高危作業(yè)JHA風(fēng)險(xiǎn)分析

1、八大作業(yè)JHA分析評(píng)價(jià)準(zhǔn)則使用推薦的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法，部門/科室/班組開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作，按照以下方法開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分;風(fēng)險(xiǎn)（R）=可能性（L） X后果嚴(yán)重性（S）1）危害發(fā)生的可能性L判定準(zhǔn)則：表1:危害發(fā)生可能性L判定等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有米取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒(méi)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類 事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有檢測(cè)系統(tǒng)，也未發(fā)生過(guò)任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)， 或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。3沒(méi)有保護(hù)措施（如沒(méi)有保護(hù)裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等），或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)

2、有監(jiān) 測(cè)系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè)，或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件，或在異常情況下類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過(guò)去偶爾發(fā)生事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。2）危害后果嚴(yán)重性S判定準(zhǔn)則:表2:危害后果嚴(yán)重性S判定等級(jí)法律、法規(guī)及其他要求人員財(cái)產(chǎn)損失/萬(wàn)元停工公司形象5違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡50部分裝置（2套） 或設(shè)備停工重大國(guó)際國(guó)內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動(dòng)能力252套裝置停工、或設(shè)備停 工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級(jí)公司或行業(yè)的安全方

3、 針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽(tīng)力喪失、 慢性病101套裝置停工或設(shè)備地區(qū)影響2不符合公司的安全操作程序、規(guī) 定輕微受傷、間歇不舒 服10受影響不大，幾乎不停 工公司及周邊范圍1完全符合無(wú)傷亡無(wú)損失沒(méi)有停工形象沒(méi)有受損3）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)R判定準(zhǔn)則及控制措施:表3:風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施R風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限20 25巨大風(fēng)險(xiǎn)在米取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻1319重大風(fēng)險(xiǎn)米取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估立即或近期整改612中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理15可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需

4、定期檢查或無(wú)需米用控制措施，但 需保存記錄有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理注：R= S一危險(xiǎn)性或風(fēng)險(xiǎn)度（危險(xiǎn)性分值）L發(fā)生事故的可能性大小（發(fā)生事故的頻率）S一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。4）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表fy重性 可能，心123451123452246810336912154481216205510152025根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，在防護(hù)措施到位，安全措施落實(shí)的情況下，作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)為可控風(fēng)險(xiǎn)或中等風(fēng)險(xiǎn)序號(hào)工作步驟危害或潛在事件控制措施LSR建議改進(jìn)/控 制措旋1確定工作場(chǎng) 所狀況及動(dòng) 火內(nèi)容明火使含后可燃性氣體的 工作場(chǎng)所。1、車間管理人員不到現(xiàn)場(chǎng)，未辦理交接手續(xù)，嚴(yán)禁進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。2、將動(dòng)火設(shè)備、管道內(nèi)的物料清洗

5、、置換，經(jīng)分析合格。3、儲(chǔ)罐動(dòng)火，清除易燃物，罐內(nèi)盛滿清水或惰性氣體保護(hù)。4、作業(yè)須辦理動(dòng)火作業(yè)證。236中等風(fēng)險(xiǎn)，加 強(qiáng)作業(yè)前檢 查2選擇動(dòng)火作 業(yè)人員動(dòng)火作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)， 無(wú)法完成任務(wù)。1、培訓(xùn)作業(yè)人員，交待注意事項(xiàng)。2、動(dòng)火、電工人員須持有作業(yè)證。3.監(jiān)護(hù)人應(yīng)具有豐富經(jīng)驗(yàn)有資質(zhì)的人員236中等風(fēng)險(xiǎn)，加 強(qiáng)人員培訓(xùn)3裝配設(shè)備1、未采用安全、防爆電源， 造成漏電。2、設(shè)備未按規(guī)定擺放， 如 氧氣瓶、乙燃瓶橫放。3、使用/、當(dāng)工具。1、嚴(yán)格要求使用防爆電源。2、氧氣瓶、乙快瓶在安全位置上豎放，必要時(shí)用繩索固定，鋼瓶 間距不得少于5米。3、檢查動(dòng)火作業(yè)工具是否合格。4、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防設(shè)備。24

