焊接技術(shù)與施工過(guò)程控制

1、焊接技術(shù)(jsh)與施工過(guò)程控制2011.8.12共二十八頁(yè)李春國(guó)電話：25804386手機(jī)(shu j)-mail：licg辦公地點(diǎn)：海工建造公司焊接實(shí)驗(yàn)室共二十八頁(yè)一、常見(chn jin)焊接方法海洋工程常用焊接方法：SAW 埋弧焊SMAW 手工電弧焊FCAW 藥芯焊FCAW-S 自保護(hù)藥芯焊FCAW-G 氣保護(hù)藥芯焊（保護(hù)氣體）GTAW 鎢極氬弧焊GMAW 熔化(rnghu)極氣體保護(hù)焊TIG 鎢極惰性氣體保護(hù)焊MIG 熔化極惰性氣體保護(hù)焊MAG 熔化極活性氣體保護(hù)焊共二十八頁(yè)一、常見焊接(hnji)方法其他(qt)焊接方法：PAW 等離子弧焊 ESW 電渣焊

2、EBW 電子束焊 LBW 激光焊ICDFW 攪拌麼擦焊EW 爆炸焊Supersonic Welding 超聲波Resistance Welding 電阻焊Diffusion Welding 擴(kuò)散焊Brazing 釬焊共二十八頁(yè)二、焊接(hnji)的特性 1、焊接熱過(guò)程：被焊金屬由于熱的輸入和傳導(dǎo)，而發(fā)經(jīng)歷加熱、熔化（或達(dá)到(d do)熱塑性狀態(tài)）和隨后的連續(xù)冷卻過(guò)程。 特點(diǎn)：焊接熱過(guò)程的局部集中性；焊接熱源的運(yùn)動(dòng)性；焊接熱過(guò)程的瞬時(shí)性；焊接傳熱過(guò)程的復(fù)合型； 這正是其與一般熱處理過(guò)程的不同之處共二十八頁(yè)二、焊接(hnji)的特性過(guò)熱區(qū)的晶粒粗大，機(jī)械性能較差；重結(jié)晶區(qū)為細(xì)晶粒組織，機(jī)械性能優(yōu)良

3、，有時(shí)會(huì)優(yōu)于母材；不完全重結(jié)晶區(qū)是粗晶粒與細(xì)晶粒度混合區(qū)，機(jī)械性能一般；再結(jié)晶區(qū)出現(xiàn)在受冷作變形(bin xng)的母材上，又稱軟化區(qū)；2、熱影響區(qū)的組織和性能：共二十八頁(yè)二、焊接(hnji)的特性3、金屬(jnsh)焊接性1）使用焊接性：指焊接接頭或整體焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品滿足使用性能的程度使用焊接性的測(cè)試方法：焊縫及接頭的常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)；焊縫及接頭的低溫脆性試驗(yàn)；焊縫及接頭的斷裂韌性試驗(yàn)；焊縫及接頭的疲勞、動(dòng)載試驗(yàn)；焊縫及接頭的應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn)；共二十八頁(yè)二、焊接(hnji)的特性 在一定的焊接工藝條件下，材料能否獲得(hud)無(wú)缺陷的、優(yōu)質(zhì)的焊接接頭的能力；2）工藝焊接性工藝焊接性的測(cè)試方法：

4、由碳當(dāng)量評(píng)定焊接性；由裂紋敏感性評(píng)定焊接性；斷口分析及金相組織分析；焊接熱、力模擬試驗(yàn)；焊接裂紋試驗(yàn)；熱應(yīng)變時(shí)效脆化試驗(yàn)；焊接氣孔敏感性試驗(yàn)；共二十八頁(yè)1、缺陷(quxin)的分類：三、焊接的常見(chn jin)缺陷固體夾渣氣孔未熔合及未焊透咬邊及其它外觀缺陷裂紋缺陷的存在在某種程度上是不可避免的！共二十八頁(yè)三、焊接(hnji)的常見缺陷焊前應(yīng)仔細(xì)清理焊件及焊絲的表面的氧化膜或鐵銹以及油污等； 焊接材料的防潮和烘干；加強(qiáng)焊接過(guò)程中的保護(hù)，防止(fngzh)空氣侵入熔池；正確選擇焊接材料；增大熱輸入和適當(dāng)預(yù)熱都有助于減少氣孔；2、防止焊縫形成氣孔的措施：共二十八頁(yè)三、焊接(hnji)的常見缺陷

5、正確選擇焊條、藥芯焊絲、焊劑的渣系，以便在焊接過(guò)程中脫氧、脫硫；選用相對(duì)較大的熱輸入；仔細(xì)清理層間焊渣，擺動(dòng)焊條，以便熔渣浮出；降低電弧電壓(diny)，以防止空氣中氮的侵入；3、防止固體夾渣的措施：共二十八頁(yè)三、焊接的常見(chn jin)缺陷 控制焊縫金屬成分；限制過(guò)熱，降低應(yīng)變量；控制成型(chngxng)系數(shù)，即控制深寬比；減少熔合比，即降低焊接電流；降低拘束度；4、防止熱裂紋的措施：共二十八頁(yè)三、焊接的常見(chn jin)缺陷控制組織硬化：主要是通過(guò)控制焊接熱輸入和預(yù)熱溫度來(lái)控制熔池的溫度從800度-500度的時(shí)間（t8/5）;控制拘束應(yīng)力：可通過(guò)合理的焊縫設(shè)計(jì)和焊接施工(sh g

