大修側(cè)鉆工程基礎(chǔ)知識

1、第一章：大修、側(cè)鉆工程基礎(chǔ)知識王 龍第一節(jié)：大修、側(cè)鉆工藝簡介大修工藝簡介大修即是利用一定的工具，采用一定的工藝措施處理油水井事故，恢復(fù)油水井正常的生產(chǎn)作業(yè)過程。大修工藝的發(fā)展，是伴隨著油田開發(fā)時間的延長，采油工藝的發(fā)展而發(fā)展的。大修井工藝技術(shù)是采油工藝技術(shù)的一部分，從發(fā)展的觀點看，大修井工藝技術(shù)將在鉆井工藝的采油工藝的基礎(chǔ)上，發(fā)展為一門獨立的工藝技術(shù)。油水井出現(xiàn)故障的原因很多，但歸納起來可分為潛在因素和后天因素兩大類。潛在因素有地質(zhì)和鉆井原因，后天因素有油水井工作制度，增產(chǎn)措施及作業(yè)不當?shù)仍?。由于地質(zhì)構(gòu)造、內(nèi)部膠結(jié)、孔隙中流體等因素可造成油水井出砂、出水、結(jié)蠟、結(jié)鈣、套管變形，甚至套管穿孔

2、、套管錯斷等后果；由于鉆井井身結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、固井質(zhì)量不合格、套管質(zhì)量差等因素可造成套管破裂、錯斷、不同層位之間相互竄通等后果；由于油水井工作制度不合理、增產(chǎn)措施強度過大，可造成油水井出水、出砂、套損卡鉆后果；作業(yè)不當是由于設(shè)計方案有誤，入井流體與地層配伍性差，腐蝕性強，各類作業(yè)時違反技術(shù)標準或操作規(guī)程，造成掉、落、卡或?qū)淼膫?。任何井下事故都會影響油水井產(chǎn)量，嚴重時可造成停產(chǎn)，還可能影響鄰近井的正常生產(chǎn)。大修的目的就是解除井下事故、恢復(fù)油水井產(chǎn)能，提高油水井利用率，使油田開發(fā)獲得最大經(jīng)濟效益。大修工作內(nèi)容是：井下故障診斷、復(fù)雜打撈、查封竄、找堵漏、擠灰封存層、修套取套換套、套管補貼、防砂

3、、油水井報廢等。隨著油田不斷開發(fā)，大修工藝技術(shù)的不斷提高，大修作業(yè)內(nèi)容也將不斷完善。2 側(cè)鉆工藝簡介 側(cè)鉆即是在套管套損點以上某一合適深度位置固定一個導(dǎo)斜器，利用導(dǎo)斜器的導(dǎo)斜和造斜作用，使用專用工具在套管上開出一個窗口，并從此窗口鉆出新的井眼，然后下尾管固井的施工工藝。從1882年美國鉆成第一口側(cè)鉆井起，套管開窗側(cè)鉆工藝技術(shù)日趨成熟。目前，我國側(cè)鉆工藝、工具方面總體上接近世界先進水平。造成套管開窗側(cè)鉆的原因很多，主要有：套管嚴重破損、變形或錯斷；井下存在無法打撈出的井下落物；開采老油田剩余油和取某一地層資料等。通過側(cè)鉆井使油井恢復(fù)生產(chǎn)，有利于提高開發(fā)效果，提高油井利用率，同時節(jié)約鉆井費用和地面

4、建設(shè)費用；通過側(cè)鉆井可以減緩水、氣推進，延長無水開采期，改善驅(qū)油效果；通過側(cè)鉆井可以有效開發(fā)低滲油藏、裂縫型油藏和薄油藏。側(cè)鉆井生產(chǎn)工藝流程圖：鉆前準備 拆井口起管柱裝封井器試壓通井、洗井擠封油層或漏失井段套管試壓下導(dǎo)斜器座封下銑錐開、修窗口裸眼鉆進（含隨鉆定位）完井電測、通井、下尾管固井鉆灰塞測聲放通井、全井試壓甩鉆搬家。3 大修、側(cè)鉆施工原則及施工組織施工原則：大修、側(cè)鉆工作原則是在大修側(cè)鉆過程中，嚴格執(zhí)行技術(shù)標準和操作規(guī)程，只能解除井下事故，不能增加井下事故；只能保護和改善油層，不能破壞和傷害油層；只能保護井身，不能損壞井身。大修、側(cè)鉆工作的方針是依靠科技，保證質(zhì)量，安全第一，突出成效。

