幕墻工程施工組織設(shè)計（142頁）（142頁）

1、幕墻工程施工組織設(shè)計 TOC o 1-2 h z u 第一章 投標綜合說明 PAGEREF _Toc202293776 h 41.1 工程概況 PAGEREF _Toc202293777 h 41.2 工程目標 PAGEREF _Toc202293778 h 51.3 編制依據(jù) PAGEREF _Toc202293779 h 61.4 施工平面、立面圖 PAGEREF _Toc202293780 h 錯誤！未定義書簽。第二章 各分部分項工程的主要施工方法122.1 *建筑幕墻工程施工總體部署122.2 各幕墻系統(tǒng)安裝方法12第三章 擬投入的主要施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃363.1

2、主要施工設(shè)備表363.2 主要測量檢測設(shè)備表363.3 機械設(shè)備進場計劃37第四章 勞動力安排計劃384.1 勞動力投入計劃表38第五章 主要材料來源及采購計劃395.1 主要材料采購計劃39第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施416.1 質(zhì)量管理體系416.2 各階段質(zhì)量控制要點 PAGEREF _Toc202293796 h 416.3 各階段質(zhì)量保證措施436.4 施工安裝階段質(zhì)量保證措施526.5 安裝驗收要求61第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施637.1 安全概述637.2 施工安全具體措施74第八章 確保文明施工、環(huán)境保護的技術(shù)組織措施808.1 文明施工概述 PAGEREF _T

3、oc202293804 h 818.2 文明施工管理實施方案 PAGEREF _Toc202293805 h 818.3 現(xiàn)場場容管理818.4 文明施工檢查措施838.5 防止施工擾民及民擾的措施848.6 環(huán)境保護計劃848.7 施工噪音污染防護措施868.8 施工揚塵管理86第九章 施工進度計劃、確保工期的技術(shù)組織措施899.1 施工進度計劃899.2 施工進度計劃保證措施89第十章 成品保護措施9210.1 成品保護概述及成品保護組織機構(gòu)9210.2 生產(chǎn)加工階段成品保護措施 PAGEREF _Toc202293819 h 9410.3 包裝階段成品保護措施 PAGEREF _Toc2

4、02293820 h 9510.4 運輸過程中成品保護措施 PAGEREF _Toc202293821 h 9610.5 施工現(xiàn)場成品保護措施 PAGEREF _Toc202293822 h 9710.6 施工過程中成品保護措施 PAGEREF _Toc202293823 h 9810.7 安裝后成品保護 PAGEREF _Toc202293824 h 9910.8 石材、金屬、欄桿的成品保護措施 PAGEREF _Toc202293825 h 10110.9 移交前成品保護 PAGEREF _Toc202293826 h 101第二部分 有必要說明的其他內(nèi)容102第一章 季節(jié)性施工措施102

5、2.1 雨季施工專項措施102第二章 幕墻相關(guān)試驗 PAGEREF _Toc202293841 h 1042.1 試驗計劃 PAGEREF _Toc202293842 h 1042.2 試驗標準及試驗方法 PAGEREF _Toc202293843 h 1042.3 試驗后程序 PAGEREF _Toc202293844 h 119第三章 工程資料管理1213.1 工程資料管理的內(nèi)容1213.2 工程資料管理的要求及程序 PAGEREF _Toc202293848 h 1263.3 幕墻工程主要資料編制方法及要求 PAGEREF _Toc202293849 h 1353.4 資料驗收與移交13

6、73.5 優(yōu)質(zhì)工程幕墻工程資料管理計劃138第三部分 項目管理班子配備140（1）項目管理機構(gòu)配備情況表140第一章 投標綜合說明1.1 工程概況1.1.1 工程簡介工程名稱：*內(nèi)外裝修及幕墻工程建設(shè)地點： 招標單位： 設(shè)計單位： 監(jiān)理單位：工程規(guī)模：本工程建筑幕墻面積約16000平方米。質(zhì)量等級：符合國家質(zhì)量驗收規(guī)范，達到省優(yōu)質(zhì)量目標1.1.2 工程承包范圍建筑施工圖紙中表述的外立面及屋面各類玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻、保溫板幕墻、玻璃雨棚等的設(shè)計、施工及相關(guān)技術(shù)服務(wù)。1.1.3 工程特點 （1）本工程占地面積大，作業(yè)面廣，其他配合單位多，在這眾多單位參與施工的工程中，協(xié)調(diào)好各施工單位之間

7、的關(guān)系乃是我司在本工程施工過程中一大特點。（2）本工程中框架玻璃幕墻、可拆卸式石材幕墻、保溫板系統(tǒng)均采用了板塊單邊定位，三邊浮動，玻璃板塊能自由伸縮，能夠適應溫度變形層間變位要求。點式玻璃雨篷結(jié)構(gòu)輕盈通透，駁接頭為萬向鉸可適應玻璃任何角度的變形。（3）因本工程幕墻形式多，材料品種也相對較多，整個主樓中幕墻的陰陽角較多，因此本工程中的收邊收口多，各形式幕墻的完美合攏，乃是建筑師的理念得以淋漓盡致地體現(xiàn)。（4）在幕墻的美觀性上，從外立面效果上進行了有針對性的創(chuàng)意和藝術(shù)上的深層加工，力圖以簡潔明快、線條順暢、分格清晰、造型獨特等方面來體現(xiàn)這座具有時代風格的形象建筑。同時也考慮內(nèi)視效果的展示，在設(shè)計中

8、保證室內(nèi)外露部分的一致性，使室內(nèi)感到規(guī)整、協(xié)調(diào)、精致。另外，精確的制作加工精度也是保證幕墻美觀性的重大因素之一，通過先進的進口設(shè)備及工廠化加工，足以能夠保證本工程成為一個精品工程。1.2 工程目標1.2.1 工程質(zhì)量目標本工程貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量管理，預防為主”的質(zhì)量總方針，并符合我司ISO9001質(zhì)量管理體系要求，且嚴格按照國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準及招標文件要求進行施工，確保工程質(zhì)量滿足業(yè)主、總包單位、設(shè)計師、工程監(jiān)理及招標文件之要求，確保達到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收合格標準，并達到總承包單位對本工程的質(zhì)量目標。1.2.2 施工工期目標根據(jù)招標文件對工期的要求，本幕墻工程計劃共180

