株洲市污水處理廠新建廠房施工組織設(shè)計(jì)

1、施工方案一、工程概況 該工程擬建于株洲市龍泉污水處理廠內(nèi)，建筑面積為 1470 平方米。它由中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。1、建筑概況 該工程為三層磚混結(jié)構(gòu),部分框架，建筑物總高度 10.5m ，層高為 3.3m ，設(shè)樓梯一座，其 0.000 相當(dāng)于絕對 標(biāo)高 40.4m 。該工程外墻飾白色涂料；走廊欄桿為不銹鋼管欄桿，樓 梯欄桿為型鋼欄桿木扶手；內(nèi)墻面做白色乳膠漆；廁所貼白 色瓷磚；頂棚刷白色仿瓷涂料；樓地面：食堂做淺米色地面 磚，宿舍做陶瓷地磚；屋面為瀝青防水卷材屋面；所有窗戶 均為乳白色塑鋼門窗， 5 厚白玻。2、結(jié)構(gòu)概況 該工程為三層磚混結(jié)構(gòu)，部分為框架。 該工程設(shè)計(jì)持力層為中密狀粘

2、質(zhì)礫砂或硬塑狀粉質(zhì)粘 土層，地耐力必須達(dá)到 fak=210Kpa 。基礎(chǔ)型式：柱下鋼筋 砼獨(dú)立基礎(chǔ)、磚砌條型、振動(dòng)沉管灌注樁基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度墊層 為 C10 ，其他現(xiàn)澆砼構(gòu)件為 C25 ；樓面板大部分為預(yù)應(yīng)力空 心板；砌體： 0.000 以下采用 MU10 實(shí)心粘土磚 M7.5 水 泥砂漿砌筑， 0.000 以上采用 MU10 多孔粘土磚 M5 混合 砂漿砌筑。3、水電概況 給排水：該工程設(shè)一趟給水、三趟排水，給水由城市自 來水管網(wǎng)供給，排水排至化糞池再入排水系統(tǒng)。給水管采用 UPVC 塑料管，膠接連接；排水管采用 UPVC 塑料管，膠粘 承插連接；給水管、排水管每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)。電氣：強(qiáng)電：電源

3、由室外采用埋地鋼管穿電纜引入一 層總照明配電箱，再由總配電箱引入各樓層分配電箱，再由 分配電箱引入各用電器具和插座，每層設(shè)兩個(gè)照明回路及插 座回路，一個(gè)空調(diào)插座回路，一個(gè)走廓照明回路以及備用電 源，總配電箱處、PE線與N線重復(fù)接地；防雷接地：三 類防雷設(shè)防，利用結(jié)構(gòu)主筋引下，與基礎(chǔ)梁主筋焊接連通， 屋面突出部分設(shè)避雷帶與屋面上的金屬構(gòu)件焊成一體。4 、施工條件 場地：場地三通一平已完成，具備開工條件。 水電：已接至施工地點(diǎn)，滿足施工需求。 交通情況：可由污水廠道路進(jìn)入施工現(xiàn)場。5 、施工特點(diǎn)本工程工期 120 天，因在冬春季施工， 必須加強(qiáng)冬季和 雨季的施工保證措施。本工程位于株洲市石宋路，施

4、工時(shí)必須保證污水處理廠 內(nèi)其它工程的正常進(jìn)行，做好環(huán)保、安全、文明施工工作， 施工現(xiàn)場實(shí)行全封閉，同時(shí)服從污水處理廠調(diào)度，合理安排 噪音較大的施工時(shí)段，認(rèn)真做好安全防護(hù)。二、施工部署1、施工管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：各分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100 %,優(yōu)良率 80 以上，確保工程驗(yàn)收達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃施工，確保日歷工期120天竣工交付使用。安全目標(biāo)：安全評分達(dá) 80分以上，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)管理，達(dá)到省級文明工 地。服務(wù)目標(biāo)：尊重業(yè)主、監(jiān)理的意見，認(rèn)真按國家質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保業(yè)主滿意。保修期間做到及時(shí)回訪，確保業(yè) 主無后顧之憂。2、組織機(jī)構(gòu)根據(jù)招標(biāo)書

5、的要求及本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司自身施 工技術(shù)力量，以確保優(yōu)良工程為目標(biāo)，以項(xiàng)目法施工為原則 組建“龍泉污水處理廠值班宿舍工程項(xiàng)目部”，組織經(jīng)驗(yàn)豐富、精干的管理人員及施工隊(duì)伍以項(xiàng)目經(jīng)理為首全面負(fù)責(zé)本 工程的施工生產(chǎn)，對工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、文明施 工、成本等指標(biāo)負(fù)責(zé)，一心一意地為業(yè)主做好服務(wù)，嚴(yán)格按 照我方承諾的質(zhì)量、工期目標(biāo)圓滿完成本工程的全部內(nèi)容， 讓業(yè)主滿意，使用戶放心。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)詳見組織機(jī)構(gòu)圖。經(jīng)營辦生產(chǎn)技術(shù)辦物資辦綜合辦公司及上級主管部門1F項(xiàng)目經(jīng)理部1!項(xiàng)目經(jīng)理理r技術(shù)負(fù)責(zé)人3、施工部署總體原則項(xiàng)目部按項(xiàng)目法施工的原則，依上述組織機(jī)構(gòu)組織多專 業(yè)工程隊(duì)伍負(fù)責(zé)各專業(yè)工程任務(wù)

6、的施工，實(shí)行優(yōu)化組合、動(dòng) 態(tài)管理，重點(diǎn)做好綜合管理、安全、質(zhì)量、文明施工，制定 月、周、日進(jìn)度計(jì)劃并督促各專業(yè)隊(duì)伍按計(jì)劃施工。密切配 合廠區(qū)內(nèi)的管理，做好進(jìn)出廠區(qū)的施工人員、車輛辦證登記 工作，遵守廠區(qū)一切規(guī)章制度。施工部署根據(jù)本工程的特點(diǎn)，遵循先地下后地上，先主體后裝修， 內(nèi)外裝修由上而下進(jìn)行的原則。要求上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱?供工作面，下道工序成品不受損壞。擬將該工程為兩個(gè)施工 段, 1-5軸為I施工段，6-16軸為施工段。基礎(chǔ)施工階段: I、H段之間進(jìn)行流水施工。主體施工階段：I、H段分別組織施工，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，水電安裝專業(yè)配合土建做好預(yù)留 預(yù)埋。裝飾施工時(shí)，水電安裝專業(yè)穿插于土建中間交叉

7、進(jìn)行 作業(yè)，并在土建裝飾最后一道工序完工之前完成水電專業(yè)的 施工，防止返工和有利于成果保護(hù)。施工流程圖測量放線土方開挖、修整基礎(chǔ)工程預(yù)留預(yù)埋及安裝土方回填主體工程屋面防水、外裝修內(nèi)裝修、樓地面施工階段 按先地下后地上的原則將工程劃分為基礎(chǔ)、主體、裝飾 和收尾竣工四個(gè)階段?；A(chǔ)施工階段：包括獨(dú)立柱基礎(chǔ)、磚砌條形基礎(chǔ)灌注樁 等項(xiàng)目。土方開挖完畢后立即請業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、 勘察部門驗(yàn)收， 合格后立即進(jìn)行墊層砼澆筑。 基礎(chǔ)施工期間， 各主材迅速備料到位，并且制訂作業(yè)計(jì)劃，周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械 設(shè)備及時(shí)到位。主體施工階段：包括模板、鋼筋、混凝土、磚砌體、腳 手架安裝、預(yù)留預(yù)埋配合工程。在主體施工階段，切

