智能制造規(guī)劃實(shí)踐與思考

1、 智能制造規(guī)劃實(shí)踐與思考制造業(yè)的挑戰(zhàn)與機(jī)遇當(dāng)前，實(shí)體經(jīng)濟(jì)面臨巨大挑戰(zhàn)，國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移越來(lái)越激烈，科技在競(jìng)爭(zhēng)中的權(quán)重越來(lái)越重，客戶的需求越來(lái)越個(gè)性化，法律法規(guī)監(jiān)管越來(lái)越嚴(yán)。在這種市場(chǎng)環(huán)境下，制造轉(zhuǎn)型也面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。如何利用信息化的手段實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的系統(tǒng)化、規(guī)范化、和精細(xì)化，已經(jīng)成為一種新的需求。針對(duì)制造業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)，各國(guó)也出臺(tái)了相關(guān)政策對(duì)制造型企業(yè)的發(fā)展進(jìn)行了鼓勵(lì)和扶持。但是，國(guó)家在制定政策時(shí)，一般是從上往下去考慮問(wèn)題，這就要求企業(yè)在解讀政策或爭(zhēng)取相應(yīng)的政策補(bǔ)助時(shí)，一定要立足于企業(yè)的實(shí)際需求去考慮是否申請(qǐng)資金補(bǔ)助。如果與企業(yè)主業(yè)相關(guān)的資金扶持，則應(yīng)該有效地去爭(zhēng)取，并重點(diǎn)思考如何借助國(guó)家產(chǎn)業(yè)

2、方向去進(jìn)行新的轉(zhuǎn)型，以及如何借助互聯(lián)網(wǎng)去重新構(gòu)建新的產(chǎn)業(yè)模式，形成新的競(jìng)爭(zhēng)格局等等。因此，企業(yè)一定要有效地去解讀政策，這種政策一定要以企業(yè)為主，從企業(yè)實(shí)際發(fā)展需求出發(fā)，而不是以政策本身為主。無(wú)論是中國(guó)制造2025還是國(guó)務(wù)院關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)等政策，都有其本質(zhì)的核心內(nèi)涵和外延?；貧w制造業(yè)本身，轉(zhuǎn)型和升級(jí)是兩個(gè)永恒的話題，二者不能混為一談。轉(zhuǎn)型包括服務(wù)化轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)鏈整合、國(guó)際化轉(zhuǎn)型、平臺(tái)化運(yùn)營(yíng)，這當(dāng)中需要借助“互聯(lián)網(wǎng)+”的思路去思考。升級(jí)是提升企業(yè)內(nèi)部的核心競(jìng)爭(zhēng)力，從裝備升級(jí)、管理升級(jí)、人才升級(jí)、產(chǎn)品升級(jí)等層面去考慮，更多借助的是“智能制造”或“中國(guó)制造2025”提及的核心技

3、術(shù)。如果企業(yè)有效地掌握了這兩大工具，那么對(duì)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)就會(huì)帶來(lái)很大的提升。制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的三大反思制造業(yè)企業(yè)發(fā)展應(yīng)反思三大問(wèn)題：一是反思產(chǎn)品。如何將傳統(tǒng)產(chǎn)品打造成智能化的產(chǎn)品，從智能化的產(chǎn)品變成互聯(lián)互通的產(chǎn)品，再?gòu)幕ヂ?lián)互通的產(chǎn)品變成一種產(chǎn)業(yè)生態(tài)，最后再?gòu)漠a(chǎn)業(yè)生態(tài)變成一個(gè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈？反思清楚這一系列的問(wèn)題，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局將會(huì)發(fā)生本質(zhì)的改變。二是反思制造本身。如何通過(guò)自動(dòng)化、信息化的手段，按照批量化的思路實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的制造？這是值得思考的問(wèn)題。因?yàn)槟壳霸趥€(gè)性化制造過(guò)程中，80%仍屬于傳統(tǒng)制造。在這種環(huán)境下，既要滿足個(gè)性化制造，又要滿足大批量定制，這就會(huì)形成一個(gè)新的變化，就是重構(gòu)生產(chǎn)組織體系。第二個(gè)

