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文檔簡介
1、ANSYS/LS-DYNA分析單元運(yùn)用ANSYS/LS-DYNA進(jìn)行顯式動態(tài)分析可使用以下單元:LINK160BEAM161PLANE162SHELL163SOLID164COMBI165MASS166LINK167SOLID1681LINK160單元LINK160為3D桿單元,支持桿構(gòu)件的建模,只能承受軸向載荷,可以使用的材料模型為各向同性彈性及隨動塑性模型。BEAM161單元BEAM161為3D梁單元,該單元有兩個(gè)基本算法:HUGHES-Liu和BelytschkoSchwer,適合于剛體旋轉(zhuǎn)建模??梢允褂玫牟牧夏P蜑楦飨蛲詮椥浴㈦S動塑性、粘塑性、幕函數(shù)塑性及分段線性塑性模型。PLANE
2、162單元PLANE162為2D結(jié)構(gòu)單元,也是用于顯式動態(tài)分析的惟一的2D單元,可以解決平面應(yīng)力(KEYOPT(3)=0)、平面應(yīng)變(KEYOPT=2)及軸對稱(KEYOPT=1)問題,使用的材料模型包括各向同性彈性、正交各向異性彈性、彈流體、隨動塑性、粘塑性、幕函數(shù)塑性、應(yīng)變率敏感幕函數(shù)塑性、復(fù)合材料損傷、分段線性塑性sJohnson-Cook及Bamman模型。對于平面應(yīng)力問題,可以使用的材料模型還包括:3參數(shù)Barlat塑性、Barlat各向異性塑性、橫向各向異性彈塑性和橫向各向異性FLD模型;對于平面應(yīng)變和軸對稱問題,可以使用的材料模型還包抵:BlatzKo橡膠、Mooney-Rivi
3、lin橡膠、閉合多孔泡沫、低密度泡沫、可壓縮泡沫、Honeycomb、Null、ZerilliArmstrong和Steinberg模型。SHELL163單元SHELL163為3D殼單元,該單元有11種不同的算法,用KEYOPT來定義所選的算法,使用的材料模型包括各向同性彈性、正交各向異性彈性、隨動塑性、幕函數(shù)塑性、應(yīng)變率敏感幕函數(shù)塑性、復(fù)合材料損傷、分段線性塑性、Blatz-Ko橡膠、Mooney-Rivilin橡膠、3參數(shù)Barlat塑性、Barlat各向異性塑性、橫向各向異性彈塑性、橫向各向異性FLDJohnson-Cook及Bamman模型。SOLID164單元SOLID164為3D結(jié)
4、構(gòu)單元,默認(rèn)值時(shí),它使用單點(diǎn)積分和沙漏控制,以得到較快的單元列式。單點(diǎn)積分的優(yōu)點(diǎn)是能節(jié)省機(jī)時(shí)和在大變形條件下增加耐用性。如果擔(dān)心沙漏現(xiàn)象,如泡沫材料等,可釆用多點(diǎn)積分公式,因無需使用沙漏控制,計(jì)算結(jié)果會更精確,但計(jì)算時(shí)間會增加3倍。該單元使用的材料模型包括各向同性彈性、正交各向異性彈性、彈流體、各向異性彈性、粘塑性、隨動塑性、幕函數(shù)塑性、應(yīng)變率敏感塑性、復(fù)合材料損傷、混凝土損傷、熱粘彈塑性、溫度相關(guān)塑性、分段線性塑性、BiazKo橡膠、Mooney-Rivilin橡膠、Barlat各向異性塑性、閉合多孔泡沫、低密度泡沫、粘性泡沫、可壓縮泡沫、Zerilli-ArmstrongnSteinber
