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文檔簡(jiǎn)介

1、 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的安裝方法1 簡(jiǎn)介隨著我國(guó)“十二五”規(guī)劃的實(shí)施,我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)將快速提升,城市住房、公共建筑和旅游旅游等設(shè)施也將在隨后的建設(shè)熱潮中快速增長(zhǎng),對(duì)熱水和生活用水的供應(yīng)提出更高的要求。要求。尤其是隨著人民生活水平的不斷提高,水質(zhì)問(wèn)題越來(lái)越受到重視。管道提出了更高的要求。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管就是在這種條件下生產(chǎn)的,可以達(dá)到生活用水的高標(biāo)準(zhǔn)。它是一種新型管道,也能滿足用戶的經(jīng)濟(jì)要求。它是在普通鋼管內(nèi)部通過(guò)特殊工藝內(nèi)襯薄壁。一種由不銹鋼管組成的新型管道。與普通碳鋼管一樣,它有螺紋連接、坡口連接和法蘭連接焊接三種連接方式。由于目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有這種管道的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),所以大部分建筑產(chǎn)品都是按照普

2、通碳素鋼管的施工工藝進(jìn)行施工的。以這種方式構(gòu)造的產(chǎn)品會(huì)在管道接口處暴露外層碳鋼層,并在焊接過(guò)程中損壞內(nèi)層不銹鋼。晶間結(jié)構(gòu)導(dǎo)致管道整體耐腐蝕性能下降。為解決以上問(wèn)題,公司與國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的內(nèi)襯不銹鋼廠家合作,進(jìn)行科技創(chuàng)新,編制了本施工方法,并通過(guò)了*該建筑和商業(yè)廣場(chǎng)的工程實(shí)踐證明,取得了良好的效果,外碳鋼層的內(nèi)層外露,焊接時(shí)破壞了內(nèi)層。不銹鋼的晶間結(jié)構(gòu)問(wèn)題可以指導(dǎo)工程建設(shè)中不銹鋼復(fù)合鋼管的安裝。2 施工方法特點(diǎn)2.1 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的特點(diǎn)2.1.1 連接流截面大,阻力小。具有接近純不銹鋼的特點(diǎn)。2.1.2 工作壓力高。其連接可滿足各種建筑給水工程的需要。2.1.3 安裝方便,流程簡(jiǎn)單。碳鋼內(nèi)襯不

3、銹鋼復(fù)合管 安裝與普通鍍鋅鋼管相同。 DN100以下使用接線。 DN100及以上采用溝槽連接、法蘭連接和焊接連接。過(guò)程很簡(jiǎn)單。安裝工人無(wú)需特殊培訓(xùn)。要點(diǎn)。2.1.4 安裝時(shí)衛(wèi)生、環(huán)保、安全。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管與內(nèi)襯不銹鋼管件的匹配連接如圖2.0.1所示如圖2.0.2所示,對(duì)接頭螺紋和端面進(jìn)行無(wú)毒防銹處理,可以有效防止對(duì)水質(zhì)的二次污染。襯墊不銹鋼復(fù)合管系統(tǒng)與輸送流體接觸的部件全部采用不銹鋼制造,衛(wèi)生環(huán)保,安全性好,符合“生態(tài)住宅”的要求。尋求和以人為本的時(shí)代理念。2.1.5成本低,僅為純不銹鋼管成本的60%-70%。2.2 本方法的安裝要點(diǎn)2.2.1 使用管道密封劑保護(hù)暴露的碳鋼層。它使整個(gè)管道系

