江蘇教育學(xué)院《化工原理》考試題目

1、一、填空題（35）1、 化工單元操作按其理論基礎(chǔ)可分為動(dòng)量傳遞、熱量傳遞和質(zhì)量傳遞三類。2、1atm= 10.33 mH2O= 101325 Pa= 760 mmHg。3、 流體流經(jīng)管路的阻力損失由局部陽.力和直管阻力組成，非圓形管道的當(dāng)量直徑 de=。4、 某管子規(guī)格為57X3.5mm，表示該管子的外徑是57 mm，壁厚是3.5mm，內(nèi)徑是50 mm。5、 流體的流動(dòng)型態(tài)分為層流、湍流 兩種，可用雷諾數(shù)的大小來判斷。6、流體在圓形直管中作層流流動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)入=64/Re，湍流時(shí)摩擦系數(shù)入根 據(jù) Re與相對粗糙度從莫迪圖杳得。7、傳熱方式有傳導(dǎo) ， 對流 和輻射 。8、 載熱體換熱量的計(jì)算方法

2、有直接接觸式， 蓄熱式 和間壁式 。9、 換熱器中冷、熱流體的相對流向有并流、逆流、錯(cuò)流 和 折流。10、 傳熱系數(shù)的單位是w/m2k ；給熱系數(shù)的單位是w/m2k ；導(dǎo)熱系數(shù)的單位是w/mk 。11、在精餾塔設(shè)計(jì)中，增大回流比而其它條件不變，則精餾段操作線的斜率增大，平衡線與操作線的間距 ，表示經(jīng)過一塊理論板的提濃度增加 ，精餾塔所需的理論板數(shù)將 減少 。12、精餾塔的塔頂溫度最低，塔底溫度最高，整個(gè)精餾塔的溫度由上向下逐級增大。13、吸收是分離 氣體混合物的單元操作，它是利用混合氣體中各組分在吸收劑中的溶 解度 差異，而達(dá)到分離目的的。14、 操作壓強(qiáng)一定，氣體在液體中的溶解度隨溫度升高

3、；操作溫度一定，氣體 在液體中的溶解度隨壓強(qiáng)升高而 。15、 精餾塔內(nèi)溫度分布從塔頂?shù)剿诇囟戎饾u增大 ，濃度分布從塔頂?shù)剿纵p 組分濃度逐漸 、重組分濃度逐漸 。二、選擇題層流流動(dòng)時(shí)不影響阻力大小的參數(shù)是（）A管徑B管長 C流速 D管壁粗糙度D TOC o 1-5 h z 當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?45mmHg測得一容器內(nèi)的絕對壓強(qiáng)為350mmHg，則真空度為（）A 350mmHg B 395mmHg C 410mmHgB安全閥應(yīng)鉛直地安裝在（）A容器的高壓進(jìn)口管道上B管道接頭前C容器與管道之間D氣相界面位置上D離心泵的泵殼的作用是（）A避免氣縛現(xiàn)象B避免氣蝕現(xiàn)象C灌泵D匯集和導(dǎo)液的通道、能量轉(zhuǎn)換裝置D

4、離心泵的調(diào)節(jié)閥（）A只能安裝在出口管路上B只能安裝在進(jìn)口管路上C安裝在進(jìn)口管路或出口管路上均可D只能安裝在旁路上A6離心泵的工作點(diǎn)是指（）A與泵最高效率時(shí)對應(yīng)的點(diǎn)B由泵的特性曲線所決定的點(diǎn)C泵的特性曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)D由管路特性曲線所決定的點(diǎn)C7離心泵銘牌上標(biāo)明的揚(yáng)程是（）A功率最大時(shí)的揚(yáng)程B最大流量時(shí)的揚(yáng)程C效率最高時(shí)的揚(yáng)程D泵的最大量程C8密度為850kg/m3的液體以5m3/h的流量流過輸送管，其質(zhì)量流量為（）A 170kg/hB 1700kg/hC 425kg/hD 4250kg/hD10能自動(dòng)間歇排除冷凝液并阻止蒸汽排出的是（）A安全閥B減壓閥C止回閥D疏水閥D氣體在管徑不同的

