一般風(fēng)系統(tǒng)水系統(tǒng)安裝(施工組織設(shè)計)

1、.：.； 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc294861960 1 主要施工方法 PAGEREF _Toc294861960 h 2 HYPERLINK l _Toc294861961 2 擬投入的主要物資方案 PAGEREF _Toc294861961 h 25 HYPERLINK l _Toc294861962 3 擬投入的主要施工機械 PAGEREF _Toc294861962 h 28 HYPERLINK l _Toc294861963 4 勞動力安排方案 PAGEREF _Toc294861963 h 29 HYPERLINK l _Toc294

2、861964 5 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc294861964 h 30 HYPERLINK l _Toc294861965 6 確保平安消費的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc294861965 h 51 HYPERLINK l _Toc294861966 7 確保工期的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc294861966 h 70 HYPERLINK l _Toc294861967 8 確保文明施工的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc294861967 h 86 HYPERLINK l _Toc294861968 9 施工總進度表 PAGEREF _T

3、oc294861968 h 94 HYPERLINK l _Toc294861969 10 確保報價完成工程建立的技術(shù)和管理措施 PAGEREF _Toc294861969 h 95 HYPERLINK l _Toc294861970 11 施工總平面圖 PAGEREF _Toc294861970 h 981 主要施工方法一、設(shè)備安裝部分：1.主要施工程序設(shè)備安裝應(yīng)遵照先大件后小件、先里后外的安裝原那么。設(shè)備安裝主要施工程序主要為風(fēng)機盤管、空氣處置機組等：2.設(shè)備安裝施工預(yù)備施工前，熟習(xí)施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件，做好圖紙會審、技術(shù)交底等預(yù)備任務(wù)；當設(shè)備安裝有特殊安裝要求如防震、防塵、防輻射等時

4、，應(yīng)在安裝地點具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進展相應(yīng)工序的施工。利用建筑構(gòu)造作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應(yīng)協(xié)助相關(guān)部門對構(gòu)造的承載力進展核算，必要時經(jīng)設(shè)計單位贊同，方可利用。設(shè)備開箱時,應(yīng)在建立及監(jiān)理單位有關(guān)人員參與下,按以下工程進展檢查并作好檢查、記錄。箱號、箱數(shù)、技術(shù)參數(shù)和性能要求均需符合行業(yè)規(guī)范、設(shè)計要求和合同商定。設(shè)備的稱號、型號及規(guī)格裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件資料、配件及公用工具設(shè)備有無缺損件、外表有無損壞和銹蝕其他需求記錄的情況設(shè)備及其零部件和公用工具,均應(yīng)妥善保管、放置，做好防潮防盜等維護任務(wù)，不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或喪失。設(shè)備根底的定位尺寸，幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗應(yīng)符

5、合要求，并做好驗收記錄。設(shè)備根底外表和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等雜物均應(yīng)去除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)維護完好。3.設(shè)備吊裝運輸主要施工方法及技術(shù)要求1設(shè)備拖運施工前熟習(xí)施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，熟習(xí)現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。拖運前查看設(shè)備的地點、外形尺寸和單件分量，制定設(shè)備拖運道路，思索能否順利經(jīng)過，如需清理、平整、加固時，必需事先做好預(yù)備。拖運前對設(shè)備進展外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場擔任人報告。設(shè)備拖運中要堅持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必需加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運設(shè)備上重下輕時，必需采取措施，以防設(shè)備傾倒。參與設(shè)備拖運的人員必需時辰留意設(shè)備動向，手腳嚴禁接觸運轉(zhuǎn)中

6、的牽引索具，人需站在平安的一側(cè)，拖運區(qū)內(nèi)，不準其他人員隨意進出。2開箱檢查：一切設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定能否立刻進展開箱檢查。如立刻進展檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的維護任務(wù)。以防設(shè)備在搬運、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會同建立單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參與。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計圖紙按設(shè)備的全稱核對稱號、規(guī)格型號。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機附件、公用工具能否齊全，設(shè)備外表有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等景象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“設(shè)備開箱檢查記錄，并經(jīng)有關(guān)人員會簽后備案。4設(shè)備吊裝本工程通風(fēng)空調(diào)設(shè)備主要為風(fēng)機盤管。吊裝相對較為簡單，利用現(xiàn)場施工塔吊、

7、施工電梯將設(shè)備運至相應(yīng)樓層，采用液壓推車運輸就位，進展安裝。設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴厲按照施工規(guī)程進展吊裝作業(yè)。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原那么，對每一施工環(huán)節(jié)進展檢查合格后，方可進展后序任務(wù)。設(shè)備吊裝本卷須知A 搬運過程中，要留意對設(shè)備進展維護。設(shè)備吊裝時，吊裝的繩索必需掛在設(shè)備的公用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機殼、軸承及接納上。與設(shè)備機殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟資料，防止磨損機殼及繩索被切斷。B 施工中留意防電，電線應(yīng)遠離索具。不能遠離的，要對索具采取有效的維護措施。C 設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必需在白天進展。吊裝時做到信號明確，一致。信號不明確不許作業(yè)。

8、D 進入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好平安防護用品。E 每件設(shè)備必需試吊，試吊分開地面100mm，經(jīng)確認吊裝無異常后方可進展正式起吊。卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保管5圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴厲嵌固。F 遇有四級以上大風(fēng)、雨天、霧天，制止進展吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。G 施任務(wù)業(yè)區(qū)要做好平安防護，地面要設(shè)平安警戒區(qū)，并設(shè)專人看管，無關(guān)人員不得進入吊裝作業(yè)區(qū)域。H 在樓面上或梁、柱處的受力點部位要采取平安維護措施，經(jīng)負荷計算后，對單位面積荷載較小的樓板一概用型鋼和鋪設(shè)鋼板進展加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板維護。5設(shè)備安裝A 風(fēng)機盤管安裝必需程度，以防冷凝水外溢。B 風(fēng)機盤管的冷凝水管在安

9、裝時留意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接納要平直，不能滲漏。C 對風(fēng)機盤管設(shè)置單獨支吊架進展固定，并便于裝配和維修。D 風(fēng)機盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的銜接處必需嚴密。E 風(fēng)機盤管的風(fēng)管接納較長時，設(shè)置固定支架，以防止風(fēng)機盤管晃動，拉裂盤管接納引起漏水。F 風(fēng)機盤管安裝后要對集水盤進展清理，清理完后用塑料薄膜封鎖，防止雜物如風(fēng)機盤管的保溫棉掉入集水盤發(fā)生堵塞。G 盤管下方防止安裝電線管、水管等管線，以免妨礙風(fēng)機盤管的維護與檢修。二、空調(diào)水管道安裝部分本工程空調(diào)水包括冷凍水系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)?？照{(diào)水管道按設(shè)計要求采用無縫鋼管及焊接鋼管等管材。1 .空調(diào)水管道主要施工程序：資料驗收 管道支吊架制