9、日歷天。具體開工日期以總包或業(yè)主下達的開工令為準。我司確保在規(guī)定日期內(nèi)開始分包工程并及時施工，在規(guī)定的時間內(nèi)竣工。1.2.3 施工工期承諾承包人應在簽訂承包合同后在預計的開工時間前完成本工程的施工準備、開工日期以發(fā)包人發(fā)出的開工通知之日起第3天起算，實際工期以開工日期起至通過驗收的簽證日期（扣除非承包人原因產(chǎn)生的等待驗收時間）止。1.2.4 安全文明目標符合職業(yè)健康安全管理體系OHSAS18001的要求，在施工生產(chǎn)全過程中貫徹實施“安全第一、預防為主”的方針，施工中達到0傷亡、無火災、無中毒、無坍塌的目標，杜絕重大安全事故的發(fā)生，同時嚴格執(zhí)行文明施工措施.1.2.5 安全文明承諾本工程施工應做

10、到文明施工，確保省標化工地，做到臨時建筑搭建有序，材料機具設(shè)備堆放整齊、生活污水處理后排放、生活垃圾袋裝化、消防設(shè)施齊備，并服從發(fā)包人和社會管理部門的監(jiān)督和管理。1.2.6 環(huán)保目標符合環(huán)境管理標準ISO14001的要求，在全部施工過程中確保施工區(qū)無廢水、無廢渣，及時清理垃圾，車輛進出工地進行特別清理，控制現(xiàn)場施工噪音。1.2.7 成本目標在保證工程質(zhì)量、滿足建筑要求、確保安全和進度的前提下，我司將采用先進的技術(shù)和新工藝來實施本工程，以降低工程成本，并且嚴格按ISO9001質(zhì)量體系模式運作，避免因加工設(shè)計工作的失誤、加工單錯誤而浪費材料的現(xiàn)象。1.3 編制依據(jù)1.3.1 本投標文件依據(jù)下列文件

11、進行編制（1）招標人提供的“*建筑幕墻工程設(shè)計與施工”招標文件。（2）國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計和施工規(guī)范及標準。（3）企業(yè)標準、質(zhì)量手冊及程序文件等相關(guān)文件 。（4）其他類似工程施工中的經(jīng)驗總結(jié)。（5）我司已經(jīng)充分考慮以下環(huán)境因素：工程地點：南京市*區(qū)*大街主體結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)地震設(shè)防烈度：7度；地區(qū)粗糙度：B類；1.3.2 采用標準及規(guī)范如下述標準及規(guī)范要求有出入則以較嚴格者為準。1.3.2.1 技術(shù)法規(guī)工程建設(shè)標準強制性條文 房屋建筑部分 （2002版）建設(shè)部全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施 建筑部 建質(zhì)20034號文1、幕墻設(shè)計規(guī)范*玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-200

12、3*建筑幕墻 GB/T 21086-2007*金屬及石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ133-2001*建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法 GB/T15227-2007*建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法 GB/T 18250-2000*玻璃幕墻工程質(zhì)量驗收標準 JGJ/T139-2001*玻璃幕墻光學性能 GB/T18091-2000*點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程 CECS 127:2001*建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能現(xiàn)場檢測方法 JG/T 211-2007*建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法 GB/T7106-2002*建筑外窗氣密性能分級及檢測方法 GB/T7107-2002*建筑外窗水密性能

13、分級及檢測方法 GB/T7108-2002*建筑外窗保溫性能分級及檢測方法 GB/T8484-2002*建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢測方法 GB/T8485-2002*建筑外門的風壓變形性能分級及檢測方法 GB/T13685-92*建筑外門的空氣滲透和雨水滲漏性能分級及檢測方法 GB/T13686-92*建筑外窗采光性能分級及檢測方法 GB/T11976-20022、建筑設(shè)計規(guī)范*建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001（2006年版）*建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2006*高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50045-95（2005版）*建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB50057-94（2000

14、版）*建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011-2001*民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 GB50176-93*民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范 GBJ118-88*采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 GBJ50019-2003*建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準 GB50068-2001*建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001*公共建筑節(jié)能設(shè)計標準 GB50189-2005*鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50429-2007*彩鋼保溫夾芯幕墻板建筑構(gòu)造 圖集號2007滬J/T-1193、鋁材規(guī)范*鋁合金建筑型材 GB5237-2004*鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存 GB/T3199-2007 *一般工業(yè)用鋁及鋁合金

15、板、帶材 GB/T 3880.1，2，3-2006 *一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材 GB/T 6892-2006*變形鋁及鋁合金化學成分 GB/T 3190-1996*建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層 JG/T 133-2000*建筑用隔熱鋁合金型材 穿條式 JG/T175-2005*鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜第1-3部分B/T 8013.1，2，3-2007*鋁及鋁合金硬質(zhì)陽極氧化膜規(guī)范 GB/T 19822-2005*金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂鋅鋁及其合金 GB/T9793-97*鋁幕墻板 板基 YS/T429.1-2000*鋁幕墻板 氟碳噴漆鋁單板 YS/T429.2-2000*鋁型材

16、截面幾何參數(shù)算法及計算機程序要求 YS/T437-2000*鋁及鋁合板彩色涂層材、帶材 YS/T 431-20004、玻璃規(guī)范*建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程 JGJ113-2003*浮法玻璃 GB116141999*建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃 GB15763.2-2005*幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃 GB17841-1999*普通平板玻璃 GB48711995*中空玻璃 GB/T119442002*著色玻璃 GB/T18701-2002*夾層玻璃 GB9962-1999*鍍膜玻璃 第1部分 陽光控制鍍膜玻璃 GB/T18915.1-2002*鍍膜玻璃 第2部分 低輻射鍍膜玻璃 GB/T1891

17、5.2-2002*建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測定 GB/T2680-945、鋼材規(guī)范*鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003*碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-2006*碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 GB700-88*低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591-94*碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋、冷軋薄鋼板及鋼帶 GB/T 912-89 GB/T 11253-89*碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB/T 3274-2007*不銹鋼棒 GB/T1220-2007*不銹鋼冷加工鋼棒 GB/T4226-84*不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶 GB/T 3

18、280-2007*不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶 GB/T 4237-2007*高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板 YB 4104-2000*焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼 GB/T4172-2000*鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB14907-2002*建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002*鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001*不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分 GB/T 20878-2007*建筑幕墻用鋼索壓管接頭 JG/T 201-2007*建筑用不銹鋼絞線 JG/T 200-2007*結(jié)構(gòu)用高頻焊接薄壁H型鋼 JG/T 137-2007*熱軋H型鋼和剖分T型鋼 GB/T 11263-2005*建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管

