全面品質(zhì)管制課件

1、第十章品質(zhì)與改善Ch 10 品質(zhì)與改善1前言人生離不開品質(zhì)：老師的上課品質(zhì)，公司的管理品質(zhì)，生活的環(huán)境品質(zhì)，政府官員的施政品質(zhì)，上下班的交通品質(zhì)，建築物的施工品質(zhì)，個人的生活品質(zhì)等等，皆與品質(zhì)息息相關(guān)。我們時時刻刻生活在品質(zhì)的陽光下，時時在檢驗品質(zhì)，也刻刻在被檢驗品質(zhì)。Ch 10 品質(zhì)與改善2前言品質(zhì)是農(nóng)企業(yè)提供給顧客唯一的東西，只有顧客可以評定農(nóng)企業(yè)所提供的產(chǎn)品及服務(wù)的品質(zhì)；品質(zhì)也是唯一讓公司維持競爭力，讓顧客滿足的東西。除非公司的品質(zhì)及價格都有競爭力，否則公司將無法繼續(xù)在市場上生存。Ch 10 品質(zhì)與改善3第一節(jié) 品質(zhì)定義及影響因素Ch 10 品質(zhì)與改善4一、品質(zhì)定義及影響因素品質(zhì)(一)以

2、顧客基礎(chǔ)來定義品質(zhì)(二)依競爭力來定義品質(zhì)(三)依產(chǎn)品實用性來定義品質(zhì)Ch 10 品質(zhì)與改善5以顧客基礎(chǔ)來定義品質(zhì)1.首先得找出誰是顧客：顧客可分外在顧客及內(nèi)在顧客。外在顧客是指消費者，他用錢來肯定公司的產(chǎn)品或服務(wù)，他們是公司經(jīng)濟的來源，有顧客，企業(yè)才能生存、生長及茁壯；沒有我們公司，顧客仍然可以活得很好，但公司沒有顧客則活不下去。顧客是公司的衣食父母，所以消費者才是公司中最大的老闆。內(nèi)在顧客是以下一個製程或下游為顧客，接受你報告的上司，承接你下一個流程的同事，上課接受你指導(dǎo)的學(xué)生，及接受你指令的下屬等等，都是內(nèi)在顧客。Ch 10 品質(zhì)與改善6(一)以顧客基礎(chǔ)來定義品質(zhì)(續(xù))2.其次是發(fā)掘顧客

3、的需要：可用客戶的希望、願望、興趣、需求、驅(qū)力不足、欠缺來代替顧客的需要。3.最後是如何滿足顧客的需要：確定符合顧客需要的標準是什麼？依顧客滿足為標準，來決定生產(chǎn)的產(chǎn)品或服務(wù)的程序。Ch 10 品質(zhì)與改善7(二)依競爭力來定義品質(zhì)(David Garvin)1.依使用者基礎(chǔ)定義：滿足顧客需要。2.依產(chǎn)品設(shè)計基礎(chǔ)定義：視品質(zhì)為明確的、可衡量的變數(shù)；所用材料的數(shù)量及性質(zhì)，如硬度、重量、成分、耐高溫或高壓；並考慮成本。3.依產(chǎn)品製造基礎(chǔ)定義：大多數(shù)製造業(yè)者依此設(shè)計規(guī)格的確定標準來定義品質(zhì)，製造者必須建立良好的品管制度，以生產(chǎn)合於設(shè)計規(guī)格的產(chǎn)品，品質(zhì)是沒有妥協(xié)的，而建立對製造品質(zhì)的控制。Ch 10 品

4、質(zhì)與改善8(三)依產(chǎn)品實用性來定義品質(zhì)1.功能：品質(zhì)代表產(chǎn)品或服務(wù)的主要功能，如機 器的功能及其使用範圍。2.特色：次要而特殊的特性與附加功能或配備。3.服務(wù)：禮貌、速度和修護後的舒適感，使顧客感受良好，則覺得品質(zhì)佳。4.壽命：產(chǎn)品的使用壽命愈長愈佳，一用就壞，那就沒有人敢買了。Ch 10 品質(zhì)與改善9(三)依產(chǎn)品實用性來定義品質(zhì)(續(xù))5.美感：產(chǎn)品的外觀、包裝或給人的感覺。6.符合性：符合數(shù)量要求、配合特定標準規(guī)格或要求的程度。7.穩(wěn)定安全性：在特定期間內(nèi)前後一致的功能，包括內(nèi)在性能如物理、化學(xué)的穩(wěn)定性，及外觀如顏色、形狀的穩(wěn)定性。8.有口皆碑的品質(zhì)：品牌名稱及公司聲譽。Ch 10 品質(zhì)與改

