長螺旋鉆孔灌注樁施工方案

1、*項目長 螺 旋 鉆 孔 灌 注 樁 專 項 施 工 方 案*公司 TOC o 1-5 h z 一、工程概況 3二、編制依據(jù) 3三、編制原則 4四、施工場內(nèi)概況工程場地“三通一平”狀況 4工程地質(zhì)及水文情況5五、本工程長螺旋鉆孔灌注樁設(shè)計情況 6工程基礎(chǔ)試樁設(shè)計概況6工程基礎(chǔ)樁設(shè)計概況7六、施工準(zhǔn)備及部署8施工前準(zhǔn)備工作8施工降排水措施 9勞動力需用計劃9材料需用計劃 10機械設(shè)備計劃10施工進度計劃 11七、長螺旋鉆孔灌注樁施工方法 11長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝及特點 .11長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程 .- -12長螺旋鉆孔灌注樁主要施工方法 .13八、樁基檢測 .- -18工程試樁檢測

2、18樁身完整性檢測 .21靜載試驗承載力檢測 21九、工程施工管理措施 .22質(zhì)量保證措施 22安全保證措施 23施工管理措施 23十、常見質(zhì)量問題及防治措施 24堵管 24卡鉆 24斷樁、縮徑和樁身缺陷 25樁頭不完整25卜一、長螺旋鉆孔灌注樁施工注意事項25*項目長螺旋鉆孔灌注樁專項施工方案一、工程概況* 項目工程位于云南省紅河州*，由純地下3層建筑物組成, 總建筑面積約2.0萬nf。本工程基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲 級、樁基等級為甲級，基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二 a類?；A(chǔ)樁為長螺 旋鉆孔灌注樁，受力形式為端承摩擦樁。二、編制依據(jù)*設(shè)計院有限公司設(shè)計并經(jīng)審查合格的本工程有

3、關(guān)設(shè)計圖紙文件及 圖紙會審和設(shè)計交底紀(jì)要。建設(shè)單位提供由*設(shè)計有限公司出具的*場地巖土工程勘察報告建設(shè)單位對本工程質(zhì)量，安全，進度的相關(guān)要求。公司質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件本工程建筑工程施工合同建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)工程測量規(guī)范(GB50026-2007混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(16G101-1、2、3)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-20

4、12)鋼筋混凝土用鋼(第二部分：熱軋帶肋鋼筋)(GB1499.2-2007)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50107-2010)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、建設(shè)工程安全管理條例、監(jiān)理規(guī)范等三、編制原則嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程并以其指導(dǎo)施工。提供工程較詳細的施工技術(shù)人員的工作手冊用于工程施工。嚴格遵守并認真履行合同文件約定的各項條款要求，忠實執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師合理的指令、要求。堅持技術(shù)先進性、針對性、科學(xué)性、合理性、適用性與實事求是相 結(jié)合的原則。確保工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)的實現(xiàn)。維護業(yè)主及公共利益、社

5、會形象。以言必信、行必果的態(tài)度、作 風(fēng)開展工作。四、施工場內(nèi)概況工程場地“三通一平”狀況施工道路狀況：施工場外道路暢通，場內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場實際情況和建設(shè)單位 的協(xié)調(diào)下，整個基坑內(nèi)有且只有場地西側(cè)排水工地的施工坡道作為進出基坑 內(nèi)的唯一道路。我司已接通至施工基坑內(nèi)。施工用水狀況：建設(shè)單位已接通，我項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行施工用 水的連接蓄水，施工用水已解決。施工用電狀況：建設(shè)單位已按合同約定通至紅線內(nèi)，我項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況分別在基坑西側(cè)設(shè)置總配電房和東側(cè)設(shè)置了一個二級配電箱。場地平整狀況：我司已將整個場地平整至設(shè)計圖紙中標(biāo)明的筏板底標(biāo)高 +800mm（預(yù)留的）的標(biāo)高。整個場地基坑支護工程已按設(shè)計