10、造 支架及管道安裝 閥門試壓、驗收 閥門安裝 管道試壓、沖洗 管道保溫2. 主要施工方法及技術(shù)要求1施工預(yù)備 管道安裝前，參與施工的技術(shù)人員和操作工人必需仔細識讀設(shè)計圖紙及其技術(shù)闡明文件，明確設(shè)計意圖，了解設(shè)計要求。 管道技術(shù)專業(yè)工程師應(yīng)參與由設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理單位結(jié)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、平安性提出意見和建議，并接受設(shè)計單位技術(shù)交底，監(jiān)理單位工程監(jiān)理交底，辦理圖紙會審手續(xù)，作為今后施工的重要根據(jù)。 管道技術(shù)專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)難點，以及業(yè)主對工程的要求，編制詳細的管道專業(yè)工程施工方案和重點、難點、關(guān)鍵過程及特殊過程專題施任務(wù)業(yè)

11、指點書，并審定最正確方案。在施工方案中，對管道工程的施工進度網(wǎng)絡(luò)，操作程序和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、平安、施工目的等進展明確地規(guī)定。 施工前，管道專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范和圖紙會審內(nèi)容，對參與管道工程施工的現(xiàn)場操作人員進展平安技術(shù)交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。 施工前，會同土建施工單位、建立單位，按設(shè)計圖紙、管道施工規(guī)范驗收土建構(gòu)件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽，辦理交接手續(xù)，為下一步管道的安裝打下良好的根底。 施工前，按管道工程的機具配置方案，優(yōu)化配置好各種施工機具，做好施工機具的預(yù)備任務(wù)。2資料預(yù)備 采用的型鋼、鋼板、鋼管及管件、閥件等資料具有產(chǎn)品合格證或相關(guān)質(zhì)

12、量證明文件。 焊接鋼管、無縫管道的檢查驗收要查明每一批的爐批號、牌號、化學(xué)成分和實驗結(jié)果，能否符合設(shè)計要求；外觀檢查，內(nèi)外外表不得有裂痕、重疊、皺折、離層、結(jié)疤等缺陷；鋼管外表如有缺陷，必需全部去除掉，并不得有超越壁厚負偏向的銹蝕、磨損、凹陷等缺陷；鋼管內(nèi)外外表的氧化皮也應(yīng)該清理干凈。驗收時要用游標卡尺對其外形和尺寸進展檢測。 經(jīng)檢查合格后，管道組成件和管道支承件按不同的材質(zhì)，不同要求、安裝先后順序存放，做好標識，分別堆放在專門的堆場或倉庫內(nèi)，防止銹腐、損壞和反復(fù)搬運。 閥門必需具有制造廠的產(chǎn)品證明書和合格證。閥門銘牌應(yīng)明晰、完好，并符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB12220的規(guī)定；閥門填料應(yīng)符合設(shè)計要求

13、，填裝方法正確，填料密封處的閥桿應(yīng)無腐蝕，手輪閥桿不彎曲，啟動靈敏，傳動安裝完好，指示正確； 閥門強度及嚴密性實驗應(yīng)符合GB50243-2002規(guī)定，即對于任務(wù)壓力大于1.0Mpa的閥門從每批同牌號、同規(guī)格、同型號數(shù)量中檢查20%，且不得少于1個，對于在主干管上起切斷作用的閥門閥門應(yīng)全數(shù)檢查，其它閥門可不單獨進展實驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。閥門實驗完成后，填寫“閥門實驗記錄，對不合格品進展標志，清理出施工現(xiàn)場。 無縫鋼管和支吊架型鋼集中除銹、涂刷底漆A 金屬外表污銹較厚時，采取先用錘敲掉銹層不得損傷外表，再用鋼絲刷和手提式電動磨光刷進展去除，直至顯露金屬本性。B 金屬外表銹蝕較輕時，直接用砂紙和

14、鋼絲刷去除。C 管道涂刷防銹漆時，用干凈的破布擦去管子外表的砂土、油污、水分等，即可刷防銹底漆。刷漆時用力要均勻適當，且應(yīng)反復(fù)進展，來回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。3管道支吊架制造、安裝管道支、吊架的最大間距(見下表)公稱直徑DN(mm)20253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)L12.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L23.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5注：1 L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。 2 對于大于300mm的管道可參考300mm管道執(zhí)行。 管道支

15、吊架制造前，確定管架標高、位置及支吊架方式，同時與其他專業(yè)仔細核對圖紙，防止“打架，呵斥不用要的返工。在條件允許的情況下，盡能夠的采用共用支架。 管道支吊架的固定磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定,梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。支吊架固定的位置盡能夠選擇固定在梁、柱等部位。 支吊架型鋼下料、開孔嚴禁運用氧乙炔切割、吹孔，型鋼截斷必需運用砂輪切割機進展，臺鉆鉆眼。 支吊架固定必需結(jié)實，埋入構(gòu)造內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必需嚴厲按設(shè)計要求進展。支架橫梁必需堅持程度，每個支架均與管道接觸嚴密。立管支架安裝表示圖地溝內(nèi)管架安裝表示圖 支架安裝盡能夠避開管道焊口，管架離焊口間隔 必需大于50mm。 固定支架的固定

16、要嚴厲按照設(shè)計要求進展，支架必需結(jié)實的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的構(gòu)造上。 大直徑管道上的閥門設(shè)置公用支架支撐，不能讓管道接受閥體的分量。 冷凍水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必需填實，不留空隙。木托加工完后必需進展防腐處置。如以下圖所示。4管道及閥件的安裝 管道安裝的根本流程A 管道安裝的根本原那么：先大管，后小管；先主管，后支管。B 電弧焊銜接的管道在放樣劃線的根底上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進展施工。C 螺紋銜接的管道按矯正管材、切割下料、套絲、銜接、清理填料等工序進展施工。 管道材質(zhì)空調(diào)水管材質(zhì)主要為：焊接鋼管、無縫鋼管和鍍鋅鋼管。 管道安裝方法A

17、鋼管焊接。管道焊接施工工序如下：a 坡口加工及清理：無縫鋼管的切割坡口普通采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀去除干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機進展切割，然后用磨光機進展管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證顯露金屬光澤，保證坡口外表不得有裂紋、夾層等缺陷，并去除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊接坡口方式如以下圖。b 焊條、焊劑運用前應(yīng)按闡明書進展烘干，并在運用過程中堅持枯燥。焊條藥皮無零落和顯著裂紋。c 焊前管口組對：管口組對采用公用的組

18、對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必需做到內(nèi)外壁齊平，內(nèi)外壁錯邊量應(yīng)控制在規(guī)范允許偏向范圍內(nèi)；管子組對點固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進展，點固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的一樣，點焊長度為1015mm，高度為24mm，且為管壁厚的2/3左右；管道焊縫外表不得裂痕、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對點固時，應(yīng)堅持焊接區(qū)域不受惡力環(huán)境條件風(fēng)、雨的影響；d 管道焊接：焊接施工必需嚴厲按焊接作業(yè)指點書的規(guī)定進展；焊接設(shè)備運用前必需進展平安性能與運用性能實驗，不合格設(shè)備嚴禁進入施工現(xiàn)場；焊接過程中做好自檢與互檢任務(wù)，做好焊接質(zhì)量的過程控制。管道焊接采用手工電弧焊，焊條在運用前放入焊

