懷來(lái)古城項(xiàng)目懸挑式卸料平臺(tái)施工方案

1、懸挑式卸料平臺(tái)施工方案 懷來(lái)古城項(xiàng)目77#-81#(公寓)、地下車(chē)庫(kù)I段懸挑式卸料平臺(tái)施工方案編 制： 審 核： 審 批： 編制單位：中建三局第三建設(shè)工程有限責(zé)任公司 編制日期： 年 月 日 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc30737 一. 編制說(shuō)明 PAGEREF _Toc30737 1 HYPERLINK l _Toc21892 二. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc21892 1 HYPERLINK l _Toc2260 2.1. 主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程 PAGEREF _Toc2260 1 HYPERLINK l _Toc26650 2.2. 其

2、他 PAGEREF _Toc26650 1 HYPERLINK l _Toc2586 三. 工程概況 PAGEREF _Toc2586 1 HYPERLINK l _Toc8784 四. 施工部署 PAGEREF _Toc8784 1 HYPERLINK l _Toc26111 五. 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc26111 1 HYPERLINK l _Toc8494 5.1. 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc8494 2 HYPERLINK l _Toc7003 5.2. 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc7003 2 HYPERLINK l _Toc11864 5.3. 施工方法

3、PAGEREF _Toc11864 3 HYPERLINK l _Toc8900 5.4. 卸料平臺(tái)安裝程序 PAGEREF _Toc8900 9 HYPERLINK l _Toc26498 5.5. 卸料平臺(tái)拆除程序 PAGEREF _Toc26498 9 HYPERLINK l _Toc29876 5.6. 卸料平臺(tái)制作安裝及拆卸要求 PAGEREF _Toc29876 10 HYPERLINK l _Toc13964 六. 質(zhì)量、安全管控措施 PAGEREF _Toc13964 10 HYPERLINK l _Toc425 七. 安全施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc425 11 H

4、YPERLINK l _Toc18325 八. 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc18325 12 HYPERLINK l _Toc13434 九. 安全、環(huán)保、文明施工措施 PAGEREF _Toc13434 12 HYPERLINK l _Toc21631 十. 計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc21631 13 HYPERLINK l _Toc6208 十一. 附圖 PAGEREF _Toc6208 24 PAGE23 / 22編制說(shuō)明本方案針對(duì)懷來(lái)古城項(xiàng)目77#-81#（公寓）、地下車(chē)庫(kù)I段工程進(jìn)行編制，以指導(dǎo)本工程懸挑式卸料平臺(tái)的施工，確保施工嚴(yán)格的按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，保障工程

5、安全有序進(jìn)行。編制依據(jù)主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2017鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-2011鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013安全網(wǎng)GB5725-2009建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016其他本工程施工圖紙施工組織設(shè)計(jì)中建三局施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)工程概況懷來(lái)古城項(xiàng)目位于懷來(lái)縣狼山鄉(xiāng)G110國(guó)道北側(cè)，首開(kāi)區(qū)位于

6、場(chǎng)區(qū)東北側(cè)。首開(kāi)區(qū)包含5棟loft公寓（9F、12F）/-1F，總建筑面積68694.24。本次施工范圍為77#81#高層公寓及地下車(chē)庫(kù)。擬建場(chǎng)地東西長(zhǎng)約264米，南北寬約47米。施工部署本項(xiàng)目共5棟高層公寓，每棟樓配備3個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)，卸料平臺(tái)尺寸為：5.8m*2.1m。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)負(fù)責(zé)人審查地上圖紙，依據(jù)施工要求合理布置各樓卸料平臺(tái)數(shù)量和位置（見(jiàn)附件：卸料平臺(tái)布置平面圖），并經(jīng)計(jì)算設(shè)計(jì)卸料平臺(tái)骨架結(jié)構(gòu)及固定形式，編制經(jīng)濟(jì)、合理的施工方案。技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、質(zhì)量、安全人員及現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)提前學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底?，F(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)依據(jù)所學(xué)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及施工方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加