4、統(tǒng)的內(nèi)壁形成一個(gè)防腐整體,加強(qiáng)了管道的整體耐腐蝕性能。2.2.2 采用分層焊接控制管道內(nèi)壁溫度。2.2.3 構(gòu)建過(guò)程簡(jiǎn)單易懂,通用性強(qiáng)。無(wú)需增加特殊的施工設(shè)備,不會(huì)增加施工成本。施工過(guò)程中不會(huì)增加新的危險(xiǎn)源和環(huán)境污染,整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目安全環(huán)保。3 適用范圍適用于工業(yè)和民用建筑空調(diào)水系統(tǒng)、供水系統(tǒng)等對(duì)防腐要求較高的管道系統(tǒng)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的安裝。4 工藝原理內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管通常在DN15管徑DN80、DN100管徑DN150管材時(shí)采用螺紋連接管子的直徑是開槽或焊接的。當(dāng)管徑為DN150時(shí),一般采用焊接連接。下面介紹上述三種連接方式的安裝過(guò)程原理。4.1 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管螺紋連接4.2.1 通過(guò)控制管

5、絲的長(zhǎng)度和管子插入管件的深度來(lái)控制管子與管子內(nèi)壁不銹鋼層的關(guān)系。間隙大小。4.2.2 在管道與管件內(nèi)襯不銹鋼層之間的縫隙處涂抹管道防腐密封劑,使整個(gè)管道系統(tǒng)形成一個(gè)整體,具有良好的防腐性能。4.2 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管坡口連接施工工藝原理通過(guò)在管道與管件內(nèi)襯的不銹鋼層之間的縫隙處涂抹管道防腐密封劑,使整個(gè)管道系統(tǒng)形成一個(gè)整體,具有良好的防腐性能。4.3 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管法蘭連接的施工工藝原理4.3.1 管道與法蘭的連接應(yīng)采用不銹鋼焊條一次電焊形成單一奧氏體焊縫,以保證焊縫的耐腐蝕性。4.3.2 管材與管材、管材與管件的對(duì)接接頭應(yīng)分層焊接,以保證內(nèi)不銹鋼層的完整性和外碳鋼層的強(qiáng)度。4.3.3 法蘭對(duì)

6、接時(shí),確保碳鋼法蘭不通過(guò)膠合暴露在管道內(nèi)壁上。 5 施工流程及操作要點(diǎn)5.1 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的施工工藝。 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 切管下料溝槽連接切割管下料法蘭連接 電線連接坡口焊接套絲壓槽挖孔 開槽孔索環(huán) 打膠 膠水 管道安裝管道安裝 管道試壓 管道試壓不合格管道沖洗消毒 管道沖洗和消毒 合格的施工完成 施工完成 5.2 施工準(zhǔn)備5.2.1 熟悉施工圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范和施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。了解安全技術(shù)和施工技術(shù)要求 做好安全技術(shù)、施工技術(shù)和專項(xiàng)披露工作的充分準(zhǔn)備。讓安裝施工人員充分了解和掌握內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的施工安全技術(shù)要求和施工技術(shù)要求。重點(diǎn)關(guān)注與普通碳鋼管施工的區(qū)別。5.2.2 檢查安裝所需的管道

7、、管件、閥門等附件,以及管道支架、加強(qiáng)件、密封圈等的產(chǎn)品符合性。合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格、型號(hào)、品種、數(shù)量,并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。管道和管件應(yīng)堆放整齊。嚴(yán)禁襯不銹鋼接觸碳鋼物體。5.2.3 施工場(chǎng)地及施工用水、供電符合要求。5.2.4 施工設(shè)備已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)5.2.5 與管道連接的設(shè)備已固定到位或已定位。5.2.6檢查圖紙,檢查管道布置是否與結(jié)構(gòu)和其他專用管道交叉或矛盾,必須及時(shí)與相關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)確定最終安裝位置和標(biāo)高。5.2.7 檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件、套管位置、標(biāo)高、坐標(biāo)是否正確。5.2.8 根據(jù)最終確定的管道安裝位置和標(biāo)高完成管道支架的制作和安裝。5.3 管道切割和管道清洗5.3.1 使用砂輪切割機(jī)切割管

