QC-08儀表安裝質(zhì)量控制程序-修改-1

1、.第九章質(zhì)量保證/質(zhì)量控制程序附件QA/QC程序文件儀表安裝質(zhì)量控制程序-程序號： QC -08PAGE ：.；儀表安裝質(zhì)量控制程序QC-08目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc261614925 1.范圍 PAGEREF _Toc261614925 h 1 HYPERLINK l _Toc261614926 2.編制根據(jù) PAGEREF _Toc261614926 h 1 HYPERLINK l _Toc261614927 3.目的 PAGEREF _Toc261614927 h 1 HYPERLINK l _Toc261614928 4.職責(zé) PAGER

2、EF _Toc261614928 h 1 HYPERLINK l _Toc261614929 5.活動內(nèi)容 PAGEREF _Toc261614929 h 1 HYPERLINK l _Toc261614930 6.修訂注釋 PAGEREF _Toc261614930 h 27 HYPERLINK l _Toc261614931 7.記錄表格 PAGEREF _Toc261614931 h 27范圍本文件規(guī)定了在宣漢凈化廠&羅家寨，滾子坪集輸系統(tǒng)的拆遷，重新部署和施工儀表安裝工程的質(zhì)量方案。編制根據(jù)業(yè)主確定的中華人民共和國國家、行業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范和規(guī)范。合同中業(yè)主的質(zhì)量要求。施工組織設(shè)計、技術(shù)方

3、案和技術(shù)措施等。工程部。其他相關(guān)質(zhì)量文件。目的本方案的目的是為了保證本工程儀表安裝工程施工的質(zhì)量而進(jìn)展的檢驗方案，從而獲得優(yōu)質(zhì)的儀表安裝工程施工質(zhì)量，使業(yè)主稱心。職責(zé)儀表質(zhì)量工程師擔(dān)任儀表設(shè)備進(jìn)場入庫的檢查驗收和儀表設(shè)備校驗任務(wù)；審核儀表設(shè)備質(zhì)證書，并對其有效性、正確性和完好性擔(dān)任；審查儀表設(shè)備復(fù)驗報告，斷定復(fù)驗結(jié)果并簽章確認(rèn)；對不符合技術(shù)規(guī)范要求的儀表設(shè)備有權(quán)停頓和回絕運用；擔(dān)任儀表設(shè)備代用和安裝位置確實認(rèn)。儀表質(zhì)檢員是儀表安裝施工質(zhì)量的專職檢查者，對施工質(zhì)量承當(dāng)主要責(zé)任；熟習(xí)設(shè)計施工圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收規(guī)范；擔(dān)任核對施工預(yù)備情況，并填寫好核對記錄；監(jiān)視施工的全過程，對不符合項提出停

4、工或整改要求，填寫質(zhì)量檢查記錄；擔(dān)任工序報驗，并組織有關(guān)人員對工序進(jìn)展驗收，正確填寫好工序質(zhì)量驗收記錄?；顒觾?nèi)容活動范圍本部分包含了儀表安裝和測試的檢查和實驗程序，這里所指儀表包括現(xiàn)場儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、儀表控制盤、人機(jī)界面/儀表柜、儀表盤/臺、托架和其它相關(guān)的儀表。作為一種方法和規(guī)范，這里的程序?qū)⑦\用于儀表檢查、儀表單校、儀表安裝和控制系統(tǒng)投用前的回路檢查：儀表的預(yù)校驗、安裝、測試、回路測試和記錄應(yīng)由施工部儀表專業(yè)來完成，并且應(yīng)有質(zhì)檢員在現(xiàn)場見證，任何回路檢測必需有業(yè)主現(xiàn)場代表的見證，單回路檢測應(yīng)有業(yè)主現(xiàn)場代表見證和簽字。與儀表專業(yè)相關(guān)的其它專業(yè)的施工由其它專業(yè)完成，詳細(xì)內(nèi)容如下：永久性電纜溝、

5、直接埋地電纜溝的發(fā)掘和回填、儀表盤根底、構(gòu)造灌漿和儀表支架等施工任務(wù)由土建專業(yè)完成。各種儀表盤的框架、重型構(gòu)造、框架的預(yù)制、架設(shè)和焊接由機(jī)械專業(yè)完成。儀表托架、穿線管和引壓管支架的噴漆由防腐專業(yè)完成。一切的接地系統(tǒng)及其連線由儀表專業(yè)完成。在整個工程的實施過程中，以上一切的施工應(yīng)在QA/QC部的檢查和監(jiān)視下進(jìn)展。應(yīng)在儀表回路調(diào)校開場前通知業(yè)主。一切的實驗設(shè)備應(yīng)具備有效證書，并可隨時提供應(yīng)業(yè)主現(xiàn)場代表檢查。資料控制接納檢查一切的儀表及其零部件，包括現(xiàn)場儀表、控制室儀表、控制盤、管線、組件、電纜和接線盒等，應(yīng)由質(zhì)檢員、儀表工程師和資料保管員共同擔(dān)任檢查。檢查一切的儀表、儀表包裝和儀表資料，確保它們符

6、合儀表索引清單、數(shù)據(jù)性能目的表、定單和技術(shù)規(guī)范的要求，一切的儀表必需有廠家提供的運用手冊、實驗報告、出廠合格證、運用規(guī)范和其它文件及交接記錄。拆去包裝，檢查一切資料、備品備件和儀表，確保沒有受損，備品備件應(yīng)符合定單、數(shù)據(jù)性能目的表和儀表清單的要求，如有任何損壞和不一致的地方應(yīng)立刻向物資供應(yīng)部報告。一切的電子設(shè)備、儀表及其易損資料應(yīng)存放在有空調(diào)的無灰塵房間。其它資料和設(shè)備應(yīng)存放在平安、清潔、防風(fēng)雨的地方。 設(shè)備資料的存放應(yīng)邏輯有序，應(yīng)對設(shè)備資料進(jìn)展編號，設(shè)備資料的標(biāo)識應(yīng)干凈、完好和正規(guī)。確保對一切資料的處置符合 的要求。儀表電纜的敷設(shè)和測試范圍此程序是對儀表電纜敷設(shè)和檢查的質(zhì)量控制程序。此程序作

7、為電纜敷設(shè)檢查的內(nèi)容、方法和規(guī)范，運用于施工部儀表專業(yè)完成的電纜施工的質(zhì)量檢查。永久性電纜溝的開挖、填砂、封溝、回填任務(wù)由土建施任務(wù)業(yè)隊完成。資料控制確保資料和設(shè)備按照本方案的要求進(jìn)展處置。按照定單和規(guī)范的要求檢查資料和有關(guān)的出廠實驗證書(出廠合格證)。檢查電纜確保其無機(jī)械損傷，發(fā)現(xiàn)任何不符和損壞的地方都應(yīng)立刻報物資供應(yīng)部處置。一切資料的接納檢查情況應(yīng)記錄在相關(guān)的表格上。電纜應(yīng)存放于平安的地方，不可暴露于陽光下，應(yīng)電纜頭適當(dāng)?shù)拿芊?。質(zhì)量控制檢查電纜的參數(shù)(規(guī)格型號、制造商、額定電壓、絕緣類型)，這些數(shù)據(jù)應(yīng)以一定的間隔標(biāo)在電纜的表皮上。電纜被移至現(xiàn)場敷設(shè)前，應(yīng)先在電纜盤上對其進(jìn)展測試。埋地敷設(shè)的

8、電纜回填前，應(yīng)進(jìn)展延續(xù)性和絕緣性測試。電纜和接線端子銜接前，應(yīng)做延續(xù)性和絕緣性測試。按照以下步驟對電纜進(jìn)展測試：確保高阻表有業(yè)主認(rèn)可機(jī)構(gòu)頒發(fā)的有效的檢驗合格證書。將高阻表設(shè)定在電纜要求的電壓(600/1000 volts) 或制造商要求的電壓。翻開電纜兩頭的密封，將電纜芯分開，預(yù)備對電纜進(jìn)展測試。剝?nèi)ソ^緣層，在進(jìn)展絕緣實驗和導(dǎo)通性實驗前將其清理干凈。檢查電纜的導(dǎo)通性、電纜芯間以及電纜芯與地線間的絕緣電阻。記錄下檢測結(jié)果，交現(xiàn)場儀表質(zhì)量工程師和儀表質(zhì)檢員簽認(rèn)。測試完成后，為防止潮濕空氣的進(jìn)入，應(yīng)將電纜的兩端密封，在電纜敷設(shè)前應(yīng) 將電纜纏繞在電纜盤上。檢查信號電纜與電力電纜、控制電纜間的間隔 能否