5、管道內(nèi)穩(wěn)定流動(dòng)時(shí)，它的（）不變A流量B質(zhì)量流量C體積流量D質(zhì)量流量和體積流量都B若被輸送液體的黏度增大時(shí)，離心泵的效率（）。A增大B減小C不變D不定B實(shí)際流體的柏努利方程不可以直接求取項(xiàng)目是（）。A動(dòng)能差B靜壓能差C總阻力D外加功C水在一條等徑垂直管內(nèi)作向下定態(tài)連續(xù)流動(dòng)時(shí),其流速（）A會越流越快B會越流越慢C不變D無法判斷C穩(wěn)定流動(dòng)是指流體在流動(dòng)系統(tǒng)中，任一截面上流體的流速、壓強(qiáng)、密度等與流動(dòng)有關(guān)的物理量（）。 A僅隨位置變，不隨時(shí)間變 B僅隨時(shí)間變、不隨位置變C既不隨時(shí)間變，也不隨位置變A16對間壁兩側(cè)流體一側(cè)恒溫、另一側(cè)變溫的傳熱過程，逆流和并流時(shí)At的大小為（）mA m逆并B m逆m并C

6、不確定c17 對于加熱器，熱流體應(yīng)該走（）。A殼程B管程C 都可以B18輻射和熱傳導(dǎo)、對流方式傳遞熱量的根本區(qū)別是（）A有無傳遞介質(zhì)B物體是否運(yùn)動(dòng)C物體內(nèi)分子是否運(yùn)動(dòng)D全部正確A19夾套式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是。A傳熱系數(shù)大B傳熱面積大C構(gòu)造筒單，價(jià)格低廉，不占器內(nèi)有效容積D傳熱量小C2 0套管換熱器的換熱方式為（）A混合式B間壁式；C蓄熱式；D其它方式B 混合氣中的吸收質(zhì)濃度很低，而吸收劑用量很大時(shí)，吸收過程可認(rèn)為 。A、化學(xué)吸收；B、物理吸收；C、等溫吸收；D、非等溫吸收。 在吸收塔內(nèi)，混合氣體中的惰性氣體濃度從塔進(jìn)口到塔出口逐漸 D，其摩爾 TOC o 1-5 h z 流量。A、降低，增高；B、

7、增高，降低；C、降低，不變；D、增高，不變。 亨利系數(shù)值越大，氣體的溶解度B 。A、越大；B、越?。籆、不變；B、無關(guān)。 相平衡常數(shù)m值隨溫度升高而B，隨壓強(qiáng)增大而。A、降低，增大；B、增大，降低；C、降低，不變；D、增大，不變。 雙膜理論認(rèn)為：吸收質(zhì)是以B方式通過氣膜和液膜的。A、對流擴(kuò)散；B、分子擴(kuò)散；C、渦流擴(kuò)散；D、對流傳質(zhì)。 當(dāng)吸收阻力用1/kG表示時(shí)，其對應(yīng)的吸收推動(dòng)力為B 。A、p-p*； B、p-pi；C、p*-p； D、p.-po 填料塔的正常操作空塔氣速應(yīng)在載點(diǎn)氣速之上，在泛點(diǎn)氣速的A倍之下。A、0.8； B、0.5； C、1.0； D、0.9。在逆流填料塔正常操作時(shí)，突然

8、停止噴淋液體和輸入氣體，由填料層流出的液體體積與填料層體積之比，稱為C oA、持液量；B、動(dòng)持液量；C、靜持液量；D、吸收劑量。蒸餾操作是利用均相混合液中各組分的B 不同，使得各組分得以分離。A、溫度；B、揮發(fā)性能；C、溶解度；D、化學(xué)性質(zhì)。 混合液中各組.分的摩爾分率之和C 。A、大于1；B、小于1；C、等于1；D、任意數(shù)。 理論塔板指的互為平衡。爪進(jìn)入該塔板的汽液兩相；B、離開該塔板的汽液兩相；命進(jìn)入該板的汽相與離開該板的液相；。、進(jìn)入該板的液相與離開該板的汽相。精餾塔操作時(shí)，若D/F、R其它參數(shù)不變，僅進(jìn)料中易揮發(fā)組分濃度忽然升高，由此會引起餾出液中易揮發(fā)組分濃 ，殘液中易揮發(fā)組分濃度。