5、善10二、影響品質(zhì)的因素1.公司政策：公司設(shè)定產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)達成的品質(zhì)標準或水準，影響到產(chǎn)品及服務(wù)的實質(zhì)表現(xiàn)。2.資訊掌握：掌握購買者的需要及競爭者產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì)水準等資訊。3.工程與設(shè)計能力：企業(yè)要能創(chuàng)造符合顧客需求的產(chǎn)品，且能以合理的成本來生產(chǎn)，才能在市場上具有競爭力。4.原物料：要有高品質(zhì)供應(yīng)商配合供給高品質(zhì)原物料，才能產(chǎn)出優(yōu)良的產(chǎn)品。Ch 10 品質(zhì)與改善11二、影響品質(zhì)的因素(續(xù))5.機械和設(shè)備：正確且可靠的生產(chǎn)設(shè)備所製造出來的產(chǎn)品，其品質(zhì)才能符合允收的公差需求。6.生產(chǎn)人員：員工需具有正確的工作態(tài)度，且注意每個細微之處，公司不只借重現(xiàn)場生產(chǎn)人員的手，更要借重他們的腦來思考。7.銷售

6、現(xiàn)場的支持：陳列現(xiàn)場的品質(zhì)形象，如銷售員所認知介紹的品質(zhì)知覺，或給參觀者與購買者的臨場感受，如陳列位置、燈光明亮度、整齊、清潔等等。Ch 10 品質(zhì)與改善12消除臺灣經(jīng)營者四項不良品質(zhì)觀念戴明(Edwards Deming)指出，85% 的品管責(zé)任在於管理不良。1.消除馬馬虎虎的觀念。2.消除沒有關(guān)係的觀念。3.消除沒有問題的觀念。4.消除沒有辨法的觀念。Ch 10 品質(zhì)與改善13第二節(jié) 品質(zhì)管制的執(zhí)行Ch 10 品質(zhì)與改善14一、品管圈(Quality Control Circle, QCC)活動工廠為有效達成品質(zhì)管制及管理改善之目的，將廠內(nèi)各部門，按其工作性質(zhì)的相關(guān)性，把工作人員編組成圈，

7、每圈設(shè)一圈長，以圈內(nèi)同仁的智慧，分析問題的癥結(jié)所在，主動提案做建議，自願負起品質(zhì)管制活動的小團體，長期解決各項問題，使現(xiàn)場作業(yè)得以改善，此即品管圈。Ch 10 品質(zhì)與改善15(二)品管圈的實際行動內(nèi)涵1.人性管理：員工覺得受到尊重，士氣因而較佳。2.參與管理：全員參與解決問題，進而導(dǎo)致作業(yè)標準的改變。3.班組合作：品管圈的改善活動，培養(yǎng)了團隊合作的精神，並且能激發(fā)個別作業(yè)人員及作業(yè)團體之間的競爭心理。4.目標管理：品管圈在達成公司目標與繁榮企業(yè)上頗有助益，且成為全面改善管理績效的有效工具。Ch 10 品質(zhì)與改善16二、品質(zhì)管理制度統(tǒng)計管制圖(Statistical control chart)

8、現(xiàn)代品質(zhì)管理始於1924年的統(tǒng)計管制圖的發(fā)明，由出貨前(通常在生產(chǎn)線的最末端)的檢驗(Quality Inspection, QI)，認為品質(zhì)是檢驗出來的；轉(zhuǎn)為製程品質(zhì)管制(Quality Control, QC)，認為品質(zhì)是製造出來的，過程是關(guān)鍵，期望能第一次就做對；進而邁向零缺點的品質(zhì)保證(Quality Assurance, QA)，認為要製造出好品質(zhì)的產(chǎn)品以前，一定要有好的設(shè)計，源頭的設(shè)計不良，再努力製造也做不出好品質(zhì)的產(chǎn)品。Ch 10 品質(zhì)與改善17表10.1 品質(zhì)管理制度的發(fā)展階段Ch 10 品質(zhì)與改善18圖10.1 統(tǒng)計管制圖Ch 10 品質(zhì)與改善19(二)全面品質(zhì)管制(Tota