19、條烘干箱在100150的溫度下烘焙12小時，并且保證焊條外表無油污等。焊接中留意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡能夠做到一次焊完，因故被迫中斷時，及時采取防裂措施，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。管道銜接時，不得強力對口，尤其與設(shè)備銜接部分當松開螺栓時，對口部分應(yīng)處于正確的位置。管道上的對接焊口或法蘭接口必需防止與支、吊架重合。程度管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只需在特殊情況下，不能朝上安裝時，方可思索朝側(cè)面安裝。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進展。焊縫外表的焊渣必需清理干凈，進展外觀質(zhì)量檢查，看能否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷

20、。如存在缺陷必需及時進展返修，并作好返修記錄。e 空調(diào)水管道在穿越建筑物沉降縫時，應(yīng)運用波紋伸縮器、耐壓軟管或柔性套管，以防止構(gòu)造沉降呵斥的管道及接口損壞而滲漏。 空調(diào)冷凝水管的安裝冷凝水管安裝時，程度管留意坡向排水口，坡度大小應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求，但最小不得小于0.8%，且不得有倒坡的景象出現(xiàn)。冷凝水管的軟管與風(fēng)機盤管銜接時，銜接要結(jié)實，不得有癟管和強扭。冷凝水管支架安裝應(yīng)設(shè)置合理，以免使管道產(chǎn)生撓性下垂，呵斥管內(nèi)積液產(chǎn)生水封，使冷凝水排水困難。冷凝水管采用“U形管卡時，管卡與管子之間必需墊置橡膠墊，以免呵斥冷橋產(chǎn)生結(jié)露?？照{(diào)冷凝水管應(yīng)就近排到廁所或地漏內(nèi)，冷凝水管管線不應(yīng)設(shè)置過長、坡度過大，

21、防止因上述緣由出現(xiàn)冷凝水管顯露吊頂?shù)木跋蟆?閥門及法蘭安裝 螺紋或法蘭銜接的閥門，必需在封鎖情況下進展安裝，同時根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。 程度管段上的閥門，手輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況下，也可程度安裝。 閥門與法蘭一同安裝時，如屬程度管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。 閥門與法蘭組對時,嚴禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時應(yīng)防止引弧、飛濺損壞法蘭密封面。 閥門的操作機構(gòu)和傳動安裝應(yīng)動作靈敏,指示準確,無卡澀景象。 閥門的安裝高度和位置應(yīng)便于檢修，高度普通為1.2m，當閥門一致安裝時，應(yīng)保證閥門手輪朝向一致，閥門中心線在一致程度面上，

22、閥門手輪的凈間距不應(yīng)小于100mm。條件不允許,可間隔錯開180度(如集水器分水器上的閥門) 閥門安裝終了后，應(yīng)妥善保管，不得恣意開閉閥門，如交叉作業(yè)時，應(yīng)加防護罩。 法蘭銜接應(yīng)堅持同軸性，其螺栓孔中心偏向不得超越孔徑的5%，并保證螺栓自在穿入。 法蘭銜接應(yīng)運用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱，用力均勻，松緊適度。6管道的試壓及沖洗：冷凍水管及冷卻水管采用自來水進展管道試壓，冷凝水管采用自來水進展灌水實驗。試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場情況，編制試壓、沖洗作業(yè)指點書，明確水源、排放點及質(zhì)量平安等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 管道水壓實驗A 管道應(yīng)根據(jù)管道的實踐延伸米確定管道的實驗范圍，管線過長時，可分層

23、、分系統(tǒng)分別試壓。B 管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計施工圖進展核對。對支架能否結(jié)實，管線能否為封鎖系統(tǒng)等有能夠?qū)υ噳汉浅庥绊懙沫h(huán)節(jié)進展檢查。C 安裝試壓暫時管線、試壓儀表及設(shè)備。在系統(tǒng)最高點設(shè)置放空安裝，最低點設(shè)置排污安裝，對不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。D 系統(tǒng)注水過程中組織人員仔細檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處置。E 系統(tǒng)試壓時，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，立刻泄壓，不得帶壓修繕。F 管道的強度實驗壓力為：當任務(wù)壓力小于等于1.0Mpa時，為1.5倍任務(wù)壓力，但最低不小于0.6Mpa；當任務(wù)壓力大于1.0 Mpa時，為任務(wù)壓力加0.5Mpa。當系統(tǒng)實驗壓力到達強度實驗壓力時，穩(wěn)壓10分鐘，作全面

24、檢查。以管線不變形，降壓不大于0.02mpa為合格。壓力降至任務(wù)壓力作嚴密性實驗，穩(wěn)壓30分鐘，以無壓降、無滲漏為合格。分區(qū)、分層實驗時，到達實驗壓力穩(wěn)壓10分鐘，無壓降，降至任務(wù)壓力，在60分鐘內(nèi)以無壓降、外觀檢查無滲漏為合格。G 管道系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，撤除盲板、堵頭等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時填寫。 管道灌水實驗：空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必需先進展灌水實驗。灌水實驗前，必需逐臺檢查風(fēng)機盤管的通水情況。如冷凍水管管網(wǎng)中有水，那么擰開風(fēng)機盤管上的排氣閥放水至集水盤中，檢查管路能否通暢；如冷凍水管網(wǎng)中無水，那么由水源引水注入風(fēng)機盤管的集水盤中，檢查管路排水情況。風(fēng)機盤管的通水

25、實驗完成后，開場進展系統(tǒng)灌水實驗，灌水實驗前先根據(jù)各系統(tǒng)的實踐情況確定管路的注水點，普通設(shè)置在系統(tǒng)高處，系統(tǒng)灌水前，先將管路排放點的管口進展塞堵，再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，同時派人沿管路進展巡視，以管道無滲漏為合格。 管道的沖洗。本工程空調(diào)水管道系統(tǒng)的沖洗步驟如下：A 先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備包括風(fēng)機盤管進出口閥門封鎖，開啟旁通閥，采用干凈自來水對管網(wǎng)進展灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開啟系統(tǒng)最低處的閥門，進展排污。反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無臟物。B 管道系統(tǒng)無臟物排出后，再次注入自來水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后封鎖水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進展清洗。C 確認管網(wǎng)清潔后

26、，重新灌水，并對管網(wǎng)加藥，堅持管網(wǎng)滿水，以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕。假設(shè)在冬季，必需根據(jù)天氣條件決議管網(wǎng)中水能否進展排放，如氣溫較低，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施，以防管道凍裂。D 沖洗合格后，及時填寫。7管道保溫：空調(diào)水系統(tǒng)管道保溫普通可采用難燃閉孔橡塑海綿管殼進展保溫。 在進展保溫施工之前，必需檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓終了；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝終了；管道外表無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫資料枯燥。 安裝發(fā)泡橡塑管殼時，核對管殼的規(guī)格與需保溫的管道管道規(guī)格能否一致，嚴禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進展保溫。對較大管徑

