行車安全操作規(guī)范

1、.：.；咨詢時(shí)間：全天24小時(shí)效力周六、周日及節(jié)假日不休憩行車平安操作規(guī)范開(kāi)車前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備機(jī)械、電源部分和防護(hù)部分能否完好。起吊時(shí)必需聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮，其他人員發(fā)出緊急停車信號(hào)時(shí)應(yīng)立刻停車。當(dāng)行車吊裝至限位時(shí)速度要緩慢，嚴(yán)禁用倒車制動(dòng)，嚴(yán)禁用限位替代停車。任務(wù)停歇不得將重物懸掛在空中停留，運(yùn)轉(zhuǎn)中或下放吊物時(shí)應(yīng)警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上赿過(guò)，吊動(dòng)物件時(shí)離地不能過(guò)高。重噸位物件起吊時(shí)應(yīng)稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好然后才干升高吊運(yùn)，嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)方向吊運(yùn)。行車吊運(yùn)必需做到“十不吊超越額定負(fù)荷的不吊；指揮信號(hào)不明、分量不明、光線暗淡的不吊；鋼絲繩不合格、捆縛不牢、不符合平安要求的不吊；停車

2、吊掛資料直接進(jìn)展加工的不吊；設(shè)備帶病或負(fù)荷劇烈抖動(dòng)的不吊；歪拉斜吊、銳角、刃角不墊好的不吊；工件上站人或工件上有堆放物的不吊；氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)品不吊；不知負(fù)荷的不吊；吊物重心過(guò)偏的不吊。嚴(yán)禁在同垮車間內(nèi)同垮柱之中停留兩臺(tái)行車。吊運(yùn)大件、彎曲板材，嚴(yán)禁經(jīng)過(guò)單繩升高方式，應(yīng)采用兩臺(tái)行車抬運(yùn)。車箱式行車必需聽(tīng)從地面指揮人員指揮，地面指揮人員必需運(yùn)用哨子指揮行車吊運(yùn)。在操作行車按扭時(shí)嚴(yán)禁戴手套。起吊前應(yīng)檢查起吊工具能否平安、可靠。數(shù)控直條氣割機(jī)操作規(guī)范 1、操作人員應(yīng)掌握本機(jī)性能特點(diǎn)，具有勞動(dòng)局發(fā)放的氣割操作證。 2、本機(jī)操作時(shí)須嚴(yán)厲遵守。3、運(yùn)用本機(jī)前必需檢查氣路系統(tǒng)及割炬銜接部位有否漏氣景象，

3、如有漏氣，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必需立刻停頓運(yùn)用，并報(bào)上級(jí)主管，及時(shí)修復(fù)后再運(yùn)用。 4、操作者休憩或長(zhǎng)時(shí)間分開(kāi)機(jī)器時(shí)，必需封鎖電源，嚴(yán)禁無(wú)人操作或遠(yuǎn)間隔 操作。5、當(dāng)被切割的鋼板安放在切割任務(wù)臺(tái)上后，適當(dāng)調(diào)整割炬上手輪，使割嘴分開(kāi)鋼板一定間隔 。6、氣割機(jī)運(yùn)用終了后，必需切斷電源，封鎖氣源閥門，將管路內(nèi)剩余氣體放完。7、氣割機(jī)附近，嚴(yán)禁放易燃易爆物品，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁在氣割機(jī)及氣源附近運(yùn)用磨光機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備。8、乙炔丙烷與氧氣不能混放。H型鋼自動(dòng)組立機(jī)操作規(guī)范本機(jī)操作人員必需熟習(xí)操作程序，撐握機(jī)器的性能并具有電焊作業(yè)上崗證。作業(yè)前先檢查機(jī)械傳動(dòng)位置有否異物。檢查電源及液壓按鈕能否復(fù)位。操作前首先起動(dòng)液壓泵電