6、施工圖及相關(guān)變 更施工完成并經(jīng)驗收合格允許進入下一步工作施工。工程地質(zhì)及水文情況工程地質(zhì)情況根據(jù)建設(shè)單位提供由*南勘察設(shè)計有限公司出具的*場地巖土工程勘 察報告顯示：本場地基土按成因可分為4個大層，大層為第四系人工填土層（Qml）;大層為第四系沖洪積層（CTpl）黏土層；大層為第四系湖洪 積層（CT）;大層為坡積粉質(zhì)黏土層（d1）?；佑绊懮疃确秶鷥?nèi)現(xiàn)按地層 結(jié)構(gòu)及代號順序從上至下描述如下：第i層：素填土（Qml）褐色、紅褐色，以黏性土夾少量碎石角礫石，礫 石含量不均勻，該層分布于整個場地。厚度0.65.7m,平均厚度2.84m。第2層：沖填土（ Qal+pl）紅褐色、流塑狀；層厚 0.506

7、.50m,平均厚 度2.49m,局部地段缺失。第層：粘土（Qal+pl）褐黃或褐黃夾灰色、硬塑狀態(tài)，層厚3.509.80m, 平均厚度6.48m。第i層：粘土（Qal+pl ）褐黃或褐黃夾灰色，可塑狀態(tài)，層厚0.704.40m, 平均厚度1.90m。第層：黏土（ Qal+l ）青灰色、灰褐色，可塑狀態(tài)，局部軟塑，厚度變化 較大，層厚0.5023.20m,平均厚度7.16m。局部以透鏡體形式存在平均 0.87m 的泥炭質(zhì)土和平均厚度1.2m的中砂和0.89m的圓礫層。第層粉質(zhì)粘土（ Qdl+pl）青灰色、藍灰色、硬塑-堅硬狀態(tài)；厚度變化較 大，層厚0.6019.60m,平均厚度4.71m。本工程

8、長螺旋灌注樁基樁端持力層設(shè)計為第層黏土、層粉質(zhì)黏土。持力層的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值第層 qpk=1800kpa。根據(jù)現(xiàn)場土方開挖情況，整 個基坑已基本進入第層黏土層，局部沒能進入的，由地勘單位、建設(shè)單位、 監(jiān)理單位、施工單位在現(xiàn)場根據(jù)具體情況進行換填處理。處理方式由地勘單 位出具，所涉及工程量由建設(shè)單位現(xiàn)場簽證。2.2、水文地質(zhì)情況根據(jù)勘察結(jié)果，擬建場地鉆孔內(nèi)均揭露有穩(wěn)定地下水位，鉆孔穩(wěn)定水位 埋深0.906.05m,水位高程介于1685.971687.93m之間，地下水位季節(jié)性 影響動態(tài)變化不大，受大氣降水影響，預(yù)計地下水位年變幅約2m左右。地下水對基礎(chǔ)施工有很大影響，我司已按基坑支護工程設(shè)計施工

9、圖進行了基底排水溝和集水坑的修建，并配足了抽排水用污水泵及時將基坑內(nèi)的水 排走。五、本工程長螺旋鉆孔灌注樁設(shè)計情況工程基礎(chǔ)試樁設(shè)計概況本工程試樁共設(shè)計有六顆，樁身混凝土強度等級為C35,樁身直徑為500mm。有效樁長不小于 15m,樁端持力層的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值第層 qpk=1800kpa、第層 qpk=2000kpa;要求樁尖進入持力層深度均不小于1000mm。樁身主筋為11120,加 勁箍為11122000樁箍筋采用巾8螺旋箍，加密 區(qū)間距為100mm非加密區(qū)間距為200mm樁縱筋保護層厚度40mm具體設(shè)計 如下圖：二三二二111- ；,. ：.，繚6試樁目的在于摸清地層情況，便于控制施工參