27、管道及閥門、三通、彎頭等復(fù)雜外形的管件保溫采用板材保溫。 管殼縱向切割采用橡塑管殼公用切割刀，以保證縱向切口平直，保證接縫粘接質(zhì)量，同時防止刀口傷及管殼內(nèi)壁。 膠水的運用A 運用的膠水應(yīng)為廠家提供的配套膠水。B 膠水運用前搖勻，為防止膠水揮發(fā)過快，先將大罐膠水倒入小罐逐次運用。C 運用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用“指觸法判別膠水干化的程度，再進展粘接。 管殼安裝時，在管殼內(nèi)外表及管殼縱向縫的接縫處均勻涂刷膠水，再將管殼包裹在管道上，留意管殼得縱橫縫必需相互錯開，不能有通縫，縱向縫不要設(shè)置在管低和管頂?shù)闹行拇咕€上。管殼與管殼間的環(huán)縫用同等資料的薄板材進展搭接如以下圖，

28、確保管殼內(nèi)無空氣進入。 閥門及法蘭的保溫閥門及法蘭的保溫采用板材保溫，一切接縫處必需涂抹膠水。保溫方式如以下圖所示。管道三通保溫同閥門保溫。三、風(fēng)管與其他部件的銜接及檢測閥門安裝：該部分產(chǎn)品已為定型外購產(chǎn)品，為保證閥門質(zhì)量，到貨后應(yīng)進展如下檢查。a.風(fēng)閥的構(gòu)造應(yīng)結(jié)實，調(diào)理靈敏，定位準確，可靠，并標明風(fēng)閥的封鎖方向及調(diào)理角度。b.防火調(diào)理閥板材厚度應(yīng)嚴厲符合行業(yè)規(guī)定，轉(zhuǎn)動件采用耐腐蝕的金屬資料制造，并轉(zhuǎn)動靈敏。c.安裝風(fēng)閥時，對其外觀質(zhì)量動作靈敏和可靠性實驗，確認合格后進展安裝，防火閥的氣流方向應(yīng)和閥體上箭頭一致，嚴禁反向安裝，防火閥應(yīng)單獨配置支吊架。d在與風(fēng)閥相銜接的風(fēng)管端口裝上公用法蘭，并用

29、自攻螺釘將公用法蘭固定在風(fēng)管上。e用自攻螺釘將公用法蘭與風(fēng)閥銜接固定即可。帶閥門的風(fēng)口銜接按風(fēng)口尺寸 在風(fēng)管上開口，將喉管銜接在開口處喉管長度根據(jù)現(xiàn)場需求定，待喉管銜接處牢靠后，將風(fēng)口插入喉管內(nèi)，用自攻螺釘固定。平面風(fēng)口銜接按風(fēng)口尺寸在風(fēng)管壁上開口，在風(fēng)管壁口的周圍裝上“II型法蘭“II型法蘭可采用0.5-0.8mm鍍鋅薄鋼板制造；再插入風(fēng)口，用自攻螺釘固定在“II型法蘭即可。與帆布軟接銜接將帆布軟接緊貼風(fēng)管內(nèi)壁，在風(fēng)管壁口的周圍裝上“II型鐵件，用自攻螺釘將其固定在風(fēng)管上，再將帆布軟接翻出即可。風(fēng)管檢測由于本工程是改造工程，應(yīng)對原系統(tǒng)的風(fēng)管進展檢測，能否滿足運用要求。風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)任

30、務(wù)壓力及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。矩形風(fēng)管對角線允許偏向5mm；風(fēng)管平面度的允許偏向為5mm。風(fēng)管需進展漏光檢測，詳細方法如下：對一定長度的風(fēng)管，在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個電壓不高于36V、功率100W以上帶維護罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端漸漸移向另一端，假設(shè)在風(fēng)管外能察看到光線射出，闡明有較嚴重漏風(fēng)；應(yīng)對風(fēng)管進展修補后再查；漏光實驗必需經(jīng)監(jiān)理工程師確認，并做好記錄。風(fēng)管吊裝前，應(yīng)對安裝好的吊架進一步檢查位置能否正確，安裝的位置，標高及走向，應(yīng)負荷設(shè)計要求。并去除風(fēng)管內(nèi)外雜物，做好清潔和維護任務(wù)。銜接短管應(yīng)選用防腐、防潮、透氣、不易霉變的柔性資料，其長度普通宜為150-300mm，銜接處應(yīng)嚴密

31、、結(jié)實。風(fēng)口與風(fēng)管的銜接應(yīng)嚴密，結(jié)實，與裝飾面相緊貼，外表平整不變形。明裝風(fēng)管程度安裝，程度度的允許偏向為3/1000，總偏向不應(yīng)大于20mm；明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度應(yīng)允許偏向為2/1000，總偏向不應(yīng)大于20mm；暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)準確，無明顯偏向。整個風(fēng)管系統(tǒng)的檢驗應(yīng)符合國家GB50243-2002、JGJ141-2004,J363-2004的相應(yīng)驗收和檢測規(guī)范。四、保溫工程一概論：保溫工程是要最大限制地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是節(jié)能的工程。保溫工程特別是保冷工程不僅僅關(guān)系到能量損失問題，及節(jié)能問題，還關(guān)系到裝修工程的構(gòu)造平安問題，也即設(shè)備和人身平安問題。所以保溫工程必

32、需高度注重、小心謹慎、務(wù)必勝利。保溫工程必需妥善處理五大關(guān)鍵問題：1.適宜的保溫資料、足夠的保溫厚度；2.保溫資料結(jié)合部的密封性問題；3.保溫層隔潮層的延續(xù)性問題；4.設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的延續(xù)性問題，這是防止“冷橋的關(guān)鍵之關(guān)鍵；5.保溫層的強度問題、維護層的防水問題。原資料預(yù)備采購、檢驗、保管1.采購：必需貨比三家：比質(zhì)量、比價錢、比實績、比經(jīng)濟實力、比售前效力、比售后效力。2.檢驗：檢驗外形能否完好；檢驗容重能否符合設(shè)計、能否符合產(chǎn)品樣本；檢驗厚度能否符合設(shè)計、能否符合產(chǎn)品樣本；檢驗含水量情況，該當枯燥，不得潮濕；檢驗出廠合格證、化驗、物性實驗?zāi)芊颀R全。3.保管;該當存放在防

33、雨、枯燥的場所；堆放高度應(yīng)適當，防止損壞變形；要分類存放，便于檢查，便于取用。施工：1.保溫基底檢查：要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必需確定曾經(jīng)施工終了、曾經(jīng)壓力實驗、驗收合格、有交接手續(xù)后方可進展保溫工程施工。外表防銹底漆施工終了、外表清掃終了，符合質(zhì)量要求后方可進展保溫工程施工；保溫工程的各道工序，必需符合設(shè)計要求，同時還應(yīng)符合相應(yīng)的各項國家規(guī)范和部頒規(guī)范。支架件和固定件的焊接必需符合焊接規(guī)范和金屬構(gòu)造規(guī)范；保溫必需符合“GBJ12689、93R411、93R412等國家規(guī)范；要采取防雨、防凍措施；保溫層分作多層施工時，應(yīng)采取錯縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫向縫應(yīng)錯開，以防管外表結(jié)露。并分層

