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文檔簡介
1、.WEC xxxx公司60萬噸/年烯烴工程可行性研討報告:.;第九章 環(huán)境維護 9- PAGE 47第三章 產(chǎn)品方案和消費規(guī)模3.1 產(chǎn)品方案新疆庫車廣匯新能源開發(fā)擬充分利用新疆南部阿克蘇地域豐富的天然氣和煤炭資源,在庫車石化工業(yè)園規(guī)劃建立年產(chǎn)60萬噸烯烴工程。本工程的終端產(chǎn)品為:聚乙烯和聚丙烯,聚乙烯和聚丙烯的消費才干分配可根據(jù)市場行情進展調(diào)理。本工程的副產(chǎn)品為:丁烯和硫磺3.2 消費規(guī)模3.2.1 消費規(guī)模本工程以天然氣和煤為原料,采用一段蒸汽轉(zhuǎn)化工藝、SHELL干煤粉氣化工藝、LURGI甲醇合成、大連化物所DMTO工藝、BASELL的SPHERIPOL和DOW的UNIPOL工藝,安裝的消
2、費才干均可實現(xiàn)大型化消費,除煤氣化及配套的空分、CO變換按兩個系列設(shè)計外,其它安裝按一個系列設(shè)計。本工程主導產(chǎn)品為聚乙烯和聚丙烯,消費規(guī)??偛鸥蔀?0萬噸/年,暫定聚乙烯和聚丙烯的產(chǎn)品比例為1:1,各30萬噸/年,實踐消費中將根據(jù)市場情況調(diào)整聚乙烯和聚丙烯的比例以及產(chǎn)品牌號。本工程副產(chǎn)品規(guī)模:丁烯:10萬噸/年硫磺:1.02萬噸/年3.2.2 操作制度本工程建成后每天運轉(zhuǎn)24小時,年操作8000小時。第四章 總工藝流程和安裝組成4.1 原料道路的選擇聚乙烯和聚丙烯是世界上重要的兩個塑料產(chǎn)品,市場需求量大。由于當今聚乙烯和聚丙烯的消費主要由石油加工而來,因此其市場價錢跟隨石油價錢而動搖,其消費本
3、錢也在升高,市場價錢高居不下,國內(nèi)由于石油價錢與國際接軌后消費本錢也在升高。為了滿足日益增長的市場需求,減少對石油的依賴,國際上開發(fā)出了由甲醇消費烯烴的工藝技術(shù),從而使得天然氣、煤或其它含有氫和一氧化碳的氣體等作為原料消費甲醇進而消費出烯烴產(chǎn)品成為能夠。由于以天然氣和煤為原料消費甲醇的本錢較低,甲醇消費烯烴的本錢較當今由石油加工的烯烴產(chǎn)品在價錢上有較大的本錢優(yōu)勢。由于以煤為原料流程比較復雜,投資較高,除南非等少數(shù)國家外,國外甲醇安裝普通不以煤為原料。我國由于煤多、氣少、缺油的能源構(gòu)造及其它緣由,先后建立了大批以煤為原料的甲醇安裝,尤其近幾年來采用先進的SHELL粉煤氣化技術(shù)和TAXCO水煤漿技
4、術(shù)建立了大批以煤為原料的大型甲醇安裝。這類安裝工藝流程較長,投資較高。與煤、重油、石腦油相比,以天然氣為原料具有流程短、投資省、能耗低、消費清潔的特點,目前全世界70%以上的甲醇安裝以天然氣或烴類加工尾氣為原料。我國也先后建立了一批以天然氣或烴類加工尾氣為原料的甲醇安裝,主要分布在油田或天然氣產(chǎn)區(qū),如川西北甲醇廠、川維甲醇廠、格爾木甲醇廠、大慶甲醇廠、長慶甲醇廠、中海油60萬噸甲醇安裝等,少數(shù)幾個利用西氣東輸?shù)奶烊粴獍惭b如中海油天野化工20萬噸甲醇安裝和河南駐馬店30萬噸甲醇安裝等。國內(nèi)外甲醇原料道路的主流是天然氣,總的趨勢是消費安裝不斷向天然氣豐富、廉價的國家和地域轉(zhuǎn)移。由于我國特殊的能源構(gòu)
5、造、能源分布的不平衡、市場分布的不平衡,同時以天然氣和煤為原料的局面將長期共存,估計今后新建的甲醇安裝原料道路的主流是天然氣或煤。單純以天然氣為原料消費甲醇的安裝普通在補碳前消費的甲醇合成氣f=(H2-CO2)/(CO+CO2)2.9,與甲醇合成要求的合成氣最正確f值2.05相差很大,因此補碳是必需的,普通將甲醇合成氣補碳到達f值2.25。而單純以煤為原料的甲醇安裝因煤中氫碳比約0.8,為滿足甲醇消費合成氣要求的合成氣最正確f值2.05,煤氣化粗煤氣中的CO需轉(zhuǎn)化為H2,CO變換深度約60%,然后再脫除CO2,粗煤氣中只需約43%的碳源被利用,多余CO2直接放空。因此將一種消費甲醇合成氣時氫多
6、碳少與另一種消費甲醇合成氣時碳多氫少的兩種原料結(jié)合來消費甲醇是非常合理的選擇。本工程建立地庫車縣所在區(qū)域天然氣和煤炭資源都很豐富,結(jié)合兩種原料的特點,本工程消費烯烴原料擬以天然氣和煤為原料消費甲醇。本工程以天然氣和煤為原料消費甲醇合成氣,實現(xiàn)了兩種原料的優(yōu)勢互補,不需從天然氣轉(zhuǎn)化爐的煙道氣中回收CO2,而是經(jīng)過降低粗煤氣中CO變換深度,以更適宜甲醇合成的CO氣體來實現(xiàn)補碳,因此節(jié)省了煙道氣回收CO2 、粗煤氣CO變換和脫除CO2過程中耗費的額外能量,降低了單位產(chǎn)品能耗,真正意義上實現(xiàn)了多種能源的綜合利用,到達了循環(huán)經(jīng)濟的目的,也減少了溫室氣體CO2的排放。根據(jù)初步計算, 與天然氣和煤獨立兩條線
7、的非碳氫互補方案相比,本工程每年可直接減少溫室氣體CO2排放量約9.5萬噸。由于將天然氣和煤為原料結(jié)合消費甲醇合成氣的組合工藝能量利用合理,既符合循環(huán)經(jīng)濟的特點又能大幅降低溫室氣體的排放,因此這種原料組合不斷是甲醇研討專家竭力引薦的。4.2 全廠安裝組成本工程以天然氣和煤為原料消費聚丙烯,全廠包括天然氣轉(zhuǎn)化、煤制合成氣、甲醇合成、甲醇制烯烴和烯烴聚合五大部分工藝安裝,以及配套的公用工程和輔助設(shè)備。天然氣轉(zhuǎn)化部分本部分的功能是將原料天然氣經(jīng)過蒸汽轉(zhuǎn)化,消費出甲醇合成氣。天然氣轉(zhuǎn)化部分安裝構(gòu)成如下:序號安裝稱號主要功能1天然氣轉(zhuǎn)化安裝將天然氣轉(zhuǎn)化為甲醇合成氣1.1天然氣緊縮工序?qū)⒐芫W(wǎng)來的天然氣緊縮
8、至天然氣轉(zhuǎn)化需求的壓力1.2天然氣脫硫工序?qū)⑻烊粴庵械牧蚧锩摮?,滿足天然氣轉(zhuǎn)化催化劑的要求1.3天然氣轉(zhuǎn)化工序經(jīng)過烴類蒸汽轉(zhuǎn)化將天然氣轉(zhuǎn)化為甲醇合成氣煤制合成氣部分本部分的功能是將原料煤制備成合格合成氣。煤制合成氣部分安裝構(gòu)成如下:序號安裝稱號主要功能1煤氣化安裝采用干煤粉氣化技術(shù)制取煤氣CO+H21.1原料煤預枯燥工序熱風爐技術(shù)驅(qū)除原料煤中部分水分1.2磨煤工序完成磨煤與煤的枯燥,為氣化爐提供合格干煤粉1.3煤加壓保送工序以CO2為保送介質(zhì),將干煤粉送入氣化爐1.4煤氣化工序?qū)⒚禾哭D(zhuǎn)化為粗合成氣,回收余熱,副產(chǎn)蒸汽2凈化安裝將煤氣化安裝消費的粗煤氣制成合格的合成氣2.1CO變換工序?qū)⒋置簹?/p>