8、實(shí)做好 模板、鋼筋、水泥、砂石、紅磚等材料的進(jìn)場加工計(jì)劃以確 保砼澆筑及砌筑的連續(xù)進(jìn)行。裝飾施工階段：包括室內(nèi)外裝飾、屋面、樓地面、門窗 安裝等工程。主體驗(yàn)收后迅速組織外墻裝飾和屋面工程施 工。內(nèi)外裝飾由上而下分層流水作業(yè)。做好各專業(yè)裝修隊(duì)伍 之間的協(xié)調(diào)配合工作，合理安排各工序的搭接，做好成品保 護(hù)工作。收尾、 竣工階段： 包括零星裝飾、 附屬工程等收尾工作。 在此期間做好資料收集整理，室內(nèi)外清潔衛(wèi)生，施工機(jī)具、 施工人員退場，迎接交工驗(yàn)收。4、主要施工機(jī)械的選擇根據(jù)本工程實(shí)際，采用以下施工機(jī)具。水平、垂直運(yùn)輸設(shè)備選用 SMZ-150 物料提升機(jī)一臺(tái)。機(jī)械性能及參數(shù)： SMZ-150 型物料提

9、升機(jī)負(fù)責(zé)周轉(zhuǎn)材 料、預(yù)應(yīng)力空心板的垂直運(yùn)輸，額定起重量為 1.5t ，提升高 度為 30m 。砼、砂漿施工設(shè)備選用 JS350 強(qiáng)制式攪拌機(jī)一臺(tái)， HJ-200 和灰機(jī)一臺(tái)。 主要技術(shù)參數(shù)： JS350 強(qiáng)制式攪拌機(jī)容量為 350L 。 混凝土采用人力斗車水平運(yùn)輸。鋼筋機(jī)械 現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間，配備一套鋼筋加工設(shè)備。木工機(jī)械 現(xiàn)場不設(shè)木工加工車間，模板在我司后方基地加工再用 機(jī)械運(yùn)至工地。5 、施工準(zhǔn)備思想準(zhǔn)備如我司中標(biāo)，全體施工人員要以業(yè)主滿意為宗旨，做到 質(zhì)量過硬，安全工作到位，不斷提高思想意識(shí)，優(yōu)質(zhì)高效建 設(shè)好“龍泉污水處理廠值班宿舍工程” ，為教育事業(yè)作出應(yīng) 有的貢獻(xiàn)。技術(shù)準(zhǔn)備 調(diào)查

10、研究、搜集施工需要的各項(xiàng)技術(shù)資料。 根據(jù)勘探報(bào)告，弄清不利于施工因素，保證工程順利進(jìn) 行。組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)文件和有關(guān)投標(biāo)文件，掌握新規(guī) 范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)業(yè)主要求和設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按新 規(guī)范和強(qiáng)制性條文標(biāo)準(zhǔn)組織施工。進(jìn)場后，馬上編制詳細(xì)的施工方案，編制工程質(zhì)量計(jì)劃 和文明施工方案，創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，并在施工前做好各工種的安全 教育和技術(shù)交底工作。制定測量放線方案，落實(shí)場地定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，做好場 地平面控制網(wǎng)的測設(shè)。做好各專業(yè)之間圖紙會(huì)審工作。做好與工程有關(guān)的協(xié)調(diào)工作，及時(shí)辦理有關(guān)手續(xù)，保證 按要求順利開工，優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程。選擇精干、專業(yè)信譽(yù)好的操作施工隊(duì)伍，做好勞動(dòng)力的 科學(xué)配置。現(xiàn)場

11、準(zhǔn)備施工場地：a、進(jìn)場后立即對道路、場地采用砌筑圍墻的方法進(jìn)行全封閉。b、施工場地按建筑設(shè)計(jì)總平面圖確定的范圍和標(biāo)高進(jìn)行平整，并做好挖填土方的平衡。c、清除地表影響工程質(zhì)量的軟土等。臨時(shí)道路：修筑臨時(shí)道路，道路路基鋪泥結(jié)碎石。場內(nèi)排水：、道路主干道兩側(cè)設(shè)排水溝，利用工程永久性排水管5%，網(wǎng)，為施工服務(wù)。支道在兩側(cè)挖小排水溝，溝底坡度為 以排除現(xiàn)場范圍內(nèi)施工用水和雨水。b 、現(xiàn)場內(nèi)外原有自然排水系統(tǒng)應(yīng)于疏通，修排水溝通至排水管網(wǎng)。、施工用水本工程現(xiàn)場用水主要是施工用水和生活用水，施工用水 主要是混凝土攪拌、養(yǎng)護(hù)及填充墻砌筑澆水。混凝土工程按每臺(tái)班 40m 3混凝土計(jì)算。每立方米混凝土攪拌用水25

12、0L，養(yǎng)護(hù)用水500L，共計(jì)30000L/臺(tái)班；砌 磚工程每臺(tái)班砌筑15m 3，每立方砂漿用水 350L，濕磚用水 250L，共計(jì)9000L/臺(tái)班。生活用水按每天平均 100人考慮， 每人每天用50L，共計(jì)1000L/臺(tái)班。現(xiàn)場總用水量 Q （不均衡系數(shù) K全部取1.5 ）Q=1.5 x（ 30000 + 9000 + 1000 ） / 8 X3600=2.00L / s供水管徑計(jì)算：D=也Q/ nv1000=也 X2.73/ n X1.5 X 000 =25mm故選用的$ 25鋼管做供水主管，施工用水由業(yè)主指定位 置接至水表井，現(xiàn)場消防用水設(shè)備利用廠內(nèi)已有的消防栓。7、施工用電本工程以結(jié)構(gòu)施

13、工階段的用電量最大，主要用電設(shè)備見下表序號設(shè)備名稱數(shù)量單位單臺(tái)額定功率（KW）總額定功率（KW ）1攪拌機(jī)1臺(tái)15152物料提升機(jī)1座11223和灰機(jī)1臺(tái)5.611.24電焊機(jī)2臺(tái)23.5475電渣壓力焊2套24486鋼筋加工設(shè)備1套17177振動(dòng)器（棒）2臺(tái)（根）2.24.4負(fù)荷計(jì)算根據(jù)主要用電設(shè)備表可計(jì)算得:P1=110KW , P2=95KWP1 電動(dòng)機(jī)額定功率，P2 電焊機(jī)額定功率 照明用電量按施工用電總量的 10% 計(jì)算。P 機(jī)=1.05 x(K1 xpi/cos +K2 XP2)=142.3KWP 計(jì)=P 機(jī) +P 照=142.3 X110%=156.5KWK1 取 0.6 , K

14、2 取 0.5 , cos 取 0.75導(dǎo)線截面選擇I 線=2P 計(jì)=2 X156.5=313A根據(jù)計(jì)算采用 BV-95mm 2 銅芯塑料線供鋼筋車間、攪 拌站和現(xiàn)場用電。配線要求施工用電：采用三相五線制供電，照明回路與動(dòng)力回 路分線架設(shè)。配電原則：采用“三級配電、二級保護(hù)”及“一機(jī)一 閘一漏”的原則?，F(xiàn)場通訊 辦公室設(shè)電腦和傳真復(fù)印設(shè)備，對工程進(jìn)行現(xiàn)代化管 理。臨時(shí)設(shè)施 根據(jù)業(yè)主提供的總平面圖布置現(xiàn)場，硬化現(xiàn)場道路、攪 拌站及砂石堆場，修建排水溝，搭設(shè)辦公室、鋼筋車間等臨 時(shí)設(shè)施。物資、機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備提出主要材料用量計(jì)劃，落實(shí)供貨渠道及進(jìn)場時(shí)間，制 定設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料需用、進(jìn)場計(jì)劃，做好鋼筋

15、下料、翻樣、 模板后方基地加工制作等工作。確定物料提升機(jī)、集中攪拌站的位置。組建信譽(yù)好、能力強(qiáng)的施工隊(duì)伍，對各施工隊(duì)伍進(jìn)行安全、專業(yè)技術(shù)的教育。三、施工方法1、土建部分施工方法、施工測量施工依據(jù)：a、業(yè)主提供的平面測量控制點(diǎn)和高程測量控制點(diǎn)。b 、設(shè)計(jì)單位提供的總平面圖、施工圖等有關(guān)設(shè)計(jì)資料。c、工程測量規(guī)范 GB50026-93 。測量定位放線：a、復(fù)核測量：對業(yè)主提供的起始點(diǎn)進(jìn)行必要的復(fù)核測 量，具體包括控制點(diǎn)間平面位置的檢測，利用控制點(diǎn)對總平 面圖上各座標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測以及兩個(gè)以上高程控制點(diǎn)間高差 的復(fù)核等。b、測量放線定位：按照從總體到局部的測量控制原則， 平面放線采用直角坐標(biāo)法與極坐標(biāo)法