8、材時(shí),剛開始進(jìn)刀速度可以快一點(diǎn),但遇到不銹鋼層時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)刀速度,可加快進(jìn)刀速度,直到不銹鋼層被切割。5.3.2 使用穿線器或切管器時(shí),應(yīng)先快后慢。開始時(shí)可以以鍍鋅鋼管的正常速度切割。靠近不銹鋼管層時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)料速度。5.3.3 用手切管子時(shí),鋸面應(yīng)與管子軸線垂直,切管前不得用手切管子。它壞了。5.3.4 DN200以上管材可用砂輪切割機(jī)或等離子切割機(jī)切割,切割時(shí)可自制切割設(shè)備如圖 5.3.4 所示。自制滾管切割設(shè)備切口平整,切口截面可與管材完全垂直直的。切割成本也更低。5.3.5 下料管端部的毛刺必須清理平整。由于切割時(shí)管端的不銹鋼該層容易被碳鋼腐蝕,所以切口后端必須用不銹鋼半圓銼或圓銼打磨

9、。5.4 螺紋連接5.4.1 管件不得使用普通可鍛鋼管件代替內(nèi)襯不銹鋼管件。5.4.2 螺紋應(yīng)符合下列示例的要求:1、穿線應(yīng)使用自動(dòng)穿線機(jī)。2、錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、由于管件的內(nèi)螺紋是襯有12齒的不銹鋼,所以加工螺紋的有效長(zhǎng)度也應(yīng)比普通鍍鋅鋼管短12齒。5.4.3 管子穿線完成后,應(yīng)將管端的毛刺和油漬清理干凈。5.4.4 管道螺紋清洗處理后,管道安裝前包封密封材料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):密封材料 小口徑管道直接用原料膠帶纏繞;大口徑管道可以用厚厚的白漆麻絲和原料膠帶纏繞。2、繞線過(guò)程中,不得將粗白漆麻線纏繞到管端,管端必須用原料膠帶包好。5.4.5 安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理,詳見5.7

10、 膠水。5.4.6 連接管材和管件時(shí),應(yīng)注意控制旋入深度。管端與管件不銹鋼襯里平臺(tái)的間隙應(yīng)控制在13mm左右。旋入深度可粗略參考表5.4.6管道及管件聯(lián)系。5.5 凹槽連接5.5.1 溝槽連接法可適用于公稱直徑100-150mm的不銹鋼復(fù)合鋼管的連接。5.5.2 使用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼溝槽管件。5.5.3 溝槽管接頭的工作壓力應(yīng)與管道的工作壓力相匹配。5.5.4 由于輸送熱水的溝槽管接頭應(yīng)使用耐溫橡膠密封圈。飲用水凈化管所用橡膠材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.5.5 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管坡口連接的安裝應(yīng)符合下列要求。1、材料按5.3的要求執(zhí)行。2、壓槽工藝與普通碳鋼管相同。請(qǐng)參考普通碳素

11、鋼管的施工工藝。3、在管道上挖孔時(shí),用力要均勻,避免扭曲不銹鋼層。4、管道的端部和開口段必須涂抹防腐密封膠。5、管道安裝工藝與普通碳鋼管相同。見普通碳素鋼管的施工工藝。5.6 法蘭連接5.6.1 使用法蘭連接時(shí)外管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管不得使用鍍鋅鋼管或鍍鋅鋼5.6.2 管道和法蘭的焊接當(dāng)有以下要求時(shí),如圖5.6.2所示顯示。 1、法蘭的壓力等級(jí)應(yīng)與系統(tǒng)的工作壓力相匹配。2、法蘭可以是不銹鋼法蘭或普通碳鋼法蘭。3、焊接過(guò)程中,應(yīng)先用不銹鋼焊條(A307)將法蘭內(nèi)口焊牢,再焊接法蘭外圈。4、焊接過(guò)程中,焊接電流應(yīng)控制在100-110A之間5.6.3 管道對(duì)焊有以下要求:如圖 5.6.3 所示坡口接頭顯