9、l quality control, TQC)全面品質(zhì)管制又稱全公司品質(zhì)管制(Companywide Quality Control, CWQC)，其目標旨在達成品質(zhì)持續(xù)的改善，為顧客提供更多更好品質(zhì)的產(chǎn)品。Ch 10 品質(zhì)與改善20(二)全面品質(zhì)管制 (Total quality control, TQC)(續(xù))全面品質(zhì)管制強調(diào)由內(nèi)部的會計系統(tǒng)、研究發(fā)展、生產(chǎn)過程，直至外部的促銷活動，所有員工都具有品質(zhì)改善的責(zé)任，且每個過程都有改善的空間，品質(zhì)不再只是生產(chǎn)部門的責(zé)任。品質(zhì)改善經(jīng)由持續(xù)活動而成為一種習(xí)慣，不分管理人員或作業(yè)人員都參與品質(zhì)工作改善的活動。全面品質(zhì)管制是集合公司所有員工協(xié)力合作的功

10、能管理活動，共同思考及運用事實資料來發(fā)掘問題，並提供改進意見，使公司得以成長及進步。Ch 10 品質(zhì)與改善21(三)全面品質(zhì)管理(TQM)或 全面品質(zhì)保證(TQA)戴明(Edward Deming)認為錯誤、瑕疵品及品質(zhì)不良的物料都要被消除，都不可接受，進而推廣無瑕疵產(chǎn)出的整個生產(chǎn)過程。Ch 10 品質(zhì)與改善22(三)全面品質(zhì)管理(TQM)或全面品質(zhì)保證(TQA)戴明認為全面品質(zhì)管理的哲學(xué)是以下列五步驟為基礎(chǔ)：1.增進品質(zhì)即是降低成本，因為可減少重複工作、減少錯誤、減少延遲，並對時間及原物料的較佳運用。2.結(jié)果會造成效率的提升。3.較好的品質(zhì)會因好名譽而導(dǎo)致較高的市場佔有率，而且可以賣得較高價

11、格。4.因而提高企業(yè)的獲利能力。5.進而此企業(yè)可創(chuàng)造更多的工作機會。Ch 10 品質(zhì)與改善23品管三不主義不接受不良品、不製造不良品、不流出不良品。Ch 10 品質(zhì)與改善24三、發(fā)展優(yōu)良品質(zhì)管制系統(tǒng)1.確認品質(zhì)特性：經(jīng)由市場調(diào)查使用者的偏好，及由第一線銷售人員的建議，且對競爭者的產(chǎn)品做深入認識，以確定顧客期望的品質(zhì)特性。2.建立品質(zhì)標準：決定期望的品質(zhì)標準，標準是共同遵守的準則，標準則做為比較理想和實際的參考，以降低品質(zhì)失敗成本。Ch 10 品質(zhì)與改善25三、發(fā)展優(yōu)良品質(zhì)管制系統(tǒng)(續(xù))3.發(fā)展品質(zhì)審查方案：決定何處實施審查？何時審查？由誰審查？如何分析？如何報告？以提供適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)管制。4.建立

12、所有員工對品質(zhì)的承諾：宣導(dǎo)品質(zhì)的重要性，訓(xùn)練員工品質(zhì)技能和知識，並能運用所學(xué)，以確認和解決品質(zhì)問題；對符合或特別超越品質(zhì)標準的員工給予獎勵或額外報酬，以提高員工對品質(zhì)參與的熱度。5.設(shè)計使用品質(zhì)衡量與報告系統(tǒng)：隨時掌握品質(zhì)，若有偏差，則盡速採取矯正行動，以滿足顧客需要。Ch 10 品質(zhì)與改善26第三節(jié) 品質(zhì)成本Ch 10 品質(zhì)與改善27品質(zhì)成本一、預(yù)防成本(Prevention costs)約佔品質(zhì)成本的510%，是加強員工訓(xùn)練、設(shè)計製造過程或與原料供應(yīng)者接洽，以保證取得高品質(zhì)原料所產(chǎn)生的費用。二、鑑定成本(Appraisal costs)約佔品質(zhì)成本的2025%，直接評估企業(yè)所生產(chǎn)產(chǎn)品之品質(zhì)

