安徽含山含城新建自來(lái)水廠投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc239879439 第一部分、施工組織方案部分2 HYPERLINK l _Toc239879440 第一章 、工程概況2 HYPERLINK l _Toc239879441 第一節(jié) 編制依據(jù)2 HYPERLINK l _Toc239879442 第二節(jié) 工程概況 PAGEREF _Toc239879442 h 4 HYPERLINK l _Toc239879443 第二章 、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案 PAGEREF _Toc239879443 h 8 HYPERLINK l _Toc239879444 第一節(jié)、主要土

2、建單元工程的施工方法 PAGEREF _Toc239879444 h 8 HYPERLINK l _Toc239879445 第二節(jié)、自水廠設(shè)備安裝施工工法 PAGEREF _Toc239879445 h 33 HYPERLINK l _Toc239879446 第三章、施工機(jī)械設(shè)備、材料、勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃 PAGEREF _Toc239879446 h 46 HYPERLINK l _Toc239879447 第一節(jié)、工程投入主要物資情況 PAGEREF _Toc239879447 h 46 HYPERLINK l _Toc239879448 第二節(jié)、工程投入主要機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備情況 PAGER

3、EF _Toc239879448 h 48 HYPERLINK l _Toc239879449 第三節(jié)、勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃 PAGEREF _Toc239879449 h 51 HYPERLINK l _Toc239879450 第四章、確保工程質(zhì)量管理體系與措施 PAGEREF _Toc239879450 h 53 HYPERLINK l _Toc239879451 第一節(jié)、質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc239879451 h 53 HYPERLINK l _Toc239879452 第二節(jié)、施工質(zhì)量技術(shù)措施 PAGEREF _Toc239879452 h 60 HYPERLINK l

4、_Toc239879453 第五章、確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施 PAGEREF _Toc239879453 h 63 HYPERLINK l _Toc239879454 第一節(jié) 確保安全生產(chǎn)體系 PAGEREF _Toc239879454 h 63 HYPERLINK l _Toc239879455 第二節(jié)、施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc239879455 h 66 HYPERLINK l _Toc239879456 第三節(jié)、文明施工管理措施 PAGEREF _Toc239879456 h 71 HYPERLINK l _Toc239879458 第四節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施 P

5、AGEREF _Toc239879458 h 75 HYPERLINK l _Toc239879459 第六章、確保工程進(jìn)度計(jì)劃及組織措施 PAGEREF _Toc239879459 h 77 HYPERLINK l _Toc239879460 第一節(jié)、總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 PAGEREF _Toc239879460 h 77 HYPERLINK l _Toc239879461 第二節(jié)、各施工段具體劃分 PAGEREF _Toc239879461 h 80 HYPERLINK l _Toc239879462 第七章、工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)和保證措施 PAGEREF _Toc239879462 h

6、 89 HYPERLINK l _Toc239879463 第一節(jié)、施工要點(diǎn)，難點(diǎn) PAGEREF _Toc239879463 h 89 HYPERLINK l _Toc239879464 第二節(jié)、關(guān)鍵部位施工方案及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc239879464 h 90 HYPERLINK l _Toc239879465 第八章、施工總平面圖及臨時(shí)用地表 PAGEREF _Toc239879465 h 92 HYPERLINK l _Toc239879466 第九章、有必要說(shuō)明的其他內(nèi)容 PAGEREF _Toc239879466 h 98 HYPERLINK l _Toc239879

7、467 第一節(jié)、季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc239879467 h 98 HYPERLINK l _Toc239879468 第二節(jié)、施工配合管理及服務(wù)承諾措施 PAGEREF _Toc239879468 h 100 HYPERLINK l _Toc239879469 第三節(jié)、十項(xiàng)新技術(shù)的內(nèi)容及實(shí)施 PAGEREF _Toc239879469 h 113第一部分、施工組織方案部分第一章 、工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)一、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)：含山縣含城新建自來(lái)水廠工程施工招標(biāo)文件、合肥市市政設(shè)計(jì)院有限公司所設(shè)計(jì)的圖紙、國(guó)家和安徽省有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及本企業(yè)的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)

8、場(chǎng)實(shí)際情況及工程特征編制。本工程若由我公司中標(biāo)承建，我們將安排有工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工管理人員和施工班組進(jìn)場(chǎng)施工，發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)密組織、科學(xué)管理、精心施工，以高質(zhì)量、快速度的施工業(yè)績(jī)報(bào)答建設(shè)單位對(duì)我們的信任和支持。1.2編制原則、遵循招標(biāo)文件條款的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)文字說(shuō)明及附圖表中，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的規(guī)定做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。、遵循設(shè)計(jì)文件和規(guī)范投標(biāo)的原則，在編寫(xiě)主要項(xiàng)目施工方法中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度。、實(shí)事求是，一切從實(shí)際出發(fā)的原則，在制定施工方案中，根據(jù)自身施工能力，施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)水平，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排

9、，均衡生產(chǎn)，平行作業(yè)，盡量平衡施工高峰，確保高速度、高質(zhì)量、高效完成本項(xiàng)目的施工任務(wù)。、堅(jiān)持施工全過(guò)程嚴(yán)格管理的原則，在工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，尊重監(jiān)理意見(jiàn)，嚴(yán)格管理。、堅(jiān)持積極推廣應(yīng)用“四新”成果的原則，在各項(xiàng)工序施工中，對(duì)于能夠提高或保證工程施工質(zhì)量，施工進(jìn)度以及降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料積極采用，發(fā)揮科技在工程施工中的先導(dǎo)作用。、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合化管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊(duì)為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采取綜合管理手段，合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。、充分利用橫道圖，進(jìn)行計(jì)劃安排，資源優(yōu)化以達(dá)到降低資源消耗，

10、均衡資源強(qiáng)度，最終使編制計(jì)劃既確保優(yōu)質(zhì)完成本工程，又降低造價(jià)的目的。第二節(jié) 工程概況2.1、工程簡(jiǎn)介工程名稱：安徽含山縣含城新建自來(lái)水廠工程建設(shè)地點(diǎn)：含山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)原105線南側(cè)占地面積：40504平方米（約60.8畝）結(jié)構(gòu)形式：磚混及鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式：獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)計(jì)單位：合肥市市政設(shè)計(jì)院有限公司建設(shè)規(guī)模：V型濾池1座，清水池2座，反應(yīng)沉淀池1座，總圖道路及附屬工程，回用水泵房及排泥回用塘工程，加藥間工程，加氯間工程，食堂及宿舍工程，倉(cāng)庫(kù)機(jī)修間工程，二級(jí)泵站及配電房工程，綜合樓工程，值班室工程。本設(shè)計(jì)為安徽含山縣含城新建自來(lái)水廠工程建設(shè)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，水源取至長(zhǎng)江，設(shè)計(jì)規(guī)模近期5000t/

