國(guó)省干線公路改擴(kuò)建工程人工挖孔樁安全施工專項(xiàng)方案

1、遵義市國(guó)省干線公路第ZYSJYYT1標(biāo)S307余慶縣茅坪哨至花山段改擴(kuò)建公路工程項(xiàng)目 人工挖孔安全施工專項(xiàng)方案 遵義市國(guó)省干線公路第ZYSJYYT1標(biāo)S307余慶縣茅坪哨至花山段改擴(kuò)建公路工程項(xiàng)目K2+700關(guān)口坳大橋人工挖孔樁安全施工專項(xiàng)方案 中國(guó)建筑第七工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD二一七年一月目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc475887803 1.工程概況 PAGEREF _Toc475887803 h 3 HYPERLINK l _Toc475887

2、804 1.1工程概況 PAGEREF _Toc475887804 h 3 HYPERLINK l _Toc475887805 1.2工程地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc475887805 h 1 HYPERLINK l _Toc475887806 1.3施工平面布置 PAGEREF _Toc475887806 h 2 HYPERLINK l _Toc475887807 1.4施工要求 PAGEREF _Toc475887807 h 1 HYPERLINK l _Toc475887808 1.5技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc475887808 h 2 HYPERLINK l _Toc

3、475887809 2.編制依據(jù) PAGEREF _Toc475887809 h 4 HYPERLINK l _Toc475887810 3.施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc475887810 h 5 HYPERLINK l _Toc475887811 3.1施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc475887811 h 5 HYPERLINK l _Toc475887812 4.施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc475887812 h 9 HYPERLINK l _Toc475887813 4.1 工藝流程 PAGEREF _Toc475887813 h 9 HYPERLINK l _T

4、oc475887814 4.2施工方法 PAGEREF _Toc475887814 h 9 HYPERLINK l _Toc475887815 5.施工安全保證措施 PAGEREF _Toc475887815 h 21 HYPERLINK l _Toc475887816 5.1組織保障 PAGEREF _Toc475887816 h 21 HYPERLINK l _Toc475887817 5.2安全保障措施 PAGEREF _Toc475887817 h 23 HYPERLINK l _Toc475887818 5.3施工用電保證措施 PAGEREF _Toc475887818 h 23 H

5、YPERLINK l _Toc475887819 5.4技術(shù)措施 PAGEREF _Toc475887819 h 24 HYPERLINK l _Toc475887820 5.5應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc475887820 h 28 HYPERLINK l _Toc475887821 5.6監(jiān)測(cè)監(jiān)控 PAGEREF _Toc475887821 h 39 HYPERLINK l _Toc475887822 5.7雨季安全施工及防護(hù) PAGEREF _Toc475887822 h 42 HYPERLINK l _Toc475887823 6.勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF _Toc475887

6、823 h 44 HYPERLINK l _Toc475887824 6.1專職安全生產(chǎn)管理員 PAGEREF _Toc475887824 h 44 HYPERLINK l _Toc475887825 6.2作業(yè)人員 PAGEREF _Toc475887825 h 44 HYPERLINK l _Toc475887826 7.計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc475887826 h 46 HYPERLINK l _Toc475887827 7.1卷?yè)P(yáng)機(jī)壓重及鋼絲繩驗(yàn)算 PAGEREF _Toc475887827 h 46 HYPERLINK l _Toc475887828 7.2護(hù)壁混

7、凝土計(jì)算 PAGEREF _Toc475887828 h 47 HYPERLINK l _Toc475887829 7.3模板工程計(jì)算 PAGEREF _Toc475887829 h 49 HYPERLINK l _Toc475887830 7.4爆破設(shè)計(jì)及計(jì)算（計(jì)算方法選取建筑施工計(jì)算手冊(cè)） PAGEREF _Toc475887830 h 501.工程概況1.1工程概況1.1.1遵義市國(guó)省干線S307茅坪哨至花山段改擴(kuò)建工程關(guān)口坳大橋。橋梁起點(diǎn)樁號(hào) K2+542 至終點(diǎn)樁號(hào) K2+856，全長(zhǎng) 314 米。關(guān)口坳大橋平面分別位于緩和曲線(起始樁號(hào):K2+542，終止樁號(hào):K2+551.951

8、，參數(shù)A:180.278，右偏）、圓曲線(起始樁號(hào):K2 +551.951，終止樁號(hào):K2+855.163，半徑:500m，右偏)和緩和曲線(起始樁號(hào):K2+855. 163，終止樁號(hào):K2+856.001，參數(shù)A:70.711，右偏)上，縱斷面縱坡-3%;墩臺(tái)徑向布置。下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采U型臺(tái)。橋墩采用柱式墩，墩臺(tái)采用樁基礎(chǔ)。橋區(qū)附近海拔688.5-865.5米，相對(duì)高差177米。軸線通過(guò)段地面高程為707.-746.7米，相對(duì)高差39.7米。設(shè)計(jì)樁基18根。樁基設(shè)計(jì)如下表；位置樁徑（m）護(hù)壁厚度（cm）樁長(zhǎng)（m）樁基砼強(qiáng)度等級(jí)數(shù)量工程量（m）1#樁2.23020C302152.052#樁2.2

9、3024C302182.463#樁2.23022C302167.264#樁2.23021C302159.665#樁2.23024C302182.466#樁2.23025C302190.077#樁2.23026C302197.678#樁2.23025C302190.079#樁2.23025C302190.071.1.2根據(jù)關(guān)口坳大橋設(shè)計(jì)圖紙文件及地質(zhì)勘察報(bào)告，通過(guò)對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境的考察，由于關(guān)口坳大橋樁基樁徑較大，沿線地形復(fù)雜，山高陡坡，橋位原地面相對(duì)高差39.7米，采用機(jī)械鉆孔方法，鉆機(jī)就位難度比較大，施工安全無(wú)法保證。結(jié)合場(chǎng)地實(shí)際情況及設(shè)計(jì)要求；本項(xiàng)目計(jì)劃采用人工挖孔樁成孔工藝。1.1.

10、3根據(jù)建質(zhì)200987 號(hào)文危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法，對(duì)開(kāi)挖深度超過(guò)16米的人工挖孔樁工程需專家對(duì)施工方案進(jìn)行論證審查。1.2工程地質(zhì)條件 1.2.1地層、巖性場(chǎng)區(qū)覆蓋層為殘坡積層粘土及人工填筑土，下伏基巖為三疊系下統(tǒng)茅草鋪組中厚層灰?guī)r，下統(tǒng)夜郎組灰?guī)r夾泥質(zhì)灰?guī)r（橋位未通過(guò)該地層）。1.2.2地震根據(jù)中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（GB 18306-2015)查得測(cè)區(qū)地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s，地震動(dòng)峰值加速度小于0.05g，場(chǎng)區(qū)地震基本烈度小于VI度。1.2.3巖土構(gòu)成根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件地質(zhì)調(diào)查、物探及鉆探資料揭示：殘坡積層粘土黃褐色，可塑狀，局部含少量強(qiáng)風(fēng)化基巖碎石，橋區(qū)均有分布，區(qū)

