大體積混凝土施工方案

1、.：.； 大體積混凝土施工方案摘要： 大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂痕。因此需求從資料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的預(yù)備任務(wù)，才干保證根底底板大體積混凝土順利施工。一、工程概略:本工程是一座集商業(yè)、辦公公寓為一體的現(xiàn)代化建筑，地下一層地上裙樓四層，A座無(wú)虛席24層，B座29層，總建筑面積74500余平方米。構(gòu)外型式為框支剪力墻構(gòu)造。本工程地下室為停車場(chǎng)，有消防水池、水泵室、配電室及發(fā)電機(jī)室，一層至四層主要是商業(yè)及辦公用房，五層起為電梯公寓。本工和根底地下室部分按后澆帶分為6個(gè)作業(yè)分區(qū)，1、3區(qū)為了1600厚筏板根底，其他為

2、400厚根底抗水板,承臺(tái)設(shè)計(jì)底標(biāo)高-5.2米，采用C40防滲混凝土，抗?jié)B等級(jí)為0.8Mpa，整個(gè)根底底板的混凝土量約為4000立方米。除2區(qū)、5區(qū)、6區(qū)外,其它曾經(jīng)澆筑完成，本本方案適用于2區(qū)、5區(qū)、6區(qū)的根底混凝土澆筑施工。二、施工預(yù)備任務(wù):大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂痕。因此需求從資料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的預(yù)備任務(wù)，才干保證根底底板大體積混凝土順利施工。1、 資料選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對(duì)主要資料要求如下：1水泥：思索普通水泥水化熱較高，特別是運(yùn)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易分發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫

3、度過(guò)高，與混凝土外表產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，外表產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)外表拉應(yīng)力超越早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂痕，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為525#，經(jīng)過(guò)摻加適宜的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B才干。2粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。3細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)

4、減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。4粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，思索摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。5外加劑：設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求，經(jīng)過(guò)分析比較及過(guò)去在其它工程上的運(yùn)用閱歷，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝

5、土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。詳細(xì)外加劑的用量及運(yùn)用性能，商品混凝土站在澆筑前應(yīng)報(bào)告送達(dá)施工單位。2、混凝土配合比1混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提早做好混凝土試配。2混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行、及中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)展設(shè)計(jì)。3粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)思索到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。3、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備任務(wù)1根底底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工終了，并進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收。2根底底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)部位采用木模板支模。3將根底底板上外表標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)志

6、，供澆筑混凝土?xí)r找平用。4澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提早預(yù)備好。5工程經(jīng)理部應(yīng)與建立單位聯(lián)絡(luò)好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。6管理人員、施工人員、后勤人員、捍衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土延續(xù)澆灌的順利進(jìn)展。三、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)根底底板混凝土進(jìn)展溫度檢測(cè)；根底底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升頂峰值，該溫升值普通略小于絕熱溫升值。普通在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開場(chǎng)逐漸降溫。規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需求測(cè)定澆筑后的混凝土外表和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的

7、范圍內(nèi);當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)，要求時(shí)，溫差不宜超越25度;本工程設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求，即按規(guī)范執(zhí)行。外表溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。四、大體積混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑順序由于根底底板曾經(jīng)分為不同的3個(gè)區(qū)，底板厚為400mm的2、5區(qū)根底混凝土采取正常的噴水養(yǎng)護(hù)，因此根底底板以分區(qū)為一個(gè)自然施工段。2區(qū)由2臺(tái)混凝土泵管保送混凝土，從軸右側(cè)的后澆帶1/3處的兩個(gè)位置，從11軸右側(cè)向18軸方向澆筑?；炷翝仓考s為600立方米，方案澆筑完成時(shí)間為20小時(shí)。6區(qū)的混凝土澆筑采用2臺(tái)混凝土保送泵送筑，在1軸和B軸處架一梭槽至筏板的中央，后退澆筑，另一臺(tái)泵從3軸與S軸交界的位置接入，置于筏板的H軸位置，同