5、gsHoneycomb、NullJohnson-Cook及Bamman模型。SOLID164楔形和四面體單元是六面體單元的退化產(chǎn)物,在分析計(jì)算過程中可能會出現(xiàn)問題,因此應(yīng)盡量避免使用這些形狀的單元。COMBI165單元COMBI165為1D彈簧阻尼單元,僅承受軸向載荷。由于該單元沒有質(zhì)量,因此在分析過程中一般和質(zhì)量單元MASS166一起使用。該單元使用的材料模型包括線彈性彈簧、線粘性阻尼、彈塑性彈簧、非線性彈性彈簧、非線性粘性阻尼、通用非線性彈簧、Maxwell粘彈性彈簧、單向拉伸或壓縮彈簧模型。MASS166單元MASS166為3D質(zhì)量單元,通常用于模擬一個(gè)結(jié)構(gòu)的實(shí)際質(zhì)量特性,并不是把大量實(shí)
6、體單元和殼單元包括進(jìn)去。采用質(zhì)量單元將減少分析所需要的單元數(shù)目,進(jìn)而減少計(jì)算時(shí)間,提高計(jì)算效率。LINK167單元LINK167為僅能拉伸的桿單元,可以用于模擬索,它與彈簧單元類似,由用戶直接輸入力與變形的關(guān)系式。SOLID168單元SOLID168為3D四面體結(jié)構(gòu)單元,該單元適合于不規(guī)則模型的網(wǎng)格劃分。該單元使用的材料模型包括各向同性彈性、正交各向異性彈性、彈流體、各向異性彈性、粘塑性、隨動塑性、需函數(shù)塑性、應(yīng)變率敏感塑性、復(fù)合材料損傷、混凝土損傷、熱粘彈塑性、溫度相關(guān)塑性、分段線性塑性、BlatzKo橡膠、Mooney-Rivilin橡膠、Barlat各向異性塑性、閉合多孔泡沫、低密度泡沫
7、、粘性泡沫、可壓縮泡沫、Zerilli-ArmstrongSteinbergHoneycomb、NulRJohnson-Cook及Bamman模型。ANSYS/LS-DYNA分析材料模型ANSYS/LS-DYNA有以下40余種材料模型可供選用:線彈性模型各向同性彈性模型表征彈性材料,使用MP命令輸入所需參數(shù):MP,DENS密度MP,EX彈性模量MP,NUXY泊松比正交各向異性彈性模型表征正交各向異性彈性材料,使用MP命令輸入所需參數(shù):MP,DENS密度MP,EX彈性模童,EX=EY=EZMP,NUXY泊松比,NUXY=NUXZ=NUYZMP,PRXY泊松比,PRXY=PRXZ=PRYZMP,G
8、XY剪切模量,GXY=GXZ=GYZ需用EDLCS和EDMP,ORTHO命令給定材料坐標(biāo)系統(tǒng),對于多層復(fù)合殼,用TB,COMPOSITE命令代替,并作為SHELL163單元實(shí)常數(shù)給定層性質(zhì)。各向異性彈性模型表征各向異性彈性材料,根據(jù)對稱性,表征材料的完全彈性矩陣需要21個(gè)常數(shù)。這種材料模型僅適用于SOLID164和SOLID168單元。C12C22C14C24C16C26C36C46C56C66使用MP和TB,ANEL命令輸入所需參數(shù):MP,DENSTB,ANELTBDATA,1,Cll,C12,C22,C13,C23,C33TBDATA,7,C14,C24,C34,C44,C15,C25TB
9、DATA,13,C35,C45,C55,C16,C26,C36TBDATA,19,C46,C56,C66需用EDLCS和EDMP,ORTHO命令給定材料坐標(biāo)系統(tǒng)。彈性流體模型用于對充滿流體的容器承受動力載荷的問題建立材料模型,使用MP和EDMP命令輸入所需參數(shù):MP.DENSEDMP,FLUID,MAT,VAL1其中,MAT表示材料參考號,VAL1表示材料體積彈性模量,如果沒有輸入VAL1值,程序會根據(jù)輸入的彈性模量和泊松比通過以下公式計(jì)算得到材料體積彈性模量:K=E3(12v)非線性彈性模型Blatz-Ko橡膠模型由Blatz和Ko定義的超彈性連續(xù)橡膠模型,該模型使用第2類Piola-Kic