5、無論是從大修、側(cè)鉆工藝的發(fā)展，還是適應(yīng)市場競爭的需求，科學技術(shù)始終是第一生產(chǎn)力。質(zhì)量是企業(yè)生存的根本，過硬的質(zhì)量，信譽良好的產(chǎn)品才能持續(xù)滿足顧客的需求。隨著生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，安全生產(chǎn)，文明施工直接關(guān)系到企業(yè)的形象和未來的命運。國家安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，預(yù)防為主”。隨著人類文明程度的提高，安全已是每個人最根本的需求，由于大修、側(cè)鉆工作屬于高危險性工作，正如人們常說的“司鉆手中三條命：人命、井命、設(shè)備命”。真所謂“人命關(guān)天，當慎之又慎”。大修側(cè)鉆工作最終要做到油水井有效，公司有效，員工得利，這就是所謂的“突出成效”。施工組織：接到甲方的送修方案后，整個施工組織以井隊為主，力爭獨產(chǎn)完成。首先作

6、出地質(zhì)、工程設(shè)計，由主管部門審批后對全隊人員進行技術(shù)交底。然后按設(shè)計要求，查看路線，平整井場，準備材料，組織搬遷、安裝，建立通信渠道，按設(shè)計及技術(shù)標準組織好每道工序的施工，最終按合同要求交井。在此過程中，井隊應(yīng)每天由帶班領(lǐng)導(dǎo)組織召開生產(chǎn)會，對當天的工作進行小結(jié)，互通信息，共同研究下步措施。重大問題及時向管理部門反映并提出本隊意見。如果井況有變或出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時與甲方取得聯(lián)系。每班應(yīng)建立嚴格的交接班制度，交接班前后應(yīng)由班長組織全班人員工召開班前班后會。班前會主要內(nèi)容有當班安全工作，當班主要工作，技術(shù)要求，工作分工及相互配合。下班時召開班后會對當班工作進行小結(jié)。此外，各管理部門應(yīng)及時掌握和了解施

7、工情況，全力支持井隊工作，幫助井隊解決實際困難。第二節(jié): 常用大修、側(cè)鉆工具1 大修、側(cè)鉆工具類型：目前，我國各油田在油水井大修、側(cè)鉆工作中，所需用的大修、側(cè)鉆工具已經(jīng)形成了系列化，大致可分13大類：撈：主要是指從套管或油管內(nèi)外面下入的打撈井下物的工具。主要有：公錐、母錐、滑塊撈矛、短魚頭撈矛、卡瓦撈筒、倒扣撈矛、組合式抽油桿打撈筒、隨鉆打撈杯、開窗打撈筒、內(nèi)外鉤、一把抓、強磁打撈器等；磨：是指用來磨掉井內(nèi)卡鉆事故的物體或有障礙于大修、側(cè)鉆作業(yè)的小件物體的研磨工具。主要有平底磨鞋、凹面磨鞋、梨形磨鞋、柱形磨鞋、內(nèi)、外套銑鞋、空心磨鞋、球形磨鞋等；銑：主要用來銑掉井內(nèi)砂卡、水泥卡、小件落物卡各類

8、銑鞋、銑錐，如套銑鞋、內(nèi)、外銑鞋、齒形銑鞋、裙邊銑鞋等；倒：用來處理井下打撈不上來的落物時進行倒扣所用的工具，如倒扣器等；套：對于井下管柱被砂卡、水泥卡、以及取套換套時處理套管外的水泥環(huán)等所用的套銑工具。如套銑筒、套銑鞋等；脹：用于處理井下套管變形、錯斷等故障時所用的套管整形器，如梨形脹管器、滾子整形器等；接：指用于套管損壞，錯斷等故障所用的各種套管補接器。如鉛封補接器、波紋管補接器等；震：指處理井下事故所用的加速器、震擊器等震擊工具，如上擊器、下?lián)羝鞯?；?cè)鉆：指用來在套管上開一個窗口，另鉆一個新的井眼工具，如卡瓦式導(dǎo)斜器、開窗復(fù)式銑錐，卡瓦式懸掛器等工具；擴：指用來擴大井眼所用的工具，如擴眼