7、工、安裝、使用人員進(jìn)行技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)卸料平臺(tái)的加工以及監(jiān)督卸料平臺(tái)的規(guī)范使用。材料準(zhǔn)備 在施工方案完成編制后，技術(shù)人員對(duì)搭設(shè)卸料平臺(tái)所需的材料及數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提交材料部門(mén)確保所需材料提前進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行加工。鋼材：主、次梁均為Q235工字鋼，并采用焊條焊接，主梁采用為18#工字鋼，次梁為14#工字鋼；牽引鋼絲繩采用直徑為18mm、公稱抗拉強(qiáng)度為1700MPa的619普通鋼絲繩； 平臺(tái)板及腳手板：平臺(tái)板滿鋪4mm花紋鋼板，插入外架區(qū)域平臺(tái)滿鋪鋼腳手板，擋腳板采用15mm厚木膠合板。 防護(hù)攔桿：采用40*40*2.5方鋼管焊接型鋼骨架上，高度1.2m，護(hù)攔內(nèi)側(cè)設(shè)置4mm花紋鋼板；所用材料均應(yīng)為合格

8、產(chǎn)品，強(qiáng)度滿足規(guī)定數(shù)據(jù)，主龍骨、次龍骨撓度變形1/250 跨度。序號(hào)材料名稱材料規(guī)格單位數(shù)量備注說(shuō)明1工字鋼18#米180卸料平臺(tái)主梁2工字鋼14#米120卸料平臺(tái)次梁3方鋼管40*40*2.5米270防護(hù)欄桿使用4鋼絲繩619、直徑18mm根米1005平臺(tái)掛拉5鋼絲繩619、直徑14mm根米1001平臺(tái)吊裝6鋼腳手板25*50*3000塊240外架區(qū)域操作平臺(tái)7花紋鋼板4mm平米360平臺(tái)板和欄桿板施工方法卸料平臺(tái)布置位置見(jiàn)附件：卸料平臺(tái)平面布置圖卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原則安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。材料常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)

9、維修。構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。卸料平臺(tái)載重要求卸料平臺(tái)要求活荷重1.5kN/m2，載重荷載1t。卸料平臺(tái)尺寸設(shè)計(jì)根據(jù)結(jié)構(gòu)洞口尺寸及結(jié)構(gòu)形式，本工程住宅樓卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸及數(shù)量如下表：位置數(shù)量卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸（長(zhǎng)寬）平臺(tái)懸挑長(zhǎng)度平臺(tái)錨固長(zhǎng)度77#-81#樓1558002100mm39001900卸料平臺(tái)加工設(shè)計(jì)卸料平臺(tái)長(zhǎng)度為5800mm，其中錨固長(zhǎng)度1900mm，懸挑長(zhǎng)度為3900mm，寬度根據(jù)結(jié)構(gòu)洞口設(shè)計(jì)為2100mm寬；要求平臺(tái)邊緣與洞口兩側(cè)墻體間預(yù)留至少50mm距離以方便施工，待卸料平臺(tái)安裝完成后，用楔形木或鋼管將平臺(tái)與周邊墻體頂緊，以防止卸料平臺(tái)側(cè)擺。卸料平臺(tái)的骨架結(jié)構(gòu)由型

10、鋼焊接而成，主次梁交接部位均為滿焊。其中主梁采用18#工字鋼,次梁采用14#工字鋼，次梁布置間距為625mm。主、次梁焊接示意圖骨架焊接完成后，在平臺(tái)懸挑部分鋪設(shè)4mm花紋鋼板作為卸料操作平臺(tái)。懸挑梁與梁板交界位置焊接16a#槽鋼豎向限位擋板，擋板長(zhǎng)200mm。平臺(tái)板懸挑部位邊緣設(shè)置防護(hù)欄，防護(hù)欄桿采用40*40*2.5方鋼管，其立桿與主挑梁焊接固定。防護(hù)欄高1200mm，立桿間距625mm，并在水平方向設(shè)置兩道橫桿，距平臺(tái)板距離依次為600mm、1200mm；防護(hù)欄內(nèi)側(cè)用4mm厚花紋鋼板封閉。卸料平臺(tái)位于外架范圍處空擋區(qū)，用鋼腳手板滿鋪，底部設(shè)置200mm高刷有紅白相間踢腳板。踢腳板示意圖5

