海爾S現(xiàn)場管理專題培訓

1、海爾6S現(xiàn)場(xinchng)管理專題培訓 共八十五頁主要(zhyo)內(nèi)容為什么要推行(tuxng)6S6S管理的八大作用6S管理概述6S管理的推行要領6S管理的推行步驟6S管理的具體方法6S管理的效果共八十五頁推行6S是我們強化基礎管理，提升(tshng)競爭力的需要：市場競爭越來越激烈，原材料價格一直居高不下，產(chǎn)品市場售價不但不漲反而下跌，致使產(chǎn)品利潤越來越少，而且由于現(xiàn)場管理極不到位，導致失去了很多的訂單。因為人家來一看到現(xiàn)場就打了退堂鼓，一個臟、亂、差的現(xiàn)場如何能生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品？如何能讓人信任？為什么要推行(tuxng)6S共八十五頁為什么要推行(tuxng)6S現(xiàn)場管理做不好(b

2、ho)，會如何？ 企 業(yè) 衰 亡 現(xiàn)場管理差導 致1.廠區(qū)惡劣2.作業(yè)不便3.士氣不振4.產(chǎn)量減少5.效率低落6.品質不佳7.成本增加8.意外事件 不斷9.退貨增多造成共八十五頁原料、半成品、成品、返修品、廢品隨意擺放容易混料質量問題花時間找東西效率低下看不出物品數(shù)量管理問題增加走動時間秩序與效率問題易造成堆積浪費(lngfi)場所與資金企業(yè)現(xiàn)場不良典型(dinxng)癥狀1共八十五頁機器設備保養(yǎng)不良不整潔的設備，影響工作士氣機器設備保養(yǎng)不良，影響使用壽命及機器精度，從而直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量機器設備故障多，減少開機時間(shjin)，增加維修成本企業(yè)(qy)現(xiàn)場不良典型癥狀2共八十五頁作

3、業(yè)(zuy)流程不暢工作場所不流暢搬運距離長，增加搬運時間易發(fā)生危險，影響工作效率企業(yè)現(xiàn)場不良(bling)典型癥狀3共八十五頁工作環(huán)境(hunjng)臟亂地面臟污、設施破舊，燈光昏暗工位器具胡亂擺放個人物品隨處可見，任意放置不安全，易疲倦，影響效率和企業(yè)形象企業(yè)現(xiàn)場不良典型(dinxng)癥狀4共八十五頁人員狀態(tài)差工作人員儀容服裝不整座位(zu wi)或坐姿不正工作狀態(tài)懶散，影響工作氣氛和個人形象企業(yè)現(xiàn)場(xinchng)不良典型癥狀5共八十五頁6S說明書現(xiàn)場管理癥狀多多，6S是一種廣譜抗菌藥，專治現(xiàn)場管理的疑難雜癥，是不可多得的良藥。有病治病，無病強身，絕無副作用，請安心服用。【成分】整理

4、、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全(nqun)【效能】對任何疑難雜癥均有效【用法】后續(xù)說明注意：開始服用后，切勿中途停止，中斷藥效根治以上癥狀(zhngzhung)的良方6S共八十五頁日本質量興國(xn u)的兩大武器：為什么要推行(tuxng)6STQM6S共八十五頁為什么要推行(tuxng)6S日本企業(yè)6S管理成功經(jīng)驗，為我們提供了鮮明的參照物：日本企業(yè)將6S運動作為工廠管理的基礎，推行各種品質管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質得以迅猛提升(tshng)，奠定了經(jīng)濟大國的地位。6S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作環(huán)境等管理目標發(fā)揮了巨大作用。共八十五頁

5、6S管理(gunl)的八大作用（八零工廠）1、虧損為零【6S為最佳的推銷員】至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場;無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多;知名度很高，很多人慕名來參觀;大家爭著來這家公司工作;人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮;整理、整頓、清掃、清潔、安全和素養(yǎng)維持良好(lingho)，并且成為習慣，以整潔為基礎的工廠有很大的發(fā)展空間。 共八十五頁6S管理(gunl)的八大作用（八零工廠）2、不良為零【6S是品質零缺陷的護航者】產(chǎn)品按標準要求生產(chǎn);檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質的前提;環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提