16、結(jié)合的方法施測。根據(jù) 業(yè)主給定的座標(biāo)，用全站儀建立軸線控制網(wǎng)用經(jīng)緯儀測出軸 線的交點(diǎn)，再將軸線投測至四周建筑物上（控制樁上） ，作 出明顯的標(biāo)志作為本建筑物的控制點(diǎn)。利用控制點(diǎn)放出各軸 線，然后在控制點(diǎn)附近搭設(shè)龍門架，將各軸線投設(shè)在龍門架 上，作為基礎(chǔ)土方開挖放線的依據(jù)。軸線傳遞采用經(jīng)緯儀斜 測投影法，以建筑物或設(shè)置的半永性控制軸線為準(zhǔn)，逐層投影。高程控制a、根據(jù)業(yè)主提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀從水準(zhǔn)點(diǎn)處 引測出 3 個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)工程標(biāo)高的控制依據(jù)。b 、基礎(chǔ)施工階段，根據(jù)控制基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀在基坑內(nèi) 側(cè)每隔 8 米左右引測一標(biāo)樁，以此作為基礎(chǔ)施工的依據(jù)，其標(biāo)高測量容差 10mm 。C、

17、主體一層施工完畢后，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測至建筑 物各轉(zhuǎn)角處或柱上，以后每層的標(biāo)高控制均用鋼尺向上豎向 傳遞， 測量標(biāo)示出樓面以上 0.5m 標(biāo)高線， 標(biāo)識(shí)在支模架上， 控制模板安裝標(biāo)高。將標(biāo)高引測至柱外模上，作為樓層砼表 面標(biāo)高控制。該層柱模拆除后及時(shí)引測至該層的混凝土柱表 面，以此作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)和裝飾時(shí)的標(biāo)高控制。沉降觀測a、水準(zhǔn)點(diǎn)（后視點(diǎn)）的埋設(shè)：根據(jù)工程測量規(guī)范 結(jié)合本工程實(shí)際情況，擬在教學(xué)樓埋設(shè)三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。點(diǎn)位埋 設(shè)方式按國家二等水準(zhǔn)標(biāo)石要求埋設(shè)，埋設(shè)時(shí)間要求在一層 施工前，以確保基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定要求，基準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定后，應(yīng)與高 程控制進(jìn)行聯(lián)測。b、沉降觀測點(diǎn)（前視點(diǎn)）的布設(shè)：根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí) 際情

18、況布設(shè)沉降觀測點(diǎn)。c、觀測方式：采用精密水準(zhǔn)儀，按國家二級水準(zhǔn)要求 進(jìn)行測量；三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)間采用閉合水準(zhǔn)路線，基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測 點(diǎn)采用支水準(zhǔn)線路返測；觀測周期：一層主體完工后進(jìn)行首 次觀測，以后每施工完一層結(jié)構(gòu)觀測一次，主體竣工后再定 期進(jìn)行觀測；資料提交：工程竣工后，向業(yè)主提供施工期間 的沉降觀測成果資料、觀測點(diǎn)平面布置圖、荷載-時(shí)間-沉 降曲線圖等資料?；A(chǔ)工程土方開挖 根據(jù)定位測量放出的基礎(chǔ)或條基的灰線進(jìn)行開挖，放坡 系數(shù)為 1:0.33 ，基礎(chǔ)或條基考慮每邊按要求放寬 300mm 作 操作面，土方挖出人工轉(zhuǎn)運(yùn)定點(diǎn)堆放，用自卸汽車外運(yùn)至指 定的卸土區(qū)，挖至標(biāo)高后會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘探、質(zhì)

19、監(jiān)部門驗(yàn)槽，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的地耐力后及時(shí)澆灌砼墊層。考慮基槽（基坑）排水，在最低處設(shè)集水坑（每15m左右距離設(shè)置），其他部位設(shè)排水坡流向集水坑，用水泵抽 出排至現(xiàn)場設(shè)置的沉淀池，經(jīng)沉淀后排至城市下水網(wǎng)。振動(dòng)沉管鋼筋砼灌注樁施工前必須做好準(zhǔn)備工作：查閱有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及工程地 質(zhì)報(bào)告，熟悉設(shè)計(jì)文件精神。做好樁基定位測量放線工作，設(shè)置半永久性樁（注：不 要設(shè)置在易損壞或有其他影響該點(diǎn)位置的地方）。施工前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保機(jī)況良好，連 接牢固。沉樁機(jī)和法蘭盤連接螺栓必須擰緊，不能有間隙或 松動(dòng)。振動(dòng)時(shí)間由試驗(yàn)決定，一般不宜超過10至15min，在有射水配合時(shí)，振動(dòng)時(shí)間適當(dāng)縮短，一般當(dāng)振動(dòng)下沉速

20、度由 慢變快，振動(dòng)可由慢變快，振可由快變慢，如下沉速度小于 5cm/min ，或樁頭冒水、振動(dòng)甚大、兩樁不下沉?xí)r，即應(yīng)停 振。每一根樁的振動(dòng)下沉，應(yīng)一氣呵成，不可中途停頓或較 長時(shí)間地間歇。振動(dòng)沉樁主要適用于砂性土和粘性土，根據(jù)樁型和截面 的不同，振動(dòng)樁下沉必須的見下表：樁型砂性十粘性土鋼板樁及下端開口的鋼樁及截面小于150M 2的其他樁4-10mm6-12mm截面v 800cm 2的木樁和鋼管樁（閉口）6-12mm8-15mm下端開口的大直徑鋼筋砼管樁（管內(nèi)配合挖土）4-10mm6-12mm在樁基施工平面布置圖上，標(biāo)明樁位和編號，擬定樁孔 開挖批號。簽訂樁基施工勞務(wù)承包合同，并對作業(yè)工人進(jìn)行

21、安全教 育和技術(shù)交底。做好施工臨時(shí)用水、用電布線工作，并設(shè)置 場地臨時(shí)排水溝。施工工藝流程：場地平整T定位放線T樁機(jī)就位T吊機(jī) T插樁T沉樁T成樁T檢驗(yàn)T截除樁頭T完整打樁記錄。定位放線：根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)以及設(shè)計(jì)圖，用經(jīng)緯 儀定位，設(shè)置樁孔中心樁及引樁。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，需挖排水溝，砌集水井，集中排水 即樁孔內(nèi)水用水泵抽至排水溝，流進(jìn)集水井，再由集水井用 水泵抽至圍墻外下水井內(nèi)排出，集水井直徑為1 米， 3m 深左右。柱下獨(dú)立基礎(chǔ)： 墊層在施工前在基坑內(nèi)投測標(biāo)高控制點(diǎn)，每個(gè)基坑不少 于4 點(diǎn)，基坑墊層即按此標(biāo)高進(jìn)行施工，施工時(shí)墊層用平板 振動(dòng)器振搗，人工木抹子搓平。墊層硬化后，將各定位軸線

22、投測至墊層上，用墨線彈出 基礎(chǔ)外輪廓線， 并用紅油漆標(biāo)出軸線。 基礎(chǔ)模板采用 12mm 厚竹膠板和60 X80mm木方背肋制作，安裝時(shí)根據(jù)所彈墨 線進(jìn)行， 固定方法按常規(guī)， 柱插筋固定采用 “井” 字型木架， 注意應(yīng)符合軸線位置。鋼筋加工完后進(jìn)行現(xiàn)場綁扎，綁扎時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的直 徑、間距進(jìn)行，完畢后按要求塞好墊塊，做好自檢記錄和隱 蔽工程，邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等進(jìn)行驗(yàn)收。砼在現(xiàn)場設(shè)置的攪拌站進(jìn)行，攪拌的砼由人力斗車運(yùn)送 至澆灌點(diǎn)，振搗用插入式振動(dòng)器，每 300mm 高振搗一次， 面層人工用木抹子抹平，養(yǎng)護(hù)采用人工澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可 加蓋草袋。磚砌條形基礎(chǔ)：定位放線T基槽開挖T砼墊層T條形基礎(chǔ)T

