hic重型反擊錘破hic12說明書_第1頁
hic重型反擊錘破hic12說明書_第2頁
hic重型反擊錘破hic12說明書_第3頁
hic重型反擊錘破hic12說明書_第4頁
hic重型反擊錘破hic12說明書_第5頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、山SHAN寶牌BAOBRANDHIC 12重型反擊錘式破碎機(jī)HAMMERCRUSHER使用 說明書OPERATINGINSTRUCTIONK3920. SM中 華人 民共和 國THEPEOPLESREPUBLICOFCHINA建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備SHANGHAI JIANSHE LUQIAO MACHINERY CO.,.目錄使用范圍11.主要技術(shù)參數(shù)12.工作原理和結(jié)構(gòu)23.機(jī)器的安裝44.機(jī)器的試車45.6.維修和使用5潤滑77.安全規(guī)程88.機(jī)器的故障及消除方法89.1010.易損件附圖 1 (外形圖)1111.附圖 2 (基礎(chǔ)圖)1212.附圖 2 (襯板和破碎板布置圖)1313.感謝您選

2、購了“山寶牌”產(chǎn)品。為了確保破碎機(jī)正常工作,充分發(fā)揮其應(yīng)有的性能,請您在使用破碎機(jī)前詳細(xì)閱讀本說明書,并按照說明書要求進(jìn)行操作。1.使用范圍HIC 12 重型反擊錘式破碎機(jī)是我公司研發(fā)的一種新型、高效破碎機(jī)。本機(jī)可破碎礦山、建筑、水泥、鐵路等行業(yè)的石灰石、白云石、鐵礦石、頁巖、粉砂巖等一般脆性和粘土質(zhì)物料,泥行業(yè)的石灰石破碎,鐵路路基骨料,混凝土砂石骨料等。其入料粒度大,破碎比大,可將粒度 6001200mm 的中等硬度、抗壓強(qiáng)度不超過 170MPa、表面水分不大于 15的物料一段破碎至粒度 3080mm。在中軟巖破碎領(lǐng)域代替顎式破碎機(jī)加反擊式破碎機(jī)的傳統(tǒng)破碎模式,有效節(jié)省破碎成套設(shè)備的投資和

3、總能耗。2.主要技術(shù)參數(shù)2.1.2.2.2.3.2.4.2.5.2.6.轉(zhuǎn)子直徑(mm)轉(zhuǎn)子長度(mm)最大給料粒度(mm)排料粒度(mm)處理能力(t/h)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速(r/min)183018101200 50-80380-800410YLV400 1-4 355x21491電型號動功率(kW)轉(zhuǎn)速(r/min)機(jī)1電壓(V)外形尺寸(長寬高)mm重量(不包括電機(jī))(kg)3806341x7400 x3919569002.7.2.8.工作原理和結(jié)構(gòu):工作原理電機(jī)通過皮帶傳動使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),礦石用給礦設(shè)備喂入進(jìn)料口,落在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上,錘頭以較高的線速度打擊礦石,同時(shí)向上拋起料塊撞擊到破碎板上,物

4、料被破碎后反彈,與后續(xù)物料碰撞再次破碎,然后被錘頭帶入破碎腔工作區(qū)繼續(xù)受到多次打擊和,直至成品尺寸時(shí)從破碎腔下部排出。3.2. 結(jié)構(gòu)特征本機(jī)的結(jié)構(gòu)特征在于:無蓖板,不堵料,因此對物料含水要求不高。破碎板固定,剛性好,強(qiáng)度高,便于維修緊固。有連續(xù),和長度較長的破碎腔,以進(jìn)行充分破碎。錘頭為重型,慣性大,打擊力度大,可破碎大塊度物料。3.3. 結(jié)構(gòu)本機(jī)主要由機(jī)架部、轉(zhuǎn)子部、反擊架部、襯板與破碎板部、傳動裝置等部組成。機(jī)架部由開啟機(jī)架、固定機(jī)架、下機(jī)架、半圓側(cè)壁、缸等組成。通過螺栓將四機(jī)架連接成一體,開啟機(jī)架可由缸的活塞桿頂開,機(jī)架打開后,可進(jìn)行錘頭、錘軸、破碎板、襯板的更換或維修工作。上、下機(jī)架上

