各種加固技術優(yōu)缺點比較

1、-. z.各 種 加 固 技 術 優(yōu) 缺 點 比 較加固方法優(yōu)點缺點加大截面可靠性好，提高承載力、剛度幅度大。施工周期長，需要停產或者停頓交通；增加構造的自重，增加地基根底所承受的荷載；減少使用空間；以引起地震力的增加和構造自振頻率等的改變。粘鋼加固對構造剛度的提高較為明顯。材料自重大，且對原建筑物外觀改變較大，增加原構件截面尺寸，減小凈空；施工工序較繁瑣，有濕作業(yè)，需要相關的機械設備，需占用較大場地和空間，本錢高；維護費用高；抗腐蝕能力差；疲勞性能一般；破壞往往是粘結破壞，不僅鋼材的強度不能得到充分的發(fā)揮，而且，設計人員對于承載力的估算困難；不防火；對極限承載力的提高有限；不適用于混凝土強度

2、低的情況；施工受現場環(huán)境如天氣等的影響很大，對橋梁加固時一般要求中斷交通。粘碳纖維片材加固材料自重??；CFRP抗拉強度高；抗腐蝕性能強；施工方便；對構造的極限承載力提高明顯；疲勞性能好，綜合造價低，建筑物外觀無改變，且適合各種涂料。對構造剛度的提高不明顯，決定了其對已開裂構造的加固效果不明顯；材料本錢較高；防火性能差；破壞往往是粘結破壞，而且，與粘鋼加固不同的是，其除了會發(fā)生端部粘結破壞外，往往發(fā)生垮中開場的粘結破壞，估算粘結破壞承載力非常困難，實際工程中往往是采取一些構造措施來定性保證；由于是外粘式的加固方法，其對承載力的提高是有限的，特別是加固一些配筋率比擬大的構件時，效果并不明顯；不適用

3、于混凝土強度低的情況；施工受現場環(huán)境如天氣等的影響很大，對橋梁加固時一般要求中斷交通。體外預應力加固對構造剛度和承載力的提高較為明顯。受現場及構件情況影響大；施工非常麻煩；錨固端平安性低，而這又直接影響加固后構造的性能；本錢高，疲勞性能值得進一步研究。鋼絲網加固優(yōu)缺點根本同鋼板加固和CFRP加固，但其防火性能和耐久性能得到了很大提高。鋼筋錨固料原理：1.1 鋼筋錨固料原理是應用構造膠粘劑對混凝土和鋼筋的粘結作用；或應用高強膨脹材料的膨脹性能與混凝土孔壁之間的摩擦力固定鋼筋與混凝土構件中，使原構造混凝土構件與被錨固鋼筋結實結合、共同受力，以到達構造構件受力的不同使用要求。1.2 鋼筋錨固到達的效

4、果如同混凝土予埋件或混凝土澆注前的鋼筋綁扎錨固、鋼筋焊接。鋼筋錨固料的適用*圍：2.1被錨固的原構造可以是鋼筋混凝土構造，也可以是磚砌體構造；需錨固的鋼筋可以根據構造受力的不同需要選擇鋼筋級別一般為HPB235級鋼筋或HRB335、HRB400級鋼筋和直徑。2.2根據構件的不同使用功能要求，可以分為抗拉壓鋼筋錨固、抗彎剪鋼筋錨固以及抗扭鋼筋錨固。2.3鋼筋錨固廣泛應用于構件增大斷面、幕墻掛件、增補予埋件、增設剪力墻、增設暗柱暗梁、鋼構造與混凝土構造連接、噴射混凝土、構造夾層、構造改擴建以及建筑物整體抗震加固施工中。2.4鋼筋錨固根據不同的使用環(huán)境和環(huán)境的特殊要求應選取不同的錨固材料和施工工藝，