23、土方回填。 根據(jù)各測定的標(biāo)高點(diǎn)，在基槽內(nèi)打入鋼筋頭，其頂部為 墊層面標(biāo)高，按此進(jìn)行墊層施工。要求墊層表面平整，用平 板振動(dòng)器振實(shí)抹平。待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，標(biāo)各軸線量測在基槽內(nèi)，各角 點(diǎn)部位分別進(jìn)行縱橫軸線的標(biāo)記，并彈墨線拉通。根據(jù)所彈墨線進(jìn)行磚砌體施工，第一皮磚按要求找平，個(gè)別地方可用細(xì)石砼找平后再擺磚；立皮數(shù)桿，控制水平灰 縫厚度、皮數(shù)，灰縫飽滿度不小于85 %,并按要求最上一皮 磚為丁磚。土方回填：土方回填在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格、上部結(jié)構(gòu)施工前進(jìn)行。填土 前將槽（坑）內(nèi)雜物清理干凈，選用優(yōu)質(zhì)粘土。使用前過篩， 取土樣實(shí)驗(yàn)確定最優(yōu)含水量和相應(yīng)的最大干密度?；靥顣r(shí)基 礎(chǔ)兩側(cè)均勻下土，分層鋪攤，每層虛

24、鋪厚度不大于 300mm , 采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯打3遍。必須確保外露基礎(chǔ)盡快回填，嚴(yán)禁基礎(chǔ)周邊積水?？蚣芙Y(jié)構(gòu)施工工序：框架柱-支撐架-模板安裝-鋼筋綁扎-框架梁砼澆灌-養(yǎng)護(hù)-梁面找平-預(yù)制板安裝-模板拆除。鋼筋工程a、施工工藝流程：不合格退貨重新采購 鋼筋采購T鋼筋見證取樣T試驗(yàn)T合格T加工T綁扎T驗(yàn) 收。b 、材料的控制與使用： 該工程所用的螺紋鋼采用漣鋼雙菱牌鋼筋，園鋼采用湘 鋼的鋼筋。采構(gòu)的原材料會(huì)同監(jiān)理工程師共同取樣檢驗(yàn)合格 后方可用于工程中，并將檢驗(yàn)資料存檔。鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后， 按不同的規(guī)格型號分類碼堆存放，并做好規(guī)格標(biāo)識(shí)，防止規(guī) 格混亂而導(dǎo)致用料錯(cuò)誤。C、鋼筋加工：鋼筋在

25、現(xiàn)場加工車間內(nèi)加工，人工搬運(yùn)至施工地點(diǎn)。柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊； 水平鋼筋在$ 16以上采用閃光對 焊連接，$16以下采用單面電弧焊接頭。 加工成型后的鋼筋， 按規(guī)格分成小股扎好碼堆，并做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號及使用部 位待用。d 、鋼筋安裝： 現(xiàn)場安裝綁扎前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、 尺寸和數(shù)量是否與料牌料單相符，如有錯(cuò)漏，糾正增補(bǔ)。控 制鋼筋保護(hù)層的厚度，其水泥砂漿墊塊要先進(jìn)行預(yù)制備用。 鋼筋的綁扎用鐵絲，其中$ 12 以下鋼筋用 22 號鐵絲綁扎， 其余型號的鋼筋用 20 號鐵絲綁扎，綁扎絲的長度滿足最小 長度的要求。柱鋼筋綁扎前要根據(jù)彈好的線，檢查下層預(yù)留鋼筋的位 置、數(shù)量、長度。

26、如有不符合要求處，要進(jìn)行校對處理。梁鋼筋綁扎前，先在底模上按施工圖尺寸劃好的箍筋間 距。工藝流程為：主筋穿好箍筋-按已畫好間距逐個(gè)分開- 固定主筋穿次梁主筋并套好箍筋綁好綁架立筋再綁 主筋。主、次梁鋼筋同時(shí)綁扎配合進(jìn)行，梁柱交接處核心區(qū)的 鋼筋在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完鋼筋后再綁 扎。梁內(nèi)鋼筋為雙排時(shí)，在兩層鋼筋之間墊$25鋼筋頭，梁的受壓鋼筋接頭按設(shè)計(jì)要求設(shè)在梁跨中 1/3 范圍內(nèi)， 接頭采 用閃光對焊。為保證主筋保護(hù)層厚度，在柱主筋、梁主筋綁扎時(shí)，采 用水泥砂漿墊塊來保證保護(hù)層厚度。對綁扎好的鋼筋需進(jìn)行隱蔽，并經(jīng)監(jiān)理單位和業(yè)主驗(yàn)收 符合要求，簽好澆灌令后方可澆灌混凝土。模板工程

27、 按清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)組織施工。a、施工工藝流程：制作-刷脫模劑-安裝-拆模-維修-周轉(zhuǎn)使用b 、模板制作 : 本工程所有的模板均在我司后方基地加工成型，用汽車 運(yùn)至施工地點(diǎn)。全部采用 12mm 厚竹膠模板，背楞采用 60 X80杉枋。柱模按斷面尺寸和柱的數(shù)量配置一層，梁模配二 層周轉(zhuǎn)使用。同時(shí)，在施工中隨時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)清理、 修整、補(bǔ)充模板，確保周轉(zhuǎn)連續(xù)施工。c、模板安裝： 柱模板安裝：采用定型模板，一套四塊，散拼散裝的方 法，現(xiàn)場組拼就位。柱箍用 8# 槽鋼及$ 12 對拉螺桿，間距 500mm 設(shè)一道， 第一道距樓面 200mm ，用 8# 槽鋼將柱箍 與支模架連接，形成整體。柱模板安裝

28、后校核其垂直線及對 角線、軸線關(guān)系。凡框架柱與填充墻連接處，沿柱模每隔 500mm 鉆$ 8 孔，穿$ 6 墻體拉結(jié)筋，固定于柱模上。柱模 根部用水泥砂漿堵嚴(yán)， 防止跑漿。 梁柱接頭處使用定型模板。梁、板模板安裝：梁板模板支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂紅腳 手架支撐系統(tǒng)。沿梁跨方向支撐立桿間距 800mm 。樓板支 撐之間距為1200 X1200，橫桿步距按1200mm，用扣件與 立桿連成整體，并設(shè)掃地桿。一樓場地必須平整夯實(shí)，支撐 立桿立于枕木或槽鋼上。梁高大于 600mm 的梁側(cè)模，用對 拉螺栓和木方斜撐固定撐牢。對拉螺栓用$12圓鋼制成，側(cè)模統(tǒng)一鉆孔，沿梁的長方向間距 800mm 布置。對拉螺栓外

29、 套塑料管，頂帽及蝴蝶扣均為成品，拆模后拔出重復(fù)使用， 以節(jié)約成本。模板安裝要求：柱支模支模前彈出構(gòu)件十字中心線或邊 線，保證模板軸線位置正確。嚴(yán)格控制模板標(biāo)高，柱模高度 為柱高減去梁高再減去 50mm ，梁板模板按規(guī)定要求起拱， 梁底模板及梁側(cè)模板預(yù)先配好，不得現(xiàn)場鋸切，支設(shè)前彈出 標(biāo)高線， 認(rèn)真復(fù)核， 模板接縫處采用膠帶紙粘牢， 防止漏漿。 各種連接件、 支承件、 加固配件必須安裝牢固， 無松動(dòng)現(xiàn)象。 各類模板安裝前均應(yīng)涂刷好脫模劑。d 、模板拆除 : 梁底及樓板支撐拆除時(shí)間，在砼拆模試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到 規(guī)范要求后拆除。拆模順序按先支后拆，先非承重部位后承 重部位以及自上而下的原則進(jìn)行。拆模

30、時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬 棍硬砸硬撬。e、防雷接地工程：本工程防雷接地利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋做接地體，地梁主 筋做接地母線，柱中主筋做引下線。防雷接地施工工藝流程：基礎(chǔ)鋼筋交接處電氣焊接-測 試點(diǎn)安裝接地體電阻測試（電阻如達(dá)不到要求，增加人 工接地極）引下線焊接（柱內(nèi)主筋搭接處電氣焊接）防雷網(wǎng)安裝T防雷系統(tǒng)調(diào)試。施工要點(diǎn)：防雷接地焊接要可靠，搭焊倍數(shù)不小于 8 倍鋼筋直徑。 防雷接地根據(jù)土建施工要求分段分期焊接，引下線隨主 體施工利用柱中主筋引上，焊接要可靠。f、預(yù)埋鐵件及水電預(yù)埋管施工：梁板中預(yù)埋的水電風(fēng)管、盒、預(yù)埋件要嚴(yán)格按圖紙要求 埋設(shè)定位準(zhǔn)確、焊接牢固?；炷凉こ蘟、施工工藝程序：原材料選用-試