9、銑鞋、擴眼鉆頭等；鉆：用于加深井眼，修理魚頂，處理小件落物或沖砂鉆水泥塞時所用的工具，如尖鉆頭、PDC鉆頭、三牙輪鉆頭等；刮：指用來清除井壁上的水泥、壓井液、硬蠟及射孔孔眼和套管上的雜物所用各種刮削工具，如彈簧式刮管器、膠筒 式刮管器等；輔助工具：為驗證和落實魚頂情況及配合打撈所用的工具，如鉛模、井下照相儀、安全接頭、螺桿鉆等。常用大修、側(cè)鉆工具介紹公錐用途：公錐是專門用來從油管、鉆桿、封隔器、配水器、配產(chǎn)器等有孔落物的內(nèi)孔內(nèi)進行造扣打撈的工具。公錐與正、反扣鉆桿及其他工具配合使用可實現(xiàn)不同的打撈工藝。結(jié)構(gòu)：公錐是長錐形整體結(jié)構(gòu)，可分接頭和打撈絲扣兩部分，接頭上部有與鉆桿連接的的螺絲，有正、反

10、標志槽，便于歸類和識別，接頭下部有細牙螺絲，用以連接引鞋。作用原理：當公錐進入打撈落物內(nèi)腔后，加1020kn鉆壓，并轉(zhuǎn)動鉆具，迫使打撈絲扣擠壓吃入落物內(nèi)壁進行造扣，當所造成扣能承受一定拉力和扭矩時，可采上提或倒扣的辦法將落物全部或部分撈出。操作方法及注意事項：當工具下到魚頂上部12m時，開泵沖洗并慢慢下放工具到魚頂，同時觀察泵壓變化。如泵壓突然上升，指重表懸重下降，說明公錐進入魚腔，可進行造成扣打撈。如懸重慢慢下降而泵壓不變，說明公錐可能插入落物外的套管環(huán)形空間，此時應(yīng)上提管柱，然后慢慢轉(zhuǎn)動下放直至懸重與泵壓有明顯變化，才能加壓造成扣，進行打撈。打撈魚腔暢通，應(yīng)增加扶正接頭或采用引鞋結(jié)構(gòu)，以防

11、止造成位置錯誤，釀成事故。另外，打撈操作時，不應(yīng)猛頓魚頂，以防將魚頂或打撈絲扣損壞。尤其應(yīng)注意分析判斷造成扣位置，切忌在落魚外壁與套管內(nèi)壁的環(huán)形空間進行造成扣，以免造成成嚴重后果。母錐用途：母錐是專門從油管、鉆桿等管狀落物外壁進行造成扣打撈的工具，可用于對無孔或內(nèi)孔堵塞的圓柱形落物進行打撈。結(jié)構(gòu)：母錐是長筒形整體結(jié)構(gòu)，由接頭和主體兩面三刀部分組成，主體內(nèi)壁上有打撈絲扣，同公錐相同，有55和8830兩種。工作原理：同公錐一樣，也是靠打撈絲扣在鉆具的壓力和扭矩作用下，吃入落物外壁造扣，將落物撈出。操作方法及注意事項：操作方法同公錐相同，使用時應(yīng)注意以下幾點：打撈無接頭、接箍的管狀落物時，用母錐不易

