施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化項目實施手冊

1、 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化項目實施手冊1前 言 為進一步提高誠城建設項目現(xiàn)場施工質(zhì)量，加強現(xiàn)場施工質(zhì)量管理，依據(jù)項目實際情況，標準規(guī)范及相關的管理資料編寫了 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊（試行），闡述標準化工藝要點的同時，配以大量工程的樣板實例照片，圖文并茂，形象直觀。 此圖冊共分為總說明、施工質(zhì)量管理標準化、施工現(xiàn)場成品保護三個部分，統(tǒng)一了施工工藝的標準做法，希望項目部各級管理人員參照本圖冊，重視質(zhì)量管理工作，提高質(zhì)量管理水平，致力打造成誠城建設品牌工程。 誠城建設質(zhì)檢部 2014年9月 32 33 38 目 錄第一部分第二部分總說明施工質(zhì)量管理標準化第一章基礎工程14第一節(jié)、土方工程第二節(jié)、防水工

2、程3134353741 第一節(jié)、墻柱鋼筋 第二節(jié)、板鋼筋 第三節(jié)、梁鋼筋 第一節(jié)、混凝土澆筑 第三章 鋼筋工程標準工藝要點 第四章 混凝土工程標準工藝要點 第二節(jié)、不同強度等級節(jié)點處混凝土澆筑 第三節(jié)、混凝土收面 第四節(jié)、混凝土養(yǎng)護 第五節(jié)、成型質(zhì)量 第六節(jié) 樓梯澆筑施工 第五章 砌體工程標準工藝要點 第一節(jié)、彈線 第二節(jié)、支模澆筑導墻混凝土161726272829第三節(jié)、導墻混凝土成型質(zhì)量第四節(jié)、構(gòu)造柱墻植筋第五節(jié)、砌體排版圖第六節(jié)、砌筑要點 第七節(jié)、留置馬牙槎 第八節(jié)、構(gòu)造柱模板安裝 第九節(jié)、構(gòu)造柱澆筑 第十節(jié)、墻體頂磚施工 第十一節(jié)、門洞構(gòu)造 第十二節(jié)、切槽及補槽454546474850

3、5152525354555657585960616263第一節(jié)、測量放線第二節(jié)、噴漿及鋪設鋼絲網(wǎng)第三節(jié)、灰餅沖筋第四節(jié)、罩面 第六章抹灰工程標準工藝要點646865666768第七章地面工程標準工藝要點 69 70 第一節(jié)、測量放線第二節(jié)、基層清理及做灰餅第三節(jié)、打抹收光第八章 衛(wèi)生間防水 第一節(jié)、基層處理及要求 第二節(jié)、施工工藝第九章 外墻保溫第十章 外墻真石漆第十一章 門窗工程標準工藝要點第一節(jié)、門窗安裝第十二章 幕墻工程 71 71 72 75 78 80 81 83 4 13 模板工程標準工藝要點第二章第一節(jié)、墻柱模板第二節(jié)、梁板模板第三節(jié)、衛(wèi)生間吊模第四節(jié)、墻柱洞口模板第五節(jié)、樓梯模

4、板第六節(jié)、模板支撐體系第七節(jié)、成品展示第八節(jié)、模板拆除第九節(jié)、剪力墻對拉螺栓孔封堵處理2868787 89第十三章膩子工程標準工藝要點86第一節(jié)、測量放線第二節(jié)、基層處理第三節(jié)、第一遍膩子第四節(jié)、第二遍膩子第五節(jié)、成型 888990919293949596第一節(jié)、樓梯間第二節(jié)、廚衛(wèi)間及陽臺第三節(jié)、水電盒第四節(jié)、滴水線第五節(jié)、變形縫及分隔縫 第六節(jié)、分界線 第七節(jié)、 墻地磚鋪貼 第八節(jié)、其他細部做法第十四章其他裝飾裝修工程標準工藝要點第十五章機電安裝工程488第一節(jié)、地坪施工及附屬工程第二節(jié)、地下車道第三節(jié)、大地坪97115115116117第一節(jié)、后澆帶施工第十九章后澆帶122123第一節(jié)、鋼

5、筋工程成品保護第二節(jié)、混凝土工程成品保護第三節(jié)、通風、空調(diào)成品保護第四節(jié)、樓板預埋線管保護第五節(jié)、門窗成品保護第六節(jié)、其他成品保護130131133 第一節(jié)、綜合管線安裝 第二節(jié)、吊桿與支架 第三節(jié)、穿墻管道 第四節(jié)、安裝標識第十六章設備房第一節(jié)、生活泵房第二節(jié)、消防泵房第三節(jié)、風機房第四節(jié)、低壓配電房第五節(jié)、電梯機房97106107108110110111112113114第十七章地下車庫第一節(jié)、卷材屋面防水 第二節(jié)、 屋面磚鋪貼 第三節(jié) 、出屋面管道 第四節(jié)、 其他細部做法118121118第十八章建筑屋面工程134135140127127129 第三部分成品保護 目 錄34第一部分 總說

6、明5施工質(zhì)量管理標準化總說明 第一章 一般規(guī)定 1、項目部應建立質(zhì)量管理制度，健全質(zhì)量保證體系。 2、應編寫施工組織設計，重要的分項（專業(yè)）工程必須單獨編制專項施工方案，經(jīng)單位技術負責人審批，報監(jiān)理（建設）單位審定。施工條件發(fā)生變化，應及時修訂 施工方案，經(jīng)監(jiān)理（建設）單位審批后執(zhí)行。 3、應在施工作業(yè)前進行技術交底；施工中執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度；及時整理施工技術資料，內(nèi)容應真實、完整。 4、必須按照國家強制性標準和經(jīng)審查合格的施工圖進行施工。 5、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻等專業(yè)工程按規(guī)定必須檢測的項目應委托具有相應資質(zhì)的檢測(試驗)單位進行檢測；施工結(jié)束后，建設、設計、施工、監(jiān)理及專業(yè)承包單位應共同

7、驗收， 并按規(guī)定填寫驗收記錄。 6、建筑工程設計荷載增加、結(jié)構(gòu)改動、主要使用功能改變，必須由原設計單位或具備相應資質(zhì)的設計單位出具設計方案；并經(jīng)原施工圖審查機構(gòu)重新審批。沒有設計方 案的，不得施工。 7、工程施工過程中，應采取有效措施，加強建筑工程成品保護，防止碰傷、缺損、污染。 8、施工現(xiàn)場應積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備。 6第二章 建材產(chǎn)品進場驗收 1、現(xiàn)場有專業(yè)人員負責建材產(chǎn)品的進場驗收。 2 、應對建材進場產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和質(zhì)量證明文件進行檢查，不符合要求的建材產(chǎn)品不得使用。 3、需送檢的建材產(chǎn)品，與監(jiān)理(建設)單位按規(guī)定取樣后，送具有相應資質(zhì)的檢測（試驗）單位檢驗。 4、