31、配（確定砼配合比） t攪拌t澆筑t養(yǎng)護(hù)。b 、原材料的選用：水泥：按要求選用優(yōu)質(zhì)水泥。粗骨料：采用 5-30mm 級配礫石，含泥量均小于 1% 。細(xì)骨料：中砂細(xì)度模數(shù) 2.4-2.9 ，通過 0.315mm 篩孔 不小于 15% ，含泥量小于 2% 。拌和水：飲用自來水。c、施工準(zhǔn)備： 提前做好施工縫的留設(shè)位置，防止因突然停電、停水情 況的出現(xiàn)而導(dǎo)致施工縫的留設(shè)不符合施工規(guī)范要求。機(jī)械設(shè)備在混凝土澆筑前先試運(yùn)行，防止出現(xiàn)機(jī)械故 障，保證混凝土澆筑的連續(xù)進(jìn)行。復(fù)核鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留的管線位置是否準(zhǔn)確，接到監(jiān)理 澆灌令后方可澆筑混凝土，并做好隱蔽工程記錄。做好全體施工人員的技術(shù)交底和操作交底工作，澆

32、搗前 召開交底大會(huì)，并選定專人負(fù)責(zé)混凝土的振搗，做到定人定 崗定責(zé)。混凝土的配合比由試驗(yàn)室試配確定，根據(jù)現(xiàn)場情況測定 砂石含水率，進(jìn)行施工配合試驗(yàn)，合格后才能用于施工。d 、混凝土的攪拌：砼攪拌在現(xiàn)場攪拌站進(jìn)行，后臺(tái)采用自動(dòng)上料裝置微機(jī) 進(jìn)行計(jì)量。投料順序：砂、石、70%拌和水（攪拌15秒）-水泥、 外加劑 （攪拌30秒）-30%拌和水（攪拌60秒）-混凝 土出料。采用這種投料順序能使水泥膠體物完全包實(shí)骨料，削減 部分混凝土中產(chǎn)生的粘著裂縫和水泥石裂縫，提高混凝土的 密實(shí)度和強(qiáng)度?；炷吝\(yùn)輸：混凝土采用人力斗車負(fù)責(zé)水平運(yùn)輸，采用 物料提升機(jī)垂直運(yùn)輸。e、混凝土澆筑：澆筑順序：按平面施工順序進(jìn)行

33、，采用退澆法?；炷琳駬v：梁、柱采用插入式振搗器振搗，插入式振 搗器的插點(diǎn)間距不超過有效作用半徑的 1.5 倍，振搗以混凝 土開始泛漿和不冒氣泡為宜。樓板混凝土用平板振搗器搗 實(shí)，縱橫交錯(cuò)各振搗一次。柱混凝土分層澆筑振搗， 每層澆筑厚度不超過 500mm ， 澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)混凝土料自由傾落高度超過 2.0m 時(shí)，采 用溜管下料，防止?jié)仓叨冗^大時(shí)發(fā)生分層離析?，F(xiàn)樓（屋）面澆筑標(biāo)高控制：在澆筑混凝土之前先用水 準(zhǔn)儀測出現(xiàn)樓（屋）面混凝土標(biāo)高，用油漆標(biāo)記于柱對角鋼 筋上，每隔 1500-2000mm 在樓板模上設(shè)鐵樁，用水準(zhǔn)儀 抄平，澆搗混凝土?xí)r拉線找平，在澆筑過程中，派專職測量 員跟蹤測量，以

34、保證混凝土施工時(shí)樓（屋）面的標(biāo)高和平整度。施工縫的留設(shè)和處理： 柱施工縫留在主梁底。施工縫處的水泥、雜質(zhì)、表面的 砂石及松散混凝土要清除干凈并加以鑿毛，用水沖洗干凈充 分濕潤，在澆筑前，施工縫處先鋪一層 20mm 厚的同砼強(qiáng) 度的水泥砂漿， 施工縫處仔細(xì)振搗， 使新舊混凝土結(jié)合嚴(yán)密?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)： 混凝土從終凝時(shí)開始澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，柱混凝土澆筑后包 裹草袋，樓板混凝土澆筑后覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)。本工程養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，每隔 1-2 小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)一次， 保持混凝土濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 天。混凝土試塊留設(shè)： 按見證取樣管理規(guī)定，在監(jiān)理工程師見證下現(xiàn)場取樣制 作試塊。在頂層混凝土施工時(shí)，多做一組同期養(yǎng)護(hù)的拆模試

35、 塊。磚混結(jié)構(gòu)砌體工程磚采用優(yōu)質(zhì)粘土多孔、粘土實(shí)心磚。 各種磚進(jìn)入現(xiàn)場均必須有出廠合格證和質(zhì)量證明書，且 現(xiàn)場應(yīng)在有關(guān)人員見證下取樣送檢，符合要求后方可使用。磚砌工程采用“三一”砌磚法，即“一塊磚，一鏟灰， 一擠揉”。砌筑形式為一順一丁。墻體砌筑前，應(yīng)清除地面浮渣，清出柱上的錨筋，不夠 長的用電焊接長，按要求在柱上畫出皮數(shù)，將底部不平處用 細(xì)石砼和 1:2 水泥砂漿找平。砌體施工時(shí)，按圖放出墻體軸線，立好皮數(shù)桿。在檢查 砌體質(zhì)量時(shí)，要求水平灰縫控制在 12-18mm 之間，垂直灰 縫在 10mm 左右，灰縫的飽滿度不得小于 85 ；轉(zhuǎn)角處和 交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑面又必須留置的臨時(shí)間

36、 斷處應(yīng)砌成斜槎；對不能留斜槎處必須設(shè)置拉結(jié)筋，每 120mm 墻寬設(shè)置 1 根直徑為 6mm 鋼筋。砂漿試塊嚴(yán)格按施工規(guī)范留置，進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)。圈梁的支模方法a、施工方法：磚砌至倒數(shù)第二層時(shí)，每隔 1.5m 砌一塊模板支撐磚， 伸出墻面 1/4 磚長。先把鋼筋放在砌好的磚墻上綁扎好，再 把模板放在模板支撐磚上。然后用模板卡子卡住模板每隔 1m 左右放一個(gè)卡子即可澆灌圈梁砼。模板卡用$ 12、$20兩種鋼筋焊接制成，周轉(zhuǎn)使用。室內(nèi)和外墻抹灰時(shí)， 用鏨子把支撐模板的 1/4 磚鑿平即 可進(jìn)行。b 、施工優(yōu)點(diǎn)：減少支模木枋。省去穿墻木枋。圈梁底不留穿墻孔。圈梁支模速度提高 1 倍。防止圈梁

37、截面減少。構(gòu)造柱施工 構(gòu)造柱的鋼筋、砼工程施工方法參見框架結(jié)構(gòu)的施工方 法。構(gòu)造柱模板安裝前，應(yīng)先清理落地灰和雜物，并用水沖 洗，安裝采用 10 鐵絲和木枋相結(jié)合的方法固定。預(yù)制板安裝預(yù)制空心板應(yīng)有合格證和質(zhì)量證明書，并附相應(yīng)的原材 料保證資料。進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制空心板應(yīng)在現(xiàn)場做靜載實(shí)驗(yàn)，符合要求 后方可用于工程中。施工時(shí)用測量儀器對墻頂面抄平，根據(jù)抄平用 1:2.5 的 水泥砂漿對墻頂找平。預(yù)制空心板用物料提升至施工層，由人工抬運(yùn)至安裝 處，安裝時(shí)宜每兩塊板之間留不少于 2cm 的空隙，便于板 縫以后灌漿密實(shí)。空心板的支撐長度在墻上不少于 80mm 。在主體荷載加完后進(jìn)行板縫灌漿。首先清除板縫內(nèi)