12、破壞魚頂，使處理事故成功率高。當魚頂破損時，多用母錐打撈。在井眼大，管柱小的井況時多采用母錐打撈。由于母錐外徑大，在特殊井打撈時易造成卡鉆，可在母錐上部接一個安全接頭，以便遇卡時可順利取出鉆具?；瑝K式打撈矛用途：可用于打撈油管、鉆桿、襯管、封隔器、配水器等有孔的落物。結(jié)構(gòu)：滑塊撈矛由上接頭、矛桿、卡瓦、鎖塊及螺釘組成。有單滑塊、雙滑塊和有水眼、無水眼之分。工作原理：當矛桿和卡瓦進入魚腔后，卡瓦依靠自身重量向下滑動，卡瓦與斜面產(chǎn)生相對位移，卡瓦齒面與矛桿中心線之間的距離增加。使其打撈尺寸不斷增大，直至與魚腔內(nèi)壁接觸。上提矛桿時斜面向上運動產(chǎn)生的徑向分力迫使卡瓦咬入落物內(nèi)壁而抓住落物。操作方法及注

13、意事項：根據(jù)落魚內(nèi)腔尺寸來選擇矛桿尺寸，并在卡瓦滑道上涂一些機油使其運動靈活。下放管柱至魚頂，記好鉆柱懸重與放入。如有水眼開泵沖洗魚頂。下放管柱，引入魚腔，觀察懸重及泵壓變化。上提管柱，若懸重增加，則說明已撈住落物。到扣作業(yè)時，先將懸重提到設(shè)計的倒扣負荷，再增加12kn,即可進行倒扣作業(yè)。若井眼大，落物小，可在工具上接合適的引鞋，從外部包住魚頂，以防止插入環(huán)空或卡瓦脹破魚頂。可退式打撈矛用途：它是從魚腔內(nèi)孔進行打撈的工具，可用于打撈油管、鉆桿、襯管、封隔器、配水器等有孔的落物。結(jié)構(gòu)：由芯軸、圓卡瓦、釋放環(huán)、引鞋組成。工作原理：打撈自然狀態(tài)下，圓卡瓦外徑略大于落物內(nèi)徑，當工具進入魚腔時，圓卡瓦被

14、壓縮，產(chǎn)生一定的外脹力，使卡瓦緊貼落物內(nèi)壁，當上提管柱時，芯軸、卡瓦上的鋸齒螺紋互相吻合，卡瓦產(chǎn)生徑向力，使其咬住落魚實現(xiàn)打撈。若需要退出時只需給芯軸一定的下?lián)袅?，再正轉(zhuǎn)23圈，（深井可多轉(zhuǎn)幾圈）此時卡瓦與芯軸處于完全釋放位置，上提鉆柱即可退出落魚。操作方法及注意事項：根據(jù)落魚內(nèi)腔尺寸來選擇可退式撈矛的尺寸。檢查工具，用手轉(zhuǎn)動卡瓦使其靠近釋放環(huán)，此時工具處于自由狀態(tài)。接好外因具，下放至魚頂以上12M左右，開泵循環(huán)并慢慢下放鉆具至魚頂。探準魚頂后，試提打撈管柱并記錄好懸重。正式打撈，當撈矛進入魚，懸重有明顯下降顯示時，反轉(zhuǎn)鉆具12圈（根據(jù)井深可多轉(zhuǎn)幾圈）。芯軸對卡瓦產(chǎn)生徑向作用，迫使芯軸上移，使

15、卡瓦卡住落魚而撈獲。上提管柱，若懸重明顯增加，說明已撈獲，若懸重不增加，重復(fù)上述操作直至撈住。若無法提出需要退出時，只需給芯軸一定的下?lián)袅Γ僬D(zhuǎn)管柱23圈，上提管柱即可將工具退出。倒扣撈矛用途：即可用于打撈、倒扣又可釋放退出落魚，還能進行循環(huán)洗井，是一種常用的打撈工具。結(jié)構(gòu)：倒扣撈矛由上接頭、矛桿、花鍵套、限位塊、定位螺釘、卡瓦等組成。作用原理：當外徑略大于落魚內(nèi)腔的卡瓦接觸落魚時，卡瓦與矛桿開始產(chǎn)生相對滑動，卡瓦從矛桿錐面脫開，矛桿繼續(xù)下行，連接套頂住卡瓦上端面，迫使卡瓦縮進落魚內(nèi)腔，此時卡瓦對落魚內(nèi)壁有外脹力，緊緊貼住落魚內(nèi)壁，上提鉆具，矛桿上行，在矛桿錐面的作用下，卡瓦被脹開，外脹力使