34、固定；嚴厲防止破壞防潮層；法蘭、閥門和入孔保溫，宜采用可卸地金屬外殼保溫。2.防腐層的檢查“ 涂層能否均勻一致，漆膜能否附著結(jié)實、有否剝落、氣泡等缺陷，能否按要求做上色環(huán)及流向箭頭，如發(fā)現(xiàn)有不符合要求處應(yīng)進展修補和更正、3.保溫冷層的檢查“固定件、支承件能否正確、結(jié)實；保溫冷方式、保溫冷層厚度能否符合設(shè)計要求；檢查容重能否符合設(shè)計要求；保溫構(gòu)造不應(yīng)影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。4.防潮層的檢查：一切接頭及層次應(yīng)密實、銜接、無漏設(shè)和機械損壞；外表應(yīng)完好、無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷；涂層防潮層的總厚度不得小于5mm。5.維護層的檢查：應(yīng)完好，允許偏向應(yīng)在范圍內(nèi)；不得有松脂、翻邊、豁口、翹縫

35、和明顯的凹坑，搭接尺寸要符合設(shè)計要求。6.工程驗收：必需按有關(guān)規(guī)定進展驗收，驗收資料和記錄應(yīng)齊全；有條件時還應(yīng)進展保溫冷工程的綜合測試與綜合評價。1、要有專職或兼職質(zhì)檢員，要嚴厲貫徹上道工序驗收合格后才干轉(zhuǎn)入下道工序； 2、要貫徹自檢、互檢、專檢制度。2 擬投入的主要物資方案1主要資料供應(yīng)方案詳見 附表三、承包人擬用于本工程資料與設(shè)備一覽表2資料投入保證措施1、資料進場的要求本工程運用的工程資料，須按當?shù)卣|(zhì)量監(jiān)視部門和國家有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行消費廠家的合格證及建材質(zhì)檢部門的產(chǎn)品證。2、資料的選定和進場本工程的各種資料必需滿足工程量清單中的規(guī)格、型號、質(zhì)量等級檔次等要求。本工程采用的各種建筑安裝

36、資料，在訂貨前，提供消費廠家的合格證書及實驗報告，主要安裝資料須提供樣板不少于三個廠家的產(chǎn)品并經(jīng)招標人、設(shè)計單位及監(jiān)理工程師確認贊同后方可采購。否那么如發(fā)生貨不對板不得在本工程運用，并由施工單位單獨承當損失。主要資料及半廢品在運用前思索資料的消費、運輸及送審檢驗提早訂貨，并保證于用前10 天左右開場進場，在運用過程中根據(jù)堆放場地情況分批進場，以保證施工需求。3、資料進場方案編制 根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度方案和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的資料用量方案，作好備料、供料任務(wù)和確定倉庫、堆局面積及組織運輸?shù)母鶕?jù)。 根據(jù)資料需用量方案，做好資料的懇求、訂貨和采購任務(wù)，使方案得到落實。 組織資

37、料按方案進場，并作好保管任務(wù)。4、構(gòu)配件的加工訂貨預(yù)備根據(jù)施工進度方案及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣任務(wù)，并編制相應(yīng)的需用量方案。組織構(gòu)配件按方案進場，按施工平面布置圖作好存放和保管任務(wù)。5、資料半廢品采購和檢驗資料、半廢品采購和檢驗必需嚴厲加強管理。 資料的采購 根據(jù)我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊的要求，選擇合格的資料供應(yīng)商，以及對采購產(chǎn)品的驗證，保證同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購能滿足規(guī)定的要求。 對質(zhì)量、技術(shù)要求高的特殊資料、關(guān)鍵資料由采購部門會同有關(guān)部門進展評定，必要時還需會同業(yè)主、設(shè)計共同確定。 一切采購方案、合同、訂單應(yīng)對訂購產(chǎn)品、資料的資料描畫清楚，必要時要附帶樣板標本，甚至

38、明確提供檢驗方法。 工程資料采購方案由工程部主辦資料員編制，由工程經(jīng)理同意上報，由公司資料部協(xié)同采購或調(diào)配。 資料的檢測 建立方提供產(chǎn)品的控制1為保證建立方提供的產(chǎn)品符合工程的運用要求，根據(jù)質(zhì)量手冊，對建立方提供的產(chǎn)品進展控制。2建立方提供產(chǎn)品或指定的分供方在工程承包合同中作出明確規(guī)定。3產(chǎn)品的驗證按本公司進展，合格后應(yīng)合理儲存。4產(chǎn)品如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，將按本公司執(zhí)行，并及時向客戶報告，保管一切記錄文件。5不合格品的退貨、索賠由提供產(chǎn)品的建立方擔任。 資料進場的檢測1一切進場資料必需有產(chǎn)品合格證，并要查明能否符合所需的種類、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求?，F(xiàn)場資料驗收由工程資料員擔任。2鋼材進場，其質(zhì)保書

39、隨車到達，卸車前應(yīng)核對送貨單、質(zhì)保書、銘牌與進場鋼筋能否吻合，并對鋼材外觀銹蝕和成型程序進展目測，進場的鋼材必需取樣送實驗室作物理性能實驗，對于進口鋼材添加化學(xué)檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能運用。6、現(xiàn)場資料堆放的儲存現(xiàn)場資料嚴厲按施工平面布置圖堆放，一切合格資料必需懸掛白底紅字標識牌，標明資料稱號、規(guī)格、檢驗形狀。不合格制止運用資料懸掛白底黑字，標明制止運用的標識牌。3 擬投入的主要施工機械我公司為專業(yè)的機電工程施工企業(yè)，具有強大的配備才干。針對本工程的內(nèi)容和詳細特點，我公司方案投入工藝先進、性能良好的施工機械，并在施工過程中，按照工程施工的需求，及時調(diào)整施工機械資源。本工程任務(wù)量大，義務(wù)重，是影響

40、工程進度的一大要素。我公司為保證工程順利按期完工，針對本工程特點采用部分電動設(shè)備，電動套絲機、打孔機等。本工程擬投入的施工機械情況詳見一、附表一、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表二、附表二、擬配備本工程更的實驗和檢測儀器設(shè)備表三、設(shè)備進入工地方案表 時間機具稱號 開工日前5天30%70%100%常用機具大型機具調(diào)試丈量機具4 勞動力安排方案一、勞動力投入方案我公司是專業(yè)安裝公司，經(jīng)過多年的施工工程的磨煉，不僅保管著部隊敢打硬仗、能打硬仗的作風(fēng)，同時積累了豐富的施工閱歷，鍛煉成為一支高素質(zhì)的施工隊伍。為了保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選閱歷豐富的專業(yè)施工人員進展該工程的施工。根據(jù)本工程的內(nèi)容和特

