彭家橋站滲漏水處理方案

1、彭家橋站地下連續(xù)墻滲漏水處理方案1 工程概況彭家橋站為1號線和4號線換乘站，1號線車站主要位于北京東路下方，呈東西走向，站址位于北京東路與上坊路交叉口右端，與規(guī)劃4號線通道換乘， 1號線先期建設(shè)，為4號線預(yù)留換乘通道接口。車站站臺中心設(shè)計里程為SK18+398.651，設(shè)計起訖里程為SK18+319.901SK18+783.801，總長度約為463.9m，基坑寬度約為19.0m23.2m，標(biāo)準(zhǔn)段底板埋深約16.2917.18m，端頭井基坑埋深約為17.8518.78m。車站兩端區(qū)間均采用盾構(gòu)法施工，車站西端作為盾構(gòu)始發(fā)井，車站東端作為盾構(gòu)吊出井。車站為地下兩層島式站臺車站，東端設(shè)停車線，地下一

2、層為站廳層，地下二層為站臺層。車站標(biāo)準(zhǔn)段、端頭井段為兩層兩跨結(jié)構(gòu)、配線區(qū)段為兩層三跨、兩層四跨結(jié)構(gòu)。車站外接附屬結(jié)構(gòu)主要包括8個出入口、3組風(fēng)亭。車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐的支護(hù)形式。地下連續(xù)墻作為主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻的一部分，與后澆內(nèi)襯形成疊合墻。標(biāo)準(zhǔn)段地下連續(xù)墻長22.13m，幅寬6m，入中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖1m。接頭采用工字鋼剛性接頭，標(biāo)準(zhǔn)段嵌固深度約為6.757.64m，端頭段嵌固深度約為5.156.08m。車站周邊建筑較多，主要有車站北側(cè)的北京賓館，距離車站基坑35m；車站南側(cè)的華贛大廈，距離基坑16m；車站南側(cè)的江西化工研究所，距離基坑16m。車站周圍的管線主要有南側(cè)的

3、煤氣管線，距離基坑約為2m；南側(cè)改遷后的雨污水管，距離基坑約3m。彭家橋站西端頭井土方開挖后，在地下連續(xù)墻表面出現(xiàn)了幾處濕漬和滲漏水，經(jīng)仔細(xì)查找，主要有以下幾點：第一點位于西端頭井東南角3A軸交界處，寬1.6m，高4m，滲漏水面積為6.4m2,具體標(biāo)高為1.845.84m，主要表現(xiàn)為1.6m范圍全濕，底部有細(xì)小的滲漏水點，如下圖1所示：圖1 西端頭井東南角3-A軸滲漏水第二點位于西端頭井南側(cè)23軸之間地連墻工字鋼接頭處，寬0.3m,高6m，滲漏水面積1.8m2，具體標(biāo)高為2.848.84m，無明顯的滲漏水點，如下圖2所示：圖2 西端頭井南側(cè)2-3軸之間滲漏水第三點位于西端頭井東北角3C軸交界處

4、，寬0.9m，高3m，滲漏水面積為2.7m2,具體標(biāo)高為1.844.84m，主要表現(xiàn)為工字鋼接縫處有夾泥，混凝土不密實，導(dǎo)致工字鋼邊緣出現(xiàn)滲漏水，如下圖3所示：圖3 西端頭井東北角3-C軸交界處滲漏水第四點在基坑北側(cè)34軸之間地下連續(xù)墻接縫處，寬0.3m，高3.6m，標(biāo)高為4.58.1m，滲漏水沿接縫呈條狀分布，滲漏水面積1.08m2，該處可見明顯滲漏水流，且水流具有一定壓力，如圖4所示。圖4 基坑北側(cè)34軸之間地下連續(xù)墻接縫處滲漏水根據(jù)現(xiàn)場水位觀測記錄，基坑外水位標(biāo)高為8.18.3m，基坑內(nèi)目前水位為端頭井底板下1m，標(biāo)高為0.6m，根據(jù)現(xiàn)場實際觀察，除第四點外，其他滲漏水基本無壓力。2 滲