9、凡提高，降低；B、降低，提高；。、提高，提高；D、降低，降低精餾塔操作時(shí)，若D/F、R其它參數(shù)不變，僅進(jìn)料中易揮發(fā)組分濃度忽然降低，由此會引起餾出液中易揮發(fā)組分濃度D ，殘液中易揮發(fā)組分濃度。弘提高，降低；B、降低，提高；。、提高，提高；D、降低，降低精餾塔操作時(shí)，若將回流比增加，其它操作條件不變，D/F亦不變，由此會引起餾出液中易揮發(fā)組分濃度A，殘液中易揮發(fā)組分濃。入、提高，降低；B、降低，提高；。、提高，提高；D、降低，降低。 精餾操作若采用全回流操作，可使物料得到 。A、完全不分離；B、完全分離；C、最大限度的分離D、最小限度的分離。 進(jìn)料狀態(tài)為 時(shí)，精餾段下降的液體量比提餾段的多。A、

10、冷液；B、飽和液體；C、飽和蒸汽；D、過熱蒸汽。（）是保證精餾過程連續(xù)穩(wěn)定操作的必要條件之一A液相回流B進(jìn)料 C側(cè)線抽出D產(chǎn)品提純A38不影響理論塔板數(shù)的是進(jìn)料的（）A位置B熱狀態(tài)C組成D進(jìn)料量D39操作中的精餾塔，若選用的回流比小于最小回流比，則（）A不能操作BxD、xw均增加CxD、xw均不變DxD減少，xw增加D40.當(dāng)分離沸點(diǎn)較高，而且又是熱敏性混合液時(shí)，精餾操作壓力應(yīng)采用（）A加壓B減壓C常壓D不確定B三、判斷題（50個(gè)）1 1cP 等于 1 X10-2Pas。 TOC o 1-5 h z 2泵對流體的機(jī)械能就是升舉高度。X3泵在理論上的最大安裝高度為10.33m。X4并聯(lián)管路中各條

11、支流管中能量損失不相等。X5伯努利方程說明流體在流動(dòng)過程中能量的轉(zhuǎn)換關(guān)系。V6測流體流量時(shí)，隨流量增加孔板流量計(jì)兩側(cè)壓差值將增加，若改用轉(zhuǎn)子流量計(jì)，隨流量 增加轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓差值將不變V7層流內(nèi)層影響傳熱、傳質(zhì)，其厚度越大，傳熱、傳質(zhì)的阻力越大。V8大氣壓等于760mmHg。X9當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，其揚(yáng)程總是大于升揚(yáng)高度。V10當(dāng)流量為零時(shí)漩渦泵軸功率也為零。X11當(dāng)流體處于雷諾準(zhǔn)數(shù)Re為20004000的范圍時(shí)，流體的流動(dòng)形態(tài)可能為湍流或?qū)恿鳎?要視外界條件的影響而定，這種無固定型態(tài)的流動(dòng)型態(tài)稱為過渡流，可見過渡流是不定常流 動(dòng)。X12對于同一根直管，不管是垂直或水平安裝，所測得能量損失相同。V13