5、有檢修門、觀察門,可供觀察破碎板的磨損情況和擰緊螺栓。2轉(zhuǎn)子部是本機(jī)的裝配等組成。,由錘盤、錘頭、主軸、皮帶輪、軸承座主軸材料用合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件,錘盤用低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接加工而成。主軸為圓軸,與錘盤為雙鍵連接,各片錘盤再用長螺栓加小間隙的隔套連成整體,以使錘盤能同時(shí)承受巨大的沖擊力,大大增加雙鍵的抗剪切能力。錘盤的錘軸孔里裝有硬度和強(qiáng)度較高的軸套,以保護(hù)錘盤的孔,避免孔的快速損壞、變形。滾子軸承可承受很大的沖擊載荷和滿足大跨距的要求。錘頭可回轉(zhuǎn),遇到大塊礦石不能一擊而碎時(shí),它能退避到錘盤之間,由后續(xù)錘頭繼續(xù)打擊,以避免卡料而導(dǎo)致悶車。錘頭由含鉻的錳鋼制造,有較高的耐磨性,錘頭一邊磨損之后可以換邊使

6、用。反擊架部由反擊架體、掛軸,滑塊和調(diào)整裝置等組成。下破碎板裝在反擊架體上,架體通過掛軸、滑塊懸掛在下機(jī)架上,用螺栓頂滑塊可帶動架體移動,架體也可繞掛軸旋轉(zhuǎn),以此來調(diào)節(jié)出料粒度。調(diào)整裝置裝在下機(jī)架上,其拉桿通過銷軸與反擊架體連接,通過橡膠彈簧,來承受破碎沖擊力。拉桿穿過下機(jī)架和支撐轉(zhuǎn)塊,橡膠彈簧穿在拉桿上,用螺母與轉(zhuǎn)塊夾緊,帶掛耳的轉(zhuǎn)塊通過支架連在下機(jī)架上,可隨拉桿轉(zhuǎn)動。通過放松和旋轉(zhuǎn)夾在彈簧和轉(zhuǎn)塊兩側(cè)的螺母,使拉桿移動同時(shí)轉(zhuǎn)動,以帶反擊架體轉(zhuǎn)動,達(dá)到調(diào)整出料間隙的目的。粒度的控制主要由下破碎板的調(diào)整來實(shí)現(xiàn),因此下破碎板磨損較快,需要的調(diào)節(jié)量較大。可通過使反擊架體轉(zhuǎn)動和移動保證足夠的調(diào)整量。3

7、機(jī)器的安裝本機(jī)已由制造廠運(yùn)轉(zhuǎn)試車合格后供應(yīng),但在過中會根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分體,可能有所損壞及松動,故用戶收到本機(jī)后應(yīng)根據(jù)所附的裝箱進(jìn)行開蓋檢查,以便消除過程中可能產(chǎn)生的損壞和松動。本機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)考慮排料地位。用戶可參照制造廠提供的基礎(chǔ)圖,結(jié)合當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況設(shè)計(jì)土建施工圖。機(jī)架部的安裝機(jī)架架體安裝在基面上,基面要求平直,并清除污物及灰塵,基面與機(jī)架之間,最好放 50mm 以上厚墊木制成的木架,以吸收振動。架體的橫向(主軸方向)水平度為 0.1mm/m,縱向水平度為0.5mm/m。 4.5.轉(zhuǎn)子部主軸水平誤差不得超過 0.1mm/m。錘頭頂端與下破碎板之間的間隙用戶可根據(jù)出料粒

8、度的需要進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整裝置應(yīng)靈活,無蹩勁現(xiàn)象。機(jī)器的試車空負(fù)載試車試車前檢查地腳螺釘及緊固螺釘是否松動。調(diào)整好錘頭與下破碎板的間隙。空負(fù)載試車電機(jī)啟動時(shí)間不得超過 45 秒;開車后,機(jī)架應(yīng)無顯著振動,轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 以上,軸承溫度不超過 75。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無金屬與金屬相撞的雜聲。停機(jī)后,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中各部分螺栓和聯(lián)結(jié)處,并擰緊松動的螺栓和轉(zhuǎn)子卡箍螺栓。5.2.負(fù)荷試車無負(fù)荷試車合格后,方能進(jìn)行負(fù)荷試車,負(fù)荷試車兩班進(jìn)行,每班連續(xù)負(fù)荷試車 6 小時(shí),并在同一天完成負(fù)荷試車,應(yīng)符合下列要求:運(yùn)轉(zhuǎn)前,復(fù)查所有連接螺栓和地腳螺栓的緊固情況。破碎機(jī)必須空負(fù)荷啟動,啟動順序是先開動破碎機(jī)下面的皮帶機(jī),