10、數(shù)，為設(shè)計提供現(xiàn)場有效 的實際極限抗拔力。工程基礎(chǔ)樁設(shè)計概況本工程基礎(chǔ)樁樁身混凝土強度等級為 C35,樁身直徑為500mm。樁鋼筋 籠長15m,樁籠主筋伸入筏板內(nèi)700mm長，間樁豎向抗太壞承載力極限值為 1800kN。樁身主筋為10H20,加 勁箍為U122000樁箍筋采用8100/200螺旋箍, 加密區(qū)間距為100mm加密區(qū)長度為2500mm非加密區(qū)間距為200mm樁身主 筋的混凝土保護層厚度50mm具體設(shè)計如下圖：. bit.六、施工準(zhǔn)備及部署施工前準(zhǔn)備工作、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備(1)、認真閱讀、學(xué)習(xí)施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場認真查閱由建設(shè)單位提供的地 質(zhì)勘察報告。(2)、學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程，寫出讀

11、圖記錄并參加圖紙會審與設(shè)計交 底。(3)、根據(jù)施工圖紙、圖紙會審與設(shè)計交底記錄制定相應(yīng)技術(shù)措施及作業(yè) 指導(dǎo)書報上級技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。(4)、學(xué)習(xí)施工方案，項目技術(shù)負責(zé)人向施工員進行施工技術(shù)交底。(5)、施工員認真閱讀圖紙及學(xué)習(xí)施工方案，并向工人進行詳細施工技 術(shù)交底及施工安全技術(shù)交底。(6)、備齊施工過程中所需的技術(shù)規(guī)范和參考資料，以及該工程所需的技 術(shù)資料表格和工程質(zhì)量驗收表。(7)、提供業(yè)主和監(jiān)理工程師在合同文件中要求的其它資料。(8)、對施工過程中特殊專業(yè)工種、工人進行培訓(xùn)考核并持證上崗，所需 設(shè)備進行檢查驗收，合格的工人、并到主管部門進行設(shè)備備案、設(shè)備方可投 入到施工當(dāng)中。、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

12、(1)、現(xiàn)場詳細調(diào)查及基礎(chǔ)施工情況監(jiān)控，特別是基礎(chǔ)開挖過程土質(zhì)及土 體的完整性。(2)、原材料計劃、勞動力計劃實施，組織入場及檢驗工作。大型設(shè)備入 場安裝、調(diào)試、驗收。原材料、勞動力均由考核合格的供貨方、合格勞務(wù)承包商提供。(3)、出具相關(guān)材料及設(shè)備的測試、檢測、試驗合格資料。(4)、作好施工中所涉及的各種內(nèi)外部數(shù)據(jù)的實測、記錄，為主體工程留 下原始數(shù)據(jù)。(5)、技術(shù)準(zhǔn)備工作由項目經(jīng)理分工，必須做到：準(zhǔn)備項目齊全、執(zhí)行目 標(biāo)正確、內(nèi)容及資料完整齊備。超前計劃布局、及時指導(dǎo)交底、變動反應(yīng)迅 速，重在檢查落實。、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)、對業(yè)主交付控制點進行坐標(biāo)、高程復(fù)測并辦理移交手續(xù)。(2)、根據(jù)已知

13、的控制坐標(biāo)點確定出建筑物的定位軸線、標(biāo)高及樁位。(3)、長螺旋鉆機等有關(guān)機械設(shè)備進場安裝并經(jīng)驗收合格。(4)、根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況優(yōu)化布置各種施工機械， 合理安排材料堆放場地, 最大限度的避免材料的二次搬運，有利于保證工期，降低成本，確保施工安 全。施工降排水措施在基礎(chǔ)施工時利用基坑支護工程施工時所做的基坑底排水溝及集水坑進 行抽排水施工。集水坑內(nèi)安放足夠數(shù)量的污水泵分別抽排至本工程西側(cè)和北 側(cè)的沉淀池中沉淀后就近排入城市市政污水管網(wǎng)內(nèi)(具體詳雨季施工專項措 施方案)。勞動力需用計劃長螺旋鉆孔灌注樁施工過程，勞動力工種組成：鋼筋工、混凝土工、普 通工(雜工)、試驗工、焊工、水電工、測量工、長螺旋鉆