5、漏水原因分析根據(jù)彭家橋站地下連續(xù)墻的滲漏水現(xiàn)狀，主要分為以下幾種情況進(jìn)行分析：2.1 地下連續(xù)墻接縫出現(xiàn)滲漏水主要原因是地下連續(xù)墻接縫處理不好，刷壁不徹底，工字鋼表面存在部分泥砂或混凝土，導(dǎo)致后澆筑的混凝土與工字鋼之間存在微小縫隙，外側(cè)的地下水通過這些縫隙滲透到地下連續(xù)墻的表面，從而出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。2.2 其他部位出現(xiàn)滲漏水主要原因是地下連續(xù)墻澆筑過程中，混凝土質(zhì)量差，存在局部離析或夾泥夾砂情況，這種不密實的混凝土導(dǎo)致地下連續(xù)墻表面出現(xiàn)濕漬或滲漏水現(xiàn)象。3 滲漏水處理方案對于混凝土表面的濕漬，考慮到滲漏水量很小且基本無壓力，鑿毛清理后涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水材料處理；對于混凝土表面的滲漏水，鑿毛

6、清理后查找滲漏水點，采用快干水泥進(jìn)行封堵；對于工字鋼接縫處的滲漏水，一般滲漏位置較深，工字鋼邊緣鑿毛后先采用快干水泥進(jìn)行封堵，再采用環(huán)氧樹脂灌漿料進(jìn)行注漿。3.1 濕漬處理主要采用涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料進(jìn)行處理，這是一種含有特殊活性化學(xué)物質(zhì)的以滲透結(jié)晶為主的無機防水材料，主要用于剛性混凝土工程防水，施工后防水性能穩(wěn)定，效果良好。 特點1、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料與混凝土結(jié)合后，可向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體填塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水。2、增強混凝土耐久性，延緩混凝土碳化過程，防止鋼筋銹蝕。3、施工工藝簡便，施工時無明火作業(yè)，無毒，無刺激性氣味。 工作原理水泥

7、基滲透結(jié)晶型防水涂料以硅酸鹽水泥、石英砂為基料，摻人活性化學(xué)物質(zhì)組成，是一種青灰色的干粉狀混合物。當(dāng)它以適當(dāng)?shù)谋壤c水混合后，以灰漿的形式涂刷到混凝土基層表面，與混凝土的成分在結(jié)構(gòu)內(nèi)部發(fā)生反應(yīng)，生成不溶的樹枝狀纖維晶體結(jié)構(gòu)，分布在混凝土的微孔和毛細(xì)管道中。填塞細(xì)小的滲漏水通道，從而提高混凝強度和起到堵水防水的效果。 工藝流程基層處理防水涂層施工養(yǎng)護(hù)。 具體施工方法1、基層處理采用空壓機帶風(fēng)鎬對地連墻表面進(jìn)行鑿毛，要求露出新鮮混凝土面，泥土必須清理干凈。2、防水涂層施工（1）配料涂刷施工時，容積配合比為水泥基滲透結(jié)晶防水材料：水= 5：2，把計量過的粉料和水倒入攪拌機攪拌均勻，無攪拌設(shè)備時也可人