11、d，遠(yuǎn)期10000t/d。含山縣位于安徽省中部，隸屬馬鞍山市。位于長(zhǎng)江北岸，北與全椒縣、東和縣、西與巢湖市為鄰，城市常住人口達(dá)22222萬(wàn)人。規(guī)劃期限：近期2015年縣城城市人口28萬(wàn)人，城市建設(shè)用地30km2；遠(yuǎn)期2020年縣城城市人口40萬(wàn)人，城市建設(shè)用地46km2。含山縣位于安徽省中部，隸屬馬鞍山市。地理坐標(biāo)為：詳見(jiàn)圖紙描述?？h政府駐地環(huán)峰鎮(zhèn)，為全縣政治、經(jīng)濟(jì)、文化中心。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，凈水廠位于安徽省含山縣城東部，廠區(qū)約占地60畝。原水經(jīng)處理后出廠水水質(zhì)必須滿足國(guó)家頒布的生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749-2006 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本工程采用黃海高程系，自來(lái)水廠進(jìn)水經(jīng)取水泵站和輸水管線提升至廠

12、區(qū)絮凝池，靠重力流經(jīng)絮凝沉淀池、濾池至清水池后，再經(jīng)二級(jí)泵房壓力出水至城市配水管網(wǎng)，自來(lái)水廠高程設(shè)計(jì)詳見(jiàn)招標(biāo)圖紙。工程凈水處理工藝方案為混合、絮凝沉淀+過(guò)濾工藝。排泥水處理工藝方案為自然沉淀，定期清理，遠(yuǎn)期再進(jìn)行工藝升級(jí)。根據(jù)現(xiàn)有小水廠進(jìn)出廠水質(zhì)檢測(cè)及水廠多年的實(shí)際運(yùn)行狀況，本次設(shè)計(jì)采用常規(guī)工藝，工藝流程如下：加藥 加氯 水處理：長(zhǎng)江原水混合絮凝沉淀過(guò)濾清水池二泵房配水管網(wǎng)排泥水處理：生產(chǎn)廢水排泥塘自然沉淀、定期清理2.2各項(xiàng)工程概況2.2.1折板絮凝平流沉淀池（1）折板絮凝池日處理規(guī)模5萬(wàn)m3/d，水廠自用水量按5%考慮。單池分2組?？傂跄龝r(shí)間18min。絮凝池采用穿孔管排泥，通過(guò)液動(dòng)快開(kāi)式

13、排泥閥控制。（2）平流沉淀池日處理規(guī)模5萬(wàn)m3/d，水廠自用水量按5%考慮。單池分2組。主要設(shè)計(jì)參數(shù)：沉淀時(shí)間：T=2.5h水平流速：V=12mm/s沉淀池出水采用穿孔指型槽集水。沉淀池采用虹吸式吸泥機(jī)排泥。2.2.2V型濾池及反沖洗泵房日處理規(guī)模5萬(wàn)m3/d，水廠自用水量按5%考慮。濾池按遠(yuǎn)期10萬(wàn)m3/d統(tǒng)一設(shè)計(jì)，共分8格，雙排對(duì)稱布置，中間為共用管廊，本次實(shí)施其中一側(cè)4格，濾池單格過(guò)濾面積77m2。管廊頂端布置反沖洗泵房、鼓風(fēng)機(jī)房。主要設(shè)計(jì)參數(shù)：正常濾速：V正常=7.0m/h單格過(guò)濾面積：f=77m2反沖采用先氣沖洗、再氣水同時(shí)沖洗，最后水沖洗：氣沖洗時(shí)，氣沖強(qiáng)度：15L/s.m2，歷時(shí)

14、2min；氣水同時(shí)反沖洗時(shí)，氣沖強(qiáng)度15L/s.m2，水沖強(qiáng)度4L/s.m2，歷時(shí)4min；水沖洗時(shí)，水沖強(qiáng)度：5L/s.m2，歷時(shí)6min；全過(guò)程伴有表面掃洗掃洗強(qiáng)度2L/s.m2總計(jì)反沖洗時(shí)間為12min。A. 反沖洗水泵潛水泵： 3臺(tái)（2用1備）單臺(tái)流量Q=693m3/h，揚(yáng)程H=10m，配套電機(jī)功率N=30kWB反沖洗風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)：3臺(tái)（2用1備）單臺(tái)風(fēng)量34.65m3/min，風(fēng)壓50kPa，配套電機(jī)功率45kW濾料層：石英砂層厚1400mm，正常過(guò)濾水深1200mm。為檢修方便，在濾池管廊、反沖洗泵房、鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)或電動(dòng)葫蘆。C. 濾池運(yùn)行(1).自沉淀池來(lái)水先進(jìn)

15、入濾池的一次配水渠，由主進(jìn)水閥、表掃進(jìn)水閥經(jīng)進(jìn)水堰板調(diào)節(jié)后再進(jìn)入每格濾池的二次配水渠，并通過(guò)兩端的V型槽進(jìn)入濾池，然后向下穿過(guò)濾池砂床和濾頭配水系統(tǒng)出水。(2).每格濾池在恒定液位下連續(xù)工作，通過(guò)濾池中液位計(jì)的信號(hào)與設(shè)定值的比較，出水調(diào)節(jié)閥可自動(dòng)調(diào)整其開(kāi)啟程度，使濾池整個(gè)系統(tǒng)水頭損失恒定，從而保持濾池中的水位恒定，濾速恒定。(3).正常的濾池反沖洗是根據(jù)時(shí)間或?yàn)V料層堵塞狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)行，總控室的操作人員通過(guò)計(jì)算機(jī)也可發(fā)出指令進(jìn)行自動(dòng)反沖洗。另外，在管廊二層的濾池現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)，通過(guò)遠(yuǎn)程控制閥門(mén)的電動(dòng)執(zhí)行器也可進(jìn)行一步式反沖洗。濾池反沖洗廢水排入廠內(nèi)排水調(diào)節(jié)池。清水池清水池的有效容積按水廠最高日供水量的

16、20%設(shè)計(jì)。近期設(shè)清水池2座，單座有效容積5000m3，有效水深3.6m。每座清水池的進(jìn)、出水管上均設(shè)有閥門(mén)，以便靈活運(yùn)行和檢修之用。清水池采用移動(dòng)式潛污泵進(jìn)行放空。吸水井及二級(jí)泵房吸水井及二級(jí)泵房土建均按遠(yuǎn)期10萬(wàn)m3/d規(guī)模一次性建成，設(shè)備按近期5萬(wàn)m3/d規(guī)模安裝，廠區(qū)變配電間與二級(jí)泵房合建。泵房遠(yuǎn)期共設(shè)置6臺(tái)泵位，近期安裝4臺(tái)泵，3大1小，其中1臺(tái)大泵備用，水泵參數(shù)：A. 臥式離心泵3臺(tái)，2用1備，單臺(tái)流量Q=1200m3/h，揚(yáng)程H=35m，配套電機(jī)功率N=160kW。其中2臺(tái)變頻調(diào)速；B. 臥式離心泵1臺(tái)，單臺(tái)流量Q=620m3/h，揚(yáng)程H=35m，配套電機(jī)功率N=110kW；水泵