6、8中等風(fēng)險(xiǎn)，加 強(qiáng)作業(yè)前檢 查4動(dòng)火前未確定工作區(qū)域是否安 全，且不存在引燃?xì)怏w， 盲工動(dòng)工。1、在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的氣體測(cè)量并檢查現(xiàn)場(chǎng)，確定所有都符合要求 后簽發(fā)動(dòng)火許可證。2、動(dòng)火作業(yè)人員須持有動(dòng)火許可證方可作業(yè)。144風(fēng)險(xiǎn)可以接 受5動(dòng)火作業(yè)工作場(chǎng)所附近氣體泄漏， 造成工作場(chǎng)所存后可燃?xì)?體，動(dòng)火作業(yè)。1、每1小時(shí)測(cè)量氣體一次，確?？扇?xì)怏w的濃度遠(yuǎn)彳氐于爆炸極限 濃度。2、定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。3、一旦公司有警報(bào)響起，動(dòng)火許可證失效，停止一切動(dòng)火作業(yè)。3515重大風(fēng)險(xiǎn)，加 強(qiáng)作業(yè)前檢 查，落實(shí)防護(hù) 措施6動(dòng)火后工具未及時(shí)整理、收拾， 造成隱患；高熱物未冷卻 造成火災(zāi)。作業(yè)后，檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，并

7、監(jiān)護(hù) 30分鐘。144風(fēng)險(xiǎn)可以接 受分析人員：劉震、孫昌標(biāo)、成國(guó)華動(dòng)火作業(yè)危害分析表(JHA)區(qū)域：全廠區(qū)日期:2018.6.20單位：江蘇長(zhǎng)園華盛新能源材料有限公司 工作/任務(wù)：動(dòng)火作業(yè)序號(hào)工作步驟危害控制措施LSR建議改進(jìn)/控 制措旋1確定工作區(qū) 域1、工作區(qū)域不能保證有足夠的通 風(fēng)。2、工作區(qū)域內(nèi)可能有有毒氣體。1、使用通風(fēng)設(shè)備，盡可能保證有足夠的通風(fēng)。2、作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)用品。3、辦理相關(guān)進(jìn)入受限空間手續(xù)。144風(fēng)險(xiǎn)可以接 受2選擇進(jìn)入作 業(yè)人員1、非崗位操作人員無(wú)法完成任 務(wù)。2、三人以卜尢法完成任務(wù)。3、后禁忌證者不得進(jìn)入受限空間 作業(yè)。1、明確本崗位操作人員，至少三人 (一人

8、監(jiān)護(hù))以上參 加工作。2、明確作業(yè)負(fù)責(zé)人，交待安全注意事項(xiàng)。144風(fēng)險(xiǎn)可以接 受3配備防護(hù)用 品1、通風(fēng)不暢，造成窒息。2、有毒氣體造成人員中毒、 傷亡。1、安裝軸流風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制通風(fēng)。2、進(jìn)入受限區(qū)域作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)用品。144風(fēng)險(xiǎn)可以接 受4準(zhǔn)備進(jìn)入盲目進(jìn)入受限區(qū)域造成人員窒 息、中場(chǎng)傷亡。1、辦理進(jìn)入作業(yè)許可證。2、進(jìn)入前必須測(cè)量有毒氣體和氧氣含量。3、確認(rèn)采用的安全防護(hù)措施有效。155風(fēng)險(xiǎn)可以接 受5進(jìn)入作業(yè)1、工作區(qū)域通風(fēng)嚴(yán)重/、足，造成 人員窒息。2、工作區(qū)域存在有毒氣體，使人 中毒傷亡。1、受限區(qū)域外必須有專人監(jiān)護(hù)。2、強(qiáng)制通風(fēng)、佩戴正確的防護(hù)用品。3、作業(yè)需使用/、間斷可燃?xì)饧?/p>