8、見證取樣及送檢 、施工單位的取樣人員應按照見證取樣與送檢的規(guī)定，在監(jiān)理（建設）單位見證下，對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊（件）、材料取樣、封樣，共同送至檢測機構(gòu)進行檢 驗。 、取樣人員應在試樣上或其包裝上做出標識、封志，標識和封志應標明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣本日期、樣品名稱和樣品數(shù)量，并由見證人員和取樣 人員簽字；見證人員應確保見證取樣送檢過程中的規(guī)范性，并對送檢樣品的真實性負責。 、見證取樣與送檢試塊（件）、材料的檢測報告應加蓋見證取樣檢測專用章。 75、按規(guī)定進行建材抽檢的建材產(chǎn)品，采購單位應委托具有法定資質(zhì)的檢測機構(gòu)，會同監(jiān)理（建設）、施工單位按照相關標準規(guī)定的取樣方法、數(shù)量和判定原則現(xiàn)

9、場抽樣檢驗。 6、建材產(chǎn)品檢驗合格。經(jīng)監(jiān)理（建設）單位同意后方可使用；檢驗不合格的。施工單位應在監(jiān)理（建設）單位見證下進行封存，清出施工現(xiàn)場，并按誠城建設相關規(guī)定進行處理。7、施工單位應建立建材產(chǎn)品檢驗及驗收檔案，相關資料必須完整歸檔。 8、試塊留置與養(yǎng)護 施工現(xiàn)場應按規(guī)定留置標準養(yǎng)護試塊和同條件養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)應滿足施工期間確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度和檢驗結(jié)構(gòu)實體混凝土強度的需要。 8第三章 建筑結(jié)構(gòu)工程 1、基槽（坑）開挖至設計標高，應組織勘察、設計、施工、監(jiān)理單位進行基槽（坑）驗收，并填寫地基驗槽記錄。 2、灌注樁施工時，施工、監(jiān)理單位應對成孔、清渣、鋼筋籠、混凝土澆筑等工

10、序進行檢查并做好隱蔽驗收記錄。端承樁必須保證樁孔達到樁端持力層，深度滿足設計要求。 3、現(xiàn)場拌制砌筑砂漿，原材料應按配合比采用重量計量，攪拌時間達到規(guī)范要求。 4、砌體工程砂漿飽滿度應符合要求；外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎；冬、雨季施工時，每日砌筑高度不宜超過。 5、混凝土澆筑前，應進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可澆筑。 6、混凝土施工縫應按規(guī)范要求和施工技術方案確定，不得隨意留置。 7、大體積混凝土應按施工規(guī)范和施工方案的要求，分層、分段施工，并落實控溫措施。8、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度達到規(guī)定要求后，方可拆除模板及支撐。 9、混凝土進場，應進行塌落度等項目的驗收，并按規(guī)定留置試塊。 10、冬季施工

11、，混凝土的澆筑溫度應不低于+5，并增加留置不少于2組同條件養(yǎng)護試塊。 911、地基與基礎、主體分部工程施工結(jié)束，應對分部工程進行驗收，經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)備案后，方可進入下一階段施工。 第四章 裝飾裝修工程 1、裝飾裝修材料應使用環(huán)保節(jié)能材料，檢測合格后方可使用，并按有關規(guī)定進行防火、防腐、防蟲等處理。 2、裝飾裝修施工堅持樣板領路；樣板間（套、墻）經(jīng)監(jiān)理（建設）、施工單位共同檢查通過后，方可展開施工。 3、塑料、鋁合金外門窗（異形門窗除外）應采用后塞企口法安裝。 4、屋面及衛(wèi)生間等防水工程施工完畢，應進行不少于24h的蓄水試驗或持續(xù)淋水試驗，并做好記錄。 5、工程完工后必須進行室內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量

12、檢測。 10第五章 建筑設備安裝工程 1、安裝單位應配置設備檢驗、調(diào)試儀器，并按規(guī)定定期校驗。 2、預埋件、預埋套管、電器配管、管道以及設備在隱蔽前，施工單位應進行自檢，經(jīng)監(jiān)理（建設）單位檢查合格后，方可進行隱蔽，并填寫隱蔽工程驗收記錄。 3、施工過程中，安裝單位應與土建、裝飾施工單位密切配合；每道工序完成后，應進行檢查；相關各工種之間應進行交接驗收，經(jīng)監(jiān)理（建設）單位驗收合格后，方 可轉(zhuǎn)入下道工序。 4、水暖、消防、通風與空調(diào)、強電、弱電等工程施工完畢，應按規(guī)定進行功能性試驗，并填寫有關記錄。 5、電氣產(chǎn)品凡列入3C認證目錄的，施工現(xiàn)場必須使用認證產(chǎn)品；產(chǎn)品未列入認證目錄的，應按規(guī)定程序檢驗

13、合格后，方可使用。 6、通風與空調(diào)、綜合布線等工程在系統(tǒng)調(diào)試合格后，檢測機構(gòu)申報設備安裝抽檢，抽檢合格后方可進行竣工驗收。 11第六章 施工技術資料 1、應按照相關要求，做好施工技術資料的收集、整理，并派人專人負責。 2、施工技術資料應隨工程進度同步收集、整理，內(nèi)容應真實、完整，嚴禁涂改，偽造。3、施工技術資料簽證應齊全，簽字及蓋章應符合規(guī)定要求。 4、項目部應明確分包工程施工技術資料的收集、整理及移交辦法。 第七章 樣板引路 1、各樓棟進入上部主體施工時，要求選擇即將施工的一層作為質(zhì)量樣板層施工。 2、樣板引路內(nèi)容包括鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、砌體、抹灰等，各道工序必須嚴格按照相關標準

