EKATO攪拌機培訓(xùn)課件

1、EKATO攪拌機培訓(xùn)資料2011年11月24日第1頁，共30頁。一. 攪拌器簡介二. EKATO攪拌器構(gòu)造三. EKATO攪拌器檢修四. EKATO攪拌器日常巡檢第2頁，共30頁。攪拌機簡介攪拌器的作用 攪拌設(shè)備的主要作用是(1) 使兩種或多種互溶的液體分散； (2) 不互溶的液體之間的分散與混合； (3) 氣體與液體的混合； (4) 使固體顆粒懸浮于液體之中； (5) 加速化學(xué)反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)等過程的進行。攪拌器設(shè)計是根據(jù)工藝實際需要而定，例如：氧化反應(yīng)器攪拌器主要是是使參與反應(yīng)的物料均勻混和接觸，使物料充分反應(yīng)，達到工藝所需要的要求。結(jié)晶器攪拌器的作用是使晶體在溶劑中保持一定的停留時間，以

2、保證晶體達到規(guī)定的顆粒度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。其他攪拌的目的大多是防止沉淀和堵塞。裝置中不論在氧化還是精制都有攪拌設(shè)備，而且攪拌器沒有備臺。所以為了裝置的連續(xù)生產(chǎn)，對于日常操作和維護的要求都很高。本裝置裝置主線共有9臺EKATO攪拌器，下面列表為詳細的攪拌位號及其性能參數(shù)。第3頁，共30頁。EKATO 攪拌機一覽表位號名稱數(shù)量規(guī)格材質(zhì)電機功率設(shè)備尺寸（軸徑*軸長度 mm）生產(chǎn)廠商A-201-1/2/3OXIDIZER AGITATOR3Type : 6-Turbine, 2 StagesTi1500KW360*12966EKATOA-202，-2POST OXIDIZER AGITATOR2Type

3、 : 6-Turbine, 2 StagesTi150KW180*11690EKATOA-2111st SLUICE CHAMBER AGITATOR1Type : 4-Pitched PaddleTi90KW160*11050EKATOA-521-1/21st CRYSTALLIZER AGITATOR2Type : 4-Pitched Paddle304LS.S.150KW180*12140EKATOA-522-21st CRYSTALLIZER AGITATOR1Type : 4-Pitched Paddle304LS.S.150KW180*12140EKATO第4頁，共30頁。EKAT

4、O攪拌機構(gòu)造攪拌機的構(gòu)成：潤滑油系統(tǒng)動力系統(tǒng)：電機、齒輪箱、連軸器攪拌機主體：攪拌軸、攪拌漿葉、甩液盤、軸承。機械密封輔助檢修裝置第5頁，共30頁。第6頁，共30頁。齒輪箱主要用來傳遞扭矩及確定攪拌器轉(zhuǎn)速，保證攪拌器在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下工作。齒輪箱一側(cè)連接電機，一側(cè)連接攪拌器主軸，是攪拌系統(tǒng)中重要的傳動部件。齒輪箱內(nèi)部主要是齒輪組及軸承組件，各個齒輪相互嚙合，達到輸出電機功率及傳遞扭矩的目的。通常，只要齒輪箱的潤滑良好，就能夠保證齒輪和軸承的正常工作。減速箱第7頁，共30頁。減速箱參數(shù)型號輸出轉(zhuǎn)速油量潤滑油牌號A-201-1/2/3SDNS71031-62RPM380LShell OMALA HD2

5、20 /Mobil SHC 630 A-202/-2HWL2180N46.92RPM190LShell OMALA HD220A-211HWL2180N46.92RPM190LShell OMALA HD220A-521-1/2HWL2180N46.92RPM190LShell OMALA HD220A-522-2HWL2180N46.92RPM190LShell OMALA HD220第8頁，共30頁。 A-201-1/2/3減速箱型號：H3SV21第9頁，共30頁。A-202、A-202-2、A-211、A-521-1/2、A-522減速箱型號：H3SV11、第10頁，共30頁。齒輪箱換油