19、JG/T 178-2005*建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料 JG/T 224-2007*點支式玻璃幕墻支撐裝置 JG138-20016、膠類規(guī)范*幕墻玻璃接縫用密封膠 JC/T882-2001*建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 GB16776-2005*聚硫建筑密封膠 JC4832006*中空玻璃用丁基熱熔密封膠 JC/T 914-2003*建筑密封膠系列產(chǎn)品標準 JC/T 881JC/T 885-2001,JC/T 486-2001*建筑窗用彈性密封膠 JC/T4852007*工業(yè)用橡膠板 GB5574-94*硫化橡膠分類 橡膠材料 GB/T 16589-1996*建筑橡筑密封墊預成型實心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)

20、范HG/T 30993100-20047、其他規(guī)范*絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品 GB/T11835-2007*玻璃纖維防蟲網(wǎng)布 JC/T 173-2005*超薄天然石材型復合板 JC/T 1049-2007*建筑裝飾用微晶玻璃 JC/T 872-2000*微晶玻璃陶瓷復合磚 JC/T 994-20061.4 施工平面、立面圖第二章 各分部分項工程的主要施工方法2.1 *建筑幕墻工程施工總體部署2.1.1 施工段劃分為確保工期，提高施工效率，降低施工費用，便于組織管理，并結(jié)合工程現(xiàn)狀，結(jié)合本工程招標文件、招標圖紙及施工現(xiàn)場考察分析，對本工程總體部署如下：針對本項目占地面積，作業(yè)面寬廣的特點以及盡

21、可能為業(yè)主縮短施工工期考慮，我司擬定將本工程在總承包提供幕墻施工作業(yè)面后立即組織人員進行施工。2.1.2 施工平面布置施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié)，將直接關(guān)系到施工進度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通過立體的整體規(guī)劃，平面的具體安排這兩種基礎(chǔ)手段，達到施工區(qū)域安排的合理化、程序化、系統(tǒng)化。這樣不僅有助于簡化交叉施工的復雜關(guān)系，而且有利于綜合管理，便于實現(xiàn)文明施工的目標。2.1.2.1 平面布置依據(jù)招標人提供的招標文件和施工現(xiàn)場的實際情況。2.1.2.2 平面布置原則（1）在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能地節(jié)約臨時用地，盡可能地減少臨時設(shè)施的投資。（2）在保證場內(nèi)交通運

22、輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運。（3）符合施工現(xiàn)場安全、防火及衛(wèi)生要求。（4）符合業(yè)主或總包方要求。2.2 各幕墻系統(tǒng)安裝方法2.2.1 后置埋件的施工由于本工程幕墻施工單位進場時，總承包單位主體結(jié)構(gòu)已施工完成，對此部分的埋件需要后置安裝。并提供施工圖及強度計算書，然后根據(jù)施工圖進行施工。后置埋件采用Q235B錨板，錨板采用相應的防腐處理。錨板通過化學螺栓與結(jié)構(gòu)連接。后置埋件示意圖如下：1 施工準備（1）埋件補埋施工圖及強度計算書應提交給業(yè)主、監(jiān)理認可，待確認后方可施工。（2）化學螺栓在施工之前應進行拉拔試驗，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗可

23、在現(xiàn)場進行。2 施工步驟和要求（1）測量放線人員將后置埋件位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。圖示：（2）為確保打孔深度，應在沖擊鉆上設(shè)立標尺，控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示：（3）打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進行，混凝土配孔直徑（適應ASQ 混凝土強度為C25C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：1、由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考； 2、安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強

24、度等級而測定的，不能作為設(shè)計施工依據(jù)，實際承受能力應以現(xiàn)場的拉拔實驗為準。（4）在混凝土上打孔后，應吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項目質(zhì)量員應跟蹤監(jiān)督檢查。（5）打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學錨栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長度割短，化學錨栓與混凝土面應盡量成90度角，即垂直于混凝土面。圖示：（7）當化學螺栓施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學藥劑反應、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表示：化 學 反 應 時 間溫度（）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5060300010306010202030240820（8）后置埋件安裝示意圖如下：2.2.2 測量放線2.2.2.1

25、 測量參照標準玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范DBJ08-56-96城市測量規(guī)范CJJ8-85工程測量規(guī)范GB50026-93玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準JGJ/T139-20012.2.2.2 準備工作1 圖紙準備（1）本工程完整施工圖一套（2）總包提供水平基準點、測量定位控制點平面圖一套。2 技術(shù)準備（1）熟悉施工圖紙及有關(guān)資料（掌握本工程的難點和重點是確保施工測量全過程順利進行及后續(xù)施工的重要環(huán)節(jié)和基礎(chǔ)）。（2）熟練使用各種儀器，掌握其質(zhì)量標準。（3）對各種儀器在使用前進行全面檢定與校核。（4）熟悉總包單位的基準點，控制點線的設(shè)置情況。（5）根據(jù)圖紙條件及工程結(jié)

26、構(gòu)特征確定軸線基準點布置和控制網(wǎng)形式。（6）遵守先整體后局部的工作程序。（7）嚴格審核測量起始依據(jù)的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核的工作方法。（8）測法要科學、簡潔，精度要合理相稱的工作原則。（9）執(zhí)行三檢制：自檢、互檢合格后請工地質(zhì)量檢查部門驗線合格后報請監(jiān)理驗線，合格后再進行下步工序施工。（10）鋼尺量距進行“三差”改正；經(jīng)緯儀測角進行“正倒鏡”法；水準儀測高程采用附和或閉合法，采用串測或變動儀器高；全站儀測點換站檢查。2.2.2.3 主體建筑測量放線施工流程測量與復核基準點各控制線設(shè)置投射基準點內(nèi)控線彈設(shè)外控制線布置層間標高設(shè)置1 測量與復核基準點進入工地放線之前請總包方提供基