9、堅持150300mm 。對電纜施工進(jìn)展檢查并記錄。安裝永久性的電纜溝、穿越公路、挖溝、灌水泥、安裝套管、打坡口、回填等施工由土建專業(yè)按照施工圖完成。在電纜下溝前，應(yīng)按照施工圖檢查電纜溝的尺寸，特別留意溝底部凈砂的厚度、紅專、紅專上鋪的卷帶和回填資料能否符合要求，在進(jìn)入和穿出電纜溝處應(yīng)留有4米的長度。詳細(xì)檢查電纜的托架和電纜槽，確保槽架完好、無毛刺和鋒利的邊角，用尼龍繩將電纜固定在橋架上，尼龍繩為黑色，粗細(xì)適宜且能經(jīng)受紫外線的照射。電纜穿管前，應(yīng)檢查穿線管，確保其內(nèi)部干凈、無雜物，穿管時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)措施防止對電纜呵斥損傷。應(yīng)運用熱收縮式或容易裝上的永久性凸線線標(biāo)對電纜進(jìn)展標(biāo)志，不能運用纏繞式

10、、剛性咬合式或粘性的線標(biāo)。在對電纜遷延的過程中，現(xiàn)場儀表工程師應(yīng)遵照制造商要求的數(shù)值確保電纜絞車不會將電纜拉的過緊。當(dāng)儀表電纜與控制電纜和電源電纜平行敷設(shè)時，它們之間的間隙應(yīng)滿足施工圖的要求。在電纜接入接線端子和封鎖電纜溝前應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范規(guī)范的要求，對電纜進(jìn)展絕緣性和導(dǎo)通性測試并記錄。電纜接頭運用壓緊型接頭(PVC 絕緣鍍鋅銅接頭)。應(yīng)按照規(guī)范的要求對電纜進(jìn)展標(biāo)志。確?，F(xiàn)場的任何施工都由儀表工程師標(biāo)注在開工圖上，任何改動必需由技術(shù)部和業(yè)主提早同意。凡是需求堅持接近端子并使連到盤柜及其它類似設(shè)備的現(xiàn)場接線外觀整潔的 地方加朔料穿線管。凡是電源或信號線必需用菊花鏈從一個端子連到另一個端子的地方，兩

11、根線應(yīng)公用一個跨接片，這樣當(dāng)從一個端子上拆下時不會弄斷菊花鏈。接線盒的安裝和檢查范圍：此程序作為接線盒安裝檢查的內(nèi)容、方法和規(guī)范，運用于儀表作業(yè)隊完成的接線盒施工的質(zhì)量檢查。接線盒根底澆筑由施工部土建專業(yè)完成，接線盒的架設(shè)和檢測由儀表作業(yè)隊完成，由QA/QC部完成現(xiàn)場監(jiān)視檢查。資料控制確保資料和設(shè)備按照本方案的要求進(jìn)展處置。按照技術(shù)規(guī)范和定單要求檢查一切的資料。確保一切資料無機(jī)械損傷，對于任何受損和與定單不一致的地方應(yīng)作記錄并立刻報物資供應(yīng)部處置。質(zhì)量控制根據(jù)規(guī)范和圖紙檢查接線盒的尺寸和類型。當(dāng)接線盒用于危險區(qū)域時，應(yīng)檢查確認(rèn)其能否符合此危險區(qū)域的等級分類。確保接線盒和門沒有損壞，防風(fēng)雨密封完

12、好無缺，而且內(nèi)部清潔干凈。接線盒支架應(yīng)垂直穩(wěn)定，安裝位置符合圖紙要求。檢查接線盒的安裝高度能否便于維修。檢查接線盒的銘牌，看其溫度分類能否正確，能否防滲漏，能否有防爆防火、防風(fēng)雨以及本安標(biāo)識的印章。檢查接線端子的數(shù)量，確保按圖紙的要求留足備用端子。按圖紙和規(guī)范的要求檢查能否有排水和排氣孔。檢查接線盒上的接地點能否符合圖紙和規(guī)范的要求。安裝接線盒混凝土根底的澆筑由施工部土建專業(yè)施工。在安裝施加前，應(yīng)先檢查安裝地點的根底，確保安裝后接線盒的高度適宜。接線盒裝前，支架應(yīng)涂刷底漆和環(huán)氧樹脂防腐層。.接線盒和支架應(yīng)按照圖紙和規(guī)范的要求正確接地。確保穿線管正確且接頭全部運用絲扣銜接，應(yīng)采用適宜的密封資料加

13、以密封，確嚴(yán)密封接頭和排水管的安裝符合圖紙要求。根據(jù)施工圖和區(qū)域分類等級的要求，將接線盒上不用的電纜入口用塞子封死。確保運用的電纜封塞符合防爆等級的要求，塞子應(yīng)有適宜的絲扣，保證封塞不損壞電纜。確保每根多芯電纜和分支電纜按照施工圖的要求加上標(biāo)簽。確保電纜屏蔽按照接線圖和接線端子銜接。確保每根線都銜接正確和加上正確的標(biāo)簽。確保接線端子都完好無損并且按圖紙要求留足備用端子。確保沒有任何圖紙未標(biāo)出的電纜進(jìn)入接線盒。確保接線盒的螺絲和螺栓都已適宜的緊固。確?，F(xiàn)場的任何施工都由儀表工程師標(biāo)注在開工圖上，任何改動必需由技術(shù)部和業(yè)主提早同意。確保一切的接線盒都能按照規(guī)范的要求加以標(biāo)識。DCS系統(tǒng)和PLC的安

14、裝和調(diào)試范圍：本文件為DCS系統(tǒng)和PLC的檢驗和實驗程序。本程序用作儀表施工部進(jìn)展的安裝和實驗的檢驗方法和規(guī)范。資料控制確保一切收到的控制系統(tǒng)，配件和備品備件按本方案及的要求。物資供應(yīng)部和QA/QC部的儀表質(zhì)量工程師應(yīng)進(jìn)展收貨檢驗，由業(yè)主代表見證。檢查一切控制系統(tǒng)及廠家提供的有效證書，F(xiàn)AT和手冊能否符合規(guī)格書，數(shù)據(jù)單和訂購單。檢驗包裝箱，確保沒有損壞。翻開外包裝后檢查內(nèi)包裝，確保沒有損壞，無水和潮氣，防震維護(hù)合格。應(yīng)小心開包裝箱。對照裝箱清單檢查一切控制系統(tǒng)，確保符合以下要求：一切硬件，備件和工具的質(zhì)量，型號，尺寸應(yīng)符合裝箱清單。設(shè)備和備件的外觀應(yīng)可接受，無損壞，銹蝕，變形，涂漆剝落。假設(shè)沒

15、有損壞或不一致的情況，按處置。確實檢查一切控制系統(tǒng)，配件和備件。確保管放平安可靠，按規(guī)格要求采取維護(hù)措施。系統(tǒng)安裝按照設(shè)計規(guī)格書檢查控制室。確保建筑工程和修整任務(wù)已完成，區(qū)域干凈，沒有碎肖和妨礙物?？刂剖铱照{(diào)和通風(fēng)應(yīng)按合同規(guī)格書完成運轉(zhuǎn)。特別是室溫暖濕度應(yīng)控制在控制設(shè)備廠家規(guī)定的范圍內(nèi)。檢查底版，地板固定件標(biāo)高，位置和固定點。安裝后，檢查操作臺， I/O柜和架能否符合規(guī)格書，確保位置和安裝合格。檢查一切硬件，模塊，途徑，電橋，偶聯(lián)器，打印效力器和其它接口，確保安裝適宜，就位正確，符合硬件組態(tài)。仔細(xì)檢查一切接線和系統(tǒng)電纜。確保銜接良好，電纜和接線絕緣符合規(guī)格書要求。檢查接地電阻和端子電阻。確保電