9、氧氣探測(cè)器。4、安全措施，必須符合要求，否則停止受限區(qū)域作業(yè)， 立即退出。5、一旦警報(bào)響起，進(jìn)入作業(yè)許可證失效，作業(yè)人員立 即停止作業(yè)、退出。3515重大風(fēng)險(xiǎn)，加 強(qiáng)作業(yè)前檢 查，落實(shí)防護(hù) 措施6作業(yè)后作業(yè)后留下垃圾埋卜隱患。作業(yè)后立即清理工作區(qū)域。122風(fēng)險(xiǎn)可以接 受分析人員：劉震、孫昌標(biāo)、成國(guó)華進(jìn)入受限空間作業(yè)危害分析表(JHA)區(qū)域：全廠區(qū)日期：2018.6.20單位：江蘇長(zhǎng)園華盛新能源材料有限公司 工作/任務(wù)：受限空間作業(yè)序號(hào)工作步驟危害控制措施LSR建議改進(jìn)/控 制措旋1確定作業(yè)位 置及其情況操作人員在存在易燃易爆氣體的場(chǎng) 所用電，造成燃燒爆炸事故。.從事臨時(shí)用電作業(yè)的單位必須辦理臨

10、時(shí)用電作業(yè)證。.在存在易燃易爆氣體的場(chǎng)所用電，用電前測(cè)試EX/OX144風(fēng)險(xiǎn)可以接 受2選擇作業(yè)人 員1、非崗位操作人員無(wú)法完成任務(wù)。2、非崗位操作人員冒失操作， 可能 造成人員傷亡。1、需要使用臨時(shí)用電，須由我公司的電氣操作人員接送 控制。2、電工持證上崗。133風(fēng)險(xiǎn)可以接 受3選擇用電設(shè) 備使用/、安全電氣設(shè)備，觸電造成人 員傷亡。1、使用的電源插座必須是防爆的。2、電線必須帶橡膠套，且無(wú)破裂。133風(fēng)險(xiǎn)可以接 受4警示標(biāo)志無(wú)警示標(biāo)志，車輛闖入作業(yè)場(chǎng)所， 壓破電線，造成漏電事故。設(shè)定警示區(qū)域，豎立警示標(biāo)志，嚴(yán)格控制車輛的進(jìn)出路 線。133風(fēng)險(xiǎn)可以接 受5臨時(shí)用電作 業(yè)造成碰電事故。.臨時(shí)用

11、電作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對(duì)臨時(shí)用電作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān) 護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位。.在易燃易爆場(chǎng)所，所有電器應(yīng)米用防爆.臨時(shí)用電作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，.臨時(shí)用電作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入 工具袋， 卜雨天氣禁止臨時(shí)用電作業(yè)，收拾好電氣設(shè) 備。144風(fēng)險(xiǎn)可以接 受分析人員：劉震、孫昌標(biāo)、蔣惠忠臨時(shí)用電作業(yè)危害分析表（JHAA區(qū)域：全廠區(qū)日期：2018.6.20單位：江蘇長(zhǎng)園華盛新能源材料有限公司 工作/任務(wù)：臨時(shí)用電作業(yè)高處作業(yè)危害分析表（JHA）單位：江蘇長(zhǎng)園華盛新能源材料有限公司區(qū)域：全廠區(qū)工作/任務(wù)：高處作業(yè)日期：2018.6.20分析人員：劉震、孫昌標(biāo)、蔣惠忠、成國(guó)華序號(hào)工作步驟

