物流配送中心管理4庫存控制

1、第四章 庫存(kcn)控制共三十八頁本章主要(zhyo)內容：庫存控制的意義庫存控制的目的庫存控制中遇到的問題(wnt)與對策庫存控制的關鍵問題共三十八頁第一節(jié) 庫存控制(kngzh)的意義1. 庫存的定義所謂庫存，值處于儲存狀態(tài)的物品或商品。庫存具有整合需求和供給，維持各項活動順暢進行的功能。按庫存狀態(tài)可以分兩類：一類是生產庫存，即直接消耗物資的基層(jcng)企業(yè)、事業(yè)的庫存物資，它是為了保證企業(yè)、事業(yè)單位所消耗的物資能夠不間斷地供應而儲存的；一類是流通庫存，即生產企業(yè)的成品庫存，生產主管部門的庫存和各級物資主管部門的庫存 共三十八頁物流管理中這樣定義“庫存”：指一切目前閑置(xinzh)

2、的，用于未來的，有經濟價值的資源。其作用在于：防止生產中斷，穩(wěn)定作用，節(jié)省訂貨費用，改善服務質量，防止短缺。 庫存也帶有一定弊端：占用大量資金，產生一定的庫存成本，掩蓋了企業(yè)生產經營中存在的問題。共三十八頁從經營角度庫存可分為(fn wi)七種類型：經常庫存流通加工庫存促銷庫存安全庫存季節(jié)性庫存投機庫存存淀庫存貨積壓庫存共三十八頁2. 庫存管理的作用所謂庫存管理（Inventory Control） ，是在滿足顧客服務要求的前提下通過對企業(yè)的庫存水平進行控制，力求盡可能降低庫存水平、提高物流系統(tǒng)的效率，以強化企業(yè)的競爭力。庫存管理不當，容易(rngy)造成配送中心的損失。共三十八頁造成(zo

3、chn)庫存的原因有：訂貨交貨的前置時間變動。訂貨時采用經濟訂購批量，比實際需要量多。訂購時機未掌握好。料帳不符，沒有掌握真正商品數(shù)量。供應商交貨不穩(wěn)定，須備安全庫存量以防萬一?？蛻舻男枨笞儺惔?，以保證交貨，必須備妥安全庫存。共三十八頁產品質量不穩(wěn)定，須預留數(shù)量。配合制造者的經濟制造批量，或經濟訂貨批量。制造商的生產計劃變更?？蛻舢a品滯銷或退貨。預留產品會缺貨或漲價，預先增加庫存，以防缺品或漲價。訂購前置(qin zh)時間長，須自海外進口貨商品到貨不易。缺貨會影響商譽，并減少利潤，甚至失去客戶時，必須多備此類商品以確保服務質量。共三十八頁庫存控制兩項重大意義：為確保庫存功能配合銷售情況，交貨

4、需求以提供客戶滿意(mny)的服務；為設立庫存控制基準，以最經濟的訂購方式與控制方法來提供營運所需的供貨。共三十八頁案例(n l)隨時監(jiān)控庫存英特爾公司是一家同戴爾公司休戚相關的元件供應商。它和戴爾公司一樣，也向管理庫存的網絡系統(tǒng)投入了大量的人力和財力。為什么呢？因為除了新興行業(yè)之外，大概哪個行業(yè)的存貨都不會象信息產業(yè)的存貶值速度那么快。因此，英特爾除了隨時監(jiān)控其存貨情況之外，還將這方面的信息通知客戶，客戶也投桃報李，把自家存貨的情況通報給英特爾。英特爾公司副總裁肖恩馬洛尼（sean maloney)說：“我們的網絡工具為公司樹立了一個用互聯(lián)網實現(xiàn)供應鏈的獨特形象。這聽上去(shng q)盡管