8、工攪拌，但必須拌和均勻。（2）涂刷涂刷作業(yè)可采用半硬性鬃毛刷用力往復(fù)涂刷，涂料用量控制在0.81kgm2。一般要求作涂刷兩道，即在第一層涂料達(dá)到初步固化(約12h)后，即可進(jìn)行第二道涂料涂刷。當(dāng)?shù)谝坏劳苛细稍镞^快時，應(yīng)澆水濕潤后再進(jìn)行第二道涂料涂刷。3、養(yǎng)護(hù)（1）當(dāng)涂層固化時(約2h)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于72h，每天灑水至少3次或用潮濕的粗麻布覆蓋。由于水泥基滲透結(jié)晶防水材料涂層在養(yǎng)護(hù)期需要與空氣直接接觸來確保滲透效果，故嚴(yán)禁采用不透氣的塑料薄膜等材料直接覆蓋在涂層上。（2）養(yǎng)護(hù)過程中，涂層必須避免雨水、大風(fēng)、日曬、霜凍和泥漿的侵蝕。3.2 混凝土表面滲漏水處理主要采用快干水泥進(jìn)行處理，現(xiàn)

9、場采用“海韻”牌速凝堵漏王，這種產(chǎn)品具有速凝、高強度、抗?jié)B堵漏、防水防潮等優(yōu)特性能，其技術(shù)指標(biāo)完全符合JC900-2010國家標(biāo)準(zhǔn)。主要指標(biāo)如下：檢測項目JC900-2010國家標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果凝結(jié)時間初凝2103分鐘終凝1510分鐘抗壓強度1h4.56.8MPa3d1518.6MPa抗折強度1h1.51.8MPa3d46MPa抗?jié)B壓力7d1.52.1MPa粘結(jié)強度7d1.21.8MPa配合比 堵漏王：水=1：0.3 溫度：25結(jié)論：海韻牌堵漏王檢測項目全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 施工流程找準(zhǔn)漏水點、鑿成V型口清洗堵漏 具體施工方法1、找準(zhǔn)漏水點、鑿成V型口采用空壓機帶風(fēng)鎬對地連墻表面進(jìn)行鑿毛，露出新鮮混

10、凝土面，對于混凝土表面存在夾泥夾砂的部位，采用人工鑿除，仔細(xì)檢查混凝土表面，找出滲漏水點，用電錘鑿成V型口。2、清洗采用高壓水對鑿好的混凝土面進(jìn)行清洗，確保表面干凈無雜物。3、堵漏按照快干水泥（堵漏王）：水=1：0.3的比例在桶內(nèi)快速攪拌成漿體，待水泥發(fā)熱時，塞到滲漏水點的V型口進(jìn)行封堵，人員操作時必須佩戴橡膠手套，防止燒傷手。3.3 地下連續(xù)墻工字鋼接頭滲漏水處理 搭設(shè)支架采用6m鋼管進(jìn)行支架搭設(shè)，扣件要擰緊，支架要牢固，上面鋪腳手板。支架基礎(chǔ)采用挖掘機整平壓實，鋪設(shè)方木。支架要搭設(shè)斜撐，防止傾倒。 鑿毛采用空壓機帶風(fēng)鎬進(jìn)行鑿毛，鑿毛時要把工字鋼接頭處的防繞流鋼板清理掉，工字鋼翼緣板外側(cè)的混

11、凝土也要全部鑿除。 快干水泥封堵采用人工或電錘在工字鋼邊緣滲漏水部位鑿出10cm寬、1cm深的槽，然后拌制快干水泥進(jìn)行封堵。封堵宜由下而上進(jìn)行，這樣會使水沿工字鋼向上走，水壓力越來越小。 注漿快干水泥封堵后如仍有少量的滲漏水，則采用高壓灌漿機進(jìn)行注漿，注漿材料采用環(huán)氧樹脂灌漿料。1、采用鋼絲刷對滲漏水部位進(jìn)行基面清理。2、采用快干水泥封堵后，由于沒有明顯的滲水點，先在滲漏水部位的上部、下部、中間分別鉆孔，預(yù)埋注漿嘴（止水針頭），注漿嘴長度采用15cm。注漿采用先上部、再下部、最后中間的順序。3、將環(huán)氧樹脂灌漿料加入到灌漿機桶中開始注漿，注漿采用低壓低速注漿，化學(xué)注漿壓力為0.20.4MPa，注