16、卡瓦上的三角牙咬入落魚內(nèi)壁，繼續(xù)上提即可實現(xiàn)打撈。如果無法提出，可實行倒扣作業(yè)。如果在井中需要退出工具，只要給矛桿一定的下?lián)袅?，然后反轉(zhuǎn)12圈，上提管柱即可退出落魚。操作方法及注意事項：根據(jù)落魚內(nèi)腔尺寸來選擇倒扣撈矛的尺寸。擰緊全部連接螺絲和絲扣，下井引入落魚。在下放至落魚12M處時，開泵循環(huán)，沖洗魚頂，停泵后記錄好懸重。在慢慢右旋的同時下放管柱，待懸重有明顯下降時停止下放和轉(zhuǎn)動，上提至設(shè)計的負荷時倒扣。若倒不開，需要退出時，只需下?lián)翥@具，再左旋12圈后上提即可退出。工具用完后要對各部件進行清洗及維修和保養(yǎng)?？ㄍ邠仆灿猛荆嚎纱驌启~頂漏出50MM以上管柱。結(jié)構(gòu)：由上接頭、控制杯、籃式卡瓦、筒體引

17、鞋等部件組成。工作原理：落魚進入卡瓦撈筒后，首先將卡瓦上推，使其與螺旋錐面脫開，則卡瓦被脹大，魚頂進入。上提管柱則筒體上行，兩螺旋錐面貼合，卡瓦咬入落魚，隨著提力增加夾緊力增加而實現(xiàn)打撈。若需退出工具，只需下?lián)翥@具后轉(zhuǎn)動鉆具并上提，即可退出。操作方法及注意事項：根據(jù)落魚尺寸來選擇合適的卡瓦撈筒。工具下放至魚頂12M時，慢慢右旋工具并下放，當懸重明顯下降時，停放停轉(zhuǎn)。上提鉆具即可撈獲。對不規(guī)則的落魚要先修整魚頂后再進行打撈。退出時只需下?lián)翥@具后左旋并上提鉆具即可退出。工具用完后要對各部件進行清洗及維修和保養(yǎng)。組合式抽油桿打撈筒用途：在不換卡瓦牙的情況下，可在油管或套秋內(nèi)打撈抽油桿本體或抽油桿臺階

18、及接箍，是一種高效率、多用途打撈抽油桿的組合式工具。結(jié)構(gòu)：組合式抽油桿打撈筒由上下兩部分組成。上部分專供打撈抽油桿本體，是由上接頭、上筒體、彈簧、彈簧座、小卡瓦等組成。下筒部分可打撈抽油矸接箍及臺肩，由下筒體、彈簧、彈簧套、大卡瓦等組成。工作原理：A：打撈抽油桿本體：工具下井過程中如遇抽油桿本全，本體進入上筒體直至小卡瓦內(nèi)，在彈簧力的作用下，彈簧外錐面與筒體內(nèi)錐面相吻合，并使卡瓦內(nèi)牙面始終貼緊落魚外表面，當筒體上提時，在摩擦力的作用下，落魚帶著卡瓦相對筒體下移，筒體內(nèi)錐面迫使卡瓦產(chǎn)生徑向夾緊力咬住落魚。B：打撈抽油桿接箍：當落魚通過下筒體時，隨著工具下放，落魚頂開雙瓣式卡瓦穿過并進入下筒體，上