11、內(nèi)總體厚度在05.0m之間，鉆探揭露處厚度03.0m。填筑土:灰褐色稍濕，稍密中密，以建筑棄渣、碎石及水泥土為主，局部含大塊石，塊徑最大達(dá)0.5米，厚度較薄，主要分布于橋位中部通村公路?；鶐r:橋位下伏基巖為三疊系下統(tǒng)-茅草鋪組（TYrn)灰?guī)r，根據(jù)橋區(qū)巖體的節(jié)理發(fā)育特征、硬度與完整性，結(jié)合鉆探、取樣試驗(yàn)將橋區(qū)基巖劃分為強(qiáng)、中風(fēng)化兩層，現(xiàn)分述如下：強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r：灰色、灰黃色，中厚層狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體破碎，巖質(zhì)較軟，巖芯呈塊狀、 短柱狀，鉆探揭露厚1.0m4.3m。中風(fēng)化灰?guī)r：灰色，中厚層狀，節(jié)理不發(fā)育，巖體較完整，巖質(zhì)較硬，巖芯呈柱狀及短柱狀，少量塊狀。1.2.4 水文地質(zhì)（1）地表水橋位區(qū)位

12、于山區(qū)，地表溝谷發(fā)育，地表徑流常年無(wú)流水。地表水靠大氣降水和地表水補(bǔ)給，雨季才有水流，平時(shí)都是干枯水溝。（2） 地下水受地層巖性、構(gòu)造控制，地下水賦存條件簡(jiǎn)單。地下水主要為第四系孔隙水、基巖裂隙水。第四系孔隙水主要分布于第四系土層及河床砂卵石層內(nèi)，含水量變化較大，主要接受大氣降水的垂向補(bǔ)給，埋深 05.0m，由地勢(shì)高處向低處徑流，以滲流的形式排泄，受基巖阻隔及地形切割排出地表，多為季節(jié)性淺層水，與下伏基巖地下水有著密切的水力聯(lián)系，水量貧乏，季節(jié)性強(qiáng)，屬水量貧乏型地下水；基巖裂隙水主要分布于橋位區(qū)下伏強(qiáng)風(fēng)化巖層及基巖裂隙中，分布不均，儲(chǔ)量變化大，補(bǔ)給以大氣降雨通過(guò)松散堆積層間接補(bǔ)給為主，在地勢(shì)低

13、洼處還接受孔隙水和地表水補(bǔ)給，其流向受地形及裂隙控制，一般由山坡向坡腳或河谷之中徑流，以下降泉和滲流的形式排泄，該類地下水動(dòng)態(tài)隨季節(jié)變化幅度較大，枯季與雨季流量懸殊，但變化速度沒(méi)有淺層孔隙水反應(yīng)靈敏。根據(jù)關(guān)口大橋地質(zhì)勘察報(bào)告顯示；橋位區(qū)勘察期間地下水較發(fā)育，對(duì)樁基開(kāi)挖有一定影響。1.2.5周圍環(huán)境通過(guò)對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境的勘察，工程地點(diǎn)無(wú)高壓線路、地下管線和較深的洞、穴。樁基周邊無(wú)高大建筑。樁孔周邊環(huán)境及地下結(jié)構(gòu)施工影響一般。1.3施工平面布置根據(jù)本工程施工特點(diǎn)和實(shí)際情況，本工程施工平面布置布置如下：1.施工便道考慮到關(guān)口坳大橋臨近余慶縣道X022，施工現(xiàn)場(chǎng)有5米寬的通村道路。交通方便，為滿足

14、關(guān)口坳大橋樁基模板、鋼筋以及其他材料進(jìn)出運(yùn)輸要求，本工程施工便道擬從樁基6#7#之間利用通村道路，沿樁基方向修建施工便道。其中6-1#樁基距通村公路最近,距離為2.0米,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,此通村道路車行稀少，通行車輛為微、小型車。為保證孔樁施工安全操作,在挖孔作業(yè)時(shí),對(duì)此道路進(jìn)行封閉,有車輛通過(guò)時(shí), 暫停施工，安排專業(yè)警戒人員協(xié)調(diào)指揮車輛緩慢通過(guò)。施工便道總長(zhǎng)約314米；便道寬4.5米，每排樁基處施工便道增加縱向6米橫向10米的操作平臺(tái)和會(huì)車處。便道及操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)為鋪設(shè)50cm厚碎石；便道設(shè)置2%橫坡，坡腳處設(shè)置寬3030cm排水邊溝，接入通村路排水系統(tǒng)。2.施工駐地及材料場(chǎng)地施工臨時(shí)設(shè)施在關(guān)口坳大

15、橋右側(cè)臨近余慶縣道X022，占地面積8662平方米，分生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)，利用場(chǎng)內(nèi)道路隔斷，駐地四周采用圍擋封閉。施工便道布置圖. 施工駐地及材料場(chǎng)地布置圖1.4施工要求1.樁基施工前，對(duì)每個(gè)墩臺(tái)的縱橫斷面進(jìn)行復(fù)測(cè)，若與設(shè)計(jì)圖紙不符，及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理；2.成孔時(shí)不得擾動(dòng)樁底基巖。樁基必須進(jìn)入穩(wěn)定及完整性較好的基巖，樁基長(zhǎng)度必須保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，并超前鉆探明下伏基巖是否存在影響大橋安全的不良地質(zhì)。相鄰樁基不能同時(shí)開(kāi)挖、鉆孔、澆注混凝土?；A(chǔ)底面標(biāo)高由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理三方共同驗(yàn)收。如實(shí)際地質(zhì)情況與鉆孔資料相差較大應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理單位；3.依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-201

16、1和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件，孔內(nèi)產(chǎn)生的空氣污染物超過(guò)現(xiàn)行環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3059-2012)規(guī)定的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度限值時(shí)，必須采取通風(fēng)措施，方可開(kāi)始人工挖孔施工。同時(shí)采取防墜物等措施確保安全施工。樁位在覆蓋層較厚處，樁基成孔時(shí)必須設(shè)置護(hù)壁， 毎節(jié)護(hù)壁在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。樁基護(hù)壁的混凝土采用C30,護(hù)壁厚度計(jì)算確定。護(hù)壁的模板拆除必須在混凝土澆筑24小時(shí)后進(jìn)行。并采取措施保證施工人員安全。挖孔樁底不得有沉淀土；4.樁基必須進(jìn)入穩(wěn)定的基巖，樁基長(zhǎng)度必須保證不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，樁基挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)于人工挖孔樁基須采用超前鉆探探明樁底5m范圍內(nèi)是否有溶洞、裂隙、軟弱夾層等不良地質(zhì)情況；5.孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯

17、供施工人員上下；使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊桶等要安全可靠，并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。卷?yè)P(yáng)機(jī)須用按鈕式開(kāi)關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力；6.每日開(kāi)工前必須檢測(cè)井下的有毒、有害氣體，并有足夠的安全防范措施。當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)10m時(shí)，用專門(mén)向井下送風(fēng)的設(shè)備送風(fēng)，風(fēng)量不少于25L/s；7孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高度為1.2m；8.挖出的土石方及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口周邊1.5m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。9.發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，須及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)。1.5技術(shù)保證條件根據(jù)本工程施工要求和施工特點(diǎn)，我項(xiàng)目部將在挖孔樁施工前制定具有針對(duì)性的各種施

