鎖風(fēng)說(shuō)明書(shū)分解

1、BYRG系列送料鎖氣裝置使用說(shuō)明書(shū)北京燕山粉研精機(jī)有限公司 TOC o 1-5 h z 、概述 （1）二、組成、結(jié)構(gòu)與工作原理（1）三、使用技術(shù)條件 （3）四、安裝與調(diào)試 （4）五、運(yùn)行操作及其注意事項(xiàng) （6）六、維護(hù)與保養(yǎng) （7）七、修理 （8）八、易損件 （11）警告用戶本使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)送至實(shí)際操作人員手中，弁請(qǐng)予以妥善保管在安裝、使用本設(shè)備之前，有關(guān)人員必須仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書(shū)B(niǎo)YR醞列送料鎖氣裝置使用說(shuō)明書(shū)一、概述BYRG（列送料鎖氣裝置，是我公司在 BYR-II型柔性密封送料 鎖氣裝置基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的改進(jìn)型專利產(chǎn)品。它采用剛?cè)犭p重密封 技術(shù)及氣料分流排放原理，較好地解決了粉體氣輸系統(tǒng)

2、中送料氣流干 擾計(jì)量、供給精度和沖蝕設(shè)備等技術(shù)難題。 本裝置與粉體計(jì)量供給機(jī) 等設(shè)備配套使用，可廣泛應(yīng)用于水泥等工業(yè)企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)線的風(fēng)力輸 料系統(tǒng)。它可以有效地鎖封輸料壓力氣體，阻止其進(jìn)入粉體計(jì)量供給 機(jī)干擾計(jì)量、供給精度，從而確保氣體輸料系統(tǒng)高效、準(zhǔn)確、穩(wěn)定地 連續(xù)運(yùn)行。BYRG系列送料鎖氣裝置的顯著特點(diǎn)是采用了合理的剛?cè)嵯酀?jì)的雙閥鎖氣結(jié)構(gòu)，不僅提高了風(fēng)力送料系統(tǒng)鎖氣輸料效能， 而且還增強(qiáng) 了設(shè)備對(duì)送料氣流的抗沖蝕能力，有效延長(zhǎng)了設(shè)備使用周期和壽命。目前，本系列送料鎖氣裝置有 BYRG-25型、BYRG-30型、BYRG40型、BYRG-50型和BYRG_75型等型號(hào)規(guī)格，可供用戶選用。二、

3、組成、結(jié)構(gòu)與工作原理（一）組成BYRG系列送料鎖氣裝置主要由上閥、下閥、均壓罐、輸送管、氣封儀表盤以及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部件等組成。BYRG-25型和BYRG- 30型送料鎖氣裝置的組成如圖一所示。圖一 BYRG-25、30型送料鎖氣裝置組成示意圖BYRG-40型、BYRG-50型和BYRG-75型送料鎖氣裝置的組成如圖二所示圖二 BYRG-40、50、75型送料鎖氣裝置組成示意圖（二）工作原理如圖三所示，來(lái)自粉體計(jì)重機(jī)的粉體首先進(jìn)入均壓罐 （1）,由導(dǎo)人管將其送入上閥（2）內(nèi)。在粉體流入上閥轉(zhuǎn)子梢的同時(shí)，梢內(nèi)被置換的空氣進(jìn)入均壓罐，由其斜上部的上抽氣口（9）排出。隨著上閥轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，具梢內(nèi)的！（ 粉體被

4、帶至下部出料口，落入下閥 （3）內(nèi)。流入下閥轉(zhuǎn)子梢內(nèi)的粉體, 又以相同方式隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)被帶至 下閥的下部出料口，最終落入輸送 管（7、8）中，時(shí)入粉體氣輸系統(tǒng)。 在粉體輸出后，上、下閥下部具有 較高壓力的氣體將會(huì)填充到轉(zhuǎn)子空 梢內(nèi)。如果它們被帶因物料進(jìn)口， 不僅會(huì)影響粉體的下落，而且還會(huì) 對(duì)計(jì)重供給機(jī)產(chǎn)生氣流干擾，導(dǎo)致 計(jì)量精度波動(dòng)。由于轉(zhuǎn)子葉片的密封阻隔作用，隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，這些 壓力氣體分別進(jìn)入設(shè)在上、下閥氣流回程方面?zhèn)壬喜可现谐闅饪?（10） 和下抽氣口（11）中，并隨即被抽排出去。這樣，上、下閥轉(zhuǎn)子回程 空梢以常壓或微負(fù)壓狀態(tài)返回物料進(jìn)口，轉(zhuǎn)入下一個(gè)輸料循環(huán)。上、中和下抽氣口的開(kāi)度分別由

