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文檔簡介
1、八大作業(yè)JHA分析評價準則使用推薦的風(fēng)險評價方法,部門/科室/班組開展風(fēng)險評價工作,按照以下方法開展風(fēng)險等級劃分;風(fēng)險(R)=可能性(L) X后果嚴重性(S)1)危害發(fā)生的可能性L判定準則:表1:危害發(fā)生可能性L判定等級標準5在現(xiàn)場沒有米取防范、監(jiān)測、保護、控制措施,或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類 事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未發(fā)生過任何監(jiān)測,或在現(xiàn)場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng), 或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。3沒有保護措施(如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等),或未嚴格按操作程序執(zhí)行,或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場
2、有監(jiān) 測系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測,或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件,或在異常情況下類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),并定期進行監(jiān)測,或現(xiàn)場有防范控制措施,并能有效執(zhí)行,或過去偶爾發(fā)生事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施,或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。2)危害后果嚴重性S判定準則:表2:危害后果嚴重性S判定等級法律、法規(guī)及其他要求人員財產(chǎn)損失/萬元停工公司形象5違反法律、法規(guī)和標準死亡50部分裝置(2套) 或設(shè)備停工重大國際國內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)和標準喪失勞動能力252套裝置停工、或設(shè)備停 工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級公司或行業(yè)的安全方
3、 針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪失、 慢性病101套裝置停工或設(shè)備地區(qū)影響2不符合公司的安全操作程序、規(guī) 定輕微受傷、間歇不舒 服10受影響不大,幾乎不停 工公司及周邊范圍1完全符合無傷亡無損失沒有停工形象沒有受損3)風(fēng)險等級R判定準則及控制措施:表3:風(fēng)險等級判定準則及控制措施R風(fēng)險度等級應(yīng)采取的行動/控制措施實施期限20 25巨大風(fēng)險在米取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進措施進行評估立刻1319重大風(fēng)險米取緊急措施降低風(fēng)險,建立運行控制程序,定期檢查、測量及評估立即或近期整改612中等可考慮建立目標、建立操作規(guī)程,加強培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理15可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需