14、規(guī)范及項目達標管理手冊的要求施工。 3、通過樣板引路，后續(xù)工程將按照樣板層作為標準進行施工，促進項目整體工程質(zhì)量水平。 12第八章 質(zhì)量驗收 1、施工過程中，應按照施工技術標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后進行檢查合格后方能進行下道工序施工，需向監(jiān)理單位報驗的工序，未經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗收，不得 進行下道工序施工。 2、檢驗批、分項工程應由片區(qū)質(zhì)量負責人、棟號長會同監(jiān)理進行驗收。 3、分部工程應由總監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）組織施工單位項目負責人和質(zhì)量、技術負責人等進行驗收；勘察、設計單位項目負責人和施工單位技術、質(zhì)量負 責人應參加地基與基礎、主體分部工程的驗收。 4、單位工程應由建設單位（項

15、目）負責人組織勘察、設計、施工（含分包單位）、監(jiān)理單位（項目）負責人等進行驗收。 5、工程出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，項目部應根據(jù)實體情況及檢測結(jié)果，及時提出技術處理意見，并上報上級主管部門。 13 第二部分 施工質(zhì)量管理標準化第一章 基礎工程 （1）土方開挖基底控制標高要引至基坑內(nèi)，在基槽側(cè)壁作出標志。（2）將基礎周邊1米范圍的基底清理干凈，做墊層砌防水保護墻，為基礎施工創(chuàng)造條件。 （3）土方施工做到基底平整，邊坡掛線進行找坡，棱角整齊，美觀。第一節(jié) 土方工程施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊14 1、基底表面在防水施工前徹底清理干凈，陰陽角處做成直徑50-100mm的圓弧。基層表面要求基本干燥，含水率不大于9%

16、，其檢驗方法為：取1平方米的防水卷材，平鋪在基層表面，靜置4小時，掀開卷材，卷材表面無水印即可；基層表面應平整、光滑，達到設計強度，不空鼓開裂、不起砂，無灰塵、砂漿疙瘩等雜物。 2、涂刷基層處劑 在陰陽角等節(jié)點細部周邊600mm范圍內(nèi)選用長柄滾刷將基層處理劑涂刷，大面采用噴涂，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。第二節(jié) 防水工程第一章 基礎工程施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊15（三）附加層施工基層處理劑涂刷完畢，達到干燥程度（一般以不粘手為準）方可施行附加層的施工，積水坑等陰陽角、變形縫、施工后澆帶等細部鋪貼卷材附加層，寬度不小于300-500mm。附加層采用彈性體瀝青防水卷材（SBS）4mm厚，熱熔

17、滿粘粘結(jié)牢固。（四）彈線從卷材起始邊，根據(jù)卷材鋪貼順序和卷材的搭接長度彈好控制線。（五）卷材鋪貼：先鋪貼陰陽角等部位的加強層，在將地坑、后澆帶等處的防水卷材鋪貼完畢厚再鋪大面。先鋪平面，后鋪立面，交叉處應交叉搭接。第一章 基礎工程第二節(jié) 防水工程施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊16 將卷材剪成相應尺寸,卷好備用,將噴燈點燃加熱基層與卷材交界處，加熱時要均勻，噴燈距交界處3050cm左右，往返加熱，趁卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，將卷材緩慢向前滾鋪在基層上并用壓滾壓實,粘結(jié)牢固，不得有空鼓皺折，鋪貼后的卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。兩幅卷材的搭接長度，長邊與短邊均不應小100mm。第一章 基礎工

18、程 第二節(jié) 防水工程施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊17第二章 模板工程標準工藝要點剪力墻、柱模板根部定位（或內(nèi)撐）可在放完線后，在樓地面鉆孔插6或8鋼筋頭定位（或內(nèi)撐），嚴禁在剪力墻、柱縱筋 上燒焊鋼筋頭做內(nèi)撐。模板外側(cè)根部釘壓腳板，可防止剪力墻、柱根部模板移位。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊模板配置：任何情況下頂模不少于3套、墻模不少于2套。剪力墻不得少于“五道拉桿”（按米的標準層高計算）為防止剪力墻、柱腳爛根，在澆搗砼前一天用砂漿封堵剪力墻、柱腳模，可有效防止?jié)仓炷習r漏漿，減少爛根現(xiàn)象。第二章 模板工程標準工藝要點施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊防止外圍剪力墻、樓梯間上下層交接部位爛根、漏漿。 建議

19、：要求在下層砼澆筑前在梁或墻內(nèi)統(tǒng)一預埋專用螺栓（如下圖），剪力墻、柱配模時模板高度多配100-150，支模時下掛，在下層砼預埋螺栓或者預留鋼筋作為模板底部加固并在下層50-100范圍內(nèi)加粘雙面膠條?？杀苊馍舷聦咏唤硬课豁佩e位，漏漿等現(xiàn)象。第二章 模板工程標準工藝要點施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊砼板帶（或腰梁）、構(gòu)造柱等按設計要求施工，入戶門兩側(cè)必須設抱框柱。板帶（或腰梁）植筋位置要計算準確，植筋牢固，分布筋按間距要求綁扎，合理設置墊塊，保證縱筋位于板帶（或腰梁）中心；澆筑構(gòu)造柱砼時要求統(tǒng)一制作引流槽，過程中通過插入式振搗器配合模板敲擊，保證振搗密實，模板拆除后剔除多余砼，保證最終成型美觀。第二章

20、 模板工程標準工藝要點施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊衛(wèi)生間、廚房、陽臺、外墻大線條上部等砼反坎模板安裝加固時采用定型U形卡，模板里面可在混凝土樓地面上安裝鋼筋頭，形 成“內(nèi)撐外頂”，可有效控制模板剛度，避免采用鐵絲加固或用磚塊做內(nèi)撐產(chǎn)生滲漏隱患。第二章 模板工程標準工藝要點施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊樓面高低差部位、結(jié)構(gòu)降板位置的吊模下部安裝鋼筋馬凳支撐，禁止用模板條做支撐。陽臺、衛(wèi)生間等高低差部位宜采用槽鋼做定型模板，方便支、拆，并利于重復周轉(zhuǎn)利用。樓面高低差部位、結(jié)構(gòu)降板位置的吊模下部安裝鋼筋馬凳支撐，禁止用模板條做支撐。陽臺、衛(wèi)生間等高低差部位宜采用槽鋼做定型模板，方便支、拆，并利于重復周轉(zhuǎn)利

21、用。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊25 第一節(jié) 墻柱模板測量放線：1、由專業(yè)測量人員提供房間控制線。2、班組人員彈出20cm模板控制線。3、班組人員彈出模板定位線。4、離轉(zhuǎn)角10cm彈大角垂直度控制線。 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第二章 模板工程標準工藝要點26 第一節(jié) 墻柱模板直型墻體模板加固圖： 1、螺桿采用12。 2、螺帽跟螺桿要配套。 3、按照方案安裝螺桿。 4、下面三排要用雙螺帽。 5、拼縫之間要貼海綿條。 6、木方間距200mm并符合方案要求 .7、模板拼縫處要用木方壓實。 8、螺桿排數(shù)設置； 2.8-3.2 6排 3.2-3.8 7排 3.8-4.6 8排 9、離地20cm設置第一道