6、ng)順序；限制擴(kuò)散氫含量：可通過(guò)預(yù)熱和后熱處理；5、防止冷裂紋的措施：共二十八頁(yè)四、焊接缺陷(quxin)的評(píng)判1、常用的焊接缺陷檢測(cè)(jin c)的手段外觀檢驗(yàn)（VT）磁粉檢驗(yàn)（MT）滲透檢驗(yàn)（PT）超聲波檢驗(yàn)（UT）射線檢驗(yàn)（RT）2、對(duì)已存在缺陷的接受原則根據(jù)規(guī)格書和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定（例如在AWS D1.1中對(duì)內(nèi)部缺陷根據(jù)不同的載荷情況和不連續(xù)的程度等級(jí)，給出了不同缺陷的可接受尺寸）；通過(guò)工程臨界評(píng)價(jià)（ECA）方法, 對(duì)特定接頭根據(jù)“合于使用”的原則給出可接受缺陷的最大尺寸。共二十八頁(yè)四、焊接(hnji)缺陷的評(píng)判3、工程(gngchng)臨界評(píng)價(jià)（ECA） 工程臨界評(píng)價(jià)是以斷裂力學(xué)為

7、基礎(chǔ)，科學(xué)的分析了載荷條件下，缺陷對(duì)結(jié)構(gòu)完整性的影響。應(yīng)力BS 7910缺陷韌性應(yīng)力：存在缺陷部位（接頭）承受的應(yīng)力狀態(tài)缺陷：缺陷的尺寸、位置和方向韌性：缺陷部位（接頭）斷裂韌性（CTOD）和拉伸強(qiáng)度共二十八頁(yè)四、焊接缺陷(quxin)的評(píng)判4、CTOD(裂紋(li wn)尖端張開位移) CTOD就是用于評(píng)價(jià)材料（母材，焊縫，熱影響區(qū)）抵抗斷裂的韌性指標(biāo)。CTOD在海洋工程中的應(yīng)用：海管上主要用于的進(jìn)行ECA評(píng)估時(shí)的斷裂韌性測(cè)試；結(jié)構(gòu)上主要是用于厚度大于50mm的接頭免除焊后熱處理；共二十八頁(yè)（一）坡口準(zhǔn)備(zhnbi)五、海洋結(jié)構(gòu)焊接施工(sh gng)過(guò)程控制1、坡口形式及尺寸 焊接坡口應(yīng)

8、根據(jù)圖樣要求或工藝條件選用標(biāo)準(zhǔn)坡口或自行設(shè)計(jì)，坡口形式和尺寸的選擇應(yīng)根據(jù)易于保證焊接質(zhì)量、填充金屬量少、熔合比小、便于操作等原則，常用坡口有V形、X形、單邊V形、K形、U形等。2、坡口加工方法：火焰和機(jī)械3、坡口組對(duì)：避免強(qiáng)力組對(duì)，控制好組對(duì)間隙和錯(cuò)邊量。4、坡口清理：清理組對(duì)之后及時(shí)施焊。共二十八頁(yè)五、海洋結(jié)構(gòu)焊接施工(sh gng)過(guò)程控制（二）、焊接(hnji)材料焊接材料種類有：電焊條、焊絲（實(shí)心和藥芯）、焊劑、氣體等1、焊材保管要求1）每種類型的焊條，焊絲和焊劑應(yīng)根據(jù)其牌號(hào)及規(guī)格分類擺放 。 2）焊條，焊絲和焊劑應(yīng)存放于離地高0.3米以上，3）倉(cāng)庫(kù)溫度保持在最低5，相對(duì)濕度最大為60

9、%。 共二十八頁(yè)五、海洋結(jié)構(gòu)焊接(hnji)施工過(guò)程控制2、焊材烘干(hn n)及使用1）焊條、焊劑在使用前應(yīng)按要求進(jìn)行烘干，2）烘干的焊條領(lǐng)出后應(yīng)放在保溫桶中隨用隨取，焊條在保溫桶中放置時(shí)間超過(guò)4小時(shí)，應(yīng)重新烘干，重新烘干不超過(guò)2次。3）對(duì)于密封包裝的焊條可以開桶直接使用，不能立即使用的，放入120保溫箱。4）藥芯焊絲要注意防潮以得到滿意的性能和焊接效果。未存放于干燥場(chǎng)所并且未被下個(gè)班次使用的焊絲不允許第二天繼續(xù)使用 。共二十八頁(yè)（三）、焊接(hnji)環(huán)境五、海洋結(jié)構(gòu)焊接施工過(guò)程(guchng)控制1、對(duì)于GMAW, FCAW-G, GTAW風(fēng)速不得超過(guò)8km/hr2、焊縫及附近溫度應(yīng)高于