10、hoff應(yīng)力:上式中,G為剪切模量;V為相對體積;u為泊松比;Cij為右柯西格林應(yīng)變張量。使用MP命令輸入密度和剪切模量:MPDENSMP,GXYMooney-Rivilin橡膠模型該模型為不可壓縮橡膠材料模型,與ANSYS中的2參數(shù)Mooney-Rivilin模型類似,通過輸入Go,Coi和u來定義Z應(yīng)變能密度函數(shù):(1W=Ck)(厶一3)+Co】(/23)+C-1+(厶一1尸其中,C=-+COi;d=Go(5u2)+Coi(115),人,人,厶為右柯西格林應(yīng)變張量。22(1-2v)使用MP命令和TB,MOONEY命令輸入密度、泊松比和Mooney-Rivilin常數(shù):MP,DENSMP.N
11、UXYTB,MOONEYTBDATA,1,CI0TBDATA,1,Coi粘彈性模型由Herrmann和Peterson提出的線粘彈性材料模型,該模型采用偏量特征:內(nèi)=2匸處-可葺dr上式中,剪切松弛模量為:0=Gg+(Go-Gg)”使用MP命令和TB,EVISC命令輸入密度和材料模型參數(shù):MP,DENSTB,EVISCTBDATA,46,GoTBDATA,47,TBDATA,48,KTBDATA,61,1/p非線性彈塑性模型各向同性彈塑性模型密度彈性模量泊松比屈服應(yīng)力切線模量經(jīng)典的雙線性各向同性硬化模型,用兩條不同斜率的線段表征材料的應(yīng)力應(yīng)變特性,應(yīng)力應(yīng)變特性僅在一種溫度下給定。使用MP命令和
12、TB,BISO命令輸入材料模型參數(shù):MP,DENSMP,EXMP,NUXYTB,BISOTBDATA,1,cYTBDATA,2,MP.DENS密度雙線性隨動強(qiáng)化模型經(jīng)典的雙線性各向同性強(qiáng)化模型,用兩條不同斜率的線段表征材料的應(yīng)力應(yīng)變特性。使用MP命令和TB,BKIN命令輸入材料模型參數(shù):MP,DENSMP,EXMP,NUXYTB,BKINTBDATA.1,aYTBDATA,2,密度彈性模量泊松比屈服應(yīng)力切線模就溫度相關(guān)雙線性等向強(qiáng)化模型經(jīng)典的雙線性等向強(qiáng)化模型,和應(yīng)變率無關(guān)。用兩條不同斜率的線段表征材料的應(yīng)力應(yīng)變特性,應(yīng)力應(yīng)變特性僅在6種溫度下給定。使用MP、MPTEMP、TB,BISO及TB
13、TEMP命令輸入材料模型參數(shù):MP,DENSMPTEMP,1,TEMPpTEMP2,,TEMPnMPDATA,EX,1,EXj,EX2,EXnlcmpMPDATA,NUXY,1,NUXYpNUXY2,,NUXYnlcmpMPDATA,ALPX,1,ALPXpALPX2,ALPXntcmpTB,BISO,NTEMPTBTEMP,TEMP!TBDATA,1,qyTBDATA,2,TBTEMP,TEMP2TBDATA,TBDATA,密度溫度值彈性模量泊松比熱膨脹系數(shù)熱膨脹系數(shù)溫度點(diǎn)屈服應(yīng)力切線模量第2個(gè)溫度點(diǎn)屈服應(yīng)力切線模量TBTEMP,TEMPnTBDATA,1,OyTBDATA,2,第n個(gè)溫度點(diǎn)