22、螺桿。離板底20cm設置 一道螺桿，兩側(cè)離邊10cm設置一道螺桿。 直型墻配模剖面圖直型墻配模平面圖 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第二章 模板工程標準工藝要點27 第一節(jié) 墻柱模板T型墻體模板加固圖： 1、螺桿采用12。 2、螺帽跟螺桿要配套。 3、按照方案安裝螺桿。 4、下面三排要用雙螺帽。 5、拼縫之間要貼海綿條。 6、木方間距200mm并符合方案要求。 7、墻垛超過30cm加一道螺桿。 8、模板拼縫處要用木方壓實。 9、離地20cm設置第一道螺桿。離板底20cm設置一道螺桿， 兩側(cè)離邊10cm設置一道螺桿。 T型墻配模平面圖T型墻配模剖面圖 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第二章 模板工程標準工

23、藝要點28第一節(jié) 墻柱模板 L型墻體模板加固圖： 1、螺桿采用12。 2、螺帽跟螺桿要配套。 3、按照方案安裝螺桿。 4、下面三排要用雙螺帽。 5、拼縫之間要貼海綿條。 6、木方間距200mm并符合方案要求。 7、墻垛超過30cm加一道螺桿。 8、模板拼縫處要用木方壓實。 9、離地20cm設置第一道螺桿，離板底20cm設置一道螺桿。 兩側(cè)離邊10cm設置一道螺桿。 L型墻配模平面圖L型墻配模剖面圖 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第二章 模板工程標準工藝要點29 第一節(jié) 墻柱模板 墻體模板安裝： 1、模板內(nèi)側(cè)與定位線重合。 2、底排螺桿離地不大于20cm。 3、頂排螺桿離板底不大于20cm 。4、地

24、下室部分，豎向螺桿（列）間距為400mm，水平螺桿（行）間距第一道距地（底）200-250mm，第二道間距至第十一道間距400mm，第十二道間距600mm，第十三道及以上可按700mm。底部七排螺桿要加雙螺帽。5、標準層部分：豎向螺桿（列）間距為500mm，水平螺桿（行）間距第一道距地（底）200-250mm，第二道間距450mm，第三道間距450mm，第四道間距600mm，第五道及以上可按700mm；底部三排螺桿要加雙螺帽。 模板安裝 雙扣件 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第二章 模板工程標準工藝要點30 第一節(jié) 墻柱模板 梁柱接頭模板： 采用18mm厚的多層板定型加工制作，嚴格控制 加工尺寸。

25、 梁柱接頭模板支設 接頭模板 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第二章 模板工程標準工藝要點31 第一節(jié) 墻柱模板模板脫模劑： 1、每使用2層涂刷一次脫模劑。 2、墻模板周轉(zhuǎn)8-9層更換一次（視模板質(zhì)量而定）。 涂刷脫模劑 涂刷脫模劑 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第二章 模板工程標準工藝要點32框架柱模板支設一框架柱模板支設二 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第二章 模板工程標準工藝要點第一節(jié) 墻柱模板33 第一節(jié) 墻柱模板墻體模板檢查： 1、螺桿位置及間距符合交底要求。 2、模板垂直度控制在不大于6mm。 模板檢查記錄垂直度檢查檢查螺帽是否擰緊 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第二章 模板工程標準工藝要點34第二

26、節(jié) 梁板模板 樓板模板：模板支撐體系經(jīng)過嚴格驗算，并履行審批手續(xù)，確保支撐體系的剛度、強度及穩(wěn)定性。嚴格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。模板拼縫應嚴密不漏漿，在澆筑混凝土前應灑水濕潤，模板內(nèi)不應有積水。梁板標高偏差允許偏差5mm。梁板截面尺寸允許偏差5mm。第二章 模板工程標準工藝要點35第三節(jié) 衛(wèi)生間吊模1、高低跨處采用組合鋼模安裝，保證高低跨線條順直。2、板底部筋采用砼墊塊。3、板面負筋采用鋼筋馬鐙支撐。4、吊模的固定用鋼筋馬鐙穩(wěn)固，吊模底部馬鐙焊接定位鋼筋，確保砼澆筑時吊模方正不變形。5、模板支設前必須將板面灰塵及渣滓清掃干凈。6、吊模方管須加固牢固，嚴禁采

27、用鐵絲吊模。否則易產(chǎn)生漲模、漏漿、舌頭灰等質(zhì)量缺陷，給后期施工帶來不必要的麻煩。7、不得用錘子等器具敲打方鋼，以免損壞方鋼，造成變形。8、組合鋼模必須每層涂刷脫模劑。第二章 模板工程標準工藝要點36 第四節(jié) 墻柱洞口模板 洞口模板加固： 1、螺桿采用14。 2、螺帽跟螺桿要配套。 3、按照方案安裝螺桿。 4、下面三排要用雙螺帽。 5、拼縫之間要貼海綿條。 6、木方間距225mm。 7、模板拼縫處要用木方壓實。 8、螺桿排數(shù)設置： 2.8-3.2 6排 3.2-3.8 7排 3.8-4.6 9排 4.6-5.6 10排 9、離地20cm設置第一道螺桿。離板底20cm設置一道螺桿。兩側(cè) 離邊10c

28、m設置一道螺桿。 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第二章 模板工程標準工藝要點37第四節(jié) 墻柱洞口模板 洞口模板加固： 1、螺桿間距設置同模板加固相同。 2、水平鋼管加固貫通洞口兩側(cè)。 3、對頂鋼管采用可調(diào)頂托。 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第二章 模板工程標準工藝要點38第五節(jié) 樓梯模板敞開式樓梯模板 1、模板必須每層清理干凈并刷脫模劑。2、模板每6層更換一次。3、定位和固定木方不得少于兩根 。封閉式樓梯模板 1、模板必須每層清理干凈并刷脫模劑。2、在樓梯梯段的中間部位預留孔洞，方便振搗混凝土，避免氣泡的存積。 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第二章 模板工程標準工藝要點39 第六節(jié) 模板支撐體系1、嚴格