12、改變離心泵出口閥的開度，可以改變泵的特性曲線。X14管內(nèi)流體是湍流時(shí)所有的流體都是湍流。X15化工管路中的公稱壓力就等于工作壓力。X 16板式換熱器是間壁式換熱器的一種形式。V17采用錯(cuò)流和折流可以提高換熱器的傳熱速率。X18采用列管式換熱器，用水冷卻某氣體，若氣體有稀酸冷凝出時(shí)，氣體應(yīng)走管程。V19傳熱的阻力與流體的流動(dòng)形態(tài)關(guān)系不大。X20傳熱速率即為熱負(fù)荷。X21傳熱速率是有工藝生產(chǎn)條件決定的，是對換熱器換熱能力的要求。X22當(dāng)流量一定時(shí)，管程或殼程越多，給熱系數(shù)越大。因此應(yīng)盡可能采用多管程或多殼程換 熱器。X23對流傳熱的熱阻主要集中在滯流內(nèi)層中。V24對流傳熱過程是流體與流體之間的傳熱

13、過程。X25對于間壁兩側(cè)流體穩(wěn)定變溫傳熱來說，載熱體的消耗量逆流時(shí)大于并流時(shí)的用量。X26操作彈性大、阻力小是填料塔和湍球塔共同的優(yōu)點(diǎn)。X27當(dāng)氣體溶解度很大時(shí)，可以采用提高氣相湍流強(qiáng)度來降低吸收阻力。V28當(dāng)吸收劑的噴淋密度過小時(shí)，可以適當(dāng)增加填料層高度來補(bǔ)償。V29當(dāng)吸收劑需循環(huán)使用時(shí)，吸收塔的吸收劑入口條件將受到解吸操作條件的制約。V30對一定操作條件下的填料吸收塔，如將塔填料層增高一些，則塔的Hog將增大，Nog將 不變。X31根據(jù)雙膜理論，吸收過程的主要阻力集中在兩流體的雙膜內(nèi)。V32根據(jù)相平衡理論，低溫高壓有利于吸收，因此吸收壓力越高越好。X33亨利定律是稀溶液定律，適用于任何壓力

14、下的難溶氣體。V34亨利系數(shù)E值很大，為易溶氣體。X35亨利系數(shù)隨溫度的升高而減小，由亨利定律可知，當(dāng)溫度升高時(shí)，表明氣體的溶解度增 大。X36板間距與物料性質(zhì)有關(guān)。V37采用圖解法與逐板法求理論塔板數(shù)的基本原理完全相同；V38當(dāng)塔頂產(chǎn)品重組分增加時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高回流量。V39對乙醇-水系統(tǒng)，用普通精餾方法進(jìn)行分離，只要塔板數(shù)足夠，可以得到純度為98% （摩爾分?jǐn)?shù))以上的純乙醇。X40對于溶液來講，泡點(diǎn)溫度等于露點(diǎn)溫度。X41二元溶液連續(xù)精餾計(jì)算中，進(jìn)料熱狀態(tài)的變化將引起操作線與q線的變化。J42浮閥塔板結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)也不高，操作彈性大，是一種優(yōu)良的塔板。J43根據(jù)恒摩爾流的假設(shè)，精餾塔中每層塔

15、板液體的摩爾流量和蒸汽的摩爾流量均相等。X 44含50%乙醇和50%水的溶液，用普通蒸餾的方法不能獲得98%的乙醇水溶液。X 45混合液的沸點(diǎn)只與外界壓力有關(guān)。X46間歇精餾只有精餾段而無提餾段。J47間歇蒸餾塔塔頂餾出液中的輕組分濃度隨著操作的進(jìn)行逐漸增大。X48減壓蒸餾時(shí)應(yīng)先加熱再抽真空。X49精餾采用飽和蒸汽進(jìn)料時(shí)，精餾段與提餾段下降液體的流量相等。J50精餾操作的回流比減小至最小回流比時(shí)，所需理論板數(shù)為最小。X四、簡答題(10個(gè))敘述離心泵的工作原理？泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪以及其中的液體一起高速旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，液體自葉 輪中心被拋向外周并獲得的動(dòng)能和靜壓能。當(dāng)液體被葉輪從中心拋