27、準點、基準線（基準點的連線）布置圖，以及首層原始標高點（參見下圖），施工人員依據(jù)基準點、基準線布置圖，進行復核基準點、基準線及原始標高點。根據(jù)總包提供的基準點及由基準線組成的控制網(wǎng)圖上的數(shù)據(jù)，用全站儀對基準點軸線尺寸、角度進行檢查校對，對出現(xiàn)的誤差進行適當合理的分配，經(jīng)檢查確認后，填寫基準線實測角度、尺寸、記錄表。致函與總包單位負責人，給予確認后方可再進行下一道工序的施工。2 各控制線的布置因總包單位便于施工，總包控制線（基準線）一般設(shè)定離結(jié)構(gòu)外圍較遠（2米左右），而幕墻施工需將控制線進行外移（一般0.51米），依據(jù)總包首層控制線，建立幕墻首層及各控制層內(nèi)控制線，再由內(nèi)控制線根據(jù)安裝需求進行外

28、移形成外控制線，按照圖紙設(shè)計對控制線進行復核校正，使之符合設(shè)計及安裝要求。4 內(nèi)控線彈設(shè)（1）基線的連接1）基準點投射完后，在各控制層的相鄰兩個測量孔位置做一個與測量通視孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持與樓層面平。2）依據(jù)先前做好的十字線交出墨線交點，再把全站儀架在墨線交點上對每個基準點進行復查，對出現(xiàn)的誤差進行合理適當?shù)姆峙洹?）基準點復核無誤后，用全站儀或經(jīng)緯儀操作進行連線工作。先將儀器架在測量孔上并進行對中、整平調(diào)節(jié)，使儀器在水平狀態(tài)下完全對準基準點。4）儀器架設(shè)好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準點相對應的另一基準點上，調(diào)整清楚目鏡中的十字光圈并對中基準點，鎖死儀器方向。再用紅藍鉛筆

29、及墨斗配合全站儀或經(jīng)緯儀把兩個基準點用一條直線連接起來。5）在第一次調(diào)整測量之后，必須旋轉(zhuǎn)180度再進行復測，如有誤差要取中間值。同樣方法對其它幾條主控制線進行連接彈設(shè)。（2）內(nèi)控線彈設(shè)將基線引至各控制層后，根據(jù)幕墻施工需要，將基線向土建結(jié)構(gòu)外圍偏移0.5米1.0米，形成內(nèi)控點、內(nèi)控線，并用墨線彈至主體結(jié)構(gòu)樓板上。內(nèi)控線的彈設(shè)以方便用2m卷尺進行水平測量為準。5 外控制線布置（1）外控點控制網(wǎng)平面圖制作施工過程中怎樣把每個立面單元分格交接部位的點、線、面位置定位準確嚴密銜接是后期順利施工的保障和基礎(chǔ)。將控制分格點布置在幕墻分格立柱縫中，與豎龍骨室內(nèi)表面平（注：現(xiàn)場控制鋼絲線為距柱內(nèi)表面7控制線

30、，定位在立柱里面，可以避免板塊吊裝施工過程碰撞控制線而造成施工偏差，及可保證板塊安裝至頂層、外控線交點位置還能保留原控制線）。先在電腦里邊作一個模圖，然后再按模圖施工。模圖制作方法：第一步：依據(jù)幕墻施工立面、平面、節(jié)點圖找出分布點在不同樓層相對應軸線的進出、左右、標高尺寸，也就是把每個點確立X、Y、Z三維坐標數(shù)據(jù)。第二步：依據(jù)總包提供的基準點、線以及基準點、線與土建軸線關(guān)系尺寸，幕墻外控點與土建軸線的關(guān)系尺寸，計算轉(zhuǎn)換為幕墻外控點與內(nèi)控點、線的關(guān)系尺寸。第三步：模圖制作依據(jù)計算出基準點與土建各軸線進出、左右的關(guān)系尺寸，把外控線做到平面圖上，再依據(jù)第二步中計算出的幕墻外控點與基準點控制網(wǎng)的關(guān)系尺

31、寸數(shù)據(jù)，把每個點做到平面圖上。同樣方法其余三個面全部定點繪制在平面圖上。（2）現(xiàn)場外控點、線布置1）對照放線圖用鋼卷尺，從內(nèi)控線的點上順90度墨線量取對應尺寸，把控制幕墻立柱進出、左右的一個點進行定位，也就是每個點X、Y坐標的定位。再用水準儀檢查此點是否在理論的標高點上，也就是每個點Z坐標的定位。2）用L50角鋼制成支座，在定點位置用脹栓固定在樓臺上。每個支座必須保持與對應點在同一高度。再用墨斗把分格線延長到支座上。沿墨線從新拉尺定點在鋼支座上，用2.8麻花鉆在標注的點上打孔。依此方法從首層開始逐層在各標準樓層的每個面上做鋼支座定外控點。3）所有外控點做完后，用鋼絲進行上下樓層對應點的連線，這

32、樣外控線布置就完成了。4）放線完畢后必須對外控點進行雙重檢測，確保外控制線尺寸準確無誤：a、用鋼卷尺對每個單獨立面的平面四個邊邊長每個邊的小分格進行尺寸閉合。再用水準儀把1m線引測在鋼絲線上，在鋼絲對應高度上粘上膠帶做好1m標高線標記。最后用鋼卷尺進行每層外控線的周圈尺寸閉合。b、為了及時準確的觀測到施工過程中結(jié)構(gòu)位移的準確數(shù)據(jù)，必須對現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)進行復查，檢查數(shù)據(jù)及時返饋設(shè)計作出對應解決方案。例：為便于結(jié)構(gòu)檢查方便、簡捷、準確、及時，將外控點在首層重新放置一次，使首層外控點與上面各樓層外控線點垂直投影重合。所以每次只要把激光鉛垂儀架設(shè)在首層外控點上，打開激光豎開關(guān)，檢查激光點是否與各樓層外控點

33、重合，就可以檢查出結(jié)構(gòu)是否產(chǎn)生了位移，檢查結(jié)果當天反饋設(shè)計師，及時作出應對方案。避免因結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生的施工誤差，確保工程的順利施工。如下圖所示：6 層間標高的設(shè)置先找到總包提供的基準標高水準點。引測到首層便于向上豎直量尺位置（如電梯井周圍墻立面），校核合格后作為起始標高線，并彈出墨線，用紅油漆標明高程數(shù)據(jù)，以便于相互之間進行校核。標高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始標高線豎直向上進行量取或用懸掉鋼尺與水準儀相配合的方法進行，直至達到需要投測標高的樓層，并作好明顯標記。在混凝土墻上把50米鋼尺拉直下方懸掛一個5公斤重物。等鋼尺靜止后再把一層的基準標高抄到鋼尺上，并用水筆做好標記。再根據(jù)基準標高在鋼尺上的