9、中的部分CO轉(zhuǎn)化為氫氣2.2酸性氣體脫除工序?qū)⒆儞Q氣中CO2全部脫除,并脫除硫化物2.3冷凍工序為酸性氣體脫除工序提供冷量3空分安裝為煤氣化安裝提供氧氣,為其他安裝提供氮氣4硫回收安裝將酸性氣體脫除工序的富H2S氣體轉(zhuǎn)化為副產(chǎn)品硫磺甲醇合成部分本部分的功能是將合格合成氣在甲醇合成塔合成甲醇,為丙烯消費安裝提供原料。甲醇合成部分安裝構(gòu)成如下:序號安裝稱號主要功能1甲醇安裝消費甲醇,為丙烯安裝提供原料1.1緊縮工序用于合成氣和循環(huán)氣升壓至甲醇合成壓力1.2合成工序消費粗甲醇1.3氫回收工序回收甲醇合成弛放氣中的有效氣體1.4精餾工序除去粗甲醇中的水分等雜質(zhì),得到精甲醇,供丙烯安裝1.5中間罐區(qū)工序
10、粗甲醇緩沖儲存,精甲醇計量 甲醇制烯烴部分序號安裝稱號主要功能1甲醇轉(zhuǎn)化甲醇先轉(zhuǎn)化為二甲醚,再進一步轉(zhuǎn)化為乙烯、丙烯和丁烯等產(chǎn)品的混合物2烯烴回收從乙烯、丙烯和丁烯等混合物中回收單體乙烯、丙烯和丁烯,以及其他副產(chǎn)品烯烴聚合部分序號安裝稱號主要功能1聚乙烯安裝PE乙烯聚合,消費最終產(chǎn)品聚乙烯2聚丙烯安裝PP丙烯聚合,消費最終產(chǎn)品聚丙烯公用工程和輔助設(shè)備部分序號安裝稱號主要功能1熱電站為一切安裝提供工藝、動力用汽,提供全廠用電,提供采暖熱源等2供配電為一切安裝提供供配電效力3給排水為一切安裝提供應排水效力,提供新穎水、化學水、消防水,處置回收的冷凝液4循環(huán)冷卻水為工藝消費安裝提供循環(huán)冷卻水5污水處
11、置安裝對全廠污水進展處置,維護環(huán)境6廢品罐區(qū)儲存精甲醇、汽油、液化氣7空壓站為一切安裝提供儀表空氣8中央化驗室為消費過程提供分析化驗效力9火炬處置全廠易燃氣體10維修中心為全廠提供機電儀維修效力,保管備品備件11固體物料貯運系統(tǒng)貯運原、燃料煤,固體廢品,灰渣、爐渣等12全廠通訊為全廠消費提供通訊效力13消防系統(tǒng)為工廠的消費提供消防平安保證14環(huán)境監(jiān)測站對全廠各類排放廢物進展監(jiān)控,維護當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境15廠區(qū)外管提供各消費安裝間的管道銜接16渣場儲存全廠灰渣、爐渣、廢催化劑工藝技術(shù)及來源本工程采用先進可靠的技術(shù),確保消費操作長期、穩(wěn)定、平安地運轉(zhuǎn),符合國家勞動維護和平安衛(wèi)生各項規(guī)定。各主要安裝采用的
12、技術(shù)如下:序號安裝稱號工藝技術(shù)1天然氣轉(zhuǎn)化安裝1.1天然氣緊縮工序蒸汽透平驅(qū)動離心式緊縮機1.2天然氣脫硫工序鈷鉬加氫轉(zhuǎn)化有機硫,氧化鋅脫除無機硫1.3天然氣轉(zhuǎn)化工序一段蒸汽轉(zhuǎn)化工藝2空分安裝內(nèi)增壓流程3煤氣化安裝3.1原料煤預枯燥工序管式低溫枯燥工藝3.2磨煤工序輥盤中速磨,熱風閉路循環(huán)粉煤枯燥工藝3.3煤加壓保送工序以CO2為保送介質(zhì)的密相保送工藝3.4煤氣化工序SHELL干煤粉加壓氣化工藝4凈化安裝將煤氣化安裝消費的粗煤氣制成合格的合成氣4.1CO變換工序耐硫?qū)挏刈儞Q4.2酸性氣體脫除工序低溫甲醇洗酸性氣體脫除4.3冷凍工序丙烯制冷技術(shù)5甲醇安裝5.1緊縮工序蒸汽透平驅(qū)動離心式緊縮機5.
13、2合成工序LURGI甲醇合成工藝5.3氫回收工序PSA變壓吸附工藝5.4精餾工序三塔精餾+甲醇回收塔工藝5.5中間罐區(qū)工序常壓固定罐6甲醇制烯烴安裝大連化物所DMTO工藝7聚乙烯安裝PPBasell的Spheripol工藝8聚丙烯安裝PPDow的Unipol工藝9硫回收安裝三級CLAUS工藝4.4 總工藝流程闡明4.4.1 天然氣轉(zhuǎn)化安裝 1天然氣緊縮界區(qū)外公里的原料天然氣MPaG、25 進入天然氣緊縮機,經(jīng)緊縮后約2.9 MPaG、97去天然氣轉(zhuǎn)化工序。2天然氣脫硫天然氣轉(zhuǎn)化工序的370天然氣先進入鈷鉬加氫反響器將有機硫轉(zhuǎn)化為無機硫,然后再進入氧化鋅脫硫槽將總硫脫除至0.1PPm,脫硫后的天
14、然氣前往天然氣轉(zhuǎn)化工序。3天然氣轉(zhuǎn)化天然氣緊縮工序的原料氣在一段爐對流段經(jīng)兩次預熱溫度到達370后去天然氣脫硫工序,脫硫后的天然氣與4.2 MPaG、400過熱蒸汽按一定比列混合,混合氣經(jīng)對流段進一步預熱到550進一段轉(zhuǎn)化爐轉(zhuǎn)化管,在轉(zhuǎn)化管內(nèi)發(fā)生烴類的蒸汽轉(zhuǎn)化反響,出轉(zhuǎn)化管的轉(zhuǎn)化氣溫度約860。高溫轉(zhuǎn)化氣先經(jīng)轉(zhuǎn)化氣廢熱鍋爐冷卻副產(chǎn)高壓蒸汽,再經(jīng)鍋爐給水預熱器降溫至約180,然后去除鹽水預熱器、水冷器冷卻至40后進入分別器,將轉(zhuǎn)化氣和工藝冷凝液別分開,轉(zhuǎn)化氣2.0MPaG、40去甲醇安裝緊縮工序。4.4.2 空分安裝以空氣為原料,經(jīng)過離心式空氣緊縮、分子篩空氣凈化、兩級空氣精餾的方法將空氣分別為
15、氧氣和氮氣,同時聯(lián)產(chǎn)工廠空氣。氧氣送煤氣化安裝用于煤氣化,氮氣作全廠公用工程氮氣,工廠空氣供全廠有關(guān)安裝運用。4.4.3 煤氣化安裝1煤碳預枯燥合格粒度的原料煤包括細渣和褐煤 (粒度50mm)由原料煤貯運系統(tǒng)送入管式枯燥機前碎煤倉暫時儲存,碎煤倉中的一定量的褐煤經(jīng)過稱重給煤機給到雙輥式破碎機中破碎至合格的粒度(粒度6mm),然后送入管式枯燥機中枯燥。在枯燥管外部通入低壓過熱蒸汽進展熱交換,使煤外表吸附水分受熱蒸發(fā)。煤中的水分隨枯燥機的廢氣經(jīng)過排風機抽至袋式收塵器,分別出的煤粉經(jīng)過旋轉(zhuǎn)給料機、埋刮板保送機和枯燥后合格的碎煤一同經(jīng)過埋刮板保送機由原料煤貯運系統(tǒng)膠帶保送機送至煤氣化安裝煤磨粉及枯燥工