41、點，我公司方案在本工程中投入設(shè)備工程施工隊、管道工程施工隊、防腐保溫隊等施任務(wù)業(yè)隊和檢測調(diào)試隊。以上劃分是按照系統(tǒng)劃分的，如遇系統(tǒng)之間出現(xiàn)交叉時，現(xiàn)場可部分調(diào)整。同時，各施工隊可根據(jù)進度及總體安排，再分成假設(shè)干施工班組，以充分發(fā)揚技術(shù)專長和專業(yè)施工程度。為確保本工程順利地完成，我們將選派一支多年戰(zhàn)斗在中央空調(diào)及機電工程建立一線的工程技術(shù)人員、技術(shù)工人組成的精干施工隊伍進場施工。勞動力分配情況及進場態(tài)勢情況分別見“附表四、勞動力方案表 5 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量目的：執(zhí)行國家現(xiàn)行施工質(zhì)量評定規(guī)范和施工驗收規(guī)范，工程質(zhì)量到達國家合格規(guī)范。我公司將經(jīng)過以下措施確保到達招標承

42、諾的質(zhì)量目的。一、主要質(zhì)量控制點 從開工到交工，嚴厲按工藝、圖紙、技術(shù)規(guī)范操作。仔細做好自檢，互檢，交接檢，做好上、下工序的質(zhì)量信息反響和為下道工序效力的任務(wù)，仔細填寫質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)表或工序流程卡，堅決執(zhí)行管理任務(wù)程序。上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序施工,在施工中以主人翁態(tài)度作好各項任務(wù)，預(yù)防影響質(zhì)量的事件發(fā)生，不斷完善質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)。暖通風(fēng)管資料和水管道組件及管支撐件必需具有制造廠的質(zhì)量證明書，閥門的殼體實驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，實驗時間不得少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格，并填寫“閥門實驗記錄表格，管道組成件及管道支撐件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標或標志應(yīng)明

43、顯明晰。設(shè)立暖通、防腐保溫專職質(zhì)量檢查員各一人。對該系統(tǒng)所用管材及焊接資料的規(guī)格、型號、材質(zhì)以及外觀檢查，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)程要求，監(jiān)視檢查焊工嚴厲按焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊，嚴禁違章操作。我公司將組織并會同各有關(guān)單位進展以下關(guān)鍵階段的質(zhì)量大檢查，并以此為主要質(zhì)量控制點：管道水壓實驗；支吊架安裝；水管的坡度及風(fēng)管的程度度、坡度、強度及嚴密性；水管及風(fēng)管的保溫；冷凍水、冷卻水泵等設(shè)備安裝、試運；電氣、儀表：各項實驗、數(shù)據(jù)整定；二、質(zhì)量管理流程圖對質(zhì)量的控制我們將嚴厲遵照我們制定的質(zhì)量控制程序?qū)こ藤|(zhì)量實施全過程控制，把質(zhì)量控制過程分為三個階段：事前、事中、事后。每個階段所控制的內(nèi)容和所需做的

44、任務(wù)見如下質(zhì)量控制流程圖。1、學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料2、學(xué)習(xí)任務(wù)程序和技術(shù)規(guī)程3、學(xué)習(xí)施工方案、作業(yè)指點書4、設(shè)備、資料、勞動力預(yù)備5、原資料檢查、實驗1、質(zhì)量檢查評定2、質(zhì)量改良或QC 小組總結(jié)廢品維護1、原資料合格證2、實驗記錄3、自檢記錄4、隱蔽工程驗收記錄5、施工日記6、質(zhì)量評定記錄1、書面交底2、現(xiàn)場技術(shù)交底1、施工過程中班組自檢2、質(zhì)檢員跟班檢查3、監(jiān)理、業(yè)主代表檢查4、按圖紙、操作規(guī)程進展施工5、施工后自檢6、停工見證點檢查7、質(zhì)量改良8、不合格產(chǎn)品處置或返工9、QC 小組活動1、用戶運用2、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題施工預(yù)備開工交付運用施工預(yù)備階段技術(shù)交底資料整理施工過程階段交工驗收階段施 工質(zhì)

45、量評定回訪、保修質(zhì)量問題保修三、質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要要素。工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接取決于工程班子質(zhì)量管理的才干，工程質(zhì)量體系的設(shè)置能否合理、完善，體系能否高效的運轉(zhuǎn)，將直接關(guān)系到工程質(zhì)量管理任務(wù)能否順利地展開，最終到達對工程的質(zhì)量進展有效的控制，確保質(zhì)量目的的實現(xiàn)，是工程管理的關(guān)鍵。1.本工程質(zhì)量保證體系根據(jù)本工程的情況，我們建立如下所示的質(zhì)量保證體系，進展安裝工程質(zhì)量的全面管理和控制，同時接受相關(guān)單位的監(jiān)視、檢查和指點。工程經(jīng)理總工程師質(zhì)量工程師質(zhì)安部經(jīng)理物資設(shè)備部合同預(yù)算部財務(wù)部工程技術(shù)部辦公室各專業(yè)施工隊專業(yè)工程師質(zhì)量管理指點小組質(zhì)量保證體系圖2.主要崗位質(zhì)量管

46、理職責(zé)根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量管理制度，明確分工職責(zé)，落實到人，保證體系高效地運轉(zhuǎn)，按既定的質(zhì)量目的圓滿地完成施工義務(wù)。1工程經(jīng)理1工程經(jīng)理是機電安裝工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量管理全面擔任，保證工程質(zhì)量到達創(chuàng)優(yōu)目的。2在總承包質(zhì)量管理體系的根底上，進一步完善機電安裝工程工程的質(zhì)量管理機構(gòu)，建立健全工程內(nèi)部的各種責(zé)任制，明確人員職責(zé)，充分發(fā)揚參與工程建立人員的積極性。3執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，組織機電安裝工程質(zhì)量謀劃和質(zhì)量方案的編制、執(zhí)行及修正。4合理配置并組織落實機電安裝工程的各種資源包括人員、施工機具設(shè)備、物資及資金等，按質(zhì)量體系要求組織工程的施工消費。5組織機電安裝工程有關(guān)

47、實施人員的培訓(xùn)。(2)總工程師1總工程師是工程機電安裝工程質(zhì)量管理的主要責(zé)任人，對施工質(zhì)量的全過程進展管理。2組織編制機電安裝工程的施工組織設(shè)計，審核施工方案，保證施工方案的科學(xué)性、合理性和先進性。3制定本工程的關(guān)鍵工序和特殊工序方案，審核關(guān)鍵工序和特殊工序作業(yè)指點書或?qū)ｎ}施工方案。4指點、協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)人員的任務(wù)，保證每位施工人員都明確本人的質(zhì)量職責(zé)。5擔任機電安裝工程的技術(shù)復(fù)核任務(wù)，參與機電安裝工程質(zhì)量事故和不合格品的處置，組織質(zhì)量事故技術(shù)處置方案的編制，并采取措施，預(yù)防不合格品的出現(xiàn)；6擔任組織重要資料質(zhì)量檢驗和實驗任務(wù)。擔任對工程的過程檢驗、最終檢驗和實驗的組織任務(wù)。7擔任與當?shù)刭|(zhì)檢站