18、工管理制度和技術(shù)保障措施，以確保樁基施工順利進(jìn)行。（1）施工前組織專家進(jìn)行充分的技術(shù)論證。挑選具有專業(yè)化樁基施工作業(yè)隊(duì)伍，從事挖孔樁作業(yè)的工人；要身體健康有業(yè)務(wù)、技術(shù)熟練的男性操作人員并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)考核合格方準(zhǔn)上崗。（2）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的樁基施工組織機(jī)構(gòu)，配備足夠的施工管理人員，明確樁基施工各部門(mén)管理職責(zé)；（3）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件采用合理、高效、針對(duì)性強(qiáng)的施工工藝；（4）嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度，挖孔、爆破、支架、模板工程施工前由項(xiàng)目總工程師組織各級(jí)施工管理人員進(jìn)行針對(duì)性的圖紙審查和施工專項(xiàng)方案的技術(shù)交底工作，從技術(shù)上保證挖孔

19、樁的順利進(jìn)行；（5）開(kāi)工前由物資設(shè)備部聯(lián)合工程部、商務(wù)合約部定詳細(xì)的切實(shí)可行的物資設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃；（6）由總工程師組織工程管理部和安全生產(chǎn)監(jiān)督部逐級(jí)進(jìn)行安全專項(xiàng)技術(shù)交底，并對(duì)存在安全隱患較大的作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行針對(duì)性的加強(qiáng)交底。（7）組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工質(zhì)量、工程、物資設(shè)備、環(huán)境安全、試驗(yàn)等部門(mén)。（8）審查施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位同意，以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡(jiǎn)便的目的，并提出合理性的審圖意見(jiàn)。（9）作好樁基分部施工方案，作好分項(xiàng)工程技術(shù)交底。（10）建立完善的信息、資料檔案制度。（11）編制炸藥、鋼筋、水泥、木材等材

20、料計(jì)劃，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計(jì)劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。（12）按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，并完備相應(yīng)手續(xù)。（13）建立完善的安全、質(zhì)量保證體系。（14）會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等部門(mén)復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、孔頂標(biāo)高及驗(yàn)樁。（15）作好對(duì)班組人員的技術(shù)、安全交底工作。開(kāi)工前，必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。2.編制依據(jù)序號(hào)規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注1遵義市“十三五”普通國(guó)省干線公路建養(yǎng)一體化實(shí)施合同；2貴州省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的省道S307茅坪哨至花山段改擴(kuò)建工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)及其它設(shè)計(jì)資料

21、；3公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTGF90 -20154公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-20115住建部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號(hào)文6建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-20137遵義市國(guó)省干線公路第ZYSJYYT1標(biāo)S307余慶縣茅坪哨至花山段改擴(kuò)建公路工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)8爆破安全規(guī)程GB 6722-20149公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-201210施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200511建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-201412環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3059-201213工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007

22、14國(guó)家三、四等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范GB/T 12898-200915建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ/8-20163.施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃3.1.1工期目標(biāo)施工計(jì)劃工期為75工作日，根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)征地、拆遷進(jìn)展情況，確定的工期目標(biāo)為2017年3月2日開(kāi)始平整場(chǎng)地，2017年5月16日完挖孔樁施工任務(wù)。3.1.2施工任務(wù)劃分挖孔樁施工任務(wù)劃分樁基施工隊(duì)作業(yè)分6個(gè)挖孔班組,每個(gè)班組由3人組成混凝土生產(chǎn)供應(yīng)樁基工程所有混凝土由砼拌和站負(fù)責(zé)供應(yīng)。施工進(jìn)度計(jì)劃如下：3.1.3主要工程量項(xiàng)目樁基砼m3樁基鋼筋kg護(hù)壁砼m3護(hù)壁鋼筋kg挖孔方量m3炸藥kg工程量1611120959.5998.560002609.558

23、03.1.4機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）名稱用于施工部位1汽車吊QY50150t臺(tái)樁基2砼攪拌運(yùn)輸車10m3210m3臺(tái)樁基3砼拌和站HZS1201120 m3/h套樁基4發(fā)電機(jī)組V-350GF1150KW套樁基5鋼筋調(diào)直機(jī)GC4024kw臺(tái)樁基6鋼筋彎曲機(jī)GW40B25kw臺(tái)樁基7鋼筋切斷機(jī)GQW3213kw臺(tái)樁基8電焊機(jī)BX-50044kw臺(tái)樁基9風(fēng)鎬6把樁基10空壓機(jī)LU90-LU1323臺(tái)樁基11鑿巖機(jī)YN27C6臺(tái)樁基12卷?yè)P(yáng)機(jī)JK0.5-JK12.56套樁基13自卸車25T1臺(tái)樁基14裝載機(jī)1臺(tái)樁基15手持懸浮物粉塵測(cè)定儀EDC-HD11002臺(tái)樁基16鼓風(fēng)

24、機(jī)F2506臺(tái)樁基17高壓風(fēng)管16米樁基擬投入機(jī)械表在施工機(jī)械設(shè)備選型配套時(shí)，選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)、適應(yīng)本項(xiàng)目工程特點(diǎn)的設(shè)備，以滿足特殊條件下的正常工作。優(yōu)化設(shè)備配置，發(fā)揮設(shè)備配套生產(chǎn)能力，加強(qiáng)設(shè)備調(diào)劑使用，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備有應(yīng)急預(yù)案并有相應(yīng)的備用。成立專業(yè)化機(jī)械管理、使用班組，對(duì)設(shè)備實(shí)行定期機(jī)況檢測(cè)、油水檢測(cè)、維護(hù)、檢修和保養(yǎng)，確保設(shè)備機(jī)況良好，提高使用效率和生產(chǎn)能力。3.1.5現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x器配置儀器名稱及型號(hào)名稱數(shù)量單位型號(hào)精度GPS2臺(tái)華測(cè)X91雙頻接收機(jī)靜態(tài)平面 2.5mm+110-6D靜態(tài)高程 5mm+110-6D 全站儀1臺(tái)蘇州一光RTS-632A2mm+1ppm水準(zhǔn)儀2臺(tái)蘇州一光DSZ20.5

25、/1卷尺6米53.1.5試驗(yàn)儀器配置序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位計(jì)劃數(shù)量設(shè)備情況1數(shù)字回彈儀ZC3-W個(gè)1良好2觸探儀重型套1良好3取芯機(jī)HZ-20套1良好4.施工工藝技術(shù)4.1 工藝流程4.2施工方法根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告情況，K2+700處關(guān)口坳大橋1#9#樁基采用人工挖孔、松動(dòng)爆破開(kāi)挖輔助成孔?；炷劣身虐韬驼炯邪韬希艛嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，樁基護(hù)壁澆筑采用定制的鋼模板對(duì)拼，螺栓固定。4.2.1施工流程如下：施工準(zhǔn)備放線、定樁位安裝提土架及卷?yè)P(yáng)機(jī) 挖第一節(jié)樁孔土方護(hù)壁鋼筋綁扎支模澆第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位“十”字軸線第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和樁徑第二節(jié)護(hù)壁鋼筋綁