16、序中的磨前碎煤倉。分別后的尾氣經(jīng)排風機排入大氣。為防止褐煤自燃和控制排出氣體的露點,在系統(tǒng)中設(shè)有CO和H2O在線分析儀,超標時,向系統(tǒng)補充氮氣。2煤粉制備碎煤倉中的經(jīng)預枯燥的原料煤經(jīng)過稱重給煤機送到中速磨煤機中磨煤制粉。中速磨磨煤系統(tǒng)是制粉和枯燥同時完成的系統(tǒng)。出磨煤機粒度和水含量合格的煤粉吹入煤粉袋式搜集器分別,搜集的煤粉送入貯倉中儲存。分別后的尾氣經(jīng)循環(huán)風機加壓后大部分循環(huán)至熱風爐循環(huán)運用,部分排入大氣。磨機的枯燥熱源是工藝系統(tǒng)外排可燃氣體在熱風爐熄滅產(chǎn)生的熱煙氣。在熱風爐中該熱煙氣與循環(huán)氣、低壓氮氣和由稀釋風機送入的冷空氣混合,調(diào)配到需求的溫度,控制氧氣含量,變成平安的熱惰性氣體、送入中
17、速磨煤機。3煤粉加壓及給料常壓煤粉進入鎖斗加壓后自流進入煤粉給料倉中,由管道CO2密相保送導入氣化爐燒嘴。鎖斗是一個變壓操作系統(tǒng),實現(xiàn)煤粉由常壓至加壓的保送。4氣化及合成氣冷卻煤氣化燒嘴噴入的煤粉和氧氣,在氣化爐內(nèi)反響區(qū)在4.0MPag 、1500高溫下,瞬間完成煤的氣化反響,生成COH2含量很高的粗煤氣。為防止氣化爐出口的高溫煤氣夾帶的熔融飛灰粘結(jié)在后序設(shè)備,在氣化爐上部激冷區(qū)噴入循環(huán)前往的低溫煤氣,以降低出爐煤氣溫度,使飛灰冷卻為固態(tài)。煤氣從氣化爐頂排出,溫度為 900左右。出爐煤氣進入合成氣冷卻器回收熱量,煤氣溫度降至350左右進入后序干法除灰設(shè)備。高溫粗煤氣攜帶的大量顯熱,在合成氣冷卻
18、器內(nèi)得到回收,產(chǎn)生次高壓飽和蒸汽送管網(wǎng),約1/3用作工藝蒸汽,其他在工序外過熱后用作動力蒸汽。原料煤中的灰分,在高溫下呈熔融態(tài),沿水冷壁向下流動,在氣化爐下部渣池水浴中,激冷、固化、脆裂成細小顆粒,經(jīng)集渣罐定時排至脫水槽,再由撈渣機將其取出轉(zhuǎn)運至渣場。5粗煤氣凈化分開合成氣冷卻器的粗煤氣通常夾帶入爐煤中總灰量2030的飛灰,經(jīng)過干法除塵和文丘里串洗滌塔兩級濕法洗滌處置后,出口煤氣中含灰量小于1mg/Nm3。干法除塵采用高溫陶瓷過濾器,過濾掉大部分飛灰。經(jīng)過濾后,煤氣中含灰量通常小于5mg/Nm3。出干法除塵煤氣中的剩余灰塵,在文丘里和洗滌塔中,被熱水洗滌脫除,同時還洗滌除去煤氣中所含微量鹵化物
19、、HCN和NH3等雜質(zhì)。出洗滌塔煤氣為蒸汽所飽和,溫度約170, 水蒸汽含量為18.2%左右,送變換。干法過濾得到的飛灰經(jīng)過冷卻、氣提后送至飛灰儲罐儲存、外售用作水泥添加料。6灰水處置從洗滌塔排出的含灰排放水,經(jīng)過氣提、廓清處置后,大部分循環(huán)利用,少量處置水被抽出送污水處置系統(tǒng),以防止鹵素等有害物質(zhì)的累積。7氮氣/CO2系統(tǒng)為降低甲醇合成氣中氮含量和實現(xiàn)全廠燃料氣自平衡,煤氣化安裝采用密相CO2保送煤粉、干法除塵器CO2反吹等措施。工程設(shè)置有氮氣/CO2公用氣體系統(tǒng)。氮氣/CO2公用氣體系統(tǒng)是提供保送、反吹、保安的惰性氣體分配系統(tǒng)。4.4.4 凈化安裝1CO變換殼牌煤氣化的粗煤氣分別夾帶的水分
20、, 再經(jīng)過粗煤氣過濾器除掉其中對催化劑有害的固體雜質(zhì),然后分為三股:一股(流量約為總流量的40%)在粗合成氣換熱器中被第一變換爐出口變換氣加熱到250后,與過熱蒸汽混合進入第一變換爐進展變換反響;一股(流量約為總流量的25%)與出鍋爐給水換熱器的變換氣混合以調(diào)理變換氣中的H2,CO和CO2之間的比例;另一股(流量約為總流量的35%)作為第一變換爐出口變換氣的冷激氣。出第一變換爐變換氣溫度450,CO含量12.6%(vol,濕基),然后經(jīng)過粗合成氣換熱器被冷到400與冷激氣混合后進增濕器用工藝冷凝液激冷到240,再進第二變換爐繼續(xù)進展變換反響。出第二變換爐變換氣溫度404,CO含量7.6%(vo
21、l,濕基)。經(jīng)低壓廢鍋副產(chǎn)低壓蒸汽、鍋爐給水預熱器預熱鍋爐給水、除鹽水換熱器回收熱量后,再在變換氣水冷器中被冷到40后去酸性氣體脫除工序。2酸性氣體脫除煤氣化工序的粗煤氣經(jīng)廢熱鍋爐、除鹽水預熱器、水冷器冷卻后與出工序的冷氣體進一步熱交換,然后進入吸收塔,利用低溫甲醇溶液脫除氣體中的H2S和部分CO2。 吸收H2S和CO2的甲醇富液經(jīng)過減壓閃蒸、低壓氮氣汽提、熱再生、甲醇脫水等再生處置后循環(huán)運用。在再生過程得到的富H2S酸性氣,送硫磺回收安裝,CO2氣體和氮氣提尾氣放空。含甲醇的廢水送全廠污水處置系統(tǒng)。4.4.5 甲醇安裝1緊縮工序從天然氣轉(zhuǎn)化安裝來的轉(zhuǎn)化氣、凈化安裝來的凈化氣和氫回收工序來的氫
22、氣混合,進入緊縮機的新穎氣緊縮段的一段進口,經(jīng)緊縮后壓力升至4.1MPaG,冷卻至40后進入新穎氣緊縮段二段進一步緊縮,二段出口氣體壓力為8.0 MPaG。合成工序來的循環(huán)氣進入循環(huán)氣緊縮段緊縮,加壓到8.0MPaG后與新穎氣緊縮段的氣體集合去合成工序。2合成工序從合成氣緊縮工序來的8.0MPa、61的合成氣經(jīng)入塔氣換熱器、氣冷式甲醇合成塔與反響氣換熱升溫至225,從水冷式甲醇合成塔上部進入催化劑床層,氣體自上而下流經(jīng)管內(nèi)催化劑床層進展甲醇合成反響,合成塔殼側(cè)鍋爐給水吸收反響熱而副產(chǎn)蒸汽。反響氣由甲醇合成塔底部出來,經(jīng)氣冷式甲醇合成塔管間進一步反響并被入塔氣移走熱量,再經(jīng)由鍋爐給水預熱器、入塔
23、氣換熱器回收余熱后,經(jīng)除鹽水換熱器、甲醇水冷器冷卻至40左右進入甲醇分別器分別出冷凝下來的粗甲醇。甲醇分別器頂部出來的氣體,一部分作為弛放氣去氫回收工序回收氫氣,另一部分作為循環(huán)氣去結(jié)合緊縮機,如此繼續(xù)循環(huán)。粗甲醇從甲醇分別器底部排出,經(jīng)閃蒸槽減壓釋放出溶解氣后送甲醇精餾工序,閃蒸氣送往燃料氣管網(wǎng)。3氫氣回收合成工序來的弛放氣,被除鹽水洗滌掉微量甲醇,分別水分后進入PSA變壓吸附系統(tǒng),得到氫氣濃度大于99.95%的氫氣,大部分氫氣送至緊縮工序,少量氫氣去聚丙烯安裝,尾氣去燃料氣管網(wǎng)。4甲醇精餾和中間罐區(qū)合成工序的粗甲醇經(jīng)預塔、常壓塔、加壓塔精餾后得到精甲醇,精甲醇經(jīng)甲醇計量罐計量后送丙烯安裝合