29、按照方案執(zhí)行，穩(wěn)固、順直、規(guī)范的支模 體系，確?；炷翝仓^程中實體結(jié)構(gòu)不移位。 2、在支承立桿底部加設滿足承載力要求的墊塊。立桿底座墊木模板支撐體系施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第二章 模板工程標準工藝要點40第七節(jié) 模板成品展示安裝完成后的模板(一) 安裝完成后的模板(二) 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第二章 模板工程標準工藝要點41第八節(jié) 模板拆除 1、待混凝土強度達到設計及規(guī)范要求時，由棟號長提出拆模申請， 經(jīng)技術部門批準拆模。 2、拆模的順序和方法應按模板方案的要求規(guī)定進行，采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承受模板、后拆承重模板，并應從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，應按指定地點堆放

30、。 3、拆模時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。 4、拆模如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板一次性拆除。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第二章 模板工程標準工藝要點42第九節(jié) 剪力墻對拉螺栓孔封堵處理 1、地下室外墻拆除后，將外墻止水螺栓圓臺模具踢出，用氣焊將止水螺栓割除，外用11防水砂漿抹平。待砂漿干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在對拉螺栓孔處，為防止漏刷分三種顏色聚氨酯涂刷，第一遍為白色，第二遍未紅色，第三遍為黑色，形狀為直徑150mm的圓形。地下室外墻外側(cè)做防水的，可不做三遍防水封堵。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第二章 模板工程標準工藝要點 砂漿抹平第一遍 第二遍第三遍43第九節(jié) 剪力墻對拉

31、螺栓封堵處理樓層上外墻對拉螺栓孔封堵將螺栓套管部位清理干凈后，采用發(fā)泡材料灌實。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第二章 模板工程標準工藝要點44第一節(jié) 墻柱鋼筋 墻柱鋼筋定位： 不少于3道定位箍筋，根部兩道，板面起150mm 設一道。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第三章 鋼筋工程標準工藝要點 45第一節(jié) 墻柱鋼筋 接頭：1、焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。2、接頭處的彎折角不大于4。3、接頭處的軸線偏移應不超過倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。電弧焊接：1、焊縫均勻飽滿，不得有氣孔等。2、焊接過程應及時清除焊渣，檢查 焊縫如有不符合要求的及時補焊。3、焊接長度需滿足規(guī)范要求。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實

32、施手冊第三章 鋼筋工程標準工藝要點 46第一節(jié) 墻柱鋼筋綁扎：1、墻柱水平筋端頭綁扎牢固。2、受力鋼筋允許偏差10mm。3、箍筋均勻允許偏差10mm 。4、鋼筋間距均勻，綁扎牢固。5、柱梁交接處核心箍筋的設置到位。 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第三章 鋼筋工程標準工藝要點 47第一節(jié)墻柱鋼筋保護層：1、墻柱墊塊離地、邊角25cm開始設置，間距1m。 2、柱梁保護層厚度允許偏差5mm。3、板墻保護層厚度允許偏差3mm。4、墊塊采用廠家生產(chǎn)定型墊塊。 管道鋼筋加固 1、管道洞口按圖紙要求進行加固。2、墻柱墊塊離地、邊角25cm開始設置，間距1m。3、墊塊采用廠家生產(chǎn)定型墊塊。 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施

33、手冊 卡具式塑料墊塊 卡具式塑料墊塊第三章 鋼筋工程標準工藝要點 48第二節(jié) 板鋼筋1、馬鐙從邊跨第三根鋼筋按梅花型設置，間距1米。2、不同的板厚采用不同型號的馬鐙，12cm及以上的板厚采用鋼筋馬鐙。3、廚衛(wèi)間使用鋼筋馬鐙。4、板墻保護層厚度允許偏差3mm 。 5、鋼筋網(wǎng)片橫平豎直，網(wǎng)眼尺寸偏差 20mm。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第三章 鋼筋工程標準工藝要點 49滾扎直螺紋鋼筋接頭： 1、鋼筋切頭整齊，不得彎曲。 2、連接完畢后，標準型接頭連接套筒外應有外露有效螺紋。 3、嚴格驗收，不合格品不得使用。直螺紋接頭 鋼筋切頭 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第三節(jié) 梁鋼筋 第三章 鋼筋工程標準工藝要點

34、 50第三節(jié) 梁鋼筋 接頭： 1、下料完成的鋼筋半成品另行整理堆放。 2、管鉗檢查已擰死螺絲外露不超過2扣，接頭率不超過50%。3、直螺紋鋼筋用紅油漆標注絲長并用塑料套管保護好絲口。 4、梁鋼筋直螺紋相鄰兩接頭錯開不小于35d。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第三章 鋼筋工程標準工藝要點 51綁扎： 1、鋼筋間距均勻，綁扎牢固。 2、主次梁交界處三支加強箍筋設置。 3、梁底每米設置一塊墊塊。 第三節(jié) 梁鋼筋 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第三章 鋼筋工程標準工藝要點 第三章 鋼筋工程標準工藝要點 對現(xiàn)場商品砼的控制： 商品砼為施工半成品，不能錯誤的認為有沒有問題是攪拌站的事，要做好現(xiàn)場開盤簽定，資料的同

35、步收集及現(xiàn)場施工過程控制（施工單位和監(jiān)理單位對最終質(zhì)量承擔全責）第四章 混凝土工程工藝標準頂板砼澆筑時應對鋼筋采取保護措施，以防踩踏變形，如用鋼管跳板搭設臨時通道、在鋼筋網(wǎng)上鋪設木跳板、設置成品馬凳等，澆筑時指派專人監(jiān)管，及時對變形移位的鋼筋進行恢復施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊墻、柱等層間砼施工縫處必須進行鑿毛處理，鑿毛時間不得過早，統(tǒng)一要求為剪力墻筋綁扎完成后、墻模合模前，要求鑿除表面浮漿，露出砼石子，并最終清理干凈，保證接茬質(zhì)量。砼板帶（或腰梁）、構(gòu)造柱等按設計要求施工，入戶門兩側(cè)必須設抱框柱。板帶（或腰梁）植筋位置要計算準確，植筋牢固，分布筋按間距要求綁扎，合理設置墊塊，保證縱筋位于板帶（