12、漿深度為15cm。4、觀察注漿壓力直至漿液流出并膨脹時結(jié)束，然后換下一個注漿止水針頭進(jìn)行注漿，直至完成所有止水針頭的化學(xué)注漿，見圖5所示。注漿時操作人員要站在注漿針頭的側(cè)面，必須佩戴防護(hù)目鏡和絕緣手套，防止?jié){液和針頭噴出傷人。5、檢查經(jīng)過化學(xué)注漿的滲漏水部位，如果發(fā)現(xiàn)仍存在滲漏水現(xiàn)象，可以通過補灌完全解決滲漏水問題，保證化學(xué)注漿堵漏部位不出現(xiàn)滲漏水。6、化學(xué)注漿完成后，用稀釋劑及時清洗壓力泵，容器。7、待化學(xué)注漿工作完成 6-12 小時后，清除固化冒流廢料，然后用雙快水泥將注漿嘴（止水針頭）位置進(jìn)行封堵，確保堵漏止水效果。如果清理滲水面時開鑿混凝土較深，則用環(huán)氧砂漿將混凝土溝槽填平，環(huán)氧砂漿的

13、配合比為：環(huán)氧樹脂：砂：乙二胺：二丁脂=1：2.5：0.1：0.1。環(huán)氧砂漿要嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行拌制，現(xiàn)場要有計量裝置，拌制后要及時使用。3.4 人員組織項目部成立專門的堵漏隊，隊長由葉昌輝擔(dān)任，隊員有李維、王玉昆、杜會文、李志文、沈雙、王科洪、陳江平。其中李維、王玉昆負(fù)責(zé)鉆孔、裝止水針頭；杜會文、李志文負(fù)責(zé)注漿；王科洪、沈雙、陳江平負(fù)責(zé)搭設(shè)支架；葉昌輝負(fù)責(zé)材料供應(yīng)及協(xié)調(diào)。3.5 物資材料設(shè)備所有堵漏材料設(shè)備均放在彭家橋站應(yīng)急倉庫，使用時小型材料設(shè)備由人工搬運到基坑，注漿泵、水泥等采用裝載機運到基坑邊，再用吊車吊入基坑。圖5 打針頭封堵滲漏點示意圖4 應(yīng)急預(yù)案4.1 組織機構(gòu)及職責(zé)4.1.1

14、應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：馮宏占副組長：張秀峰、李春林、趙廣資組 員：鄭 華、蒲 強、孫慶軍、楊明軍、苑振江、劉濤、陳明法、葉昌輝、王世海、張興趙、周文峰、沈照濤、江傳領(lǐng)、李輝、劉軍4.1.2 應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 組織落實領(lǐng)導(dǎo)小組部署的各項任務(wù)，決定是否啟動應(yīng)急預(yù)案，負(fù)責(zé)與地鐵公司和地方政府各部門的溝通協(xié)調(diào)工作，向上級部門上報事故和搶險救援情況，傳達(dá)上級部門的指令，向媒體單位通報搶險救災(zāi)情況，確保信息暢通；負(fù)責(zé)事故處理中各救援隊伍之間的通訊聯(lián)系，及傷亡人員的親屬接待，善后問題，承擔(dān)其他職能小組未涉及的管理職責(zé)。4.1.3 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組分工項目部應(yīng)急組織機構(gòu)內(nèi)設(shè)技術(shù)方案組、安全監(jiān)測組、物資保障組