38、的雜 物，并用水沖洗、 潤濕， 然后在板縫下用竹片頂緊板縫模板， 再用水濕潤兩側(cè)板，放板縫鋼筋，在下部先灌 1:2 水泥砂漿 一層，再灌細(xì)石砼，用$25插入式振動(dòng)器對板縫振搗，使其密實(shí)，硬化后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。腳手架工程外腳手架搭設(shè)方法a、雙排腳手架跟隨主體一同搭設(shè)，采用扣件鋼管腳手 架，立桿的縱橫距不大于 1.5m ，大橫桿步距 1.8m ，立桿與 大橫桿，大橫桿與小橫桿必須用十字扣扣緊，不得遺漏。上 下立桿接長，相鄰接頭錯(cuò)開 500mm 布置。相鄰步距的大橫 桿接頭錯(cuò)開布置在立桿的兩側(cè)，以減少立桿的偏心受載。立 桿支墊采用枕木或 10# 槽鋼，基層夯實(shí)，并設(shè)排水坡。為保 證架體的規(guī)范和美觀，用經(jīng)緯

39、儀控制立桿垂直度，用水準(zhǔn)儀 控制大橫桿的水平度。每步架安全網(wǎng)要求顏色一致，張掛整 齊嚴(yán)密，無漏洞，雜物。腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)剪刀撐， 中間每隔 6 根立桿以剪 刀撐穩(wěn)固加強(qiáng)。剪刀撐沿腳手架高連續(xù)布置，斜拉桿與地面夾角保持 45 左右b、連墻桿的設(shè)置：連墻桿點(diǎn)設(shè)置水平每隔 7m ,豎直每 隔 3m 。拆除時(shí)，隨架體逐步拆除。c 、安全防護(hù)： 外腳手架采用綠色密目安全立網(wǎng)進(jìn)行封閉作業(yè)，在底 層、頂層滿掛固定安全平網(wǎng)，操作層掛隨層安全平網(wǎng)，做到 交接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)無雜物。首層安全平網(wǎng)寬度為 3m ，以上每 層為 2m 。安全平網(wǎng)懸掛處，內(nèi)立桿與墻面間隙處連續(xù)鋪設(shè) 一道腳手板，以防物體從空隙中墜落下層。安

40、全平網(wǎng)、立網(wǎng) 每日派架子工維護(hù)、清理，及時(shí)處理漏扎、松扣及網(wǎng)內(nèi)雜物 等不安全隱患。操作層滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，上滿鋪彩條布， 兜住建筑垃圾以防下落； 外側(cè)設(shè) 500 高竹膠合板擋板， 安全 網(wǎng)下口與外架連接密實(shí)不留空檔。為確保過往行人及施工人員的人身安全，在工程首層、 物料提升機(jī)和底層出入口均設(shè)置防護(hù)棚，采用架手板彩條布 滿鋪，首層防護(hù)棚按規(guī)范雙層設(shè)置。入口處掛安全及消防警 示牌。腳手架防雷防電措施：對腳手架按規(guī)范進(jìn)行防雷接地， 接地極每隔25m設(shè)置一個(gè)，確保接地電阻值不大于30 Q。d、腳手架的維護(hù)和管理： 定期專人維護(hù)和檢查架體的連墻桿和扣件緊固質(zhì)量?？?件緊固質(zhì)量用扭力扳手檢查，采

41、用隨機(jī)均布原則確定檢查點(diǎn) 數(shù)量及位置，不合格者必須采取措施重新擰緊和加固或更 換。架體搭設(shè)后禁止隨意改動(dòng)，必須改動(dòng)的地方須經(jīng)計(jì)算并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人同意內(nèi)腳手架搭設(shè)方法 內(nèi)墻砌筑采用雙排架，抹灰采用工具式腳手架，現(xiàn)澆板 采用滿堂紅架。屋面工程施工流程：基層清理T水泥砂漿找平T防水卷材T保溫隔熱板T防水砼T水泥砂漿。操作要點(diǎn)a、基層處理將結(jié)構(gòu)所有雜物清除，徹底清除結(jié)構(gòu)層上面的松散雜 物，并用水沖洗干凈，凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落 地砂漿等用鑿子鑿去。b 、找平層 根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，拉線做基準(zhǔn)塊，按排水方向沖筋，沖筋距離 1.5m ；操作前，先將底層灑水濕潤，掃素水泥漿一道， 隨刷隨鋪砂漿，

42、表面光滑鑿毛。找平層的水泥砂漿拌合成干 硬性砂漿，找平層與墻邊等相交處的角部須抹成圓弧。找平 層留置分格縫， 縫寬 20mm ，縫距縱橫方向均為 6m 。養(yǎng)護(hù)： 砂漿凝固后澆水養(yǎng)護(hù) 7 天。防水卷材施工a、清掃卷材：在寬敞平坦的地面上攤開卷材，用掃帚 將卷材表面的散布物清掃干凈，清掃時(shí)不得損壞卷材，掃完 后將卷材反卷，放在通風(fēng)處。b 、鋪貼屋面卷材：先將屋面清理干凈，要求基層干燥、 平整。符合要求后刷基層處理劑，后根據(jù)屋面坡度確定鋪貼 卷材的方向，通常先排水口、卷角部位，后逆排水方向由低 到高鋪貼；鋪貼時(shí)將油膏倒在基層上，用刮子刮平，并及時(shí) 在其上鋪貼防水卷材，用刮子刮平壓實(shí)卷材，使其較好地與

43、 油膏粘結(jié)，卷材的搭接長度長向不小于 7cm ，短向不小于 10cm ，油膏的厚度不小于 2mm ，搭接縫用瀝青封嚴(yán)。外裝修工程外墻漆的施工：a、施工準(zhǔn)備：選用專業(yè)施工隊(duì)伍，按設(shè)計(jì)要求對其進(jìn) 行施工技術(shù)交底。施工器具要準(zhǔn)備的鏟刀、鋼絲刷、砂布（砂紙） 、專用 吹塵器、滾筒排筆、漆刷以及其他輔助用工具。b 、施工工藝：外墻修補(bǔ)t清掃t填補(bǔ)縫隙、水泥107膠刮兩遍t打磨 平整T拆除外架T裝設(shè)吊籃T刷底漆t(yī)第一遍刷漆t(yī)第二 遍刷漆。c、施工方法： 基層面檢查和處理，基層面不得有空鼓、裂縫、缺邊掉角、接口錯(cuò)位，且必須干燥（含水率W 10 %）、清潔平整（平 整度誤差w 3mm ）,有一定抵抗承載力，基

44、層表面要求無沾 污、油漬、明顯裂縫，受損處需提前修復(fù)并養(yǎng)護(hù)兩周以上時(shí) 間，對基層用白水泥摻 107 膠進(jìn)行打底兩遍， 要求基面平整， 垂直線條、線角通暢美觀，同時(shí)對門、窗等有可能被污染部 位進(jìn)行有效遮擋帳棚防污染，被涂建筑物要求窗盤底做滴水 線，陽臺(tái)攔板頂部等抹灰面流水向內(nèi)，以防雨水倒流污染墻 面。d、外架拆除與吊籃裝設(shè)：外墻漆采用吊籃涂刷施工， 由于外墻漆是粘性材料，為保證外墻漆涂刷質(zhì)量而不受污 染，先將外架全部拆除，并將基層表面全部清理干凈，再在 外部環(huán)境良好的情況下裝設(shè)吊籃施工。e、底漆輥涂：根據(jù)材料的性能要求摻入稀釋劑，對底 漆進(jìn)行稀釋，并用專用的機(jī)器攪拌均勻不得少于 2 分鐘，施 工