5、一般環(huán)境要求和普通受力構件可選用國產構造膠作為錨固材料。2.5構造構件使用環(huán)境為高溫環(huán)境或防火要求較高時，錨固材料宜選用耐高溫或火災無影響的材料；2.6構造構件使用環(huán)境為酸堿腐蝕比擬嚴重的車間廠房、庫房等情況時，宜選用耐腐蝕性能到達使用要求的錨固材料。外包鋼技術加固混凝土構件原理：1.1 外包鋼加固技術是通過在混凝土梁柱外部四周包裹型鋼，再用連接綴板將各局部型鋼焊接相連，使整個構件通過被型鋼與綴板的包裹約束來提高構造承載能力的一種加固方法。1.2 外包鋼加固技術分為濕式外包鋼和干式外包鋼兩種：干式外包鋼是型鋼與綴板包裹約束混凝土構件后，對混凝土構件與鋼材外表不做處理或簡單填塞處理，所以只對構件

6、起到包裹約束提高構件抗壓能力的作用。濕式外包鋼是在干式外包鋼的根底上，在混凝土與鋼構件接觸面灌注或粘貼構造膠，以到達外包鋼構套與原混凝土構造整體共同受力的目的。大量的實驗證明：在構造計算過程中，干式外包鋼不考慮與原構件的共同工作；濕式外包鋼只要施工質量合格，則可以完全按外包鋼構套與原構造共同工作考慮。濕式外包鋼與干式外包鋼的本質區(qū)別就是，濕式外包鋼能夠利用中間構造膠提供可靠的剪力與原構造共同承當荷載。1.3 外包鋼加*理類似加大斷面加固，不同的是，外包鋼加固是利用環(huán)箍作用及鋼件本身的剛度提高混凝土構件的強度、剛度和穩(wěn)定性；加大斷面是利用構件截面面積增大來到達上述效果。外包鋼加固的適用*圍：2.

7、1外包鋼加固技術適用于梁柱構件加固，當混凝土梁柱抗壓強度和抗彎剛度需要大幅度提高時，其它加固方式無法滿足或抗彎和抗壓無法同時滿足時采用此加固方案。2.2混凝土構件整體剛度需要大幅度提高時可采用此加固方案。2.3使用環(huán)境不允許加大斷面加固，而構件又必須大幅度提高承載力時使用此加固方式。2.4構件因使用要求需大面積開洞或其它嚴重破壞原構造的情況時，構件需進展剛度、強度、穩(wěn)定性等多方面加固時。2.5外包鋼加固技術的特點是：構件外型尺寸無明顯加大，承載力和剛度、強度明顯提高； 施工周期較短；質量控制比擬簡單；相對加大斷面法節(jié)約空間。構件外部粘鋼加*理：1.1構件外部粘鋼加固法是根據構造構件受力分析計算

8、結果和受力特征，應用建筑構造膠粘劑將鋼板粘貼于強度不滿足受力要求的混凝土構件外部相應部位，以到達構件滿足承載力要求的一種補強加固方法。1.2外部粘鋼加固法加*理是利用構造膠的抗剪切強度將混凝土構件承當的荷載傳遞給鋼板，使后粘貼鋼板和原鋼筋混凝土構件共同承受外部荷載作用力的一種加固方法。1.3由以上粘鋼原理可知，構件在粘貼加固以前，如果原混凝土構件已經在承受荷載的狀態(tài)下到達一定的受力狀態(tài)，則后加粘鋼局部會在與原混凝土構件共同受力時產生應力滯后現象，如下列圖所示即在后粘鋼板承受荷載很小或未到受力極限狀態(tài)時，原鋼筋混凝土構造已不堪外部荷載作用而破壞。所以在粘鋼加固之前，必須進展原構造卸荷。1.4 卸

9、荷的兩種方式：a、直接卸荷：即將混凝土構件上所有活荷載轉移撤掉，使構件處于自重荷載作用下，降低構件因外部荷載引起的內部應力。b、間接卸荷：如構件所承受荷載無法直接撤掉，可采用支頂的方式等值讀表千斤頂反荷載方向作用于構件，使構件處于內部應力較小或無內部應力狀態(tài)。適用*圍2.1本加固方法普遍適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構件，對于承受動荷載的構造構件，必須使用具有承受動荷載功能的建筑構造膠粘劑。2.2本加固方法普遍適用于環(huán)境溫度不大于60C的工作環(huán)境；如環(huán)境溫度低于5C，施工作業(yè)時必須采取加溫措施直至構造膠完全固化；如環(huán)境溫度高于60C，粘鋼采用的構造膠必須是能滿足高溫要求的品種且環(huán)境溫度最高