12、危害控制措施LSR建議改進(jìn)/控制 措旋1確定作業(yè)位 置及其情況1、操作人員在有限空間、夜間作業(yè)，造成 人員跌落傷亡事故。2、操作人員因惡劣天氣高處貿(mào)然作業(yè)，造成人員傷亡事故。1、在夜間高處作業(yè)，須有充足的照明方可施工，并按夜間高空作 業(yè)程序進(jìn)行防護(hù)及采取相應(yīng)措施。2、當(dāng)風(fēng)速在8m/s以上和雷電、暴雨、大霧等氣候條件下，不得進(jìn) 行露大局處作業(yè)。144風(fēng)險(xiǎn)可以接受2選擇作業(yè)人 員及安全員.非崗位操作人員無(wú)法完成任務(wù)，無(wú)證造 成設(shè)備損壞、人員傷亡.無(wú)安全員或無(wú)證造成防護(hù)措施不到位人 員傷害一少.操作人員、安全員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并持證上崗且有較高高空作 業(yè)經(jīng)驗(yàn)，作業(yè)期間身體狀態(tài)良好、情緒穩(wěn)定。.作業(yè)前

13、現(xiàn)場(chǎng)分析作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及防護(hù)措施.144風(fēng)險(xiǎn)可以接受3配備防護(hù)用 品1人員跌落，造成人員傷亡。2工具物品的掉落，造成人員傷亡3、未帶安全帽造成傷亡。1、操作人員必須系戴安全繩。2、高處所有物品必須堆放平穩(wěn)，人員佩帶安全帽。3、有條件或有必須的要拉防護(hù)網(wǎng)4、作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)安全員必須對(duì)所配備的防護(hù)用品作認(rèn)真檢查；5、現(xiàn)場(chǎng)安全員/、能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)144風(fēng)險(xiǎn)可以接受4防護(hù)措施1、搭腳手架不專業(yè)，不牢固，造成人員跌 落、傷亡。2、安全帶未到位造成傷亡。3、高溫、天冷因素造成危害。1、搭架人員須有資質(zhì)單位及人員。2、安全帶必須經(jīng)安全員現(xiàn)場(chǎng)檢查，方可使用。3、高溫、天冷天氣應(yīng)盡量避免高空作業(yè)，如需要應(yīng)做好防暑降溫、 防凍

14、防滑工作。144風(fēng)險(xiǎn)可以接受5高處作業(yè)1、高處作業(yè)時(shí)所用料具隨意擺放，墜落傷人。2、交叉作業(yè)造成危害。3、警示標(biāo)志/、到位造成危害1、高處作業(yè)所用的料具，用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具 袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢靠處，嚴(yán)禁拋擲。2、能避免交叉作業(yè)的盡量避免，如需要應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)。3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒標(biāo)志及拉警戒線。3515重大風(fēng)險(xiǎn)，加強(qiáng) 作業(yè)前檢查，落 實(shí)防護(hù)措施6收工1、作業(yè)完成后，腳手架未及時(shí)拆除，留下 安全隱患。2、工具余漏造成危害3、臨時(shí)搭建、用電未及時(shí)拆除造成危害1、作業(yè)完成后立即拆除腳手腳。2、清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)清點(diǎn)隨帶工具及物品。3、及時(shí)拆除臨時(shí)搭建及臨時(shí)用電。133風(fēng)險(xiǎn)可以接受序號(hào)工

15、作步驟危害控制措施LSR建議改進(jìn)/ 控制措旋1確定自板抽堵 位置及其情況.操作人員在管線中有產(chǎn)品或有壓力情況 下，盲目抽堵盲板，造成泄漏，人員受傷 事故.管線內(nèi)產(chǎn)品、蒸汽泄漏，遇火源燃燒、 爆炸1.保證管線中無(wú)產(chǎn)品或有余料但有做安全防護(hù)措施；2、管線中必須無(wú)壓力的情況卜方可抽堵盲板3、.在管線盲板抽堵處卜方裝置容器，防止管線殘留的部分產(chǎn)品泄漏至地上144風(fēng)險(xiǎn)可以接 受2選擇作業(yè)人員 及安全員.非崗位操作人員無(wú)法完成任務(wù)，無(wú)證操 作造成有毒或易燃、易爆物料泄漏造成火 災(zāi)、中毒以及人員傷亡.無(wú)安全員或無(wú)證造成防護(hù)措施不到位人 員傷害1、明確本崗位操作人員，危化品應(yīng)有相應(yīng)操作證； 2、操作人員與安全