15、、設(shè)備調(diào)配組、安全警戒組、安全巡查組、后勤保障及醫(yī)療救護(hù)組、綜合協(xié)調(diào)組、搶險組九個工作小組，其成員組成和主要職責(zé)如下：1、技術(shù)方案組組 長：李春林副組長：趙廣資、張興趙 組 員：蒲 強、陳明法、孫慶軍、楊明軍、苑振江、劉韜、葉昌輝、鄭 華、郭軍剛、殷世亮、古建軍主要職責(zé)：根據(jù)現(xiàn)場實際險情，負(fù)責(zé)制定和修改完善搶險方案，對現(xiàn)場搶險工作進(jìn)行技術(shù)上的指導(dǎo)和支持。2、安全監(jiān)測組組 長：江傳領(lǐng)組 員：楊馳、郭興亞、劉忠主要職責(zé)：負(fù)責(zé)對車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)、周邊各類管線、路面以及房屋進(jìn)行沉降監(jiān)測，及時分析數(shù)據(jù)，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常則在示警的同時加密觀測頻率，為搶險方案的制定提供依據(jù)。3、物資保障組組 長：沈照濤組 員：盧

16、建義、曾英奇、梁中月主要職責(zé)：提供合格的搶險救援物資，負(fù)責(zé)做好各類物資的儲備及供應(yīng)工作。4、設(shè)備保障組組 長：王世海組 員：李 潔、王園建、吳仕國、吳世華、白祥明主要職責(zé)：負(fù)責(zé)做好各類搶險機械統(tǒng)一調(diào)配工作，確保搶險救援現(xiàn)場用電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。5、安全警戒組組 長：李 輝組 員：各工區(qū)門衛(wèi)主要職責(zé)：對危險區(qū)域進(jìn)行警戒，保證現(xiàn)場及生活、辦公區(qū)道路暢通，防止與搶險無關(guān)的人員和車輛進(jìn)入。6、安全巡查組組 長：蒲 強組 員：鄧仕品、蔣喜成、及各工區(qū)安全員主要職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場周圍安全巡查工作，保證現(xiàn)場井然有序，避免再次發(fā)生意外傷害，收集相關(guān)證據(jù)，以利于事后分析事故原因和調(diào)查取證。7、后勤及醫(yī)療救護(hù)組組 長：

17、周文峰組 員：劉 軍、盧秋雪及辦公室相關(guān)人員主要職責(zé)：負(fù)責(zé)對撤離時的各方財產(chǎn)進(jìn)行登記、確認(rèn)并匯總，確保事故救援費用的支取，實施現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)，組織救護(hù)車輛及醫(yī)務(wù)人員、器材進(jìn)入指定地點，組織現(xiàn)場搶救傷員。對事故中的輕傷人員，現(xiàn)場及時進(jìn)行包扎救治，傷情嚴(yán)重的，專人負(fù)責(zé)送至附近醫(yī)院緊急搶救。 8、綜合協(xié)調(diào)組組 長：張秀峰組 員：鄧永炎主要職責(zé)：負(fù)責(zé)與地鐵公司和地方政府各部門的溝通協(xié)調(diào)工作，向上級部門上報災(zāi)情和搶險救援情況，傳達(dá)上級部門的指令，向媒體單位通報搶險救災(zāi)情況，確保信息暢通。9、應(yīng)急搶險隊組 長：劉 韜副組長：葉昌輝組 員：結(jié)構(gòu)一隊、結(jié)構(gòu)二隊、結(jié)構(gòu)三隊、結(jié)構(gòu)六隊、土方開挖隊、鋼結(jié)構(gòu)隊、旋噴樁隊

18、及應(yīng)急搶險隊隊員4.2 應(yīng)急物資儲備表1 應(yīng)急物資儲備表序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量型號存放地點備注1柴油發(fā)電機臺130kw彭家橋站電源設(shè)備2汽油發(fā)電機臺25.5kw彭家橋站3移動式發(fā)電機臺1300kw彭家橋站4三級配電箱個5彭家橋站應(yīng)急物資庫房5電纜線m1003*70+2*35mm2彭家橋站應(yīng)急物資庫房6電纜線m1002*2.5+1mm2彭家橋站應(yīng)急物資庫房7堵漏灌漿機臺3GYB-70-80D彭家橋站應(yīng)急物資庫房注漿設(shè)備8雙液注漿機臺2KBY系列彭家橋站應(yīng)急物資庫房9拌漿桶個2SB300彭家橋站10儲漿桶個2SS400彭家橋站11旋噴鉆機臺1彭家橋站（旋噴樁隊）12鋼管米50040月亮灣物資庫（