12、示的點(diǎn)。1、凹槽角度應(yīng)控制在30度到40度之間。斜面時(shí)應(yīng)外露內(nèi)不銹鋼管約1mm。2、對(duì)焊應(yīng)按以下工藝施工1)先用不銹鋼絲氬弧焊將不銹鋼管對(duì)接在管內(nèi)壁上全焊焊接節(jié)點(diǎn)1見圖5.6.3。內(nèi)部不銹鋼層形成一個(gè)整個(gè)。2)然后用不銹鋼絲氬弧焊將不銹鋼管焊接在管的內(nèi)壁和外壁上墻體碳鋼管焊接牢固圖5.6.3焊接節(jié)點(diǎn)2,保護(hù)內(nèi)層不銹鋼管。焊接后,應(yīng)在焊接接頭處消除內(nèi)襯不銹鋼層的應(yīng)力。原因。當(dāng)輸送介質(zhì)中有氯離子或其他離子時(shí),防止應(yīng)力腐蝕蝕。3最后用碳鋼焊條將外層碳鋼管焊牢,保證管子強(qiáng)度。4)根據(jù)不銹鋼復(fù)合鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了內(nèi)層不銹鋼管壁厚和外層碳鋼管壁厚。結(jié)合焊接工藝要求和焊接試驗(yàn)所得經(jīng)驗(yàn),DN200-DN40

13、0內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊接時(shí)的技術(shù)參數(shù)如下:57膠膠合是內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管施工中的重要工序。管道密封膠的質(zhì)量、位置、質(zhì)量和涂膠的時(shí)機(jī)對(duì)整條管道的施工質(zhì)量有重要影響。這也是普通碳鋼管的施工工藝所不具備的工藝。因此,無(wú)論是施工前披露還是施工中披露,都需要重點(diǎn)控制。5.7.1 膠合部分管口、切口、開孔三通的三通、管件的螺紋和碳鋼法蘭的法蘭邊所有暴露于管道內(nèi)壁的普通碳鋼表面都必須涂上防腐密封膠。5.7.2 防腐密封膠的質(zhì)量要求如下:1、附著力強(qiáng)防腐膠能均勻牢固地附著在普通碳鋼表面。2、耐腐蝕性好,能很好地保護(hù)外露的普通碳鋼零件不被腐蝕。3、衛(wèi)生環(huán)保 防腐密封膠必須衛(wèi)生環(huán)保,不污染水體和環(huán)境,對(duì)衛(wèi)生要求高的

14、管道系統(tǒng),必須使用食品級(jí)防腐密封膠。4、產(chǎn)品必須有完整的合格證和檢測(cè)報(bào)告。5.7.3 涂膠工藝及注意事項(xiàng)。 以SL-1型管道防腐密封膠為例1、SL-1型密封膠為復(fù)合膠。一組有兩瓶A和B。2、將A、B兩種膠水按11的比例混合均勻,涂膠前攪拌均勻。3、涂膠時(shí)涂抹應(yīng)到位。涂抹部分應(yīng)壓過(guò)碳鋼邊緣23mm。涂層應(yīng)均勻、飽滿。涂層厚度應(yīng)為12mm為宜。4、由于SL-1膠水固化成陶瓷形狀,所以在固化前必須將膠水管安裝到位。晴天的大致養(yǎng)護(hù)時(shí)間見表 5.7.3。下雨天或空氣濕度較高時(shí),管道的固化時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)。5.7 管道支架安裝內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管支架的制作和安裝與普通鋼管支架的制作和安裝相同。請(qǐng)參考普通鋼管支架的制作和安裝流程。5.8 管道試壓內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的耐壓試驗(yàn)有以下要求。1、管道安裝24小時(shí)后必須開始灌溉。2、其他試壓工藝和要求可按鍍鋅鋼管或無(wú)縫鋼管的相應(yīng)要求。3、對(duì)查漏時(shí)拆

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