4、新的變化是生產(chǎn)組織從以前簡(jiǎn)單的供應(yīng)鏈買賣關(guān)系，逐漸延伸至研發(fā)端，與主廠聯(lián)合研發(fā)，從而形成新的格局。三是重新審視服務(wù)。制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型是一種趨勢(shì)，但服務(wù)化轉(zhuǎn)型不是簡(jiǎn)單地將負(fù)責(zé)服務(wù)的部門外包進(jìn)行獨(dú)立運(yùn)營(yíng)，其淺層次的含義在于服務(wù)化的增值。企業(yè)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型的過(guò)程中，一定要考慮對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈所帶來(lái)的增值變化。信息化規(guī)劃準(zhǔn)備/實(shí)踐信息化規(guī)劃的整個(gè)過(guò)程包括現(xiàn)狀評(píng)估、需求分析、信息化規(guī)劃、規(guī)劃落地等。在需求分析階段，傳統(tǒng)的信息化規(guī)劃經(jīng)常會(huì)忽略如何通過(guò)戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)、流程和管理等產(chǎn)生需求。這其中，最根本的是解決如何通過(guò)流程本身產(chǎn)生需求，再在這個(gè)基礎(chǔ)上，形成整個(gè)信息化的規(guī)劃和落地。思考在傳統(tǒng)信息化規(guī)劃的思考中，

5、企業(yè)更多考慮的是解決“是什么”的問(wèn)題，很少考慮解決“為什么”的問(wèn)題，但“為什么”的問(wèn)題卻是企業(yè)高層最為關(guān)注的。因此，如何吸引企業(yè)高層的關(guān)注，從而能夠基于戰(zhàn)略層面去進(jìn)行相應(yīng)的信息化規(guī)劃，這就需要解決“為什么”的問(wèn)題。此外，傳統(tǒng)的信息化規(guī)劃還欠缺對(duì)“怎么做”的考慮。一個(gè)信息化項(xiàng)目的實(shí)施，通常需要很多資源的配置，如何去解決？這是規(guī)劃中需要思考的問(wèn)題。如果說(shuō)以前的信息化規(guī)劃是兩頭小、中間大的紡錘型結(jié)構(gòu)，那么現(xiàn)在則是兩頭大、中間小的啞鈴型結(jié)構(gòu)，企業(yè)會(huì)花更多的精力去思考“為什么”和“怎么做”的問(wèn)題，一旦將這兩個(gè)問(wèn)題思考清楚，“是什么”的問(wèn)題反而能夠順理成章地解決。此外，很多企業(yè)都想實(shí)施智能制造，但對(duì)于智能

6、制造應(yīng)該涵蓋哪些要素卻不清楚，規(guī)劃更是無(wú)從下手。目前，實(shí)施智能制造出現(xiàn)“各種概念滿天飛，自動(dòng)化成關(guān)注重點(diǎn)，點(diǎn)、線上應(yīng)用展開(kāi)，形式大于內(nèi)容較多，將手段變成目標(biāo)，示范代替企業(yè)價(jià)值”等現(xiàn)象，很多企業(yè)的智能制造規(guī)劃是將以前的信息化粗暴地改成“智能制造”、再套上“云、大、物、移、AR/VR、AI”等時(shí)髦詞匯，就變成了“智能制造規(guī)劃”，這是不合理的。什么不是智能制造既然不清楚智能制造需要涵蓋哪些要素，那就要認(rèn)清什么不是智能制造。智能制造不是無(wú)人工廠、黑燈工廠、啞工廠，這只是手段和方法之一。智能制造也不等于自動(dòng)化與信息化的簡(jiǎn)單疊加，不是機(jī)器換人，更不是可以迅速實(shí)現(xiàn)的。目前國(guó)內(nèi)并沒(méi)有成熟的工業(yè)4.0示范。智能

7、制造和信息化的本質(zhì)區(qū)別在于信息是否可以自動(dòng)在企業(yè)中進(jìn)行流動(dòng)，并且流動(dòng)的基礎(chǔ)是否是基于知識(shí)工程和知識(shí)架構(gòu)的。要做到信息在企業(yè)中自動(dòng)有效的流動(dòng)，相應(yīng)的基礎(chǔ)非常關(guān)鍵。推動(dòng)智能制造的三不要工程北京航空航天大學(xué)劉強(qiáng)教授對(duì)實(shí)施智能制造曾作出這樣的闡述：不要在落后的工藝基礎(chǔ)上搞自動(dòng)化；不要在落后的管理基礎(chǔ)上搞信息化；不要在不具備數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上搞智能化?；诖?，那些標(biāo)榜智能制造示范的企業(yè)應(yīng)該去反思這三大問(wèn)題：企業(yè)的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)是否有效構(gòu)建？管理是否有效進(jìn)行了提升？工藝基礎(chǔ)是否達(dá)到了行業(yè)領(lǐng)先？如果都沒(méi)有，那就不能稱為是智能制造的企業(yè)。真實(shí)案例某企業(yè)在2015年將工業(yè)4.0作為公司未來(lái)的發(fā)展目標(biāo)，但對(duì)于工業(yè)4