19、必須采用套絲）13注漿花管米10040月亮灣物資庫（必須采用套絲）14套筒個50月亮灣物資庫15管鉗把2彭家橋站應(yīng)急物資庫房16聚氨酯t0.5彭家橋站應(yīng)急物資庫房封堵設(shè)備17木契子個50彭家橋站應(yīng)急物資庫房18棉氈捆5彭家橋站應(yīng)急物資庫房19錘子把38磅彭家橋站應(yīng)急物資庫房20斧子把3彭家橋站應(yīng)急物資庫房21鑿子把6彭家橋站應(yīng)急物資庫房22鋼板（帶閥門）塊380*80*1cm彭家橋站應(yīng)急物資庫房23球型閥門臺3100彭家橋站應(yīng)急物資庫房24密封膠圈個3100彭家橋站應(yīng)急物資庫房25鋼板（帶閘門）塊380*80*1cm彭家橋站應(yīng)急物資庫房26止水膠墊卷1彭家橋站應(yīng)急物資庫房27水泥t10現(xiàn)購28

20、水玻璃t235Be彭家橋站29方木m31010cm10cm月亮灣物資庫30鐵揪把30彭家橋站應(yīng)急物資庫房31編織袋條2000彭家橋站應(yīng)急物資庫房32吊籃個12m*0.8m*1m彭家橋站吊放設(shè)備33手拉葫蘆臺33t彭家橋站應(yīng)急物資庫房34污水泵臺65.5千瓦各站點應(yīng)急物資庫房各兩臺用電設(shè)備35直流電焊機臺2彭家橋站（結(jié)構(gòu)六隊）36打氣泵臺2彭家橋站（結(jié)構(gòu)一、六隊）37風(fēng)鎬臺2彭家橋站應(yīng)急物資庫房38沖擊鉆臺2彭家橋站應(yīng)急物資庫房39沖擊鉆鉆頭個10彭家橋站應(yīng)急物資庫房40鑿巖機臺1彭家橋站應(yīng)急物資庫房41汽車起重機臺3QY25C各站點一臺機械設(shè)備42挖掘機臺3EC240B各站點一臺43運輸車臺3

21、各站點一臺44指揮車臺3各站點一臺45安全帶套6彭家橋站應(yīng)急物資庫房警戒物資46安全繩套6彭家橋站應(yīng)急物資庫房47應(yīng)急警示燈個20彭家橋站應(yīng)急物資庫房48警戒帶m500彭家橋站應(yīng)急物資庫房49安全墩個90彭家橋站應(yīng)急物資庫房4.3 應(yīng)急響應(yīng)4.3.1應(yīng)急響應(yīng)分級針對可能發(fā)生的涌水（透水）涌砂事故，進(jìn)一步完善預(yù)警機制，建立預(yù)測預(yù)警系統(tǒng)，做好風(fēng)險分析，做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置。預(yù)警級別和發(fā)布：根據(jù)涌水（透水）涌砂事故可能造成的危害程度、緊急程度和發(fā)展態(tài)勢，一般分為四級：級（特別重大）、級（重大）、級（較大）、級（一般），分別為：紅色、橙色、黃色和藍(lán)色表示。預(yù)警信息通過監(jiān)控分中心進(jìn)行發(fā)布。4.3.