24、成丙烯。加壓塔底的含醇廢水經(jīng)回收塔回收甲醇,回收塔排放的廢水送污水處置站。4.4.6 甲醇制烯烴安裝甲醇制丙烯的DMTO工藝包括甲醇轉(zhuǎn)化和烯烴回收兩部分。甲醇轉(zhuǎn)化采用硫化床催化反響器和高性能催化劑,乙烯、丙烯選擇性高,結(jié)焦少,丙烷產(chǎn)率低。首先,甲醇經(jīng)加熱升溫、氣化后,送入DME二甲醚預反響器,在該反響器中,采用高活性、高選擇性催化劑,甲醇在此轉(zhuǎn)化為DME和水,然后這部分反響氣體和后續(xù)安裝回收的輕烴、甲醇汽提塔來的蒸汽、回收的甲醇合并送入DMTO反響器中,甲醇/DME轉(zhuǎn)化率高達99%以上,丙烯、乙烯為主要產(chǎn)品。產(chǎn)品在丙烯、乙烯回收單元中分別、脫微量水、甲醇和DME后,乙烯、丙烯純度達99.7%w
25、t。副產(chǎn)品為液體燃料與汽油。4.4.7 聚乙烯安裝聚乙烯安裝按氣相法中Spherilene聚乙烯消費工藝設(shè)計,消費全密度聚乙烯。聚乙烯消費安裝包括單體凈化、預聚合、聚合、聚合物后處置和造粒等消費單元。從界區(qū)外來的原料乙烯、共聚單體丁烯等進入單體凈化設(shè)備,除去其中的輕、重組份及導致催化劑中毒的其它雜質(zhì);催化劑進入預聚合反響器活化;凈化后的乙稀和活化后的催化劑以及控制分子量的氫氣一同進入第一反響器進展聚合反響(消費共聚產(chǎn)品時從第一反響器出來的產(chǎn)品再進入第二反響器進一步反響),反響后的物料送入汽蒸器,脫除未反響的單體并使催化劑失活;汽蒸后的聚乙烯去枯燥床枯燥;枯燥后的聚乙稀進入擠出單元的粉料倉,與一
26、定比例的添加劑熔融并擠出造粒。料粒均化后,送至包裝工序。4.4.8 聚丙烯安裝聚丙烯安裝擬采用Dow公司的Unipol氣相法聚丙烯消費工藝,消費均聚和共聚聚丙烯。聚丙烯消費安裝包括單體凈化、聚合、聚合物脫氣和回收、添加劑進料和擠出、包裝等消費單元。從界區(qū)外來的原料丙烯等進入單體凈化設(shè)備,除去其中的輕、重組份及導致催化劑中毒的其它雜質(zhì);凈化后的丙稀和即用型催化劑以及控制分子量的氫氣一同先后進入流化床反響器進展聚合反響,反響后的物料送入產(chǎn)品接納器進展脫氣和廢氣回收;而較為純真的反響物送至產(chǎn)品清洗器,用熱氮將其中所帶的少量烴除去;然后進入擠出單元的粉料倉,與一定比例的添加劑熔融并擠出造粒。料粒均化后
27、,送至包裝工序。4.4.9 硫回收安裝凈化安裝酸性氣體脫除工序的酸性氣,經(jīng)過Claus催化反響被回收為液態(tài)硫磺。回收的硫磺作為產(chǎn)品切片包裝后運出。Claus尾氣送熱電站鍋爐。4.5 全廠工藝總流程圖和總物料平衡見全廠工藝總流程圖和總物料平衡。第五章 自控技術(shù)方案全廠自控程度和主要控制方案概述5.1.1.1研討范圍本工程為新疆庫車廣匯新能源開發(fā)庫車60萬噸/年聚丙烯工程可行性研討,研討范圍包括天然氣轉(zhuǎn)化安裝、空分安裝、煤氣化安裝、凈化安裝、甲醇安裝、甲醇制烯烴安裝、聚乙烯安裝、聚丙烯安裝、硫回收安裝以及與工藝消費安裝相配套的公用工程部分的儀表及控制系統(tǒng)。隨設(shè)備或安裝所帶隨機儀表及控制系統(tǒng)由設(shè)備供
28、貨商擔任,不屬本研討范圍。5.1.1.2安裝特征天然氣轉(zhuǎn)化、煤氣化、凈化、甲醇、甲醇制烯烴、聚乙烯、聚丙烯工藝為易燃、易爆、有腐蝕性的工藝過程。因此,天然氣轉(zhuǎn)化、煤氣化、凈化、甲醇、甲醇制烯烴、聚乙烯、聚丙烯安裝具有易燃易爆及腐蝕性的環(huán)境特征。自控程度安裝的自動化程度到達國內(nèi)同類型安裝的先進程度。本可研遵照“技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、運轉(zhuǎn)可靠、操作方便的原那么, 根據(jù)工藝安裝的消費規(guī)模、流程特點、產(chǎn)質(zhì)量量、工藝操作要求,并參考國內(nèi)外類似安裝的自動化程度,對主要消費安裝實施集中監(jiān)視和控制;對輔助安裝實施崗位集中監(jiān)視和控制。全廠設(shè)置上位管理計算機系統(tǒng)MES,在信息和消費調(diào)度中心對各主安裝的重要參數(shù)進展監(jiān)
29、視。設(shè)置全廠中央控制室,采用DCS、緊急停車系統(tǒng)ESD和機組綜合控制系統(tǒng)ITCC對全廠的消費安裝及與工藝消費安裝相配套的公用工程部分進展監(jiān)控。各安裝的往復式緊縮機組采用隨機提供的監(jiān)控系統(tǒng)進展監(jiān)控。各安裝的離心式緊縮機組采用機組綜合控制系統(tǒng)ITCC進展監(jiān)控。空分安裝和氫回收的現(xiàn)場儀表和控制系統(tǒng)隨安裝成套提供。隨安裝或設(shè)備成套提供的控制系統(tǒng)和儀表的重要參數(shù)引入相關(guān)安裝的DCS。要求在消費過程中現(xiàn)場察看的過程變量,采用就地顯示。必需現(xiàn)場操作的設(shè)備,采用就近安裝的儀表盤或控制箱對其進展監(jiān)控。設(shè)置必要的能源耗費、原料、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的計量儀表,其精度符合本行業(yè)有關(guān)規(guī)定的要求。主要控制方案1常規(guī)控制本
30、研討采用的控制方案以P.I.D單參數(shù)控制為主,輔之以少量串級、分程等復雜控制。2緊急停車和平安聯(lián)鎖(ESD)本研討緊急停車和平安聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)計按照一旦安裝發(fā)生缺點,該系統(tǒng)將起到平安維護作用的原那么進展。在系統(tǒng)缺點或電源缺點情況下,該系統(tǒng)將使關(guān)鍵設(shè)備或消費安裝處于平安形狀下。重要的現(xiàn)場平安聯(lián)鎖信號發(fā)訊儀表至少為雙重化設(shè)置。3信號報警主安裝工藝參數(shù)越限報警由DCS實現(xiàn)。一切的報警信息(過程報警、系統(tǒng)報警)可在DCS操作站上實現(xiàn)聲光報警,并經(jīng)過打印機輸出。 采用常規(guī)儀表的輔助消費安裝的工藝參數(shù)越限報警由安裝在儀表盤上的閃光報警器實現(xiàn)。采用獨立設(shè)置的報警器盤實現(xiàn)可燃及毒性氣體走漏報警。4防雷及浪涌維護