4、源開(kāi)關(guān)。檢查液壓泵油箱量能否在油線位置。在吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)應(yīng)留意周圍能否有人，構(gòu)件起吊不得過(guò)高。操作過(guò)程中嚴(yán)禁將手伸入鏈軌。門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)操作規(guī)范1、操作本機(jī)的作業(yè)人員必需有電焊作業(yè)上崗證。2、作業(yè)人員必需熟習(xí)本機(jī)的操作程序、機(jī)器性能及特點(diǎn)。3、焊接前檢查軌道上能否有異物阻撓，軌道能否平整，溶劑及流量能否足夠、暢通。4、檢查電纜滑車能否松動(dòng)，軌道能否有雜物。5、嚴(yán)厲按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)展操作。 a、焊接操作程序； b、機(jī)頭氣動(dòng)操作程序； c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序； d、機(jī)頭小車操作程序。6、焊接起弧后留意焊縫之外形，適當(dāng)調(diào)理焊頭高度角度，焊接邊度，焊接電壓、電流。7、焊劑回收機(jī)口不應(yīng)吸入焊渣

5、，防堵塞。8、每日下班前清理埋弧焊機(jī)軌道下的焊渣。H型鋼翼緣矯正機(jī)操作規(guī)范1、操作人員必需熟習(xí)矯正機(jī)的任務(wù)性能及特點(diǎn)，具有電氣焊作業(yè)上崗證。2、鋼與翼緣板的寬度200-600和厚度6-40，調(diào)整好機(jī)架的位置，使上棍和傳動(dòng)棍構(gòu)成的矯正孔型完成翼緣板的矯正。3、普通需求往返矯正三次以上，當(dāng)厚度為40時(shí)，翼緣寬度不小于600。4、上棍的調(diào)整只能在停機(jī)后不帶負(fù)荷的情況下進(jìn)展。5、根據(jù)板的厚度調(diào)整好導(dǎo)管棍的準(zhǔn)確位置。留意每側(cè)導(dǎo)向管要與腹板留有1mm空隙。6、在矯正時(shí)，首先要進(jìn)展空運(yùn)轉(zhuǎn)，各傳動(dòng)部位的零件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，方可帶負(fù)荷操作。7、在調(diào)整下壓量時(shí)，必需在停機(jī)情況下操作。8、在矯正操作時(shí)嚴(yán)禁站立在

6、導(dǎo)向輪方向，必需站在H型鋼的兩側(cè)進(jìn)展操作。拋丸機(jī)平安操作規(guī)程操作該設(shè)備嚴(yán)厲執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,熟習(xí)該機(jī)性能和特點(diǎn)。熟習(xí)本設(shè)備闡明書(shū)中各項(xiàng)操作程序、運(yùn)用、維修及保養(yǎng)。操作人員開(kāi)機(jī)前必需檢查控制柜面板各類開(kāi)關(guān)能否在所需設(shè)定位置包括各電源開(kāi)關(guān)然后才干開(kāi)機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，呵斥設(shè)備事故。非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區(qū)，以免發(fā)生不測(cè)事故。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，非任務(wù)人員分開(kāi)設(shè)備任務(wù)區(qū)，以免發(fā)生不測(cè)傷人事故。操作人員開(kāi)機(jī)時(shí)特別留意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部到達(dá)正常值時(shí)，才干操作小車輥道進(jìn)入任務(wù)程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)不正常立刻關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備缺點(diǎn)處置后才干正常開(kāi)機(jī)任

7、務(wù)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員對(duì)本設(shè)備必需巡視檢查能否有異常響聲及各部位過(guò)熱景象。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重缺點(diǎn)時(shí)，即按“急停按鈕停機(jī)待修，配合專業(yè)人員進(jìn)展排除設(shè)備缺點(diǎn)。操作人員必需對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理進(jìn)展日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)包括光滑。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。操作人員必需做到文明消費(fèi)及平安消費(fèi)同時(shí)嚴(yán)厲執(zhí)行交接班制度。嚴(yán)厲保送小車式裝載工件后，在拋丸室內(nèi)往返運(yùn)轉(zhuǎn)式拋打。只需小車及工件經(jīng)過(guò)了拋丸室體二端頭后才允許往返。任務(wù)終了，立刻將本機(jī)電源開(kāi)關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運(yùn)轉(zhuǎn)形狀，以免電器及設(shè)備發(fā)生不測(cè)。液壓擺式剪板機(jī)平安操作規(guī)程1、操作者必需熟習(xí)本機(jī)器的構(gòu)造和性能；2、