13、的所有支出，如進行品質(zhì)檢驗的人力成本和測試用儀器設(shè)備的成本。Ch 10 品質(zhì)與改善28品質(zhì)成本(續(xù))三、失敗成本(Failure costs)約佔品質(zhì)成本的6575%，又可分為兩類：1.內(nèi)部失敗成本：成品出廠前經(jīng)由自行檢驗發(fā)現(xiàn)瑕疵。2.外部失敗成本：缺點為顧客發(fā)現(xiàn)，如產(chǎn)品回收、顧客抱怨和產(chǎn)品 形象受損等成本。Ch 10 品質(zhì)與改善29圖10.2 品質(zhì)成本Ch 10 品質(zhì)與改善30第四節(jié) 改善Ch 10 品質(zhì)與改善31改善依日本人今井正明在日本企業(yè)成功的奧秘改善一書上的說明，改善是日本式管理最重要的基本觀念之一，也是日本企業(yè)競爭優(yōu)勢的最重要來源之一。改善的意思，是企業(yè)人員從不間斷地追求改良與進步

14、。在日本，改善是企業(yè)裡每個人的責(zé)任。日本式的改善觀念，有其特有人員導(dǎo)向的思考方式，它強調(diào)過程，並以改善的產(chǎn)品及創(chuàng)新的產(chǎn)品兩者並重Ch 10 品質(zhì)與改善32圖10.3 西方與日本的產(chǎn)品觀念Ch 10 品質(zhì)與改善33管理者是在管理變化唯一不變的真理為變。改變又分改善及改惡，改惡就是走向不歸路或死胡同；有改善，企業(yè)及個人才可能有美好成功的未來。環(huán)境在變，潮流在變，科技在變，市場及顧客口味(或品味)都在變，情為境遷，凡不能因應(yīng)劇烈變化的企業(yè)組織及個人，不隨現(xiàn)實世界做改變的公司及個人，都將淹沒在時代的洪流之下。君王論的作者馬基維利曾說：任何人想要長期維持成功，則必須經(jīng)常隨著時代而改變其行為。因此管理者是

15、在管理變化。未能持續(xù)改造自我的公司，最後都會關(guān)門大吉。Ch 10 品質(zhì)與改善34圖10.4 西方人的工作觀念Ch 10 品質(zhì)與改善35圖10.5 日本人的工作觀念Ch 10 品質(zhì)與改善36一、改善活動的步驟可分為五個步驟，因為直接由日語所翻譯成英文的第一個字皆為S，故又名5S運動，茲說明如下：(一)整理(Seiri)區(qū)分需要與不需要的物品，而後將不需要的物品處理掉。(二)整頓(Seiton)在整理後所有需要的物品都應(yīng)該放在固定位置，以免耗費更多尋找的時間。Ch 10 品質(zhì)與改善37一、改善活動的步驟(續(xù))(三)清掃(Seiso)清掃、清洗、消毒工作場所及環(huán)境，以維持整潔，乾淨(jìng)的環(huán)境使人覺得舒適

16、且工作來勁。清掃主軸在於：1.掃黑：如垃圾、灰塵、紙屑、蜘蛛網(wǎng)。通常上班第一件事是清掃桌面及地面，保持工作環(huán)境的乾淨(jìng)。2.掃漏：如漏水、漏油、漏氣。3.掃怪：如怪聲、不正常震動。Ch 10 品質(zhì)與改善38一、改善活動的步驟(續(xù))(四)清潔(Seiketsu)維持衛(wèi)生且清潔的個人生活習(xí)慣，以便處於無污染的狀態(tài)；不清潔則髒，而髒是病菌的溫床，也是個人健康的殺手。(五)紀律或身修(Shitsuke)在工作的現(xiàn)場，應(yīng)確實遵守作業(yè)規(guī)範。Ch 10 品質(zhì)與改善39圖10.6 改善與創(chuàng)新Ch 10 品質(zhì)與改善40圖10.6 改善與創(chuàng)新(續(xù))Ch 10 品質(zhì)與改善41管理的第一步在消除髒亂消除髒亂是改善活動的