5、該處的蝶閥控制。竄入送料鎖氣裝置少量世漏氣體中的微量粉體通過(guò)抽氣口排入系統(tǒng)分設(shè)或總設(shè)的 收塵裝置（12）中。（三）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)BYR雷列送料鎖氣裝置結(jié)構(gòu)上具有下列特點(diǎn)：1、上閥轉(zhuǎn)子端面及葉片均采用柔性密封結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其 端面及葉片上的柔性耐磨毛氈緊貼著閥蓋的端調(diào)板端面及閥體的襯 套內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)子輸料梢具有良好的密封性。同時(shí)，在毛氈浮動(dòng)摩 擦中，顆粒細(xì)微的粉體不斷填充于毛氈纖維之間， 更增強(qiáng)其密封性能。 由于轉(zhuǎn)子葉片的密封阻隔作用，從而有效地封堵轉(zhuǎn)子梢內(nèi)的氣體上 竄，達(dá)到鎖氣效果。2、下閥轉(zhuǎn)子葉片采用剛性密封結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，其端面及葉 片與閥蓋的端調(diào)板端面及閥體的襯套內(nèi)壁之間預(yù)留的微量間隙

6、，在粉體堆積、運(yùn)動(dòng)狀況下使得轉(zhuǎn)子梢具有一定的密封性，它不僅能阻斷轉(zhuǎn)子梢內(nèi)大部分氣體上竄，達(dá)到一定的鎖氣效果，而且更主要的是其能 使上閥與輸料主氣流分隔，避免輸料氣流對(duì)上閥直接沖蝕。由于下閥 的緩沖作用，大大改善了上閥的工作狀況，這對(duì)延長(zhǎng)送料鎖氣裝置的 使用壽命、確保其長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行具有十分重要的意義。3、BYRG（列送料鎖氣裝置的上、下閥轉(zhuǎn)子軸與兩端閥蓋的接合 處均采用適宜的密封結(jié)構(gòu)，并配以充氣保護(hù)措施，充分利用閥蓋內(nèi)部 形成的正壓，防上送料鎖氣裝置運(yùn)行時(shí)粉體外泄并損壞軸承。保護(hù)氣體為潔凈干燥空氣，其壓力、流量可通過(guò)氣封儀表盤操作 和調(diào)節(jié)。4、BYRG（列送料鎖氣裝置采用組合式動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部件，它

7、由進(jìn)口 SE頻 FLENDE電機(jī)/斜齒輪減速機(jī)組成。其中，BYRG-2的、BYRG-30 型、BYRG-4理采用單電機(jī)/雙鏈條傳動(dòng)（電機(jī)功率分別為3kW 4kW5.5kW）; BYRG-5C、BYRG-7理采用雙電機(jī)/雙鏈條傳動(dòng)（電機(jī)功率 分別為4kW/2.2kW 5.5 kW/3kW）,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部件合理的搭配和組合 方式，使設(shè)備的驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)更具適應(yīng)性和實(shí)用性。三、使用技術(shù)條件BYRG系列送料鎖氣裝置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝、使用，必須符合下列技術(shù)條件：1、輸送能力BYRG-25S: w 25n3/h ;BYRG-3C: w 3CnVh ;BYRG-4C: W4Cn3/h;BYRG-5C: w 5CnV