8、切忌將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)惹事故；3、一切雜物工具切勿放在任務(wù)臺(tái)上，以免軋入刀口呵斥事故；4、應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍應(yīng)及時(shí)磨礪或互換，刀片的磨礪，只需磨礪刀的厚度；5、應(yīng)定期檢查機(jī)器各部分，并堅(jiān)持機(jī)器及周圍場(chǎng)地清潔，電線絕緣良好；6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清潔，使濾油器堅(jiān)持應(yīng)有的通油量，假設(shè)濾油器被阻塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命；7、回程缸不得充裝氧氣、緊縮空氣或其他易燃?xì)怏w，在充裝氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)展；8、回程缸充氮?dú)?，用充氣工具進(jìn)展，充氣壓力7.5Mpa；9、卸下器程缸前必需泄去壓力氣體。液壓折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)范1、操作者在運(yùn)用折彎?rùn)C(jī)前必需詳細(xì)閱

9、讀本機(jī)闡明書(shū)，熟習(xí)和掌握折彎?rùn)C(jī)的構(gòu)造、性能和調(diào)整方法。2、在多人操作時(shí)，必需確認(rèn)在沒(méi)有任何不平安要素時(shí)，方可踏下腳踏開(kāi)關(guān)。3、本折彎?rùn)C(jī)能接受部分偏載宜于右端，其最大偏載壓力值為120KN千牛4、上下模具間的間隙必需調(diào)整均勻，任務(wù)時(shí)，下模和任務(wù)臺(tái)上不準(zhǔn)放置任何工具，工件外表不得有焊疤等缺陷。5、要經(jīng)常堅(jiān)持折彎?rùn)C(jī)的清潔，運(yùn)用中，應(yīng)隨時(shí)留意折彎?rùn)C(jī)各部分的情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立刻停機(jī)檢查。6、?？赩普通選擇為8倍板厚，即V8S為宜，本機(jī)的折彎板料最大厚度為16mm。7、嚴(yán)厲按照板料折彎壓力表調(diào)整壓力。CO2氣體維護(hù)焊機(jī)操作規(guī)范1、操作者必需持電焊操作證上崗。2、翻開(kāi)配電箱開(kāi)關(guān)，電源開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)的位置，

10、供氣開(kāi)關(guān)置于“檢查位置。 3、翻開(kāi)氣瓶蓋，將流量調(diào)理旋鈕漸漸向“OPEN方向旋轉(zhuǎn)，直到流量表上的指示數(shù)為需求值。供氣開(kāi)關(guān)置于“焊接位置。4、焊絲在安裝中，要確認(rèn)送絲輪的安裝能否與絲徑吻合，調(diào)整加壓螺母，視絲徑大小加壓。5、將收弧轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“有收弧處，先后兩次將焊槍開(kāi)關(guān)按下、放開(kāi)進(jìn)展焊接。6、焊槍開(kāi)關(guān)“ON,焊接電弧的產(chǎn)生，焊槍開(kāi)關(guān)“OFF，切換為正常焊接條件的焊接電弧，焊槍開(kāi)關(guān)再次“ON，切換為收弧焊接條件的焊接電弧，焊槍開(kāi)關(guān)再次“OFF焊接電弧停頓。7、焊接終了后，應(yīng)及時(shí)封鎖焊電源，將CO2氣源總閥封鎖。8、收回焊把線，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。9、定期清理機(jī)上的灰塵，用空壓機(jī)或氧氣吹機(jī)芯的積塵物，普

11、通時(shí)間為一周一次。搖臂鉆床操作規(guī)范1、嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用加力桿打孔；2、任務(wù)前將搖臂、主軸箱調(diào)到需求位置，各部件要夾緊，嚴(yán)禁主軸箱和內(nèi)外柱未夾緊而任務(wù)；3、正確安裝刀柱，錐套須符合規(guī)范，運(yùn)用配套模具；4、鉆孔時(shí)，工件必需結(jié)實(shí)可靠，用壓鐵板壓??；5、卸鉆卡具時(shí)要用規(guī)范斜鐵，并用鐵捶輕打取出鉆具；6、主軸變速時(shí)必需求在停車后進(jìn)展，鉆頭未退出孔不能停車，反轉(zhuǎn)時(shí)必需等主軸停頓后進(jìn)展；7、升降搖臂時(shí)，一定要松開(kāi)夾緊部位，切斷電源；8、各傳動(dòng)部位要定期添加光滑油。三維鉆床平安操作規(guī)程操作人員應(yīng)首先仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)，并進(jìn)展專業(yè)培訓(xùn)， 充分領(lǐng)會(huì)后才干進(jìn)展操作。操作前應(yīng)檢查機(jī)器及傳送棍道內(nèi)有無(wú)人員及妨礙物，