6、高員工品質意識;機械設備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生;員工知道要預防(yfng)問題的發(fā)生而非僅是處理問題; 共八十五頁6S管理(gunl)的八大作用（八零工廠）3、浪費為零【6S是節(jié)約能手】6S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件(ln jin)、半成品、成品在庫過多;避免庫房、貨架、天棚過剩;避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩;避免購置不必要的機器、設備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費;消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作;避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設備。 共八十五頁6S管理的八大作用(zuyng)（八零工廠）4、故障為零 【6S是交貨期的保證】

7、工廠無塵化;無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，設備開機率高;模具、工裝夾具(jij)管理良好，調(diào)試、尋找時間減少;設備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢，防患于未然。共八十五頁6S管理的八大作用(zuyng)（八零工廠）5、切換產(chǎn)品時間為零【6S是高效率的前提】模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時間;整潔規(guī)范(gufn)的工廠機器正常運轉，作業(yè)效率大幅上升;徹底的6S，讓初學者和新人一看就懂，快速上崗。共八十五頁6S管理的八大作用(zuyng)（八零工廠）6、事故為零 【6S是安全的軟件設備】整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度

8、考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然;人車分流(fn li)，道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè);所有的設備都進行清潔、檢修，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患;消防設施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確 ，萬一發(fā)生火災或地震時，員工生命安全有保障。 共八十五頁6S管理的八大作用(zuyng)（八零工廠）7、投訴為零【6S是標準化的推動者】人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度;去任何(rnh)崗位都能立即上崗作業(yè);誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善，有所進步。 共八十五頁6S管理(gunl)的八大作用（八零工廠

9、）8、缺勤率為零【6S可以創(chuàng)造出快樂(kuil)的工作崗位】一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善;在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。共八十五頁 6S管理概述(i sh)6S現(xiàn)場管理的基礎6S的定義6S的起源6S的管理對象6S的目的6S關系圖6S管理的目標共八十五頁 6S現(xiàn)場(xinchng)管理的基礎提升品質降不良減少浪費降成本交期準時無延遲安全保障無傷害素養(yǎng)提高人和諧共八十五頁6

10、S是現(xiàn)場管理(gunl)的第一步日本人稱6S是現(xiàn)場管理的第一步，亦即在工作現(xiàn)場，如果(rgu)把6S管理做好，則要推展其他管理活動，也就可以順水推舟，易如反掌了。共八十五頁6S管理(gunl)強調(diào)1.地物(dw)的明朗化2.人的規(guī)范化共八十五頁地物(dw)的明朗化以新進員工的眼光以客人(k rn)的眼光看我們的公司，看我們的地物，是否能看得清清楚楚、明明白白共八十五頁人的規(guī)范化每個員工做事非常用心、嚴謹，各項工作都能夠(nnggu)做得很到位。共八十五頁6S管理(gunl)強調(diào)6S是一種行動，通過(tnggu)活動來改變?nèi)说乃伎挤绞?，也就是我們的想法和行動品質，從而改變公司的管理水平。共八十五

11、頁6S管理(gunl)強調(diào)6S管理活動決非簡單的打掃衛(wèi)生，它是我們企業(yè)(qy)品性的標志。共八十五頁6S是企業(yè)品性(pnxng)的標志員工主動遵守規(guī)定；員工守時，各項活動能夠準時集合；管理狀態(tài)一目了然；員工的作業(yè)速度(sd)快捷有序，充滿干勁；員工的精神面貌良好，彬彬有禮。共八十五頁 6S的定義整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃(qngso)（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）安全（SAFETY)共八十五頁6S的定義(dngy)整理(SEIRI)區(qū)分要用與不要用的東西，不要用的東西清理掉整頓（SEITON）要用的東西依規(guī)定定位、定量地擺放整齊，明確的標示清掃（