4、定期檢查或無需米用控制措施,但 需保存記錄有條件、有經(jīng)費時治理注:R= S一危險性或風(fēng)險度(危險性分值)L發(fā)生事故的可能性大?。òl(fā)生事故的頻率)S一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。4)風(fēng)險評估表fy重性 可能,心123451123452246810336912154481216205510152025根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果,在防護措施到位,安全措施落實的情況下,作業(yè)風(fēng)險為可控風(fēng)險或中等風(fēng)險序號工作步驟危害或潛在事件控制措施LSR建議改進/控 制措旋1確定工作場 所狀況及動 火內(nèi)容明火使含后可燃性氣體的 工作場所。1、車間管理人員不到現(xiàn)場,未辦理交接手續(xù),嚴禁進行動火作業(yè)。2、將動火設(shè)備、管道內(nèi)的物料清洗
5、、置換,經(jīng)分析合格。3、儲罐動火,清除易燃物,罐內(nèi)盛滿清水或惰性氣體保護。4、作業(yè)須辦理動火作業(yè)證。236中等風(fēng)險,加 強作業(yè)前檢 查2選擇動火作 業(yè)人員動火作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn), 無法完成任務(wù)。1、培訓(xùn)作業(yè)人員,交待注意事項。2、動火、電工人員須持有作業(yè)證。3.監(jiān)護人應(yīng)具有豐富經(jīng)驗有資質(zhì)的人員236中等風(fēng)險,加 強人員培訓(xùn)3裝配設(shè)備1、未采用安全、防爆電源, 造成漏電。2、設(shè)備未按規(guī)定擺放, 如 氧氣瓶、乙燃瓶橫放。3、使用/、當(dāng)工具。1、嚴格要求使用防爆電源。2、氧氣瓶、乙快瓶在安全位置上豎放,必要時用繩索固定,鋼瓶 間距不得少于5米。3、檢查動火作業(yè)工具是否合格。4、現(xiàn)場應(yīng)備有消防設(shè)備。24
6、8中等風(fēng)險,加 強作業(yè)前檢 查4動火前未確定工作區(qū)域是否安 全,且不存在引燃氣體, 盲工動工。1、在現(xiàn)場進行必要的氣體測量并檢查現(xiàn)場,確定所有都符合要求 后簽發(fā)動火許可證。2、動火作業(yè)人員須持有動火許可證方可作業(yè)。144風(fēng)險可以接 受5動火作業(yè)工作場所附近氣體泄漏, 造成工作場所存后可燃氣 體,動火作業(yè)。1、每1小時測量氣體一次,確??扇細怏w的濃度遠彳氐于爆炸極限 濃度。2、定期對現(xiàn)場進行檢查。3、一旦公司有警報響起,動火許可證失效,停止一切動火作業(yè)。3515重大風(fēng)險,加 強作業(yè)前檢 查,落實防護 措施6動火后工具未及時整理、收拾, 造成隱患;高熱物未冷卻 造成火災(zāi)。作業(yè)后,檢查、清理現(xiàn)場,并
7、監(jiān)護 30分鐘。144風(fēng)險可以接 受分析人員:劉震、孫昌標、成國華動火作業(yè)危害分析表(JHA)區(qū)域:全廠區(qū)日期:2018.6.20單位:江蘇長園華盛新能源材料有限公司 工作/任務(wù):動火作業(yè)序號工作步驟危害控制措施LSR建議改進/控 制措旋1確定工作區(qū) 域1、工作區(qū)域不能保證有足夠的通 風(fēng)。2、工作區(qū)域內(nèi)可能有有毒氣體。1、使用通風(fēng)設(shè)備,盡可能保證有足夠的通風(fēng)。2、作業(yè)人員必須佩戴防護用品。3、辦理相關(guān)進入受限空間手續(xù)。144風(fēng)險可以接 受2選擇進入作 業(yè)人員1、非崗位操作人員無法完成任 務(wù)。2、三人以卜尢法完成任務(wù)。3、后禁忌證者不得進入受限空間 作業(yè)。1、明確本崗位操作人員,至少三人 (一人