6、注意事項在換油時，始終要給齒輪單元填充相同型號的油。嚴禁混合不 同型號的油，或來由不同制造商生產(chǎn)的油。 嚴禁將合成油與礦物油、或其它合成油混合。當從礦物油改變到合成油、或者從一種類型的合成油改變?yōu)榱硪环N類型時，要提前用新的油品良好地沖洗齒輪單元。在換油時，必須要用油沖洗箱體，以除去淤泥、金屬顆粒和油渣。使用與正常運行時相同的油。在填充新鮮油之前，確保已經(jīng)除去所有殘余物。第11頁，共30頁。漿葉 氧化反應(yīng)器攪拌器A-201漿葉是全裝置中葉片數(shù)量最多、直徑最大的設(shè)備。該攪拌共有2層漿葉和一層甩液盤，漿葉各6片。漿葉用螺栓固定在軸的輪轂上，并用雙螺母及鎖緊Ti絲方法防松。漿葉的主要作用是對在容器內(nèi)的

7、物料進行攪拌，使物料充分混合，使物料在容器內(nèi)進行高效反應(yīng)，達到工藝生產(chǎn)的目的。第12頁，共30頁。攪拌機潤滑油系統(tǒng)該系統(tǒng)的主要作用是提供給齒輪箱潤滑油，對齒輪箱進行潤滑、冷卻、清洗、防銹，使齒輪傳動平穩(wěn)，軸承運轉(zhuǎn)正常，保證齒輪箱的正常工作，延長齒輪及軸承的壽命。主要由潤滑油泵、油過濾器、油冷卻器及相關(guān)的儀表和附件組成。主要設(shè)備都是一用一備，防止在運轉(zhuǎn)過程中損壞或失效，保證系統(tǒng)的正常運行。第13頁，共30頁。第14頁，共30頁。齒輪箱問題及判斷第15頁，共30頁。頂部甩液盤：6漿葉直徑2500MM氧化反應(yīng)器攪拌機甩液盤第16頁，共30頁。機械密封機封是攪拌設(shè)備的關(guān)鍵部件，機封的主要作用是防止罐內(nèi)

8、的介質(zhì)向外泄漏和罐外的介質(zhì)向內(nèi)漏，我們裝置的設(shè)備大部分屬于內(nèi)壓容器，所以一旦機封失效，那么物料就會向外泄漏，造成污染和人員傷害。氧化反應(yīng)器機封軸徑 360，雙端面機械密封，密封液是50%的甘油加50%的水機封是技術(shù)含量高的部件，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和檢修的難度都很大。機封的壽命不但取決于設(shè)計和制造，主要還是取決日常的維護及工藝操作的穩(wěn)定性。而且攪拌設(shè)備是沒有備臺的，所以機封的使用和維護是很重要的。第17頁，共30頁。氧化反應(yīng)器攪拌機主漿葉氧化反應(yīng)器攪拌機A-201攪拌主漿葉6漿葉中間固定軸承主攪拌漿葉第18頁，共30頁。第19頁，共30頁。機械密封補液系統(tǒng)在密封液系統(tǒng)中設(shè)計了一個機械密封補液系統(tǒng)

9、，保證密封的壓力大于反應(yīng)器內(nèi)部壓力。第20頁，共30頁。機械密封拆卸與安裝拆卸機械密封注釋：括號中的數(shù)字指的是攪拌機截面圖129-20140101-00、中間截面圖680-20141107-00以及機械密封截面圖中的部件編號。 拆下保護網(wǎng)。 排掉隔離流體。 斷開管道與機械密封的連接。 松開機械密封的固定部分/鎖緊調(diào)整片（012），把它們推到旋轉(zhuǎn)軸套（005）的槽中，并擰緊。 松開機械密封的壓緊圈（020）。 松開減速箱和攪拌器上軸（3180）之間的聯(lián)軸器螺栓（3250），但不要拆下。這將使得軸向下滑動一點，直到落在軸的掛軸器（5781）上。注意：在該位置上，禁止旋轉(zhuǎn)攪拌機的軸。 拆下聯(lián)軸器（3

10、180）兩瓣片之間的螺栓（3200、3205、3207）。 拆下螺栓（3250）、螺母（3260）以及鎖板（3270）之中的一部分，從而拆卸裝置的旋轉(zhuǎn)臂（9564）可以從中間軸（3180）的一個半片下部轉(zhuǎn)過。 插入一個夾緊螺栓，以便將聯(lián)軸器半片（3180）從頂部的支撐軸（3700）上分離下來。 吊起旋轉(zhuǎn)臂（9564），固定住聯(lián)軸器半片。 將得到支撐的聯(lián)軸器半片（3180）上剩余的螺栓（3250）、螺母（3260）以及鎖板（3270）拆下，并將它轉(zhuǎn)出減速箱支撐部分。 拆下平鍵（3280）。 把中間軸半片（3180）轉(zhuǎn)入攪拌機燈籠形部分（3010）中并把它連接到齒輪軸上。 首先恢復(fù)螺栓連接（320