9、然后啟動破碎機(jī)主電機(jī),當(dāng)機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可啟動喂料機(jī)加入礦石,與之相反的程序用于停車,停車間隔時(shí)間以各部殘存礦石排凈為準(zhǔn)。5.2.3負(fù)荷試車分半負(fù)荷小塊料,半負(fù)荷正常料、滿負(fù)荷正常料三個(gè)步驟進(jìn)行試車。前兩步驟運(yùn)轉(zhuǎn)一班,第三步驟運(yùn)轉(zhuǎn)一班。維修和使用本機(jī)在出廠前,外表面按級保護(hù)性涂裝,采用長油度醇酸漆,要求涂裝二層?,F(xiàn)場安裝后,對受傷的表面再次進(jìn)行局部涂裝。6.2.機(jī)器啟動 5 分鐘后,確認(rèn)無異常情況時(shí)再給礦,破碎機(jī)須在停止給礦后,待破碎腔內(nèi)確認(rèn)無殘存礦石后,方可停機(jī)。6.3. 必須均勻地加入物料,并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上,以防止電負(fù)荷突增。6.4.潤滑參見 7.0 章節(jié),經(jīng)常檢查軸承

10、溫度是否超過 75,軸承在正常工作的情況下,應(yīng)在 50范圍內(nèi),如超過 50時(shí)應(yīng)立即停車,查明原因加以消除。停車前應(yīng)停止投料,待破碎室內(nèi)的物料完全排出后,方可關(guān)閉電。5當(dāng)振動量突然增加時(shí),應(yīng)立即停車,查明原因加以消除。定期檢查三角帶松緊是否合適或損壞,調(diào)換三角帶應(yīng)成組更換,不可新舊搭用。定期檢查潤滑脂的干凈程度。定期檢查密封件的磨損程度,如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。6.9.機(jī)器的錘頭特殊說明一般情況下,一套錘頭可以破碎 30 萬噸礦石,但由于礦石的性能各異,錘頭的長短不一,當(dāng)錘頭前部棱邊磨到其寬度的 3/5 時(shí),將錘頭翻邊使用,如果錘頭的圓孔磨損或擠壓、變形成橢圓形時(shí),且其變形量15mm,錘頭應(yīng)重新鑲

11、,當(dāng)錘頭磨損到原來重量的 60時(shí),應(yīng)該及時(shí)更換新錘頭,否則影響生產(chǎn)能力,原有錘頭可堆焊耐磨合金,修復(fù)后使用。錘軸使用一段時(shí)間后的錘軸,通常在掛錘頭處和錘盤支承處被磨成凹槽,產(chǎn)生棱邊,在重新安裝這樣錐軸之前可通過打磨或碾平,消除這些棱邊,以改善錘軸受力條件。下破碎板由兩排六塊組成可以互換,一般出料口處磨損嚴(yán)重,所以破碎板磨損到一定程度之后,可將第一排與第二排互換,以延長使用。當(dāng)在正常情況下,本機(jī)的產(chǎn)量減少,電耗增加或出料度變粗時(shí),應(yīng)該檢查錘頭、破碎板和其他的磨損情況,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S修,或更換磨損嚴(yán)重的錘頭或破碎板,或調(diào)整出料粒度,參閱第 3.2 章節(jié)。建議錘頭與出料口破碎板的間隙按:1.41要求

12、的粒度進(jìn)行調(diào)整。本機(jī)正式投入使用后,主軸軸承跑合一段時(shí)間,應(yīng)開啟軸承蓋軸承,以確保軸承正常工作和使用。6為保持機(jī)器及各故要求:處在良好的工作狀態(tài),盡量減少非計(jì)劃的停機(jī)修理,完整的破碎機(jī):每二月檢查和調(diào)整錘頭、錘軸:每月檢查和調(diào)整主軸軸承:每班檢查破碎板:每周檢查和調(diào)整襯板:三個(gè)月檢查和調(diào)整本機(jī)安裝維修件的尺寸及重量 轉(zhuǎn)子部:1830 x4222mm,22669kg錘盤 902kg,大皮帶輪 1597kg襯板與破碎板部 8826kg,最大單件重 179kg/件其余重量參見主要配套件和易損件。潤滑本機(jī)軸承采用滾子軸承,其潤滑脂采用極壓鋰鋁基脂,潤滑劑的主要功能是產(chǎn)生一層薄膜來分隔軸承各轉(zhuǎn)動零件,以