8、監(jiān)護)以上參 加工作。2、明確作業(yè)負責(zé)人,交待安全注意事項。144風(fēng)險可以接 受3配備防護用 品1、通風(fēng)不暢,造成窒息。2、有毒氣體造成人員中毒、 傷亡。1、安裝軸流風(fēng)機,強制通風(fēng)。2、進入受限區(qū)域作業(yè)人員必須佩戴防護用品。144風(fēng)險可以接 受4準備進入盲目進入受限區(qū)域造成人員窒 息、中場傷亡。1、辦理進入作業(yè)許可證。2、進入前必須測量有毒氣體和氧氣含量。3、確認采用的安全防護措施有效。155風(fēng)險可以接 受5進入作業(yè)1、工作區(qū)域通風(fēng)嚴重/、足,造成 人員窒息。2、工作區(qū)域存在有毒氣體,使人 中毒傷亡。1、受限區(qū)域外必須有專人監(jiān)護。2、強制通風(fēng)、佩戴正確的防護用品。3、作業(yè)需使用/、間斷可燃氣及
9、氧氣探測器。4、安全措施,必須符合要求,否則停止受限區(qū)域作業(yè), 立即退出。5、一旦警報響起,進入作業(yè)許可證失效,作業(yè)人員立 即停止作業(yè)、退出。3515重大風(fēng)險,加 強作業(yè)前檢 查,落實防護 措施6作業(yè)后作業(yè)后留下垃圾埋卜隱患。作業(yè)后立即清理工作區(qū)域。122風(fēng)險可以接 受分析人員:劉震、孫昌標、成國華進入受限空間作業(yè)危害分析表(JHA)區(qū)域:全廠區(qū)日期:2018.6.20單位:江蘇長園華盛新能源材料有限公司 工作/任務(wù):受限空間作業(yè)序號工作步驟危害控制措施LSR建議改進/控 制措旋1確定作業(yè)位 置及其情況操作人員在存在易燃易爆氣體的場 所用電,造成燃燒爆炸事故。.從事臨時用電作業(yè)的單位必須辦理臨
10、時用電作業(yè)證。.在存在易燃易爆氣體的場所用電,用電前測試EX/OX144風(fēng)險可以接 受2選擇作業(yè)人 員1、非崗位操作人員無法完成任務(wù)。2、非崗位操作人員冒失操作, 可能 造成人員傷亡。1、需要使用臨時用電,須由我公司的電氣操作人員接送 控制。2、電工持證上崗。133風(fēng)險可以接 受3選擇用電設(shè) 備使用/、安全電氣設(shè)備,觸電造成人 員傷亡。1、使用的電源插座必須是防爆的。2、電線必須帶橡膠套,且無破裂。133風(fēng)險可以接 受4警示標志無警示標志,車輛闖入作業(yè)場所, 壓破電線,造成漏電事故。設(shè)定警示區(qū)域,豎立警示標志,嚴格控制車輛的進出路 線。133風(fēng)險可以接 受5臨時用電作 業(yè)造成碰電事故。.臨時用
11、電作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對臨時用電作業(yè)人員進行監(jiān) 護,監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位。.在易燃易爆場所,所有電器應(yīng)米用防爆.臨時用電作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,.臨時用電作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入 工具袋, 卜雨天氣禁止臨時用電作業(yè),收拾好電氣設(shè) 備。144風(fēng)險可以接 受分析人員:劉震、孫昌標、蔣惠忠臨時用電作業(yè)危害分析表(JHAA區(qū)域:全廠區(qū)日期:2018.6.20單位:江蘇長園華盛新能源材料有限公司 工作/任務(wù):臨時用電作業(yè)高處作業(yè)危害分析表(JHA)單位:江蘇長園華盛新能源材料有限公司區(qū)域:全廠區(qū)工作/任務(wù):高處作業(yè)日期:2018.6.20分析人員:劉震、孫昌標、蔣惠忠、成國華序號工作步驟
12、危害控制措施LSR建議改進/控制 措旋1確定作業(yè)位 置及其情況1、操作人員在有限空間、夜間作業(yè),造成 人員跌落傷亡事故。2、操作人員因惡劣天氣高處貿(mào)然作業(yè),造成人員傷亡事故。1、在夜間高處作業(yè),須有充足的照明方可施工,并按夜間高空作 業(yè)程序進行防護及采取相應(yīng)措施。2、當(dāng)風(fēng)速在8m/s以上和雷電、暴雨、大霧等氣候條件下,不得進 行露大局處作業(yè)。144風(fēng)險可以接受2選擇作業(yè)人 員及安全員.非崗位操作人員無法完成任務(wù),無證造 成設(shè)備損壞、人員傷亡.無安全員或無證造成防護措施不到位人 員傷害一少.操作人員、安全員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并持證上崗且有較高高空作 業(yè)經(jīng)驗,作業(yè)期間身體狀態(tài)良好、情緒穩(wěn)定。.作業(yè)前