11、0），然后是（3250）。這將把攪拌機的軸提離吊環(huán)（5781）。 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸，直到帶著剩余平鍵的聯(lián)軸節(jié)部件位于正面為止。 松開齒輪軸和中間軸（3180）之間的螺栓（3250）但不要拆下。這將使得軸向下滑動，直到落在軸的吊環(huán)（5781）上。第21頁，共30頁。機械密封拆卸與安裝注意在該位置上，禁止旋轉(zhuǎn)攪拌機的軸。 拆下中間軸（3180）兩半片之間的螺栓（3200、3205、3207）。 確保拆卸裝置（9550）連接到攪拌機燈籠形部分（3020）上。確保拆卸裝置（9550）上安裝了連接裝置，用于拆卸聯(lián)軸節(jié)（9575）。 拆下螺栓（3250）、螺母（3260）以及鎖板（3270）之中的一部分，從而拆

12、卸裝置的旋轉(zhuǎn)臂（9573）可以從中間軸（3180）的一個半片下部轉(zhuǎn)過。 插入一個夾緊螺栓，以便將中間軸半片（3180）從頂部的軸承軸部分（3700）上分離下來。 吊起旋轉(zhuǎn)臂（9564），從而，它支撐起中間軸半片（3180）的重量。 將得到支撐的中間軸半片（3180）上剩余的螺栓（3250）、螺母（3260）以及鎖板（3270）拆下，并將它轉(zhuǎn)出燈籠形部分。 用另一臺設(shè)備吊起中間軸半片（3180）。 拆下六角螺栓（3230）、Nord-Lock墊圈（3240）以及固定盤（3190）。 用相同的辦法拆下另外一個中間軸半片（3180）；如果需要，稍微旋轉(zhuǎn)一下驅(qū)動軸。 拆下平鍵（3280）。 拆下將機械

13、密封保持在固定法蘭（4500）（參見ESD部件清單）上的六角螺栓和Nord-Lock墊圈。 確保位于機械密封上方的頂部軸承軸部分（3700）不臟且沒有毛刺。 從旋轉(zhuǎn)臂（9564）上拆下連接裝置，從而拆下聯(lián)軸節(jié)（9575）。 拆下機械密封固定螺栓（177）。 用螺桿（9582）、盤（9580）和螺母（9583）將機械密封連接到旋轉(zhuǎn)臂（9564）上。 利用拆卸裝置將集裝機械密封吊起并移出。安裝機械密封確保安裝機械密封前將迷宮密封環(huán)套入攪拌軸上，并固定與攪拌軸中心，保證迷宮密封環(huán)與攪拌器軸之間間隙相同。間隙值：單邊1mm.確保反應(yīng)器上部法蘭與集裝密封結(jié)合處法蘭表面潔凈，密封圈槽內(nèi)無劃痕，并將密封圈(

14、071E)安裝到槽中。安裝機械密封步驟與拆卸相反。第22頁，共30頁。A-201攪拌器軸承在攪拌器上有兩種軸承：一種是在罐外頂部靠近機封的部位，主要是起穩(wěn)定攪拌器軸及保證軸的中心的作用，同時承受徑向載荷，是攪拌設(shè)備的主要軸承。這個軸承采用潤滑脂潤滑。一種是中間支撐軸承，主要用來穩(wěn)定內(nèi)部主軸，軸徑處直徑360mm，軸上有一套護軸套，防止軸瓦與軸直接接觸，軸瓦的材質(zhì)是Ti Grade 2，軸瓦安裝在一個軸瓦（石墨）支撐座內(nèi)并由3根拉桿固定在罐壁上，保證軸瓦和主軸的同軸度，并且軸瓦與主軸之間留有12mm的裝配間隙。這樣通過上部和中間支撐軸承的固定，保證了軸的位置，使攪拌器正常運轉(zhuǎn)。容器內(nèi)部的金屬零部