8、.0該如何規(guī)劃卻無(wú)從下手。這一年，該企業(yè)重新實(shí)施了ERP系統(tǒng)，并于2016年實(shí)施了MES系統(tǒng)。在實(shí)施了一系列的信息化系統(tǒng)后，該企業(yè)仍未實(shí)現(xiàn)智能制造，于是又讓咨詢公司做了戰(zhàn)略規(guī)劃、信息化規(guī)劃和智能制造規(guī)劃。其中，智能制造規(guī)劃被簡(jiǎn)單地理解成信息化加自動(dòng)化，變成機(jī)器換人。對(duì)于這一片面認(rèn)知，該企業(yè)老板也深刻意識(shí)到，信息化不再是簡(jiǎn)單的ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)，企業(yè)若要組成信息化的構(gòu)建，至少還需要22個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行支撐，而系統(tǒng)數(shù)量的多少已不重要，重要的是需要樹(shù)立全局意識(shí)，了解清楚智能制造需要涵蓋的要素。于是在2017年，該企業(yè)花了四個(gè)月的時(shí)間進(jìn)行調(diào)研和訪談，厘清了智能制造需要涵蓋的要素，以及每個(gè)要素所涵蓋的內(nèi)容

9、。在探索智能制造的過(guò)程中，該企業(yè)老板提出一個(gè)精辟見(jiàn)解，他認(rèn)為，僅圍墻內(nèi)的不是工業(yè)4.0.，即無(wú)論是實(shí)施智能制造還是工業(yè)4.0，一定要打破圍墻，即關(guān)注制造本身的圍墻。企業(yè)是全價(jià)值鏈存在的，要從這個(gè)環(huán)節(jié)重新去構(gòu)建企業(yè)新的智能制造管理體系?；貧w企業(yè)本質(zhì)要回答智能制造是什么，首先需要回歸企業(yè)本質(zhì)，這是千年不變的主題。企業(yè)的本質(zhì)就是六大目標(biāo)：創(chuàng)新、效率、質(zhì)量、成本、交期、安全。圍繞這六大目標(biāo)，從智能研發(fā)、智能裝備、智能生產(chǎn)、智能供應(yīng)鏈、智能管理五個(gè)維度去考慮問(wèn)題。在這個(gè)基礎(chǔ)上，再去談技術(shù)。要實(shí)現(xiàn)這些內(nèi)容，精益本身是值得CIO去研究的。長(zhǎng)飛智能制造規(guī)劃長(zhǎng)飛公司的智能制造規(guī)劃與傳統(tǒng)的規(guī)劃相比，方法體系都沒(méi)變

10、，但增加了研究工藝本身，這是研究智能制造必須要做的一項(xiàng)，即工藝分析。技術(shù)發(fā)展技術(shù)發(fā)展呈現(xiàn)六大特點(diǎn)：一是廣泛感知。利用任何能夠隨時(shí)隨地感知、測(cè)量、捕獲和傳遞的手段，感知企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的各環(huán)節(jié)。二是互聯(lián)互通。實(shí)現(xiàn)“物與物”、“人與人”、“人與物”之間信息的互聯(lián)互通，構(gòu)建協(xié)同工作的基礎(chǔ)。三是全面集成。實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)、運(yùn)維技術(shù)與通信技術(shù)的全面集成。四是角色應(yīng)用?；跇I(yè)務(wù)流程及應(yīng)用角色的要求，考慮相關(guān)系統(tǒng)的構(gòu)架和布局，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)流動(dòng)和數(shù)據(jù)圍繞人運(yùn)轉(zhuǎn)，而不是人找數(shù)據(jù)。五是科學(xué)決策。將數(shù)據(jù)分析、仿真模擬等手段廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各個(gè)環(huán)節(jié)，為決策層、管理層和執(zhí)行層提供更為科學(xué)的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)工藝技術(shù)、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)

11、、物流等環(huán)節(jié)的最優(yōu)。六是深度智能。利用先進(jìn)技術(shù)獲取更智能的洞察并付諸實(shí)踐，進(jìn)而創(chuàng)造新的價(jià)值。例如通過(guò)系統(tǒng)的自我學(xué)習(xí)，可在制造過(guò)程中自動(dòng)補(bǔ)料、預(yù)防性保全、故障排除與維護(hù)等。規(guī)劃需求一家以資源型為主的傳統(tǒng)企業(yè)，將智能制造規(guī)劃綱要分為13個(gè)子項(xiàng)目，1個(gè)總規(guī)劃，重點(diǎn)關(guān)注市場(chǎng)和產(chǎn)品品種規(guī)劃。在進(jìn)行自動(dòng)化規(guī)劃的過(guò)程中，該企業(yè)主要考慮生產(chǎn)自動(dòng)化、檢測(cè)自動(dòng)化、物流自動(dòng)化、倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化，是一體的自動(dòng)化。在這個(gè)基礎(chǔ)上搭建了各個(gè)要素體系。每一個(gè)要素體系要解決的是績(jī)效指標(biāo)、核心流程、組織和人員等。既有管理體系，又有技術(shù)體系，這些體系如何利用智能化、信息化、自動(dòng)化等技術(shù)手段去進(jìn)行思考和規(guī)劃，這將是重構(gòu)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)要素的關(guān)鍵。