14、機操作工、混凝土 輸送泵操作工、挖機操作工、機修工等，并配備現(xiàn)場保安人員、炊事人員、行政等后勤服務(wù)人員各工種按照施工進度要求適時入場作業(yè)，各工種勞動力需用計劃如下表: 勞動力需用計劃表廳P需用工種計劃人數(shù)（人）備 注1鋼筋工10長螺旋鉆孔灌注樁鋼筋籠綁扎2混凝土工6長螺旋鉆孔灌注樁混凝土澆筑普通工4土石方運輸及打雜工作等4試驗工1試件、取樣送樣送報告等5焊工4鋼筋焊接（持證、經(jīng)現(xiàn)場考核合格）6水電工1臨時用水電安裝、維護7測量工2經(jīng)培訓(xùn)合格后專門配合測量施工員8長螺旋鉆機操作工2長螺旋鉆機操作9混凝土輸送泵操作工2混凝土輸送泵操作10挖機操作工1挖掘機操作11汽布吊操作工2汽布吊操作12機修工

15、2設(shè)備維修13現(xiàn)場保安2現(xiàn)場治安、防火防盜、現(xiàn)場出入管理材料需用計劃樁基施工前根據(jù)設(shè)計圖紙編制施工圖預(yù)算，對材料、人工、機械 設(shè)備的準(zhǔn)備做到心中有數(shù)。本項目鉆孔灌注樁材料需要量計劃如下表： 材料需用計劃表廳P材料名稱規(guī)格型號單位計劃用量1鋼材詳設(shè)計圖噸3702商品混凝土詳設(shè)計圖3 m35003鉛扎絲/kg4目自焊條詳設(shè)計圖把機械設(shè)備計劃 根據(jù)長螺旋鉆孔灌柱樁施工工藝及現(xiàn)場施工進度計劃安排擬投入的機械設(shè)備計劃如表二擬投入的機械設(shè)備計劃表廳P機械名稱規(guī)格型號單位計劃投入量1長螺旋鉆機一MCZ32B臺2102混凝土輸送泵HTB60臺23振動錘臺24汽布吊QY25K臺25泵輸送管米1006電焊機DN-

16、300臺47斷鋼機臺28彎鋼機臺29挖掘機神J 240臺16.6、施工進度計劃本項目擬投入兩臺鉆機，兩混凝土輸送泵，和一臺挖掘機配合作業(yè)，計劃30天完成基礎(chǔ)長螺旋鉆孔灌注樁施工作業(yè)。七、長螺旋鉆孔灌注樁施工方法長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝及特點長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝：長螺旋鉆孔灌注樁它采用專用長螺旋鉆孔機鉆至預(yù)定深度，通過鉆桿與混凝土輸送泵連接經(jīng)鉆頭活門向孔內(nèi)連 續(xù)泵注高流態(tài)細石混凝土，至樁頂設(shè)計標(biāo)高以上500mm止，然后利用吊車吊起鋼筋籠和振動錘，在振動錘的振動下插入鋼筋籠而形成的鋼筋混凝土樁 體。長螺旋鉆孔灌注樁特點(1)、長螺旋鉆孔灌注高流態(tài)細石混凝土灌注樁不受地下水位限制，所用 混凝土流