16、源系統(tǒng)符合規(guī)格書和系統(tǒng)要求。DCS和PLC調(diào)試檢查系統(tǒng)安裝后給控制系統(tǒng)供電。留意檢查以下工程：各插入模塊的LED應(yīng)指示正確。I/O模塊的電壓應(yīng)符合規(guī)格書。一切系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)格書操作。用儀表診斷線路診斷PLC主電腦和I/O柜以下工程：PLC的CPU, 硬盤，CRT，鍵盤，I/O插件。數(shù)據(jù)取樣期。與SCADA系統(tǒng)通訊可用個人電腦摸擬硬件診斷中發(fā)現(xiàn)缺點模塊應(yīng)立刻改換。從槽口中拔出一個模塊來檢查冗余模塊，并按系統(tǒng)規(guī)格書檢查切換功能。檢查操作工站和工程師站的硬件和功能。確保圖表，趨勢，報告和其它功能符合系統(tǒng)規(guī)格書要求。CRT回路檢查按同意的回路圖和規(guī)格檢查CRT上的信號量程，設(shè)計單位，報警等。對于模擬回路，

17、信號應(yīng)為從現(xiàn)場按25%步驟從0%至100%發(fā)出的 信號。對于數(shù)字回路，應(yīng)從現(xiàn)場發(fā)出一個開關(guān)信號。CRT上的指示應(yīng)符合系統(tǒng)規(guī)格要求。對于回路調(diào)理，除完成上述第2和3步外還要察看驅(qū)動器信號測試輸出的正向和負(fù)向動作。給一個輸出信號，驅(qū)動器應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)挪動。儀表的安裝和測試范圍此程序是現(xiàn)場儀表安裝和調(diào)校的檢查和控制程序。此程序是對儀表安裝隊完成的儀表檢測和安裝任務(wù)進(jìn)展檢查的方法和質(zhì)量控制規(guī)范。資料控制確保一切收到的控制系統(tǒng)，配件和備品備件按本方案及的要求。按照規(guī)范、定單、數(shù)據(jù)性能目的表檢查儀表、儀表校驗證書和運用闡明書檢查一切的儀表、儀表附件和備品備件無機(jī)械損傷，如有任何受損和與定單不一致應(yīng)作記錄并立

18、刻報物資供應(yīng)部處置。確保一切儀表、附件及備品備件有序地存放于平安、清潔的不受環(huán)境影響的地方。質(zhì)量控制檢查確保一切的儀表在安裝前位號正確，并按照相關(guān)要求送國家政府相關(guān)質(zhì)量檢測部門校驗。檢查確保一切的儀表符合區(qū)域、溫度等級，符合防滲漏密封的要求。確保除在線儀表、直接安裝在工藝管線和設(shè)備上的儀表以及安裝在儀表盤上的儀表外，其它一切的儀表都適宜安裝在管子上。按照本方案“5.12小節(jié)要求來檢查儀表支架的安裝位置。按照本方案“5. 8 小節(jié)要求安裝和檢查儀表引壓管線。確保儀表擋雨板安裝結(jié)實，滿足圖紙的要求。確保安裝充分結(jié)實，沒有過大震動。確保安裝的儀表沒有過大應(yīng)力。架裝儀表確保儀表的安裝符合連線圖和儀表安

19、裝運用闡明書的要求：儀表標(biāo)牌明晰，儀表的安裝高度高于取源點還是低于取源點應(yīng)符合圖紙的要求。儀表的朝向應(yīng)使其和工藝管道的銜接納路彎曲最小。當(dāng)現(xiàn)場儀表帶就地指示器時，它應(yīng)接近相關(guān)的控制閥，從地面應(yīng)能方便的讀取其數(shù)值。確保儀表安裝按圖紙施工：A一切的儀表都應(yīng)有隔離閥和排放閥。B當(dāng)儀表的安裝位置較遠(yuǎn)時，在工藝管線/設(shè)備上以及儀表前都應(yīng)提供隔離閥C當(dāng)儀表和清掃系統(tǒng)相連時，為便于檢修時的清掃，應(yīng)提供帶閥門的T型三通和塞子。D當(dāng)介質(zhì)是瀝青質(zhì)的原油時，除提供排污放空閥和隔離閥之外，還應(yīng)提供帶閥門的T型三通和塞子以便于檢修時清掃。E膜式密封的儀表不能直接用于瀝青質(zhì)原油，應(yīng)添加一個密封罐。對帶毛細(xì)管的儀表應(yīng)做如下

20、檢查：A應(yīng)對毛細(xì)管充分支撐以使其彎曲最小。B檢查法蘭的方向，確保其安裝沒有將毛細(xì)管拉緊。C儀表法蘭與設(shè)備/工藝管線法蘭應(yīng)該匹配。D墊片的材質(zhì)、尺寸正確。E螺栓、螺帽和墊圈的材質(zhì)、長度和直徑正確。F螺栓應(yīng)按正確的順序上緊，保證墊片堅持在中心位置。儀表安裝完后，為防止損壞，外面應(yīng)加板子維護(hù)并用聚乙烯纏繞。儀表的安裝檢查情況應(yīng)記錄在相關(guān)檢查記錄上。直接安裝的儀表檢查和核對儀表。直接安裝在工藝管線和容器上的儀表應(yīng)在管線和容器清掃和試壓終了后才干安裝。對法蘭安裝的儀表，應(yīng)根據(jù)安裝圖和管線圖對以下內(nèi)容檢查終了后才可安裝：A檢查法蘭的方向，確保儀表垂直安裝。B儀表法蘭與設(shè)備/工藝管線法蘭應(yīng)該匹配。C墊片的材

21、質(zhì)、尺寸正確。D螺栓、螺帽和墊圈的材質(zhì)、長度和直徑正確。E當(dāng)需求兩面固定時，應(yīng)調(diào)整好兩個法蘭間的尺寸。螺栓應(yīng)按正確的順序上緊，保證墊片堅持在中心位置。當(dāng)運用雙法蘭銜接時，應(yīng)特別留意防止儀表法蘭不正或接受應(yīng)力。當(dāng)儀表是螺紋銜接時，應(yīng)確保儀表的安裝符合圖紙的詳細(xì)要求。特別留意絲扣銜接處，保證其被正確的銜接和上緊。儀表的安裝檢查情況應(yīng)記錄。在線儀表在線儀表，如流量開關(guān)、流量儀表、孔板和閥門等應(yīng)由設(shè)備或管道專業(yè)安裝，由儀表質(zhì)量工程師檢查監(jiān)視，特別應(yīng)留意儀表法蘭不受應(yīng)力。在掃線前應(yīng)將安裝在工藝管線上的在線儀表拆下。閥門密封性實驗合格后才干安裝，在管線清掃、試壓前應(yīng)將閥門取下。儀表的安裝檢查情況應(yīng)記錄。校

22、驗/測試儀表在安裝和連線完成后，儀表質(zhì)量工程師或儀表質(zhì)檢員應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)展檢查和校驗。儀表校驗范圍本程序是儀表單校、現(xiàn)場調(diào)校的質(zhì)量控制程序。本程序是對儀表校驗和測試進(jìn)展檢查的方法和執(zhí)行規(guī)范。總體要求儀表從庫房領(lǐng)出后，首先應(yīng)對其進(jìn)展檢查，檢查結(jié)果記錄在相關(guān)記錄上。儀表校驗應(yīng)在儀表質(zhì)量工程師監(jiān)視下，由熟練的儀表技術(shù)人員完成。儀表校驗應(yīng)按本程序的要求進(jìn)展，業(yè)主現(xiàn)場代表可隨時調(diào)校任務(wù)進(jìn)展檢查，儀表調(diào)校的每一份表格度必需有儀表質(zhì)量工程師和質(zhì)檢員的簽字認(rèn)可。勝利完成各儀表標(biāo)定后，應(yīng)記錄在有關(guān)的表格上。一切儀表標(biāo)定應(yīng)按儀表標(biāo)定程序進(jìn)展。一切標(biāo)定活動應(yīng)在儀表質(zhì)量工程師指點下進(jìn)展。一切標(biāo)定結(jié)果應(yīng)符合工程規(guī)格書，

23、記錄在表格上，由儀表質(zhì)量工程師和業(yè)主代表簽字。調(diào)校測試設(shè)備應(yīng)在清潔、枯燥、有空調(diào)的任務(wù)間對儀表進(jìn)展調(diào)校和測試。儀表調(diào)校應(yīng)采用合格的適宜的檢驗設(shè)備。這里將調(diào)校儀表分為兩類：規(guī)范表和調(diào)校表。規(guī)范表是精度非常高的儀表，它有國家級規(guī)范實驗室下發(fā)的有效校驗證書。此儀表及其證書應(yīng)存放于任務(wù)間運用，不允許將規(guī)范表拿到施工現(xiàn)場運用。運用規(guī)范表對調(diào)校表進(jìn)展校準(zhǔn)，調(diào)校表即可用于實驗室也可運用于施工現(xiàn)場，為保證儀表調(diào)校任務(wù)質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)常對調(diào)校表進(jìn)展校準(zhǔn)。標(biāo)定渦輪番量計、轉(zhuǎn)子流量計、流量開關(guān)應(yīng)在出廠前校驗，在施工現(xiàn)場應(yīng)按照定單、數(shù)據(jù)性能目的表和規(guī)范的要求進(jìn)展對以上這些儀表進(jìn)展檢查，另外，在試運時還應(yīng)對它們的功能進(jìn)展檢查