19、提撈筒，落魚帶著卡瓦與筒體產(chǎn)生相對運動形成徑向夾緊力，落魚部分弧面被卡瓦咬住或卡在卡瓦止口的臺肩上。操作方法及注意事項：根據(jù)抽油桿尺寸來選擇打撈筒的尺寸，并對工具進行認真檢查。當工具下至魚頂時，下放工具要慢，并可慢慢旋轉(zhuǎn)，以便引進落魚。當指重表懸重有輕微下降時，停止下放，上提管柱確定是否撈獲。注意不要壓得太狠，以免將抽油桿壓彎。工具下井時，工具與管柱必須擰緊，防工具掉井。工具用完后要對各部件進行清洗及維修和保養(yǎng)。活頁式撈筒用途：用于大的環(huán)形空間內(nèi)打撈魚頂為帶臺肩或接箍的小直徑桿類落物。如抽油桿或測井儀器等。結(jié)構(gòu)：活頁式撈筒由上接頭、活頁總成、筒體等組成。作用原理：魚頂為接箍的落魚引入筒體后，頂

20、開活頁卡板，活頁卡板繞軸轉(zhuǎn)動，當接箍通過卡板后在扭力彈簧的作用下卡板自動復(fù)位，接箍下面的桿正好進入活頁卡板的開口里，上提管柱，接箍卡在活頁板上實現(xiàn)打撈。操作方法及注意事項：根據(jù)抽油桿尺寸來選擇打撈筒的尺寸，并對工具進行認真檢查。下鉆至魚頂12M，開泵循環(huán)沖洗魚頂，并慢慢旋轉(zhuǎn)下放，下放時應(yīng)注意觀察指重表懸殊重變化，如有輕微變化應(yīng)停止下放，上提管柱看是否已撈獲。在打撈過程呈切不可猛放重壓，必須嚴格按慢放輕壓、旋轉(zhuǎn)入魚、慢慢加深、多次打撈的操作方法。套銑筒用途；主要用于解除管柱被砂卡、水泥卡及小件落物卡等事幫的管狀工具。結(jié)構(gòu)：主要由上接頭、筒體、銑牙等部分組成。工作原理：套銑筒在轉(zhuǎn)盤或水力工具的帶動

21、下進行旋轉(zhuǎn)，依靠套銑筒下端堅硬的銑牙將油管、套管外的沉砂、水泥或其他雜物銑碎和清理掉，從而使被卡管柱解卡，或者是倒扣起出套銑完的單根，然后再套銑，直至徹底處理完畢。操作方法及注意事項：根據(jù)被卡管柱的尺寸來選擇套銑筒的尺寸，并對工具進行認真檢查。套銑前先將被卡管柱上端的管柱倒扣起出，然后再進行套銑。套銑時應(yīng)輕壓快轉(zhuǎn)，注意防卡。要有足夠的排量盡可能地將砂和碎屑帶出地面。銑牙可根據(jù)實際情況加工成不同形狀，最好采用硬質(zhì)合金材料，以便銑牙堅固耐磨。一把抓用途：主要用于打撈小件落物的工具。如鋼球、鉗牙、卡瓦牙、碎膠皮等。結(jié)構(gòu)：由上接頭、抓體和抓牙組成。工作原理：利用抓牙彎曲，將小件落物包裹在抓筒內(nèi)實現(xiàn)打撈

22、。操作方法及注意事項：將工具下放至魚頂0.51m時，大排量反洗井清理落物上的掩蓋物，使落物裸露。下放管柱，加壓510KN，轉(zhuǎn)動45圈，當指重表懸重恢復(fù)后再加壓510KN，轉(zhuǎn)動67圈。上提管柱，離開井底后再慢慢下放加壓1015KN，使抓牙向內(nèi)彎曲，將落物包住，起出管柱，落物即可撈出。強磁打撈器用途：用于打撈小件鐵質(zhì)金屬落物的專用工具。具有體積小，重量輕，吸力大、耐溫高（120200）的特點。結(jié)構(gòu)：由接頭、打撈筒、磁頭、磁鋼、緩沖墊等組成。工作原理：利用磁鐵的強大的吸力將小件金屬落物吸住而實現(xiàn)打撈。操作方法及注意事項：將工具下放至魚頂0.51m時，大排量反洗井清理落物上的掩蓋物，使落物裸露。待井底