17、動性好，骨料分散性好，石子能在混凝土中懸浮而不下沉，不會產(chǎn) 生離析，放入鋼筋籠容易；(2)、所用螺旋鉆機即可鉆孔又可壓灌混凝土且樁尖無虛土，防止了斷樁、縮徑、塌孔等施工通病，施工質(zhì)量容易得到保證；(3)、穿硬土層能力強，單樁承載力高、施工效率高，操作簡便；(4)、混凝土灌注施工速度快，造價較低；(5)、施工過程中噪音較低、不擾民、不需要泥漿護壁、不排污、不擠土、11施工現(xiàn)場文明容易保證長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程測量放線定樁位、復(fù)灌注高流態(tài)細石混凝提升鉆桿、清土混凝土灌注至設(shè)計樁頂上0.5m起吊鋼筋籠、振動錘啟動振動錘、下插鋼筋籠鋼筋籠插至設(shè)計標(biāo)高轉(zhuǎn)移鉆機施工下一條樁施工完成樁基檢測12螺旋鉆

18、孔灌注樁主要施工方法量放線定樁位、復(fù)核(1)、測量放線依據(jù)及高程依據(jù)依據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)高程控制點，轉(zhuǎn)點至施工現(xiàn)場內(nèi)埋點形成定位 控制網(wǎng)，作為施工測量、復(fù)測、復(fù)核依據(jù)。(2)、測設(shè)方法首先要設(shè)計圖紙進行樁位編號，并計算出各樁位的坐標(biāo)數(shù)據(jù)(可以是絕 對坐標(biāo)也可以是相對坐標(biāo)，視測量員而定)，然后采用電子全站儀根據(jù)轉(zhuǎn)至場 內(nèi)并經(jīng)復(fù)測的控制點位測設(shè)出將要施工的樁位并經(jīng)質(zhì)檢及監(jiān)理單位復(fù)核。施工樁位一般采用竹片或鋼筋頭打點，每個樁位應(yīng)注明樁位編號已施放的樁位(帶樁號標(biāo)識)當(dāng)樁位較多，必須每隔十個樁位施放一個較為基準(zhǔn)的樁位，此基準(zhǔn)樁位 采用木樁及鋼釘施放，并在基準(zhǔn)樁上標(biāo)明樁位編號，施工時用此基準(zhǔn)樁對相 鄰

19、樁位進行復(fù)核。(3)、質(zhì)量要求13根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁樁位允許偏差70mm條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁樁位允許偏差150mm13孔(1)、鉆機就位后，進行樁位復(fù)檢，鉆頭中心與樁位偏差小于 20mm然后 調(diào)整鉆機，用雙垂球雙向控制好鉆桿垂直度，垂直度允許偏差為樁長的1%合格后方可平穩(wěn)鉆進。鉆頭剛接觸地面時，先先關(guān)閉鉆頭封口 ，下鉆速度要慢。 鉆進過程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。(2)、當(dāng)需要穿越老黏土、厚層砂土、碎石土以及塑性指數(shù)大于25的黏土?xí)r，應(yīng)進行試鉆。(3)、正常鉆進速度控制在11.50m/min ,鉆進過程中，如遇到卡鉆、 鉆機搖晃、偏移，應(yīng)停鉆查明原因，

20、采取糾正措施后方可繼續(xù)鉆進。(4)、鉆出的土方及時挖機清理轉(zhuǎn)運至施工作業(yè)面以外，并統(tǒng)一用汽車外 運到參建單位各方認定的棄土場倒棄?？昨炇瞻瓷鲜龀煽追椒ǔ煽资┿@，用鉆桿上的孔深標(biāo)志控制鉆孔深度，鉆進至設(shè)計要求的深度及土層，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后方可進行灌注混凝土施工。灌注樁成孔施工允許偏差成孔方法樁徑偏差 (mm垂直度允許 偏差(%樁位允許偏差(mm13根樁、條形樁 基 沿垂直軸線方向 和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線 方向和群樁基礎(chǔ) 的中間樁螺旋成鉆-20170150注高流態(tài)細石混凝土、提升鉆桿、清土高流態(tài)細石混凝土是在泵送混凝土和流態(tài)混凝土基礎(chǔ)上配制的，具和易 性、流動性好、坍落度大，便于泵送