12、發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立刻排除。操作人員應(yīng)根據(jù)圖紙要求選擇適宜的鉆頭，并檢查可選鉆頭的鋒礪度，如較愚鈍應(yīng)予磨礪。接通電源并翻開(kāi)控制電源及氣源，檢查各指示燈，顯示任務(wù)能否正常，管路有無(wú)泄露，翼板夾緊安裝能否正常，各鉆頭軸旋轉(zhuǎn)能否正常。改換鉆頭時(shí)應(yīng)停頓機(jī)床各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)。加工構(gòu)件時(shí)應(yīng)首先編制程序并加以仔細(xì)核對(duì)，并對(duì)要加工構(gòu)件進(jìn)展復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后才干正式加工。隨時(shí)檢查冷卻液循環(huán)泵任務(wù)能否正常。每班加工終了后應(yīng)先封鎖電腦再切斷電源，并對(duì)操作臺(tái)面及設(shè)備進(jìn)展清理加油防銹。數(shù)控平面鉆操作規(guī)程機(jī)器的操作人員事先必需跟機(jī)接受專業(yè)培訓(xùn)，并仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)。開(kāi)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)器各部位能否完好，電纜、電線有否破損，查看機(jī)器周圍能否有

13、其他人員或妨礙物，地面能否有積水或油污。接通電源后一定要按規(guī)定的程序啟動(dòng)機(jī)器，如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，請(qǐng)立刻關(guān)掉機(jī)器并請(qǐng)專業(yè)人員維修。接通電源時(shí)應(yīng)先接通車間主電源，再合上控制開(kāi)關(guān)，最后進(jìn)展接通電源后的有關(guān)檢查，切斷電源應(yīng)先切斷控制柜開(kāi)關(guān)，再切斷車間主電源開(kāi)關(guān)。接通電源后，機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，察看動(dòng)力頭主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)能否靈敏，排屑器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，液壓站任務(wù)能否正常，夾緊油缸，鎖緊油缸能否運(yùn)動(dòng)靈敏，冷卻液噴頭能否能正常任務(wù)，檢查無(wú)誤后才干正常操作。加工時(shí)要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇適宜的鉆頭，再選擇適宜主軸轉(zhuǎn)速的進(jìn)給速度。加工前應(yīng)先編制加工零件的加工程序，正確調(diào)用并經(jīng)仔細(xì)核對(duì)無(wú)誤后才干加工。工件放置在任務(wù)臺(tái)

14、上后應(yīng)靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將任務(wù)臺(tái)鎖住，然后加工。放置工件時(shí)應(yīng)留意工件孔位不能和支承條疊在一同，這一點(diǎn)要操作工切記。鎖口機(jī)平安操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)器，各緊固件能否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立刻處理。操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套接近轉(zhuǎn)動(dòng)部位及棍道。開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器內(nèi)有無(wú)人作業(yè)，有無(wú)異物，發(fā)現(xiàn)后，應(yīng)立刻排除。操作人員應(yīng)根據(jù)不同的構(gòu)件，不同的加工內(nèi)容，選擇不同的銑刀，并按構(gòu)件坡口的大小及角度調(diào)正錐型銑刀的伸出量。調(diào)整終了后，一定要鎖緊圓螺母。接通電源并翻開(kāi)控制電源及氣源，檢查各指示燈，顯示器任務(wù)能否正常，管路有無(wú)泄露；腹板壓緊安裝能否正常，縱橫向滑臺(tái)挪動(dòng)能否正常，銑削動(dòng)力頭挪動(dòng)，銑刀旋轉(zhuǎn)能否正常；