8、h ;BYRG-75: 75 m3/h ;必須指出的是：上述輸送能力是以常壓條件計(jì)算取得的數(shù)據(jù)。實(shí)際產(chǎn)品選型時(shí)，應(yīng)根據(jù)用戶具體使用情況經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算予以確定。2、粉體溫度：7CC。3、氣輸系統(tǒng)：風(fēng)速：25-3Cm/s;粉/氣比：3。4、密封保護(hù)氣體：氣體種類：潔凈的干燥空氣（儀表風(fēng)）；氣體壓力：1CC-12CkPa（即 C.1-C.12MPa）5、收塵系統(tǒng)：氣體壓力：-C.5至-2kPa之間的某一穩(wěn)定值。四、安裝與調(diào)試（一）開(kāi)箱與安裝用戶開(kāi)箱前，應(yīng)當(dāng)首先檢查包裝箱有無(wú)破損。如有破損，即與有關(guān)部門交涉。開(kāi)箱后，應(yīng)按產(chǎn)品裝箱單清點(diǎn)驗(yàn)收主機(jī)、隨機(jī)備件、附件及技術(shù)文件。本裝置出廠之前已作整機(jī)調(diào)試和運(yùn)行考核

9、，如未發(fā)現(xiàn)水或異物進(jìn) 入，即可實(shí)施安裝。為保證設(shè)備使用質(zhì)量，務(wù)必符合下列安裝要求：1、按照生產(chǎn)工藝流程和粉體輸送要求合理選擇安裝地點(diǎn)，安裝 位置須遠(yuǎn)離熱源、震動(dòng)源。2 、上、下閥轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)符合進(jìn)料口一出料口一抽氣口 一進(jìn)料口的循環(huán)運(yùn)行方向。3、保證上、下閥閥體處于水平位置，其水平度應(yīng)控制在士 3/1000 以內(nèi)。4 、安裝時(shí)，必須使下部輸料管符合氣輸風(fēng)向。輸料管出口端進(jìn) 入管線彎段前應(yīng)至少有2米以上的水平直管段，以減少氣輸阻力。配 管時(shí)，應(yīng)在連接法蘭間加裝橡膠墊，防止管路泄漏和減少配管應(yīng)力。5、推薦設(shè)置獨(dú)立的抽氣收塵系統(tǒng)。本裝置分別設(shè)置在均壓罐、上閥和下閥側(cè)上部的上、中、下三個(gè)抽氣口均

10、為 60*仰角，用戶自行 配管，連接抽氣收塵系統(tǒng)。各抽氣口處應(yīng)分別加裝手動(dòng)蝶閥，用以調(diào) 節(jié)各管路抽氣量。另外，總收塵管底部也應(yīng)配置一個(gè)手動(dòng)蝶閥，以便 適時(shí)排放積聚的粉塵，防止管路堵塞。6、氣體密封保護(hù)系統(tǒng)配管必須采用永久性金屬管，管路無(wú)泄漏。7 、氣輸系統(tǒng)的電氣配置與控制必須確保：開(kāi)機(jī)時(shí)，本裝置應(yīng)先 于系統(tǒng)氣輸風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)：停機(jī)時(shí)，本裝置應(yīng)后于系統(tǒng)氣輸風(fēng)機(jī)停止 運(yùn)轉(zhuǎn)。只要系統(tǒng)氣輸風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，本裝置即不能停機(jī)。8、電機(jī)應(yīng)正確接線，本裝置上、下閥轉(zhuǎn)子不允許反轉(zhuǎn)。為確保設(shè)備運(yùn)行安全，本裝置臺(tái)架必須可靠接地。9、安裝過(guò)程中必須嚴(yán)防異物和水進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部， 避免損壞機(jī)件。10、安裝結(jié)束后，必須由專業(yè)人員檢查

11、或驗(yàn)收。經(jīng)確認(rèn)安裝無(wú)誤 后，方可進(jìn)行調(diào)試和投入使用。（二）調(diào)試鑒于本裝置出廠前已作整機(jī)調(diào)試，因此，在其投入使用前，只需進(jìn)行主機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)氣體輸料系統(tǒng)之間的匹配調(diào)試。1、氣體密封保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試調(diào)試前，必須首先檢查氣源是否符合使用要求， 然后通過(guò)裝置上的 氣封儀表盤（參見(jiàn)圖四）對(duì)氣體密封保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。具方法如下：（1）本裝置首次使用時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)減壓閥底部的放空旋鈕（6-4）, 并開(kāi)啟進(jìn)氣閥（6-1）,排出氣路中的殘留物.，然后關(guān)閉放空旋鈕。（2）用螺絲刀松開(kāi)減壓閥鎖緊螺釘（6-2）,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕（6-3） 緩慢進(jìn) 氣，使壓力 表（6-5）指示進(jìn)氣 壓力為0.1 0.12MPa （即 100-120