21、和鋼筋籠的插入?；炷凛斔捅猛ㄟ^高壓管路與長螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿待停止鉆桿回轉(zhuǎn)，把商硅公司運輸?shù)綀龅母吡鲬B(tài)細石混凝土通過泵管以約30Kpa的14壓力壓至鉆頭底部，此時單向閥打開，混凝土壓出并推動鉆桿上升，隨鉆桿 土柱的上升，孔內(nèi)硅壓滿，由于孔內(nèi)積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟 地段硅會充盈較多形成擴徑樁(充盈系數(shù)詳設(shè)計)，對提高樁承載力很有好處C灌注高流態(tài)細石混凝土、提升鉆桿、清土?xí)r應(yīng)注意以下問題(1)、混凝土輸送泵安放位置應(yīng)合理，輸送混凝土的管路盡量減少彎管， 以利輸送混凝土。(2)、進場的混凝土必需符合設(shè)計及規(guī)范要求，混凝土塌落度應(yīng)控制在180220mm具有較好的和易性、流動性，

22、現(xiàn)場檢驗混凝土塌落度，不合格 要求的硅不得用于本工程。(3)、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進行，輸送泵料斗內(nèi)的混凝土高度一般不得低于 40cm,防止吸進空氣造成堵管。(4)、提升鉆桿接近地面時，放慢提管速度并及時清理孔口渣土，以保證 樁頭混凝土質(zhì)量。(5)、有專人負責(zé)觀察泵壓與鉆機提升情況，鉆桿提升速度應(yīng)與泵送速度相匹配，灌注提升速度控制在w 2.5m/min,嚴禁先提鉆后灌料。(6)、提升鉆桿過程中被螺旋鉆桿葉片輸送出的土體及時用挖掘機清理至 作業(yè)面以外。(7)、混凝土灌注必須灌注至設(shè)計樁頂標(biāo)高以上 500mm以確保成樁質(zhì)量(8)、每臺樁機每臺班制作試塊一組，并由專人負責(zé)，養(yǎng)護和送檢，齡期28天，硅試塊

23、規(guī)格為：100X 100X 100mm筋籠的制作、起吊下插至設(shè)計標(biāo)高(1)、鋼筋籠制作1)、鋼筋籠制作前先根據(jù)設(shè)計圖紙進行號料、放樣、制作下料單，加工15房按下料單分別制作主筋、加強筋及螺旋箍筋，綁扎工人按圖紙設(shè)計將主筋 的間距在加強筋上標(biāo)示出位置，然后用電焊將主筋與強箍筋點焊固定；主筋 與強箍筋固定好后，由工人從樁尖開始向上連續(xù)環(huán)繞螺旋箍并綁扎，最后用 點焊將螺旋箍筋與主筋之間點牢。2）、主筋接長采用單（雙）面搭接焊接長，焊接長度 10d（5d）,并保證主筋同心度；螺旋箍筋采用綁扎搭接接長，搭接長度詳設(shè)計要求及16G101- 1圖集要求。檢查主筋搭接長度3）、鋼筋籠制作后，應(yīng)如實填寫質(zhì)量檢驗

24、表，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)后才能使用成品鋼筋籠檢查.二.16鋼筋籠驗收合格后立標(biāo)識牌4）、鋼筋籠制作允許偏差項目允許偏差（mm主筋間距士 10箍筋間距20鋼筋籠直徑士 10鋼筋籠長度士 100（2）、下插鋼筋籠施工1）、下插曲鋼筋籠時采用汽車吊將振動錘吊起挖機及人工配合插出鋼筋 籠內(nèi)，然后汽車吊一并將鋼筋籠吊起（起吊過程中鋼筋籠有變形或箍筋位移 的立即用人工修整到位），等硅灌注鉆機移開后立即開始插籠，減少時間差, 減小插籠難度。2）、長螺旋鉆機成孔、灌注混凝土至地面后，及時用挖機清理鉆機葉片 帶到地表面上的土方至不影響同一天要施工的樁位外及時用汽車外運至場外 棄倒。清理土方時應(yīng)注意保護已灌