26、扎拆上節(jié)模板、支第二模板、澆第二節(jié)混凝土護(hù)壁 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆混凝土護(hù)壁工序，根據(jù)地質(zhì)情況配合爆破，直至設(shè)計(jì)深度確認(rèn)持力層樁孔驗(yàn)收試件養(yǎng)護(hù)及檢測(cè)。4.2.2施工準(zhǔn)備（1）平整場(chǎng)地，清除坡面危石、浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象需要加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。（2）孔口四周挖排水溝，接入已有排水溝，確?，F(xiàn)場(chǎng)排水暢通，無(wú)積水，及時(shí)排除地表水，并搭設(shè)孔口雨蓬。（3）布置好出碴道路，合理堆放材料和機(jī)具，材料的機(jī)具距離孔口不得小于1.5m，避免增加孔壁壓力，不影響施工。（4）鎖口施工，為防止樁孔周圍土石滾入孔內(nèi)造成安全事故，也為了防止地表水流入樁孔，需在挖孔前澆筑筑井圈鎖口，同時(shí)考慮在鎖口外

27、側(cè)澆注一個(gè)絞盤(pán)（孔內(nèi)出碴使用）的支承平臺(tái)。井圈鎖口采用C25混凝土澆筑，并預(yù)埋插筋與第一圈護(hù)壁砼連接。井圈壁厚不少于30cm，頂面高出施工基面30cm以上。在第一節(jié)井圈的上口作樁位“十”字控制點(diǎn)，混凝土護(hù)壁中心與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm。4.2.3放線、定樁位開(kāi)挖前根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的單體放樣作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用全站儀測(cè)出各控制線、軸線。為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核，在樁孔周圍采用十字交叉的方式設(shè)置4個(gè)護(hù)樁，護(hù)樁采用60cm長(zhǎng)12鋼筋實(shí)地標(biāo)定，鋼筋露出15cm左右，并書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，認(rèn)定簽字后開(kāi)始護(hù)壁第一模施工，第一模施工時(shí)砼護(hù)壁要高出自然地面30cm。護(hù)壁第一節(jié)砼澆搗后，將

28、各軸線及控制標(biāo)高引至護(hù)壁上口用小鐵釘釘出標(biāo)準(zhǔn)軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標(biāo)記，便于樁標(biāo)高及中心的控制。4.2.4吊裝設(shè)備施工：（見(jiàn)后附計(jì)算。）(1)卷?yè)P(yáng)機(jī)基礎(chǔ)能可靠的承受作用在其上的荷載，地腳螺栓埋深與做法符合設(shè)計(jì)和說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。底座的四個(gè)角做地錨，并做壓重, 采用16mm螺紋鋼筋錨入地面,連接螺栓必須擰緊，涂抹黃油、墊彈簧墊圈，不得少裝漏裝。(2)纜風(fēng)繩直徑不小于9.3mm，角度45-60度對(duì)角布置，纜風(fēng)繩設(shè)獨(dú)立地錨，纜風(fēng)繩螺絲與地錨連接，地錨符合要求，纜風(fēng)繩不得有接頭，繩卡數(shù)量不少于3個(gè)。(3)安裝鋼絲繩在卷筒上最少圈數(shù)不小于4圈，在卷筒上必須排列整齊，不許錯(cuò)亂扎壓。(4)遷引鋼絲繩和副

29、鋼絲繩接頭的繩夾不能少于3個(gè)，繩夾的距離為繩徑的6倍以上，繩夾方向一致，U型螺栓裝在繩尾一側(cè)，繩夾以下的繩尾末端用鐵絲綁扎。4.2.5人工挖孔（1）挖孔樁出土每口井用一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升出渣,吊桶容積為0.1立方米,采用直徑50cm，高65cm帶蓋鐵桶，每次提升出渣，裝渣量不得超過(guò)容積80%。 （2）關(guān)口坳大橋人工挖孔作業(yè)分6個(gè)班組,每個(gè)班組由3人組成，進(jìn)行流水作業(yè)。（3）采用短把的鎬、鍬等工具進(jìn)行人工挖土，遇到中風(fēng)化巖層時(shí)，可用風(fēng)鎬、松動(dòng)爆破施工等方法。用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)土，根據(jù)安全文明施工要求，垂直運(yùn)輸必須使用鋼絲繩進(jìn)行吊運(yùn)，提土桶裝質(zhì)3/4時(shí)進(jìn)行提升,以防土塊或石塊掉落傷人。土方出井后用手

30、推車運(yùn)至臨時(shí)貯土坑堆放,井口不準(zhǔn)留有余泥,以減輕樁周圍的壓力。樁孔內(nèi)挖出的土方利用挖土機(jī)和自卸汽車將孔樁挖出土方挖運(yùn)至指定K8+780段棄土場(chǎng)。（4）軸線經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后開(kāi)始第一節(jié)開(kāi)挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況，每進(jìn)尺1米澆筑護(hù)壁砼一次，即以1米為一個(gè)施工段；當(dāng)樁孔深度超過(guò)5米時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，確保孔內(nèi)空氣充足，滿足人員作業(yè)安全要求。樁孔較深時(shí)用絕緣電纜36V以下防爆燈照明或安全帽式礦燈照明。（5）挖掘時(shí)，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。開(kāi)挖過(guò)程中遇到巖石或其它障礙物時(shí)，采用人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。（6）樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不得中途

31、停頓，盡量縮短成樁時(shí)間，以防坍孔。（7）每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)結(jié)果標(biāo)注在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線錘向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.6護(hù)壁鋼筋模板施工（1）為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔設(shè)置鋼筋混凝土井圈，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻。（2）護(hù)壁模板采用組合式鋼模板，圓弧形2塊拼裝，拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支

32、撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。（3）第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪30cm，并設(shè)置1010cm臨時(shí)排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度根據(jù)計(jì)算確定。（4）護(hù)壁鋼筋采用8200，正常開(kāi)挖每天開(kāi)挖1.0m，必須進(jìn)行護(hù)壁混凝土施工。不良地質(zhì)條件時(shí)，每天開(kāi)挖控制在0.3m0.5m，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：護(hù)壁的模板拆除必須在24小時(shí)后進(jìn)行。（5）每個(gè)開(kāi)挖面配置2套模板。護(hù)壁模板大樣4.2.7護(hù)壁混凝土澆筑（1）挖孔樁混凝土護(hù)壁為兩端自由的圓柱殼，受沿高度線性分布的軸對(duì)稱荷載作用，是一種靜定圓筒，只有環(huán)向力。根據(jù)計(jì)算護(hù)壁混凝土厚度為30cm，護(hù)壁鋼筋采用1

33、2鋼筋綁扎。（2）混凝土護(hù)壁采用C30鋼筋混凝土澆筑，根據(jù)圖紙要求，一次性澆筑高度不能大于100cm，混凝土護(hù)壁厚度及配筋通過(guò)計(jì)算確定，詳細(xì)計(jì)算見(jiàn)第七節(jié)計(jì)算書(shū)與圖紙。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)護(hù)壁混凝土澆筑24小時(shí)后方可拆除護(hù)壁模板，進(jìn)行下節(jié)孔樁開(kāi)挖。（3）原材料鋼筋、水泥、砂石等必須按規(guī)范要求抽樣送檢，檢測(cè)合格后方可在以后的施工中使用，如檢測(cè)不合格，則不能投入施工（4）樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后須立即澆筑混凝土。護(hù)壁混凝土拌和站集中拌和，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，檢測(cè)坍落度后，采用串筒下料，用手提式小平板振動(dòng)泵振搗，混凝土嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配比施工?；炷翉?qiáng)度為C30，確?？妆诘姆€(wěn)定性。（5）灌注記錄：及時(shí)認(rèn)真地填好灌注