12、kPa）。（3） 分別打開(kāi)上、下閥（BYRG-25 30型）閥蓋上的密封保護(hù)氣體 出口閥(即密封檢測(cè)閥)，并逐一調(diào)節(jié)儀表盤上各分支氣路浮子流量計(jì) 的旋鈕(6-6),使進(jìn)氣流量為iM/h左右，然后關(guān)閉密封保護(hù)氣體出 口閥(此時(shí)浮子流量計(jì)指示回零)。調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量時(shí)，若進(jìn)氣壓力出現(xiàn) 波動(dòng)，則須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(4)保護(hù)氣體的流量、壓力調(diào)好后，擰緊減壓閥上的鎖緊螺釘 (6-2)。2、抽氣收塵系統(tǒng)的調(diào)試通過(guò)對(duì)安裝在、中、下抽氣口處的手動(dòng)蝶閥的調(diào)節(jié)，可以實(shí)施本 裝置抽氣收塵系統(tǒng)的調(diào)試(見(jiàn)圖三)。其方法如下：(1)上抽氣口(即均壓罐抽氣口)蝶閥的調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)上抽氣口蝶閥(9)的開(kāi)度，調(diào)整該處抽氣壓力，可以確保 計(jì)

13、重機(jī)的計(jì)量精度不受氣流壓力的影響而產(chǎn)生波動(dòng)。在氣輸運(yùn)行中，當(dāng)與本裝置配套使用的計(jì)重機(jī)軟連接處出現(xiàn)鼓漲 時(shí)，表明氣輸系統(tǒng)已呈現(xiàn)較大正壓，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大蝶閥開(kāi)度；當(dāng)計(jì) 重機(jī)軟連接處出現(xiàn)縮癟時(shí)，表明氣輸系統(tǒng)已呈現(xiàn)較大負(fù)壓，此時(shí)應(yīng)適 當(dāng)減小蝶閥開(kāi)度。(2)中抽氣口(即上閥抽氣口)蝶閥的調(diào)節(jié)正常情況下，中抽氣口處手動(dòng)蝶閥(10)的開(kāi)度，調(diào)節(jié)至20%左 右為宜。(3)下抽氣口(即下閥抽氣口)蝶閥的調(diào)節(jié)下抽氣口處手動(dòng)蝶閥(11)的開(kāi)度，對(duì)上閥的減壓效果有著重要影 響。開(kāi)度大時(shí)，減壓效果好，對(duì)上閥柔性密封有利，但此時(shí)氣體中會(huì) 夾帶較多的粉體；開(kāi)度小時(shí)，雖然氣體中夾帶的粉體較少，但因其減 壓效果差，對(duì)上閥柔性密

14、封不利。本裝置實(shí)際使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情 況適宜調(diào)整下抽氣口蝶閥開(kāi)度。(4)收塵管蝶閥的調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)收塵管(12)下部的蝶閥，可以調(diào)整抽氣收塵系統(tǒng)的負(fù)壓程 度。當(dāng)系統(tǒng)負(fù)壓很小時(shí)，蝶閥處即可作為排灰口。五、運(yùn)行操作及其注意事項(xiàng)正確操作，是充分發(fā)揮設(shè)備效能并確保其正常、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。 因此，建議用戶設(shè)立專人負(fù)責(zé)本裝置的操作。設(shè)備投入使用之前，操 作者應(yīng)仔細(xì)閱讀本裝置使用說(shuō)明書(shū)。操作本裝置必須注意下列事項(xiàng)：1、本裝置不得超壓使用，因此，必須有效控制氣輸系統(tǒng)風(fēng)壓。2、本裝置必須先于系統(tǒng)氣輸風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，本裝 置可以長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行輸粉作業(yè)或無(wú)粉運(yùn)轉(zhuǎn)，但絕對(duì)不允許先于風(fēng)機(jī)停 轉(zhuǎn)。、操作可分為自動(dòng)和手動(dòng)