31、由于本工程是大型消費安裝,平安消費非常重要,因此,各系統(tǒng)思索防雷及浪涌維護。通訊網(wǎng)絡(luò)全廠計算機通訊網(wǎng)絡(luò)由全廠信息管理網(wǎng)主網(wǎng)和各主安裝相對獨立的過程控制網(wǎng)子網(wǎng)構(gòu)成。信息管理網(wǎng)為以太網(wǎng),過程控制網(wǎng)類別根據(jù)所采用DCS的網(wǎng)絡(luò)類別確定。信息管理網(wǎng)和過程控制網(wǎng)通訊控制符合TCP/IP協(xié)議和IEEE802協(xié)議族的有關(guān)協(xié)議。信息管理網(wǎng)和過程控制網(wǎng)的操作系統(tǒng)為Windows NT。平安和維護措施為保證操作人員和消費安裝的平安,本研討思索了以下必要的平安技術(shù)措施: 一切控制室位于平安區(qū)域,并思索防火、防水、防塵、防雷等平安措施。 設(shè)置必要的緊急停車和平安聯(lián)鎖系統(tǒng)ESD及報警系統(tǒng)。 安裝于爆炸危險區(qū)域內(nèi)的儀表符合
32、防爆要求。 在可燃或有毒氣體能夠走漏和聚積的場所,設(shè)置可燃氣體或有毒氣體檢測報警器。 各主要安裝的儀表及系統(tǒng)由不延續(xù)供電電源供電。儀表選型確實定選型原那么 所選儀表及控制設(shè)備是先進的、可靠的,適用的,可以保證工藝安裝的長期、平安消費和操作。 所采用的DCS、ESD和PLC將是國外著名廠商產(chǎn)品,并且這些產(chǎn)品在同類型或類似的安裝有運用業(yè)績。 主要消費安裝的現(xiàn)場儀表選用國外著名廠商產(chǎn)品,普通性消費安裝或輔助消費安裝采用國外引進消費線或合資廠制造的,能滿足性能要求的產(chǎn)品。對用于重要場所的特殊控制閥如進煤燒嘴煤調(diào)理閥、氧氣調(diào)理閥等、開關(guān)閥如煤鎖斗閥、渣鎖斗閥等亦由國外引進。 除就地控制、指示或特殊儀表外
33、,現(xiàn)場變送器采用電子式智能型儀表Hart協(xié)議??刂崎y采用氣動執(zhí)行機構(gòu)。 一切進出控制室的信號都是電信號。除溫度檢測元件和特殊丈量儀表外,規(guī)范的電動信號為420mA D.C或15VD.C。 除非對氣動信號提出更高的壓力要求,氣動薄膜控制閥普通采用的氣動信號為20100kPa。 安裝在爆炸危險區(qū)域的儀表采用本安防爆型或隔爆型。 一切現(xiàn)場儀表為全天候型,防護等級為IP54或更高。 現(xiàn)場儀表的材質(zhì)滿足工藝介質(zhì)和現(xiàn)場環(huán)境條件的要求??刂剖冶O(jiān)控系統(tǒng)1主安裝 安裝采用的集散型控制系統(tǒng)DCS是一個功能完善的系統(tǒng),具有過程控制延續(xù)控制和離散控制、操作、顯示記錄、報警、制表打印、信息管理、與上位機或其它計算機ES
34、D、PLC等通訊、系統(tǒng)組態(tài)以及自診斷等根本功能。 安裝采用的集散型控制系統(tǒng)DCS是一個開放的系統(tǒng),并采用WINDOWS NT操作系統(tǒng),具有良好的人機界面,良好的控制和檢測性能等,并提供豐富的多用途的實時數(shù)據(jù)庫和歷史數(shù)據(jù)庫,硬件配置應易于晉級和擴展,并具有與全廠信息管理網(wǎng)絡(luò)通訊的才干。 對集散型控制系統(tǒng)DCS的最根本要求為控制單元的CPU為1:1冗余或容錯,控制回路的I/O卡為1:1冗余,DCS的電源和通訊總線均按1:1冗余設(shè)置。系統(tǒng)在硬件有缺點的情況下,應仍能繼續(xù)正常運轉(zhuǎn)。 安裝采用的ESD是一個基于微處置器技術(shù)的,具有高度平安性和可靠性,獨立于DCS之外的平安系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有實現(xiàn)安裝緊急停車
35、和平安聯(lián)鎖所必需的根本功能,如邏輯運算、事故順序SOE、信息管理、與上位機或DCS通訊、系統(tǒng)組態(tài)以及自診斷等,并獲得相關(guān)的平安認證。2輔助安裝 輔助安裝的控制室儀表采用電子型儀表?,F(xiàn)場儀表1 溫度儀表 就地指示采用萬向型雙金屬溫度計, 刻度盤直徑為100。集中檢測普通采用鎧裝熱電偶分度號為K和鎧裝熱電阻分度號為Pt100。 溫度計維護套管材質(zhì)根據(jù)工藝介質(zhì)的特性選取,普通采用304不銹鋼的維護管。在工藝管道上安裝的溫度計,銜接方式普通為法蘭式。2 壓力儀表 就地壓力指示儀表根據(jù)不同工況選用彈簧管壓力表、膜盒壓力表;對于易發(fā)生堵塞及強腐蝕性場所,選用隔膜壓力表,隔膜資料根據(jù)工藝介質(zhì)情況選用;泵出口
36、就地壓力丈量盡能夠選用耐震壓力表。壓力表刻度盤直徑普通為100mm。 集中壓力檢測采用壓力變送器。對于結(jié)晶、腐蝕、高粘度場所,采用法蘭遠傳壓力變送器。3 流量儀表 高精度的流量丈量采用螺旋式渦輪番量計。 電磁流量計用于強腐蝕性或含有固體顆粒的導電介質(zhì)的流量丈量。 進口或合資的平衡式節(jié)流安裝配差壓變送器用于蒸汽流量的丈量。 管道內(nèi)徑小于50mm的流量丈量,普通采用金屬轉(zhuǎn)子流量計。 根據(jù)不同的工況,也可采用其它類型儀表如質(zhì)量流量計和靶式流量計等進展流量丈量。4物位儀表 集中液位丈量普通選用磁致伸縮液位計,對于腐蝕性、易結(jié)晶的介質(zhì)采用隔膜密封型液位變送器。 根據(jù)不同的工況,也可采用其它類型儀表進展液
37、位丈量,如單/雙法蘭差壓液位計、外浮筒液位計等。 煤鎖斗倉、灰鎖斗倉的料位丈量采用射線料位計、超聲波液位計和電容式料位計。5分析儀表 根據(jù)工藝要求,采用不同的分析儀表對介質(zhì)進展在線延續(xù)分析,如紅外線氣體分析儀、磁壓式氧分析器、氣相色譜儀、PH計、電導儀等自動在線分析儀表,氣體分析儀設(shè)置在界區(qū)內(nèi)防爆分析小屋內(nèi)。 可燃氣體檢測器普通選用普通催化熄滅型。 有毒氣體檢測器普通選用定電位電解型。6稱重儀表 給煤倉、灰倉采用稱重傳感器丈量其分量,原料煤保送采用電子皮帶稱。7調(diào)理閥 普通情況下根據(jù)工況,分別選用單座閥、蝶閥、旋塞閥、迷宮閥或調(diào)理球閥等。 調(diào)理閥閥體材質(zhì)不低于工藝管道的資料等級。閥內(nèi)件材質(zhì)根據(jù)