13、減少磨損后的損耗。另外潤滑脂的清潔度是改善軸承工作環(huán)境的一個(gè)重要,故必須用清潔的潤滑脂裝入軸承。7.2. 每工作 8 小時(shí)后往軸承內(nèi)加注潤滑脂一次,每 1015 天向密封圈等其余各部位加注潤滑脂一次。每三個(gè)月更換潤滑脂一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的或煤油仔細(xì)地軸承,加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其容積的(5070)左右。安全規(guī)程機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能站立在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi)。8.2.傳動裝置周圍應(yīng)加蓋防護(hù)罩。78.3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整,、檢修等工作,以免發(fā)生。嚴(yán)禁向機(jī)器投入不能破碎的物料,以免損壞機(jī)器。機(jī)器在檢修時(shí),首先應(yīng)切斷電源。8.6.電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地,地線應(yīng)絕緣并裝在內(nèi)。8.7.最大入料粒度必須

14、小于性能參數(shù)所規(guī)定的粒度,否則將使產(chǎn)量和粒度發(fā)生變化,甚至?xí)氯?,引起主軸折斷等事故。9.機(jī)器的故障及消除方法8故 障 性 質(zhì)原因消 除 方 法破碎機(jī)振動增加換錘頭時(shí)未配重使轉(zhuǎn)子不平衡換錘頭應(yīng)全部拆下錘頭,配重后安裝出料過大由于破碎板和錘頭磨損過多,引起間隙過大調(diào)整破碎板與錘頭間隙至無法調(diào)整時(shí)更換破碎板和錘頭機(jī)體發(fā)生敲擊聲不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)體襯板緊固件松弛,錘頭撞擊在襯板上錘頭或其它零件斷裂停車后 破碎腔隨時(shí)檢查擰緊外部的破碎板與襯板的緊固螺栓,螺母更換斷裂件9軸承溫度超過 751、 潤滑2、 潤滑油污穢3、 軸承間隙過大1、 注潤滑油2、 停止破碎機(jī)軸承并注入清潔潤滑油3、 更換滾動軸承1

15、0.主要配套件和易損件10序號代號名稱數(shù)量材料單重總重1電機(jī) YLV4001-4,355kW,1491r/min,IP5522SKF軸承24172ECCK30J/C3W33+AOH241722340 x600 x2432955903K3920.1.13.00缸HSGK01-100/55E-1 611-8301 套成品含小車、管路附件4GB/T13575.2- 1992窄V 帶 25J-10160二聯(lián)組8成品141125K3920.2-6錘頭40ZGMn18Cr2Mo9036006K3920.2-5錘軸542o1728607K3920.2-8保護(hù)擋圈8020CrNiMo1.81448K3920.

16、2.3.00端錘盤2焊接件81016209K3920.2.4.00中間錘盤7焊接件902631410K3920.4-1襯板一2ZG100Mn136813611K3920.4-2襯板二2ZG100Mn1328.657.212K3920.4-3襯板三10ZG100Mn137070013K3920.4-4襯板四2ZG100Mn13459014K3920.4-5襯板五2ZG100Mn1311923815K3920.4-6襯板六2ZG100Mn139318616K3920.4-7襯板七2ZG100Mn1311322617K3920.4-8襯板八2ZG100Mn1314529018K3920.4-9襯板九2ZG100Mn1310621219K3920.4-10襯板十2ZG100Mn1317935820K3920.4-11襯板十一2ZG100Mn1311623221K3920.4-12襯板十二2ZG100Mn136813622K3920.4-13襯板十三3ZG100Mn135215623K3920.4-14襯板十四3ZG100Mn1310130324K3920.4-15襯板十五3ZG100Mn131023061125K3920.4-16襯板十六3ZG100Mn1310

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論