34、記錄。（6）試塊制作：由專人制作試塊，灌注時(shí)隨機(jī)抽取砼，每一個(gè)臺(tái)班制作一組，并在其上標(biāo)明制作日期、樁號(hào)。（7）試塊養(yǎng)護(hù)：試塊在現(xiàn)場(chǎng)制作好后，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后脫模。脫模后送標(biāo)樣室養(yǎng)護(hù)，達(dá)到齡期后由監(jiān)理和施工單位質(zhì)檢員共同監(jiān)督送至試驗(yàn)室試壓。4.2.8地下水降水施工地下水是人工挖樁基施工中最常見(jiàn)的問(wèn)題，它給人工挖孔樁施工帶來(lái)許多困難。含水層中的水在開(kāi)挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工，不僅開(kāi)挖困難，混凝土護(hù)壁難于施工成型，甚至被水壓沖垮，發(fā)生樁身質(zhì)量問(wèn)題甚至施工安全問(wèn)題。本項(xiàng)目6#8#孔樁處地勢(shì)較低，在施工該位置樁基時(shí)，地下水降水

35、計(jì)劃施工方法為；1；出水量不大時(shí)，可選用絕緣比較好的高揚(yáng)程潛水泵抽水，邊抽水邊開(kāi)挖，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。2，水量較大時(shí)如果使用潛水泵抽水不能將樁孔內(nèi)積水抽干，不便于開(kāi)挖和混凝土護(hù)壁施工時(shí)，應(yīng)采取對(duì)周圍樁孔同時(shí)抽水，以減少開(kāi)挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，可以達(dá)到很好的降水效果。4.2.9爆破施工（見(jiàn)后附7.6爆破設(shè)計(jì)及計(jì)算）根據(jù)本橋地處位置地質(zhì)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)單位建議采用中風(fēng)化灰?guī)r為基礎(chǔ)持力層，依據(jù)地質(zhì)情況和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，決定采用人工挖孔爆破作業(yè)配合成孔?？變?nèi)爆破作業(yè)由專業(yè)爆破施工隊(duì)完成，所使用炸藥在爆破作業(yè)前，用具有爆破器材資質(zhì)的專用運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)

36、，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置炸藥存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)。由于人工挖孔樁入巖爆破施工時(shí)，自由面狹小、作業(yè)面較深、為減小護(hù)壁混凝土抗震能力。所以孔樁入巖爆破采用小直徑淺孔微差爆破。爆破流程如下： 爆破施工注意事項(xiàng)（1）清理好樁孔內(nèi)巖石表面泥土，視巖石大小，走向設(shè)鉆孔點(diǎn)。 （2）每一鉆釬由一人操作，雙手持鑿巖機(jī)對(duì)正鉆孔位置，使鉆釬與鉆孔中心在一條直線上。 （3）鉆時(shí)應(yīng)先小開(kāi)風(fēng)門(mén)，待鉆入巖石20mm，能控制鉆釬后，方開(kāi)大風(fēng)門(mén)；氣量和空壓風(fēng)符合鑿巖機(jī)要求，對(duì)堅(jiān)硬破碎巖，壓力可小些，否則應(yīng)大些。（4）每鉆入一定深度須提起空轉(zhuǎn)，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)吹出粉塵，以防卡鉆，并開(kāi)始應(yīng)用打短釬，500mm左右換一長(zhǎng)鉆釬，操作要扶穩(wěn)，噴水吹風(fēng)要勤。至深度要求時(shí)

37、，要把孔內(nèi)的石粉沖凈，孔眼吹干，并覆蓋鉆孔位置，以防雜物掉入洞內(nèi)。（5）嚴(yán)格按照計(jì)算裝藥量3/4控制，確保爆破不損壞樁基護(hù)壁和降低爆破振動(dòng)。內(nèi)容不具體。（6）為防止有水時(shí)使用導(dǎo)爆管雷管進(jìn)水而產(chǎn)生的拒爆，本次爆破雷管選用電雷管。（7）采用嚴(yán)密的防護(hù)措施，爆破時(shí)在孔口覆蓋炮被，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面，將爆破飛石及噪音等危害的強(qiáng)度控制在安全范圍內(nèi)。（8）加強(qiáng)警戒，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)，放炮前在設(shè)計(jì)要求安全距離處設(shè)立警戒線。爆破施工工藝（1）布孔炮孔標(biāo)定必須按照設(shè)計(jì)好的爆破參數(shù)在爆破體上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不能隨意變動(dòng)設(shè)計(jì)位置，布孔前應(yīng)先清除爆破體表面的積土和破碎層，布孔完成后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行校

38、核，實(shí)際的最小抵抗線應(yīng)與設(shè)計(jì)的最小抵抗線一致。（2）鉆孔在鉆孔的過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆孔的方向、角度和深度，應(yīng)符合要求。孔眼鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注意地質(zhì)的變化情況，并做好記錄，遇到夾層或與表面石質(zhì)有明顯差異時(shí)，應(yīng)及時(shí)同技術(shù)人員進(jìn)行研究處理，調(diào)整孔位及孔網(wǎng)參數(shù)，鉆孔完成后，及時(shí)清理孔口的浮渣，清孔采用空氣壓縮機(jī)想孔內(nèi)吹氣，吹凈后，檢查炮孔有無(wú)堵孔、卡孔現(xiàn)象，以及炮孔的的間距、孔深、傾斜度是否與設(shè)計(jì)相符，若和設(shè)計(jì)相差較多，應(yīng)對(duì)參數(shù)做適當(dāng)調(diào)整。如果可能影像爆破效果或危及安全生產(chǎn)，應(yīng)重新鉆孔，鉆好的孔采用編織袋將孔口塞緊，防止雜物堵塞炮孔。（3）裝藥裝藥前要仔細(xì)檢查炮孔情況，清除孔內(nèi)積水、雜物。裝藥過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制

39、藥量，把炸藥按每孔的設(shè)計(jì)裝藥量分好邊裝藥邊測(cè)量，以確保裝藥量符合要求。孔口堵塞物采用粘土和細(xì)砂拌合，含水量15%20%。炸藥安裝完后立即進(jìn)行堵塞，在堵塞前可以塞入塑料泡沫，用以控制堵塞長(zhǎng)度，然后用木炮棍分層壓緊搗實(shí)，每層以10cm左右為宜，堵塞時(shí)注意保護(hù)好導(dǎo)爆索。（4）聯(lián)接起爆網(wǎng)絡(luò)起爆網(wǎng)絡(luò)為復(fù)式網(wǎng)路，以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。聯(lián)接時(shí)導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)，各炮眼雷管連接次數(shù)應(yīng)該相同，引爆雷管用黑膠布包扎在導(dǎo)爆管自由端10cm以上處。網(wǎng)絡(luò)聯(lián)好后，要有專人負(fù)責(zé)檢查。確認(rèn)連接正確。與爆破無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)后，才準(zhǔn)許接入引爆裝置。 （5）安全警戒爆破工作開(kāi)始前，撤離所有作業(yè)人員至安全警戒線外，必須明確規(guī)