36、或腰梁）中心；澆筑構(gòu)造柱砼時要求統(tǒng)一制作引流槽，過程中通過插入式振搗器配合模板敲擊，保證振搗密實，模板拆除后剔除多余砼，保證最終成型美觀。571、先澆筑豎向結(jié)構(gòu)。2、振動棒振搗應快插慢拔，移動間距不大于振動棒作用半徑的倍，振動棒插入下層混凝土深度不小于50mm。3、振動時間控制在20-30s。4、混凝土的澆搗時間差控制，避免出現(xiàn)冷縫。 第一節(jié) 混凝土澆筑 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊 第四章 混凝土工程工藝標準58 第二節(jié) 不同強度等級節(jié)點處混凝土澆筑1、節(jié)點處的混凝土實行“先高后低”的澆搗原則，即先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土，嚴格控制在先澆筑混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁板的混凝土，事先

37、做好技術交底和準備工作。2、高低強度混凝土結(jié)合面在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混凝土交界面的密實性，減少收縮 。 不同強度等級節(jié)點處混凝土澆筑混凝土澆筑 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第四章 混凝土工程工藝標準59第三節(jié) 混凝土收面1、收面時必須壓實拉毛。 2、混凝土澆筑完畢，要分兩次收面，最后一次收面在混凝土接近初凝的時間，將面層拉毛，防止表面的收縮裂紋。表面平整度允許偏差 8mm。注意柱、剪力墻部位要進行鑿毛處理。宜在混凝土接近初凝的時間，二次壓光后，表面用膠掃把或海綿拉毛成型。原漿收光收面完成施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第四章 混凝土工程工藝標準第四章 混凝土工程工藝標準61第四節(jié)

38、 混凝土養(yǎng)護 1、夏天混凝土澆筑完成后12h內(nèi)進行澆水養(yǎng)護， 養(yǎng)護不得少于7d。 2、混凝土強度未達到1.2N m 以前，嚴禁上人。 養(yǎng)護一養(yǎng)護二施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第四章 混凝土工程工藝標準施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第四章 混凝土工程工藝標準第四節(jié) 混凝土養(yǎng)護 63第五節(jié) 成型質(zhì)量1、混凝土結(jié)構(gòu)應達到內(nèi)實外光、面層平整，菱角方正飽滿。2、墻板交角、線、面順直清晰、平順；無蜂窩、麻面，無漏漿、脹模、爛根。3、施工縫結(jié)合嚴密平整、無夾雜物。4、混凝土樓板表面平整無痕跡，不得有腳印等。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第四章 混凝土工程工藝標準64施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第五節(jié) 成型質(zhì)量第四章 混

39、凝土工程工藝標準65第六節(jié) 樓梯澆筑施工構(gòu)件澆筑質(zhì)量：1、混凝土結(jié)構(gòu)應達到內(nèi)實外光、面層平整，菱角方正飽滿。2、構(gòu)件角、線、面順直清晰、平順；無蜂窩、麻面，無漏漿、脹模、爛根。3、施工縫結(jié)合嚴密平整、無夾雜物。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第四章 混凝土工程工藝標準66第一節(jié) 彈線 1、根據(jù)圖紙留設門洞。 2、根據(jù)圖紙進行預埋管并注意成品保護。 3、按圖紙要求對需要做導墻的部位在樓面 彈墨線。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第五章 砌體工程標準工藝要點67第二節(jié) 支模澆筑導墻混凝土1、間距600采用夾具，夾具上口用模板條進行寬度限位。2、廚衛(wèi)間、外墻導墻高度不低于20cm；出屋面導墻高度不低于60cm。

40、3、外側(cè)加設模板條固定模板。4、首次模板應選用新黑模板，每二層清理涂刷脫模劑。5、預埋管不允許穿過導墻，應靠外側(cè)預埋。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第五章 砌體工程標準工藝要點68第三節(jié) 導墻混凝土成型質(zhì)量1、混凝土澆筑24小時后模板方可拆除。2、發(fā)現(xiàn)外觀蜂窩、麻面，24小時內(nèi)用同配比混凝土漿修補。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第五章 砌體工程標準工藝要點69第四節(jié) 構(gòu)造柱墻植筋1、縱向鋼筋不應小于4 12并符合設計要求。2、箍筋可采用 6200并符合設計。3、縱向鋼筋頂部和底部應錨入混凝土梁或板中。4、植筋鉆孔深度不得小于10d， 植筋前先用吹筒吹凈孔內(nèi)粉塵。5、注滿結(jié)構(gòu)膠液或環(huán)氧樹脂液6、植入鋼筋

41、。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第五章 砌體工程標準工藝要點70第五節(jié) 砌體排版圖 砌筑前，按墻段實量尺寸洞口位置和砌塊規(guī)格尺寸繪制大樣圖。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第五章 砌體工程標準工藝要點71第六節(jié) 砌筑要點1、砌磚一定要跟皮數(shù)桿帶線，“上跟線，下跟棱左右相鄰要對平”。并對墻體水平、豎向灰縫，和墻體于梁柱間灰縫進行勾縫處理。2、按墻體的軸線、標高和皮數(shù)桿、拉垂直、水平建筑線。3、蒸壓加氣塊水平縫為15mm，豎縫20mm。4、灰縫應橫平豎直，內(nèi)墻表面平整度不得超過8mm，垂直度不得超過5mm。5、砂漿飽滿度均應80%，5、砌筑前一天磚塊要淋水濕潤。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第五章 砌體工程標準

42、工藝要點72第七節(jié) 留置馬牙槎1、構(gòu)造柱與墻體交接處留出馬牙槎，馬牙槎先退后進，寬度60mm。2、拉結(jié)鋼筋應沿砌筑全高通長設置，拉結(jié)筋間隔不應超過500mm設置2 6拉結(jié)筋。3、沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上雙面膠。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第五章 砌體工程標準工藝要點73第八節(jié) 構(gòu)造柱模板支設1、構(gòu)造柱模板的對拉螺桿宜設置于構(gòu)造柱兩側(cè)馬牙槎上。2 、 對 拉 螺 桿 距 離 上 下 各頂面 150mm ， 中 間 距 600mm。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第五章 砌體工程標準工藝要點74 第九節(jié) 構(gòu)造柱澆筑1、頂部模板裝成喇叭式進料口，進料口應比構(gòu)造柱高100mm 。2、澆筑柱混凝土時應把進料口也

43、滿澆，拆模后將突出的混凝土打鑿掉即可。3、澆筑混凝土應隨時振搗，避免 構(gòu)造柱蜂窩、麻面現(xiàn)象。4、澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤。5、將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈 。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第五章 砌體工程標準工藝要點75第十節(jié) 墻體頂磚施工 1、填充墻砌筑至梁底預留20cm。 2、14天后采用實心磚補砌斜砌磚。 3、墻中填塞預制等角三角形混凝土塊，二端采用直角三角形塊，從中間向二側(cè)按60斜向砌筑。 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第五章 砌體工程標準工藝要點76第十一節(jié) 門洞構(gòu)造1、當門窗洞口大于1000mm時，應加設與墻同厚的鋼筋混凝土門窗過梁、寬1000mm及以下的