34、位置關(guān)系計算出上一樓層層高在鋼尺上的位置。用水準儀把其讀數(shù)抄到室內(nèi)立柱或剪力墻上，并做好明顯的標記。以此方法依次把上面的樓層都設(shè)置好。在幕墻施工安裝完成之前，所有的高度標記及水平標記必須清晰完好，不能被消除破壞。另考慮水平標高的準確性，用全站儀在主體結(jié)構(gòu)外圍進行跟蹤檢查。過程中的施工誤差及因結(jié)構(gòu)變形而造成誤差，在幕墻施工允許偏差中合理分配，確保立面標高處順暢連接。如下圖：待測點高度：H3=H2*tgRH1H1為測量儀器高，H2為測量儀器距待測點水平距離，二者都可通過卷尺直接測出。H3計算出來后，然后根據(jù)其與1m線之間的高程關(guān)系，計算出待測點的高程，從而待測點的高程得以復核。2.2.3.4 測量

35、放樣誤差控制標準1 標高1）0.000至1米線1mm；2）層與層之間1米線1mm；3）總標高0.000至樓頂層1mm。2 控制線1）墻完成面控制線2mm；2）到外控線1mm；3）結(jié)構(gòu)封閉線2mm。3 投點各標準層之間點與點之間垂直度1mm。2.2.3.5 測量結(jié)構(gòu)偏差因前面我們把控制線及分格外飾面線做得很到位，在測量埋件偏差時，根據(jù)外飾面線可直接對結(jié)構(gòu)及埋件的左右、進出、標高進行測量及尺寸的復核。所有結(jié)構(gòu)及埋件的測量記錄必須清楚詳細，對超出標準的結(jié)構(gòu)和埋件及時上報項目部進行適當?shù)奶幚怼?.2.3.6 資料匯總技術(shù)交底記錄；基線復核記錄；結(jié)構(gòu)檢查記錄；施工隊放線報驗單；項目部放線報驗單。2.2.

36、3.7 測量放線質(zhì)量保證措施（1）加強測量管理，對各施工班組進行正規(guī)的技術(shù)交底。（2）對測量放線的質(zhì)量控制：利用全站儀把長度尺寸控制在1mm內(nèi)。每個步驟施工中技術(shù)員及質(zhì)量員，隨時關(guān)注并檢查。發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改。2.2.3.8 安全防護措施（1）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽系好安全帶，在高處或臨邊作業(yè)必須掛安全帶。（2）電焊工作業(yè)時必須持證上崗，配備滅火器，設(shè)立專職看火人，并在焊前清理干凈周圍的易燃物。（3）施工之前必須先對要用的儀器設(shè)備進行檢查，以確保安全施工。（4）對于施工中破壞的安全網(wǎng)要及時進行恢復。（5）風力大于4級時不得進行室外測量。2.2.4 幕墻安裝2.2.4.1 施工順序本工程中

37、所涉及到的幕墻形式和幕墻種類比較多，主要有明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、干掛石材幕墻等。各幕墻形式詳見方案深化設(shè)計圖，其安裝施工順序為：連接件與立柱的安裝橫梁的安裝避雷安裝防腐處理層間防火及保溫封修隱蔽驗收面板安裝，其中部分幕墻進行打膠處理及裝飾條安裝。以下為本工程幕墻施工順序的詳細描述。2.2.4.2 幕墻安裝1 連接件及立柱的安裝（1）連接件與立柱的連接考慮到施工安裝的安全性及可操作性，立柱在安裝之前首先將連接件在樓層內(nèi)用五金件螺栓與立柱連接起來，連接件與立柱接觸處加設(shè)隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。連接完畢后，用繩子捆扎吊出樓層，再進行就位安裝。 框架玻

38、璃幕墻連接件與立柱連接安裝立柱的同時安裝插芯，先把一立柱和固定，將插芯插在里面，然后將螺栓穿過其中，再后連到兩個連接件上，固定擰緊。再進行第二根立柱安裝，調(diào)節(jié)完畢，兩立柱之間打膠密封，防止雨水入侵。玻璃幕墻部分上下連接套筒插入長度不得小于250mm，石材幕墻部分上下連接套筒插入長度不得小于400mm。（3）立柱安裝調(diào)節(jié)待立柱吊出樓層后，將支座與埋件通過T型螺栓相連，首先將螺栓放在槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)90。后再將螺栓擰到6分緊，進行上下、左右、前后的調(diào)節(jié)。經(jīng)檢查符合要求后再進行擰緊，高低、左右控制在23mm之內(nèi)。（4）立柱的分格安裝控制立柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線進行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求

39、，立柱安裝后進行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在1mm范圍內(nèi)，豎料之間分格尺寸控制在1mm，否則會影響橫料的安裝。2 橫梁安裝（1）立柱全部安裝完畢后進行橫梁的安裝，橫梁兩頭角碼焊接在主梁上面，另一端用角碼跟橫梁用螺絲連接以便伸縮。（2）橫梁在安裝過程中，橫梁兩端的高低應控制在1mm范圍內(nèi)。同一面標高偏差不大于3mm。3 避雷安裝（1）總包單位提供均壓環(huán)分布圖，了解均壓環(huán)分布情況。（2）對每一個均壓環(huán)進行檢查，是否符合設(shè)計值，若有不通現(xiàn)象應向監(jiān)理匯報。（3）檢查方法采用接地中阻測試儀檢查均壓環(huán)與大地之間數(shù)值圖示。（4）扁鋼均壓環(huán)的搭接長度不得小于50mm，四面焊接。（5）鋼筋均壓環(huán)搭接長度不得小

40、于100mm，四面焊接。（6）均壓環(huán)與預埋件的連接（7）立柱粉末涂面的打磨由于粉末噴涂面并非金屬材料，是非導體，因而二根龍骨立柱在上下連接時，應對局部表面進行打磨，磨掉非金屬面后，再上下進行連接。（8）待幕墻均壓環(huán)連接完畢后，應進行電阻測試，測試方法為被測節(jié)點與接地電阻測試儀連接，與大地相接大于1米的鐵棒打地面深度大于1米，然后連接進行測試，并通知監(jiān)理跟蹤，各點均應檢查，完畢填寫隱蔽驗收單報監(jiān)理，接地電阻應104 防腐處理點焊焊接處均涂防銹漆兩遍。5 層間防火及保溫封修防火保溫材料的安裝應嚴格按設(shè)計要求施工。防火保溫材料采用整塊巖棉板，固定防火保溫材料的封修板應錨固牢靠。（1）防火層必須外包1