17、采用真空啟動(dòng)，設(shè)真空泵2臺(tái)，1用1備，功率11kW；泵房?jī)?nèi)設(shè)起重裝置，起重量5噸。加氯間加氯間土建按遠(yuǎn)期10萬(wàn)m3/d規(guī)模一次建成，設(shè)備按近期5萬(wàn)m3/d規(guī)模安裝。本工程采用液氯投加系統(tǒng)，投加點(diǎn)共2處，分別為前加氯和后加氯，投加量均為1mg/L，前加氯投加點(diǎn)位于反應(yīng)池進(jìn)水總管上，后加氯投加點(diǎn)位于濾池出水總管上。加氯間由加氯機(jī)間、氯庫(kù)、氯吸收間及控制值班室組成?？刂剖壹爸蛋嗍遗c加藥間控制、值班室共用。采用噸級(jí)氯瓶，同時(shí)為保證加氯系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，氯庫(kù)內(nèi)設(shè)有兩組氣源，1用1備，每組氣源連接三只氯瓶，從氯瓶的液氯和氣氯出口管上分別接出，采用壓力式自動(dòng)切換。電動(dòng)減壓閥設(shè)在真空調(diào)節(jié)器之前，當(dāng)系統(tǒng)中壓力較高時(shí)

18、，該閥開(kāi)啟并減壓，反之則關(guān)閉。加氯間控制室設(shè)有漏氯報(bào)警儀（報(bào)警濃度12ppm）。采用漏氯吸收裝置做為跑漏氯事故時(shí)的安全措施，少量漏氯時(shí)采用排氣扇進(jìn)行換氣。若漏氯報(bào)警儀繼續(xù)報(bào)警，則關(guān)閉排氣扇，自動(dòng)開(kāi)啟漏氯吸收裝置。氯吸收裝置為成套設(shè)備，包括：吸收塔、儲(chǔ)液箱、液下泵、風(fēng)機(jī)、連接管道、風(fēng)管及各種閥門(mén)與現(xiàn)場(chǎng)控制箱?？刂葡鋬?nèi)留有與計(jì)算機(jī)接口，設(shè)備供貨商或生產(chǎn)商負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝。加氯間操作人員的安全，在加氯間值班室內(nèi)還備有防毒面具、氧氣呼吸器及防護(hù)衣等防護(hù)用具。加藥間加藥間設(shè)有液體藥劑投加系統(tǒng)和固體藥劑投加系統(tǒng)，混凝劑采用液體堿式氯化鋁時(shí)，最大投加量60mg/L，溶液池調(diào)制濃度按15%計(jì)算。采用固體堿式氯化鋁

19、時(shí)，最大投加量15mg/L，溶液池調(diào)制濃度按10%計(jì)算?；钚蕴坎捎脻袷酵都樱都恿?0mg/L，粉末活性炭炭漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)采用5%。藥液投加點(diǎn)2個(gè)，投加到靜態(tài)混合器前的進(jìn)水管上。粉末活性炭投加點(diǎn)為絮凝池。加藥間內(nèi)近期安裝3臺(tái)隔膜計(jì)量泵，2用1備，具有調(diào)頻和電動(dòng)沖程調(diào)節(jié)兩種功能，單泵最大投藥量400L/h，絮凝劑投加采用流量比例投加控制。粉末活性炭采用自動(dòng)投加成套設(shè)備投加，最大投加量30mg/L。液體藥庫(kù)按每日最大用藥量情況下30天儲(chǔ)藥量設(shè)計(jì)，固體藥劑按每日最大用藥量情況下15天儲(chǔ)量考慮。回用水泵房設(shè)回用水泵房1座。泵房與濾池反沖洗排水塘通過(guò)管道連通，當(dāng)需要回用時(shí)，打開(kāi)相應(yīng)進(jìn)水管道上的蝶閥，后再打開(kāi)

20、回用水水泵，結(jié)束后關(guān)閉水泵和蝶閥。具體操作需根據(jù)運(yùn)行前后排水塘泥水沉淀的情況調(diào)整確定。回用塘、排泥塘設(shè)回用塘1座，回用塘與濾池排水管連接，回用塘通過(guò)回用泵提升至反應(yīng)沉淀池前端。廢水塘有效容積約2000立方。設(shè)排泥塘1座，分兩格，1用1備，有效容積2700立方，與反應(yīng)沉淀池排泥管連接，上清液通過(guò)集水管排至廠區(qū)污水管，設(shè)計(jì)干泥儲(chǔ)存時(shí)間為25d（含水率90%），運(yùn)行應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。2.3工程特點(diǎn)、本工程單體較多，如何有效的組織流水作業(yè)，是施工中的一個(gè)難題。、大多構(gòu)筑物為防水砼構(gòu)筑物。體量大，有多處伸縮縫、沉降縫。、預(yù)埋管件多。座標(biāo)、標(biāo)高、平整度等要求嚴(yán)格，土建與安裝配合要求緊密。2.4施工要

21、點(diǎn)，難點(diǎn)2.4.1管理上的要點(diǎn)、建立一個(gè)高素質(zhì)的安裝項(xiàng)目部，企業(yè)放心，業(yè)主滿意。項(xiàng)目管理機(jī)制適應(yīng)建筑市場(chǎng)和業(yè)主需要，有自我超越意識(shí)和創(chuàng)新意識(shí)。敢于在觀念上創(chuàng)新，組織上創(chuàng)新，制度上創(chuàng)新，服務(wù)上創(chuàng)新。管理機(jī)制的有效性最終反映在保證質(zhì)量和安全前提下，實(shí)現(xiàn)本工程獨(dú)特的節(jié)點(diǎn)工期和總體工期目標(biāo)。、乙供設(shè)備材料的市場(chǎng)調(diào)研、選定、業(yè)主或監(jiān)理確認(rèn)、采購(gòu)、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、保管和使用的質(zhì)量保證。、與土建、監(jiān)理、設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)配合和進(jìn)度節(jié)點(diǎn)按時(shí)到位。、施工現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化和產(chǎn)品保護(hù)管理，全過(guò)程無(wú)人身、設(shè)備事故。2.4.2技術(shù)上要點(diǎn)、安裝實(shí)物綜合布置、排列、定位準(zhǔn)確合理，整齊有序，美觀悅目，與建筑、裝修結(jié)合緊密，和諧統(tǒng)一，相得益彰。