25、注的混凝土，不得對其進行攏動或?qū)⑼馏w 掉入樁頭內(nèi)。3）、鋼筋籠較長時（大于20米），下插鋼筋籠必須進行雙向垂直度觀察, 使用雙向線垂成垂直角布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大及時通知操作手停機糾正，17下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對準(zhǔn)已灌注完成的樁位。鋼筋籠對位4）、下籠過程中必須先使用振動錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無法壓入時再啟動振動錘，防止由振動錘振動導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在5）、鋼筋籠下插到設(shè)計標(biāo)高后關(guān)閉振動錘電源，取下起吊鋼筋籠鋼絲繩（振動錘不?。?，用汽車吊把鋼管和振動錘提出孔外，提出過程中開啟振動錘， 以保證混凝土的密實性。6）、為了保護樁頭的密實性，可以用常用插入式振動棒對樁頭2米范圍進

26、行復(fù)振。工完成，移至下一顆樁按上述方法施工。成型的樁進行自然養(yǎng)護7天后進行樁間土開挖和人工破除樁頭超灌混凝土。八、樁基檢測工程試樁檢測根據(jù)本工程設(shè)計要求，本工程在基礎(chǔ)設(shè)計正式圖出圖以前需對本工程現(xiàn)18場進行靜載試驗，主要檢測本工程基礎(chǔ)樁的豎向抗壓和豎向抗拔值，以為設(shè)計提供有效的設(shè)計依據(jù)。工程試樁均采用慢速維持荷載法，根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整試樁位 置。試樁順序：先進行豎向抗壓試驗，再進行豎向抗拔試驗。試樁終載條件：詳相關(guān)規(guī)范有關(guān)條款，要求壓至土體破壞。試樁施打后不少于25天方能進行豎向靜載試驗。試樁檢測單位由建設(shè)單位委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。試樁樁頭按設(shè)計單位出具的試樁圖要求制作，試樁檢測完成后按

27、 要求進行將試樁樁頭破除，露出樁頭主筋以便給筏基進行錨固。靜載試驗施工過程如下：(1)、樁頭超灌硅人工鑿除:(2)、按設(shè)計要求加焊樁頭鋼筋19(3)、支模澆灌樁頭硅(可以澆筑為樁徑的外切矩形樁頭)(4)、樁頭、樁身混凝土養(yǎng)護達到設(shè)計強度后進行靜載試驗20樁身完整性檢測混凝土樁的樁身完整性檢測的抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根；(2)、設(shè)計等級為甲級，或地質(zhì)條件復(fù)雜。成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，抽檢數(shù)量不 應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,且不得少于20根；(3)、其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 20%,且不得少于10 根。本工程混凝土樁的樁身完整性檢測由

28、建設(shè)單位委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進 行；檢測數(shù)量由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同根據(jù)以上規(guī)定進行現(xiàn)場 確認。樁身完整性檢測采用低應(yīng)變法，受檢樁混凝土強度至少達到設(shè)計 強度的70%,且不小于15MPa靜載試驗承載力檢測根據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)要求當(dāng)符合下列條件之一 時，應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進行驗收檢測：抽檢數(shù)量不應(yīng)少于 總樁數(shù)的1% ,且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時，不應(yīng)少 于2根。21(1)、設(shè)計等級為甲級的樁基；(2)、地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；(3)、本地區(qū)采用的新樁型或新工藝；(4)、擠土群樁施工產(chǎn)生擠土效應(yīng)。本工程混凝土樁豎向抗壓、抗拔