22、2 響應(yīng)流程1、2、應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，小組成員應(yīng)及時到位，統(tǒng)一指揮，全力以赴投入搶救、搶修，當(dāng)有人員傷亡發(fā)生時，應(yīng)立即通知當(dāng)?shù)氐纳鐣t(yī)療機構(gòu)，并組織項目部的搶救人員進(jìn)行必要的自救。緊急事故發(fā)生上報項目經(jīng)理搶險領(lǐng)導(dǎo)小組搶險方案確定物資、設(shè)備到位進(jìn)行搶險現(xiàn)場處置、送醫(yī)院搶救搶險結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進(jìn)行總結(jié)上報監(jiān)理、甲方人員傷亡圖6 突發(fā)事故響應(yīng)流程圖4.3.3 基坑開挖涌水（透水）涌砂處置措施在基坑開挖過程中，根據(jù)不同的滲漏水情況，分別采取兩種方案：當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)一般滲漏水（即圍護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)小的滲漏水點）時，采用化學(xué)注漿堵漏；當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)較大涌水（透水）涌砂時，采用基坑內(nèi)側(cè)或外

23、側(cè)雙液注漿堵漏或基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)高壓旋噴注漿堵漏，具體方法如下：1、一般滲漏水堵漏措施圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻產(chǎn)生滲漏的部位重點集中在施工縫位置，當(dāng)滲漏水量較小時，直接利用堵漏灌漿機向滲漏水部位注入環(huán)氧樹脂進(jìn)行封堵，具體施工方法與前面滲漏水處理方案相同。2、較大涌水（透水）涌砂堵漏措施當(dāng)出現(xiàn)較大涌水（透水）涌砂，先在孔洞中填充棉氈，并打入木楔或短鋼筋楔緊，并采用鋼板進(jìn)行封堵。如采取以上措施無法封堵時，應(yīng)立即停止開挖并對該部位進(jìn)行堆載回填，以防過量涌水、涌砂對周圍環(huán)境造成影響。當(dāng)險情得到有效控制后，在涌水（透水）涌砂部位進(jìn)行雙液注漿（圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)或內(nèi)側(cè)，視現(xiàn)場實際情況定）或在圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)施作高壓旋噴樁

24、進(jìn)行止水堵漏。采用鋼板封堵時，如果險情位置距離開挖工作面較高，用預(yù)先加工好的工作平臺（吊籃）將搶險人員（2-3人）吊放至涌水（透水）涌砂點，再把加工好的鋼板固定在涌水（透水）涌砂點處進(jìn)行封堵，封堵方法見圖7，具體施工方法如下：鋼板周邊與地連墻用膨脹螺栓連接牢固圖7 涌水點封堵鋼板示意圖1）雙液注漿止水針對地下連續(xù)墻涌水涌砂的部位，如果在基坑內(nèi)注雙液漿時，先用風(fēng)鉆打40mm的小孔，再安裝注漿花管，壓注水泥水玻璃雙液漿，堵塞漏水通道從而達(dá)到止水的目的。如果采用在圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)對應(yīng)滲漏水位置注雙液漿時，則需要先用旋噴鉆機引孔至涌水涌砂部位所對應(yīng)位置，然后再安裝注漿花管，壓注水泥水玻璃雙液漿。（1）水泥

25、水玻璃雙液漿水泥水玻璃雙液漿所采用的材料及配合比見表3水泥水玻璃雙液漿漿液配合比表所述，具體由現(xiàn)場試驗確定。表3 水泥水玻璃雙液漿漿液配合比表水 泥P.O32.5普通硅酸鹽水泥水玻璃模數(shù)2.7，玻美度40Be水：水泥1：0.30.5（重量比）水泥漿：水玻璃1：1（體積比）凝膠時間30min60min 注：水灰比在注漿過程中可按照先稀后濃的原則并根據(jù)漿液灌入量作相應(yīng)的調(diào)整。（2）鉆孔在基坑內(nèi)注雙液漿采用風(fēng)鉆打孔，孔徑為40mm；在基坑外注雙液漿采用旋噴鉆機成孔。（3）注漿管的加工及安裝注漿管采用40mm的鋼管加工制作而成，注漿管長度0.8m，尾部制作成絲口接頭。鉆孔完成后采用人工安設(shè)注漿管，為防