41、.5mm厚度鍍鋅鋼板，內(nèi)填100mm防火巖棉。（2）根據(jù)設(shè)計樓層豎向應形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面也應設(shè)置防火隔斷。（3）樓板處要形成防火實體。（4）防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴密密封。6 隱蔽驗收（1）檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點的安裝。（2）預埋件錨固檢查。（3）幕墻防雷接地節(jié)點安裝。7 面板安裝（1）玻璃面板的安裝1）橫梁橡膠墊塊的安裝在安裝玻璃板片之前在橫梁上先放上長度不小于100毫米的氯丁橡膠墊塊，墊塊放置位置距邊1/4L處，墊塊長度不小于100mm,厚度不小于5mm。每塊玻璃的墊塊不得少于2塊。2）壓板的安裝a 在未裝板塊之前，先將壓板固定在橫梁、立柱上，擰到5分緊，壓板以

42、不落下為準。待玻璃板塊安裝后，左右、上下調(diào)整，調(diào)整完后再將螺栓擰緊。3）玻璃安裝a 壓板安裝后，進行玻璃板塊的安裝，將于副框連接好的玻璃板塊輕輕地擱在橫梁上向左右移動，推入到壓板內(nèi)。明框幕墻玻璃面板的安裝隱框幕墻面板的安裝b 玻璃板塊依據(jù)垂直分格鋼絲線進行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后擰緊螺栓。相鄰二單元板高低差控制在1mm，縫寬控制在1mm。c 玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。5）打膠板塊安裝固定完成后，進行打膠工序。按工藝要求進行凈化處理，凈化后及時進行打膠，打膠后刮掉多余的膠，并做適當?shù)男拚?，拆掉保護膠帶及清理膠縫

43、四周，膠縫與基材粘結(jié)應牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污染。6）裝飾條的安裝對于明框框架玻璃幕墻還應進行豎向和橫向的外裝飾條安裝，外裝飾條安裝之前應利用線錘或全站儀將內(nèi)壓板調(diào)整為橫平豎直，然后再進行裝飾條的安裝，裝飾條安裝應用橡膠錘進行擊打安裝。（2）石材幕墻面板安裝1）石材安裝前的準備工作a 將花崗石放在陽光充足處，人在2米外觀察，基本調(diào)和。天然花崗石的色差級一般分為A、B、C三種，同一立面只能存在A、B兩種或B、C兩種，A與C絕不能在同一立面出現(xiàn)圖示。b 為了減少石材表面跟水和大氣的接觸，并減少污物附在石材上，保護石材的美觀及延長使用壽命，在石材進場前，要先進行石材防水、防污的處理，刷

44、石材表面防護劑，避免施工過程中石材受到污染。2) 掛件式石材幕墻安裝b必須嚴格控制石板開槽的長度、寬度、深度，以保證石材的安裝強度。因此必須按圖紙要求施工，一般情況下在操作時，每塊面板上下應各開二個槽長為10012mm，槽深不宜20mm的短槽，開槽寬度宜為61mm或71mm，二個短槽距面板兩端距離面板厚度的3倍且85mm也180mm。c必須嚴格控制泡沫棒的放置深度，以保證密封膠的密封效果。d石板安裝陰角部位：按墻面垂直面相交線確定陰角線，兩墻面相接之石板按實際尺寸進行局部修整，使之陰角線保持垂直。陽角部位：處理方法類似于陰角部位?；◢弾r板安裝采用干掛法進行施工，首先將花崗巖板按設(shè)計位置各開兩個

45、短條形槽，然后用干掛AB膠,將花崗巖板與不銹鋼掛件組合成一個裝配件，按設(shè)計位置調(diào)整間隙、水平及垂直度，將花崗巖板組合件通過螺栓連接在主副龍骨上，然后填塞泡沫條，并用耐候密封膠封好g石材安裝注意事項安裝時，應先安裝窗洞口及轉(zhuǎn)角處石材，以避免安裝困難和保證陰陽角的順直。安裝到每一層標高時，進行垂直誤差的調(diào)整，不積累。螺栓的緊固力要可靠，也可以在螺帽上抹少許石材膠固定。2.2.5 雨篷施工方案2.2.5.1 施工工藝流程鋼結(jié)構(gòu)安裝駁接系統(tǒng)安裝玻璃面材安裝打膠2.2.5.2 施工方法1 結(jié)構(gòu)安裝工藝（1）雨篷鋼結(jié)構(gòu)吊裝按照吊裝要求，鋼結(jié)構(gòu)預拼裝完成后，使用吊車對雨篷鋼結(jié)構(gòu)進行吊裝就位，將鋼結(jié)構(gòu)的一端臨

46、時固定在鋼架上，調(diào)整到定位尺寸后對鋼結(jié)構(gòu)的連接進行加固并焊接。（2）調(diào)整：鋼梁安裝標高偏差不應大于3mm，腹桿的最大標高偏差不應大于8mm，相鄰兩根鋼梁的距離偏差不應大于3mm。2 駁接系統(tǒng)安裝（1）根據(jù)設(shè)計要求及放線所確定的定位點，在鋼結(jié)構(gòu)上焊接點駁基座。安裝過程中對基座件進行檢查，使其滿足設(shè)計要求，保證基座水平距偏差不大于1mm，上下中心距偏差2mm，水平標高偏差不大于2mm。（2）駁接爪的安裝：全部基座安裝完畢后，按要求對焊縫進行外觀打磨，并進行防銹處理。駁接爪安裝時應滿足偏差要求，既鋼爪座中心線平行度偏差不大于1mm，兩爪座中心距偏差2mm，爪座分格對角線尺寸偏差不大于3mm，若超過允

47、許偏差則要進行調(diào)整處理。（3）鋼結(jié)構(gòu)噴漆：桿件或構(gòu)件噴漆前，應進行除銹處理。桿件或構(gòu)件在工廠內(nèi)可采用噴砂除銹，然后進行噴涂底漆，吊裝好后的鋼結(jié)構(gòu)要再次進行噴漆處理。噴漆前用角磨槍配鋼絲刷等工具除去電焊縫、機械損壞等銹蝕，然后用溶劑徹底清潔，對水分、塵埃等用抹布、鐵砂紙或鋼絲刷進行清理。3 玻璃面材安裝（1）駁接頭安裝在玻璃安裝之前，先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好。將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊，確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全，使金屬與玻璃隔離，保證玻璃的受力部分為面接觸，并保證銷緊環(huán)鎖嚴密封，在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互連接并鎖緊，同時要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離