17、起點。Ch 10 品質(zhì)與改善42二、改善品質(zhì)的步驟(一)經(jīng)理階層的承諾戴明曾說85% 品質(zhì)不良是管理決策及組織制度所造成的，經(jīng)理階層的態(tài)度決定了產(chǎn)品之品質(zhì)及工作的進度，經(jīng)營者一定要帶頭做，否則別想見到成效。(二)團隊合作全員品質(zhì)改善是需要每一部門參與和配合，彼此協(xié)調(diào)、支援並配合推動改善計畫，而且組員一同參與容易培養(yǎng)共識及一致的行動。(三)設(shè)定標準要下定決心第一次就把事情做對。Ch 10 品質(zhì)與改善43二、改善品質(zhì)的步驟(續(xù))(四)明瞭品質(zhì)的成本深入瞭解預(yù)防成本、鑑定成本及失敗成本，認知預(yù)防成本遠低於鑑定成本，鑑定的評估成本又遠低於失敗成本，故一定要建立預(yù)防勝於治療的基本品質(zhì)成本的觀念。(五)養(yǎng)

18、成品質(zhì)習(xí)慣建立內(nèi)部品質(zhì)文化的共識，落實品質(zhì)於生活及工作中。(六)持續(xù)的行動好還要更好，下定決心永續(xù)經(jīng)營。Ch 10 品質(zhì)與改善44第五節(jié) 規(guī)格與標準Ch 10 品質(zhì)與改善45規(guī)格與標準規(guī)格是對所需採購的產(chǎn)品或勞務(wù)的要求條件所做的精確說明，以做為生產(chǎn)製造的標準，並做為交貨驗收的依據(jù)。規(guī)格乃是由產(chǎn)品供給面來考慮，屬於製造導(dǎo)向，以符合標準程度來定義產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì)。Ch 10 品質(zhì)與改善46克勞斯比品質(zhì)四大定理品質(zhì)就是合乎標準，標準一定要清晰明確，而且嚴格要求第一次就做對。提升品質(zhì)的方法是預(yù)防，而不是檢驗。所謂預(yù)防，就是事先瞭解行事程序，而且知道怎樣做才對。工作的唯一標準就是零缺點，不是差不多。每個

19、員工都要徹底地反省覺悟，嚴格要求自己的工作完美無缺。以產(chǎn)品不符合標準的代價來衡量品質(zhì)，才有大幅改善品質(zhì)的機會。Ch 10 品質(zhì)與改善47一、交易規(guī)格(一)樣品交貨人擔(dān)保其交付之標的物與貨物樣品是同一品質(zhì)，如鞋子、瓷器、衣服等，更有買方樣品、賣方樣品及相對樣品等。(二)標準分級以國際機構(gòu)所訂的一定品質(zhì)為準，如咖啡豆、黃豆、小麥、棉花等，有標準化的國際規(guī)格分級。(三)商標或品牌以已註冊並在商場上享有聲譽的商標或品牌來代表商品品質(zhì)，以做為比較的標準，如捷安特、IBM等。Ch 10 品質(zhì)與改善48一、交易規(guī)格(續(xù))(四)說明書或型錄貴重或體積龐大的商品，如寶石、工廠設(shè)備、電腦、電機、交通工具等，使用說

20、明書或型錄，以做為交易規(guī)格。(五)現(xiàn)貨買方親自檢視交易商品品質(zhì)，再決定是否成交及價格的方式，如農(nóng)產(chǎn)品的生鮮水果、蔬菜、花卉、魚、豬及牛等，常依現(xiàn)貨決定。Ch 10 品質(zhì)與改善49二、確立合理規(guī)格之利益合理的規(guī)格具有下列的利益：1.提供買賣雙方正確交易之依據(jù)。2.便於核算成本或提供報價。3.可擴大增加報價廠商，達到競爭目的，避免綁標。4.防止弊端，去除投機取巧。5.促進交貨順利圓滿。Ch 10 品質(zhì)與改善50三、規(guī)格制定不善的弊害不合理的規(guī)格會產(chǎn)生下列的弊端：1.供應(yīng)商提高報價以分擔(dān)風(fēng)險，購買廠商反而增加成本負擔(dān)。2.買方所希望的物品與所點交的物品，其品質(zhì)可能出入甚大。3.處理難期公平合理，尤其