10、值不大于構造膠的承受溫度最大值。2.3當被加固構件的混凝土強度小于C15時，其混凝土自身抗剪強度值太低，錨固粘結長碳纖維片材加固混凝土構造原理1.1構件外部粘貼碳纖維片材加固法是根據構造構件受力分析計算結果和受力特征，應用配套樹脂將碳纖維片材粘貼于強度不滿足受力要求的混凝土構件外部相應部位，以到達構件滿足承載力要求的一種補強加固方法。1.2外部粘貼碳纖維加固法的加*理與粘貼鋼板加固根本一樣，是利用其配套樹脂的抗剪切強度將混凝土構件承當的荷載傳遞給碳纖維片材，使后粘貼碳纖維片材和原鋼筋混凝土構件共同承受外部荷載作用力的一種加固方法。1.3因同屬構件外部粘貼加固，碳纖維片材加固混凝土構造也存在應力

11、滯后、應變超前和卸荷的問題。設計施工時可根據直接卸荷和間接卸荷的適用*圍來確定采取不同的卸荷方式。1.4外部粘貼碳纖維加固與外部粘貼鋼板加固優(yōu)缺點分析比擬：碳纖維材料本身相比照強度高、重量輕，加固施工后根本不改變原構造的外型尺寸，同時根本不增加原構造自重；碳纖維片材加固施工工藝流程簡單，施工工期短、效率高。碳纖維材料自身彈性模量高，加固后對溫度裂縫、銹脹裂縫等細微變形控制效果較好。碳纖維片材加固幾乎不用栓錨固定和外物加壓，對混凝土原構造幾乎沒有破壞。采用碳纖維片材加固法加固施工后，裝飾施工時無須處理界面，只在碳纖維片材施工最后工序時灑砂粘貼即可。碳纖維片材加固雙層或三層粘貼時，因自身厚度較薄，

12、幾乎沒有因厚度增加的剪力力矩影響，所以加固效果較好。碳纖維布材因其材料自身的柔韌性、可纏繞性，對狹窄工作面的加固施工加固效果獨特。碳纖維布材為各向異性材料，加固設計時一般只是利用其縱向的高強來補強鋼筋混凝土構件的拉彎強度，對于抗壓構件和受力復雜的構件加固效果較差。碳纖維布材加固一般不能補強構件的剛度，用板材補強造價較高，其綜合效果不如粘貼鋼板或型鋼加固。碳纖維片材加固適用*圍2.1本加固方法普遍適用于房屋建筑和一般構筑物中承受靜力作用的一般受彎及受拉構件，對于受壓構件、剛度缺乏構件、承受動荷載的構造構件均不適合使用。對砌體構造、木構造和鋼構造構件加固中也可以應用。2.2采用碳纖維片材加固的混凝

13、土構造，長期使用環(huán)境溫度一般不能大于60C，特殊環(huán)境下采用此技術，必須采取相應的防護措施。裂縫的修補方案：1.1對于塑性裂縫和干縮裂縫，只要確認其寬度超過0.1mm，裂縫深度尚未到達保護層深度，并且裂縫已經處于靜止狀態(tài)，為確保建筑物的平安性能和使用年限的耐久性，就必須進展修補恢復。其修復方法可采用外表封閉法，操作步驟如下：使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫四周不小于20mm的*圍，目的是去除混凝土外表炭化局部和污染物，打磨深度為13mm.用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗打磨過的區(qū)域，以去除混凝土粉末和灰塵。調配環(huán)氧石英砂漿，要求石英砂枯燥且粒徑大于0.1mm的顆粒不超過總重的50%；環(huán)氧樹脂和