48、、城市建立檔案局、技術(shù)監(jiān)視局等政府各職能部門的聯(lián)絡(luò)，了解技術(shù)要求，并作交底和安排。8組織對機電安裝工程各分部、分項工程的質(zhì)量進展檢查、自評。9安排進展機電安裝工程圖冊、文件、資料的分配、簽收，保管及日常處置。10開展質(zhì)量教育，保證局的各項制度正常執(zhí)行。(3)質(zhì)量平安部經(jīng)理1擔任施工過程的質(zhì)量管理，是本機電安裝工程質(zhì)量管理的直接責(zé)任人，詳細實施各項質(zhì)量管理任務(wù)。2對工程施工的全過程進展檢查、監(jiān)視。對每道施工工序都按有關(guān)規(guī)范、規(guī)范進展檢驗，控制不合格品的產(chǎn)生。擔任本工程質(zhì)量控制措施的落實。3根據(jù)專業(yè)工程師編制的過程檢驗方案，編制施工關(guān)鍵工序標識卡，根據(jù)工序標識卡對各施工工序進展檢查、控制。4嚴厲執(zhí)

49、行“質(zhì)量否決權(quán)，對不符合質(zhì)量規(guī)范的情況有現(xiàn)場處置權(quán)，對檢查出的問題提出整改要求，并限期整改。5組織制定不合格品的處置方案，并對方案的可行性、實施效果進展驗證、監(jiān)視。6擔任機電安裝分項分部工程的檢查驗收與工程自評任務(wù)。(4)工程技術(shù)部1全面擔任機電安裝工程的技術(shù)管理任務(wù)，仔細貫徹執(zhí)行企業(yè)有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定，擔任執(zhí)行和落實各項技術(shù)管理制度和措施。2組織工程技術(shù)管理人員編制施工方案和作業(yè)指點書/專題施工方案，進展技術(shù)交底，并組織實施。3組織參與圖紙會審，擔任督促檢查專業(yè)技術(shù)管理人員整理圖紙和技術(shù)資料，及時歸檔。4組織編制質(zhì)量保證措施，并組織實施和擔任修正。5仔細執(zhí)行質(zhì)量保證體系中的規(guī)定，嚴厲按IS0

50、9001規(guī)范執(zhí)行。6參與不合格品的處置方案編制，擔任制定、檢查、糾正和預(yù)防措施的實施情況。7擔任工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。組織技術(shù)人員對交工資料的搜集、整理、歸檔任務(wù)。(5)各專業(yè)工程師1是專業(yè)質(zhì)量管理目的的責(zé)任人和落實人。2參與施工組織設(shè)計和質(zhì)量方案的編制，編制專業(yè)施工方案。3對施工班組進展技術(shù)交底，編制檢驗和實驗形狀標識卡，擔任技術(shù)復(fù)核任務(wù)。4處理施工中的技術(shù)難題，督促施工班組作好自檢和質(zhì)檢員作好專檢任務(wù)。隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，對質(zhì)量達不到要求的，督促其整改。5擔任工程技術(shù)資料的積累和匯總?cè)蝿?wù)。(6)物資設(shè)備部1全面擔任機電安裝工程的物資供應(yīng)任務(wù)，仔細貫徹執(zhí)行國家政策

51、和企業(yè)有關(guān)物資管理的規(guī)定，確保物資供應(yīng)滿足工程進度和質(zhì)量要求。2仔細貫徹執(zhí)行局和的規(guī)定，做好資料供應(yīng)廠家的資歷審查任務(wù)，對廠家提供的樣品組織專業(yè)工程師進展確認，并報送總承包方、發(fā)包方、監(jiān)理進展審批。3組織對進場資料進展檢驗，確保進場資料的質(zhì)量符合規(guī)范。4資料進場后，按總圖的規(guī)劃，落實資料現(xiàn)場堆放、保管、掛牌、標識。采取措施防止合格資料進場后出現(xiàn)物理、化學(xué)變化，導(dǎo)致資料變形、蛻變影響工程的運用。5根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，組織落實施工機具設(shè)備進場和退場。6組織編制現(xiàn)場施工機具設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修方案，建立現(xiàn)場設(shè)備臺帳。7定期對施工機具設(shè)備進展檢查、保養(yǎng)，并隨時掌握現(xiàn)場施工設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，對出現(xiàn)缺

52、點的設(shè)備及時組織人員進展修繕。確保每臺機器均處于最正確形狀，保證工程施工的進度及質(zhì)量。四、質(zhì)量保證主要措施推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)保體系， 配備專業(yè)質(zhì)檢人員。開展質(zhì)量教育、 QC小組活動及安裝質(zhì)量攻關(guān)活動，以優(yōu)質(zhì)的任務(wù)質(zhì)量，保證質(zhì)量目的的實現(xiàn)。運用微機技術(shù)數(shù)理統(tǒng)計方法管理工程質(zhì)量, 按照ISO9001規(guī)范方式運轉(zhuǎn)。提高質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息利用率, 縮短信息傳送周期, 并使質(zhì)量信息及時反響給有關(guān)部門,進一步預(yù)防和控制質(zhì)量問題的產(chǎn)生。制定科學(xué)的施工方案及嚴厲執(zhí)行施工技術(shù)文件、質(zhì)量管理規(guī)范、規(guī)范和工藝措施, 仔細做好技術(shù)交底及施工預(yù)備任務(wù)。嚴厲操作人員持證上崗，組織各工種培訓(xùn)考核， 提高施工人員的技術(shù)程度

53、和質(zhì)量認識，加強本身素質(zhì)。設(shè)備、資料按其性能要求，分別建庫管理，嚴厲執(zhí)行發(fā)放制度，嚴把零部件、配件、原資料的質(zhì)量。更改、代用必需辦理規(guī)定的手續(xù)。各施工工序都應(yīng)執(zhí)行自檢、互檢、 交接檢和專檢制度，關(guān)鍵工序，設(shè)定點檢查控制，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正， 不得留隱患，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。機械設(shè)備、管道、電氣設(shè)備、儀器儀表的安裝及調(diào)整，嚴厲按施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求進展，并有詳細的安裝檢測記錄，交工工程質(zhì)量評定資料。工程經(jīng)理部的計量任務(wù)進入公司計量管理網(wǎng)絡(luò), 按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)范正確選用檢測計量器具。儀器儀表及實驗設(shè)備, 并在計量鑒定的有效期內(nèi), 保證量值傳送的準確性。堅持樣板引路, 主體施