38、介質(zhì)情況確定。調(diào)理閥普通為法蘭銜接,法蘭等級和銜接面與工藝管道規(guī)格相匹配。閥芯的流量特性為線性、等百分比。閥體資料普通為304SS,閥芯資料普通為316SS,特殊要求將根據(jù)介質(zhì)的情況確定。 通常情況下采用氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu),彈簧范圍為20100kPa。8開關(guān)閥 開關(guān)閥的執(zhí)行機構(gòu)普通為氣動彈簧復位型,并帶閥位開關(guān)和電磁閥。 開關(guān)閥的構(gòu)外型式普通為球閥。對氮氣等干凈介質(zhì),閥座為軟閥座,含固體介質(zhì)、易燃易爆、有毒或高溫高壓介質(zhì)采用金屬閥座。閥與工藝管道采用法蘭銜接,法蘭等級和銜接面與工藝管道規(guī)格相匹配。閥體資料不低于工藝管道的資料等級。9特殊閥門 根據(jù)工藝專利商的特殊技術(shù)要求,選用相應的特殊閥門。10
39、其它儀表 本安裝還采用了密度計、塵度計等對相應的工藝參數(shù)進展丈量。動力供應儀表電源 安裝控制室的儀表電源為 380VAC10%,501 Hz交流電源。其電源為兩路自動切換的獨立供電回路,分別取自不同的電氣低壓母線段。 安裝控制室設(shè)置不延續(xù)電源UPS。蓄電池后備時間為30分鐘,由UPS對儀表設(shè)備供電。 輔助安裝儀表電源為 220VAC10%,501 Hz單回路交流電源,取自電氣獨立供電回路。儀表氣源 儀表空氣質(zhì)量符合 HG/T205102000的有關(guān)要求。儀表空氣的露點應比任務(wù)環(huán)境、歷史上年季極端最低溫度至少低10C,含塵粒徑不應大于3m,油份含量應控制在8ppm (分量)以下。儀表氣源引自空壓
40、站。送至用氣安裝的儀表氣源壓力不低于0.6MPa(G)??諌赫緜溆脷庠磮猿謺r間為15分鐘。儀表修繕車間儀表維修定員 本工程為新建工程,需設(shè)置儀表修繕班擔任各安裝的儀表和控制系統(tǒng)的維護及檢修任務(wù)。 儀表班由維修車間一致管理,下設(shè)各小組及其職責如下: eq oac(,1)技術(shù)組:擔任儀表班的行政與技術(shù)管理。 eq oac(,2)計量組:擔任全廠進展經(jīng)濟核算的計量儀表的管理和維護。 eq oac(,3)DCS組:擔任DCS、ESD、PLC及上位管理機的維護和軟件的開發(fā)。 eq oac(,4)分析器組:擔任分析儀器的檢修和維護。 eq oac(,5)特殊儀表組:擔任放射性儀表、衡器和超聲波儀表等的檢修
41、和維護。 eq oac(,6)規(guī)范儀器組:擔任維修設(shè)備及貴重儀器的管理和維護。 eq oac(,7)現(xiàn)場維護組:擔任各消費安裝儀表的維護和檢修。 eq oac(,8)儀表金工組:擔任控制閥的檢修,孔板的裝配以及簡單安裝零部件的制造。 儀表修繕定員為40人。任務(wù)間設(shè)置 儀表班所屬各組各設(shè)置一間任務(wù)間現(xiàn)場維護組任務(wù)間分別設(shè)置在各主要消費安裝辦公樓。各任務(wù)間面積為30m2,采用水磨石地面,并思索夏季風扇通風和冬季蒸汽采暖措施。維修設(shè)備選型 儀表修繕車間配備的主要儀表維修設(shè)備有:精細壓力表、壓力校驗儀多量程、多功能校驗儀多種信號發(fā)生器/校驗儀、溫度校驗爐、熱電阻發(fā)生器/校驗儀、熱電偶/校驗儀、電流發(fā)生
42、器/校驗儀、電壓發(fā)生器/校驗儀、頻率發(fā)生器/校驗儀、電感/電容測試儀、規(guī)范電容器、規(guī)范電感器、函數(shù)信號發(fā)生器、數(shù)字萬用表、交/直兩用示波器、半導體管特性圖示儀、直流穩(wěn)壓電源、電子交流穩(wěn)壓器、自耦調(diào)壓器、氮氣氧氣、氫氣高壓鋼瓶及減壓器、可燃氣體標定箱、CO標定箱、H2S標定箱等、特殊儀表公用維修工具、DCS公用維修工具等。儀表修繕車間配備的主要機械維修設(shè)備有:精細儀表車床、臺式鉆床、手動/電動試壓泵、立式沙輪機、交流弧焊機、直流弧焊機、手操葫蘆等。 原料、燃料及輔助資料供應6.1 原料和燃料供應本工程以天然氣和煤為原料消費甲醇,再以甲醇為原料消費聚乙烯和聚丙烯。本工程熱電站用燃料為煤。6.1.1
43、原料和燃料的規(guī)格和用量1天然氣用量本工程運用的天然氣用量如下:工程單位目的1.組成CH4mol88.7C2H6mol7.08C3H8mol1.04CO2mol0.108N2mol1.79總硫以H2S計mg/Nm3502.溫度常溫3.壓力(設(shè)計供氣)MPaG 74.用量Nm3/年07.45X108Nm3/年208.0X108 2煤用量設(shè)計煤種分析數(shù)據(jù)表序號名 稱指 標備 注1工業(yè)分析全水分 wt%20.3水分Mad wt%16.28灰分Aad wt%16.52揮發(fā)分Vad wt%35.46固定碳FCd wt%37.912元素分析碳Cad49.55氫Had3.67氮Nad0.54硫St.ad0.7
44、氧Oad12.743灰份SiO2 wt%44.07Al2O3 wt%28.78Fe2O3 wt%6.74CaO wt%8.26MgO wt%0.56SO3 wt%1.01TiO2 wt%0.94MnO2 wt%0.08K2O wt%0.18Na2O wt%2.614 可磨指數(shù)HGI505灰熔點變形溫度DT 1300軟化溫度ST 1330流動溫度FT 13406反響活性800 %32.1850 %61.9900 %84.1950 %94.61000 %98.41050 %99.61100 %1007發(fā)熱量Qnet.ar KJ/kg18060校核煤種分析數(shù)據(jù)表序號名 稱指 標備 注1工業(yè)分析全水分