13、現(xiàn)場分析作業(yè)風(fēng)險及防護措施.144風(fēng)險可以接受3配備防護用 品1人員跌落,造成人員傷亡。2工具物品的掉落,造成人員傷亡3、未帶安全帽造成傷亡。1、操作人員必須系戴安全繩。2、高處所有物品必須堆放平穩(wěn),人員佩帶安全帽。3、有條件或有必須的要拉防護網(wǎng)4、作業(yè)前現(xiàn)場安全員必須對所配備的防護用品作認真檢查;5、現(xiàn)場安全員/、能離開現(xiàn)場144風(fēng)險可以接受4防護措施1、搭腳手架不專業(yè),不牢固,造成人員跌 落、傷亡。2、安全帶未到位造成傷亡。3、高溫、天冷因素造成危害。1、搭架人員須有資質(zhì)單位及人員。2、安全帶必須經(jīng)安全員現(xiàn)場檢查,方可使用。3、高溫、天冷天氣應(yīng)盡量避免高空作業(yè),如需要應(yīng)做好防暑降溫、 防凍
14、防滑工作。144風(fēng)險可以接受5高處作業(yè)1、高處作業(yè)時所用料具隨意擺放,墜落傷人。2、交叉作業(yè)造成危害。3、警示標志/、到位造成危害1、高處作業(yè)所用的料具,用繩索捆扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具 袋內(nèi)吊運,并擺放在牢靠處,嚴禁拋擲。2、能避免交叉作業(yè)的盡量避免,如需要應(yīng)提高一個等級。3、作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)警戒標志及拉警戒線。3515重大風(fēng)險,加強 作業(yè)前檢查,落 實防護措施6收工1、作業(yè)完成后,腳手架未及時拆除,留下 安全隱患。2、工具余漏造成危害3、臨時搭建、用電未及時拆除造成危害1、作業(yè)完成后立即拆除腳手腳。2、清理現(xiàn)場時應(yīng)清點隨帶工具及物品。3、及時拆除臨時搭建及臨時用電。133風(fēng)險可以接受序號工
15、作步驟危害控制措施LSR建議改進/ 控制措旋1確定自板抽堵 位置及其情況.操作人員在管線中有產(chǎn)品或有壓力情況 下,盲目抽堵盲板,造成泄漏,人員受傷 事故.管線內(nèi)產(chǎn)品、蒸汽泄漏,遇火源燃燒、 爆炸1.保證管線中無產(chǎn)品或有余料但有做安全防護措施;2、管線中必須無壓力的情況卜方可抽堵盲板3、.在管線盲板抽堵處卜方裝置容器,防止管線殘留的部分產(chǎn)品泄漏至地上144風(fēng)險可以接 受2選擇作業(yè)人員 及安全員.非崗位操作人員無法完成任務(wù),無證操 作造成有毒或易燃、易爆物料泄漏造成火 災(zāi)、中毒以及人員傷亡.無安全員或無證造成防護措施不到位人 員傷害1、明確本崗位操作人員,?;窇?yīng)有相應(yīng)操作證; 2、操作人員與安全
16、員作業(yè)前必須預(yù)先教育、學(xué)習(xí); 3、作業(yè)期間身體狀態(tài)良好、情緒穩(wěn)定。133風(fēng)險可以接 受3配備防護用品 及安全措施1、產(chǎn)品蒸汽泄漏,造成人員中毒、灼傷事 故2、安全設(shè)備、器材、工具不到位造成事故.操作人員必須佩戴相應(yīng)防護用品如手套、防護面罩防止管線 中的產(chǎn)品噴濺至身體;.當(dāng)管線中的產(chǎn)品是有毒、腐蝕性的,還須戴呼吸面罩、防護 服。3、現(xiàn)場應(yīng)準備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材與急救器材。4、?;返鹊烷W點物料還應(yīng)使用防爆工具133風(fēng)險可以接 受4準備抽堵盲板1.操作人員在管線中有產(chǎn)品或有壓力情況 下,盲目抽堵盲板,造成泄漏,人員受傷 事故2、選用盲板或墊片材質(zhì)不合理造成隱患.抽堵盲板之前排空管線內(nèi)的產(chǎn)品并釋放掉