15、兩種方式。自動(dòng)操作時(shí)，本裝置與氣 輸系統(tǒng)風(fēng)機(jī)實(shí)施聯(lián)動(dòng)，兩者啟動(dòng)時(shí)間差應(yīng)不超過(guò)30秒。手動(dòng)操作時(shí)， 應(yīng)首先啟動(dòng)本裝置，然后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。停車時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉粉體倉(cāng)閘 板閥停止進(jìn)料，待供給機(jī)、計(jì)重機(jī)和本裝置中的粉體排空后再關(guān)閉風(fēng) 機(jī)，最后關(guān)閉本裝置，以防止壓力氣體對(duì)本裝置沖蝕而造成機(jī)件損壞、 失效。、新安裝或大修后的本裝置首次使用時(shí)，要經(jīng)過(guò) 24-48小時(shí)模 擬工況條件的磨合運(yùn)行。磨合初期會(huì)發(fā)出摩擦聲響，電機(jī)工作電流也 會(huì)偏大一些，但是隨著磨合時(shí)間的延續(xù)，摩擦聲響會(huì)逐漸消失，電機(jī) 工作電流也會(huì)轉(zhuǎn)入正常。、隨著運(yùn)行時(shí)間增加、本裝置密封效果有所降低時(shí)，應(yīng)根據(jù)具 體情況，適時(shí)調(diào)整上、中、下三個(gè)抽氣口處蝶閥的

16、開(kāi)度，減少系統(tǒng)泄 漏，提高氣輸效率。通常情況下，三個(gè)蝶閥不得關(guān)閉，以保持系統(tǒng)通 暢。、應(yīng)經(jīng)常檢查收塵管內(nèi)的氣體壓力，防止產(chǎn)生正壓或過(guò)大的負(fù) 壓。收塵管內(nèi)的氣體壓力應(yīng)保持在-0. 5至-2kPa之間的某一穩(wěn)定值。 同時(shí)，還應(yīng)定期打開(kāi)收塵管底部的蝶閥，排出進(jìn)入收塵管的粉體，防 止管線堵塞。、應(yīng)經(jīng)常檢查氣體密封保護(hù)系統(tǒng)，注意保護(hù)氣體的流量、壓力 變化，并視情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣體密封保護(hù)系統(tǒng)泄漏時(shí)，按機(jī)型、 結(jié)構(gòu)的不同，可采取更換密封件或壓緊密封填料等辦法處理。、嚴(yán)禁燃燒的粉體進(jìn)入本裝置，否則會(huì)損壞密封毛氈等機(jī)件。如果粉體倉(cāng)內(nèi)著火，必須立即關(guān)閉其底部的閘板閥，并迅速排空粉體 計(jì)量、供給機(jī)和本裝置中的

17、粉體。六、維護(hù)與保養(yǎng)設(shè)備投入使用后，用戶必須定期或不定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)， 本裝置的日常維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)當(dāng)包括下列主要內(nèi)容：1、上閥轉(zhuǎn)子葉片鑲有耐磨柔性材料（毛氈）制作的密封件，運(yùn)行 中應(yīng)控制閥體溫度（含環(huán)境溫度）不大于70Co柔性密封件是確保本裝置鎖氣性能的重要機(jī)件。出廠時(shí)，密封件的裝配位置已作精確調(diào)整。在正常工況條件下，每6個(gè)月應(yīng)對(duì)其檢查 一次；若工況條件惡劣，檢查周期須相應(yīng)縮短。當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封件工作面 磨損嚴(yán)重、具密封效果明顯降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以更換。密封件須由經(jīng) 技術(shù)培訓(xùn)的專門人員更換。2、型號(hào)為BYRG-25、BYR&30的送料鎖氣裝置，采用內(nèi)置式軸 封結(jié)構(gòu)。其兩端閥蓋下部設(shè)有氣體密封保護(hù)檢