45、 wt%18.8水分Mad wt%10.02灰分Aar wt%8.19揮發(fā)分Vdaf wt%52.97固定碳FCar wt%34.332元素分析碳Car54.90氫Har4.11氮Nar0.77硫St.ar0.32氧Oar12.893灰份SiO2 wt%35.77Al2O3 wt%20.90Fe2O3 wt%5.76CaO wt%13.55MgO wt%1.16SO3 wt%6.14TiO2 wt%1.19P2O5 wt%0.06K2O wt%0.27Na2O wt%4.324 可磨指數(shù)HGI365灰熔點變形溫度DT 1100軟化溫度ST 1120流動溫度FT 11406發(fā)熱量Qnet.ar
46、KJ/kg21260本工程煤耗費總量為350.8萬噸,其中原料煤用量為214t/h,年耗費171.2萬噸,燃料煤用量為224.5t/h,年耗費179.6萬噸。6.1.2原料和燃料來源本工程運用天然氣為中石油塔里木分公司地娜2號油氣田提供。本工程運用煤庫車縣的本地煤。6.2 輔助資料供應本工程所需的各種輔助資料立足于國內(nèi)供貨,國外專利商要求采用的與性能保證相關(guān)的某些特定的催化劑等那么需求引進,將視合同情況酌定。6.3 公用工程供應供電本工程全廠用電正常消費時需求150016 kW,全年耗電11.11108kWh,全部由熱電站自供。供水本工程全廠一次水用水量2316t/h,來源于化工園區(qū)的供水管網(wǎng)
47、。供熱本工程熱電站鍋爐產(chǎn)蒸汽1409t/h,供全廠工藝蒸汽、動力蒸汽及電力需求。第七章 建廠條件和廠址選擇 7.1 建廠條件7.1.1 廠址自然地理概略1地理位置新疆庫車廣匯新能源開發(fā)60萬噸/年烯烴工程的廠址,位于阿克蘇地域庫車縣化工園區(qū)東側(cè)。新疆維吾爾自治區(qū)位于我國西北邊陲,是我國面積最大的省區(qū)。新疆居亞洲內(nèi)陸,西跨帕米爾高原,北有阿爾泰山,南有昆侖山和阿爾金山。天山山脈橫亙本區(qū)中部,因此習慣以此為界,把全區(qū)分為南北兩部分,天山以南地域俗稱“南疆,以北稱為“北疆,南北分別為塔里木和準葛爾兩大盆地。庫車縣著名的絲綢之路上的一顆明珠,是新疆第二大縣,隸屬阿克蘇行政公署管轄,位于天山南麓的中部,
48、塔里木盆地北緣,地處“南疆腹地??h境地理坐標介于東經(jīng),北緯之間,東與輪臺縣毗鄰,北隔天山山脈和靜縣相望。縣境南北最大長度193公里,東西最大寬度164公里,總面積為15379平方公里。其中,南部平原占總面積的53.8%,北部山地約占46.2%。庫車縣化工園區(qū)位于新疆庫車縣城東北部,東邊和北邊以314國道為臨,南邊臨近庫車縣城規(guī)劃建立的疆南路,規(guī)劃面積50平方公里。本工程的廠址位于庫車縣化工園區(qū)東側(cè),西距庫車縣貨運火車站約5 km,東距原料氣供應地雅克拉油氣田凝析氣集輸站59km。2氣候條件本區(qū)深居亞洲內(nèi)陸,距海遙遠,且周圍又有高山環(huán)繞,海洋影響很難到達,因此,庫車縣屬于溫帶大陸性干旱氣候。由于
49、天山的屏障作用,北來的寒流和水汽難以進入南疆,所以在氣候上表現(xiàn)為,冬季冰冷,夏季干熱,平均風速偏小,年年枯燥少雨,日照豐富,庫車縣是全國年平均晴天最多的縣市,陰天年平均只需44天。夏季白天最長達16小時,冬季白天最短也在10小時以上。根據(jù)車庫縣氣候局提供的近10年氣候資料如下: = 1 * GB3 溫度極端最高氣溫40.8極端最低氣溫-19年平均氣溫11.3夏季最熱月平均氣溫25.3冬季最冷月平均氣溫-7.1 = 2 * GB3 濕度年平均相對溫度50%年最熱月平均相對濕度34%年最冷月平均相對濕度67% = 3 * GB3 氣壓年平均氣壓893.7毫巴最高氣壓919.7毫巴最低氣壓873.0
50、毫巴 = 4 * GB3 風速年平均風速1.8m/s最大風速14.3m/s歷年最大瞬間風速40.0m/s主導風向N = 5 * GB3 降水量年平均降水量79.4mm日最大降水量37.5mm小時最大降水量12.1mm一次暴水繼續(xù)時間:2天,其降水量為:41.0mm,97年5月1011日非常鐘最大降水量8.9mm = 6 * GB3 最大積雪厚度 120mm = 7 * GB3 蒸發(fā)量年平均蒸發(fā)量2001.5mm日最大蒸發(fā)量318mm月最小蒸發(fā)量20.2mm = 8 * GB3 最大凍土深度 910mm3地形地貌從區(qū)域總體上看,庫車縣北部為山區(qū),南部為平原,地勢北高南低,自西北向東南傾斜。山地和
51、平原面積各占50%。廠址場地為山頂坡地,地形北高南低,黃海高程為1115m1125m,自然坡度為1.0%。廠址地貌為粗沙礫石覆蓋,按其成因稱為礫質(zhì)戈壁礫石。無耕地無民房。4工程地質(zhì) = 1 * GB3 區(qū)域地質(zhì)、地貌、地質(zhì)構(gòu)造、地層、巖石土的類型、成因和時代建立場位置于庫車河沖洪積平原的中上部亞肯背斜隆南側(cè)的枯燥剝蝕臺地前緣,地勢相對平緩,北高南低,坡降5-13,地表表現(xiàn)為枯燥的戈壁灘,無地表植物。建立場地內(nèi)為枯燥剝蝕臺地的前緣部位。表層分布松散戈壁礫石,厚度小于0.5m,下部相對密實。地表分布有多條流水沖刷淺溝。在場地南部有一條近北東南西向廢棄的人工渠道,深度小于2米,寬度34米不等。建立場
52、位置于庫車河沖洪積平原中上部,區(qū)域上位于南天山海西褶皺帶與塔里木地之間的庫車坳陷帶內(nèi)。庫車凹陷為一近東西向、狹窄不對稱的向斜構(gòu)造,向北深陷,向南平緩,經(jīng)喜馬拉雅構(gòu)造運動使凹陷內(nèi)地層普遍發(fā)生褶皺隆起、斷裂,構(gòu)成了寬闊的近東西向平行展布的四排構(gòu)造。其中第三排,第四排構(gòu)造對場區(qū)影響較大。第三排構(gòu)造為克孜爾斷裂和卻勒塔格斷裂,兩斷裂為近代活動斷裂,距場區(qū)40公里以上。第四排構(gòu)造亞肯背斜為一平緩穩(wěn)定的直線背斜,位于庫車以東,314國道以北58公里,平行延伸85km,其特征是北翼受斷裂控制,南翼平緩傾斜,沿軸線分布有波狀起伏的丘陵臺地。據(jù)地震資料統(tǒng)計,在庫車半徑150km范圍內(nèi),從1983年至今,共發(fā)生4
53、.7級以上地震47次,其中7級以上地震1次,6.06.9級以上地震5次,5.05.9級地震29次,4.74.9級地震12次。這些地震大都受活動斷裂控制,多發(fā)生在勘察區(qū)以北的前山地帶。6級以上地震中烈度達79度。影響至勘察區(qū)最高地土,場地類別為類。 = 2 * GB3 地質(zhì)地基的穩(wěn)定性廠址區(qū)域大地構(gòu)造單元為南天山海西寧褶皺帶與塔里木地臺之間的庫車凹陷,本區(qū)有處在第四排庫車平緩褶皺帶中的一個亞肯構(gòu)造的西段傾沒位置上,亞肯構(gòu)造為一個平緩而穩(wěn)直線背斜褶皺,位于庫車以東。場地外表以礫質(zhì)戈壁為主,卵礫石層深度為066.70m,地基允許承載力R=300Kpa。區(qū)域內(nèi)無地下斷層,地層穩(wěn)定性良好。 = 3 *
