TIG焊接一體化教學(xué)-基礎(chǔ)知識(shí)解析課件

1、TIG焊接基礎(chǔ)知識(shí)第1頁(yè)，共20頁(yè)。學(xué)生在學(xué)習(xí)TIG焊接時(shí)，需要學(xué)習(xí)TIG焊的基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)踐操作方法假設(shè)TIG焊接學(xué)習(xí)時(shí)間為2周 （理論+實(shí)踐）人數(shù)：30人時(shí)間安排如下:第2頁(yè)，共20頁(yè)。2周（60學(xué)時(shí)）焊接演示：2學(xué)時(shí)理論：24學(xué)時(shí)1、TIG焊接的基本概念2、基本原理3、鎢極氬弧焊的工藝特 點(diǎn)4、焊接材料5、鎢極氬弧焊設(shè)備、使 用與維修6、焊接工藝參數(shù)設(shè)備的啟動(dòng)、按鈕的功能參數(shù)的設(shè)定，引弧的方法及操作手法等。結(jié)果評(píng)定2h根據(jù)焊接的質(zhì)量評(píng)定成績(jī)根據(jù)焊接的質(zhì)量評(píng)定成績(jī)操作練習(xí)第3頁(yè)，共20頁(yè)。一、理論知識(shí)1、TIG焊的概念 用高熔點(diǎn)的純鎢或鎢合金作為電極，用惰性氣體氬氣、氦氣或其混合氣體作為保護(hù)

2、氣體的一種非熔化極的電弧焊方法。第4頁(yè)，共20頁(yè)。二、鎢極 氬弧焊的基本原理 平焊時(shí):角1520 角7080 立焊: 角2030 角7080 鎢針伸出長(zhǎng)度：34mm 噴嘴到工件的距:45mm第5頁(yè)，共20頁(yè)。 1、分類鎢極氬弧焊的分類操作方式電流種類手工自動(dòng)直流交流脈沖三、鎢極氬弧焊工藝特點(diǎn)第6頁(yè)，共20頁(yè)。2、鎢極氬弧焊的工藝特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： 保護(hù)效果好 焊接變形與應(yīng)力小 焊接過(guò)程穩(wěn)定 適宜于各種位置實(shí)焊 易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 缺點(diǎn)： 需要特殊的引弧裝置 對(duì)工件清理要求高 生產(chǎn)率低 生產(chǎn)成本高 第7頁(yè)，共20頁(yè)。四、鎢極氬弧焊的焊接材料1、氬氣：化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，常溫下不與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，高溫時(shí)也不

3、溶于液體金屬中。 不同的材料對(duì)氬氣的純度要求 被焊材料氬氣純度/%鉻鎳不銹鋼、銅、鈦及其合金99.7鋁、鎂及其合金99.9高合金鋼99.95鈦、鉬、鈮、鋯及其合金99.98第8頁(yè)，共20頁(yè)。2、 鎢極材料鎢極氬弧焊對(duì)材料性能的要求： 電子發(fā)射的能力強(qiáng)，電弧穩(wěn)定性好，耐高溫、電流容量大，在焊接過(guò)程中本身不熔化，有較大的許用電流，強(qiáng)度高，防腐蝕性好，不易損耗等。鎢極材料分類 純鎢：牌號(hào)是W1、W2，純度99.85%，純鎢極 要求焊機(jī)空載電壓較高，使 用交流電時(shí)，承載能力較差，故目前很少采用。 釷鎢：常用牌號(hào)WTh-10、 WTh-15，是在純鎢中加入1%2%的氧化釷（ThO2）而成，釷鎢極電子發(fā)射

4、率高，增大了許用電流范圍，降低了空載電壓，改善引弧和穩(wěn)弧性能，但具有微量的放射性。 鈰鎢： 常用的牌號(hào)WCe-20，是在純鎢中加入2%的氧化鈰而成，鈰鎢極比釷鎢極更容易引弧，燒損率低550%，使用壽命長(zhǎng)，放射性低，是目前推薦使用的電極材料。第9頁(yè)，共20頁(yè)。規(guī)格：長(zhǎng)度范圍：76610mm之間， 鎢極直徑為：0.5mm、1.0mm、1.6mm、2.0mm、2.5mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm、6.3mm、8.0mm、10mm等。3、 填充材料： 低碳鋼及低合金鋼焊接，焊絲選用“等強(qiáng)匹配”；鋁、銅及不銹鋼焊絲選用“等成分”原則。第10頁(yè)，共20頁(yè)。五、鎢極氬弧焊設(shè)備、使用與維護(hù)1、焊接設(shè)