11、.8m2.1m卸料平臺(tái)詳圖平臺(tái)板主梁外邊緣距離端部150mm，800mm，2350mm處設(shè)置三處鋼絲繩拉環(huán)（其中150mm和2350mm處拉環(huán)，用以方便卸料平臺(tái)吊裝，150mm、800mm處拉環(huán)用于主樓拉結(jié)點(diǎn)連接）；拉環(huán)采用20鋼筋貼焊在主梁工字鋼腹板。鋼絲繩拉環(huán)焊接詳圖拉環(huán)焊接部分采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于120mm。拉環(huán)在彎制及焊接過(guò)程中應(yīng)保證各項(xiàng)性能指標(biāo)，避免因加工造成承載力下降。卸料平臺(tái)安裝設(shè)計(jì)平臺(tái)下部主梁采用預(yù)埋三道20鋼筋U型錨環(huán)與樓板連接（穿過(guò)反梁處可不設(shè)錨環(huán)，用木模板做方盒子，并用楔形木方與主梁頂緊），其中兩道錨環(huán)距樓板外邊緣1700mm、1500mm，另外一道錨環(huán)設(shè)置在結(jié)構(gòu)梁

12、中部。預(yù)埋同一根工字鋼的三道錨環(huán)時(shí)，需確保三個(gè)錨環(huán)在同一直線上，以便工字鋼安裝時(shí)可以順利穿入。工字鋼錨環(huán)預(yù)埋方式（直徑20圓鋼）錨環(huán)橫向中心距與平臺(tái)兩側(cè)主梁中心距保持一致，錨環(huán)下部?jī)蓚?cè)錨固頭必須壓在樓板底筋之下。待平臺(tái)主梁伸入錨環(huán)后，需用楔形木塊夯實(shí)錨環(huán)與工字鋼之間縫隙。主挑梁兩側(cè)分別設(shè)置前后兩道斜拉鋼絲繩。鋼絲繩與卸料平臺(tái)夾角滿足4560，在懸挑工字鋼外側(cè)設(shè)置兩道拉環(huán)通過(guò)鋼絲繩與結(jié)構(gòu)相拉，拉環(huán)使用直徑20mmHPB300圓鋼制作，環(huán)體的內(nèi)徑100mm。在卸料平臺(tái)上方結(jié)構(gòu)層梁邊緣設(shè)置吊環(huán)以拉接鋼絲繩。吊環(huán)使用直徑20mmHPB300圓鋼制作，環(huán)體的內(nèi)徑100mm。吊環(huán)焊接部分采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)

13、度不小于120mm。吊環(huán)在彎制及焊接過(guò)程中應(yīng)保證各項(xiàng)性能指標(biāo)，避免因加工造成承載力下降。預(yù)留孔必須單獨(dú)設(shè)置，成孔套管采用直徑25mmPVC套管，預(yù)留在結(jié)構(gòu)梁內(nèi)，預(yù)留位置至少高于結(jié)構(gòu)梁梁底1/3梁高。吊環(huán)安裝時(shí)使環(huán)體垂直向下，吊環(huán)內(nèi)側(cè)貼近墻體。墻體應(yīng)采用100*100*10鐵墊片貼墻面，應(yīng)使用雙螺母擰緊，螺栓伸出螺母不得小于3扣。上拉鋼絲繩設(shè)置內(nèi)外兩道，兩道鋼絲繩均拉到本層樓的梁上，內(nèi)側(cè)鋼絲繩距地高度為4600mm，外側(cè)鋼絲繩固定在5200mm位置上，位于上返梁上。與主梁連接鋼絲繩選用18mm鋼絲繩，與18mm鋼絲繩配套的繩卡可選dr=22mm。每根繩設(shè)夾具5個(gè)，并設(shè)置安全彎如下圖所示。鋼絲繩與

14、卸料平臺(tái)鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。繩卡要一順排列，應(yīng)將U 形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大13mm，凈距太大不易卡緊繩子，容易發(fā)生事故。上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1314直徑時(shí)為止，并在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠.夾頭要一順排列，U形部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸。如果U形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受力時(shí)容易斷絲。為了便于檢查接頭是否可靠和發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是否滑動(dòng)，可在最后一個(gè)夾頭后面大約500mm處再安一個(gè)夾頭，并將繩頭放出一個(gè)“