24、。差壓、低壓壓力變送器應(yīng)按儀表標(biāo)定程序標(biāo)定。熱電偶、熱電阻、溫度變送器應(yīng)測試延續(xù)性和絕緣。檢查電阻和mV值，與規(guī)范數(shù)據(jù)單比較。浮子型液位變送器應(yīng)在現(xiàn)場儀表標(biāo)定程序標(biāo)定。一切工藝開關(guān)按儀表標(biāo)定程序標(biāo)定。孔板應(yīng)按規(guī)格書檢查。檢驗和測試結(jié)果應(yīng)記錄在相關(guān)檢查記錄上。I/P轉(zhuǎn)換器應(yīng)按儀表標(biāo)定程序標(biāo)定。壓力表，差壓表，溫度計等儀表應(yīng)按儀表標(biāo)定程序標(biāo)定。檢查和標(biāo)識儀表標(biāo)定前，應(yīng)對其檢查確保無機(jī)械損傷。根據(jù)位號和數(shù)據(jù)性能目的表核對儀表，特別留意檢查儀表的量程能否正確。規(guī)范表必需十一個月校準(zhǔn)一次，而且應(yīng)掛一個牌子標(biāo)明實驗室的名字和校驗日期。標(biāo)定前后，儀表都應(yīng)存放在枯燥、無塵的有空調(diào)的房間。調(diào)理閥、ESD閥、切斷

25、閥和電動閥的安裝和檢測范圍本文件是調(diào)理閥、ESD閥、切斷閥和電動閥的安裝和檢測程序。本程序?qū)⒆鳛檎{(diào)理閥、ESD閥、切斷閥和電動閥的安裝和檢測的方法和規(guī)范。閥門安裝由施任務(wù)業(yè)隊設(shè)備專業(yè)完成。電動閥的電源電纜和接地連線由施任務(wù)業(yè)隊電氣專業(yè)完成。信號管/信號電纜的銜接、校驗和測試任務(wù)由施任務(wù)業(yè)隊儀表專業(yè)完成。資料控制確保一切的資料都按照要求執(zhí)行。檢查所到資料能否滿足規(guī)范、定單和數(shù)據(jù)性能目的表的要求，檢查資料的合格證書和交接記錄，確保一切資料無機(jī)械損傷，對于任何受損和與定單不一致的地方應(yīng)作記錄并立刻報物資供應(yīng)部處置。資料的檢查情況應(yīng)記錄。確保調(diào)理閥、ESD閥、切斷閥、電動閥和一切資料存放在清潔枯燥、平

26、安的環(huán)境中，確保閥門的法蘭口處被適宜地密封，以防止塵土和臟物進(jìn)入閥門的內(nèi)部和閥座內(nèi)，確保閥門的一切附件。如定位器及其表、電磁閥、限位開關(guān)、導(dǎo)閥、空氣過濾器和管線都按以上要求給予維護(hù)和存放。質(zhì)量控制安裝前閥門應(yīng)按照規(guī)范和數(shù)據(jù)性能目的表的要求進(jìn)展檢查和核對，特別留意以下內(nèi)容：按照位號和銘牌檢查和核對閥門。閥門的調(diào)整機(jī)構(gòu)正確，閥門符合相關(guān)驗收規(guī)范。閥門的動作正確，例如閥門的氣開/氣關(guān)特性。閥門能否按照要求安裝了定位器。能否安裝了光滑器，光滑器充的光滑油能否正確。閥門法蘭的尺寸和承壓才干與管道的能否匹配、能否滿足P&ID的要求。電磁閥、限位開關(guān)等附件的區(qū)域等級分類能否滿足規(guī)范、定單和數(shù)據(jù)目的表的要求。

27、記錄下檢查結(jié)果。閥的標(biāo)定和測試按廠家手冊檢查閥的標(biāo)定和測試。閥的標(biāo)定按儀表標(biāo)定程序標(biāo)定。閥的標(biāo)定結(jié)果應(yīng)符合工程規(guī)格要求，記錄在有關(guān)表格上，由儀表質(zhì)量工程師和業(yè)主代表簽字。安裝在安裝調(diào)理閥、ESD閥、切斷閥和電動閥時應(yīng)特別留意以下要求：確保調(diào)理閥經(jīng)過閥座漏失測試和單校。確保工藝管線試壓清掃終了。按照P&ID圖的要求安裝在正確的管線上。閥門的方向應(yīng)和工藝流體的流動方向一致。限位開關(guān)、電磁閥等一切的附件無機(jī)械損傷并且按照圖紙的要求正確安裝。安裝手輪位置和方向正確。電動閥按鈕、照明燈及其它銜接正確。安裝完成后應(yīng)按照“5.6.3條和運用闡明書的要求對閥門進(jìn)展現(xiàn)場調(diào)校。確保閥門、限位開關(guān)、電磁閥的標(biāo)志正確

28、，密封正確。記錄下檢查結(jié)果。儀表引壓管的安裝和檢測范圍本程序為儀表引壓管的安裝和檢測程序，這里所指的引壓管包括現(xiàn)場儀表、執(zhí)行閥門、儀表盤、就地儀表、橇裝儀表和分析儀表上的引壓管。本程序?qū)⒆鳛檎{(diào)理閥、ESD閥、切斷閥和電動閥的安裝和檢測的方法和規(guī)范。資料控制一切的管線、管線接頭、閥門、法蘭、螺栓、螺帽和墊片等應(yīng)根據(jù)要求處置。根據(jù)規(guī)范、定單檢查所接納的資料，檢查產(chǎn)品合格證書。檢查一切的引壓管及銜接件等確保無機(jī)械損傷，對于任何受損和與定單不一致的地方應(yīng)作記錄并立刻報物資供應(yīng)部處置。資料的檢查情況應(yīng)記錄在相關(guān)檢查記錄上。確保一切的資料都存儲于無塵的免受侵蝕和污染的地方，確保管子、閥門、管頭和組件的兩頭

29、被封死，確保資料存放有序。質(zhì)量控制根據(jù)資料數(shù)據(jù)性能目的表和定單檢查檢查資料的規(guī)范和分類。裝引壓管時，應(yīng)根據(jù)管線的分類、工藝要求和安裝圖檢查資料能否適宜確保引壓管的彎曲最少，其彎曲半徑最小時引壓管直徑的5倍。檢查并確保引壓管按照圖紙施工和充分支撐。按照如下步驟對引壓管進(jìn)展壓力測試：一切的引壓管都應(yīng)運用水或空氣進(jìn)展試壓。試壓前應(yīng)將儀表拆下，運用緊縮空氣吹掃引壓管確保內(nèi)部無殘渣。將帶測試表的液壓泵和引壓回路的排放孔相連，還應(yīng)安裝一個校驗壓力表，管線的測試壓力是此表量程的40%80%之間。管線的實驗壓力應(yīng)是其最大任務(wù)壓力的1.5倍，試壓時，一切同等壓力級別的匯管閥應(yīng)處于開啟的位置。管線試壓時應(yīng)斷開壓力

30、源并堅持35分鐘，在此期間壓力無下降。假設(shè)試壓不合格，應(yīng)采用肥皂泡找到滲漏點，修好后再進(jìn)展實驗。假設(shè)要求運用其它介質(zhì)作實驗，同樣應(yīng)按以上步驟進(jìn)展，假設(shè)運用氣體作實驗介質(zhì)，應(yīng)特別留意漸漸升高壓力并運用肥皂液探測滲漏點，如需檢修，應(yīng)先放掉壓力，修好后，再進(jìn)展測試。實驗完成后，放掉實驗介質(zhì)，用空氣或氮氣將管線吹干。一切的測試合格后，應(yīng)給儀表掛上標(biāo)牌，上面寫明測試日期和見證單位，將實驗結(jié)果記錄在相關(guān)檢查記錄上。引壓管線的安裝嚴(yán)厲按照圖紙的要求進(jìn)展施工。假設(shè)圖紙沒有詳細(xì)闡明，應(yīng)參照有關(guān)規(guī)范規(guī)范施工?，F(xiàn)場儀表和取壓點的位置確定以后才干最終決議如何安裝引壓管，不論怎樣，引壓管應(yīng)盡能夠地短，其最大長度為6米。