44、門窗洞，采用鋼筋磚過梁時，其入墻長度不宜小250mm；過梁入墻長度不夠時，也應進行植筋或打入膨脹螺栓再焊接。2、可采用預制混凝土過梁，但過梁尺寸需滿足規(guī)范要求 。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第五章 砌體工程標準工藝要點77第十二節(jié) 切槽補槽1、切槽必須根據(jù)預埋管線寬度彈線切割2、槽寬小于4cm用高標號水泥砂漿分兩次補槽，補槽位置加掛防裂網(wǎng)。3、槽寬大于4cm采用細石混凝土補槽。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第五章 砌體工程標準工藝要點781、規(guī)方線距墻20cm，對角線誤差5mm。 2、測量引用的控制點或控制線需與主體控制點和控制線相同。 3、樓層四大角、轉(zhuǎn)角及門窗洞等外墻面均要保證有線可查，并保證吊

45、線的準確性。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第六章 抹灰工程標準工藝要點第一節(jié) 測量放線 79 第二節(jié) 噴漿及鋪設鋼絲網(wǎng)1、抹灰前在墻面噴漿。2、不同材料交界處鋪設鋼絲網(wǎng)3、用20#鐵絲22cm網(wǎng)眼鋼絲網(wǎng)，采用射釘槍固定，射釘間距200mm 。4、鋼絲網(wǎng)寬度不得小于20cm。5、抹灰層厚度超過30mm應增設一道鋼絲網(wǎng)。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第六章 抹灰工程標準工藝要點80第三節(jié) 灰餅沖筋1、根據(jù)圖紙及規(guī)方線在墻面四周用1：3水泥砂漿做5050的灰餅。2、灰餅間距為1.2m1.5m。3、灰餅應拉通線施工。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第六章 抹灰工程標準工藝要點81第五節(jié) 罩面1、外墻、廚衛(wèi)間和地下室

46、墻面要用水泥砂漿。2、線盒方正，標高偏差3mm。3、罩面厚度8mm。4、抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、接槎平整，分格縫應清晰。5、應保證：立面 平整度 、垂直度允許偏差4mm、陰陽角方正允許偏差4mm、分格條直線度、墻裙、勒角上口直線度、貼臉突出厚度要符合規(guī)范要求。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第六章 抹灰工程標準工藝要點82第一節(jié) 測量放線：在樓層標高控制點彈建筑1米水平控制線。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第七章 地面工程標準工藝要點83第二節(jié) 基層清理、做灰餅1、基層需清理干凈，不得有浮漿、垃圾等。2、第一排灰餅從墻跟開始設置。3、陰陽角均需設置。4、間距1.5m。5、水灰比為0.40.5。6

47、、水泥在有效期內(nèi)，掃漿在砂漿 鋪設前30分鐘內(nèi)完成。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第七章 地面工程標準工藝要點（1）防水基層應按設計要求用1：3 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口應低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm 以上。陰陽角部位應做成半徑10mm 的小圓角，以便涂料施工。（2）所有排水口必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。（3）施工時，聚氨酯防水涂料施工時，防水基層應基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為1、厚度為2.0mm 的橡膠板覆蓋在基層面上，

48、放置23小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，說明其含水率已小于9%，符合施工要求。第八章 衛(wèi)生間防水第一節(jié)、基層要求及處理施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊84（4）施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部和排水口等部位應認真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。第二節(jié)、施工工藝（1）涂布底膠：此工序相當于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙

49、料按比例1：23（重量比）配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當乙料較稠時，可用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。第八章 衛(wèi)生間防水施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊85在配制時，應先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘，如不需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘，把攪拌器提起，可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳，同時應注意，打開料應立刻蓋嚴，以免凝固報廢，混合料應根據(jù)實際用量，即配即用。（2）局部增強：對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可由一層加筋布增強，固化后再進行整體防水施工。（3）第一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要

50、求均勻一致，不可過厚或過薄，涂刮厚度一般為左右為宜。開始涂刮時，應根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。第八章 衛(wèi)生間防水第二節(jié) 施工工藝施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊8687（4）第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔，由施工時的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定。（5）在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。（6）鋪貼保護層：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2mm），以增加涂膜層與將要覆蓋的水

51、泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當涂膜固化完全和經(jīng)檢查驗收、試水實驗、合格后，即可抹水泥砂漿保護層。第八章 衛(wèi)生間防水第二節(jié) 施工工藝1、聚苯板粘接可采用滿粘法，條粘法、框點法保溫板粘接面積不小于聚苯板面積40。2、聚苯板應水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排模塑板應豎向錯縫板長的1/2。3、在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。4、聚苯板粘接時，板縫應嚴密，板間縫隙不得大于2mm。5、洞口四周角部聚苯板應切割成型，不得拼接，洞口四周反包網(wǎng)尺寸不得小于100mm，角部加強網(wǎng)尺寸不得小于300200mm。第九章 外墻保溫887、錨栓應在聚苯板粘貼24h后安裝，

52、每平方米不得少于8個。9、在建筑外墻大角(陰陽角)及其外窗處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，用以控制保溫層的垂直度和平整度。第九章 外墻保溫891、外墻外保溫基層驗收合格刮外墻柔性耐水膩子外墻柔性耐水膩子驗收涂刷封閉底漆分格放線刮涂分割縫涂料分割縫上貼膠帶涂刷真石漆撕除分隔縫膠帶真石漆表面打磨噴罩面漆真石漆驗收。2、 真石漆可分兩遍涂，每道間隔最少2個小時以上，施工時應注意控制厚度防止漏涂、流墜、透底、不均勻發(fā)白現(xiàn)象。3、涂抹第一遍真石漆時，應先將粘有美紋紙的分格縫上快涂抹一層，干燥10分鐘后進行整面涂抹，保證分格縫部位不開裂。第十章 外墻真石漆 9091第十章 外墻真石漆4、真石漆