15、自動(dòng)夾緊安裝動(dòng)作能否正常，一切檢查無(wú)誤后才可以任務(wù)。加工構(gòu)件時(shí)應(yīng)首先編制程序并仔細(xì)核對(duì)并對(duì)加工構(gòu)件進(jìn)展復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后才可以加工。每日加工完后應(yīng)切斷電源并對(duì)操作臺(tái)面及設(shè)備進(jìn)展清理加油。帶鋸機(jī)平安操作規(guī)程操作人員必需仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)，并進(jìn)展專業(yè)培訓(xùn)后才干上崗操作。開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器周圍棍道內(nèi)有無(wú)人作業(yè)，有無(wú)異物。每班任務(wù)前應(yīng)仔細(xì)檢查各傳動(dòng)部件能否靈敏，帶齒能否完好，各緊固件有否松動(dòng)，電源電纜有否破損。操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套接近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。接通電源后檢查，如指示燈、顯示器等能否正常，液壓任務(wù)站能否正常，液壓部件有否漏油，腹板、翼板壓緊安裝能否正常，帶鋸張緊安裝能否有效，冷卻、光滑安裝能否完好。操作時(shí)嚴(yán)禁把頭、

16、手等身體部位伸入帶鋸之下。每日加工完成后應(yīng)切斷電源，并清理現(xiàn)場(chǎng)。加工時(shí)正確適宜的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量。平安消費(fèi)通那么員工必需仔細(xì)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)平安消費(fèi)的方針、政策和法規(guī)，嚴(yán)厲遵守平安技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)法制觀念，結(jié)實(shí)樹(shù)立“平安第一，預(yù)防為主的思想。正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入消費(fèi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必需戴好平安帽、高處作業(yè)必需掛好平安帶；機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；電工、焊工、機(jī)加工等作業(yè)人員進(jìn)入崗位嚴(yán)禁佩戴金屬飾品。正確運(yùn)用各種工裝設(shè)備及設(shè)備，留意維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備和設(shè)備的平安運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)用。不準(zhǔn)隨意撤除或損壞照明、信號(hào)、儀表、警戒標(biāo)志等各種平安安裝。新進(jìn)員工、實(shí)習(xí)、培訓(xùn)及暫時(shí)人員、勞務(wù)工、變換工種人員，未

17、經(jīng)三級(jí)平安教育及考試不合格，不準(zhǔn)獨(dú)立操作。特種作業(yè)人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取證后方可上崗操作。任務(wù)時(shí)應(yīng)集中精神，堅(jiān)守任務(wù)崗位，不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)與己無(wú)關(guān)的設(shè)備；不準(zhǔn)把設(shè)備擅自交給他人運(yùn)用；不準(zhǔn)做與本崗位無(wú)關(guān)的事；不準(zhǔn)帶無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；不準(zhǔn)穿拖鞋、背心和赤膊、班前、班時(shí)不準(zhǔn)飲灑。兩人以上作業(yè)時(shí)，必需有主有從，相互照顧配合，確保平安。嚴(yán)禁違章指揮及違章操作，工具設(shè)備不得超重、超壓、超載、超負(fù)荷運(yùn)用。嚴(yán)禁攀爬吊運(yùn)中的物件以及在吊運(yùn)物下經(jīng)過(guò)或停留。高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下投擲工具、資料、余料等物件，隨身攜帶的工具、物件需放穩(wěn)妥，防止落下傷人。維護(hù)各種消防器材，不得隨意挪用，放置地點(diǎn)的周圍，不得堆放其它物品。變配電站、氣

18、房、空壓站、發(fā)電機(jī)房、油庫(kù)等關(guān)鍵部門，未經(jīng)贊同不得入內(nèi)。消費(fèi)作業(yè)場(chǎng)所要按清洗、清掃、整理、整頓和定置管理的要求，仔細(xì)作好文明消費(fèi)，做到工完、料清、場(chǎng)地凈。各類油料、含油廢水、工業(yè)毒品、渣滓等，應(yīng)倒在指定地點(diǎn)或容器內(nèi)，不準(zhǔn)亂倒亂拋。嚴(yán)厲執(zhí)行交接班制度，下班前必需切斷電源、氣源，熄滅火種，檢查清理場(chǎng)地。發(fā)現(xiàn)有危及平安的情況，有權(quán)停頓作業(yè)并及時(shí)報(bào)告。如遇突發(fā)事故或艱苦險(xiǎn)肇事故，要及時(shí)搶救，并立刻匯報(bào)維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。手工電弧焊平安操作規(guī)程焊工的任務(wù)服、手套、絕緣鞋應(yīng)堅(jiān)持干操，每天任務(wù)前應(yīng)檢查護(hù)目鏡能否夾緊和漏光；任務(wù)前要仔細(xì)檢查焊接電纜能否完好，有無(wú)破損、裸露，無(wú)問(wèn)題才干運(yùn)用，不可將電纜放置在焊接電弧附近