48、在規(guī)定范圍以內(nèi)。（2）玻璃的安裝1）采用人工或機械搬運的方式把玻璃水平運到安裝區(qū)，用手動葫蘆或吊車配機械吸盤把玻璃板塊吊運到施工平臺上。2）玻璃穩(wěn)定后，先在玻璃上安裝扣件，玻璃定位后，再把扣件與鋼爪連接。3）玻璃安裝好后，應調(diào)整玻璃上下、左右、前后的縫隙的大小，其允許偏差不得超過2mm，擰緊扣件，然后將玻璃固定住。4）當雨篷所有玻璃安裝完畢后，進行整體調(diào)整，調(diào)整完畢，應進行整體立面平整度的檢查，其平面度偏差不得超過4 mm，確認完全無誤，符合圖紙設(shè)要求后才能進行打膠。2.6.6 焊接技術(shù)及方法報監(jiān)理驗收焊條型號確定確認焊接方式施工圖焊機型號焊接長度焊縫高度準備施焊焊工證書焊接施工根據(jù)施工圖要求

49、除去焊渣質(zhì)量自檢二度防銹處理下道工序不合格不合格合格合格項目部復檢合格不合格2.6.6.1 作業(yè)步驟2.6.6.2 對焊條的型號及要求以低碳鋼為例：J422（國際E4303）J為結(jié)構(gòu)鋼電焊條42為在焊接縫中每平方毫米（）不低于42kg靜拉力。2為第二種焊條藥皮的種類（鈦鈣型）它是用于全方位手工電弧焊，是低碳結(jié)構(gòu)材料和不重要的中碳鋼材料的焊接焊條。在使用前需要對焊條進行檢查。（1）是否有藥皮脫落現(xiàn)象，如有藥皮脫落現(xiàn)象在焊接中會使溶池得不到充分的保護，焊縫的質(zhì)量得不到保障。（2）焊條的表面是否出現(xiàn)裂紋，裂紋是焊條在保管過程中沒能妥善保管，通風不好，受潮所致。焊條受潮后，焊條的芯很容易生銹，焊條芯生

50、銹導致藥皮裂紋，焊條應在通風良好的室內(nèi)、離地面200mm以上保管。（3）焊條藥皮的偏芯：出現(xiàn)焊條藥皮偏芯，會導致焊縫偏位，溶池偏離焊縫，達不到技術(shù)要求，為了確保焊縫的質(zhì)量，最好不用。（4）焊條頭生銹：焊條頭生銹就會導致焊條內(nèi)部生銹，不能用于焊接。（5）在施焊前把所需要使用的焊條放入烘干箱內(nèi)，在200的恒溫下烘干2小時，中碳鋼焊條的烘干時間為23小時，取出后自然冷卻，這樣就能保證焊條在施焊過程中的質(zhì)量要求。2.6.6.3 焊接缺陷與預防1 氣孔氣孔在焊接缺陷中常見危害很大，尤其對壓力容器危害最為明顯，如果表面出現(xiàn)了氣孔，焊口的內(nèi)部很可能也存在。它的形成是由于焊條在施焊前沒有充分烘干，藥皮內(nèi)部水份

51、過大，施焊時大風也可造成焊口氣孔現(xiàn)象。預防：在施焊前對焊縫進行清理，焊條要在200的烘干箱內(nèi)進行2小時烘干，大風天氣不宜在室外焊接，因為大風可把電弧吹偏，使空氣進入溶池，造成多粒氣孔。2 夾渣在施焊前焊口清理不到位，電流與焊條直徑不匹配，焊條角度不正確，液體藥皮無規(guī)律流淌，都是產(chǎn)生夾渣的原因，尤其是對多層焊接時最容易出現(xiàn)。預防：焊縫在施焊前清理干凈，焊接時可適當加大電流，在運條時要均勻運條，正確把握焊條與焊縫的角度，平焊時焊條與焊縫的角度為6080度為宜，在運條時在四折處少加放慢運條速度。3 沙眼沙眼是在焊接過程中，焊口的某一點出現(xiàn)嚴重的銹斑，或是在用氧氣開坡口時，有氧氣鐵沒清理干凈。預防：焊

52、口的清理工作要做到位，有嚴重的銹斑時，用鋼絲刷或沙輪機清，如果焊口深處的污物不好清理，可用氧氣進行燃燒清理，使焊口徹底干凈。4 裂紋裂紋的出現(xiàn)，一般在中碳鋼和高碳鋼的焊接時常見。原因有：焊條的型號與母材的材質(zhì)不符，電弧在60008000溶池中燃燒，強迫焊材與母材溶合，一旦濕度下降的速度加快，內(nèi)部應力聚集，就容易產(chǎn)生裂紋。在室外施焊時，尤其是冬天、大風和冷空氣，使焊縫的冷卻速度加快，冷熱區(qū)域分界過于明顯，也會產(chǎn)生裂紋。預防：在施焊前要了解鋼材的材質(zhì)，選用和材質(zhì)符的焊條，在必要時可采用焊前加溫，焊后保溫的措施。防止裂紋也可采用敲擊法進行應力消除，確保焊接質(zhì)量。5 咬邊咬邊現(xiàn)象的主要原因是焊工本身的

53、技術(shù)問題，焊工在操作全方位焊接時，立、平、橫、仰的電流選擇上，同樣的焊條直徑對焊接電流是不同的，平焊時為120左右，仰焊時為90左右。焊條對焊縫角度的不正確，也是咬邊的一個重要原因。在焊接過程中，焊條的角度不是不變的，隨著焊位的變化而變化。6 弧坑與龜裂在焊接中弧坑是在焊接告一段落時，咬尾所產(chǎn)生的缺陷，有時也伴隨著龜裂，原因是收弧速度過快或是電流過大造成的。預防：在收弧時焊條可在溶池中少加停留，給弧坑一個填充時間，然后再起弧，或收弧后在弧坑處再加點焊，這樣可避免弧坑和弧坑龜裂現(xiàn)象2.6.8.4 焊接工藝在幕墻施工中，一般使用鋼材的型號為a3鋼（普通鋼材），中碳鋼、高碳鋼及合金鋼使用極少。焊條直