15、安全彎”。這樣，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，“安全彎”首先被拉直，這時(shí)就應(yīng)該立即采取措施處理。卸料平臺(tái)限重1t，施工人員等活荷載1.50kN/m2。在平臺(tái)醒目位置要懸掛限定荷載的標(biāo)牌，以備在平臺(tái)上卸料的人員可以清楚的看到，掌握卸料數(shù)量，防止過(guò)載。另外在平臺(tái)外側(cè)也應(yīng)懸掛此牌，以備外部檢查時(shí)可以看見(jiàn)。限定荷載標(biāo)牌明確標(biāo)示各類(lèi)材料在平臺(tái)上堆放的數(shù)量，并在技術(shù)交底中將各種材料在卸料平臺(tái)上的允許堆放高度向操作工人交待清楚。在搭設(shè)外架時(shí)在要安裝卸料平臺(tái)的一跨可將大橫桿改為用短橫桿連接，以便卸料平臺(tái)安裝時(shí)可將此處橫桿拆除，工人進(jìn)出料方便進(jìn)出。卸料平臺(tái)限載按照以下種類(lèi)和數(shù)量，控制平臺(tái)物料重量，以下材料限載數(shù)量為

16、單一某種材料數(shù)量，并非所有材料數(shù)量之和。序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管48*36m根452鋼管48*34m根703鋼管48*31.5m根1804模板木枋m1.25扣件套660卸料平臺(tái)限載標(biāo)識(shí)牌卸料平臺(tái)安裝程序 在邊梁內(nèi)預(yù)埋20 型鋼筋，預(yù)埋梁柱內(nèi)鋼筋必須埋置在主筋下方。 平臺(tái)由塔吊吊裝就位，平臺(tái)主梁端伸進(jìn)結(jié)構(gòu)預(yù)埋錨環(huán)內(nèi)，并用木塊夯實(shí)兩者中間縫隙，以初步固定平臺(tái)。然后做好外端兩根鋼絲繩固定；當(dāng)拉力鋼絲繩兩端達(dá)到拉伸極限時(shí)，再固定兩端，并用繩卡擰緊。然后用同樣做法固定內(nèi)端二根鋼絲繩。 在確保平臺(tái)可靠錨固和吊接后，方可松去塔吊吊拉繩。操作完畢后抽查平整度是否翹角，必須保證同一水平面平整，外端懸挑

17、根部應(yīng)比內(nèi)端適當(dāng)抬高34cm。 應(yīng)保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。 對(duì)施工人員應(yīng)技術(shù)交底，不準(zhǔn)超過(guò)1t 限載。卸料平臺(tái)拆除程序用塔吊提升卸料平臺(tái)，塔吊剎車(chē)；拆除錨環(huán)螺栓和壓板，穿墻或梁的位置，取出木楔；先松掉內(nèi)端拉繩及繩卡；再松掉外端拉繩及繩卡；剔除平臺(tái)主梁與周邊墻體的木楔；將卸料平臺(tái)掉離結(jié)構(gòu)樓層。塔吊啟動(dòng)提升至上一層安裝。以上操作，必須應(yīng)傳呼通訊統(tǒng)一指揮（拆除工序容易出現(xiàn)機(jī)械失靈及人為而造成的事故，需統(tǒng)一指揮，按要求安全操作）。卸料平臺(tái)制作安裝及拆卸要求拆除、吊、裝平臺(tái)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，鋼絲繩固定螺絲未連接可靠不得落鉤，同時(shí)未完全拆除下得起吊。遇有六級(jí)（含）以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧

18、等惡劣天氣，必須停止懸挑式鋼平臺(tái)安裝及拆卸作業(yè)。平臺(tái)第一次使用前進(jìn)行載荷試驗(yàn)，合格后方可使用。 平臺(tái)安裝時(shí)應(yīng)保證端部略向上抬起100200mm。 固定：鋼絲繩應(yīng)與結(jié)構(gòu)預(yù)埋錨環(huán)可靠連接，嚴(yán)禁與外腳手架連接。 項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人定期檢查卸料平臺(tái)結(jié)構(gòu)（形態(tài)）的安全狀況，必要時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開(kāi)焊、松動(dòng)、嚴(yán)重銹蝕、鋼絲繩形成毛刺、夾具松動(dòng)等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修完善并組織驗(yàn)收，否則不得繼續(xù)使用。質(zhì)量、安全管控措施根據(jù)項(xiàng)目部的人員，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)配人員組成卸料平臺(tái)制作指導(dǎo)、監(jiān)督小組，以確保卸料平臺(tái)加工安裝質(zhì)量及安全使用。質(zhì)量管理小組：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)總工、安全總監(jiān)成員