8、樣是后退進(jìn)展?jié)仓炷量偭考s為2000立方米，方案完成澆筑混凝土?xí)r間為48小時(shí)。5區(qū)的混凝土澆筑采用2臺(tái)混凝土保送泵送筑，混凝土總量約為500立方米，方案完成澆筑時(shí)間12小時(shí)。2、混凝土澆筑1混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，每區(qū)采用2臺(tái)混凝土保送泵送筑。2混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)臐仓に?。鋼筋泵車布料桿的長(zhǎng)度，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車擔(dān)任本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)展，直至到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土構(gòu)成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上延續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的順應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土構(gòu)成的坡面上，確保每層混凝

9、土之間的澆筑間歇時(shí)間不超越規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可處理頻繁挪動(dòng)泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)展覆蓋和保溫。3混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置12臺(tái)振搗器，由于混凝土的坍落度比較大，在1.5米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，2臺(tái)振搗器主要擔(dān)任下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外24臺(tái)振搗器主要擔(dān)任頂部混凝土振搗。4由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在外表鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂痕。為了防止出現(xiàn)這種裂痕，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。5現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100立方米或一個(gè)臺(tái)班制造3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用;l組作仍14d強(qiáng)度備用。6防水混凝

10、土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組。思索本工程不太大，按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。5、混凝土測(cè)溫1根底底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管的長(zhǎng)度分部為兩種規(guī)格，測(cè)溫點(diǎn)約布置見附圖2。測(cè)溫線應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)展預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎結(jié)實(shí)，以免位移或損壞。每組測(cè)溫線有2根(即不同長(zhǎng)度的測(cè)溫線)在線的上斷用膠帶做上標(biāo)志，便于區(qū)分深度。測(cè)溫線用塑料帶罩好，綁扎結(jié)實(shí)，不準(zhǔn)將測(cè)溫端頭受潮。測(cè)溫線位置用維護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。2配備專職測(cè)溫人員，按兩班思索。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)展培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要仔細(xì)擔(dān)任，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得脫漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔，

11、換班時(shí)要進(jìn)展交底。 3測(cè)溫任務(wù)應(yīng)延續(xù)進(jìn)展，每測(cè)一次，繼續(xù)測(cè)溫及混凝土強(qiáng)度到達(dá)時(shí)間，強(qiáng)度并經(jīng)技術(shù)部門贊同后方可停頓測(cè)溫。4測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差到達(dá)25度或溫度異常，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和工程技術(shù)擔(dān)任人，以便及時(shí)采取措施。6、混凝土養(yǎng)護(hù)1混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立刻覆蓋保溫，先在混凝土外表覆蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。2新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)展保溫保養(yǎng)，防止混凝土外表因脫水而產(chǎn)生干縮裂痕，同時(shí)可防止草席因吸水受潮而降低保溫性能。3柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別留意蓋嚴(yán)，防止呵斥溫差較大或受凍。4停頓測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和工程技術(shù)擔(dān)任人

12、贊同后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原資料均需進(jìn)展檢驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。同時(shí)要留意各項(xiàng)原資料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與實(shí)際計(jì)算根本相近。2、在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。3、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)展檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量能否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)加水。4、混凝土澆筑應(yīng)延續(xù)進(jìn)展，間歇時(shí)間不得超越35h，同時(shí)已澆筑的混凝土外表溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關(guān)規(guī)定。5、實(shí)驗(yàn)部門設(shè)專人擔(dān)任測(cè)溫及保養(yǎng)的管理任務(wù)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向工程技術(shù)擔(dān)任人匯報(bào)。6、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清

13、理干凈。7、加強(qiáng)混凝土試塊制造及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。水泥粉煤灰砂石膨脹劑外加劑水消費(fèi)廠家/產(chǎn)地?zé)熍_(tái)三菱水泥龍口萊山萊山日照永盛/型號(hào)規(guī)格PO42.5級(jí)中砂531.5mm碎石UEASL-5A飲用水每立方米用量Kg4385566010214913.61751混凝土最大水化熱絕對(duì)溫升a、按照公式Th=mc+KFQ/c計(jì)算其中：Th混凝土最大絕熱溫升； mc混凝土中水泥含膨脹劑用量Kg/m3，取W=438+49=487 Kg/m3； F混凝土活性摻合料用量(kgm3)，取F=55 Kg/m3； K摻合料折減系數(shù)，粉煤灰取0.250.30，此處取級(jí)粉煤灰取K=0.30；Q