54、徑采取3.2的居多，角碼與埋件的厚度不超過12mm。一般情況下不需要特殊的焊接工藝，在不同厚度的鋼板進行施焊時，方法也不同，在6mm以下的鋼板對焊時，不用開坡口，但兩工件之間的間隙為3mm。8mm以上的鋼板對接時一般采用單面45坡口，或雙面45坡口，坡口純邊為3mm，間隙為2mm。焊縫的寬度不小于或等于板厚尺寸，如鋼板在搭接、焊接時12mm以下的鋼板也不必開坡口，為使焊縫增加強度，焊縫的表面形狀呈弧狀。受現(xiàn)場的工作條件制約，焊件的背面就是建筑結(jié)構(gòu)。在需要補板對接時，可采用單面焊接雙面成形的焊接工藝來完成工件的施焊，焊接采用3.2、J422低碳鋼焊條，電流可在90130之間選擇。熱鍍鋅鋼材在幕墻

55、施工中廣泛使用，由于熱鍍鋅與冷鍍鋅不同，熱鍍鋅能侵入鋼材表面。焊接時鋅層給焊接帶來不利因素，所以在施焊時電流比一般鋼材的焊接電流要略大些，讓鋅在60008000溶池中盡快溶解、渾發(fā)。如果鍍鋅層得不到燃燒、渾發(fā)，焊縫的質(zhì)量就達不到技術(shù)要求強度。鋅在渾發(fā)的同時會帶來有害氣體和粉塵，施焊人員要對焊接時的位置進行選擇，注意個人防護，避免鋅中毒事件發(fā)生。在施焊點玻件時要注意焊接時的熱變形，要采用對角、對面的對稱焊接方法，必要時也可做工裝來約束工件的變形，以免造成損失。焊接的表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量表面質(zhì)量的驗收要無沙眼、氣孔、裂紋、夾渣、咬邊和弧坑過大為宜，焊縫要直，形如魚背紋路均勻即可。內(nèi)在質(zhì)量采用：正負壓

56、力試驗，是否有泄漏壓力來決定質(zhì)量的好壞，根據(jù)設(shè)計要求進行拉力試驗，機械沖擊試驗，煤油滲透試驗、探傷都是焊接內(nèi)在質(zhì)量檢驗的手段，用煤油試驗時可采用涂在焊縫上，由于煤油的滲透力特強，檢查焊縫的背面是否有煤油滲過，沒有煤油滲過則表明焊縫是合格的，反之是不合格的焊縫。在安全方面的檢查：在腳手架上施工時，焊把線或氧氣帶不準在身體上纏繞工作，這樣是很危險的，電線漏電、氣管線燃燒會給施工帶來生命危害的，護目境、工作服、手套和絕緣鞋也是必備的個人防護。焊接時清除周邊易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火災，焊工要持證上崗，開具動火證，配備看火員，以及消防器材，確保安全。第三章 擬投入的主要施工機械設(shè)備情況、

57、主要施工機械進場計劃3.1 主要施工設(shè)備表*幕墻裝飾 工程序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1手動玻璃吸盤/160國產(chǎn)2004/施工現(xiàn)場2臺鉆Z516A10上海20030.6/施工現(xiàn)場3手槍鉆ED10PT120德國20050.05/施工現(xiàn)場4電焊機BX6-300-180上海20043/施工現(xiàn)場5角磨機CF310日本2002/施工現(xiàn)場6電 錘GBH5-38D20德國20030.8/施工現(xiàn)場7配電箱怡達30北京2004/施工現(xiàn)場8氣動膠槍H680國產(chǎn)2006/施工現(xiàn)場3.2 主要測量檢測設(shè)備表 *幕墻裝飾 工程序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)

58、地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1電子經(jīng)緯儀ET-05B5沈陽2003/測角精度 5望遠鏡放大倍率 302水平儀DS3-110江蘇2002/誤差不大于3mm/km厚度125mm3接地電阻測試儀ZC29B10浙江2003/測量電阻值0100直徑300mm3.3 機械設(shè)備進場計劃我司擬于業(yè)主下達中標通知書日起，所有施工機械設(shè)備按照施工需求陸續(xù)進入施工現(xiàn)場，保證所有機械設(shè)備能夠即時到位。第四章 勞動力安排計劃本幕墻工程量大、幕墻形式復雜、工期緊，為此我們針對此工程的特點，將選擇技術(shù)水平高、專業(yè)素質(zhì)好、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，并配備充足的人力資源，具體安排如下：4.1 勞動力投入計劃表單位

59、：人按工程施工階段投入勞動力情況前期階段中期階段后期收尾測量放線工182818焊工101510運輸工3611060安裝技工6010080打膠工226040電工、機修工666施工隊長343庫房管理員363注：本計劃表以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制。4.1.1 本工程施工高峰期人數(shù)合計：329人；4.1.2 特殊工種持證上崗；4.1.3 實際施工中各分部分項工程投入人數(shù)按實際情況具體安排；第五章 主要材料來源及采購計劃5.1 主要材料采購計劃選用質(zhì)優(yōu)價廉的合作廠商，按國家標準進行采購，一律選用國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。選派材料采購小組在嚴把質(zhì)量關(guān)的基礎(chǔ)上將采購進度與施工進度相一致。每次材料采購將派專人到材料

60、廠家進行質(zhì)量監(jiān)督，并與材料廠商簽訂保證材料的技術(shù)、質(zhì)量及供貨周期的協(xié)議書。根據(jù)招標文件中要求的計劃開、竣工日期，為了確保材料及時采購進場、幕墻工程如期開工，我公司擬定材料采購的時間計劃，對鋼材及型材等先加工材料需先進行采購，保證提前進入工廠加工，利于縮短工期。收到中標通知書后，立即準備定購材料，除進口材料外，其它材料在現(xiàn)場施工前30天內(nèi)開始進入加工基地。5.1.1 各主要材料的批次劃分大致按以下要求： （1）玻璃：按玻璃種類分，一般以1000-1500m2一批為宜。（2）鋁型材：一般以30-40噸為一批為宜，鋁材幕墻可按10kg/m2估算。（3）鋼型材：一般以30-40噸為一批為宜，（4）石材