灌漿平洞的施工技術(shù)交底

1、灌漿平洞工程施工技術(shù)交底項目名稱：蒙江灰洞水電站工程（大壩） 合同編號：HD-TJ-2010001工程名稱：交底時間：交 底 人：接受交底人：交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備1 洞口明挖地段1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，深入工地做好施工調(diào)查、核對設(shè)計文件，調(diào)查核對工程地質(zhì)、邊坡是否符合實際。1.2結(jié)合設(shè)計圖紙和施工方案進(jìn)行測量放線，確定洞門的平面位置、幾何尺寸和地面高程等，結(jié)合放坡開挖的坡度、坑底水溝的設(shè)置確定開挖的尺寸。1.3進(jìn)行鉆爆設(shè)計，內(nèi)容包括炮眼的布置、深度、斜率和數(shù)目，爆破器材、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方式和爆破順序，鉆眼機(jī)具和鉆眼要求等。鉆爆設(shè)計圖應(yīng)包括炮眼布置圖、周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖、鉆爆參

2、數(shù)表、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及必要的說明。1.4檢查邊坡以上的山坡穩(wěn)定情況，消除懸石、處理危石。1.5進(jìn)行洞口截水邊溝的施工，并確保水流暢通。2洞身開挖2.1超前地質(zhì)預(yù)報：采用地質(zhì)超前預(yù)測預(yù)報系統(tǒng)對前方圍巖進(jìn)行超前探測，分析圍巖的各種性能指標(biāo)，以確定合理的施工方案。2.2施工測量放樣：開挖前將控制開挖的中線、水平引至開挖部位掌子面，確定開挖輪廓。根據(jù)鉆爆設(shè)計布置好炮眼。2.3鉆爆設(shè)計：巖石隧洞開挖前，根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具和爆破材料等進(jìn)行鉆爆設(shè)計。其內(nèi)容為：炮眼的布置、深度、斜率和數(shù)目，爆破器材、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方式和爆破順序，鉆眼機(jī)具和鉆眼要求等。鉆爆設(shè)

3、計圖應(yīng)包括炮眼布置圖、周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖、鉆爆參數(shù)表、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及必要的說明。2.4開挖作業(yè)照明安裝，鉆眼機(jī)具到位，高壓風(fēng)、水管的連接。2.5做好洞內(nèi)、外排水系統(tǒng)，保證排水暢通。2.6規(guī)劃棄渣位置，布置出渣路線，出渣設(shè)備準(zhǔn)備。3施工風(fēng)、水、電布置3.1施工供風(fēng)（1）供風(fēng)：由于灌漿平洞開挖斷面較小，每個斷面同時布置4臺QYT-28汽腿式鑿巖機(jī)，共需要風(fēng)量14m3,考慮管路、接頭等風(fēng)量損耗，既左右岸各布置一臺20m3電動空壓機(jī)供風(fēng)，供風(fēng)管路采用200鋼管，鋪至工作面附近，供風(fēng)管路端部設(shè)一油水分離器。（2）通風(fēng)：采用80的風(fēng)帶，所需風(fēng)量也由20m3電動空壓機(jī)提供，風(fēng)帶接至工作面20m處，保證施工

4、人員施工要求；開挖爆破后排煙也用此風(fēng)帶，通風(fēng)時間必須超過15分鐘，滿足工作面施工要求。3.2施工供水（1）施工供水灌漿平洞施工供水采用高壓泵供水（另備用一臺普通水泵），供水管路采用100mm鋼管，水泵安裝在河邊已形成的水井中。供水管路的末端安裝減壓閥，（2）施工排水灌漿平洞施工排水，利用洞軸線方向1的坡比，橫向1%的坡比，在洞內(nèi)右側(cè)設(shè)排水溝，尺寸為20cm20cm，（3）施工供電a、灌漿平洞施工施工供電因右岸帷幕灌漿平洞開挖長度只要410m，考慮直接用電纜供電可滿足平洞開挖施工用電。因左岸帷幕灌漿平洞開挖長度較長，即855m，考慮低壓線路進(jìn)洞，低壓線路安裝在平洞的側(cè)墻上，在洞內(nèi)每隔100m設(shè)一

5、配電盤，內(nèi)裝插座、閘刀等，以滿足施工中洞內(nèi)施工用電。b、洞內(nèi)施工照明為了保證洞內(nèi)有足夠的照明，在掌子面附近設(shè)一臺BJZ-5000VA 380V/36V濕熱型安全變壓器，供掌子面低壓安全照明使用。36V安全照明采用防水、帶防護(hù)網(wǎng)的瓷燈頭，36V/100W白熾燈。同時考慮洞內(nèi)突發(fā)事件停電，每80m設(shè)一應(yīng)急燈。施工方法及工藝要求1洞口明挖段左右岸洞口開挖，由于原位置沒有平臺，為施工作業(yè)要求在洞口處明挖出10m寬平臺。然后進(jìn)行洞臉支護(hù)。平臺與道路相接。洞口進(jìn)洞前的50m內(nèi)，爆破時洞口要進(jìn)行封堵，防止飛石落入壩下。1.1施工工序：施工準(zhǔn)備 測量放線 邊坡開挖 邊坡支護(hù)1.2開挖施工土石方開挖采用從上至下