12、SEISO）清除臟污，并防止(fngzh)污染的發(fā)生共八十五頁6S的定義(dngy)清潔(SEIKETSU)將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果素養(yǎng)（SHITSUKE）人人(rnrn)依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣安全（SAFETY)清除事故隱患，排除險情，保障員工的人身安全和生產(chǎn)正常進行共八十五頁1955年，日本企業(yè)針對地、物提出了整理、整頓2個S。后來隨著管理水平的提高，又增加了清掃、清潔、素養(yǎng)3個S。構成了目前廣泛推廣(tugung)的5S。管理的重點也由單純的環(huán)境品質擴展至人的行動品質。有的企業(yè)根據(jù)企業(yè)強調(diào)的重點不同，在5S的基礎上提出了6S、7S甚至8S。6S的起源(qyun

13、)共八十五頁6S：5SSafety(安全）海爾5SSHIUKANKA(習慣化）7S：5SSafety(安全）Service(服務）5SSHIUKANKA(習慣化）SHIKOKU（不懈）8S：5SSpeed(速度(sd)）Simple(簡單）Software(軟件)共八十五頁海爾6S管理(gunl)的含義整理(SEIRI)將有用的和無用的物品分開將無用的物品清理走，將有用的物品留下整頓（SEITON）有用的留下后，依規(guī)定擺放整齊定位、歸位、標識清掃（SEISO）打掃、去臟、去亂等保持清潔的過程對過程要有具體明確頻次及規(guī)范要求(yoqi)（如每天清理設備2次，12:00、14:00各一次等）共八十

14、五頁海爾6S管理(gunl)的含義清潔(SEIKETSU)清掃的必然結果，要有明確的標準，使環(huán)境保持干凈亮麗(lin l)，一塵不染。如“柒見本色、鐵見光”等維護成果，杜絕一切污染源素養(yǎng)（SHITSUKE）每位員工養(yǎng)成良好習慣，自覺進行整理、整頓、清掃、清潔的工作變成每個崗位的“兩書一表”，并能日清日高安全（SAFETY）人、機、料、法、環(huán)均處安全狀態(tài)和環(huán)境下有消滅一切安全事故隱患的機制共八十五頁 兩書一表崗位職責書業(yè)務(yw)指導書日清表共八十五頁崗位職責書崗位名稱崗位代碼一、崗位概述：二、主要崗位工作職責：工作項目工作內(nèi)容達到標準頻次依據(jù)備注三、任職資格：四、轉任或升遷編制： 審核(shn

15、h)： 批準：共八十五頁業(yè)務(yw)指導書序號工作項目工作流程工作內(nèi)容達到標準依據(jù)文件頻次見證性資料編制(binzh)： 審核： 批準：共八十五頁 日清表姓名(xngmng)： 部門：年月日計劃工作項目月度目標當日計劃當日實際差異分析解決措施責任人期限臨時工作項目目標當日計劃當日實際差異分析解決措施責任人期限呈報問題明日重點自評 A B C復審意見： A B C 簽字：共八十五頁 6S 整理 SEIRI 整頓 SEITON 清掃(qngso) SEISO 清潔 SEIKETSU 素養(yǎng) SHITSUKE 安全 SAFETYHaier6S標牌(bio pi)共八十五頁6S大腳印(jioyn)定義：

16、“6S大腳印”是海爾在強化“6S”管理中，為深入到每個班組、每個員工而創(chuàng)建的一種全員參與的管理方法。運用場所：“6S大腳印”的位置在每個班組的工作現(xiàn)場。使用方法：當天的優(yōu)質(yuzh)典型站在“6S大腳印”上，對當天的工作進行小結，介紹自己的創(chuàng)新經(jīng)驗和做法，共同提高。共八十五頁6S管理(gunl)的對象人對員工行動品質的管理事對員工工作方法、作業(yè)流程的管理物對所有(suyu)物品的規(guī)范管理共八十五頁 6S的目的整理(zhngl)：把“空間”騰出來整頓：不用浪費“時間”找東西清掃：消除臟污，保持明亮整潔清潔：制度化、標準化維持成果素養(yǎng)：提高人員素質，養(yǎng)成好習慣安全：消滅安全隱患，杜絕安全問題共八