26、止注漿管與孔口的間隙跑漿，應(yīng)在管尾0.3m0.4m范圍內(nèi)填塞棉絲，并用快凝堵漏劑封口埋管。小導(dǎo)管接頭處安裝止?jié){閥，以便注漿結(jié)束時及時關(guān)閉防止回漿。（4）注漿注漿時在遵循先稀后濃的原則下，分級逐段提高注漿壓力。每次注漿結(jié)束后，將止?jié){閥關(guān)閉，待漿液凝固后再旋下閘閥，并清洗干凈閘閥以利回收。注漿過程中，專人記錄注漿情況，并根據(jù)實際情況調(diào)整注漿壓力、速度，保證注漿效果。2）高壓旋噴樁止水利用XL-50型旋噴鉆機對應(yīng)涌水涌砂部位在圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)迎土面直接施作高壓旋噴樁注漿防止?jié)B漏，注漿材料為水泥漿，水灰比為1：1，具體旋噴樁參數(shù)如表4所示：表4 施工采用的參數(shù)表（二重管）4.3.4 應(yīng)急結(jié)束事故現(xiàn)場得以控

27、制，環(huán)境符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致次生、衍生事故隱患消除后，經(jīng)事故現(xiàn)場應(yīng)急指揮機構(gòu)批準(zhǔn)后，現(xiàn)場應(yīng)急結(jié)束。搶險結(jié)束和生產(chǎn)恢復(fù)后，對應(yīng)急預(yù)案的整個過程進(jìn)行評審、分析和總結(jié)，找出預(yù)案中的不足，并進(jìn)行評審及修訂，使以后的應(yīng)急預(yù)案更加成熟，遇到緊急情況等能處理及時，將安全、財產(chǎn)損失降低到最低限度。4.4 應(yīng)急救援培訓(xùn)及演練4.4.1 應(yīng)急救援培訓(xùn) 本應(yīng)急方案由項目部組織按照中鐵十八局集團(tuán)有限公司重、特大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案第九章“應(yīng)急培訓(xùn)與演練”規(guī)定執(zhí)行，由安質(zhì)環(huán)保部鄧仕品負(fù)責(zé)記錄收集，施工人員進(jìn)場后進(jìn)行應(yīng)急救援教育、培訓(xùn)。表5 最低的應(yīng)急反應(yīng)培訓(xùn)要求列表職位培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)急預(yù)案指揮協(xié)調(diào)應(yīng)急通訊公共信息搜尋和營救應(yīng)

28、急保衛(wèi)醫(yī)療救護(hù)損失控制泄漏反應(yīng)現(xiàn)場調(diào)查疏散經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理安全員保衛(wèi)技術(shù)人員環(huán)保員搶險人員生產(chǎn)值班人員應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計劃確立后，按計劃組織施工項目部及作業(yè)隊的全體人員進(jìn)行有效的培訓(xùn)，從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識和技能。4.4.2 應(yīng)急救援演練 重大事故應(yīng)急救援預(yù)案每半年應(yīng)演練一次，確保預(yù)案一旦啟動，能及時有序地展開救援。目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc335197114 1 工程概況 PAGEREF _Toc335197114 h 1 HYPERLINK l _Toc335197115 2 滲漏水原因分析 PAGEREF _Toc335197115 h 5 HYPERLINK l _Toc335197116 2.1 地下連續(xù)墻接縫出現(xiàn)滲漏水 PAGEREF _Toc335197116 h 5 HYPERLINK l _Toc335197117 2.2 其他部位出現(xiàn)滲漏水 PAGEREF _Toc335197117 h 6 HYPERLINK l _Toc335197118 3 滲漏水處理方案 PAGEREF _Toc335197118 h 6 HYPERLINK l _Toc335197119 3.4 人員組織 PAGEREF _Toc335197119 h 9 HYPER