22、、清水砼要求做到外觀質(zhì)量?jī)?yōu)，無(wú)裂縫，無(wú)滲漏，脫模后應(yīng)保持同一平面和垂直度。、嚴(yán)格控制重點(diǎn)部分施工，如伸縮縫。綜合池、濾池有關(guān)平整度、標(biāo)高、幾何尺寸控制。、嚴(yán)格控制構(gòu)筑物的沉降，避免不均勻沉降。、預(yù)埋件嚴(yán)格按圖紙標(biāo)高、座標(biāo)精確設(shè)置，協(xié)調(diào)土建與安裝配合。2.4.3質(zhì)量上的難點(diǎn)如何消除質(zhì)量通病，提高觀感質(zhì)量。本項(xiàng)目必須從思想上、組織上、技術(shù)上、管理上采取綜合治理，重點(diǎn)是上述5個(gè)控制點(diǎn)。雖然有些問(wèn)題責(zé)任歸屬不同，但教訓(xùn)卻是共同的。質(zhì)量通病或質(zhì)量缺陷損害了建筑的形象，給使用者造成煩擾，給業(yè)主帶來(lái)負(fù)擔(dān)，也更給施工者留下恥辱，成為我們心中永久難以撫平的傷痛。知恥近乎勇，知難方能拼。我們將宣傳發(fā)動(dòng)，層層把關(guān)，

23、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上處理好。共同預(yù)防和消除質(zhì)量通病，使之成為真正的全優(yōu)無(wú)通病工程和當(dāng)之無(wú)愧的優(yōu)質(zhì)工程。第二章 、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案第一節(jié)、主要土建單元工程的施工方法一、施工測(cè)量放線：本工程平面特點(diǎn)為臺(tái)階式，池體高程控制占居主要地位。具體做法：1、首先根據(jù)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位提供用地規(guī)劃范圍各黃海高程，用水平儀將黃海高程引測(cè)至建筑的周?chē)⒃摴こ痰乃疁?zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)，并使之能夠閉合。2、有經(jīng)偉儀配合量尺，將定位軸線引測(cè)，在建筑四周建立牢固的工程測(cè)量定位控制軸線，并進(jìn)行校核和消除誤差，然后根據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行工程的細(xì)測(cè)量放線。3、投藥間和二級(jí)泵房裝修工程用線必須準(zhǔn)確無(wú)誤，墻應(yīng)放墻控制線，房間應(yīng)放縱橫兩個(gè)方面

24、的裝飾控制線。門(mén)窗洞、樓面、陰陽(yáng)面等部分必須在其了附近放出水平、垂直二種控制線，門(mén)窗洞口還應(yīng)投放控制門(mén)及窗安裝面位置線。所有內(nèi)墻、柱均應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時(shí)軸線和標(biāo)高放出高出各層樓地面的0.5的控制線。裝飾施工必須嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行施工。衛(wèi)生間地面流水坡度向地漏方向，應(yīng)在做找平層時(shí)預(yù)告進(jìn)行標(biāo)識(shí)。本工程池體結(jié)構(gòu)不設(shè)置沉降測(cè)點(diǎn)，、投藥間和二級(jí)泵房根據(jù)需要在墻角采用D=20的鋼筋設(shè)6個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。當(dāng)沉降測(cè)點(diǎn)埋設(shè)牢固進(jìn)行第一次觀測(cè)，砌完磚砌體觀測(cè)一次，砌完磚砌體觀測(cè)一次，每澆完砼觀測(cè)一次；工程竣工后按規(guī)范各設(shè)計(jì)要求進(jìn)行觀測(cè)。在觀測(cè)過(guò)程中應(yīng)作好原始記錄，每次觀測(cè)結(jié)束后，應(yīng)作好測(cè)記錄成果的整理各繪制P、S、T關(guān)系曲線

25、圖。所使用的測(cè)量?jī)x器必需經(jīng)過(guò)計(jì)量單位校正后方可用于本工程。二、土方開(kāi)挖工程及地基處理（一）、土方開(kāi)挖施工定位放線確定基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸后進(jìn)行土方開(kāi)挖。土方采用機(jī)械整體大開(kāi)挖，自卸式裝卸車(chē)運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場(chǎng)。、基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸：按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸，并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開(kāi)挖基礎(chǔ)。、基礎(chǔ)開(kāi)挖放坡：土方開(kāi)挖按1：075放坡，施工中若遇特殊情況作及時(shí)調(diào)整。、開(kāi)挖順序：因工程工期緊，土方開(kāi)挖時(shí)間較短，故采取雙向同時(shí)開(kāi)挖，土方分別集中集放于兩側(cè)空地。、施工注意事項(xiàng)：、土方開(kāi)挖隨挖隨運(yùn)，軸線及整個(gè)基礎(chǔ)基坑外0.8m范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌；、土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm時(shí)復(fù)核開(kāi)挖位置，確定其正確后繼

26、續(xù)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門(mén)驗(yàn)槽；簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗(yàn)隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化；、土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)澆筑砼墊層，并在基坑一邊角設(shè)300300300（凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用120厚MU10紅磚，M5水泥砂漿砌筑護(hù)邊，基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺(tái)一寸水泵排地表水。（二）、基坑監(jiān)測(cè)1、監(jiān)測(cè)內(nèi)容、周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)：、施工前對(duì)基坑周邊15米范圍的構(gòu)筑物及地面、道路進(jìn)行調(diào)查，并作好記錄。、基坑施工過(guò)程中，每天有專人負(fù)責(zé)對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題， 及時(shí)報(bào)告，并采取有效的應(yīng)急措施。、基坑周邊沉降及位移監(jiān)測(cè)、基坑四周按設(shè)計(jì)布設(shè)沉降及位移觀

27、測(cè)點(diǎn)。、監(jiān)測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。、采用全站儀觀測(cè)水平位移；采用精密水準(zhǔn)儀觀測(cè)垂直位移。、基坑開(kāi)挖期間每天觀測(cè)一次；基礎(chǔ)及地下室施工期間每7天觀測(cè)一次。、地下水位監(jiān)測(cè)、基坑西南角按設(shè)計(jì)布設(shè)地下水為觀測(cè)孔1個(gè)。、觀測(cè)孔成孔口徑150，孔深14m，全長(zhǎng)置入口徑89、環(huán)向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間深1m以下填礫，深1m至孔口填膨潤(rùn)土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護(hù)蓋。、基坑開(kāi)挖施工過(guò)程中，每開(kāi)挖支護(hù)一層觀測(cè)一次。、土體側(cè)向變形監(jiān)測(cè)、基坑南北兩側(cè)按設(shè)計(jì)各布設(shè)測(cè)斜孔1個(gè)。、測(cè)斜管采用專用PVC管，管內(nèi)有互成90角四個(gè)導(dǎo)向槽，埋置深度以進(jìn)入中風(fēng)化巖為宜。、測(cè)斜管埋置

28、時(shí)確保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線；測(cè)斜管和鉆孔的間隙密實(shí)填砂并用水泥密封。、基坑開(kāi)挖施工過(guò)程中，每開(kāi)挖支護(hù)一層觀測(cè)一次。2、基坑水平位移控制值本基坑的最大水平位移控制警戒值為32mm（0.004h），如發(fā)現(xiàn)基坑變形超過(guò)控制警戒值時(shí)，將采取有效的應(yīng)急措施。3、應(yīng)急措施本工程在施工工程中，須加強(qiáng)宏觀與微觀觀測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)采取應(yīng)急措施，可根據(jù)實(shí)際情況，必要時(shí)采取如下措施：、采取及時(shí)加長(zhǎng)、加密土釘，必要時(shí)，增加預(yù)應(yīng)力錨索。、對(duì)破壞或變形較大的土體采取打入48花管，高壓灌漿，固化土體。、施工鋼管灌注樁或微形灌注樁擋土或后錨張拉。、當(dāng)邊坡局部自穩(wěn)較差時(shí)，可采用先及時(shí)人工打入短48鋼管并掛鋼