17、管線內(nèi)的壓力,有 條件應(yīng)作相應(yīng)清洗。.使用正確的工具,并佩戴相應(yīng)防護用品3、對管線內(nèi)所裝介質(zhì)應(yīng)了解其現(xiàn)化性及防護措施4、檢查白板與墊片材質(zhì)應(yīng)符合對應(yīng)144風(fēng)險可以接 受5盲板抽堵作業(yè)1、盲板抽堵不嚴密,造成產(chǎn)品泄漏,遇火 源燃燒、爆炸或污染環(huán)境。2、人員粗心大意、程序不對造成夾傷1.抽取時應(yīng)有足夠回收管線泄漏出的殘余物料;2、堵盲板時應(yīng)在法蘭間加裝墊片并仔細檢查每個螺絲松緊程 度;3、現(xiàn)場安全員不能離現(xiàn)場,抽堵時應(yīng)有防夾措施,有相應(yīng)硬物 做墊;4、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警戒線。144風(fēng)險可以接 受6作業(yè)后處理1、殘余物料清理不及時造成人員中毒、灼傷或遇火燃燒、爆炸或污染環(huán)境。2、未作記錄、相關(guān)部門不知情
18、造成突然起 壓;壓力過高管線爆裂或滲漏。1、及時清理現(xiàn)場,回收處理好殘余物料;2、填寫相關(guān)記錄并通知相關(guān)部門;3、辦理交付使用手續(xù)。133風(fēng)險可以接 受分析人員:劉震、孫昌標、成國華盲板抽堵作業(yè)危害分析表(JHA)區(qū)域:全廠區(qū)日期:2018.6.20單位:江蘇長園華盛新能源材料有限公司 工作/任務(wù):盲板抽堵作業(yè)動土作業(yè)危害分析表(JH網(wǎng)單位:江蘇長園華盛新能源材料有限公司區(qū)域:全廠區(qū)工作/任務(wù):動土作業(yè)日期:2018.6.20分析人員:劉震、孫昌標、孫興愛序 號工作步驟危害控制措施LSR建議改進/控 制措旋1確定動土區(qū)域 的情況1、作業(yè)人員不知地下設(shè)施情況,動土導(dǎo)致 有害物質(zhì)泄漏、起火、爆炸和
19、電擊。2、盲目在受限空間動土作業(yè),造成人員窒 息、中毒傷亡事故。1、經(jīng)確認地下設(shè)施安全,方可施工。2、在受限空間動土作業(yè)人員必須佩戴防護用品。144風(fēng)險可以接 受2選擇進入作業(yè) 人員1、非崗位操作人員無法完成任務(wù)。2、在受限空間三人以卜尢法完成任務(wù)。1、明確本崗位操作人員;在受限空間作業(yè),至少三 人(一人監(jiān)護)以上參加工作。2、辦理相關(guān)動土手續(xù)。3、明確作業(yè)負責(zé)人,交待安全注意事項。133風(fēng)險可以接 受3配備防護用 品1、通風(fēng)不暢,造成窒息。2、有毒氣體造成人員中毒、傷亡。1、安裝軸流風(fēng)機,強制通風(fēng)。2、進入受限區(qū)域作業(yè)人員必須佩戴防護用品。3、作業(yè)人員裝配通訊設(shè)備,保持通訊順暢。133風(fēng)險可
20、以接 受4準備動土1、冒然動土導(dǎo)致有害物質(zhì)泄漏、起火、爆 炸和電擊。2、盲目在受限空間動土作業(yè),造成人員窒 息、中毒傷亡事故。3、動土區(qū)域沒有警告標識,造成人員跌落。1、辦理動土作業(yè)許可證;若在受限空間作業(yè), 還 須辦理進入作業(yè)許可證。2、動土前必須測量 EX/OX3、人員可能跌落的地方,應(yīng)設(shè)立足夠的保護欄桿和 適當(dāng)?shù)臉酥尽?、確認采用的安全防護措施有效。155風(fēng)險可以接 受5動土作業(yè)動土區(qū)域通風(fēng)不足或存在有毒氣體,造成人員窒息、中毒傷亡事故。1、受限區(qū)域外必須有專人監(jiān)護。2、強制通風(fēng)、佩戴正確的防護用品。3、作業(yè)時需不間斷地測試氣體。4、安全措施,必須符合要求,否則停止動土作業(yè)。5、一旦警報