29、承載力檢測由建設(shè)單位委托有相應(yīng)資質(zhì) 的單位進行；檢測數(shù)量由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同根據(jù)以上規(guī)定 進行現(xiàn)場確認。九、工程施工管理措施質(zhì)量保證措施長螺旋鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程，施工過程中必須實行嚴格而有效的質(zhì)量管理制度，以確保工程質(zhì)量，特提出如下措施：對全體施工人員要加強質(zhì)量管理，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念， 做到人人重視質(zhì)量，關(guān)心質(zhì)量，自覺采取措施保證質(zhì)量。實行全面質(zhì)量管理，重點是鉆進成孔、制籠、灌注混凝土和下鋼 筋籠四個主要工序，先行施工的工序未經(jīng)檢查驗收合格不準(zhǔn)進入下道工序施 m o由工程技術(shù)人員、機臺施工人員共同組成QC小組，及時解決施工中的質(zhì)量問題。嚴格按設(shè)計要求制作鋼筋籠，檢

30、驗商品混凝土坍落度，制作好硅 試塊。認真、準(zhǔn)確地做好各工序施工記錄，及時交匯，發(fā)現(xiàn)問題后立即 采取補救措施，對原始資料嚴格管理，及時整理歸檔。安全生產(chǎn)措施22全體施工人員都必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，牢固樹立“安全第 一”的思想，自覺采取措施確保安全生產(chǎn)。嚴格執(zhí)行有關(guān)安全工作規(guī)定，互相監(jiān)督，嚴防事故的發(fā)生。設(shè)置合理的供電系統(tǒng)，經(jīng)常檢查線路是否有斷線、破皮、短路等 情況。機械設(shè)備的安全裝置必須處于良好狀態(tài)，對裸露的傳動系統(tǒng)或易 于造成事故的凸出部位設(shè)置安全防護罩。各崗位工作人員，必須思想集中，認真操作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時 處理，決不湊合。工地設(shè)置安全小組成員，除經(jīng)常檢查及時消除事故隱患外，行使 下列

31、權(quán)力：(1)、當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)違章指揮時，有權(quán)拒絕執(zhí)行。(2)、當(dāng)崗位人員違章蠻干時，有權(quán)停止其操作；(3)、在重大事故隱患未排除之前，有權(quán)停止生產(chǎn)；(4)、對在安全生產(chǎn)中做出突出貢獻和造成重大事故者有權(quán)提出獎罰意見。施工管理措施長螺旋鉆孔灌注樁工藝程序繁雜，必須做到精心組織，科學(xué)管 理。建立健全組織管理機構(gòu)，設(shè)置項目經(jīng)理1人，項目技術(shù)負責(zé)1人, 鉆進成孔、制作鋼筋籠、攪拌混凝土、硅灌注等主要工序，分別設(shè)立負責(zé)人， 各負其責(zé)。1人，嚴加強質(zhì)量意識教育，實行全面質(zhì)量管理，設(shè)質(zhì)量檢查員23 把質(zhì)量關(guān)，各工序不經(jīng)檢查驗收不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。以確保整個工程質(zhì) 量滿足設(shè)計要求。加強計劃管理，統(tǒng)籌安排各項工作，科學(xué)有效地指導(dǎo)施工。實行崗位責(zé)任制度，不僅包括工作量指標(biāo)，而且含質(zhì)量、安全等 指標(biāo)，充分調(diào)動廣大施工人員的積極性，優(yōu)質(zhì)、安全高效地完成該項目鉆孔 灌注樁施工任務(wù)。十、常見質(zhì)量問題及防治措施堵管長螺旋鉆孔鉆頭設(shè)計有鉆門，在施工過程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進入鉆桿 內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵硅時隨著泵壓增加鉆門打開，由此將硅灌入孔內(nèi)。一 旦提鉆時鉆門打不開，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無混凝土，后果嚴重。所以要求每次 開鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具 回轉(zhuǎn)泵硅法，就是在泵硅的同時使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的 泥松動或脫落，從而在泵壓下打開鉆門。卡鉆長螺旋鉆機鉆進過程中如果鉆具