29、筋網(wǎng)噴砼穩(wěn)定土體，然后再施工土釘、掛網(wǎng)、噴砼。、以上的技術(shù)措施在實(shí)施中，可根據(jù)需要回填土或堆砂包，先保持邊坡穩(wěn)定，然后再采取有效的加固方案。（三）、土方回填1、填土材料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本工程填土土質(zhì)建議采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50cm的石塊，更不得含有樹(shù)根。2、填土含水量 、填土含水量的大小，直接影響到夯實(shí)（碾壓）的質(zhì)量，在夯實(shí)（碾壓）前就先試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)（碾壓）遍數(shù)，含水量過(guò)少，夯壓（碾壓）不實(shí)；含水量過(guò)大，則易造成橡皮土。、當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密

30、度，應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。為保證填土質(zhì)量，在壓實(shí)后達(dá)到最大密實(shí)度，即獲得最大干容重，應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。、土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為適宜。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過(guò)大，則應(yīng)預(yù)選灑水濕潤(rùn)。當(dāng)含水量小時(shí)，也可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械等措施。在氣候干燥時(shí)，須采取加速挖土、平土和碾壓過(guò)程，以減少土的水分散失。3、填土方法、填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次鋪填。、推土機(jī)運(yùn)回填，可采取分堆集中，一次運(yùn)送方法，分段距離約為10-15m，以減少運(yùn)土漏失量

31、。、土方推至填方部位時(shí)，應(yīng)提起一次鏟刀，成堆卸土，并向前行駛，利用推土機(jī)后退時(shí)將土刮平。、用推土機(jī)來(lái)回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半。、回填程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段以40-60m距離為宜。4、填土的壓實(shí)、壓實(shí)的一般要求、密實(shí)度要求填方的密實(shí)度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實(shí)系數(shù)表示。壓實(shí)系數(shù)為土的控制（實(shí)際）干密度dmax當(dāng)最優(yōu)含水量時(shí)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)方法確定的。壓實(shí)系數(shù)一般0.94。、鋪土厚度和壓壓遍數(shù)本工程采用平碾壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，每層鋪土厚度不大于30cm，一般每層壓實(shí)遍數(shù)為6-8遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定。下層土檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行第二層土的回填壓實(shí)。、每層填土壓實(shí)后都應(yīng)做干

32、容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣。、填土壓實(shí)方法、填土應(yīng)盡量采用同類(lèi)土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。、填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車(chē)、推重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類(lèi)、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定。當(dāng)土方用機(jī)械分層夯實(shí)，其預(yù)留下沉高度（填方高度的百分?jǐn)?shù)計(jì)）對(duì)粉質(zhì)粘土為3%3.5%。、壓實(shí)排水要求、填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。、已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。、填土區(qū)應(yīng)保持一

33、定橫坡，或中部稍高兩邊稍低，以利排水。當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。三、模板工程（一）、根據(jù)標(biāo)書(shū)要求，一部分的構(gòu)筑物砼池壁均一次脫模成型，不再進(jìn)行粉刷，即要求為清水砼，由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工精度高，因此模板質(zhì)量要求很高，為此我公司投入一定數(shù)量的新型鋼框覆面竹膠板（平面尺寸為1200600）。陰陽(yáng)角處用與之相配套的鋼模板，頂板及內(nèi)側(cè)墻采用12202440的覆面膠合板。模板組裝方式均為散拆散裝。1 、模板類(lèi)型根據(jù)上述，池外圍周邊模板采用鋼框竹膠板，鋼框分面板和骨架兩部分組合，面板采用12厚竹膠板，鋼框用型鋼制作，其模板復(fù)面加設(shè)一定數(shù)量的龍骨，詳見(jiàn)模板大樣圖：2 、 模板支撐系統(tǒng)模板豎向支撐采用48鋼管

34、，每隔30cm一道，橫向采用48的鋼管支撐，間距60cm 設(shè)置一道，螺栓采用12，間距6060cm，中間加焊5050鋼片止水片，并須滿焊，螺栓兩端加硬木塊，為消除模板拼縫和漏漿現(xiàn)象，二塊模板間夾1-2mm的塑料軟墊，防止出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。3 、 模板安裝準(zhǔn)備工作模板組裝前，應(yīng)在模板安置處用12水泥砂漿做通長(zhǎng)灰餅，用水準(zhǔn)儀測(cè)灰餅，從而保證模板安裝的水平度，模板安裝前，表面刷一道脫模油并在模板安置處彈出池壁的外邊線，以使模板安裝就位，每塊模板除了特殊結(jié)構(gòu)尺寸，每塊板與板的縫隙應(yīng)在同一水平和垂直度范圍內(nèi)，允許偏差不得超過(guò)1mm，以防止出現(xiàn)不必要的錯(cuò)縫，提高清水墻的美觀性。根據(jù)池壁平面尺寸將模板局塊進(jìn)行安

35、裝固定，并用線垂作垂直度控制，模板上端應(yīng)拉通線糾正模板在同一直線上?，F(xiàn)澆頂板模板采用2440122012mm的覆面竹膠膠合板，支撐方式采用碗扣式鋼管內(nèi)支撐。4 、 頂板模板安裝頂板模板安裝，在支架上彈出標(biāo)高水平線，水平線的標(biāo)高等于頂板底標(biāo)高減去頂板底模板厚度及楞木高度，然后按水平線釘上竹膠板，鋪好清掃干凈后進(jìn)行多部位技術(shù)復(fù)核，若有不符要求處，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5 、 頂板模板接縫處用拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。砼澆搗之前，模板檢查是砼澆搗前的重要一環(huán)，無(wú)論是墻板還是現(xiàn)澆模板，應(yīng)仔細(xì)檢查模板的薄弱環(huán)節(jié)，特別是池壁的下端部和節(jié)點(diǎn)較為復(fù)雜的部位應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行糾正。6 、 為了有效防止壁板模板支