21、響起,動土作業(yè)許可證失效,作業(yè) 人員立即停止動土作業(yè)。155風(fēng)險可以接 受吊裝作業(yè)危害分析表(JH網(wǎng)單位:江蘇長園華盛新能源材料有限公司區(qū)域:全廠區(qū)工作/任務(wù):吊裝作業(yè)日期:2018.6.20分析人員:劉震、孫昌標、朱解元序號工作步驟危害控制措施LSR建議改進/ 控制措旋1作業(yè)前準備,明 確作業(yè)內(nèi)容,告 知相關(guān)單位和 人員1、工作內(nèi)容不明確,無法辨識隱患,控制 隱患2、相關(guān)單位不知曉吊裝作業(yè), 給吊裝帶來 干擾作業(yè)前通知相關(guān)單位,并詳細講解吊裝作業(yè)計劃122風(fēng)險可以接 受2吊裝前準備,檢 查吊裝車輛,培 訓(xùn)吊裝作業(yè)人 員、檢查作業(yè)工 具,配備勞動防 護用品。1、車輛不符合吊裝要求,物品重量超過
22、吊 車負荷;2、車輛安全性不符合要求, 吊繩、吊鉤出 現(xiàn)斷裂傷人;3、人員未培訓(xùn)或培訓(xùn)不符合要求4、作業(yè)人員為配置勞動防護用品, 導(dǎo)致傷 害1、吊裝申請單位,對吊裝車輛仔細檢查;2、初步估算被吊物的重量,確保在吊車負荷范圍內(nèi);3、操作人員培訓(xùn)合格,并簽字確認4、安保部過程監(jiān)管,現(xiàn)場配置專職安全監(jiān)護人員144風(fēng)險可以接 受3辦理吊裝作業(yè) 證未辦理作業(yè)證,未能逐條核實安全措施,導(dǎo)致安全措施不到位、不明確、發(fā)生事故。吊裝車輛進場后,吊裝單位立即通知安保部,門衛(wèi)須向安保部 匯報。144風(fēng)險可以接 受4吊裝作業(yè)1、現(xiàn)場無專職安全監(jiān)護人員, 導(dǎo)致其他人 員進入吊裝區(qū)域,造成傷害;2、吊裝安全措施無法執(zhí)行到
23、位施工前,確定吊裝物重量、起吊高度,進行試吊,檢查吊具、 鋼絲是否完好,不得超過起重機械負荷,遇到大風(fēng)、雨雪天氣 時,停止室外吊裝3515重大風(fēng)險, 加強作業(yè)前 檢查,落實 防護措施5現(xiàn)場專業(yè)人員 指揮1、現(xiàn)場無專業(yè)指揮人員,導(dǎo)致吊裝作業(yè)不 能按照計劃完成;2、吊裝作業(yè)無專業(yè)人員指揮,導(dǎo)致現(xiàn)場混 舌L導(dǎo)致事故。明確吊裝指揮人員,設(shè)備部過程定時監(jiān)管144風(fēng)險可以接 受6吊裝結(jié)束后清 理場地現(xiàn)場材料、道路清理不到位,導(dǎo)致人員過 往收到傷害吊裝結(jié)束后,吊裝申請部向設(shè)備部申請完成吊裝122風(fēng)險可以接 受序號工作步驟危害控制措施LSR建議改進/ 控制措旋1明確檢修內(nèi)容, 做好檢修分工1、不明確檢修內(nèi)容,
24、可能導(dǎo)致設(shè)備、管道 的清洗不全面,發(fā)生事故;2、檢修申請部門沒啟明確分, 導(dǎo)致職責(zé) 混亂,導(dǎo)致事故發(fā)生。制定檢維修方案,詳細說明檢維修范圍和144風(fēng)險可以接 受2做好管道、設(shè)備 的清洗、置換、 吹掃工作管道、設(shè)備未清洗、置換和吹掃,可能導(dǎo) 致作業(yè)人員中毒、灼傷等;或在動火作業(yè) 過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸。1、檢修前向生產(chǎn)、安保部申請檢維修作業(yè)證,經(jīng)批準后實施; 2、設(shè)備部部對檢維修的設(shè)備進行檢測和檢查。155風(fēng)險可以接 受3向維修車間和 安保部申請檢 修不向安保部申請檢維修作業(yè)證,安全措施 和清洗后的設(shè)備有毒有害物質(zhì)濃度未能檢 測,可能導(dǎo)致火災(zāi),爆炸、中毒等事故。安保部日常巡查。133風(fēng)險可以接 受4制定檢修計劃, 檢修人員培訓(xùn), 配置勞動防護 用品1、未制定檢修計劃,或檢修計劃未向作業(yè) 人員培訓(xùn),導(dǎo)致檢修現(xiàn)場混亂,人員職責(zé) 不清
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