18、測(cè)閥（小銅閥），用于每 班檢查氣體密封保護(hù)效果和粉體泄漏情況。 當(dāng)打開(kāi)檢測(cè)閥發(fā)現(xiàn)粉體連 續(xù)不斷噴出時(shí)，表明軸封已損壞，應(yīng)予以修復(fù)或更換。3 、型號(hào)為BYRG-40 BYRG-50 BYRG-75的送料鎖氣裝置，采用 填料密封結(jié)構(gòu)。應(yīng)經(jīng)常檢查密封部位的泄漏情況。若發(fā)現(xiàn)泄漏，可均 勻擰緊填料壓蓋上的螺母一一壓緊填料。但必須注意：填料壓得過(guò)緊， 會(huì)導(dǎo)致密封部位溫度升高。因此，壓緊填料應(yīng)適度。填料壓蓋的最佳 調(diào)整位置應(yīng)當(dāng)是：既使密封部位不發(fā)生泄漏，又不致使溫升過(guò)高，一 般溫升以不高出環(huán)境溫度 30c為宜。如果通過(guò)填料壓蓋的調(diào)整，對(duì)密封部位的泄漏和溫度控制已經(jīng)無(wú) 效，則應(yīng)停機(jī)維修，更換新填料。4、設(shè)備運(yùn)

19、行中須經(jīng)常檢查軸承 1:作情況。如發(fā)生異常溫升、 噪聲、振動(dòng)等情況，應(yīng)及時(shí)查找原因并排除。當(dāng)軸承喪失工作精度或 已損壞時(shí)應(yīng)當(dāng)予以更換。5、本裝置動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部件采用斜齒輪減速電機(jī)，具減速器潤(rùn)滑油 每個(gè)月應(yīng)檢查一次，若發(fā)現(xiàn)污染或變質(zhì)，須及時(shí)更換。電機(jī)減速器潤(rùn)滑油牌號(hào)為Shell Tivela 0il WB或 MobilGlygoyle 306 、高負(fù)荷下的低速鏈傳動(dòng)，可能會(huì)出現(xiàn)鏈輪移位和鏈條松動(dòng)。 應(yīng)隨時(shí)檢查鏈輪傳動(dòng)情況并作相應(yīng)調(diào)整，以防發(fā)生卡鏈故障。另外， 應(yīng)定期給鏈條加注潤(rùn)滑油。7、定期打開(kāi)氣封儀表盤上保護(hù)氣體減壓閥底部的旋鈕，排盡積 存于該閥中的水及灰塵。8、嚴(yán)禁水及異物進(jìn)入設(shè)備。經(jīng)常清理降落

20、在設(shè)備上的粉塵和污 物，尤其是電機(jī)上不允許積聚粉塵。七、修理設(shè)備投入使用后，現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)故障或用戶進(jìn)行例行檢修， 都應(yīng)由專 業(yè)人員進(jìn)行處理和修理。本裝置檢修時(shí)，必須首先檢查襯套、轉(zhuǎn)子和端調(diào)板等易受氣流沖 蝕而造成損壞的零（部）件的實(shí)際狀況，并確定它們能否繼續(xù)使用或需 要修復(fù)、更換。只有確認(rèn)它們能繼續(xù)使用或完成修復(fù)、更換后，方可 進(jìn)行更換柔性密封件（毛氈）或修復(fù)其他相關(guān)零（部）件等處理。（一）BYRG-25、BYRG-30型送料鎖氣裝置的修理1、上、下閥解體步驟（參見(jiàn)圖五）：圖五BYRG-25 30型送料鎖氣裝置上、下閥解體示意圖(1)拆卸鏈條、鏈輪(11)和軸承壓蓋(9、13)。(2)松開(kāi)端蓋(4