36、撐系統(tǒng)出現(xiàn)位移現(xiàn)象，從措施上對(duì)支撐系統(tǒng)實(shí)行規(guī)范化管理，墻板及現(xiàn)澆板要通過(guò)荷載計(jì)算確定支撐間距，現(xiàn)澆板支撐間距已通過(guò)計(jì)算滿足施工要求。具體計(jì)算待中標(biāo)后詳見(jiàn)專項(xiàng)方案。為防止柱、梁逃模，變形，結(jié)合本公司施工經(jīng)驗(yàn)，采用回形銷(xiāo)滿布并設(shè)置2mm厚扁鐵拉固件，設(shè)置方法：通過(guò)回形銷(xiāo)與鋼模形成整體，一般間距6001000mm，視具體結(jié)構(gòu)斷面尺寸而定，梁模支撐系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算確定支撐間距，梁與梁交接處一律用雙卡緊固，柱或梁轉(zhuǎn)角采用陽(yáng)角或陰角鋼模，保證四角方正，不漏漿。從制度上實(shí)行專職檢驗(yàn)制與工序檢驗(yàn)制相結(jié)合的原則，木工負(fù)責(zé)人對(duì)支撐系統(tǒng)要要邊施工邊檢查，按支撐設(shè)計(jì)要求施工，木工負(fù)責(zé)人對(duì)支撐系統(tǒng)要突出重點(diǎn)，在澆搗過(guò)程中指

37、派經(jīng)驗(yàn)豐富的木工在墻的內(nèi)外側(cè)守模，觀察模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定情況，以防不測(cè)。7 、 模板拆除應(yīng)符合下列要求：不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不受破壞，且在征得項(xiàng)目總工程師下達(dá)拆模令后，才可拆除，承重模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到如下要求（如設(shè)計(jì)要求嚴(yán)于所列要求，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行）粱：跨度8m時(shí), R 75%跨度8m時(shí), R=100%跨度2m時(shí), 50%板：跨度6m時(shí), 75%8、 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。施工中不得超載使用， 嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。9 、 鋼模板翻用前要進(jìn)行清理，并刷脫模油，嚴(yán)格控

38、制拼縫寬度，梁板支撐橫桿不得小于二道。10 、 為保證今后砼拆模后，平直、光滑且軸線正確，特制定下列控制偏差及檢驗(yàn)方法：模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位移尺量檢查標(biāo) 高水準(zhǔn)儀檢查截面尺寸尺量檢查垂直度托線板檢查相鄰兩板面高低差直尺和尺量檢查表面平整度靠尺和塞尺檢查11、 濾池各構(gòu)件截面尺寸只能適當(dāng)出現(xiàn)負(fù)誤差，不得漲模，否則會(huì)給濾板安裝造成困難。濾池可根據(jù)復(fù)雜的截面尺寸配置適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)模板，其它模板拼裝方法及要求同沉清池。注：、防水結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。、特別是濾池，各構(gòu)件截面尺寸只能適當(dāng)出現(xiàn)負(fù)誤差，不得漲模，否則會(huì)給濾板安裝造成

39、困難。12 、框架梁與柱子模板 、框架梁側(cè)模及底模采用復(fù)合模板，梁用雙排頂撐，其間距當(dāng)梁高H700毫米時(shí)為900毫米，H700毫米時(shí)為600800毫米，為確保頂撐兩個(gè)方向的穩(wěn)定，用直徑48毫米鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。、方柱模采用組合式鋼模板拼裝，安裝柱模時(shí)先要基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線，以軸線邊線進(jìn)行柱模就位、拼裝。柱斷面小于600600用鋼管作包箍，大于600毫米。斷面的用柱箍外增貫穿柱中的對(duì)拉螺桿加固。13 、 現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板采用12厚，平面尺寸為2440122012的覆面竹膠合板，支撐方式采用碗扣鋼管支撐，上設(shè)6080毫米的方木，間距600設(shè)置一道。14 、樓梯模板樓梯模板應(yīng)與框架結(jié)

40、構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，除管廊南北兩側(cè)上人梯可待主體完畢后，先預(yù)留預(yù)埋筋再待主體砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后況可二次支模，樓梯模模詳見(jiàn)支模示意圖。 15 、 預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要仔細(xì)核對(duì)圖紙上各種管件安裝中心標(biāo)高及平面位置尺寸，做好與土建的協(xié)調(diào)工作，管件安裝，須確保管件固定穩(wěn)固，不移位，不變形，其前后、左右不歪斜，其位置和標(biāo)高需經(jīng)工程技術(shù)人員復(fù)測(cè)，并填寫(xiě)自檢記錄送監(jiān)理工程師進(jìn)行二次復(fù)測(cè)，合格后通知土建立模澆筑砼，管件處澆筑時(shí)需要設(shè)專人看護(hù)，防止預(yù)埋件移位，變形，對(duì)不符合要求管件及時(shí)調(diào)整。四、鋼筋工程1、準(zhǔn)備工作：（1）鋼筋工程配件料前，應(yīng)審查、核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與施工說(shuō)明及變更等有關(guān)技術(shù)文件，弄清結(jié)

41、構(gòu)部位、數(shù)量、材料規(guī)格。（2）對(duì)配筋圖、柱、梁截面圖、鋼筋表應(yīng)仔細(xì)對(duì)照。如有矛盾或其它問(wèn)題應(yīng)向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告解決，不能解決的，與設(shè)計(jì)部門(mén)研究解決。（3）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等否與料單、料牌相符，如有錯(cuò)漏、應(yīng)增補(bǔ)。（4）準(zhǔn)備綁扎架等，12以下的鋼筋有22#鐵絲，12以上的鋼筋用20#鐵絲。（5）準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。2、鋼筋的制作：（1）鋼筋調(diào)直 盤(pán)圓鋼筋調(diào)直用鋼筋調(diào)直機(jī)或冷拉調(diào)直。 拉長(zhǎng)率：10mm以下不大于4-5%。 鋼筋調(diào)直時(shí)，若被調(diào)直機(jī)筒擦傷面積，不得大于鋼筋截面的5%。（2）鋼筋除銹： 鋼筋在使用前，應(yīng)將表面的鐵銹、油污和浮皮等清除干凈。除銹方法：一般

42、用鋼絲刷除銹。 鋼筋除銹宜在基本矯直后進(jìn)行，用除銹機(jī)進(jìn)行除銹的鋼筋直徑一般在12mm以上，12mm以下的鋼筋可在鋼筋的矯直過(guò)程中進(jìn)行。（3）鋼筋的切斷： 鋼筋切斷，必須根據(jù)鋼筋配料單上注明的鋼筋種類(lèi)、直徑、尺寸和根數(shù)等進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤后方可切斷下料。鋼筋切斷下料時(shí)要注意節(jié)約原材料，盡量減少斷頭長(zhǎng)度。不同長(zhǎng)度，但規(guī)格相同的鋼筋在切斷時(shí)應(yīng)長(zhǎng)短搭配進(jìn)行，先切斷長(zhǎng)料，后切斷短料。鋼筋要先矯直后斷料，斷好的鋼筋應(yīng)按類(lèi)別、規(guī)格和用途等，分批堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，以免混亂。斷料長(zhǎng)度誤差、綁扎用料允許5mm.(4)鋼筋彎曲： 圓鋼筋和綁扎骨架中的受力鋼筋應(yīng)在鋼筋端頭做彎鉤，但在下列情況可不做彎鉤。圓鋼筋留待焊接的一端。