15、件都使用Ti Grade 2材質(zhì)。第23頁，共30頁。軸套、中間軸承、拉桿第24頁，共30頁。中間軸承、軸套的拆卸與安裝更換中間支撐軸承的磨損零件使用專門適合于鈦材的工具和裝置。參考中間軸承的剖面圖680-20141107-00。拆卸/組裝要求在拆卸/組裝期間，確保所有零件都不會受到損壞。大多數(shù)零件都有非常緊密的公差。一旦發(fā)生損壞，就不能保證正確組裝或無故障的運行。注意：轉(zhuǎn)動之前，要特別注意并檢查螺紋有無損壞。一律使用礦物油作為潤滑劑（對于鈦材螺栓和螺母）。在拆除之前，先拆開所有相應(yīng)的鎖緊絲和雙螺母。軸瓦的拆卸拆掉螺釘（6760）和螺母（6761）。拆掉螺栓（6774）。在每只半軸承殼上（67

16、52）的螺栓（6774）螺紋孔處裝上可調(diào)式吊裝設(shè)備。向上提起軸承殼（6752），使軸承殼的下邊抬到支撐板（6753）上方。在軸承殼（6752）和支撐板（6753）之間放置2根木方。將軸承殼向下放到木方上，但要讓吊裝設(shè)備保持張緊狀態(tài)。小心確保軸承殼體（6752）的兩半和拼合軸瓦（6754）不會墜落。拆下螺釘（6769）、螺母（6770）和盤片（6768）。將軸承殼體（6752）保存在一個安全的、合適的工作場所。拆下拼合軸瓦（6754）。第25頁，共30頁。中間軸承、軸套的拆卸與安裝軸套的拆卸注意：在拆卸軸套（6750）之前，必須先將軸承殼體拆下來。固定軸套（6750），確保它不會從軸（6000）

17、上掉下來、或滑出來（例如，在軸套底下使用額外的夾緊裝置）。拆下下部壓圈（6780）。向下推下軸套（可能要用到繩索或吊裝帶），并拆下。組裝前的檢查所有零件都應(yīng)該：1. 干凈；2.沒有損壞；3.處于良好狀態(tài)；4.除去了防銹劑；5.如果適用，適用時搬運到安裝區(qū)域。軸套的組裝將兩半個軸套（6750）松散地裝配到軸（6000）上。須注意軸套（6750）應(yīng)位于軸上（6000）的正確位置，并裝入平鍵（6775），將夾緊環(huán)（6780）裝到軸套上（6750）。軸瓦的組裝注意：兩半個軸瓦（6754）是不同的。確保一個軸瓦上的臺階將配合到螺栓（6772上。這個工作步驟必須在支撐板上方執(zhí)行：用手輕輕地將兩半個軸瓦（6

18、754）壓入到軸承殼體（6752）中。使用螺釘（6769）螺母（6770）和雙頭螺釘（6779），將兩半個軸承殼體（6752）一起裝配到軸（6000）上。將軸承殼（6752）向下放到軸上（6000），接觸到支撐板（6753）為止利用螺釘（6750）和螺母（6761）將軸承殼體（6752）裝配到支柱上。檢查所有螺栓接頭的完整性和緊固扭矩螺栓張緊器張力。通過鎖絲（當適用時）固定螺栓接頭或焊接（當適用時）。操作前的檢查測量軸瓦（6754）和軸套（6750）之間的間隙。共測量六個點（頂部和底部各三個點），相隔120度，罐壁上的撐桿如果測量值不同，盡可能好地調(diào)節(jié)支撐板（6753）。將所有鎖緊絲和雙螺母裝到需要的地方。第26頁，共30頁。中間軸承間隙值目前我司EKATO攪拌器新中間軸承與軸套之間間隙值均為1.41.6mm左右。第27頁，共30頁。 日常巡檢巡檢內(nèi)容 ：1、攪拌器各部位聯(lián)接緊固情況：與攪拌器連接各條管線以及攪拌器本身系統(tǒng)管線連接螺栓是否松動，是 否牢固。 2、攪拌器潤滑情況：檢查輔助設(shè)備油壓、油位、油質(zhì)等是否正常。 3、攪拌器密封情況：檢查靜止設(shè)備及管路、閥門是否有跑 冒滴漏現(xiàn)象。檢查機械密封溫度、軸承溫度，甘油壓力 ，氮氣流量情