40、定安全警戒線，警戒線的距離大于爆破的安全距離，制定統(tǒng)一的爆破時(shí)間和信號(hào)，并在指定的地點(diǎn)設(shè)置安全哨和警戒人員，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)非爆破人員和機(jī)械按計(jì)劃撤離至安全的隱蔽處所，無(wú)法轉(zhuǎn)移的機(jī)械設(shè)備，采取安全防護(hù)措施，在孔口覆蓋炮被，采用砂袋壓緊炮被，防止飛石。否則嚴(yán)禁起爆。起爆人員在起爆前，選擇安全的掩蔽處所，掩蔽處所必須堅(jiān)固牢靠。（6）起爆起爆時(shí)制定專人負(fù)責(zé)指揮，用對(duì)講機(jī)先和各處安全哨取得聯(lián)系，發(fā)出爆破警戒音響統(tǒng)一信號(hào)，只有安全哨警戒人員確認(rèn)爆破警戒線內(nèi)無(wú)行人車輛及機(jī)械設(shè)備時(shí)，各自報(bào)告爆破負(fù)責(zé)人方可起爆，若有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)爆破負(fù)責(zé)人采取措施予以處理，起爆應(yīng)遵守爆破安全規(guī)程（7）瞎炮的處理發(fā)現(xiàn)或者懷疑有瞎炮時(shí)

41、，應(yīng)立即報(bào)告，并在其附近設(shè)立標(biāo)志，派人看守等待爆破負(fù)責(zé)人派有經(jīng)驗(yàn)的炮工進(jìn)行處理。處理時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他工作。如果時(shí)孔外的導(dǎo)爆管損壞引起的瞎炮，則切去損壞部分重新連接導(dǎo)爆管即可，但此時(shí)的接頭盡量靠近炮孔，如因孔內(nèi)導(dǎo)爆管損壞或其本身存在問(wèn)題造成瞎炮，按下列方式處理。處理裸露爆破的瞎炮時(shí)，允許用手小心地去掉部分封泥，安置導(dǎo)爆管重新封泥起爆。處理淺孔瞎炮，采用平行鉆孔裝藥起爆，使瞎炮起爆，但平行孔距瞎炮不得少于0.3米，并且方向、角度必須一致，為確定平行炮孔的方向，可取出瞎炮20cm深的填塞物?？捎媚局乒ぞ呷〕鎏钊镅b入起爆藥包進(jìn)行誘爆。處理深孔瞎炮，可采用距瞎炮不小于30cm

42、處，另鉆平行炮孔起爆。4.2.9檢查驗(yàn)收成孔后樁中心位置及垂直度、入巖深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,須及時(shí)通知監(jiān)理單位驗(yàn)收,對(duì)樁底取出巖樣進(jìn)行鑒定,經(jīng)鑒定符合要求,方能安裝鋼筋籠，澆筑樁基混凝土,終孔時(shí),必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)?、浮?清除積水,逐根進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,并辦理好簽認(rèn)手續(xù)后,迅速組織澆灌封底砼,并隨即澆筑樁芯砼,以免浸泡使土層軟化。（1）孔徑和孔深必須符合設(shè)計(jì)要求，否則必須重新開(kāi)挖。（2）成孔后必須清孔，測(cè)量孔徑、孔深、孔位，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，再灌注混凝土。（3）護(hù)壁采用C30鋼筋混凝土，護(hù)壁逐節(jié)之間的鋼筋必須連接，且保證護(hù)壁混凝土的環(huán)向均勻性。（4）實(shí)測(cè)項(xiàng)目按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（J

43、TJF801-2012）有關(guān)挖孔灌注樁的檢查項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差挖孔樁孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（%）挖孔：0.5孔深（m）摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05人工挖孔施工完畢，對(duì)所挖成的挖孔樁成孔質(zhì)量及澆筑護(hù)壁混凝土的鋼筋、模板安裝質(zhì)量及時(shí)檢查和驗(yàn)收，并形成詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。4.2.10樁基鋼筋施工（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證，并經(jīng)批次抽檢合格后方可使用。樁基鋼筋籠應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求預(yù)先制作，主筋接長(zhǎng)采用墩粗直螺紋接頭連接，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，豎向任意35D范圍內(nèi)接頭數(shù)不超過(guò)50%。在加工場(chǎng)地內(nèi)將鋼筋

44、籠按樁長(zhǎng)分段（含聲測(cè)管安裝）制作成型，再用50噸汽車吊機(jī)將鋼筋籠吊入孔內(nèi)安裝。吊裝時(shí)保持鋼筋籠不得變形。入孔時(shí)注意對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量不要碰觸孔壁。 （2）鋼筋必須定位準(zhǔn)確，固定牢固，不得產(chǎn)生扭曲變形。鋼筋籠主筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求采用鋼筋支撐，每圈至少固定4點(diǎn)，間距不大于2m，以確保砼保護(hù)層厚度及位置準(zhǔn)確，同時(shí)在樁頂護(hù)壁上對(duì)鋼筋籠進(jìn)行鎖定，防止下沉或砼澆筑過(guò)程中鋼筋籠上浮、移位。（3）鋼筋籠安裝完畢后，及時(shí)組織業(yè)主監(jiān)理等單位檢查驗(yàn)收，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。4.2.11樁基混凝土澆筑（1）在到達(dá)設(shè)計(jì)要求的樁基巖持力層上，清除底部虛土，逐根進(jìn)行隱蔽檢查，并做好人工挖孔樁施工記錄并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)

45、方可進(jìn)行下步工序。（2）樁芯砼澆灌前應(yīng)認(rèn)真做好涌水量的測(cè)定，當(dāng)孔內(nèi)涌水量小于0.3升/秒時(shí)，采用常規(guī)澆灌方法施工。當(dāng)孔內(nèi)涌水量大于0.3升/秒時(shí)，應(yīng)采用水下砼澆灌方法施工。（3）孔底積水抽干，檢查樁凈空尺寸及樁軸線，孔內(nèi)清洗干凈，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)勘察、監(jiān)理單位驗(yàn)收后才能開(kāi)始澆灌。本項(xiàng)目采用商品砼。（4）樁身采用C30機(jī)制砂自密實(shí)混凝土，采用混凝土罐車運(yùn)輸，汽車泵澆筑。樁身混凝土必須連續(xù)澆筑一次性完成，不得留施工縫。（5）樁身混凝土澆筑高度每層不超過(guò)50cm，并要求串筒出料口與混凝土澆筑高度不得大于2米，并隨混凝土面升高，混凝土澆筑10米范圍內(nèi)禁止挖孔樁作業(yè)。（6）嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，一般要高出設(shè)計(jì)高

46、度50cm，澆灌砼之前要將樁頂標(biāo)高測(cè)量出來(lái)，用明顯的標(biāo)志在護(hù)壁上標(biāo)出來(lái)，作為控制樁頂標(biāo)高的標(biāo)志，樁頂標(biāo)高施工前應(yīng)專人交底，澆灌完專人復(fù)查。（7）混凝土灌注至樁頂以后，應(yīng)立即將表面水泥浮漿等清除干凈。（8）樁身混凝土必須留有試件，每根樁應(yīng)有一組試塊，且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于一組（每組三件）。（9）每根樁芯砼最少一組試件，均按規(guī)范要求制作,并做好養(yǎng)護(hù)，到期后及時(shí)送試塊試驗(yàn)強(qiáng)度。5.施工安全保證措施5.1組織保障5.1.1安全管理目標(biāo)杜絕因工亡人事故，確保無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)事故；負(fù)傷率必須控制3以下。杜絕火災(zāi)、機(jī)械傷害等安全責(zé)任事故；職工勞保用品配置發(fā)放率100%；入場(chǎng)職工安全教育率100%，安全技術(shù)交底