21、在審查標單及決標時，易生爭執(zhí)。4.標的物驗收時，易發(fā)生困擾。5.影響業(yè)務(wù)進度，且往往為綁標弊端發(fā)生之根源。Ch 10 品質(zhì)與改善51四、一般常見之採購規(guī)格問題有下列數(shù)項1.規(guī)格要求過嚴，市場供應(yīng)困難或成本過高。2.規(guī)格欠明確，無法辦理採購事宜。3.採購已失效之規(guī)格。4.選用不合商業(yè)習(xí)慣之規(guī)格。5.規(guī)格本身之矛盾。Ch 10 品質(zhì)與改善52第六節(jié) 國際標準Ch 10 品質(zhì)與改善53國際標準國際標準要求可大體分為兩大類，第一類主要針對生產(chǎn)製造工廠的生產(chǎn)程序及生產(chǎn)設(shè)備的管理做要求，如ISO 9000系列及GMP；第二類主要是針對個別產(chǎn)品做測試，以確認該產(chǎn)品所用材料、長度、寬度、厚度、間隔距離等合乎要

22、求標準，並進行對各單項產(chǎn)品測試，以確保其合乎安全標準要求，如UL、CSA、DIN、JIS、CE等。Ch 10 品質(zhì)與改善54(一) ISO簡介國際標準組織(International Standard Organization, ISO)，成立於1994年，其成立之主要目的，原本是針對產(chǎn)品的品質(zhì)保證(QA)，但現(xiàn)已轉(zhuǎn)為品質(zhì)管理(Quality management)，其主旨在於制定品質(zhì)管理之國際認證標準，以取代各國之品質(zhì)管理標準。ISO為一非屬於聯(lián)合國之國際性組織，總部設(shè)置在瑞士日內(nèi)瓦，會員國約120個。Ch 10 品質(zhì)與改善55(二) ISO 9000在我國的適用範圍1. ISO 9000即

23、我國CNS-12680：為介紹整個ISO 9000系列之定義，並引導(dǎo)廠商如何選用ISO 9001、9002及9003三項品保模式。2. ISO 9001即我國CNS-12681：適合於具有設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝與售後服務(wù)等多項能力之廠商引用的品保模式。3. ISO 9002即我國CNS-12682：適合於生產(chǎn)與安裝設(shè)計規(guī)格已定型之產(chǎn)品，通常為OEM廠商引用的品保模式。4. ISO 9003即我國CNS-12683：適合於具有最終檢驗與測試能力廠商(如檢驗機構(gòu)、貿(mào)易商)引用的品保模式。5. ISO 9004即我國CNS-12684：為指導(dǎo)廠商內(nèi)部，如何建立符合ISO 9001、9002及9003

24、要求之品保制度。Ch 10 品質(zhì)與改善56二、食品良好作業(yè)規(guī)範(Good Manufacturing Practice, GMP)(一) GMP之況革GMP係一種以預(yù)防(Prevention)為中心之製造管理制度。美國為GMP之發(fā)源地，其食品藥物管理局(FDA)早於1963年即立法制定藥品GMP。而後，鑑於食品對人體健康之重要性亦不亞於藥品，遂於1969年公佈食品GMP。Ch 10 品質(zhì)與改善57(二)食品GMP之意義食品GMP通則及專則之規(guī)定，內(nèi)容涵蓋人員、硬體及軟體等，皆有詳細之規(guī)定?；径?，食品GMP 制度為生產(chǎn)工廠的品質(zhì)保證(QA)系統(tǒng)，與品質(zhì)管制(QC)的產(chǎn)品管制系統(tǒng)有所不同。QC

25、只能在生產(chǎn)中或生產(chǎn)後，將不良品偵測出並加以分離，卻不能防止不良品產(chǎn)生；而GMP則除涵蓋品管之檢查外，更利用投入/產(chǎn)出系統(tǒng)中之總體生產(chǎn)管理及各種資料之回饋，達到無不良品發(fā)生之高品質(zhì)保證功能。故食品GMP對品質(zhì)之管制符合事前、事中及事後管制三種功能。Ch 10 品質(zhì)與改善58食品GMP的管理要素(主要為前四項，又稱為4M)1.符合規(guī)格的原料(Materials)。2.合乎標準的廠房設(shè)備(Machines)。3.勝任的作業(yè)人員(Men)。4.依照既定的方法(Methods)。5.降低食品製造過程中人為的錯誤。6.防止食品在製造過程中遭受污染或品質(zhì)劣變。7.建立周全之品質(zhì)管理體系。Ch 10 品質(zhì)與改善59三、CNS係我國政府鑑於發(fā)展工業(yè)之需要，而制定之中華民國國家標準(Chinese National Standar