10、 -203、焊接的表面不能潮濕，或者暴露在雨雪中當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，否則不得施焊：（四）、焊工焊工必須按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行考試，考試合格的焊工方可承擔(dān)相應(yīng)的項(xiàng)目焊接施工。共二十八頁(yè)五、海洋結(jié)構(gòu)(jigu)焊接施工過(guò)程控制（五）焊前預(yù)熱(y r)1、 預(yù)熱的目的：預(yù)熱可以減慢焊縫金屬和熱影響區(qū)的冷卻速度，降低焊接接頭的淬硬傾向，有利于擴(kuò)散氫從焊縫中逸出，防止冷裂紋的產(chǎn)生。2、預(yù)熱溫度：預(yù)熱常常會(huì)惡化勞動(dòng)條件，使生產(chǎn)工藝復(fù)雜化，過(guò)高層間溫度還會(huì)降低接頭韌性，因此，焊前是否預(yù)熱和預(yù)熱溫度的確定要認(rèn)真考慮共二十八頁(yè)五、海洋結(jié)構(gòu)(jigu)焊接施工過(guò)程控制3、預(yù)熱范圍：是

11、在焊道所有方向上不得小于焊件最大厚度值，但至少為75mm。4、預(yù)熱方法：1）火焰(huyn)預(yù)熱 ，以煤氣、液化氣、天然氣等效果較好。氧乙炔火焰(huyn)預(yù)熱，溫度不均勻。2）電預(yù)熱，有板式加熱器、繩式加熱器、履帶式加熱器等。5、預(yù)熱溫度測(cè)量方法：用測(cè)溫筆、半導(dǎo)體測(cè)溫計(jì)、遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀等測(cè)溫。共二十八頁(yè)6、焊接過(guò)程(guchng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，焊接過(guò)程(guchng)如果需要中斷，已經(jīng)完成封底焊并連續(xù)焊完六層焊道后，應(yīng)采取緩慢冷卻措施，重新焊接前要檢驗(yàn)無(wú)缺陷可重新預(yù)熱焊接。 五、海洋結(jié)構(gòu)焊接施工過(guò)程(guchng)控制焊接工藝參數(shù)包括焊接電流、電壓、焊接速度、氣體流量等（六）、焊接工藝參數(shù)熱輸入

12、量大，則晶粒偏大，焊縫韌性差。最大擺動(dòng)寬度 SMAW 3D FCAW 15-17mm 共二十八頁(yè)（七）、后熱五、海洋結(jié)構(gòu)焊接(hnji)施工過(guò)程控制 后熱處理又叫消氫處理，是指焊接后立即對(duì)焊件的全部或局部進(jìn)行加熱或保溫，使其緩冷的工藝措施。對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)較高且有延遲裂紋傾向的低合金高強(qiáng)鋼，焊后應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。1、后熱的目的：有利于焊縫中擴(kuò)散氫加速逸出，是防止焊接冷裂紋的有效措施之一。 2、后熱參數(shù)：溫度一般為200350，保溫時(shí)間與焊縫厚度和溫度有關(guān)(yugun)，一般為0.51小時(shí)。共二十八頁(yè)（八）、焊后熱處理五、海洋結(jié)構(gòu)焊接施工過(guò)程(guchng)控制1、焊后熱處理的目的(md)：1）

13、消除焊接殘余應(yīng)力；2) 改善接頭組織，提高耐蝕性或提高某些鋼種的沖擊韌性；3) 進(jìn)一步消氫處理。2、焊后熱處理分類1）低于下轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行熱處理消除焊接殘余應(yīng)力。2） 高于上轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行熱處理（如正火）改善力學(xué)性能。共二十八頁(yè)何時(shí)需要焊后熱處理（結(jié)構(gòu)）：1.壁厚大于50mm的焊縫，焊后需要進(jìn)行熱處理；2.拘束度較高的結(jié)構(gòu)。焊后熱處理作用：消除殘余應(yīng)力。消除應(yīng)力的過(guò)程實(shí)際上是 高溫蠕變的過(guò)程。對(duì)于(duy)碳鋼和低合金鋼，消除應(yīng)力的溫度為：600-650。焊后熱處理時(shí)間：根據(jù)厚度確定，一般在2小時(shí)以上。五、海洋結(jié)構(gòu)(jigu)焊接施工過(guò)程控制共二十八頁(yè)謝謝(xi xie)！共二十八頁(yè)內(nèi)容摘要焊接技術(shù)與施工過(guò)程控制。E-mail：licg。不完全重結(jié)晶區(qū)是粗晶粒與細(xì)晶粒度混合區(qū)，機(jī)械性能一般。再結(jié)晶區(qū)出現(xiàn)在受冷作變形的母材上，又稱軟化區(qū)。斷口分析及