12、案例1提及自動(dòng)化改造，不少企業(yè)都會(huì)想到智能倉(cāng)儲(chǔ)。建設(shè)智能倉(cāng)儲(chǔ)需要分析清楚企業(yè)產(chǎn)品的品類、倉(cāng)庫(kù)容量和分布、出入貨效率等等，如果企業(yè)對(duì)這些要素不了解，那么智能倉(cāng)儲(chǔ)也只能是紙上談兵。某企業(yè)由于原材料管理難、品類和規(guī)格繁多，需要建設(shè)智能倉(cāng)儲(chǔ)。在對(duì)該企業(yè)大中原材料全年用量信息進(jìn)行分析的過(guò)程中，通過(guò)品類和規(guī)格梳理發(fā)現(xiàn)，紅色標(biāo)注（如下圖所示）代表用量大，黑色標(biāo)注代表未使用，灰色標(biāo)注代表用量少。這當(dāng)中，需要關(guān)注的是品類多、規(guī)格多的原料，而品類少、規(guī)格少的則要清理。今年，該企業(yè)進(jìn)行了品類降低工程的管理改善，減少了30.8%的品類，對(duì)物料管理帶來(lái)很大的好處。案例2某企業(yè)要進(jìn)行老工廠改造，當(dāng)時(shí)提出的要求是工廠不能停

13、機(jī)一天。這家企業(yè)主要存在三大問(wèn)題：一是生產(chǎn)產(chǎn)品的問(wèn)題不在于制造中段，而在于制造后段。這也是大多數(shù)企業(yè)的通病，即將改造的熱情放在中段，花大量資金去購(gòu)買設(shè)備，而很少花時(shí)間和精力去思考后段自動(dòng)化的提升。二是企業(yè)更多考慮的是主段自動(dòng)化的升級(jí)，升級(jí)完成后的自動(dòng)上下料還是依靠人工去做，屬于微自動(dòng)化改造。三是原材料配送問(wèn)題。考慮自動(dòng)化一定要從生產(chǎn)自動(dòng)化、物料自動(dòng)化、檢測(cè)自動(dòng)化等方面去進(jìn)行一體化的考慮。原材料進(jìn)場(chǎng)、原材料入庫(kù)、原材料配送、成品入庫(kù)、成品裝車、成品出廠、檢測(cè)自動(dòng)化等等，都是該企業(yè)需要去解決的瓶頸問(wèn)題。在生產(chǎn)自動(dòng)化、物流也自動(dòng)化的情況下，如果檢測(cè)還未能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，還需要依靠手工去檢測(cè)，那么很難進(jìn)行

14、效率的提升。因此，如果自動(dòng)化只考慮設(shè)備的升級(jí)，那么效率的提升是很有限的，要真正提高效率，需要去考慮和解決該企業(yè)面臨的那些瓶頸問(wèn)題。案例3某傳統(tǒng)銷售型企業(yè)，主要以大客戶銷售為主。通過(guò)對(duì)該企業(yè)全年訂單的數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，其TOP30的訂單量占據(jù)91.68%，但企業(yè)客戶數(shù)有178家，這意味著，該企業(yè)至少花費(fèi)了80%的銷售精力在應(yīng)付20%的貢獻(xiàn)。并且，80%貢獻(xiàn)的客戶并沒(méi)有維護(hù)好。這當(dāng)中，20%的客戶只占了該企業(yè)銷售額的25%左右，而這個(gè)行業(yè)做得較好的銷售額可以達(dá)到40%或50%。如果企業(yè)放棄其中的100多家客戶，只服務(wù)好重點(diǎn)的30多家，也即是20%的客戶，那么就要進(jìn)行深度客戶的挖掘。另外，這個(gè)行業(yè)每年都以20%左右的速度在增長(zhǎng)，該企業(yè)不能將大量的精力放在小訂單上面，而應(yīng)該進(jìn)行大客戶營(yíng)銷。今年，該企業(yè)開(kāi)始實(shí)施大客戶營(yíng)銷策略。大客戶營(yíng)銷是集研發(fā)、生產(chǎn)、配送、服務(wù)為一體的客戶化體驗(yàn)，銷售只是綜合的樞紐。全新的銷售體系應(yīng)包括分配體系如何重新構(gòu)建等等，這不是只實(shí)施一個(gè)CRM系統(tǒng)就可以解決的。其他實(shí)踐案例其他有關(guān)智能制造的實(shí)踐案例還包括全光網(wǎng)、預(yù)測(cè)性生產(chǎn)、