53、涂抹后隨機去除膠帶，膠帶去除必須小心，減少真石漆邊角的影響。5、真石漆表面打磨：采用400-600目砂紙，輕輕擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力過猛，這樣可以增加真石漆美觀及有效減少銳角，并且避免灰塵積留。6、噴涂罩面漆：在仿石漆施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥24小時，陰雨應延緩干燥時間）才能進行罩面噴涂施工。罩面漆應嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻。92第十章 外墻真石漆6.2 罩面漆施工溫度不得低于10攝氏度。罩面漆采用噴涂、刷涂、輥涂均可，用量為每平方米，涂刷施工應從上面到下面按順序施工。施工后應達到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料。

54、罩面漆應嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻。罩面漆采用噴涂、刷涂、輥涂均可，用量為每平方米，涂刷施工應從上面到下面按順序施工施工后應達到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料。931、門窗框安裝工作應在室內(nèi)、外抹灰找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。2、彈線：首先應彈出門窗洞中的中心線，從中心線確定基準洞口寬度，門窗框安裝后，應與墻面陽角線尺寸保持一致。在洞口兩側(cè)彈出同一標高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標高均應相同。3、門窗框安裝：按照彈線位置，將門窗框臨時用木楔固定，用水平尺和托線板反復校正門窗框的垂直度及水平度，并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平。最后用固定釘將其

55、連接件固定在墻體上檢查校正后貼上保護膠紙，以后施工時，嚴禁擱置腳手板或其它重物。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第十一章 門窗工程 第一節(jié) 門窗安裝944、門窗框與墻體的固定點位置：應設在距邊框角和邊框與中橫框、中豎框的交點180mm處，固定點的間距應不大于500mm。5、 門窗框與墻體間的縫隙宜預留5-8mm ，門窗框與墻體間隙處理：外門窗應先內(nèi)填塞發(fā)泡劑，再用專用密封膠密封。木門框與墻體間隙用混合砂漿分兩次填塞密實。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第十一章 門窗工程第一節(jié) 門窗安裝956、窗扇安裝：待內(nèi)外墻面面層及樓地面工程施工完成后再安裝。7、為了保證門窗框安裝牢固，預埋件或塊及聯(lián)接鐵件一定要符合要

56、求，且安裝牢固。8、鋁合金窗框正側(cè)面垂直度允許偏。9、鋁合金窗框水平度允許偏差2mm。10、木門框正側(cè)面垂直度允許偏2mm。11、框與扇、扇與扇接縫高低差2mm。12、門扇對口縫限值。 施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第十一章 門窗工程第一節(jié) 門窗安裝96第十二章 幕墻工程1、構(gòu)件式玻璃幕墻是在現(xiàn)場依次安裝立柱、橫梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墻，包括明框玻璃幕墻，隱框玻璃幕墻和半隱框玻璃幕墻三類。2、立柱采用鋁合金型材或鋼型材。鋁合金型材截面開口部位的厚度不應小于。閉口部位的厚度不小于，鋼型材截面受力部位的厚度不小于。、鋁合金立柱通常是一層樓高為一整根，接頭留有一定空隙，每根之間通過活動接頭連接。、立

57、柱上、下柱之間應留有不小于15mm縫隙，閉口型材和采用長度不小于250mm的芯柱連接，開口型材上柱下柱之間采用等強型材機械連接。上下柱之間的縫隙應灌注耐候密封膠密封。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊97、橫梁安裝采用鋁合金型材或鋼型材。當鋁合金型材橫梁跨度不大于時，其截面受力厚度不小于，當型材大于時截面厚度不小于。3、橫梁一般分段與立柱安裝。為防止幕墻構(gòu)件連接部位產(chǎn)生摩擦噪音，橫梁與立柱連接處，避免剛性接觸，應設置柔性墊片或預留1-2mm間隙，間隙內(nèi)填注硅酮建筑密封膠。、橫梁與立柱間的連接緊固件應按設計要求采用不銹鋼螺栓螺釘連接。4、玻璃面板安裝：半隱框、隱框玻璃幕墻的玻璃板塊在經(jīng)過抽樣硅酮結(jié)構(gòu)密封

58、膠剝離試驗和質(zhì)量檢驗合格后，方可運輸?shù)綀觥２ＡО鍓K安裝前，應對四周的立柱、橫梁和板塊鋁合金副框進行清潔工作，保證嵌縫密封膠的粘接強度。玻璃面板安裝完成后，應按規(guī)范要求對“隱框玻璃板塊固定“項目進行隱蔽工程驗收。驗收合格后應及時進行密封膠嵌縫。第十二章 幕墻工程施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊98第十二章 幕墻工程、固定半隱框、隱框玻璃幕墻板塊的壓塊或勾塊，其規(guī)格和間距應符合設計要求固定點間距不宜大于300mm。不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。、隱框、半隱框幕墻所用的結(jié)構(gòu)粘接材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。、幕墻開啟窗的開啟角度不宜大于30度，開啟距離不宜大于300mm。開啟扇周邊縫隙宜采用三元乙丙橡膠或

59、硅橡膠密封條制品密封。5、密封膠嵌縫：硅酮耐候密封膠嵌縫前應將板縫清潔干凈，并保持干燥。、密封膠的施工厚度應不大于，一般控制在以內(nèi)。密封膠的施工寬度不宜小于厚度的2倍。、密封膠注滿后，應檢查膠縫，如有氣泡、空心、斷裂、夾雜等缺陷，應及時處理，應保證膠縫飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻，光滑順直。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊99第一節(jié) 測量放線1、距離頂棚200mm彈水平線。2、水平線必須交圈。第二節(jié) 基層處理 1、清除模板粘皮等雜物。 2、對層高極差大于2cm用界面劑補平。 3、陰角線條處理順直，誤差2mm 。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第十三章 膩子工程標準工藝要點1

60、00第三節(jié) 第一遍膩子1、接頭不得留槎、不得露底。2、膩子厚度3mm。3、陰陽角用鋁合金尺批直。4、廚房間、衛(wèi)生間、樓梯間、地下室必須使用耐水膩子。第四節(jié) 第二遍膩子1、膩子厚度2mm。2、48小時后有細砂紙打磨。3、陰陽角用鋁合金尺修直。4、廚房間、衛(wèi)生間、樓梯間、地下室必須使用耐水膩子。施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第十三章 膩子工程標準工藝要點101第五節(jié) 成型頂棚： 陰陽角順直，色澤一致墻面：1、色澤一致，與踢腳線分界清晰，線條順直。2、踢腳線寬度一致，色澤一致3、踢腳線與地坪交線清晰，順直。4、線盒方正，標高偏差3mm施工現(xiàn)場質(zhì)量標準化實施手冊第十三章 膩子工程標準工藝要點102第一節(jié)