16、員作業(yè)前必須預(yù)先教育、學(xué)習(xí)； 3、作業(yè)期間身體狀態(tài)良好、情緒穩(wěn)定。133風(fēng)險(xiǎn)可以接 受3配備防護(hù)用品 及安全措施1、產(chǎn)品蒸汽泄漏，造成人員中毒、灼傷事 故2、安全設(shè)備、器材、工具不到位造成事故.操作人員必須佩戴相應(yīng)防護(hù)用品如手套、防護(hù)面罩防止管線 中的產(chǎn)品噴濺至身體；.當(dāng)管線中的產(chǎn)品是有毒、腐蝕性的，還須戴呼吸面罩、防護(hù) 服。3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材與急救器材。4、危化品等低閃點(diǎn)物料還應(yīng)使用防爆工具133風(fēng)險(xiǎn)可以接 受4準(zhǔn)備抽堵盲板1.操作人員在管線中有產(chǎn)品或有壓力情況 下，盲目抽堵盲板，造成泄漏，人員受傷 事故2、選用盲板或墊片材質(zhì)不合理造成隱患.抽堵盲板之前排空管線內(nèi)的產(chǎn)品并釋放掉

17、管線內(nèi)的壓力，有 條件應(yīng)作相應(yīng)清洗。.使用正確的工具，并佩戴相應(yīng)防護(hù)用品3、對(duì)管線內(nèi)所裝介質(zhì)應(yīng)了解其現(xiàn)化性及防護(hù)措施4、檢查白板與墊片材質(zhì)應(yīng)符合對(duì)應(yīng)144風(fēng)險(xiǎn)可以接 受5盲板抽堵作業(yè)1、盲板抽堵不嚴(yán)密，造成產(chǎn)品泄漏，遇火 源燃燒、爆炸或污染環(huán)境。2、人員粗心大意、程序不對(duì)造成夾傷1.抽取時(shí)應(yīng)有足夠回收管線泄漏出的殘余物料；2、堵盲板時(shí)應(yīng)在法蘭間加裝墊片并仔細(xì)檢查每個(gè)螺絲松緊程 度；3、現(xiàn)場(chǎng)安全員不能離現(xiàn)場(chǎng)，抽堵時(shí)應(yīng)有防夾措施，有相應(yīng)硬物 做墊；4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)警戒線。144風(fēng)險(xiǎn)可以接 受6作業(yè)后處理1、殘余物料清理不及時(shí)造成人員中毒、灼傷或遇火燃燒、爆炸或污染環(huán)境。2、未作記錄、相關(guān)部門不知情

18、造成突然起 壓；壓力過(guò)高管線爆裂或滲漏。1、及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，回收處理好殘余物料；2、填寫相關(guān)記錄并通知相關(guān)部門；3、辦理交付使用手續(xù)。133風(fēng)險(xiǎn)可以接 受分析人員：劉震、孫昌標(biāo)、成國(guó)華盲板抽堵作業(yè)危害分析表（JHA）區(qū)域：全廠區(qū)日期：2018.6.20單位：江蘇長(zhǎng)園華盛新能源材料有限公司 工作/任務(wù)：盲板抽堵作業(yè)動(dòng)土作業(yè)危害分析表（JH網(wǎng)單位：江蘇長(zhǎng)園華盛新能源材料有限公司區(qū)域：全廠區(qū)工作/任務(wù)：動(dòng)土作業(yè)日期：2018.6.20分析人員：劉震、孫昌標(biāo)、孫興愛(ài)序 號(hào)工作步驟危害控制措施LSR建議改進(jìn)/控 制措旋1確定動(dòng)土區(qū)域 的情況1、作業(yè)人員不知地下設(shè)施情況，動(dòng)土導(dǎo)致 有害物質(zhì)泄漏、起火、爆炸和