47、率100%；管理人員及特種作業(yè)人員持證上崗率100%。5.1.2安全生產(chǎn)組織保障機(jī)構(gòu)圖5.1.3成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的“安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組”負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理以安全員為主，班組、施工隊(duì)組成管理網(wǎng)絡(luò)，貫徹橫向到縱向到底的原則。組 長(zhǎng)：田勝濤副組長(zhǎng)：趙磊 、張廣文、張捷組 員：鄭鵬、楊力、劉成峰、季忠澄、魏鵬濤、吳言明5.1.4安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)（1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)和規(guī)章制度，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。（2）根據(jù)技術(shù)部門(mén)編制的作業(yè)計(jì)劃，制定安全生產(chǎn)保障措施，并落實(shí)到各工區(qū)、班組的安全保障體系。（3）負(fù)責(zé)布置、

48、檢查、督促本項(xiàng)目新工人、調(diào)換工種人員、培訓(xùn)實(shí)習(xí)人員中的安全教育工作。（4）根據(jù)工程項(xiàng)目實(shí)施情況，組織開(kāi)展本部門(mén)的安全生產(chǎn)檢查，做到每月定期檢查一次。做好分項(xiàng)工程開(kāi)工前的安全技術(shù)交底，分項(xiàng)工程竣工后安全生產(chǎn)總結(jié)工作。（5）積極參加安全活動(dòng)，總結(jié)匯報(bào)安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)研究措施，限期整改。（6）負(fù)責(zé)事故的搶救、調(diào)查、處理和上報(bào)工作，執(zhí)行上級(jí)和有關(guān)部門(mén)對(duì)事故處理的決定。5.1.5建立安全保障制度（1）施工前要求項(xiàng)目部總工程師組織有關(guān)安全技術(shù)人員對(duì)本工程的工藝流程進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析，找出不安全的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，制訂排除風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的安全措施和對(duì)策。對(duì)參與本工程施工的全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育。組織項(xiàng)目管

49、理人員和施工人員學(xué)習(xí)公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程等文件，并要求本工程全體員工嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定。（2）施工生產(chǎn)階段建立班前安全交底制度并認(rèn)真組織實(shí)施。項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組每周定期檢查，消除事故隱患。由安全生產(chǎn)監(jiān)督部每日組織召安全生檢查。專職安全員每天開(kāi)展安全巡視、巡查，并做好巡查記錄。施工過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和現(xiàn)場(chǎng)獎(jiǎng)罰制度。5.2安全保障措施為保證本工程安全順利的進(jìn)行，項(xiàng)目部成立安全保障組織機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一指揮，確?？讟妒┕さ馁|(zhì)量、安全、進(jìn)度。（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，全員參加的安全保證體系與管理網(wǎng)絡(luò)。（2）建立、健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任到人，有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)罰

50、在內(nèi)的保證措施。（3）組織全員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)文件，定期召開(kāi)安全會(huì)議。（4）各項(xiàng)安全措施管理制度上墻，標(biāo)準(zhǔn)掛牌、管戒標(biāo)志齊全，特殊工種持證上崗，各項(xiàng)工作符合要求。（5）新進(jìn)工地工人須進(jìn)行三級(jí)教育，且有書(shū)面記錄。（6）加強(qiáng)安全技術(shù)交底工作，受交底者履行簽字手續(xù)，對(duì)各工種嚴(yán)格安全操作規(guī)程組織施工，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。（7）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定利用三保，堅(jiān)持三個(gè)不準(zhǔn)，各分項(xiàng)工程必須制定單項(xiàng)安全措施。凡與施工安全有關(guān)的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)考試，合格才能上崗。（8）施工班組在班前須進(jìn)行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄，對(duì)班組安全活動(dòng)要有考核措施。（9）建立定期安全檢查和不定期抽查制度，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗

51、位，且有記錄，對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。特殊工種均要持證上崗，建立名冊(cè)。（10）建立安全值班制度，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制。5.3施工用電保證措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的電工屬于特種作業(yè)工種，必須取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。其他人員不得從事電氣設(shè)備及電氣線路的安裝、維修和拆除，并且要認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，即具有專用保護(hù)零線（PE線）、電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相五線制系統(tǒng)。 （3）施工現(xiàn)場(chǎng)必須按“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”設(shè)置。 （4）施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏?！敝疲疵颗_(tái)用電設(shè)

52、備必須有自己專用的開(kāi)關(guān)箱，專用開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置獨(dú)立的隔離開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器。（5）嚴(yán)禁在高壓線下方搭設(shè)臨建、堆放材料和進(jìn)行施工作業(yè)；在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)，必須保持至少6m的水平距離，達(dá)不到上述距離時(shí)，必須采取隔離防護(hù)措施。（6）搬運(yùn)較長(zhǎng)的金屬物體，如鋼筋、鋼管等材料時(shí)，應(yīng)注意不要碰觸到電線。（7）在臨近輸電線路的構(gòu)造物上作業(yè)時(shí)，不能隨便往下扔金屬類雜物；更不能觸摸、拉動(dòng)電線或電線接觸鋼絲和電桿的拉線。 （8）運(yùn)送材料時(shí)，不要踏在電線上；停放手推車、堆放鋼模板、跳板、鋼筋時(shí)不要壓在電線上。（9）在移動(dòng)有電源線的機(jī)械設(shè)備，如電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、水泵、空壓機(jī)等機(jī)械時(shí)，必須先切斷電源，不能帶電搬動(dòng)。（10

53、）當(dāng)發(fā)現(xiàn)電線墜地或設(shè)備漏電時(shí)，切不可隨意跑動(dòng)和觸摸金屬物體，并保持10m以上距離。（11）線路上禁止帶負(fù)荷接電和斷電，并禁止帶電作業(yè)。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器（觸電保安器），并應(yīng)每天進(jìn)行一次檢查維修，嚴(yán)防在觸電保護(hù)器失靈的情況下強(qiáng)行送電。（13）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁有缺損部件的電器設(shè)備帶病運(yùn)行，如電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、切斷機(jī)、空壓機(jī)必須防護(hù)罩齊全，使用移動(dòng)式電器設(shè)備人員，必須按安全規(guī)程配備輔助安全用具，并就近有電源控制開(kāi)關(guān)以使發(fā)生觸電事故時(shí)，能即時(shí)截?cái)嚯娫础＃?4）井下作業(yè)時(shí)，在潮濕空間照明應(yīng)用以下安全電壓。5.4技術(shù)措施鑒于本工程人工挖孔樁施工位置特殊，部分樁孔較深，所有參與施工的機(jī)

54、械和人員必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)施工安全作業(yè)程序。 本工程設(shè)計(jì)人工挖孔樁的地質(zhì)情況復(fù)雜，存在較大的安全隱患。對(duì)可能發(fā)生的安全事故：物體打擊、提升、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、坍塌、透水、火藥爆炸、中毒和窒息等其他傷害制定應(yīng)急救援措施，并明確各相關(guān)人員的職責(zé)，做到分工明確、責(zé)任到人。 5.4.1監(jiān)護(hù)安全措施（1）孔口的作業(yè)人員不少于2名施工人員，1人在井上，負(fù)責(zé)提棄土，1人負(fù)責(zé)作警護(hù)，嚴(yán)禁隨意離開(kāi)以保證井下工人的生命安全。（2）孔口的作業(yè)人員應(yīng)集中精力監(jiān)視孔內(nèi)、孔外情況，積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作。（3） 井上和井下人員必須保持有效的聯(lián)系，應(yīng)采取有線或無(wú)線對(duì)講機(jī)等良好的通訊設(shè)備或其它可

