kN鋼管自重計算參照緊固件型式規(guī)范附錄A中雙彎架自重標準值，設(shè)計者可根據(jù)情況修改。(2)模板自重(kN) ：NG2 = 0.300 0.900 0.900=0.243kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN) ：NG3 = 25.000 0.450 0.900 0

27、.900=9.112kN 經(jīng)計算，靜載荷標準值NG=（NG1+NG2+NG3）=10.012kN 。 2、活荷載是施工荷載和混凝土振搗時產(chǎn)生的荷載的標準值。 經(jīng)計算，活荷載標準值NQ=(2.000+4.000) 0.900 0.900=4.860kN 3 、不考慮風荷載時，立桿軸壓設(shè)計值計算公式N = 1.20NG + 1.40NQ 10.1.6 桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中N立桿軸向壓力設(shè)計值， N=18.82kN i 計算桿截面的回轉(zhuǎn)半徑， i=1.60cm ； A立桿的凈截面積， A=4.239cm 2 ； W豎桿的凈截面模數(shù)（阻力矩），W=4.491cm 3 ；f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計

28、值， f=205.00N/mm 2 ；a 從頂橫桿中心線突出的豎桿上端至模板支撐點的長度， a=0.50m ；h最大步距， h=1.80m ；l0 計算長度，取1.800+2 0.500=2.800m ； 從長細比來看，是2800/16=176 ； 經(jīng)長細比l0/i查表，軸壓豎桿穩(wěn)定系數(shù)為0.233 ； 計算=18819/(0.233 424)=190.715N/mm 2 ； 立桿的穩(wěn)定性計算 f，滿足要求！ 180厚屋面模板計算書10.2.1計算參數(shù)： 模板支架高度為3.0m 。 立桿垂直距離b=1.20m ，立桿水平距離l=1.20m ，立桿步距h=1.50m 。面板厚度15mm ，抗剪強

29、度1.4N/mm 2 ，抗彎強度15.0N/mm 2 ，彈性模量6000.0N/mm 4 。 木方為50 80mm ，間距250mm ，抗剪強度1.3N/mm 2 ，抗彎強度13.0N/mm 2 ，彈性模量9000.0N/mm 4 。 梁頂支撐采用100 100mm木方。自重0.30kN /m 2 ，混凝土鋼筋自重25.00kN/m 3 ，施工活荷載6.00kN/m 2 。 緊固件計算的折減系數(shù)為1.00 。 圖片 地板支撐架立面圖 圖片 樓板支撐架立桿穩(wěn)定荷載計算單元 使用的鋼管類型為48 3.0 。10.2.2模板面板計算 面板為抗彎結(jié)構(gòu)，需要校核其抗彎強度和剛度。模板按三跨連續(xù)梁計算。

30、靜載荷標準值q1=25.000 0.180 1.200+0.300 1.200=5.760kN/m 活荷載標準值q2=(4.000+2.000) 1.200=7.200kN/m面板的截面慣性矩 I和截面電阻力矩W分別為： 在本例中，截面的慣性矩I和截面的阻力矩W分別為：W = 120.00 1.50 1.50/6 = 45.00cm 3 ；I = 120.00 1.50 1.50 1.50/12 = 33.75cm 4 ；(1)抗彎強度的計算f = M / W f 式中f板的抗彎強度計算值（N/mm 2 ） ； M面板最大彎曲距離（N.mm） ； W板的凈截面抗彎矩；f 面板抗彎強度設(shè)計值，取

31、15.00N/mm 2 ；M = 0.100ql 2 式中q載荷設(shè)計值（kN/m） ； 經(jīng)計算， M = 0.100 (1.20 5.760+1.4 7.200) 0.250 0.250=0.106kN.m 面板抗彎強度計算值f=0.106 1000 1000/45000=2.360N/mm 2 面板抗彎強度校核f f，符合要求！( 2 )撓度計算v = 0.677ql 4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值v = 0.677 5.760 250 4 /(1006000337500)=0.075mm 面板最大撓度小于250.0/250，滿足要求！ 10.2.3支撐木材的

32、計算 木材被計算為均勻載荷下的連續(xù)梁。 1.載荷計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m) ：q 11 = 25.000 0.180 0.250=1.125kN/m(2)模板自重線荷載(kN/m) ：q 12 = 0.300 0.250=0.075kN/m(3)活荷載是施工荷載和混凝土振搗時產(chǎn)生的荷載的標準值(kN/m) ： 經(jīng)計算，活荷載標準值q 2 = (2.000+4.000) 0.250=1.500kN/m 靜載荷q1 = 1.20 1.125+1.20 0.075=1.440kN/m 活荷載q2 = 1.40 1.500=2.100kN/m 2 、木方格的計算 根據(jù)三跨連續(xù)梁的計算，最大

33、彎矩被認為是靜荷載和活荷載計算值的最不利分布彎矩之和。計算公式如下： 均勻載荷q = 4.248/1.200=3.540kN/m 最大彎矩M = 0.1ql 2 =0.1 3.54 1.20 1.20=0.510kN.m 最大剪力Q=0.6 1.200 3.540=2.549kN 最大支撐力N=1.1 1.200 3.540=4.673kN 木方的截面力學參數(shù)為： 在本例中，截面的慣性矩I和截面的阻力矩W分別為：W = 5.00 8.00 8.00/6 = 53.33cm 3 ；I = 5.00 8.00 8.00 8.00/12 = 213.33 cm 4 ；(1)木材抗彎強度的計算 彎曲計算強度f=0.510 10 6 /53333.3=9.56N/mm 2 木方計算的抗彎強度小于13.0N/mm 2 ，符合要求！(3)木方的撓度計算均布載荷為 1.200kN/m由上面的變形力圖計算出的最大承載力除以跨度 最大變形v =0.677 1.200 1200.0 4 /(100 9000.00 2133333.5)=0.877mm 木方最大撓度小于1200.0/250，符合要求！10.2.4托梁的計算 托梁被計算為在集中和均勻載荷下的多跨連續(xù)梁。 集中荷載取木方支撐力P= 4.673kN 均布荷載取為托梁的自重q=0.096kN/m 。 托梁計算圖 托梁彎矩