23、清洗干凈后，慢慢下放管柱，加壓控制在10KN 以下。上提管柱0.51m重復(fù)步。工具用完后要對各部件進行清洗及維修和保養(yǎng)。鉛模用途：鉛模是探視井下套管損壞類型、程度和落物深度、魚頂形狀、方位的專用工具，根據(jù)印痕來判斷事故的性質(zhì)，為制定修理套管和打撈落物的措施及選擇打撈工具提供依據(jù)。結(jié)構(gòu)：常用鉛模有平底和錐形鉛模兩種，分別探視套管內(nèi)徑和魚頭。由鉛體、加強筋、油管接頭本體組成。操作方法及注意事項：根據(jù)套管尺寸來選擇鉛模的尺寸，并對工具進行認真檢查。下鉆速度不宜過快，以免中途將鉛模碰變形。下至魚頂23M時開泵循環(huán)沖洗魚頂。打印加壓一般為30KN，特殊情況可增加鉆壓，但不能超過50KN。鉛模只許一次加壓

24、，不可重復(fù)打印。鉛模印痕描述要做到實事求是，細致認真，周密考慮，有根有據(jù)。凹面磨鞋用途：用于磨削井下小件落物、不穩(wěn)定落物及破壞的魚頂?shù)惹闆r。結(jié)構(gòu)：凹面磨鞋由上接頭、磨鞋本體及所焊的YD合金及其他耐磨材料組成，底部為5至30的凹面角。工作原理：凹面磨鞋底面的YD合金及其他耐磨材料在鉆壓作用下，磨碎落物，磨屑由循環(huán)洗井液帶出地面。操作方法及注意事項：下井前要檢查鉆桿絲扣是否完好，水眼是否暢通，YD合金及其他耐磨材料不得超過本體直徑。下至魚頂23M時開泵沖洗魚頂，待井口返出洗井液平移后,啟動轉(zhuǎn)盤慢慢下放管柱，使其接觸落魚進行磨削。下鉆速度不宜太快，作業(yè)中不得停泵。如果出現(xiàn)定點長時間無進尺，應(yīng)分析原因

25、，采取措施，防止磨壞套管。磨銑過程中高官厚祿注意防卡，盡可能地將碎屑循環(huán)出地面。平面磨鞋用途、結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法與凹面磨鞋相似。螺桿鉆具用途：螺桿鉆具是以液體為動力，驅(qū)動井下鉆具旋轉(zhuǎn)的工具，可用來進行鉆進、磨銑，鉆灰塞、側(cè)鉆等作業(yè)。結(jié)構(gòu)：螺桿鉆桿由上接頭、旁通閥、定子、轉(zhuǎn)子、連軸節(jié)、過水接頭、軸承總成及下接頭組成。作用原理：螺桿鉆通過定子和轉(zhuǎn)子將高壓液體的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能。當高壓液體能過鉆具水眼進入螺桿鉆具后，凡爾球被推動下移，關(guān)閉旁通閥，從而進入轉(zhuǎn)子與定子形成的各個密封腔。液體在各腔中的壓力差推動轉(zhuǎn)子沿定子的螺旋通道滾動。轉(zhuǎn)子在沿自身軸線轉(zhuǎn)動的同時，還繞與轉(zhuǎn)子軸線平行，并與之有一偏心距

26、e的定子中心線公轉(zhuǎn)。這就是所謂的螺桿鉆具的行星傳動原理。由于轉(zhuǎn)子和定子都采用螺旋線，因而轉(zhuǎn)子繞定子軸線作逆時針轉(zhuǎn)動，并以自身軸線作順時針轉(zhuǎn)動去帶動鉆具旋轉(zhuǎn)。操作方法及注意事項：鉆具組合：在側(cè)鉆井定向鉆進時的鉆具組合為：三牙輪鉆頭+螺桿鉆+定位接頭+無磁鉆鋌1根+鉆鋌24根+88.9鉆桿。下鉆要平穩(wěn)，下鉆速度以30m/min為宜。正常鉆進時要控制一定的鉆壓，一般鉆壓為2040KN。排量為900L/min以上。鉆井液機械雜質(zhì)含量不大于0.5%,起鉆速度要慢。工具用完后要對各部件進行清洗及維修和保養(yǎng)。導(dǎo)斜器用途：導(dǎo)電斜器是一個帶一定斜度（一般為34），斜面具有一定技術(shù)要求的半圓柱體，在側(cè)鉆中取導(dǎo)斜和