5、備 主電路系統(tǒng)控制系統(tǒng)焊槍供氣系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)第11頁(yè)，共20頁(yè)。2、設(shè)備的使用 氬弧焊設(shè)備的保養(yǎng)： 焊機(jī)應(yīng)按外部接線圖正確安裝，并應(yīng)檢查銘牌電壓值 與電路電壓值是否相符，若不相符時(shí)嚴(yán)禁使用。 使用前，必須檢查水、氣管的連接是否良好。 焊機(jī)外殼必須接地，未接地或地線不合格時(shí)不準(zhǔn)使 用。 定期檢查焊槍的鎢極夾頭夾緊情況和噴嘴的絕緣性 能是否良好。 氬氣瓶不能與焊接場(chǎng)地靠近，同時(shí)必須固定，以防 傾倒。工作完畢或臨時(shí)離開場(chǎng)地，須切斷焊機(jī)電源、關(guān)閉水源和氣瓶。第12頁(yè)，共20頁(yè)。 必須建立健全的焊機(jī)一、二級(jí)設(shè)備保養(yǎng)制 度，并定期進(jìn)行保養(yǎng)。 焊工在工作前，應(yīng)認(rèn)真閱讀焊接設(shè)備使用 說(shuō)明書，掌握焊接設(shè)備的一般構(gòu)

6、造和正確 的使用方法。第13頁(yè)，共20頁(yè)。六、焊接工藝參數(shù)1、焊接電源的種類和極性的選擇：跟據(jù)被焊接的材料進(jìn)行合理選擇， 直流正極性：低合金高強(qiáng)鋼、不銹鋼、耐熱 鋼、銅、鈦及其合金。 直流反極性：適用各種金屬的熔化極氬弧焊，而鎢 極氬弧焊很少用。 交流電源： 鋁鎂及其合金2、焊接電流：根據(jù)材質(zhì)、厚度和接頭的空間位置來(lái)選擇焊接 電流。3、鎢極直徑：尖型小直流電流 錐型大直流電流 圓頭型交流4、電弧電壓：電弧電壓決定弧長(zhǎng)，電弧電壓大，電弧長(zhǎng)度大，容易引起未 焊透，且氬氣保護(hù)效果差。當(dāng)電弧太短時(shí)，很難看清熔池。5、焊接速度：當(dāng)焊接速度大，容易產(chǎn)生未焊透，焊縫高而窄，兩側(cè)熔合不好；焊速太慢時(shí)，焊縫很寬

7、，還可能產(chǎn)生焊漏、燒穿等缺陷。第14頁(yè)，共20頁(yè)。6、噴嘴的直徑：增大噴嘴直徑的同時(shí)，應(yīng)增加氣體流量，此時(shí)保護(hù)區(qū)大，保護(hù)效果好。但過(guò)大時(shí)，不僅使得氬氣的消耗量增加，還會(huì)妨礙操作工的視線。 D=(2.53.5)d7、氣體流量的選擇：孔徑在1220mm的噴嘴，最佳氬氣流量范圍在816L/min之間選擇。8、噴嘴到工件的距離：512mm第15頁(yè)，共20頁(yè)。9、焊絲直徑的選擇 表2 焊接電流與焊絲直徑焊接電流/A焊絲的直徑/mm焊接電流/A焊絲的直徑/mm10201.02003002.44.520501.01.63004003.06.0501001.02.44005004.58.01002001.63.0第16頁(yè)，共20頁(yè)。10、鎢極伸出長(zhǎng)度對(duì)接焊：34mm角焊縫：78mm第17頁(yè)，共20頁(yè)。10 操作焊接方向左向焊右向焊 填絲 連續(xù)填絲 斷續(xù)填絲 焊絲貼緊坡口或鈍邊一起熔入 填絲的操作手法指續(xù)法：手動(dòng)法： 焊槍的運(yùn)動(dòng)方式直線運(yùn)動(dòng)橫向擺動(dòng) 圓弧之字形 圓弧側(cè)移 r 運(yùn)動(dòng) 圓弧之字形 r 形運(yùn)動(dòng) 圓弧側(cè)移第18頁(yè)，共20頁(yè)