45、時(shí)的溫度、 濕度要求按產(chǎn)品說明進(jìn)行， 采用輥涂方法施工， 施工時(shí)自上而下， 要求涂劑均勻一致， 讓墻面充分吸收飽和， 不得漏涂，且輥涂均勻。f、面漆施工：通常底漆輥涂完后 24小時(shí)可進(jìn)行面漆施 工，但應(yīng)注意施工環(huán)境的溫度、濕度要求，避免在強(qiáng)直陽光 或雨天、強(qiáng)風(fēng)、揚(yáng)塵的環(huán)境下施工。面漆按產(chǎn)品的性能要求 進(jìn)行稀釋，攪拌不少于 2 分鐘，且要求均勻。面漆采用涂刷方法進(jìn)行，涂刷自上而下，均勻涂刷，不 得漏涂，在一定的環(huán)境下（溫度為 20 C,相對在65 %以下 時(shí)）施工完第一遍面漆 4 小時(shí)后可進(jìn)行第二遍涂刷。門窗工程塑鋼門窗安裝a、工藝流程：彈線找規(guī)矩t窗洞口處理t塑鋼窗拆包 檢查-按圖紙編號運(yùn)至安

46、裝地點(diǎn)-檢查塑鋼保護(hù)膜-塑鋼窗 拆包檢查T塑鋼窗安裝T窗口四周嵌縫、填保溫材料T清理 T安裝五金配件T安裝窗密封條T質(zhì)量檢查。b、安裝前的準(zhǔn)備工作 窗框的安裝時(shí)間選擇填充墻體基本完成后進(jìn)行，窗扇的安裝時(shí)間選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工 時(shí)將其損壞。窗框安裝前，逐個(gè)核對洞口尺寸是否與鋁合金窗的規(guī)格 相一致，如有較大偏差應(yīng)及時(shí)作鑿、補(bǔ)處理。彈線：彈出室內(nèi) +50cm 水平線作為安裝時(shí)的標(biāo)高控制 線。放線：用水準(zhǔn)儀放出洞口上下水平線，經(jīng)緯儀放出洞口 左右垂直線，使同一里面門窗的水平及垂直方向做到整齊一 致。C、窗框安裝 根據(jù)彈線位置，將門窗框臨時(shí)用木楔固定，檢查立面垂 直、左右間隙、上

47、下位置符合要求后，再用射釘將鍍鋅錨件 固定在墻體上，錨件間距不大于 500mm ，且距端部不大于 200mm 。嚴(yán)禁在窗框上放置架板過人，將外架管搭設(shè)窗框上，以 免窗框損壞、變形。d 、填縫：框與洞口間隙采用礦棉條分層填實(shí)作彈性連 接。縫隙表面留 5mm 深的凹槽，填嵌耐候密封膠。泥作施 工時(shí)， 不得損壞表面保護(hù)膜， 如有水泥砂漿， 隨時(shí)清理擦凈。e、窗扇、玻璃安裝：包括玻璃裁割、就位、密封、固 定。對單塊尺寸較大用玻璃吸盤就位，玻璃在凹槽的中間， 內(nèi)外兩側(cè)間隙不小于 2mm ，也不大于 5mm 。玻璃的下部采 用 3mm 厚氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起，側(cè)邊及上部脫開金屬 面一小段距離，以免玻璃脹

48、縮發(fā)生變形。f 、成品保護(hù) 交工前，將型材表面的塑料膠紙撕掉，如有膠痕，用香 蕉水清洗干凈。門窗框扇，用水或濃度為 1%-5% 的 PH7.3-9.5 的中性 洗滌液充分清洗，再用布擦干。不能用鋼絲刷洗。玻璃表面清理雜物及浮塵后，用二甲苯將玻璃擦洗干 凈。嚴(yán)禁在窗框上放置架板過人，將外架管搭設(shè)窗框上，以 免窗框損壞、變形。塑鋼門安裝施工安裝采用后塞門框方法。a、后塞門框前預(yù)先檢查門洞的尺寸，垂直度及木磚數(shù) 量，如有問題，應(yīng)事先修理好。b、門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點(diǎn)不少于兩處，其間距不大于 1.2m 。c、在預(yù)留門洞口的同時(shí)，留出門框走頭（門框上下坎 兩端伸出口外部分） 的

49、缺口， 在門框調(diào)整就位后， 封砌缺口 當(dāng)受條件限制，門框不能留走頭時(shí)，應(yīng)采取可靠措施將門框 固定在墻內(nèi)木磚上。d、后塞門框需注意水平線要直。e、門扇安裝在室內(nèi)裝飾基本完成后進(jìn)行，安裝完后應(yīng) 開啟靈活、方便。f 、最后按設(shè)計(jì)要求涂刷油漆，要求涂刷均勻，锃亮，不 顯痕跡。室內(nèi)樓地面面磚：施工準(zhǔn)備： 在使用前應(yīng)對地面磚進(jìn)行挑選，標(biāo)號和品種不同的磚不 得混用。如有裂縫、掉角、扭曲變形和小于半塊的碎磚應(yīng)予 剔除。操作要點(diǎn)： 基層處理：在地面磚鋪貼前，應(yīng)先掛線檢查，并掌握樓 地面基層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水沖 刷干凈。然后刷一層素水泥漿結(jié)合層，以增加基層和結(jié)合層 之間的粘結(jié)能力。如為光滑

50、的混凝土樓面應(yīng)鑿毛。對于樓、 地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。彈線、定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置 線?？梢杂媚猃埦€或棉線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線鋪抹粘結(jié)層：在刷干凈的地面上，攤鋪一層1：3 的干硬性水泥砂漿結(jié)合層。 干硬性水泥砂漿具有水份少， 強(qiáng)度高， 密實(shí)度大，在凝結(jié)硬化過程中收縮率小等優(yōu)點(diǎn)。鋪貼：按定位線的位置鋪貼瓷磚。用水灰比為 0.5 素水 泥漿澆在干硬性水泥砂漿上，其厚度為 0.5mm ，再鋪貼板 材，并用橡皮錘敲擊板面，使其與地面壓實(shí)，并且高度與地 面標(biāo)高線吻合。鋪貼 8 塊以上時(shí)應(yīng)用水平尺檢查平整度，對 高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出

51、瓷磚后用水泥漿墊 高。鋪貼大面：鋪貼大面施工是以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度為標(biāo)基進(jìn) 行，鋪貼時(shí)緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度開始施工，并用拉出的對 縫平直線來控制好瓷磚對縫的平直。鋪貼時(shí)，水泥漿應(yīng)飽滿 地抹于瓷磚表面，并用橡皮錘敲實(shí)，以防止空鼓現(xiàn)象。并應(yīng) 一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。還需即刻擦去表面的水泥 漿。(11)內(nèi)裝飾工程室內(nèi)抹灰工程a、施工工藝流程吊垂直四角規(guī)方做標(biāo)準(zhǔn)灰餅掛線沖筋抹底層灰-抹面層灰-搓平壓光。b、操作工藝根據(jù)抹灰部位、 順序和線路， 自上而下， 先頂棚后墻面。抹灰前先沖筋， 沖筋寬度不大于 30mm ，陰角處離陰角 不大于 180mm ，高度為整個(gè)抹灰墻面高度，間距不大于 1500mm 。

52、抹灰分層進(jìn)行，每層厚度 810mm，后一層抹灰要在 前一層抹灰七八層干后進(jìn)行，抹灰時(shí)注意不能用力過猛， 防止擾動(dòng)前層造成空鼓。抹灰砂漿統(tǒng)一用機(jī)械拌制，做到隨拌隨用，超過 4 小時(shí) 的砂漿要重新拌制。抹灰壓光時(shí)間要控制在面層終凝前 30 分鐘左右，并隨 時(shí)用靠尺檢查平整、垂直度。水泥砂漿抹灰完成后 12h 開始澆水濕潤進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 要求 養(yǎng)護(hù)達(dá) 7 天。室內(nèi)仿瓷工程 基層清理：抹灰墻面的灰土、疙瘩等物需清理干凈。 填補(bǔ)縫隙：用膩?zhàn)樱ㄙ|(zhì)量比為白水泥 :羧甲基纖維素 :乳 膠 =100:5:12 ）批嵌分兩遍進(jìn)行，第一遍應(yīng)將氣泡孔、砂眼、 不平的地方刮平，第二遍找大面，然后用 0-2# 砂紙打磨。 滿