14、固化劑的比例按固化劑的使用要求；石英砂的摻加數量根據和易性調配。在裂縫周邊打磨區(qū)域外表涂刷一層環(huán)氧漿液，以利于后抹材料與混凝土的結合。用專用抹壓工具將調配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫外表，待砂漿固化后即可進展裝飾工作及后序施工。1.2對于塑性裂縫和干縮裂縫，如果確認其寬度超過0.1mm或更大，裂縫深度已經到達或超過保護層深度，并且裂縫已經處于靜止狀態(tài)，其修復方法可采用外表鑿槽法，操作步驟如下：使用電錘或鋼釬沿裂縫走向在混凝土外表鑿槽，槽寬和槽深根據裂縫深度和有利于封縫來確定，一般槽深大于等于裂縫深度，槽寬不小于20mm為宜。鑿槽時注意應先沿裂縫翻開，再向兩側加寬。使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨

15、裂縫兩邊不小于20mm的*圍，目的是去除混凝土外表炭化局部和污染物，打磨深度為13mm。用吹風機吹凈溝槽內外的浮灰塵，再用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗溝槽的內外表和周遍打磨過的區(qū)域，以徹底去除溝槽內外的混凝土粉末和灰塵。調配環(huán)氧石英砂漿，要求石英砂枯燥且粒徑大于0.1mm的顆粒不超過總重的50%；環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求；石英砂的摻加數量根據和易性調配。在裂縫周邊打磨區(qū)域和溝槽內部外表涂刷一層環(huán)氧漿液，以利于后抹材料與混凝土的結合。用專用抹壓工具將調配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫外表，待砂漿固化后即可進展裝飾工作及后序施工。1.3對于塑性裂縫和干縮裂縫的活性裂縫，可待其根本穩(wěn)定后再進展處

16、理或裂縫處理后采取補強加固措施限制其裂縫的開展。1.4 對于溫度裂縫的修復，因溫度裂縫一般寬度較大，且以周期性活動裂縫居多，可采用粘度低、粘結性好、彈性模量較小且柔性較好的構造膠灌注，然后根據構件內力計算，對構件進展外部粘貼纖維法加固。1.5對于構造裂縫的修補，一般屬于活動裂縫修補，常用的修補方式可分為以下兩種，以下分別表達：持續(xù)低壓注射修補：在一定時間內將修補材料以持續(xù)加壓(0.2mPa0.5mPa的壓力)的方式注如入混凝土構件內部，要求材料具有：高流動性；不收縮性；高粘著強度及抗彎、抗壓強度，在較長的灌注時間內，可到達細微的深層裂縫。一般此工法應用于各種主要構造構件或具有平安考慮的構造構件

17、上。高壓注射修補：在一定的時間內將修補材料以高壓20mPa40mPa的方式注入構件內。此工法常用于地下連續(xù)墻構造 或一般墻體的裂縫灌注。根據使用的不同環(huán)境溫度、潮濕等選擇不同的灌注材料。構造裂縫修補以后,還必須根據構造裂縫產生的原因進展加固,可用平面粘貼鋼板或碳素纖維布等進展補強,否則灌膠封縫還會開裂.達不到修補的目的.1.6關于銹脹裂縫的修補,必須剔鑿掉所有銹脹后松散的混凝土,一般要剔鑿到鋼筋位置,使鋼筋外露不大于1/3,用丙酮或酒精清洗干凈溝槽內外表,在內外表涂刷SIKA903滲透型遷移阻繡劑,使鋼筋外表形成鈍化膜,阻止鋼筋再次生銹,最后使用高強鈍化砂漿封閉剔鑿后的溝槽.為防止或盡量減少施工帶來的構造損失,可以在封閉溝槽后用粘貼碳素纖維布的方式沿鋼筋縱向粘貼.外部粘鋼加固法： 工藝介紹：1、外部粘鋼加固技術是將強度高的鋼板粘貼于被加固的構件，使鋼板和混凝土形成一個新的整體，從而有效提高構件的剛度和抗裂性，該技術已廣泛應用于構件的抗彎抗剪，抗壓加固。2、外部粘鋼加固使原構造自重增加極微，不需要根底等下部構造的連鎖加固或補強，構造截面變化甚小，不改變原構造的形式，可以根本到達原構造的外觀要求。3、施工周期短，一般24小時可拆模，72小時可正常使用。