19、：技術(shù)部、質(zhì)檢部、安全部、材料部成員、各樓工長(zhǎng)以及各勞務(wù)隊(duì)平臺(tái)所需材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料及質(zhì)檢負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)材料逐一進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保材料質(zhì)量。技術(shù)、質(zhì)量、安全、以及監(jiān)理單位等相關(guān)人員對(duì)卸料平臺(tái)加工過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)督，并在平臺(tái)安裝前逐個(gè)對(duì)加工完成的卸料平臺(tái)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。在卸料平臺(tái)每次安裝之前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)各樓工長(zhǎng)及安裝作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。技術(shù)、安全人員及工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮安裝，確保安全合理安裝。安裝后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)施工方案組織質(zhì)檢、安全人員對(duì)卸料平臺(tái)驗(yàn)收，合格后方可使用。堆放物體由專業(yè)人員統(tǒng)一安排，嚴(yán)禁偏心堆載及過(guò)載，堆物高度不得超過(guò)護(hù)欄高度。吊運(yùn)零散物品時(shí)裝

20、箱進(jìn)行，吊鉤，吊物嚴(yán)禁碰撞外架及結(jié)構(gòu)等。 起吊物體后，操作人員遠(yuǎn)離作業(yè)面，并設(shè)風(fēng)繩作臨時(shí)穩(wěn)定。 卸料平臺(tái)的使用過(guò)程中，安全人員應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)督，嚴(yán)格控制載重量。卸料平臺(tái)每次周轉(zhuǎn)安裝前，質(zhì)檢、安全人員應(yīng)檢查卸料平臺(tái)結(jié)構(gòu)（形態(tài)）狀況，必要時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。如發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開(kāi)焊、松動(dòng)、嚴(yán)重銹蝕、鋼絲繩形成毛刺、夾具松動(dòng)等情況，應(yīng)及時(shí)更換或維修完善，否則不得繼續(xù)使用。如結(jié)構(gòu)遭嚴(yán)重破壞者不得再次使用。安全施工技術(shù)措施搭設(shè)過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。卸料平臺(tái)周?chē)O(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，圍

21、擋里側(cè)設(shè)置硬質(zhì)木板，下口設(shè)置200mm擋腳板，護(hù)欄上嚴(yán)禁搭設(shè)物品，平臺(tái)在明顯處設(shè)置標(biāo)志牌，規(guī)定使用要求和限定荷載。結(jié)構(gòu)卸料平臺(tái)安裝及驗(yàn)收完畢后，任何班組長(zhǎng)和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意拆除卸料平臺(tái)部件。嚴(yán)格控制施工荷載，不得集中堆料施荷，荷載不得大于10KN，確保較大安全儲(chǔ)備，且平臺(tái)上的操作人員不應(yīng)超過(guò)2人。在吊放材料過(guò)程中，應(yīng)有專人指揮，確保材料“輕吊輕放”，尤其在卸料過(guò)程中嚴(yán)格制止材料與平臺(tái)之間產(chǎn)生猛烈撞擊。定期檢查卸料平臺(tái)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。拆除前，全面檢查待拆卸料平臺(tái)，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。拆除時(shí)

22、要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，全體管理人員為組員，勞務(wù)作業(yè)隊(duì)、現(xiàn)場(chǎng)保安參加，分工協(xié)作、密切配合、有條不絮、安全有序的各個(gè)預(yù)控、救援小組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事故、事件進(jìn)行緊急救援，具體如下：突發(fā)事故救援組：組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)總工組 員：安全總監(jiān)、機(jī)電負(fù)責(zé)、材料負(fù)責(zé)、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、安全員、技術(shù)員。項(xiàng)目救援小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理，現(xiàn)場(chǎng)總指揮，協(xié)調(diào)、調(diào)動(dòng)人員進(jìn)行搶救工作，落實(shí)緊急救援資金。副組長(zhǎng)：生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)總工負(fù)責(zé)組織人員到現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)傷員，采取安全技術(shù)措施控制事故勢(shì)頭，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。人員救護(hù)組：安