43、鋼筋采用綁扎接頭，其直徑12mm 及12mm以下的受壓圓鋼筋端頭以及軸心受力構(gòu)件中任意直徑縱向鋼筋的端頭。螺紋鋼等變形鋼。焊接骨架和焊接網(wǎng)片中的光面鋼筋。 I級(jí)鋼筋端頭的彎鉤，應(yīng)按凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5d作180的圓弧彎鉤，平直段長(zhǎng)度，平直段長(zhǎng)度10d. 級(jí)鋼末端作90或135彎拆時(shí)，彎曲直徑不易不于4d . 直彎一般用于直徑小于12mm的鋼筋，一肢箍的一端和附加鋼筋。 斜彎鉤：常用于直徑小于12mm的鋼筋，如一肢箍筋。 凡箍筋端部都要加彎鉤。 斜彎鋼筋的起彎部分應(yīng)做成和緩的弧線，彎曲直徑不小于5d. 成型鋼筋，應(yīng)先按照設(shè)計(jì)要求的尺寸和形狀放大樣，彎成第一根鋼筋，精確檢查后，即以第一根

44、鋼筋為標(biāo)準(zhǔn)模型（底模）進(jìn)行復(fù)制加工。 對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起筋），根據(jù)鋼筋配料單上標(biāo)明的尺寸，用紅筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線時(shí)應(yīng)注意：根據(jù)不同的彎曲角度和扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d。劃線工作宜從鋼筋中向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。 鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑為2.5d，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）（5）制作質(zhì)量要求： 鋼筋形狀正確，平面內(nèi)沒(méi)有翹曲不平

45、現(xiàn)象。 鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于2.5d。 鋼筋彎曲點(diǎn)處設(shè)有裂縫，因此，級(jí)鋼不能彎過(guò)規(guī)定角度，后校到規(guī)定角度。 鋼筋曲成型后的允許偏差：全長(zhǎng)10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移12mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長(zhǎng)5mm。(6) 程序： 熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)文件夾 翻樣員翻樣式 技術(shù)員負(fù)責(zé)人核 加工配料、下發(fā)。（7）記錄： 原始記錄本 翻樣員自存 復(fù)寫(xiě)三份 加工班、綁扎班各一份 鋼筋制作成型后，應(yīng)掛為牌，料牌應(yīng)用鐵絲綁牢，其上注明鋼筋形狀、部位、數(shù)量、規(guī)格等。（8）鋼筋安裝綁扎前應(yīng)對(duì)木工所放模板邊線進(jìn)行復(fù)查，準(zhǔn)確無(wú)誤后，對(duì)原伸出板面的柱、墻鋼筋進(jìn)行校直，并須對(duì)位移鋼筋進(jìn)行校正。當(dāng)鋼筋位移在5

46、mm之內(nèi)時(shí)，可按1：6的比例校正；當(dāng)鋼筋位移超過(guò)5mm時(shí)，應(yīng)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人一起處理。施工前，就根據(jù)料表，將構(gòu)件鋼筋各就各位，稱之為“擺筋”，然后方可下正式綁扎、安裝。鋼筋類(lèi)型較多時(shí)，為避免混亂和差錯(cuò)，對(duì)各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應(yīng)保證其模板上分別標(biāo)明。柱、墻筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證其橫平豎直。體墻壁在檢查校直其垂直度符合要求后，方可穿墻水平筋，否則，在不垂直的情況下就穿插了水平筋，綁扎完畢后整體墻是難校到位的，特別是洞部位。墻水平筋、柱、梁箍筋及板筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎前應(yīng)在豎筋或主筋，板上分尺工線（或點(diǎn)）（9）施工順序：投藥間、二級(jí)泵房：圈梁、懸梁板筋板負(fù)彎矩筋池體結(jié)構(gòu)：底板池斜壁（

47、支柱、錐形罩） 平臺(tái)板（頂板）9.1 、 底板、墻板綁扎、鋼筋綁扎施工工藝流程：集水井等超深部分鋼筋底板鋼筋墻板鋼筋，柱子鋼筋框架梁，次梁等鋼筋頂板鋼筋。、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核柱子位置線。、設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收。（簽署工程驗(yàn)收單）。、底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。、底板鋼筋支撐，采用鋼筋做馬凳來(lái)支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺(tái)承擔(dān)底板施工荷載，并應(yīng)注意上部的負(fù)筋，不能被踩下，嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。、在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長(zhǎng)或較大直徑的鋼筋。、所有底板柱插筋均用排架鋼管固定。、安裝墻、柱、梯等插筋后，對(duì)

48、插筋要有臨時(shí)固定措施，不得動(dòng)搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋（即“S”筋）。、鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。、綁扎成型時(shí),扎絲必須扎緊,不得松動(dòng)，折斷，位移等情況。、為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整，間距正確，采用5米長(zhǎng)卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。、鋼筋的錨固，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。其中級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度30d，級(jí)為42d。、鋼筋接頭位置每處接頭數(shù)量不大于50%，并錯(cuò)開(kāi)安裝，要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范。、直徑較大的套管和預(yù)留洞，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞口加強(qiáng)，專人負(fù)責(zé)。直徑小于豎筋間距的洞口豎筋，綁扎

49、時(shí)應(yīng)避開(kāi)洞口，避免割斷鋼筋。、當(dāng)預(yù)留孔洞，套管的直徑（邊長(zhǎng)）300時(shí)，鋼筋應(yīng)繞過(guò)孔洞不得切斷，洞口尺寸大于300時(shí)，鋼筋可在距孔邊（套管外邊）25mm處切斷。9.2 、柱筋施工順序：豎向受力筋焊接套柱箍筋畫(huà)箍筋間距綁箍筋 施工要點(diǎn)：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。箍筋綁扎時(shí)，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求加密。在柱模封閉前，沿著柱子四周每隔1000mm綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確?？蚣芰?懸

50、臂梁等鋼筋應(yīng)放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè),上下層柱截面變化時(shí),下層鋼筋的露出部份,必須在綁扎梁鋼筋前,先將其縮小至上層柱截面。9.3、 梁筋施工順序：畫(huà)主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎施工要點(diǎn)：在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋;先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi);穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋;放主次梁的上部縱向筋;隔一定間距將鋼筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行縱筋的綁扎?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向

51、鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芙Y(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁面的主筋間距，以利澆灌砼。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，保證保護(hù)層的厚度。當(dāng)受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。9.4 、 板筋：施工順序：清理模板模板上畫(huà)線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋(或板上皮鋼筋) 板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r按排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。另外，應(yīng)協(xié)調(diào)做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等的安裝工作。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼

52、筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說(shuō)明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過(guò)技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。構(gòu)件交叉時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙穿插鋼筋，一般梁、柱主筋相碰時(shí)，梁的主筋讓開(kāi)柱的主筋，次梁主筋于主梁主筋之上放置，板筋在次梁之上；當(dāng)有圈梁時(shí)，主梁鋼筋在上；挑梁上部筋置于主梁之下。（10）箍筋接頭，在柱中應(yīng)環(huán)向交錯(cuò)布置，柱子四角的豎向鋼筋彎鉤，應(yīng)向模板內(nèi)角的平分線上