5、沒什么了不起，但實際上意義十分重大。它使供應鏈中減少了價值數(shù)億美元的多余庫存。”共三十八頁第二節(jié) 庫存(kcn)控制的目的1. 庫存控制的定義庫存控制（Inventory Control），是對制造業(yè)或服務業(yè)生產、經營全過程的各種物品，產成品以及其他資源進行管理和控制，使其儲備保持在經濟合理的水平上。庫存控制是使用控制庫存的方法，得到更高的盈利的商業(yè)手段。庫存控制是倉儲管理的一個重要組成部門。它是在滿足顧客服務要求的前提下通過對企業(yè)的庫存水平進行控制，力求盡可能降低庫存水平、提高物流系統(tǒng)的效率，以提高企業(yè)的市場競爭力。庫存控制要考慮下邊幾個方面，銷量，到貨周期，采購(cigu)周期，特殊季節(jié)特

6、殊需求等等。共三十八頁2. 庫存控制的目的表現(xiàn)在：減少超額庫存投資降低庫存成本保護財產(cichn)防止遲延及缺貨減少呆滯商品產生共三十八頁第三節(jié) 庫存控制中遇到(y do)的問題與對策1. 客戶(k h)方面需求變動季節(jié)性商品客戶、消費者的性質客戶每次的需求量客戶需要的額度共三十八頁2. 供貨商方面購買價格(jig)的變動供應商客戶數(shù)量多少客戶的需求頻繁頻度3. 連鎖企業(yè)方面共三十八頁第四節(jié) 庫存(kcn)控制的關鍵問題1. 何時必須補充庫存？訂購點的問題所謂(suwi)訂購點，是指庫存量降至某一數(shù)量時，應即刻請購補充的點或界限。訂購過早訂購過晚共三十八頁2. 必須補充多少庫存？訂購量的問題

7、(wnt)訂購量過多訂購量過少3. 應維持多少庫存？庫存基準的問題最低庫存量理想最低庫存量購置時間使用量實際最低庫存量最高庫存量經濟訂購量共三十八頁最低庫存量是指管理者在衡量企業(yè)本身特性、需求后，所麻風貨品庫存數(shù)量因維持的最低界限。最低庫存量又分為理想最低庫存量及實際最低庫存量。理想最低庫存量：又稱購置時間（lead-time)，從開始請購貨物到將貨物送達配送中心的采購周期時間的使用量，也就是采購期間沿未進貨時的貨品需求量。實際最低庫存量：能夠防止供應不及發(fā)生缺貨的安全庫存量。最高庫存量：為了(wi le)防止庫存過多、浪費資金，各種貨品均應限定其可能的最高庫存水平。共三十八頁共三十八頁訂購(

8、dnggu)方式的選擇1）.定量訂貨方式當庫存量下降到預定的最低庫存數(shù)量（訂貨點）時，按規(guī)定數(shù)量（經濟批量EQQ）進行訂貨補充(bchng)的一種庫存管理方式。2）.定期訂貨方式按預先確定的訂貨間隔期間進行訂貨補充庫存的一種庫存管理方式。訂貨量=最高庫存量-現(xiàn)有庫存量-訂貨未到量+顧客延遲購買量共三十八頁共三十八頁3）. 訂貨數(shù)量的確定經濟批量模型（EQQ）經濟批量模型是通過平衡采購進貨成本和保管(bogun)倉儲成本，確定一個最佳的訂貨數(shù)量來實現(xiàn)最低總庫存成本的方法。Q每次訂貨數(shù)量 D每年的需要量I每次訂貨成本 P單位商品的進價J單位商品的采購倉儲成本F單位商品的保管倉儲成本與單位商品進價的

9、比率共三十八頁總成本=采購成本+定貨成本+存儲成本最小的庫存總成本每年訂貨次數(shù)(csh)N=D/Q訂貨間隔期間T=365/N=365XQ/D共三十八頁庫存(kcn)各成本之間的關系成本EOQ存儲成本訂貨成本定貨數(shù)量0共三十八頁例題(lt)一超市公司每年需采購某商品10000件。該水平的單位(dnwi)進價是16元，每次訂貨成本100元，每件商品每年的保管成本是8元。求：該商品的進價批量，每年的總庫存成本，每年的訂貨次數(shù)和每次訂貨之間的間隔時間。解：1）經濟批量共三十八頁（2）每年的總庫存(kcn)成本：（3）每年的訂貨批次 N=D/Q=10000/500=20次（4)每次訂貨之間的間隔時間 T

