蒸發(fā)式空冷器

1、蒸發(fā)式空冷器蒸發(fā)式空冷器（以下簡稱蒸發(fā)空冷）蒸發(fā)式空冷器是一種將水冷與空冷、傳熱與傳質(zhì)過程融為一體且兼有兩者之長的高 效節(jié)能冷卻設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、投資省、操作 費(fèi)用低、安裝、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。在煉油、冶金、電力、制冷、 輕工等行業(yè)中有著廣闊的應(yīng)用前景，是空冷技術(shù)發(fā)展的新方向。 蒸發(fā)空冷的研究始于六十年代，主要應(yīng)用于發(fā)動機(jī)引擎夾套水冷 卻、壓縮機(jī)級間冷卻、潤滑油冷卻等。我國在八十年代初從國外 引進(jìn)的十幾套石蠟成型裝置中均采用了蒸發(fā)空冷作為氨氣的冷凝 器。發(fā)式空冷器是將管式換熱器置于塔內(nèi)，通過流通的空氣、噴淋 水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。由于是閉式循環(huán)，其能夠保 證水質(zhì)不受污染，

2、很好的保護(hù)了主設(shè)備的高效運(yùn)行，提高了使用 壽命。外界氣溫較低時，可以停掉噴淋水系統(tǒng)，起到節(jié)水效果。推著國家節(jié)能減排政策的實(shí)施和水資源的日益匱乏，近幾年密閉 式冷卻塔在鋼鐵冶金、電力電子、機(jī)械加工、空調(diào)系統(tǒng)等行業(yè)得 到了廣泛的應(yīng)用。蒸發(fā)式空冷器，也叫做閉式冷卻塔、封閉式冷卻塔或密閉式冷 卻塔。蒸發(fā)空冷器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在冶金、石化、電力、化工、 建材等行業(yè)都有應(yīng)用。上世紀(jì)九十年代以來，我國煉鐵高爐開始 應(yīng)用閉式空冷循環(huán)水系統(tǒng)，對防腐、減輕結(jié)垢，從而提高換熱裝 置和設(shè)備的運(yùn)行效率與使用壽命均有明顯效果。這個系統(tǒng)采用了 板式換熱器。高爐回來的熱軟水（55 C）被板式換熱器冷卻后， 經(jīng)升壓再送高爐使用；

3、而冷卻水通過板式換熱器后溫度升高，送冷卻塔降溫，降溫后經(jīng)加壓再送板式換熱器作冷卻介質(zhì)使用。軟 水循環(huán)量與冷卻水循環(huán)量之比，一般為1:1。節(jié)能型水膜式蒸發(fā)空冷器被冷卻設(shè)備蒸發(fā)式空褓器小循環(huán)補(bǔ)充冷卻水常溫除氧加藥裝置補(bǔ)充軟水水膜式蒸發(fā)式空氣冷卻器閉式循環(huán)水系統(tǒng)該系統(tǒng)采用節(jié)能型水膜式空冷器替代原板式換熱器和冷卻塔， 運(yùn)行效率高，冷卻水循環(huán)量可減少4/5，其運(yùn)行電量亦可減少4/5。 同時，在該系統(tǒng)中采用了常溫除氧設(shè)備和脫氣裝置，可進(jìn)一步減 小腐蝕，且可確保系統(tǒng)的穩(wěn)定安全運(yùn)行。節(jié)能型水膜式空冷器的結(jié)構(gòu)和流程如下圖所示節(jié)能型水膜式空冷器的主要特點(diǎn)是通過管外水膜的蒸發(fā)來強(qiáng) 化傳熱，其工作過程是利用循環(huán)水泵將

4、循環(huán)水水箱中的循環(huán)冷卻 水輸送到位于管束上方的噴水系統(tǒng)，由噴水系統(tǒng)將冷卻水向下噴 淋到管束表面，使管束外表面形成薄水膜；與此同時，用軸流風(fēng) 機(jī)將空氣從百葉窗吸入，使空氣從管束下面向上橫掠傾斜放置的 管束。節(jié)能型水膜式空冷器主要依靠管外表面水膜的迅速蒸發(fā)來強(qiáng) 化管外傳熱，從而達(dá)到冷卻管內(nèi)軟水的日的。這主要是因為水具 有比較高的汽化潛熱（水在一個大氣壓下的汽化潛熱為 570kcal/kg），使得總體傳熱效率大大的提高。設(shè)備運(yùn)行時，管外表面水膜的蒸發(fā)使得空氣穿過管束后濕度大 大增加而接近飽和狀態(tài)，軸流風(fēng)機(jī)將濕空氣抽吸并使其穿過位于 噴水系統(tǒng)上方的捕霧器，除去濕空氣中夾帶的水滴后從空氣出口 排入大氣。因為軸流風(fēng)機(jī)位于設(shè)備上部，向上抽吸空氣時在軸流 風(fēng)機(jī)下部形成了負(fù)壓區(qū)域，加速管外表面水膜的蒸發(fā)，所以強(qiáng)化 了管外傳熱。在運(yùn)行過程中，軟水在管內(nèi)流動，空氣、冷卻水走 管外，空氣由下往上流動，噴淋水則由上向下流動，冷卻水、空 氣與軟水為交叉錯流形式，而冷