14、水泥28d水化熱kJ/kg，查表10-81，PO42.5取Q=375 kJ/kg； C混凝土的比熱，取C=0.97kJkgK R混凝土密度，取R=2400kgm3。 Th=mc+KFQ/C=(487+0.3055) 375/0.972400 =81.10Cb、按照公式Th=mcQ/(c)(1-e-mt)計(jì)算其中：Th混凝土最大絕熱溫升； mc混凝土中水泥含膨脹劑用量Kg/m3，取W=438+49=487 Kg/m3； F混凝土活性摻合料用量(kgm3)，取F=55 Kg/m3； K摻合料折減系數(shù)，粉煤灰取0.250.30，此處取級(jí)粉煤灰取K=0.30；Q水泥28d水化熱kJ/kg，查表10-8

15、1，PO42.5取Q=375 kJ/kg； C混凝土的比熱，取C=0.97kJkgK R混凝土密度，取R=2400kgm3；e為常數(shù)，取e=2.718；t混凝土齡期d；m系數(shù)，隨混凝土澆筑溫度改動(dòng)，查表10-82，澆筑溫度按5C計(jì)，此處取m=0.2951/d計(jì)算得混凝土最大絕熱溫升Thmax= mcQ/(c)=487375/(0.972400) =78.4從以上計(jì)算可知：根據(jù)公式a和公式b計(jì)算的實(shí)際最大溫升值分別為81.1和78.4，亦即在假設(shè)混凝土中水泥水化熱不分發(fā)的情況下，本工程混凝土的最大溫升值為81.1，但實(shí)踐上在混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程中混凝土熱量仍會(huì)散失，混凝土中心計(jì)算溫度會(huì)比上述值要小得

16、多，現(xiàn)計(jì)算如下。2混凝土的中心計(jì)算溫度參照公式10-44計(jì)算，3天溫度到達(dá)最大值，其它承臺(tái)中心計(jì)算溫度一定較中心筒部分低，即T1max= T13=Tj+Th3其中，T1混凝土中心計(jì)算溫度；Tj混凝土澆筑溫度，本工程冬期施工，按照入模溫度取值，即取Tj=5；Th混凝土最大絕熱溫升，取Th=81.1t齡期降溫系數(shù)，查表10-83，3為最大值，澆筑層厚度按中心筒2.5m選擇，3=0.65，那么中心計(jì)算溫度T1max= T13=Tj+Th3=5+81.10.65=57.7經(jīng)過(guò)以上計(jì)算可知：假設(shè)混凝土入模溫度在5左右，那么施工過(guò)程中測(cè)溫點(diǎn)測(cè)得的混凝土內(nèi)部最高溫度應(yīng)該在58左右。按照上述計(jì)算結(jié)果來(lái)計(jì)算混凝

17、土表層保溫資料厚度。3混凝土表層保溫資料厚度計(jì)算采用公式10-45計(jì)算，=0.5hlxKb(T2-Tq)/lTmax-T2式中：保溫資料的厚度m；h混凝土厚度m；lx保溫資料導(dǎo)熱系數(shù)W/mK，本工程擬采用保溫棉被，lx=0.05 W/mK；Kb傳熱系數(shù)修正值，查表10-85，思索大風(fēng)情況，保溫資料上下各鋪設(shè)一層不透風(fēng)資料，Kb=1.5；T2混凝土外表溫度外表下50100mm處；Tq 施工期大氣平均溫度，本工程施工期為初冬，取Tq=-5；l混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)W/mK，取l=2.33 W/mK；Tmax計(jì)算混凝土最高溫度，Tmax =57.7。為保證混凝土內(nèi)外溫差不超越規(guī)范要求的25，T2-Tq此處取T2-Tq =35；Tmax-T2普通取2025，此處取Tmax-T2 =20。計(jì)算如下：中心筒部分(h =2m)：=0.5hlxKb(T2-Tq)/lTmax-T2 =0.520.051.535/(2.3320