31、引壓管的焊接應(yīng)由合格的焊工按照焊接程序完成。引壓管安裝前，應(yīng)根據(jù)到貨方案進(jìn)展核對，確保符合規(guī)范和額定壓力的要求。應(yīng)對引壓管進(jìn)展檢查，特別留意以下內(nèi)容：管子截面應(yīng)切割平整，兩頭需擴(kuò)眼并且沒有殘渣和油污。引壓管應(yīng)根據(jù)要求與取壓點間有一定的傾斜度，傾斜的最小數(shù)值是 1/10。應(yīng)根據(jù)實踐情況，將排放點設(shè)在管線的最高點或最低點。長管線的分支處應(yīng)安裝一個可拆的銜接體，以便于檢修時拆裝。管線全長應(yīng)得到充分的支撐，確保其受振動和機(jī)械損傷的能夠性最小。確保管線不被拉緊或接受應(yīng)力。檢查并確保壓力、壓差表的高低壓端銜接正確。當(dāng)儀表的丈量孔直接接大氣時，應(yīng)在此孔上裝管，確保儀表不受潮氣等外來物質(zhì)的侵蝕。記錄下檢查結(jié)果

32、。儀表風(fēng)管和信號管的安裝和檢查范圍本程序是儀表風(fēng)管和信號管的安裝和檢測程序，這里所指的儀表風(fēng)管和信號管包括現(xiàn)場儀表、電磁閥、執(zhí)行閥、儀表控制盤、橇裝儀表和分析儀表等的信號管和風(fēng)管。本程序是風(fēng)管和信號管安裝和測試的檢查方法和規(guī)范。儀表風(fēng)的總管和支管由管道專業(yè)完成，到單個儀表的支管由儀表專業(yè)完成。資料控制一切的管線、管線接頭、閥門、法蘭、螺栓、螺帽和墊片等應(yīng)根據(jù)要求處置。根據(jù)規(guī)范、定貨單檢查所接納的資料，檢查產(chǎn)品合格證書。檢查一切的管子及銜接件等確保無機(jī)械損傷，對于任何受損和與定單不一致的地方應(yīng)作記錄并立刻報物資供應(yīng)部處置。資料的檢查情況應(yīng)記錄。確保一切的資料都存儲于無塵的免受侵蝕和污染的地方，確

33、保管子、閥門管頭和組件的兩頭備封死，確保資料存放有序。質(zhì)量控制根據(jù)資料數(shù)據(jù)性能目的表和定單檢查檢查資料的規(guī)范和分類。檢查資料能否滿足安裝圖和規(guī)范的要求。確保支管安裝在總管截止閥的下游。確保安裝在風(fēng)管上的切斷閥符合圖紙要求。確保管線的傾斜度、排泄閥和塞子正確安裝。確保管線絲扣和銜接件的安裝和密封正確。確保運用正確的彎管器按照規(guī)范的要求彎管且彎曲最少。確保按照安裝圖和管線的規(guī)劃圖對管線分配。確保從一個匯管處分出的儀表數(shù)量不超越涉及的相關(guān)規(guī)范的要求。確保風(fēng)管按圖紙要求充分支撐。確保管線的一切支撐由合格的焊工焊牢，并且按照相關(guān)規(guī)范的要求刷漆。確保信號管按照圖紙按照圖紙進(jìn)展安裝，必要時，應(yīng)提供足夠的角鋼

34、/托架進(jìn)展支撐。安裝嚴(yán)厲按照圖紙的要求進(jìn)展安裝。假設(shè)圖紙沒有詳細(xì)闡明，應(yīng)參照相關(guān)規(guī)范規(guī)范施工。現(xiàn)場儀表和取壓點的位置確定以后才干最終決議如何安裝，不論怎樣，管線應(yīng)盡能夠地短，其最大長度為6米。支架的焊接應(yīng)由合格的焊工按照焊接程序完成。安裝前，應(yīng)根據(jù)到貨方案進(jìn)展核對，確保符合規(guī)范和額定壓力的要求。應(yīng)對管線進(jìn)展檢查，特別留意以下內(nèi)容：管子截面應(yīng)切割平整，兩頭需擴(kuò)眼并且沒有殘渣和油污。風(fēng)管應(yīng)適當(dāng)?shù)膬A斜度。應(yīng)根據(jù)實踐情況，將排放點設(shè)在管線的最高點或最低點。長管線的分支處應(yīng)安裝一個可拆的銜接體，以便于檢修時拆裝。管線全長應(yīng)得到充分的支撐，確保其受振動和機(jī)械損傷的能夠性最小。確保管線不被拉緊或接受應(yīng)力。運

35、用正確的切管機(jī)切管，切割頭應(yīng)平滑并且被正確地擴(kuò)眼。運用正確的彎管器彎管并且管子不應(yīng)有變形和扭曲。管線采用絲扣銜接，銜接絲扣數(shù)量應(yīng)大于5個，運用同意運用的密封膠密封。在總管的底部和盲板端頭應(yīng)安裝排水閥門。記錄下檢查結(jié)果。測試按以下步驟對儀表風(fēng)管和信號管進(jìn)展實驗：運用空氣作為介質(zhì)對管子進(jìn)展壓力測試。試壓前將儀表拆下，運用緊縮空氣吹凈管中的殘渣。運用帶壓力計的可挪動式緊縮機(jī)試壓，將緊縮機(jī)和排放口、排氣引壓回路相連，實驗用壓力表應(yīng)使實驗壓力顯示在其量程的4080之間。管線的實驗壓力應(yīng)是其任務(wù)壓力的1.5倍。當(dāng)將實驗管線和壓力源隔絕時，壓力應(yīng)不下降。假設(shè)試壓不合格，應(yīng)采用肥皂泡找到滲漏點，修好后在進(jìn)展實

36、驗。應(yīng)特別留意漸漸升高壓力并運用肥皂液探測滲漏點，如需檢修，應(yīng)先放掉壓力，修好后，再進(jìn)展測試。一切的測試合格后，應(yīng)給儀表掛上標(biāo)牌，上面寫明測試日期和見證單位，記錄下實驗結(jié)果。橇裝儀表的安裝和測試范圍本文件時橇裝儀表安裝和檢測的檢查程序。此程序是對橇裝儀表檢測和安裝任務(wù)進(jìn)展檢查的方法和質(zhì)量控制規(guī)范。資料控制確保一切的儀表、儀表附件和備品備件按照要求處置。檢查一切的儀表、儀表板、接線盒和附件都固定、連線，組成一個橇裝的整體。儀表盤所帶儀表齊全,儀表固定結(jié)實，管線、電線正確，并且運用密封塞等松散資料密封。檢查備件、儀表索引表、圖紙、調(diào)校合格證、每個儀表的安裝運用闡明書等其它文件，確保它們與定單、技術(shù)

37、規(guī)范和交接記錄相符。檢查儀表、儀表附件在出廠驗收后能否為防止損壞而拆下，檢查運輸過程中儀表附件能否損壞，如有任何的受損和不一致應(yīng)作記錄并立刻報物資供應(yīng)部處置。一切資料的接納檢查情況應(yīng)記錄。確保一切儀表松散件和儀表備件一同存放于平安、清潔的不受環(huán)境 影響的地方。質(zhì)量控制安裝除非另有要求和保證，否那么一切的儀表應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)展安裝和檢測，測試后將一切的銜接端留下，以備和現(xiàn)場儀表相銜接，檢查并確保儀表和規(guī)范、定單、交接記錄、制造商圖紙、P&ID圖和儀表索引清單一致。按照儀表銘牌上的位號核對儀表。儀表銘牌詳細(xì)清楚，儀表符合安裝地域的等級分類要求。一切的橇裝部件應(yīng)有標(biāo)牌，并且標(biāo)牌應(yīng)符合規(guī)范和與供貨一致。一切