10、=365/N=365/20=18.25天共三十八頁4）. 數(shù)量折扣條件下的經濟(jngj)批量模型5）. 延期購買條件下的進價批量模型6）. 價格上漲條件下的經濟批量模型共三十八頁3. 庫存決策考慮的因素，需要考慮三個方面：需求情況訂購性質(xngzh)限制因素共三十八頁需求狀況可分為三種：固定(gdng)或確知的情況具有風險的情況不確定的情況需求預測的調整：根據(jù)目前訂單需要量來預測直接由過去的實際用量預測未來的銷售情況將過去的用量加上時間趨勢、季節(jié)變動和其他因素等調整根據(jù)客戶購買力分析根據(jù)全國商業(yè)或政治趨勢資料分析進行市場調查共三十八頁庫存量決策(juc)因素關聯(lián)圖需求預測需求狀況存貨決策庫

11、存量控制標準訂購性質庫存量控制限制條件：財務狀況、供應商問題、 倉庫空間容量等共三十八頁4. 庫存重點管理客戶識別ABC管理依照下列三點來建立訂單(dn dn)受理程序：各客戶的購買量占過少銷售的百分比各客戶對過少純利潤的貢獻度做標準考慮各客戶與公司的其他關系共三十八頁庫存商品的ABC分析“2080”法則：指20%的商品占了銷售額的80%，故對此少量而重要的庫存量應加以重點管理。“ABC分析法”：A類：庫存品種數(shù)少（只占20%），但銷售(xioshu)金額相當大（占70%），即所謂重要的少數(shù)。C類：庫存品種數(shù)相當多（占50%），但銷售金額卻很少（只占10%），即所謂不重要的大多數(shù)。B類：介于A

12、類和C類之間，大致是庫存品種數(shù)（占30%）與銷售金額（占20%）。累計(li j)資金占用%累計品目%共三十八頁案例分析某企業(yè)全部庫存商品共計3421種，按每一品種(pnzhng)年度銷售額從大到小順序，排成如表所列七檔，統(tǒng)計每檔的品種(pnzhng)數(shù)和銷售金額，然后分別計算兩個指標的累計數(shù)及其與全部品種(pnzhng)和銷售總額的百分比，填入下列品種序列表內表1 品種(pnzhng)序列表 單位：萬元共三十八頁表2 ABC分類(fn li)標準表3 ABC分類法共三十八頁各類庫存商品的管理策略共三十八頁各類庫存商品的管理策略共三十八頁4.建立自動補貨系統(tǒng)建立有效的顧客反應ECR自動補貨實施

13、條件計算機聯(lián)網，實現(xiàn)零售商與供應商之間的銷售、庫存、進貨信息的交換接口問題有效率的促銷(c xio)有效率的新商品導入共三十八頁5. 通過實施自動補貨系統(tǒng)，引入供應鏈管理(gunl)通過實施供應鏈管理，企業(yè)可以實現(xiàn)的效益總供應鏈管理成本降低10%中型企業(yè)的準時交貨率提高15%訂單滿足提前期縮短25%35%中型企業(yè)的增值生產率提高10%以上績優(yōu)企業(yè)資產運營業(yè)績提高15%20%中型企業(yè)的庫存降低3%，績優(yōu)企業(yè)庫存降低15%績優(yōu)企業(yè)的現(xiàn)金流周轉期上具有比一般企業(yè)少4065天的優(yōu)勢共三十八頁內容摘要第四章 庫存控制。配合制造者的經濟制造批量，或經濟訂貨批量。為設立庫存控制基準，以最經濟的訂購方式與控制方法來提供營運所需的供貨。它和戴爾公司一樣，也向管理庫存的網絡系統(tǒng)投入了大量的人力和財力。因為