54、工以段、層做樣板, 經(jīng)甲、乙、監(jiān)理驗收到達規(guī)范后, 方能大面積施工。用于工程的構(gòu)配件、各種原資料進場由資料部門提供合格證, 并組織有關(guān)人員進展實物驗收; 杜絕不合格品用于工程上。由專職人員擔任搜集整理施工技術(shù)資料, 并由各專業(yè)技術(shù)擔任人主抓。五、質(zhì)量要素的控制1. 施工預(yù)備階段的質(zhì)量控制1 圖紙自審和會審：經(jīng)過圖紙的自審和會審，使工程部有關(guān)人員了解工程特點，設(shè)計意圖、工程質(zhì)量要求以及關(guān)鍵部位的技術(shù)要求。2工程文件的編制和報審：針對本工程中各質(zhì)量控制點要求，工程部組織技術(shù)人員編制工程質(zhì)量方案、施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案等工程文件，并呈業(yè)主及監(jiān)理審批后實施。3 加強對施工組織設(shè)計中的施工方案及施工

55、進度的審核，嚴厲審核其施工工藝和順序，確保工程施工質(zhì)量。4施工技術(shù)交底：在分部、分項工程施工前，技術(shù)人員按專業(yè)編制施工方案，對施工班組進展技術(shù)交底，使每位施工人員都明確工程內(nèi)容、施工方法、順序、質(zhì)量規(guī)范、平安要求等。5確保進場機械和主要機具正常運轉(zhuǎn)。6對各種計量工具及設(shè)備進展檢驗和試運轉(zhuǎn)，保證施工過程正常運用，計量任務(wù)是工程施工過程的重要組成部分，計量值直接反映了質(zhì)量情況，是采取技術(shù)和管理措施的根據(jù)。2. 施工階段的質(zhì)量控制：此過程的質(zhì)量控制直接影響了工程質(zhì)量，因此，加強此過程的質(zhì)量監(jiān)控至關(guān)重要。1加強施工工藝質(zhì)量的控制，工藝流程對質(zhì)量的要求，工藝加工對施工操作技術(shù)的要求，做到施工工藝質(zhì)量控制

56、規(guī)范化、規(guī)范化、制度化。2對影響工序質(zhì)量的要素加強控制，在某些部位對工藝本身有特殊要求的，那么設(shè)置質(zhì)量控制點，經(jīng)過對質(zhì)量控制點的質(zhì)量監(jiān)控，確保工序質(zhì)量。3過程檢驗和實驗：每道工序完成后，班組作業(yè)人員先按照規(guī)范、規(guī)范進展自檢。自檢合格后通知質(zhì)量檢查員進展專檢。專檢合格后，質(zhì)量檢查員在檢驗和實驗形狀標識卡上簽字，方能轉(zhuǎn)入下道工序。隱蔽工程等主要過程，在工程隱蔽前，質(zhì)量檢查員檢查認可后，還應(yīng)請發(fā)包方代表、監(jiān)理單位檢查認可，并會簽“隱蔽工程檢查記錄。4不合格品的糾正和預(yù)防：施工過程中，工程質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格品，立刻發(fā)出限期整改通知，并采取糾正和預(yù)防措施。處置過的不合格品，檢驗人員應(yīng)再次進展檢驗，合格后簽

57、字確認。5最終檢驗和實驗：完工后，由工程部成立交工驗收指點小組，組織各專業(yè)技術(shù)人員，會同發(fā)包方代表、現(xiàn)場監(jiān)理、漯河市質(zhì)檢站對本工程進展最終檢驗和驗收。3. 交工驗收階段的質(zhì)量控制1加強工序驗交手續(xù)，杜絕由于上道工序不合格而轉(zhuǎn)入下道工序所呵斥的質(zhì)量缺陷。2施工工程交工驗收階段的質(zhì)量控制點要嚴厲按質(zhì)量規(guī)范進展，同時做好開工資料整理。4. 建立鼓勵機制保證工程一次成優(yōu)為提高寬廣施工人員的積極性，同時也為引起工程全體施工人員對工程質(zhì)量任務(wù)的足夠注重，工程部建立獎勵機制，設(shè)立獎勵基金。對質(zhì)量任務(wù)做得好的個人、集體進展精神上及物質(zhì)上的獎勵，對施工管理混亂、質(zhì)量問題不斷的個人、集體進展處分。工程部同時鼓勵施

58、工人員進展技術(shù)革新、改良施工方法，鼓勵開展QC小組攻關(guān)活動?；顒臃桨干蠄蠊こ滩亢?，經(jīng)工程部審核經(jīng)過后提供活動的專項資金進展活動的開展。工程部鼓勵機制的建立，作為對工程質(zhì)量管理任務(wù)的一個輔助環(huán)節(jié)，是作為一種手段而不是作為目的，僅是對質(zhì)量管理的任務(wù)做一個補充，經(jīng)過這種手段來調(diào)動施工人員的積極性，仔細做好工程施工的質(zhì)量任務(wù)，確保工程最終質(zhì)量目的的實現(xiàn)。六、各專業(yè)易發(fā)生質(zhì)量問題的部位及處置措施A.管道工程1、管道坡口、組對管口組對前必需將坡口及其內(nèi)外側(cè)外表不小于20mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等去除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。管道或管件對接焊縫組對時內(nèi)壁應(yīng)齊平，按要求，內(nèi)壁錯邊量不宜超

59、越管壁厚度的10%，這就要求管道壁厚必需嚴厲滿足設(shè)計要求，但即使管壁厚度偏向在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，在管口預(yù)制組對，尤其是彎頭的組對過程中，也要多轉(zhuǎn)動幾次管道，使管道內(nèi)、外壁錯邊量減少到最小，假設(shè)錯邊量仍無法滿足規(guī)范要求，可用坡口器或角向磨光機對管道內(nèi)壁或外壁進展刮口或打磨，這樣可以較好地保證管道內(nèi)壁錯邊量滿足規(guī)范要求，甚至消除。對于管道安裝的最終碰頭死口，制止用強力組對方法來減少錯邊量、偏心度，也不得用加熱法來減少對口間隙。2、焊材的運用健全、完善焊條管理制度，焊材儲存室必需通風(fēng)良好，堅持枯燥，室內(nèi)溫度10-25，相對濕度在65%以下，由專人擔任每天丈量室內(nèi)溫度和濕度。焊條的運用采用一致發(fā)放制度

60、，每個領(lǐng)取焊條的焊工必需對焊條規(guī)格、種類、根數(shù)、運用部位、領(lǐng)取時間等內(nèi)容進展登記簽名。每天焊接任務(wù)終了后，每個施焊焊工必需搜集好當天運用過的焊條頭，連同未運用的焊條，一同退返給焊條發(fā)放人，以核對當天的焊條運用情況，防止發(fā)生焊條在規(guī)定范圍之外的反復(fù)烘烤和運用。電焊條運用前必需進展烘干，每次烘烤的焊條必需定量，烘好后運用的焊條必需放入保溫桶中，按焊條規(guī)定的溫度進展恒溫保管，這就要求焊條保溫桶必需具備電加熱功能，尤其是存放特種焊條的保溫桶。對特種焊材采取兩級保控制度，建立單獨的登記臺帳，由工程部供應(yīng)部門一致保管，施工班組根據(jù)工程進度情況分次領(lǐng)用，進展烘干和保管，然后再一致發(fā)放給施焊焊工。3、管道焊接