54、GB3 地震等級本區(qū)屬于新疆中部地震區(qū),南天山地震區(qū),拜城和靖地震帶。根據(jù)國家地震局、建立部震發(fā)辦1992160號文,庫車縣50年超越概率10%的地震根本烈度為度。 = 4 * GB3 土壤特征、允許地耐力廠址范圍內(nèi)無河流經(jīng)過。場地地下水主要為潛水,潛水位深在40m左右,含水層厚度25.50m,為卵石含水層。地下水對水泥混凝土制品無侵蝕性。由于地下水位較深,場地枯燥,對于建筑物的施工較為方便。地基允許承載力R=300Kpa。5水文地質(zhì) = 1 * GB3 地下水庫車縣地下水總補給量7.14億立方米,其中:降水入滲700萬立方米,山前側(cè)滲840萬立方米,河道入滲10618萬立方米,渠系入滲336
55、97萬立方米,田間入滲24219萬立方米,水庫入滲1726萬立方米,淺層水可采量4.72億立方米。山前礫石中分布的潛水,絕大部分在第四紀沖積扇尾緣部位,山前礫石原含水層厚頗大,普通在30100米之間,最厚可達100300米。潛水埋藏愈深,在沖積扇中、小游為1030米,至扇的外緣由于地表坡度變緩,剖面中出現(xiàn)沙礫石、砂和粘土層,潛水受阻溢出成泉,潛水的埋藏深度在庫車老城一帶約10米左右,新城可達30米左右。在庫車縣城一帶,于80100米深度內(nèi)有二層承壓含水層,第一承壓含水層埋藏于3050米之間。按貯水特性劃分,區(qū)域內(nèi)地下水含水層有孔隙潛水含水層和孔隙承壓自流水含水層兩種。在新314國道以北以單一的
56、潛水含水層分布為主,向南逐漸出現(xiàn)上層潛水承壓含水層組,且分布廣泛。這兩種含水層厚度大,巖性為單一的沙礫層,其富水性好,單井涌水量為300-5000m3/d,且水質(zhì)優(yōu)良。第四系承壓水主要分布在公路以南綠洲帶及其南部荒漠地域,該區(qū)域潛水埋藏淺,水質(zhì)較差,礦化度多數(shù)大于3g/l;承壓水埋森在120-230m左右,在150m深地層內(nèi)有2-4層承壓自流含水層,含水層巖性多為粗砂、細砂,隔水層為亞粘土,承壓水層較薄,單井涌水量約1500m3/d,礦化度多小于0.5g/l。該區(qū)域承壓水與潛水礦化度相差較大,闡明其水力聯(lián)絡(luò)不嚴密;農(nóng)田灌區(qū)北部承壓水分布較復雜,有半承壓水存在,潛水與承壓水水力聯(lián)絡(luò)較大。區(qū)域內(nèi)的
57、地下水補給區(qū)主要位于庫車河沖洪積扇頂部的劇烈滲漏地帶。在該沖積洪積扇上部和中部,第四系松散堆積層較厚,地表坡度大,逕流條件好,第四系潛水水量豐富,水質(zhì)良好。在沖洪積扇下部,除上游地下逕流流入外,農(nóng)田渠系及灌區(qū)回歸水也起到了一定的補給作用,但因第四紀地質(zhì)及地貌條件的變化,地下水流速逐漸變小,總體來講,地下潛水與承壓水均屬同一補給源,淺層承壓水與深層承壓水水力聯(lián)絡(luò)不嚴密。區(qū)域地下水逕流方向總體又北向南,在綠洲帶轉(zhuǎn)向東南。綠洲帶除地下水逕流外,部分地下水以出露地表構(gòu)成泉水溝和人工排水渠引流農(nóng)區(qū)潛水的方式外排。但不論以何種方式排泄,該區(qū)地下水最終均流向東南部的低洼地帶,沿途蒸發(fā)滲漏盡,到達供排平衡。
58、= 2 * GB3 洪水擬建工程區(qū)域處于庫車河洪積扇礫質(zhì)平原中部,易受洪水侵襲。區(qū)域內(nèi)呈南北向發(fā)育有多條大小不一的山洪溝及洪水沖溝約40余條。其中距工程區(qū)最近的洪水沖溝為喀蘭溝,該溝為庫車河的退洪河道,由北向南穿過綠洲農(nóng)田區(qū),洪水時期沖溝均有水流過,且水量較大。目前擬建廠址北部山區(qū)洪水主要在該洪溝內(nèi)下泄,溝水最終散失于荒漠戈壁中。由于廠址區(qū)及其以北地域均為透水性很強的地層構(gòu)造,大部分洪水可下滲到地下,因此,較小流量的山洪根本上是沿著地表沖溝或洪溝短時期內(nèi)遷移,對廠區(qū)影響不大;而突法性較大流量的山洪側(cè)存在著沖毀工程安裝的能夠,如安裝一旦沖毀,污染物將直接排入外環(huán)境中,會對周圍水環(huán)境產(chǎn)生污染。因此
59、,在設(shè)計施工時應思索山洪對本工程的影響。為了減少廠址西側(cè)泄洪河道咯蘭溝對本工程安裝的影響,應在擬建工程廠址西側(cè)及北側(cè)設(shè)置防洪大壩,并加固廠址段約1Km長間隔 的喀蘭溝東側(cè)河岸,以有效減少山洪下泄對擬建工程安裝的影響。庫車洪水可分為春洪和雨洪。春洪普通發(fā)生在4月下旬或5月上旬,洪峰流量普通為每秒幾十立方米,最高可達100m3/s,洪量不大,很少發(fā)生危害;雨洪即暴雨洪水,夏季在低山區(qū)驟降暴雨構(gòu)成,其特點是:峰高、量小、流急、歷時短、來勢兇猛、危害極大。據(jù)當?shù)睾樗Y料闡明,評價區(qū)及其北地域均屬全年日降雨量20mm的暴雨多發(fā)區(qū),平均3年出現(xiàn)一次暴雨。從歷年洪水資料分析,從1958年8月及1962年8月
60、,庫車河發(fā)生特大洪水,估算暴雨量為100mm,其中庫車河最大洪峰流量為1940m3/s,洪水過程具有暴跌陡落特點,該次暴雨洪水為150年有一遇,曾沖毀庫車城區(qū)及其下游農(nóng)田、閘口及橋梁等,損失繁重。據(jù)喀蘭溝歷年下泄洪水流量較大,使溝內(nèi)下泄洪水沖毀了小游哈良溝村部分農(nóng)田及果園,但擬建廠址區(qū)段未發(fā)生洪水漫溢及侵襲景象。當?shù)厣鐣?jīng)濟情況阿克蘇地域有著豐富的礦產(chǎn)資源,找礦及開礦前景曠闊,現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)礦種53種,產(chǎn)地395處,大中型礦床52處,石油、天然氣和煤炭的蘊藏量非常宏大。阿克蘇地域是塔里木石油天然氣開發(fā)的主戰(zhàn)場,約80%的氣源在其境內(nèi),是“西氣東輸工程的起始點。阿克蘇地域境內(nèi)已探明石油儲量5.4億噸,
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