19、電擊。2、盲目在受限空間動(dòng)土作業(yè)，造成人員窒 息、中毒傷亡事故。1、經(jīng)確認(rèn)地下設(shè)施安全，方可施工。2、在受限空間動(dòng)土作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)用品。144風(fēng)險(xiǎn)可以接 受2選擇進(jìn)入作業(yè) 人員1、非崗位操作人員無(wú)法完成任務(wù)。2、在受限空間三人以卜尢法完成任務(wù)。1、明確本崗位操作人員；在受限空間作業(yè)，至少三 人（一人監(jiān)護(hù)）以上參加工作。2、辦理相關(guān)動(dòng)土手續(xù)。3、明確作業(yè)負(fù)責(zé)人，交待安全注意事項(xiàng)。133風(fēng)險(xiǎn)可以接 受3配備防護(hù)用 品1、通風(fēng)不暢，造成窒息。2、有毒氣體造成人員中毒、傷亡。1、安裝軸流風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制通風(fēng)。2、進(jìn)入受限區(qū)域作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)用品。3、作業(yè)人員裝配通訊設(shè)備，保持通訊順暢。133風(fēng)險(xiǎn)可

20、以接 受4準(zhǔn)備動(dòng)土1、冒然動(dòng)土導(dǎo)致有害物質(zhì)泄漏、起火、爆 炸和電擊。2、盲目在受限空間動(dòng)土作業(yè)，造成人員窒 息、中毒傷亡事故。3、動(dòng)土區(qū)域沒(méi)有警告標(biāo)識(shí)，造成人員跌落。1、辦理動(dòng)土作業(yè)許可證；若在受限空間作業(yè)， 還 須辦理進(jìn)入作業(yè)許可證。2、動(dòng)土前必須測(cè)量 EX/OX3、人員可能跌落的地方，應(yīng)設(shè)立足夠的保護(hù)欄桿和 適當(dāng)?shù)臉?biāo)志。4、確認(rèn)采用的安全防護(hù)措施有效。155風(fēng)險(xiǎn)可以接 受5動(dòng)土作業(yè)動(dòng)土區(qū)域通風(fēng)不足或存在有毒氣體，造成人員窒息、中毒傷亡事故。1、受限區(qū)域外必須有專人監(jiān)護(hù)。2、強(qiáng)制通風(fēng)、佩戴正確的防護(hù)用品。3、作業(yè)時(shí)需不間斷地測(cè)試氣體。4、安全措施，必須符合要求，否則停止動(dòng)土作業(yè)。5、一旦警報(bào)

21、響起，動(dòng)土作業(yè)許可證失效，作業(yè) 人員立即停止動(dòng)土作業(yè)。155風(fēng)險(xiǎn)可以接 受吊裝作業(yè)危害分析表（JH網(wǎng)單位：江蘇長(zhǎng)園華盛新能源材料有限公司區(qū)域：全廠區(qū)工作/任務(wù)：吊裝作業(yè)日期：2018.6.20分析人員：劉震、孫昌標(biāo)、朱解元序號(hào)工作步驟危害控制措施LSR建議改進(jìn)/ 控制措旋1作業(yè)前準(zhǔn)備，明 確作業(yè)內(nèi)容，告 知相關(guān)單位和 人員1、工作內(nèi)容不明確，無(wú)法辨識(shí)隱患，控制 隱患2、相關(guān)單位不知曉吊裝作業(yè)， 給吊裝帶來(lái) 干擾作業(yè)前通知相關(guān)單位，并詳細(xì)講解吊裝作業(yè)計(jì)劃122風(fēng)險(xiǎn)可以接 受2吊裝前準(zhǔn)備，檢 查吊裝車輛，培 訓(xùn)吊裝作業(yè)人 員、檢查作業(yè)工 具，配備勞動(dòng)防 護(hù)用品。1、車輛不符合吊裝要求，物品重量超過(guò)