38、的橇裝儀表任務(wù)范圍正確并且按照規(guī)范和數(shù)據(jù)性能目的表的要求經(jīng)過了工廠測試，確保一切的儀表都有制造商的安裝運用闡明書和調(diào)試合格證書。一切安裝在橇裝管線或設(shè)備上的儀表、儀表板應(yīng)按照規(guī)范、性能數(shù)據(jù)目的表、P&ID圖和制造商的規(guī)劃圖來檢查其位置能否符合丈量點的要求。儀表按照安裝圖和連線圖安裝正確，儀表標(biāo)牌正確。一切的儀表除管線隔離閥和排放閥之外，還應(yīng)有工藝隔離閥。每個儀表應(yīng)按照規(guī)范的要求提供擋雨板。由橇裝制造商運至現(xiàn)場的儀表及其銜接件等應(yīng)按照供貨商安裝運用闡明書和安裝圖的要求正確安裝。一切儀表的排泄閥應(yīng)根據(jù)工藝條件和技術(shù)規(guī)范的要求用管子接在封鎖的排水管上。每個氣動儀表應(yīng)按照規(guī)范的要求提供氣線隔離閥和空氣

39、壓力調(diào)理過濾器。按照規(guī)劃圖、連線圖和安裝圖檢查接線盒的安裝位置、高度等并記錄。確保橇裝儀表有足夠的空間以便于接近、撤除和維修。確保按照安裝圖、接線圖和制造商的安裝運用闡明書的要求為儀表提供正確的儀表風(fēng)和電源。檢查儀表盤/柜和儀表控制板的安裝位置和高度能否滿足丈量點、規(guī)劃圖、連線圖和安裝圖的要求。確保就地儀表盤/柜、板固定結(jié)實無振動，并檢查以下內(nèi)容：A)確保儀表盤/控制面板上的每塊儀表都有標(biāo)識牌。B)確保一切確實保儀表盤/控制面板上裝的儀表、接線盒和儀表盤/控制面板按照規(guī)范和連線圖的要求接地。C)確保儀表周圍有足夠的檢修空間。D)確保按照安裝圖、接線圖和制造商的安裝運用闡明書的要求為儀表提供正確

40、的儀表風(fēng)和電源。E)信號電纜和電源電纜應(yīng)按照接線圖和制造商安裝手冊進(jìn)展接線和密封并且在接線端提供正確的標(biāo)牌，確保運用的密封物材質(zhì)和規(guī)格正確且符合地域分類。F)將儀表控制盤就地/控制室/板的檢查記錄下。G)將對橇裝儀表的檢查記錄下。測試按照質(zhì)量控制程序檢測電纜的導(dǎo)通性和絕緣性，根據(jù)電纜的型號將測試結(jié)果記錄下。按照質(zhì)量控制程序檢查引壓管并將結(jié)果記錄下， 掛上彩色標(biāo)牌。按照質(zhì)量控制程序檢測儀表風(fēng)管和信號管并將結(jié)果記錄下， 掛上彩色標(biāo)牌。按照質(zhì)量控制程序?qū)φ{(diào)理閥進(jìn)展測試并將結(jié)果記錄下， 掛上彩色標(biāo)牌。平安閥將由管道專業(yè)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)展測試并將結(jié)果記錄下， 掛上金屬標(biāo)牌。按照質(zhì)量控制程序?qū)σ磺械那裂b儀表

41、進(jìn)展單校/測試并將結(jié)果記錄下，掛上彩色標(biāo)牌。報警器應(yīng)按以下步驟校驗：按照規(guī)范檢查報警器確保其輸入電路設(shè)置在正確的方式上(閉合或斷開報警)。應(yīng)根據(jù)數(shù)據(jù)性能目的表和制造商的安裝運用闡明書給報警器供電。應(yīng)從接線端子處模擬報警器的現(xiàn)場輸入信號，特別留意報警方式下窗口的位置能否正確。從控制盤獲得的報警信號應(yīng)經(jīng)過模擬一個丈量變化來驗證。根據(jù)規(guī)范和性能目的表的要求，按照2)和3)模擬輸入信號進(jìn)展測試。按照安裝運用闡明書的要求檢查實驗、復(fù)位、確認(rèn)和聲響功能。將校驗結(jié)果記錄下。分析儀表的安裝和檢測范圍本程序是分析儀表安裝和測試的檢測程序。此程序是對分析儀表檢測和安裝任務(wù)進(jìn)展檢查的方法和質(zhì)量控制規(guī)范。資料控制確保

42、一切的儀表、儀表附件和備品備件按照的要求進(jìn)展處置。檢查一切的資料(分析器、附件、備件、和測試樣品或混合/校驗桶)，確保其與定單、規(guī)范、校驗合格證、安裝運用闡明書一致。檢查分析器、附件和備件，確保其沒遭到機(jī)械損傷，如有任何的受損和不一致應(yīng)作記錄并立刻報物資供應(yīng)部處置。一切資料的接納檢查情況應(yīng)記錄下。確保一切分析儀表、附件和備件有序地存放于平安、清潔的不受環(huán)境影響的地方。質(zhì)量控制安裝按照儀表索引清單核對分析儀表的位號。儀表銘牌詳細(xì)清楚，儀表符合安裝地域的等級分類要求。確保分析儀及一切的部件按照規(guī)范和制造商出廠清單的要求帶有正確的位號。檢查分析儀的任務(wù)范圍能否符合規(guī)范和數(shù)據(jù)性能目的表的要求。確保分析

43、儀中的一切部件都經(jīng)過工廠測試、任務(wù)范圍正確，并且具有工廠調(diào)校證書。根據(jù)規(guī)范和性能數(shù)據(jù)目的表檢查，確保分析儀中的一切電氣設(shè)備都符合安裝地域的等級分類要求。分析儀盤/柜的安裝位置和高度應(yīng)符合安裝圖對取樣點的要求。分析儀柜應(yīng)密封結(jié)實，沒有振動。周圍通道無阻，檢修間隙及進(jìn)出空間合理。分析儀中一切的儀表應(yīng)在現(xiàn)場或?qū)嶒炇疫M(jìn)展單獨校驗，而且應(yīng)掛上顏色標(biāo)牌，調(diào)校結(jié)果應(yīng)填在相應(yīng)的表格中。按照安裝圖、連線圖和安裝運用闡明書的要求將分析儀的電源和風(fēng)源正確地銜接。信號電纜和電源電纜的端點需加密封并按照接線圖和安裝運用闡明書的要求正確標(biāo)志，確嚴(yán)密封物的材質(zhì)和規(guī)格符合區(qū)域分類等級要求。確保分析儀和分析儀盤的接地線的銜接符

44、合規(guī)范、接線圖和安裝運用闡明書的要求。確保按照冷卻水線銜接正確且符合銜接圖和安裝運用闡明書的要求。對于帶有取樣系統(tǒng)的分析儀應(yīng)按以下步驟進(jìn)展檢查，確保符合接線圖和安裝運用闡明書的要求：A)取樣點的位置正確。B)取樣管線的材質(zhì)和規(guī)格正確。C)取樣管線的傾斜度正確且彎曲最少。D)制造完樣品后，樣品需用管線排至適宜的排放處。E)載氣、量程氣和零點氣罐應(yīng)配備正確的調(diào)理器并且經(jīng)過管道 銜接。F)當(dāng)樣品需求經(jīng)過快環(huán)處置時，在兩端的銜接處應(yīng)提供滿足工藝設(shè)備規(guī)格的截止閥。G)在上游的截止閥后應(yīng)提供鍋濾器和壓力指示器。H)取樣系統(tǒng)應(yīng)帶在線自清潔鍋濾器。I)確保下游可以察看到流體，可以進(jìn)展調(diào)整。J)快環(huán)上的一切部件

45、應(yīng)接近或在分析小屋內(nèi)。K)用于樣品處置的設(shè)備(清潔器、枯燥器、鍋濾器、液體分別器、混合器、采樣電磁閥、加熱器和定時器)應(yīng)按照安裝運用闡明書的要求進(jìn)展安裝。L)應(yīng)對采樣管進(jìn)展實驗，將結(jié)果記錄下。當(dāng)傳感器、探頭和變送器裝在一同時，應(yīng)確保分析儀的安裝符合規(guī)范數(shù)據(jù)性能目的表、安裝運用闡明書和圖紙的要求，進(jìn)出通道方便無阻周圍應(yīng)有一個合理的操作檢修空間。確保分析儀按照規(guī)范的要求安裝了防曬安裝。當(dāng)指示器/控制器室內(nèi)托架上時，應(yīng)按照圖紙、安裝運用闡明書進(jìn)展以下檢查：A)根據(jù)銘牌核對每個儀表。B)儀表任務(wù)范圍設(shè)置正確。C)儀表位置正確。D)儀表區(qū)域分類正確。E)儀表單校合格且標(biāo)牌正確。F)電源電纜、信號電纜和接