53、刮膩?zhàn)樱?操作時(shí)要往返刮平， 注意上下接搓保證線角分明。第一遍仿瓷涂料滿刮壓光，涂刮時(shí)均勻一致，涂刷順序 先上后下，先天棚后墻面，第一遍刮完后，先檢查合格后， 用砂子打磨，再涂刮第二遍。第二遍要求面層平整。第三遍仿瓷涂料在第二遍的基礎(chǔ)上涂刮薄薄的一層，拋 光使面層平整、锃亮，不顯刮痕。仿瓷涂料要求配合比合理一致，清潔不含雜質(zhì)，施涂時(shí) 不能過厚或過薄，一般以不透底、表面均勻?yàn)闇?zhǔn)。施工完后再保持室內(nèi)通風(fēng)干燥。墻裙瓷片a、工藝流程施工準(zhǔn)備t選料預(yù)排t基層處理t彈線找規(guī)矩t抹灰找平雙向掛（彈）線瓷片鑲貼擦縫養(yǎng)護(hù)。b、施工方法施工前，應(yīng)先處理好基層，沿大角及轉(zhuǎn)角處測定好的中 線標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)記，做貼餅沖筋，

54、水泥砂漿打底，排磚掛線或 彈線。注意當(dāng)出現(xiàn)不合排磚模數(shù)情況時(shí)，大面上用灰縫調(diào)節(jié) 排磚尺寸； 小面上， 用水泥砂漿補(bǔ)足， 確保不出現(xiàn)非整面磚， 達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；鶎犹幚砗煤?，開始鑲貼面磚，在瓷磚背面 打滿素水泥漿， 再貼于墻上， 用小錘輕輕敲擊， 使砂漿飽滿， 粘貼牢固。在瓷磚貼完后，用水泥素漿勾縫，最后用棉紗清 擦表面。建筑物陽角和門窗洞口周邊陽角處瓷磚必須按規(guī)定 切角倒邊，形成碰角。2、安裝施工方法給排水工程配合土建預(yù)留預(yù)埋 認(rèn)真做好建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等圖紙會(huì)審工作， 了解專業(yè)間的交叉，土建主體施工時(shí)，做好衛(wèi)生設(shè)備、管道 穿樓板處預(yù)留洞工作，預(yù)留洞的定位尺寸以及大小應(yīng)根據(jù)設(shè) 計(jì)選型衛(wèi)生潔

55、具和有關(guān)給排水標(biāo)準(zhǔn)圖及規(guī)范確定。安裝順序雨水立管T污水立管T污水橫管T給水立管T給水橫管T衛(wèi)生設(shè)備T給排水設(shè)備安裝T調(diào)試。生活給水 UPVC 管a、產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量要求：給水管材 UPVC 管的規(guī)格應(yīng)合乎設(shè)計(jì)要求 其相應(yīng)的管件規(guī)格與管材相一致，且合乎設(shè)計(jì)要求、管材、 管件按規(guī)格分類存放在防雨、 防曬的安全處， 保證管材清潔、 無劃痕。鍍鋅鋼管應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，鋼管 表面無銹、無裂紋、縮孔、灰渣、折迭或重皮現(xiàn)象，控制閥 門型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量可靠。b、給水管支架最大間距:公稱外徑202532405063橫管（mm ）650800950110125140立管（mm ）100012

56、0150170180200c、管道穿越樓板和磚墻時(shí)，在完成管道安裝后，采用 油麻自應(yīng)力水泥砂漿打口密實(shí)，面層用瀝青灌平，確保不滲 水。d、試壓：給水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，并不得小于I.OMPa，在達(dá)到試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1小時(shí)，壓降不得超過0.06MPa ;在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn) 壓2小時(shí)，壓力降不超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處無滲 漏為合格。生活污、廢水管室內(nèi)采用UPVC排水管，排水管道的橫管與橫管，橫管 與立管的連接應(yīng)采用 450三通或四通和900斜三能或900 斜四通,立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)450彎頭或彎 曲半徑不小于 4倍UPVC管徑的900彎

57、頭，水平橫 UPVC 管的坡度應(yīng)控制在規(guī)范的 0.02/DN100、0.025/DN25 范圍內(nèi)，檢查口中心距地面控制在1m允許偏差土 20mm，朝向應(yīng)便于檢修，管道連接頭采用專用與 UPVC管相適應(yīng)的膠水 承插接口，拼作充分試漏試驗(yàn)。雨水管安裝根據(jù)公共建筑的特殊要求， 應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)、厚壁UPVC管， UPVC管、管件、膠水，必須均為同一廠家。在安裝時(shí)，自 下而上，特別要注意伸縮節(jié)、檢查口、支吊架的設(shè)置，排出 管應(yīng)采用2個(gè)450彎頭。給排水負(fù)荷試運(yùn)行在充水情況下， 沖洗管路， 并逐層同時(shí)開啟 1/3 配水點(diǎn)， 檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏，配水點(diǎn)是否能達(dá) 到額定流量。 電氣工程電氣安裝部

58、分：a、安裝工藝：配管、配線：電線管預(yù)制加工-箱、盒定位-預(yù)埋套管線管敷設(shè)線管清理阻管補(bǔ)救管內(nèi)穿線核線編號。電氣器具安裝：檢查燈具和器具-組裝成品測試-核對 線號和接線-安裝器具-絕緣電阻測試-通電調(diào)試（投入 使用）。b 、施工方法 配電箱安裝：在建筑物主體的施工過程中，應(yīng)按設(shè)計(jì)的 各配電箱的尺寸預(yù)留相應(yīng)大小的孔洞，且配電箱后部的墻體 中預(yù)埋兩根本上 30 40 的杉木枋，正式安裝時(shí)配電箱箱體就 可固定在杉木枋中；箱體安裝時(shí)，其距地高度為 1.4m ，且 水平偏差小于 5mm ，垂直偏差小于 3mm ；箱內(nèi)導(dǎo)線配線時(shí)應(yīng)排列整齊，無松動(dòng)現(xiàn)象，并按設(shè)計(jì)系 統(tǒng)圖將從各開關(guān)下曾幾何時(shí)引出的導(dǎo)線套上對應(yīng)

59、的號碼筒。照明系統(tǒng) :在照明系統(tǒng)中， 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范 要求，照明穿線均采用阻燃 PVC 管敷設(shè)； 在配合土建線管預(yù) 埋中，管子的彎曲半徑 6D ，且彎曲處無明顯的彎扁、折皺 現(xiàn)象，管子連接時(shí)采用套管連接，連接處為膠粘接；敷設(shè)配 管完成后，及時(shí)報(bào)驗(yàn)并做好隱蔽工程記錄。配線要求：導(dǎo)線在穿線過程中，不得損傷導(dǎo)線，在線管 內(nèi)無接頭，導(dǎo)線連接應(yīng)牢固，包扎嚴(yán)密。為提高施工質(zhì)量和 以利于工程的施工、維修工作，對導(dǎo)線進(jìn)行分色穿線，具體要求如下：電源線紅色 控制線黃、綠、橙、白色 零 線藍(lán)色 地 線黑色、黃綠雙色線。 防雷接地系統(tǒng)安裝工藝：基礎(chǔ)鋼筋交接處電氣焊接T測試點(diǎn)安裝T接地體電阻測 試T（電阻

60、如達(dá)不到要求，增加人工接地極）。引下線焊接（柱內(nèi)主筋搭接處電焊焊接）7防雷網(wǎng)安裝 T防雷系統(tǒng)調(diào)試。防雷接地系統(tǒng)由屋面防雷線、引下線、接地體三部分組 成。它們在安裝過程中，連接均采用電焊搭接焊接，焊縫應(yīng) 飽滿，且搭接長度元鋼為 12cm ，扁鋼為 3 個(gè)棱邊；埋設(shè)于 土層中的接地體鍍鋅扁鋼和接地角鋼，其焊縫處應(yīng)刷瀝青防 銹漆二遍，埋地深度為 0.8m ；安裝于屋面的避雷網(wǎng)，其支 持卡埋設(shè)于屋面墻壁上，間距為 1m ，應(yīng)牢固無松動(dòng)現(xiàn)象， 避雷網(wǎng)的鍍鋅圓鋼安裝時(shí)應(yīng)無明顯彎曲起伏現(xiàn)象。施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主的要求及我司的綜合施工能 力，本工程擬施工日歷工期 120 天，采用網(wǎng)絡(luò)