22、吊 車負(fù)荷；2、車輛安全性不符合要求， 吊繩、吊鉤出 現(xiàn)斷裂傷人；3、人員未培訓(xùn)或培訓(xùn)不符合要求4、作業(yè)人員為配置勞動(dòng)防護(hù)用品， 導(dǎo)致傷 害1、吊裝申請(qǐng)單位，對(duì)吊裝車輛仔細(xì)檢查；2、初步估算被吊物的重量，確保在吊車負(fù)荷范圍內(nèi)；3、操作人員培訓(xùn)合格，并簽字確認(rèn)4、安保部過(guò)程監(jiān)管，現(xiàn)場(chǎng)配置專職安全監(jiān)護(hù)人員144風(fēng)險(xiǎn)可以接 受3辦理吊裝作業(yè) 證未辦理作業(yè)證，未能逐條核實(shí)安全措施，導(dǎo)致安全措施不到位、不明確、發(fā)生事故。吊裝車輛進(jìn)場(chǎng)后，吊裝單位立即通知安保部，門衛(wèi)須向安保部 匯報(bào)。144風(fēng)險(xiǎn)可以接 受4吊裝作業(yè)1、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)專職安全監(jiān)護(hù)人員， 導(dǎo)致其他人 員進(jìn)入吊裝區(qū)域，造成傷害；2、吊裝安全措施無(wú)法執(zhí)行到

23、位施工前，確定吊裝物重量、起吊高度，進(jìn)行試吊，檢查吊具、 鋼絲是否完好，不得超過(guò)起重機(jī)械負(fù)荷，遇到大風(fēng)、雨雪天氣 時(shí)，停止室外吊裝3515重大風(fēng)險(xiǎn)， 加強(qiáng)作業(yè)前 檢查，落實(shí) 防護(hù)措施5現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員 指揮1、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)專業(yè)指揮人員，導(dǎo)致吊裝作業(yè)不 能按照計(jì)劃完成；2、吊裝作業(yè)無(wú)專業(yè)人員指揮，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)混 舌L導(dǎo)致事故。明確吊裝指揮人員，設(shè)備部過(guò)程定時(shí)監(jiān)管144風(fēng)險(xiǎn)可以接 受6吊裝結(jié)束后清 理場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)材料、道路清理不到位，導(dǎo)致人員過(guò) 往收到傷害吊裝結(jié)束后，吊裝申請(qǐng)部向設(shè)備部申請(qǐng)完成吊裝122風(fēng)險(xiǎn)可以接 受序號(hào)工作步驟危害控制措施LSR建議改進(jìn)/ 控制措旋1明確檢修內(nèi)容， 做好檢修分工1、不明確檢修內(nèi)容，

24、可能導(dǎo)致設(shè)備、管道 的清洗不全面，發(fā)生事故；2、檢修申請(qǐng)部門沒(méi)啟明確分， 導(dǎo)致職責(zé) 混亂，導(dǎo)致事故發(fā)生。制定檢維修方案，詳細(xì)說(shuō)明檢維修范圍和144風(fēng)險(xiǎn)可以接 受2做好管道、設(shè)備 的清洗、置換、 吹掃工作管道、設(shè)備未清洗、置換和吹掃，可能導(dǎo) 致作業(yè)人員中毒、灼傷等；或在動(dòng)火作業(yè) 過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸。1、檢修前向生產(chǎn)、安保部申請(qǐng)檢維修作業(yè)證，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施； 2、設(shè)備部部對(duì)檢維修的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和檢查。155風(fēng)險(xiǎn)可以接 受3向維修車間和 安保部申請(qǐng)檢 修不向安保部申請(qǐng)檢維修作業(yè)證，安全措施 和清洗后的設(shè)備有毒有害物質(zhì)濃度未能檢 測(cè)，可能導(dǎo)致火災(zāi)，爆炸、中毒等事故。安保部日常巡查。133風(fēng)險(xiǎn)可以接 受4制定檢修計(jì)劃， 檢修人員培訓(xùn)， 配置勞動(dòng)防護(hù) 用品1、未制定檢修計(jì)劃，或檢修計(jì)劃未向作業(yè) 人員培訓(xùn)，導(dǎo)致檢修現(xiàn)場(chǎng)混亂，人員職責(zé) 不清