46、地電纜運用接線正確而且接線端運用適宜的密封資料良好密封，掛上正確的標(biāo)志牌。G)將分析儀的安裝檢查記錄下。校驗與測試當(dāng)按照安裝圖、接線圖和安裝運用闡明書安裝終了后，應(yīng)按照安裝運用闡明書對分析儀進(jìn)展調(diào)校，特別留意以下要求：A)檢查分析儀的工廠測試證書。B)驗證定時器、自動開關(guān)、電磁閥和停電、采樣/校驗氣體截止閥等流量控制安裝，C)確保在給系統(tǒng)送電前，它們都處于平安的形狀。D)調(diào)整流速和清掃氣體壓力，使系統(tǒng)處于穩(wěn)定形狀，同時檢查聯(lián)鎖和報警功能。E)加熱分析儀并堅持穩(wěn)定的溫度。F)確保采樣系統(tǒng)也充分地加熱。G)檢查分析儀是處于控制形狀還是處于報警形狀，并將其轉(zhuǎn)換為手動/維持方式。H)假設(shè)有自動校驗/半

47、自動校驗設(shè)備，檢查電磁閥動作正確，取樣的流速和壓力設(shè)置正確。I)封鎖分析儀的采樣輸入。J)翻開和調(diào)整規(guī)范調(diào)零器的流速。K)當(dāng)指示讀數(shù)穩(wěn)定后，設(shè)定零點。L)封鎖規(guī)范調(diào)零開關(guān)，翻開規(guī)范調(diào)量程開關(guān)。M)時系統(tǒng)穩(wěn)定后，設(shè)定為滿量程。N)反復(fù)以上程序，直到分析儀的零點和滿量程點穩(wěn)定。O)假設(shè)能夠，那么運用制造商提供的規(guī)范中間樣品，檢查分析儀的線性曲線，當(dāng)分析儀的輸出接到控制室/PLC時，控制器/PLC上的指示應(yīng)和分析儀表的現(xiàn)場指示一致。P)調(diào)校后，應(yīng)給分析儀掛上彩色標(biāo)牌。Q)將調(diào)校記錄記錄下。儀表支架范圍本程序時現(xiàn)場儀表支架預(yù)制和安裝的檢查程序。本程序是對施工部完成任務(wù)進(jìn)展檢查的方法和規(guī)范。資料控制一切

48、的支撐資料如管線、板子、混凝土固定樁、螺栓和螺帽應(yīng)根據(jù)的要求進(jìn)展處置。根據(jù)規(guī)范和定貨單檢查一切的資料。檢查一切的管線、板子、混凝土固定樁、螺栓和螺帽等確保無機(jī)械損傷，對于任何受損和與定單不一致的地方應(yīng)作記錄并立刻報物資供應(yīng)部處置。一切的資料確保都存儲于免受侵蝕和污染的地方，確保管子的兩頭備封死。質(zhì)量控制在將儀表支架、框架、立架和托架運至現(xiàn)場前，應(yīng)對照圖紙進(jìn)展詳細(xì)的檢查。特別留意資料應(yīng)符合規(guī)范的要求。確保固定點的尺寸正確、儀表支架的朝向正確。按照儀表的規(guī)劃圖將支架就位，其位置應(yīng)盡能夠地接近工藝丈量點處儀表支架上的一切毛邊應(yīng)被去除，并且按照規(guī)范刷漆。應(yīng)特別留意以下內(nèi)容：支架不能阻撓通道，妨礙其它設(shè)

49、備的安裝、運用和維修。從儀表檢修平安方面思索，儀表支架周圍應(yīng)有足夠的空間。儀表支架的位置應(yīng)是受冷熱輻射、凝析和腐蝕影響最小的位置支架安裝位置上方應(yīng)無工藝管線。按照圖紙、規(guī)范和規(guī)范的要求確定儀表的高度，確保滿足丈量點的要求。確保儀表支架規(guī)整結(jié)實。對于安裝在預(yù)制的混凝土根底上的儀表支架，確保銜接件結(jié)實結(jié)實。當(dāng)儀表支架運用螺栓銜接在鋼構(gòu)造上時，確保一切的螺栓都正確地安裝和固定結(jié)實。儀表支架不應(yīng)固定在手扶欄桿或類似的不結(jié)實構(gòu)造上。假設(shè)儀表支架需求焊接在鋼構(gòu)造上，那么應(yīng)由合格的焊工完成并按照要求刷漆。將檢查結(jié)果記錄下。儀表回路檢查范圍：本程序是儀表控制回路最終的檢查和測試程序。總要求回路測試的目的是確保

50、一切安裝的儀表功能正確并且適宜移交條件。在單個回路的一切部件按照“5.15.12程序完成安裝、檢測和調(diào)校之后，才干進(jìn)展回路測試。進(jìn)展儀表回路測試時，應(yīng)同時對相關(guān)的報警和跳閘功能進(jìn)展測試，掛上標(biāo)志牌并記錄在相關(guān)的文件上，最后交業(yè)主現(xiàn)場代表簽字。在電子設(shè)備沒有按照安裝運用闡明書的要求充分加熱之前，不能進(jìn)展回路測試。回路測試應(yīng)至少由兩個人完成，一個在控制室，一個在現(xiàn)場，兩人應(yīng)配備方便的通訊工具?；芈窚y試應(yīng)在閱歷豐富的技術(shù)人員協(xié)助下由合格的技工完成，由現(xiàn)場儀表質(zhì)量工程師和質(zhì)檢員監(jiān)視檢查。應(yīng)按此處的規(guī)定對測試做好記錄，測試報表提交業(yè)主簽認(rèn)之前， 需經(jīng)現(xiàn)場儀表質(zhì)量工程師和現(xiàn)場質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。在回路測試經(jīng)過

51、后，回路內(nèi)的部件應(yīng)掛上彩色的標(biāo)牌，牌上寫明測試日期和見證單位。紅色表示回路測試勝利，白色表示回路測試失敗。對于失敗的回路，排上應(yīng)寫上簡明的失敗緣由。測試方法回路測試前有關(guān)單位必需做好充分的預(yù)備，一切的回路圖必需齊備。按照回路圖和銘牌核對回路內(nèi)的各部件，確保各部件調(diào)校和壓力測試都已合格。對儀表的風(fēng)源和電源進(jìn)展檢查，確保調(diào)理閥的供氣壓力符合規(guī) 范和數(shù)據(jù)性能目的表的要求。檢查電子回路的極性、阻抗和補(bǔ)償能否滿足安裝運用闡明書的 要求。一切回路檢查測試應(yīng)按回路檢查程序進(jìn)展。修訂注釋假設(shè)發(fā)現(xiàn)本程序缺乏以確保工程的完成，或不適宜施工或現(xiàn)場情況，或業(yè)主提出要求，本程序?qū)⒆鲂抻啞Ｓ涗洷砀褚韵卤砀駜H為參考性表格儀

52、表電纜的敷設(shè)和檢查報表接線盒的安裝和檢查報告儀表安裝檢驗報告儀表支架安裝檢驗報告現(xiàn)場儀表安裝檢查報表現(xiàn)場儀表安裝檢查報表儀表回路檢查表現(xiàn)場安裝檢查報表分析儀表現(xiàn)場安裝檢查報表分析儀表現(xiàn)場安裝檢查報表儀表表盤檢查報表儀表引壓管壓力測試報表閥門校驗報表閥座漏失測試報表孔板實驗報表熱電偶測試報告測試報告電阻溫度檢測器儀表回路檢查報表儀表風(fēng)管、信號管壓力、嚴(yán)密性實驗報表分析儀表校驗報表DCS和PLC的安裝檢驗報告DCS和PLC功能檢驗報告資料接納報告資料接納報告登記表宣漢凈化廠&羅家寨，滾子坪集輸系統(tǒng)的拆遷，重新部署和施工第九章質(zhì)量保證/質(zhì)量控制程序附件QA/QC程序文件儀表安裝質(zhì)量控制程序-程序號：