53、綁扎固定，中間豎向鋼筋的彎鉤，應(yīng)與模板垂直。雙排墻筋應(yīng)設(shè)拉鉤，板筋應(yīng)設(shè)置撐鐵，以確保其正確間矩。 （11） 鋼筋凈矩：梁：不小于主筋直徑，上部鋼筋還不小于30mm，下部鋼筋不小于25mm，若鋼筋多排，則上層鋼筋間矩，應(yīng)比下層鋼筋間矩大1部，且上、下排鋼筋間距不小于其最大鋼筋直徑（但25mm）.板、柱、墻筋間矩遵守設(shè)計(jì)圖。板的受力筋及分布筋，一般距墻或梁邊5cm。主梁箍筋距柱邊，次梁箍筋距主梁邊5cm.（12)板或梁中的鋼筋，如因安裝暗位移時(shí)，只能向一邊移動(dòng)，不得將鋼筋局部打彎，過(guò)大的間矩要用同規(guī)格直徑的鋼筋補(bǔ)上空。（13）構(gòu)件均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留置保護(hù)層，綁扎完后用規(guī)定厚度的砼墊塊（板15、梁、柱

54、、墻均為25）墊置于鋼筋交叉點(diǎn)下，800（14）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究根穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎的先后次序，以減少綁扎的困難。（15）柱、墻筋的固定 梁、板砼在澆注前，應(yīng)在模板上彈線，檢查露出板面的柱、墻筋位移是否在模板線內(nèi)，為了防止砼澆注時(shí)柱、墻筋位移，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行固定。柱：柱筋校到位后在板面多裝三道套箍12100，箍筋之間應(yīng)點(diǎn)焊固定增加整體剛度。箍筋與每根主筋用雙股鐵絲綁牢。最下面的箍筋與梁主筋逐一點(diǎn)焊固定，最下面的箍筋與柱主筋逐一點(diǎn)焊固定?？估屠渥?cè)囼?yàn)報(bào)告 存檔鋼筋原料全格通知單 存檔鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1

55、網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎203骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度105受力鋼筋間矩10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)取其最大值排列56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10尺量邊疆三檔取其最大值綁扎207鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線5尺量檢查水平高差+3-09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10尺量檢查梁、柱5墻板3、鋼筋的焊接本工程鋼筋的連接主要采用電弧雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度為5d。五、混凝土工程：5.1 混凝土工程施工工序流程圖鋼筋檢查表鋼筋隱檢表鋼筋綁扎允許偏差表模板檢查模板質(zhì)量評(píng)定表砼澆灌令混泥土提供工程部任務(wù)落實(shí)施工組織主承包單位勞動(dòng)力組織施工準(zhǔn)備監(jiān)理公司施工方案攪

56、 拌施工準(zhǔn)備運(yùn)輸時(shí)間30min現(xiàn)場(chǎng)等候時(shí)間20min施工記錄澆 筑養(yǎng) 護(hù)通過(guò)通過(guò)檢查上報(bào)檢查測(cè)坍落度取樣攪拌時(shí)間出場(chǎng)時(shí)間運(yùn)輸時(shí)間等候時(shí)間澆筑時(shí)間澆筑車(chē)次砼實(shí)際量通過(guò)澆水 混凝土工程施工工序流程圖1、砼配合比的設(shè)計(jì)要求：混凝土的坍落度有利于振搗密實(shí)。石子最大粒徑不得大于40毫米，有良好粒徑級(jí)配的花崗巖石子，不得混有強(qiáng)風(fēng)化軟弱顆粒。采用河砂其含泥量不得超過(guò)1%。盡可能采用低水化熱水泥，在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)的條件下盡量減注水泥用量。砼三天強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，以抵抗部分早期收縮應(yīng)力?；炷脸跄龝r(shí)間不小于8小時(shí)，終凝時(shí)間不大于10小時(shí)。2、澆灌混凝土準(zhǔn)備工作：（1）水泥：入庫(kù)的水泥應(yīng)按品

57、種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并樹(shù)立標(biāo)牌，做到先到先用，并防止混摻使用。為了防止水泥受潮，現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)盡量密閉。包裝水泥存放時(shí)，應(yīng)墊起離地面約30cm.離墻亦應(yīng)在30cm 以上。堆放高度一般不要超過(guò)10包，臨時(shí)露天暫存水泥也應(yīng)用防雨篷來(lái)遮蓋。底板要墊高，并采用取防潮措施，一般可用油紙、油氈或油布鋪墊。水泥貯存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免結(jié)塊降低強(qiáng)度，常用水泥在正常環(huán)境中存放三個(gè)月，強(qiáng)度將降低1020%，存放六個(gè)月，強(qiáng)度將降低1530%。為此，水泥存放時(shí)間按出廠日期起算，超過(guò)三個(gè)月應(yīng)視為過(guò)期水泥，用時(shí)必須重新檢驗(yàn)確定標(biāo)號(hào)，符合要求時(shí)才能使用。受潮水泥經(jīng)鑒定合格的，在使用前應(yīng)將結(jié)成的硬塊篩除，凡受潮的水泥不宜用

58、于強(qiáng)度等級(jí)高的砼或主要工程結(jié)構(gòu)部位。水泥不得和石灰、石膏等粉狀物料混存在同一倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，以免誤用或混雜。（2）砂、石：砂、石子的顆料級(jí)配、含泥量、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量等必須符合有關(guān)規(guī)定。（3）外加劑：各種外加劑事先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，設(shè)專人掌握，精確稱量，先溶于水，配制成溶液，攪拌砼前將配好溶液投入拌合水中攪拌均勻再拌制砼。（4）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查： 攪拌機(jī)、砼攪拌進(jìn)料計(jì)量器，砼泵、運(yùn)輸車(chē)、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，備用砼機(jī)具，所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。澆筑前，必須計(jì)算每一個(gè)分區(qū)砼所需要的設(shè)備及材料數(shù)量，以免停工待料。混凝土的攪

59、拌：機(jī)械：現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)砼攪拌機(jī)。攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤(rùn)濕。攪拌第一盤(pán)時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸出之前不得再投放拌合物，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，末經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量嚴(yán)格掌握砼材料配合比，必要進(jìn)在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。砼原材料按重量計(jì)的允許偏差，不得超過(guò)不表規(guī)定：砼各組分稱量的允許偏差（%）材料名稱允許偏差備注水泥、混合材料21各種儀器應(yīng)定期校準(zhǔn)，經(jīng)常保持準(zhǔn)確粗、細(xì)骨料32骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨天施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)水、外加劑2保證混凝土順利澆灌的措施

60、：保證水電及原材料的供應(yīng)： 在砼澆筑期間，在保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水、停電、事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)，貯備一定數(shù)量的原材料（如砂、石、水泥、水等）備用發(fā)電機(jī)組和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。掌握天氣季節(jié)變化情況： 加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，在砼施工階段應(yīng)掌握天氣情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠。模板的緊密程度。鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)程、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)