6、分段分層開挖；分層高度一般為3-4m，分段長度可按2030m為宜。邊坡應(yīng)隨開挖的分層高度隨挖隨支護(hù)。支護(hù)類型應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和邊坡的穩(wěn)定情況選擇，采用素噴或錨網(wǎng)噴支護(hù)。1.3土方開挖方法：人工預(yù)先清除開挖區(qū)內(nèi)的植被、雜物，測量人員放出設(shè)計開挖邊線，核實開挖斷面，按設(shè)計施作截水溝。修筑區(qū)內(nèi)開挖施工便道，并同步形成開挖區(qū)內(nèi)臨時排水溝。土方開挖一般采用挖掘機(jī)從上至下分段分層開挖，邊坡預(yù)留30cm，采取人工刷坡。大面積土方采用挖掘機(jī)配合自卸車運(yùn)輸至棄渣場。若有地下水時，在每一層的中部挖一臨時排水溝。1.4石方開挖方法：石方開挖采用鉆爆法，從上至下分段分層開挖，對設(shè)計邊坡輪廓線采用預(yù)裂爆破，中間區(qū)域采用松

7、動爆破，挖掘機(jī)扒渣、倒渣、裝渣，自卸汽車運(yùn)至指定棄渣場。洞口段石方采用淺孔微差光面爆破技術(shù)，自上而下，從后向前的方式進(jìn)行。開挖時同層先挖中槽，后挖邊坡,以減小爆破對邊坡的損傷。根據(jù)主爆體的爆破效果和巖體巖性對預(yù)先確定的爆破參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，確保邊坡的光爆效果。（1）梯段開挖施工工藝流程見下圖孔位定位挖掘機(jī)平整工作面裝藥、爆破風(fēng)鉆鉆孔、洗孔、驗孔邊坡加固測量放線開挖準(zhǔn)備安全處理出碴支護(hù)（2）光面爆破參數(shù)施工前，通過生產(chǎn)性試驗，對初擬的鉆爆參數(shù)進(jìn)行驗證。（3）爆破材料起爆材料采用非電毫秒微差導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索，用火雷管引爆。炸藥采用32和25的2普通巖石炸藥。（4）光爆孔采用25乳化炸藥間隔裝藥，掏槽孔、

8、主爆孔采用32藥卷連續(xù)裝藥。（5）爆破網(wǎng)絡(luò)采用導(dǎo)爆索、非電毫秒雷管由專業(yè)爆破工連接成復(fù)式起爆網(wǎng)絡(luò)，在檢查無誤，人員、設(shè)備撤離至安全區(qū)域、完成安全警戒后由專業(yè)爆破工起爆。（6）防止爆破飛石的措施爆破時產(chǎn)生的飛石采用在爆區(qū)表面覆蓋篷布的辦法進(jìn)行防止。具體的方法為：當(dāng)爆破網(wǎng)絡(luò)連接結(jié)束后，將浸過水的篷布覆蓋在爆區(qū)上面，篷布間用U性卡聯(lián)接，四周用細(xì)鋼絲繩與預(yù)先安設(shè)的錨桿聯(lián)接在一起。（7）出渣采用裝渣機(jī)配合小型自卸汽車出渣。2隧洞洞身開挖要求2.1隧洞開挖輪廓線應(yīng)以襯砌設(shè)計輪廓線為基準(zhǔn)，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制超欠挖。2.2開挖前應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報，開挖后應(yīng)按設(shè)計要求的量測項目及頻率進(jìn)行圍巖量測，及時反

9、饋量測信息，做好施工方法的調(diào)整預(yù)報以指導(dǎo)施工。超前地質(zhì)預(yù)報和圍巖監(jiān)控均納入開挖工序。2.3隧洞施工采用鉆爆法開挖時，應(yīng)采用光面爆破或預(yù)裂爆破。拱部宜采用光面爆破，墻部宜采用預(yù)裂爆破，底板預(yù)留光爆層進(jìn)行光面爆破。爆破前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、斷面尺寸、開挖方法、循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具和爆破材料等進(jìn)行鉆爆設(shè)計，施工中應(yīng)根據(jù)爆破效果及時調(diào)整爆破參數(shù)，以達(dá)到最佳爆破效果。2.4隧洞開挖后應(yīng)及時進(jìn)行初期支護(hù)。采用分部開挖時，應(yīng)在初期支護(hù)噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的70%及以上時進(jìn)行下一部分的開挖。隧洞通過膨脹性圍巖時，支護(hù)應(yīng)緊跟開挖，盡快封閉對圍巖施加約束。分部開挖施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對臨時支護(hù)的保護(hù)。2.5洞內(nèi)開