53、 QC -08儀表電纜的敷設(shè)和檢查報表SPC-ICL-I-001工程稱號:位 置:合 同 號:規(guī) 格:出廠編號:性能目的表編號:電纜位號:型 號:電纜敷設(shè):從:至:施工圖編號:電纜陳列:連 線:電纜上的標(biāo)志:檢 查 內(nèi) 容SPC簽字日期1敷設(shè)前絕緣性測試。2根據(jù)施工圖、規(guī)范、定單和電纜的到貨方案檢查：a規(guī)格b型號c額定電壓d顏色編碼3根據(jù)電纜的到貨方案和規(guī)劃調(diào)整其規(guī)格型號。4埋地敷設(shè)的電纜：a電纜溝的尺寸符合施工圖的要求，溝內(nèi)無雜物。b電纜下溝前檢查溝底埋沙的厚度，蓋板前檢查蓋沙的厚度。c電纜溝入溝和出溝處留4米常的電纜。d電纜溝入口和出口處的維護(hù)管按圖紙要求敷設(shè)。e在電纜溝的入口和出口處，電

54、纜應(yīng)按要求進(jìn)展標(biāo)志。5架設(shè)和穿管敷設(shè)的電纜：a托架和穿管的尺寸和規(guī)劃符合施工規(guī)范，在彎曲處、銜接處和兩端無鋒利的毛刺和邊緣。b嚴(yán)厲按施工圖的要求對托架和穿管進(jìn)展支撐。c托架和穿管的彎曲度符合符合規(guī)范中對電纜直徑的要求。d控制電纜、信號電纜和電源電纜應(yīng)分區(qū)敷設(shè)且間隔間隔 滿足規(guī)范和設(shè)計的要求。e托架中的電纜運用符合要求的資料捆扎結(jié)實。6敷設(shè)完的電纜應(yīng)無扭曲、劃傷等機(jī)械損傷。7在電纜的兩端應(yīng)按設(shè)計和施工圖的要求用適宜的資料掛上詳細(xì)標(biāo)注的牌子8檢查電纜的絕緣性、導(dǎo)通性，做終端頭，加蓋板。備注：簽 字 人作業(yè)隊QA/QC部業(yè)主代表簽 名日 期接線盒的安裝和檢查報告SPC-ICL-I-002工程稱號：日

55、 期：合 同 號：位 號：出廠編號：類 型：定單編號：區(qū)域位置：位 置 圖：接 線 圖：安 裝 圖：施工圖號：檢 查 內(nèi) 容SPC簽 名日期支架 / 框架:1接線盒按照施工圖和規(guī)范的要求進(jìn)展預(yù)制和刷漆。2根據(jù)施工圖和現(xiàn)場的情況確定適宜的安裝地點。3按施工圖的要求灌漿和安裝，接線盒應(yīng)堅持適宜的高度。4框架結(jié)實。接線盒：1按資料控制方案的要求檢查接線盒的機(jī)械損傷和對其處置。2a銘牌去除，符合防爆等級、施工圖和訂貨清單的要求。b按規(guī)范、施工圖和定單的要求留足備用端子。3安裝接線盒，留意其高度便于維修。4密封件、排水排氣孔和電纜壓蓋安裝嚴(yán)密。5未用的接線孔按照規(guī)范用帶金屬螺紋的插頭密封。6按照接線圖運

56、用帶鍍錫的絕緣線卡接線且導(dǎo)線應(yīng)代標(biāo)志。7運用接線盒內(nèi)的端子對導(dǎo)線屏蔽。8接線盒與鋼構(gòu)造與接地網(wǎng)連成一體。結(jié)果：簽 字 人作業(yè)隊QA/QC部業(yè)主代表簽 名日 期儀表安裝檢驗報告SPC-ICL-I-003工程稱號：日 期：合 同 號：工 號：位 號：廠 名：位置區(qū)域：序 列 號：管 道 號：型 號：設(shè) 備 號：丈量范圍：銜接圖號：用 途：數(shù)據(jù)性能表號：種 類 號：工藝儀表流程圖號：活 動SPC簽字日期按照規(guī)范、儀表性能目的表、定單、工藝流程圖、銜接圖、連線圖等仔細(xì)檢查，確保：根據(jù)位號確定儀表，儀表銘牌正確。儀表單校合格，顏色標(biāo)注正確。儀表安裝位置正確，維修方便。儀表安裝高度滿足取壓點的要求。電纜壓

57、蓋嚴(yán)密，標(biāo)號正確。電纜終止正確。儀表上不用的電纜入口用適宜的資料堵上。節(jié)流閥應(yīng)與儀表一同安裝。帶有指示的儀表的刻度線性/平方根正確。取壓管銜接正確，傾斜度符合要求。儀表及其管路按銜接圖正確銜接，試壓合格。儀表接地符合要求。根據(jù)毛細(xì)管的長度對其進(jìn)展必要的支撐。毛細(xì)管長度足夠，無拉伸扭曲景象。儀表法蘭與工藝管道或設(shè)備法蘭相匹配。螺栓、螺帽、墊片材質(zhì)正確，尺寸適宜，銜接嚴(yán)密。儀表安裝擋雨板。備注：簽 字 人作業(yè)隊QA/QC部業(yè)主代表簽 名日 期儀表支架安裝檢驗報告SPC-ICL-I-004工程稱號：日 期：合 同 號：工 號：安裝位號：施工圖號：位置區(qū)域：活 動SPC簽字日期按照施工圖和規(guī)范進(jìn)展檢查

58、，確保：支架預(yù)制合格。安裝地點便于操作。材質(zhì)符合要求。無毛刺，澆筑和噴漆符合要求。安裝位置適宜。運用方便。維修方便。平安。水泥澆筑結(jié)實。鋼構(gòu)造結(jié)實。焊接結(jié)實，焊接處刷漆。掛塑料標(biāo)牌。按以上要求施工。Remarks:簽 字 人作業(yè)隊QA/QC部業(yè)主代表簽 名日 期現(xiàn)場儀表安裝檢查報表液位開關(guān)SPC-ICL-I-009工程稱號：日 期：合同號：任務(wù)號：標(biāo)簽號：廠 家：地 點：序列號：管線號：模型號：設(shè)備號：范 圍：回路號：目 的：數(shù)據(jù)表號：PID號：活 動SPC簽字日期根據(jù)圖紙檢查，保證符合圖紙和規(guī)范要求。儀表位號正確，銘牌清楚。 儀表單校合格，顏色標(biāo)注正確。 安裝位置滿足取壓點的要求。儀表在設(shè)備

59、或立管上的安裝高度正確。在儀表和容器銜接的上下部安裝截止閥。儀表的安裝位置運用和維修方便。儀表上下左右的銜接正確。安裝了必要的防空和排泄閥且閥門被關(guān)死。液位計法蘭的中心尺寸、規(guī)格正確，并且和設(shè)備或立管的法蘭尺寸匹配。 當(dāng)用于強(qiáng)腐蝕性有毒的酸或烴類液體時，截止閥、防空閥、排泄閥、管頭和法蘭的絲扣處必需焊死。 墊片、螺栓、螺帽材質(zhì)規(guī)格正確，并且緊固。 液位開關(guān)的額定值和類型正確。儀表電纜密封套的規(guī)格型號及材質(zhì)正確，電纜密封良好，標(biāo)識正確。第M步任務(wù)完成后，儀表必需處于垂直形狀。儀表按規(guī)范接地良好。儀表的伴熱和保溫合格。備注簽 字 人作業(yè)隊QA/QC部業(yè)主代表簽 名日 期現(xiàn)場儀表安裝檢查報表(液 位

60、 計)SPC-ICL-I-010工程稱號：日 期：合 同 號：任務(wù)號：簽 字 號：廠 家：地 點：序 號：管 線 號：模型號：設(shè) 備 號：范 圍：回路圖號：用 途：數(shù)據(jù)表號：PID號：活 動SPC簽字日根據(jù)圖紙、規(guī)范和數(shù)據(jù)表檢查，確保一下各項：儀表位號正確，銘牌去除。儀表的安裝位置和高度符合取壓點的要求。液位計型號正確。提供液位計的照明安裝。液位計的上下部都安裝了閥門。排污和防空管都安裝了閥門。容器或豎管上的儀表銜接納路尺寸正確。儀表運用和維修方便。儀表按規(guī)范接地正確。液位計法蘭的規(guī)格型號及法蘭的中心尺寸于立管或容器的法蘭匹配墊片、螺栓、螺帽的尺寸和材質(zhì)正確。儀表安裝結(jié)實。儀表的垂直度符合要求