55、靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。5.4.2井上安全措施（1）施工前應(yīng)對(duì)樁位場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除浮土及坡面危石，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水進(jìn)入； 并修筑大于井口直徑1m的操作平臺(tái)，作業(yè)前對(duì)邊坡進(jìn)行檢查，確保無(wú)垮塌后才能進(jìn)行井下作業(yè)，同時(shí)在坡頂設(shè)置排水溝，將坡頂雨水引入排水溝，若遇雨雪天氣則停止作業(yè)，雨雪后認(rèn)真觀察邊坡有無(wú)變形或可能垮塌，若有則處理，保證無(wú)垮塌后才繼續(xù)施工。防止雨水流入樁孔內(nèi)或孔口臨邊物體墜入孔內(nèi)傷人，樁孔口除進(jìn)行“鎖口”，鎖口直徑最少比樁徑大30cm，高出地面30cm以上，防止土石雜物墜入孔內(nèi)。（2）在樁孔開(kāi)挖深度達(dá)到兩米時(shí)，孔口四周設(shè)置符合規(guī)范要求的防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿按臨邊防護(hù)制

56、作，高1.2m，底部設(shè)20高擋腳板，防止外面棄渣滾入孔內(nèi)。樁孔口的臨邊作業(yè)人員必須正確拴掛符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帶。 （3）為防止出渣掉入孔中，棄土位置距離孔口不得小于1.5米，棄土堆土高度不得大于1.5米，所有棄土必須及時(shí)清理出場(chǎng)。大塊棄石破碎后提升，嚴(yán)禁超載提升，更禁止用塔吊從孔內(nèi)吊運(yùn)。并應(yīng)在孔口周邊設(shè)置警戒線，對(duì)不作業(yè)孔口用竹跳板進(jìn)行覆蓋，防止人員誤入孔內(nèi)。樁孔口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料、機(jī)械設(shè) 備等。（4）嚴(yán)禁用拋扔的方法從孔口向孔內(nèi)拋扔工具和物品，應(yīng)用吊繩吊至孔內(nèi)。（5）各孔口應(yīng)設(shè)施工吊牌，標(biāo)明設(shè)計(jì)樁孔自編號(hào)，樁徑，樁長(zhǎng)，并設(shè)安全警示牌及應(yīng)急救援人員聯(lián)系電話及急救電話。 （6）土方上下運(yùn)輸

57、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)等合格機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩，要有漏電保護(hù)裝置自動(dòng)限位停機(jī)裝置吊桶必須有安全吊鉤；井口支架牢固穩(wěn)定，并定期對(duì)機(jī)械和鋼絲繩進(jìn)行檢查保養(yǎng)。5.4.3人員上下樁孔安全措施：利用現(xiàn)場(chǎng)已有直徑16鋼筋制作爬梯供施工作業(yè)人員上下樁孔，爬梯每2-3米一段，兩側(cè)豎向鋼筋端頭做鋼筋直徑10倍的彎鉤，踏步鋼筋長(zhǎng)400mm，高300mm，焊牢在豎筋上（見(jiàn)后圖），隨孔深加長(zhǎng)，以便施工人員上下；孔口留人員警示觀察，配合井下人員工作。5.4.4孔內(nèi)作業(yè)的安全措施 作業(yè)人員必須配戴安全帽，絕緣手套，絕緣膠鞋，作業(yè)人員上下樁孔必須使用專用爬梯，不得攀爬護(hù)壁或乘坐吊籃上下，上下時(shí)應(yīng)系好安全繩，使用防墜器，以防失足墜落，孔內(nèi)

58、設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，并配置尼龍保險(xiǎn)繩作應(yīng)急備用，保險(xiǎn)繩隨樁孔開(kāi)挖延長(zhǎng)。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察孔壁巖土地質(zhì)情況，檢查是否與地勘資料相符，若遇與地勘不符的地質(zhì)情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時(shí)匯報(bào)，同時(shí)通知設(shè)計(jì)根據(jù)開(kāi)挖的情況進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)核是否對(duì)原設(shè)計(jì)護(hù)壁作法進(jìn)行加強(qiáng)。樁孔每挖深一米，應(yīng)及時(shí)澆注鋼筋砼護(hù)壁，護(hù)壁砼的強(qiáng)度、厚度和鋼筋設(shè)置必須按設(shè)計(jì)要求。必須24小時(shí)后才能拆除護(hù)壁模板。在樁孔挖至5米時(shí)，應(yīng)在孔底以上3米左右處，設(shè)置防護(hù)罩，防止高處墜物，在提升渣土?xí)r，孔內(nèi)人員必須位于防護(hù)棚下避險(xiǎn)，若遇起吊大塊石或孔徑較小時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面才能進(jìn)行起吊。防護(hù)罩用木工板做成，每個(gè)孔口必須配一名專職工人卸料，一個(gè)

59、工人不得同時(shí)兼顧二個(gè)及以上 的挖孔卸料，井下人員應(yīng)輪換作業(yè)，連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。只要有工人在孔作業(yè)，孔口的工人就不得離開(kāi)，如確要離開(kāi)，必須先讓孔內(nèi)人員出井。 裝料時(shí)，吊斗不能裝的太滿以3/4為宜。在開(kāi)工前應(yīng)該檢查起重工具的各個(gè)部位是否完好，防止施工過(guò)程中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊。使用的吊具應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油，保證開(kāi)關(guān)靈活、準(zhǔn)確；有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無(wú)斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。嚴(yán)禁夜晚進(jìn)行挖孔施工。井內(nèi)人員嚴(yán)禁吸煙、使用明火。5.4.5通風(fēng)換氣及有毒氣體檢測(cè)安全措施施工過(guò)程中，施工人員每2小時(shí)

60、出孔休息，人工挖孔樁深度超過(guò)5m深的孔需設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)連續(xù)通風(fēng)換氣，通風(fēng)量不少于25L/S，并隨深度的增加送風(fēng)量也應(yīng)加大，在進(jìn)入長(zhǎng)久放置的樁孔施工作業(yè)前，特別應(yīng)作好通風(fēng)及檢測(cè)，只要有人下樁作業(yè)，均應(yīng)先進(jìn)行送風(fēng)，再進(jìn)行空氣質(zhì)量檢測(cè)，符合要求后才能下井作業(yè)，以防止急性中毒事故的發(fā)生及施工人員缺氧窒息事故，孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量，孔口的監(jiān)督人員必須進(jìn)行強(qiáng)制性的通風(fēng)換氣，以保證孔內(nèi)空氣新鮮，孔上并配置氧氣包及葡萄糖溶液，供緊急應(yīng)用。超過(guò)5m時(shí)先送風(fēng)再下井，送風(fēng)時(shí)間在15分鐘以上，每天開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的活體檢測(cè)。送風(fēng)用鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，送風(fēng)后必須對(duì)樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)可以用活禽（如小白鴿、雞）放