電子課件《數(shù)控車床編程與操作(FANUC系統(tǒng))》B019459第八章非圓曲線加工

1、第八章 非圓曲線加工橢圓堵頭a）零件圖 橢圓堵頭b）實(shí)物圖第一節(jié) 宏程序第二節(jié) 曲線加工第一節(jié) 宏程序一、宏程序的概念將一組命令所構(gòu)成的功能像子程序一樣事先存入存儲器中，并用一個命令作為代表，執(zhí)行時只需寫出這個代表命令，就可以執(zhí)行其功能。這一組命令稱為用戶宏主（本）體（或用戶宏程序），簡稱用戶宏（Custom Macro）指令。這個代表命令稱為用戶宏命令，也稱宏調(diào)用命令。二、變量用一個可賦值的代號代替具體的數(shù)值，這個代號就稱為變量。1.變量的表示變量由變量符號“#”和變量號（阿拉伯?dāng)?shù)字）組成，如#1和#20等。變量也可以由變量符號“#”和表達(dá)式組成，如#1+10等。2.變量的種類按變量號可將變

2、量分為局部(local)變量、公共(common)變量和系統(tǒng)(system)變量。3.變量的引用普通程序總是將一個具體的數(shù)值賦值給一個地址。例如:G01 X100.0 F0.1;用宏變量:#1=100.0；G01 X#1 F0.1;兩者執(zhí)行的結(jié)果是相同的。三、運(yùn)算符四、語句1.無條件轉(zhuǎn)移（GOTO n)例如，N10 G00 X50.0 Z10.0;N20 G01 X45.0 F0.2;N30 G01 Z0;N40 GOTO 20;表示執(zhí)行N40程序段時，程序無條件轉(zhuǎn)移到N20程序段繼續(xù)運(yùn)行。2.條件語句（IF語句）IFGOTO n(n=順序號)成立時，從順序號為n的程序段以下執(zhí)行；不成立時，執(zhí)

3、行下一個程序段。例如：3.循環(huán)語句（WHILE語句）WHILE DO m（m=順序號) END m當(dāng)成立時，從DO m的程序段到END m的程序段重復(fù)執(zhí)行；如果不成立，則執(zhí)行END m的下一個程序段。第二節(jié) 曲線加工一、加工橢圓類零件編程實(shí)例橢圓零件1.實(shí)例分析本例只編寫該零件的精加工程序，以Z值為自變量，每次變化0.05 mm，X值為應(yīng)變量，通過變量運(yùn)算計算出相應(yīng)的X值。2.參考程序橢圓三維立體圖二、加工拋物線類零件編程實(shí)例加工如圖所示的拋物線零件，方程為Z=-120X2。 拋物線零件1.實(shí)例分析拋物線的原點(diǎn)為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)，設(shè)刀尖在參考點(diǎn)上，與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的距離為X=400 mm，Z=

4、400 mm，采用線段逼近法編制程序。2.參考程序拋物線三維立體圖三、加工正弦曲線類零件編程實(shí)例加工如圖所示的繞線筒。繞線筒零件圖1.實(shí)例分析該零件由兩個周期的正弦曲線組成，總角度為720（-63090）。將該曲線分成1 000條線段，用直線段擬合該曲線，每段直線在Z軸方向的間距為0.04 mm，相對應(yīng)正弦曲線的角度增加720/1 000。根據(jù)公式計算出曲線上每一線段終點(diǎn)的X坐標(biāo)值，X=34+6sin。使用以下變量進(jìn)行運(yùn)算:100：正弦曲線起始角；101：正弦曲線終止角；102：正弦曲線各點(diǎn)的X坐標(biāo)；103：正弦曲線各點(diǎn)的Z坐標(biāo)。2.參考程序繞線筒三維立體圖四、零件加工任務(wù)編制如圖所示橢圓頭零件的加工程序并進(jìn)行加工。毛坯采用45 mm100 mm的棒料，材料為45鋼。橢圓頭零件1.工藝分析（1）加工工藝分析1）編程原點(diǎn)的確定。以工件右端面與軸線的交點(diǎn)處作為編程原點(diǎn)。2）制定加工路線。先加工端面粗車橢圓表面至26 mm用宏程序循環(huán)車削橢圓及外圓，使15.88 mm至尺寸。（2）工件的裝夾工件的裝夾1三爪自定心卡盤 2工件2.填寫工藝卡片（1）確定加工工藝，填寫數(shù)控加工工藝卡（2）切削用量及刀具選