27、造成斜作用。 結(jié)構(gòu)：導(dǎo)斜器由送斜器、斜向器、尾部座封結(jié)構(gòu)、防漏總成組成。其中送斜器是將斜向器送到預(yù)計深度，通過鉆具頓壓、液壓打壓或倒扣的方法達到分離并提出的目的，尾部結(jié)構(gòu)主要用于固定斜向器。操作方法及注意事項：刮削開窗側(cè)鉆點以上套管，通井至設(shè)計井深。擠灰封閉油層或破漏層，試壓合格。連接好工具，各部件在地面進行認真檢查，試驗要按規(guī)定進行。將工具下到預(yù)計深度，開泵循環(huán)，正常后投球打壓20Mpa左右座封。上提管柱取出送斜器。銑錐用途：銑錐是磨銑套管開窗的工具，主要工作面是側(cè)面硬質(zhì)合金刀刃，側(cè)鉆常用的銑錐有單式銑錐和復(fù)式錐兩種，目前大多使用復(fù)式銑錐開窗，基本能做到一次成功。單式銑錐主要用于加長窗口若懸

28、河長度的工具。結(jié)構(gòu)：復(fù)式銑錐由四級不同錐度的錐體組成，最下一級錐體頭部錐度數(shù)為23；有底部切削刃，其作用是旨導(dǎo)銑錐銑進防止提前滑出套管；第二段錐度為68，刀刃長度最長，是向下磨銑套管的主要段；第三錐體斜度與斜向器斜面基本相同，其作用是穩(wěn)定銑錐擴大窗口；最上一段錐度為0，主要作用是修整窗口。 (18) 雙掛鉤固襯管裝置用途：固井后能使尾管與上部鉆具順利分開。使尾管與套管接合處有高強度的斜坡口（喇叭口），有利于鉆具順利進入襯管。固井后尾管（襯管）內(nèi)不留水泥塞。工作原理：將正扣接頭總成連接在所下襯管的頂部并與鉆桿相連，下入井內(nèi)設(shè)計深度后注完水泥，將小膠塞投入個別桿內(nèi)，在泵壓的作用下將小膠塞推入正反扣

29、接頭總成中心喇叭口處，堵塞住大膠塞的孔道，使二膠塞合二為一，并在46Mpa作用下，剪斷銷釘，然后繼續(xù)在泵壓作用下下行，直至接觸阻流板，當壓力達到15Mpa時完成固井作業(yè)，即可進行正轉(zhuǎn)甩掉尾管（襯管），最后反洗井，洗出喇叭口以上多余的水泥漿。操作方法及注意事項：下尾管（襯管）鉆具組合：由下而上為襯（尾）管引鞋接箍內(nèi)裝阻流板+襯（尾）管+正反扣接頭總成（內(nèi)裝大膠塞）+鉆桿。將襯（尾）管下至設(shè)計深度后，正循環(huán)洗井，注水泥固井。洗凈泵及連接管線中的水泥漿，將小膠塞投入鉆桿中。替頂替液，并計算好大膠塞以上部分鉆桿的內(nèi)容積，當膠塞到達大膠塞時壓力升高46Mpa，剪斷銷釘，壓力又恢復(fù)到原頂替壓力。繼續(xù)頂替，直至二膠塞到達阻流板位置，泵壓會突然上升，一般碰壓不超過15 Mpa。卸壓，正轉(zhuǎn)鉆具倒扣，甩掉襯（尾）管。上提鉆具至設(shè)計深度進行反洗井，瞥壓并井候凝。所用尾（襯）管在下入井內(nèi)之前必須用標準通徑規(guī)進行通徑。第三節(jié)：大修、側(cè)鉆常用計算(一)卡點計算：理論公式：L=EF/P式中：管柱伸長量（兩次不同負荷上提時的長度差），cm L：管柱長度，cmP：拉力，KNE：鋼材彈性模數(shù)=2.1104,KN