10、挖土石方的棄置，應(yīng)符合設(shè)計要求和環(huán)境保護(hù)、水土保持的有關(guān)規(guī)定，不得影響既有建筑物的安全，并應(yīng)采取擋護(hù)措施防止棄渣流失對自然環(huán)境造成不良影響。2.6不良地質(zhì)地段（斷層、巖溶、淺埋富水等）隧洞開挖應(yīng)根據(jù)實際情況采取先預(yù)報、管超前、短進(jìn)尺、控爆破、早支護(hù)、快封閉、勤量測的施工方法。3 一般規(guī)定3.1隧洞開挖應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具和爆炸材料等進(jìn)行鉆爆設(shè)計。鉆爆設(shè)計應(yīng)根據(jù)爆破效果調(diào)整爆破參數(shù)。3.2鉆爆設(shè)計的內(nèi)容應(yīng)包括炮眼（掏槽眼、輔助眼、周邊眼）的布置、深度、斜率和數(shù)目，爆破器材、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方法和爆破順序，鉆眼機(jī)具和鉆眼要求等。鉆爆設(shè)計圖應(yīng)包括炮眼布

11、置圖、周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖、鉆爆參數(shù)表、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及必要的說明。3.3掏槽炮眼可采用直眼掏槽或斜眼掏槽。3.4 炮眼布置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）周邊眼根據(jù)圍巖情況合理布置，保證開挖斷面符合設(shè)計要求。（2）輔助炮眼交錯均勻布置在周邊眼與掏槽眼之間，力求爆破出的石塊度適合裝渣的需要。（3）周邊炮眼與輔助炮眼的眼底應(yīng)在同一垂直面上，掏槽炮眼應(yīng)加深1020cm。4. 爆破參數(shù)選擇4.1巖石隧洞的爆破作業(yè)，應(yīng)采用光面爆破或預(yù)裂爆破。光面爆破和預(yù)裂爆破參數(shù)應(yīng)通過試驗確定。4.2隧洞爆破應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、水文條件選擇適當(dāng)?shù)恼ㄋ幤贩N和型號；宜采用導(dǎo)爆管毫秒雷管起爆，光面爆破宜選用低密度、低爆速、低猛度或高爆力的炸藥

12、。、4.3常用的周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)有小直徑連續(xù)裝藥、間隔裝藥、導(dǎo)爆索裝藥和空氣柱狀裝藥。一般情況下宜選用小直徑連續(xù)裝藥或間隔裝藥結(jié)構(gòu)；當(dāng)巖石很軟時，可采用導(dǎo)爆索裝藥結(jié)構(gòu)；當(dāng)眼深不大于2m時，可采用空氣柱狀裝藥結(jié)構(gòu)。5 鉆爆作業(yè)施工質(zhì)量控制5.1鉆爆作業(yè)必須按照鉆爆設(shè)計進(jìn)行鉆眼、裝藥、網(wǎng)路接線和起爆。并加強(qiáng)裝藥和起爆聯(lián)網(wǎng)的監(jiān)控和檢查，嚴(yán)格執(zhí)行鉆爆設(shè)計，經(jīng)檢查合格后方可起爆。5.2鉆眼作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)炮眼的深度和斜率應(yīng)符合鉆爆設(shè)計。掏槽眼眼口間距誤差不大于3cm，眼底間距誤差不得大于5cm；輔助眼眼口排距、行距誤差均不得大于5cm；周邊眼眼口位置誤差不得大于3cm，眼底不得超出開挖斷面輪廓線

13、35cm/m（深眼取大值，淺眼取小值）。 (2)當(dāng)開挖面凹凸較大時，應(yīng)按實際情況調(diào)整炮眼深度，使周邊眼和輔助眼眼底在同一垂直面上。(3)鉆眼完畢，按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并做好記錄，對不符合要求的炮眼應(yīng)重鉆，經(jīng)檢查合格后方可裝藥。5.3所有裝藥的炮眼應(yīng)采用炮泥堵塞，堵塞前應(yīng)事先將炮泥制成比炮孔直徑稍小一點(diǎn)的炮泥條備用，堵塞長度應(yīng)通過計算確定；淺孔應(yīng)將余孔全部堵塞。5.4爆破作業(yè)時，所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的安全地點(diǎn)。安全地點(diǎn)至爆破工作面的距離，在獨(dú)頭坑道內(nèi)不應(yīng)小于200m，當(dāng)采用全斷面開挖時，應(yīng)根據(jù)爆破方法與裝藥量計算確定安全距離。6 爆破技術(shù)措施6.1周邊眼間距與抵抗線的相對距離要合理，通常減小周邊眼間距和抵抗線，爆破后輪廓成形好。6.2周邊眼裝藥集中度太大易造成超挖，而太小易造成欠挖。裝藥結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻分布，眼底可相對加強(qiáng)一些。軟巖周邊眼裝藥宜采用導(dǎo)爆索或?qū)П魇?.3周邊輪廓線和炮眼的放樣宜采用隧洞激光斷面儀或其他類似的儀器，盡量減少人工操作。周邊輪廓線的放樣誤差應(yīng)不大于2cm。6.4減少周邊眼開眼誤差，硬巖開眼位置在輪廓線上，軟巖可向內(nèi)偏510cm。6.5應(yīng)減小外插角的誤差，一般小于3m時外插角的斜率宜為0.05，大于3m時外插