17、十五頁只有整理沒整頓，物品很難找得到；只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟；整理整頓沒清掃，物品使用不可靠；3S效果如何保，清潔(qngji)制度很重要；形成習慣是素養(yǎng)，企業(yè)管理水平高。共八十五頁6S關系(gun x)圖共八十五頁6S管理的推行(tuxng)要領整理(zhngl)的推行要領整頓的推行要領清掃的推行要領清潔的推行要領素養(yǎng)的推行要領安全的推行要領共八十五頁整理的推行(tuxng)要領所在(suzi)的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的制定“需要”和“不需要”的判別標準清除不需要物品調(diào)查需要物品的使用頻度，決定處理方法制訂廢棄物處理方法每日自我檢查共八十五頁整頓(zhngdn)

18、的推行要領落實前一步驟整理工作布置流程，確定置放場所規(guī)定放置方法(fngf)劃線定位標識場所物品整潔有序的工作現(xiàn)場共八十五頁清掃的推行(tuxng)要領建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)外）。執(zhí)行例行掃除，清理臟污。調(diào)查污染源，予以杜絕(dju)。建立清掃標準，作為規(guī)范。共八十五頁清潔(qngji)的推行要領落實前3S工作。制定檢查及獎懲辦法，加強執(zhí)行(zhxng)。維持6S意識。高級主管重視，經(jīng)常巡查。共八十五頁素養(yǎng)的推行(tuxng)要領持續(xù)推動前4S至習慣化。制定共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定。制定禮儀守則。教育(jioy)訓練。推動各種精神提升活動。共八十五頁安全的推行(tuxng)要領建立系統(tǒng)的安全管理

19、體系。重視員工的培訓教育。實行(shxng)現(xiàn)場巡視，排除隱患。創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境。共八十五頁6S管理(gunl)的推行步驟成立推行委員會制定工作計劃培訓宣導造勢(zo sh)6S活動辦法的建立試行檢查及糾正評比及獎懲推行成功與失敗的注意事項共八十五頁成立(chngl)推行委員會推行委員會：負責6S活動的計劃和開展工作。主任委員：負責委員會的運作，并指揮監(jiān)督所屬委員。副主任委員：協(xié)助主任委員處理委員會事務，并于主任委員授權時，代行其職務。負責全程計劃、執(zhí)行和控制(kngzh)。干事：擬定推行方案；召集會議和整理資料；籌劃、推動相關活動。委員：共同參與制定6S活動的計劃，負責本部門6

20、S活動的推行。共八十五頁制定(zhdng)工作計劃序號工作項目內(nèi)容及要求時間責任人備注12312345制定工作計劃，成立推行組織宣傳、教育整理、整頓全面實施檢查評審共八十五頁培訓(pixn)主管人員6S培訓全體(qunt)員工6S培訓共八十五頁宣導(xun do)造勢先期各項宣傳活動漫畫、板報(bnbo)比賽征文比賽演講比賽標語比賽內(nèi)部宣傳網(wǎng)絡的宣傳標桿廠觀摩推行手冊及海報標語借用外力改變員工觀念最高領導的宣言共八十五頁6S活動(hu dng)辦法的建立6S活動各個環(huán)節(jié)的要求(yoqi)6S活動的評比標準及獎懲辦法各種活動表單的建立共八十五頁試行(shxng)前期準備分配責任(zrn)區(qū)域“需

21、要”和“不需要”物品標準的制定標準的說明道具和方法的準備紅牌作戰(zhàn)公布紅牌作戰(zhàn)月，全員總動員對象：找出不需要的物品，需要改善的事，有油污、不清潔的設備，辦公室死角等貼上紅牌。上級主管的巡查評價共八十五頁試行(shxng)整頓(zhngdn)作戰(zhàn)物品的放置場所和數(shù)量物品的放置方法定位、劃線并作明確標識建立地、物標準?；顒愚k法的試行和調(diào)整共八十五頁檢查(jinch)及糾正部門內(nèi)部自查主管部門的檢查高層領導的巡查所有存在問題要立即糾正注意：活動剛開始時，檢查頻率要高。以后可根據(jù)情況適當(shdng)減少。共八十五頁評比(pngb)及獎懲成立評比小組建立評分標準由評審小組對各部門推行6S情況按評分標準進