21、)螺釘，用頂拔工具頂開(kāi)端蓋后，使其連同軸承 (15)、端調(diào)板(3)、密封件(14)及擋環(huán)(8)等一起拆下。(3) 從閥體(1)的襯套(2)中抽出轉(zhuǎn)子部件。2 、主要零部件的檢查與修理(1)上閥轉(zhuǎn)子：著重檢查轉(zhuǎn)子端面及葉片上柔性密封件(毛氈)的磨損情況和氣流對(duì)轉(zhuǎn)子的沖蝕情況。正常使用時(shí)間已達(dá)一年或工作 面已嚴(yán)重磨損，密封件必須予以更換。若轉(zhuǎn)子受氣流嚴(yán)重沖蝕，端面 或其他部位已形成溝梢、凹坑，則須采用補(bǔ)焊后機(jī)械加工的方法進(jìn)行 修復(fù)。更換轉(zhuǎn)子端面毛氈，可在拆除鏈條、鏈輪及端蓋部件但不抽出轉(zhuǎn) 子的狀態(tài)下進(jìn)行。更換完畢裝配時(shí)，須通過(guò)調(diào)節(jié)“調(diào)整墊片”厚度等 方法，確保轉(zhuǎn)子端面與端調(diào)板工作端面之間單邊保持有

22、0.12-0.16mm的適量間隙。更換葉片毛氈，應(yīng)在上閥不作解體、通過(guò)電機(jī)風(fēng)扇葉片手動(dòng)盤車、 葉片毛氈進(jìn)入襯套內(nèi)約10mms勺狀態(tài)下進(jìn)行。安裝葉片毛氈時(shí)須壓緊 壓板，確保毛氈工作面高出葉片頂面 1.2-1.5mm,并使轉(zhuǎn)子與襯套內(nèi) 孔同軸。(2)下閥轉(zhuǎn)子：著重檢查氣流對(duì)轉(zhuǎn)子端面及葉片頂面的沖蝕情況。 若發(fā)現(xiàn)沖蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子端面已形成溝梢、凹坑，葉片已變形，須 采用補(bǔ)焊、校形、機(jī)械加工等方法進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)下閥轉(zhuǎn)子，應(yīng)在下閥解體狀態(tài)下進(jìn)行。修復(fù)后的轉(zhuǎn)子葉輪外 徑應(yīng)比襯套內(nèi)徑小0.25-0.30mm。修復(fù)完畢裝配時(shí)，應(yīng)確保轉(zhuǎn)子與襯 套內(nèi)孔同軸。同時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)“調(diào)整墊片”厚度等方法，確保轉(zhuǎn)子端 面與

23、端調(diào)板工作端面之間單邊保持有 0.12 0.16mm的適量間隙。(3) 端調(diào)板：著重檢查氣流對(duì)工作端面的沖蝕情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作 端面受沖蝕嚴(yán)重，已形成明顯溝梢、凹坑(深度達(dá)0. 5mn上)時(shí)， 表明端調(diào)板必須更換。更換端調(diào)板后，應(yīng)按照端調(diào)板厚度并通過(guò)調(diào)節(jié)“調(diào)整墊片”厚度 等方法，重新調(diào)整其工作端面與上(下).閥轉(zhuǎn)子之間的軸向間隙。(4)襯套：著重檢查氣流對(duì)內(nèi)孔工作面的沖蝕情況。若發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔 工作面受沖蝕嚴(yán)重，已形成深度已達(dá) 0. 5mmz上的溝梢、凹坑，表 明襯套必須更換。襯套為特制品，由本公司提供。更換襯套應(yīng)在上(下)閥解體狀態(tài) 下進(jìn)行。首先松開(kāi)閥體上的緊定螺釘(18),然后采用合適的工具進(jìn)行

24、舊襯套的拆卸和新襯套的安裝。需要注意的是：安裝后，新襯套的兩 端面均不得高于閥體的兩端面。襯套更換完成后，還需用鉆頭劃出緊 定螺釘?shù)木o定淺窩，并安裝緊定螺釘。更換襯套后，上(下)閥轉(zhuǎn)子與襯套內(nèi)孔之間的徑向間隙， 以及與端調(diào) 板工作端面之間的軸向間隙均需重新進(jìn)行調(diào)整。 另外，上閥轉(zhuǎn)子的葉 片毛氈也應(yīng)重新進(jìn)行安裝或更換。(5)軸封件：著重檢查是否已老化、破損、變形。若軸封件因長(zhǎng) 時(shí)間使用而老化，或者已經(jīng)破損、變形，造成泄漏，則必須予以更換。上述兩種型號(hào)的送料鎖氣裝置采用的是單向螺旋密封環(huán)。更換安 裝時(shí)應(yīng)注意：必須使密封環(huán)上的箭頭指向與轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)方向一致。另 外，為了保護(hù)密封唇口不致受損，螺旋密封環(huán)