19、或熾熱的金屬上，防止高溫而燒壞絕緣層，同時(shí)，也應(yīng)防止碰撞磨損；焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣，中斷任務(wù)時(shí)，焊鉗要放在平安的地放，防止焊鉗與焊體之間產(chǎn)生短路而燒壞弧焊機(jī)；改換焊條時(shí)，不僅應(yīng)戴好手套，而且應(yīng)防止身體與焊件接觸；弧焊設(shè)備的初接接線、修繕和檢查應(yīng)由電工進(jìn)展，焊工不得私自隨意拆修；弧焊設(shè)備的外殼必需接零或接地，而且接線應(yīng)牢靠，以免由于漏電而呵斥觸電事故，接地線不得裸露；推拉電源閘刀時(shí)，應(yīng)戴好枯燥的手套，面部不要面對(duì)閘刀，以免推拉時(shí)，能夠發(fā)生電弧花而灼傷臉部；在潮濕的地放任務(wù)時(shí)，運(yùn)用枯燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板，陰雨天嚴(yán)禁室外作業(yè)；任務(wù)地周圍應(yīng)放置遮光屏，以免擾亂及損傷周圍其他任務(wù)人員；焊接區(qū)10

20、米內(nèi)不得堆放易燃、易爆物，留意紅熱焊條頭的堆放；焊接終了后應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)，如焊機(jī)溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)開(kāi)著風(fēng)扇冷卻，但下班前必需關(guān)掉焊機(jī)及各級(jí)電源；設(shè)備維修必需在斷電條件下進(jìn)展。交流焊機(jī)保養(yǎng)點(diǎn)檢內(nèi)容序號(hào)部 位保 養(yǎng) 內(nèi) 容1開(kāi) 關(guān)檢查開(kāi)關(guān)能否靈敏可靠2電 源啟動(dòng)后能否有異響、異味3電流調(diào)理調(diào)理能否靈敏，示值能否正確4焊接電纜檢查緊固焊接電纜、絕緣有無(wú)損壞，整理過(guò)度扭曲及打死結(jié)之處5防護(hù)安裝安裝結(jié)實(shí)平安防護(hù)安裝6班 后切斷電源，擦拭設(shè)備，盤(pán)好焊接電纜7每 周每周檢查緊固機(jī)殼銜接螺栓，每6個(gè)月內(nèi)部除塵一次平安用電操作規(guī)范 1、 任務(wù)前必需檢查工具，丈量?jī)x表和防護(hù)器具能否完好，任何電器設(shè)備，線路未閱歷電一概視為

21、有電，不準(zhǔn)用手觸及，運(yùn)用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出丈量范圍。 2、 電氣設(shè)備的檢修，必需在停機(jī)后切斷電源時(shí)進(jìn)展。掛上“有人任務(wù)，制止合閘的標(biāo)示牌，并驗(yàn)明無(wú)電事方可進(jìn)展任務(wù)。 3、 在低壓設(shè)備上必需帶電任務(wù)時(shí)，要經(jīng)主管指點(diǎn)同意，并要有專人監(jiān)護(hù)，任務(wù)時(shí)要戴任務(wù)帽，穿長(zhǎng)袖衣，電工檢修嚴(yán)禁帶電運(yùn)用銼刀、鋼尺等。 4、 廠內(nèi)一切有關(guān)電路和缺點(diǎn)必需找電工處理，在電工未到之前，任何人不允許從配電柜私接亂拉電線，否那么出現(xiàn)的后果將由當(dāng)事人全部擔(dān)任。 5、 廠內(nèi)一切電路問(wèn)題電工必需予以及時(shí)處置。 6、 在特殊情況下，一時(shí)無(wú)法與電工獲得聯(lián)絡(luò)，職工應(yīng)在有絕對(duì)把握的情況下，經(jīng)得主管指點(diǎn)贊同后方可進(jìn)展修繕。 7、 電任務(wù)業(yè)時(shí)必需穿絕緣膠鞋。 8、