16、向外周時(shí)，在葉輪中心處 形成了低壓區(qū)，在壓強(qiáng)差的作用下，液體被源源不斷地吸入泵內(nèi)，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液 體就可以連續(xù)不斷地被吸入和排出。離心泵之所以能輸送液體，是靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液 體在離心力作用下獲得了能量。離心泵的氣縛現(xiàn)象產(chǎn)生原理、危害以及如何避免？離心泵啟動(dòng)時(shí)，若泵殼與吸入管路內(nèi)沒充滿液體而存有空氣，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力很 小，葉輪進(jìn)口中心處所形成的低壓不足以將液體吸入泵內(nèi)，即不能達(dá)到輸送液體的目的，此 種現(xiàn)象稱為“氣縛”。所以離心泵在啟動(dòng)前首先要在泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體，稱為“灌 泵”。離心泵的氣蝕現(xiàn)象產(chǎn)生原理、危害以及如何避免？“汽蝕”產(chǎn)生的原因當(dāng)葉輪內(nèi)緣葉片入口處壓強(qiáng)等于或

17、低于輸送溫度下液體的飽和蒸 氣壓，引起部分液體汽化。含有氣泡的液體進(jìn)入葉輪后，因壓強(qiáng)升高而迅速凝聚，氣泡消失 產(chǎn)生了局部真空，周圍液體高速?zèng)_向氣泡中心，造成沖擊和震動(dòng)。“汽蝕”的影響 汽蝕發(fā)生時(shí)，泵的流量、壓頭下降，泵體震動(dòng)有噪音，嚴(yán)重時(shí)由于將 導(dǎo)致葉輪損壞。以至泵不能正常工作?！捌g”的防止 減小離心泵進(jìn)口管路的阻力，確定適當(dāng)?shù)陌惭b高度。試述減小流體阻力的途徑？減小管長1。適當(dāng)增加管徑d。減小管壁的絕對粗糙度。在流體內(nèi)加入少量的添加劑，使其影響流體運(yùn)動(dòng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)來減小阻力。減小局部阻力的途徑在管路系統(tǒng)允許的情況下，盡量減少彎頭、閥門等局部管件，以減小系統(tǒng)的局部阻力。對于管路系統(tǒng)中必須裝置的管

18、件，可以改善管件的邊壁形狀來減小阻力。簡述雙膜理論的內(nèi)容?吸收過程中，不論兩相主體湍動(dòng)如何劇烈，氣液兩相之間總是存在一個(gè)穩(wěn)定的相界面， 界面兩側(cè)分別有一層穩(wěn)定的作層流流動(dòng)的氣膜和液膜，膜厚取決于流體的流動(dòng)狀況，溶質(zhì)以 分子擴(kuò)散的方式先后通過氣膜和液膜而進(jìn)入液相。在膜外的氣、液兩相主體中，由于流體充分湍動(dòng)，溶質(zhì)的濃度是均勻的，即兩相主體中 都不存在濃度差，濃度變化都集中于兩膜層中，則阻力亦集中于兩膜層中。無論兩相主體中溶質(zhì)的濃度是否達(dá)到平衡，相界面處兩相濃度總是互成平衡。簡述回流比對精餾操作的影響？回流比的增加，塔壓降明顯增大，塔頂產(chǎn)品純度會提高；回流量減小，塔壓降變小，塔頂產(chǎn) 品純度變差。在實(shí)際操作中，常用調(diào)節(jié)回流比的方法，以使產(chǎn)品質(zhì)量合格。與此同時(shí)也應(yīng)適 當(dāng)調(diào)節(jié)塔頂冷凝器的冷卻劑量和塔釜的加熱劑量，才能達(dá)到預(yù)期的要求。全回流穩(wěn)定如何判斷，以及全回流通常適用的哪些場合？塔頂、塔底的溫度、壓力和濃度都穩(wěn)定，適用的精餾實(shí)驗(yàn)中，設(shè)備的初次使用的調(diào)試以及連續(xù)化生產(chǎn)的開車階段請論述列管式換熱器的正確使用方法？投產(chǎn)前應(yīng)檢查壓力表、溫度計(jì)、安全閥、液位計(jì)以及有關(guān)閥門是否齊全完好。送蒸汽之前應(yīng)先打開冷凝水排放閥門