25、套入轉(zhuǎn)子軸時(shí)，務(wù)必使 用專用裝配工具。( 二)BYRG-40 BYRG-50 BYRG-7理送料鎖氣裝置的修理1、上、下閥解體步驟(參見(jiàn)圖六)：(1)拆卸鏈條、鏈輪(18)和軸承壓蓋(16、22)。(2)松開(kāi)填料壓蓋(12)螺母，松開(kāi)端蓋(4)螺釘，用頂拔工具頂開(kāi) 端蓋后，使其連同軸承(13)、端調(diào)板(3)、孔環(huán)(9)及填料(10)等一起 拆下。(3)從閥體(1)的襯套(2)中抽出轉(zhuǎn)子部件。圖六BYRG-4Q 50-75型送料鎖氣裝置上、下閥解體示意圖2、主要零部件的檢查與修理上閥轉(zhuǎn)子：與BYRG-25 BYRG-301送料鎖氣裝置基本相同下閥轉(zhuǎn)子：與BYRG-25 BYRG-301送料鎖氣裝

26、置基本相同端調(diào)板：與BYRG-25 BYRG-3理送料鎖氣裝置基本相同。襯套：BYRG-40 BYRG-5線的檢查與更換方法，與 BYRG-25 BYRG-3理送料鎖氣裝置基本相同。進(jìn)行上述(1)-(4)項(xiàng)檢修時(shí)，上(下)閥轉(zhuǎn)子端面與端調(diào)板工作端面之 間的單邊間隙可比 BYRG-25 BYRG-30型送料鎖氣裝置略微增大 0.05mm(5)填料：如果通過(guò)填料壓蓋進(jìn)行正常的調(diào)整，對(duì)密封部位的泄 漏和溫升控制均告無(wú)效，則表明應(yīng)當(dāng)更換填料。填料的更換方法是：松開(kāi)壓蓋螺母，取出舊填料。清理填料涵， 檢查轉(zhuǎn)子軸表面有無(wú)劃痕、毛刺。若有，應(yīng)仔細(xì)處理。填料選用聚四 氟乙烯盤根，每圈截為一根，首尾相連、斷面以

27、 45搭接，圈成環(huán) 形放入填料涵，相鄰兩圈的斷面搭接處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)180 ,四圈盤根的中間(即兩圈與兩圈之間)加放一孔環(huán)。填料放入涵內(nèi)后，用壓蓋均勻壓 緊填料，其松緊程度以手能盤動(dòng)轉(zhuǎn)子為宜。八、易損件BYR醞列送料鎖氣裝置易損件明細(xì)表見(jiàn)表一、表二和表三。公司地址：北京市房山區(qū)燕東路 2號(hào)郵政編碼：102500電話：6933.1316/1322/1377 6934.6123/7794傳真：6934.6178BYRG-2理送料鎖氣裝置易損件明細(xì)表表廳P零件名稱圖號(hào)或件號(hào)數(shù)量規(guī)格10型密封圈3-10626376X 6 5.220型密封圈BR-25-11326276X 6 5.230型密封圈4-126376X 6 340型密封圈12026276X 6 35環(huán)形毛氈3-20326276X 6 236X106環(huán)形毛氈2032力 146X 6 106X107條形毛氈3-20412404X 54X 108螺旋密封112左右各7660X 680X 12 （標(biāo)準(zhǔn)）9油封1112660X 680X 12 （標(biāo)準(zhǔn)）10上閥端調(diào)板BR-023-0092638011下閥端調(diào)板BR-25-1042628012上閥襯套BR-023-0101638013下閥襯套BR-25-1021628014軸承