23、全總監(jiān)、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)，本著以人為本的原則，在事故發(fā)生后及時(shí)趕至事故現(xiàn)場(chǎng)對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救和監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)施救一直堅(jiān)持到救護(hù)人員或其他施救者到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)接替為止，竭盡全力搶救保障傷員的生命安全。緊急搶險(xiǎn)組材料負(fù)責(zé)人、安全員以及各勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)在發(fā)生意外事故后及時(shí)組織人員搶救、運(yùn)轉(zhuǎn)財(cái)物，控制事故損失的擴(kuò)大。安全、環(huán)保、文明施工措施根據(jù)卸料平臺(tái)施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件，要求施工時(shí)做到如下：工人在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須對(duì)其進(jìn)行安全生產(chǎn)、安全技術(shù)措施和安全規(guī)程的教育。出入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)正確使用安全帶，卸料平臺(tái)未經(jīng)驗(yàn)收前，嚴(yán)禁使用；卸料平臺(tái)驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改

24、，如需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛(ài)護(hù)場(chǎng)內(nèi)的各種標(biāo)示牌，不得隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)志牌。操作人員不得在工作面上打鬧，不準(zhǔn)向平臺(tái)外投擲物件。 卸料平臺(tái)搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。塔吊吊運(yùn)鋼筋時(shí)，選好吊點(diǎn)，捆綁結(jié)實(shí)防止墜落，吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)設(shè)專人指揮，防止碰人撞物，注意不要碰撞腳手架，模板支撐及其它臨時(shí)施工結(jié)構(gòu)物。不要碰觸電線，就位人員必須待鋼筋降落到1m以內(nèi)，方可靠近扶正就位。計(jì)算書(shū)型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2017 3、建

25、筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2018 一、構(gòu)造參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)01可變荷載調(diào)整系數(shù)L0.9卸料平臺(tái)名稱辦公樓5層1卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類(lèi)型類(lèi)型一：主梁垂直建筑外墻卸料平臺(tái)支撐方式上拉鋼絲繩平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)3.9平臺(tái)寬度B(m)2.1卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長(zhǎng)度是主梁建筑物內(nèi)錨長(zhǎng)度Lm(mm)1500主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距L1(m)2.1次梁間距s(m)0.625次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.4外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.6外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)垂直距離h1(m)5.2內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2

26、.95內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點(diǎn)垂直距離h2(m)4.6外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s1(m)3.6內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s2(m)2.95計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個(gè)數(shù)5 二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.169主梁自重Gk3(kN/m)0.241欄桿、擋腳板類(lèi)型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)10堆放荷載作用面積S(m2)5.25施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3 三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖 HYPERLINK D:品茗軟件安

27、全計(jì)算軟件V13.5OutPut型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖.dwg 型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖 HYPERLINK D:品茗軟件安全計(jì)算軟件V13.5OutPut型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖.dwg 型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖 HYPERLINK D:品茗軟件安全計(jì)算軟件V13.5OutPut節(jié)點(diǎn)一.dwg 節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 面板受力簡(jiǎn)圖如下： 計(jì)算簡(jiǎn)圖 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=01.3Gk11+0.91.5(1.3Qk1+Pk/S)1=11.30.391+0.91.5

28、(1.32+10/5.25)1=6.588kN/m q靜=11.3Gk11=11.30.391=0.507kN/m q活=10.91.5(1.3Qk1+Pk/S)1=10.91.5(1.32+10/5.25)1=6.081kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.1q靜s2+0.117q活s2=0.10.5070.6252+0.1176.0810.6252=0.298kNm =Mmax/ W=0.298106/(37.5103)=7.939N/mm2f=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗(yàn)算次梁類(lèi)型工字鋼次梁型鋼型號(hào)14號(hào)工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)712截面抵抗矩Wx (cm3)10

29、2抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=0(1.3Gk1+0.91.51.3 Qk1)s+1.3Gk2=1(1.30.39+0.91.51.32)0.625+1.30.169=2.73kN/m p1=10.91.5Pk=10.91.510=13.5kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.625+0.169=1.663kN/m p2=Pk=10kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡(jiǎn)圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.73(2.12/8-

30、02/2)+13.52.1/4=8.593kN.m =Mmax/(xWX)=8.593106/(1.05102103)=80.23N/mm2f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.66321004/(384206000712104)(5-24(0/2.1)2)+1021003/(48206000712104)=0.288mm=L1/250=2100/250=8.4mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1B/2=2.732.1/2=2.867kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2B/2=1.6632.1/2=1.746kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類(lèi)型工字鋼主梁型鋼型號(hào)18號(hào)工字鋼截面面積A(cm2)30.6截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)7.36截面慣性矩Ix(cm4)1660截面抵抗矩Wx (cm3)185抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座