22、行評比根據(jù)評比結果對相關(xinggun)部門進行獎懲共八十五頁推行成功(chnggng)與失敗的注意事項失敗的要因成功的強心劑導入時機(shj)的選擇共八十五頁失敗(shbi)的要因高層不支持中層不配合基層抵制心血來潮，無計劃，形式上模仿缺少系統(tǒng)性概念評分標準不明主辦人員經(jīng)驗不足未開展各種競賽活動維持氣氛未用看板使結果(ji gu)月月公布沒有持續(xù)改善共八十五頁成功(chnggng)的強心劑取得高層主管支持全員的理解選取活動主題、重點項目設立推行組織激發(fā)員工動機，自主參與活動持續(xù)不斷引用外力支援建立評價(pngji)機制共八十五頁導入時機(shj)的選擇新廠成立時新生產(chǎn)線開工時新產(chǎn)品或新技術

23、引進時新的管理變革(bing)時新年度開始時員工穩(wěn)定，干部有提升管理意愿時配合其它管理活動一起推動時共八十五頁6S管理(gunl)的具體方法目視管理定點(dn din)攝影顏色管理共八十五頁目視(m sh)管理目視管理的定義(dngy)目視管理的特點目視管理的方法共八十五頁目視(m sh)管理的定義目視管理，就是把工廠中潛在的問題顯現(xiàn)出來，讓任何人一看到就知道異常情形的所在，而且(r qi)知道其“水準”究竟達到什么程度的顯在管理。共八十五頁目視(m sh)管理的特點從遠處就能看得很清楚標示想管理的事項“好”或“不好(b ho)”立即可分曉誰都能遵守，并能立刻矯正誰都能使用，而且使用方便共八十

24、五頁目視(m sh)管理的方法紅牌看板警示燈標準(biozhn)作業(yè)書錯誤示范板共八十五頁目視(m sh)知數(shù)要求(yoqi)生產(chǎn)現(xiàn)場所有的零部件的擺放整齊有序，能夠一眼便看出數(shù)量，稱為目視知數(shù)。共八十五頁定點(dn din)攝影什么是定點攝影所謂定點攝影就是將推行6S之前與推行6S之后或不同6S推行階段(jidun)的狀況拍成照片，透過在現(xiàn)場定點拍攝一些改善主題并公告，讓所有員工知道改善的進度改善成果。執(zhí)行要領相同的位置：要以相同的照相機，相同的位置、方向、高度對準存在問題的場所進行拍攝。拍攝日期：最好選用照片能顯示日期的照相機，如果沒有應即時在照片后注明日期，利于日后建檔?？窗骞妫簩⑦x定

25、好的照片制成看板公告，讓員工均能了解現(xiàn)場的改善進度和感受改善后的效果。共八十五頁顏色(yns)管理顏色管理的定義顏色管理的特點(tdin)顏色管理的方法共八十五頁顏色管理(gunl)的定義顏色管理法是將企業(yè)內(nèi)的管理活動和管理實物披上一層有色的外衣，使任何管理方法利用紅、黃、藍、綠四種顏色來控制，讓員工自然、直覺地和交通標志燈結合(jih)，以促成員工共識、共嗚、共行，而達到管理的目的。共八十五頁顏色(yns)管理的特點利用人天生對顏色的敏感系用眼睛看得見的管理分類層別管理調(diào)和(tio h)工作場所的氣氛，削除單調(diào)感共八十五頁顏色管理(gunl)的方法顏色優(yōu)劣法（綠藍黃紅）生產(chǎn)控制：根據(jù)生產(chǎn)進度情況，用不同的顏色表示質量控制：用不同顏色表示不良率的高低外協(xié)廠評估：用綠、藍、黃、紅分別表示“優(yōu)”、“良”、“中”、“差”考勤管理：準時上班(shng bn)者為“綠色”；遲到5分鐘者內(nèi)者為“藍色”；遲到5分鐘以上者為“黃色”，曠工者為“紅色”。共八十五頁顏色(yns)管理的方法顏色層別法重要零件管理：每月進貨用不同的顏色標示,如1、5、9月進貨者用“綠色”，2、6、10月者用“藍色”，3、7、11月者用“黃色”，4、8、12月者用“紅色”。根據(jù)不同的顏色控制發(fā)貨，保證“先進先出”。