14、屈服應(yīng)力切線模量動塑性模型與應(yīng)變率相關(guān)、帶失效的隨動硬化或各向同性材料模型,應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系如下:(A1+三c)(To+0Ep即)上式中,6)為初始屈服應(yīng)力;C為應(yīng)變率;C,P為CowperSymonds應(yīng)變率參數(shù);謂為有效塑性應(yīng)變;Ep=Elan/(-lan).為塑性硬化模量;0為硬化參數(shù)(0=0僅隨動硬化,0=1僅各向同性硬化);應(yīng)力應(yīng)變特性只能在一種溫度下給定。使用MP命令和TB,PLAW,1命令輸入材料模型參數(shù):MP,EX彈性模量MP,NUXY泊松比TB,PLAW,1TBDATA,1,Oy屈服應(yīng)力TBDATA,2,切線模量TBDATA,3,P硬化參數(shù)TBDATA,4,C應(yīng)變率參數(shù)TBDAT
15、A,5,P應(yīng)變率參數(shù)TBDATA,6,ef失效應(yīng)變幕函數(shù)塑性模型與應(yīng)變率相關(guān)的各向同性硬化彈塑性材料模型,應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系如下:中卩(Ty=14-K(&+筲)上式中,C為應(yīng)變率;C,P為CowperSymonds應(yīng)變率參數(shù);氏為彈性應(yīng)變;謂為有效塑性應(yīng)變;K為強(qiáng)度系數(shù);71為硬化系數(shù);應(yīng)力應(yīng)變特性只能在一種溫度下給定。使用MP命令和TB,PLAW,2命令輸入材料模型參數(shù)MP,DENS密度MP,EX彈性模量MP,NUXY泊松比TB,PLAW,2TBDATA,1,K強(qiáng)度系數(shù)TBDATA,2,n硬化系數(shù)TBDATA,3,C應(yīng)變率參數(shù)TBDATA,4,P應(yīng)變率參數(shù)3參數(shù)Barlat塑性模型由Barlat和
16、Lian建立的各向異性塑性模型,用于平面應(yīng)力狀態(tài)下的鋁制薄板模型,該模型使用了指數(shù)和線性硬化法則。平面應(yīng)力條件下的各向異性屈服準(zhǔn)則定義為:2a?=a|Ki+創(chuàng)+a|Ki-+c2K2m上式中,by為屈服應(yīng)力;a和c為各向異性材料常數(shù);m為Barlat指數(shù);K】和心定義為:Ki=axx+hayy/2其中力和P為附加的各向異性材料常數(shù)。對于指數(shù)硬化選項(xiàng),材料的屈服應(yīng)力定義為:CTY=K(o+p)”其中K為強(qiáng)度系數(shù);0為初始屈服應(yīng)變;S為塑性應(yīng)變;n為硬化系數(shù)。所有的各向異性材料參數(shù),除P隱含定義外,都由Barlat和Lian定義的寬厚應(yīng)變比R決定:I+Roo1+R90Rqo1+Rqq+/?9QRoo
17、對于任意角0的寬厚應(yīng)變比可由下式計(jì)算:心=130/+d(p/dayy甌上式中,中為0方向的單軸拉伸應(yīng)力。該模型的應(yīng)力應(yīng)變特性只能在一種溫度下給定。使用MP命令和TB,PLAW,3命令輸入材料模型參數(shù):MP,DENS密度MP,EX彈性模量MP,NUXY泊松比TB,PLAW,3TBDATA,1,HR硬化準(zhǔn)則類型,1為線性,2為指數(shù)型TBDATA,2,或K切線模量或強(qiáng)度系數(shù)TBDATA,3,0丫或n屈服應(yīng)力或硬化系數(shù)TBDATA,4,mBarlat指數(shù)TBDATA,5,RooTBDATA,6,R45TBDATA,7,TBDATA,8.CSID定義正交各向異性材料軸CSID有2個(gè)有效值:0(默認(rèn)值)或
18、2。如果CSID=O,局部坐標(biāo)系由單元節(jié)點(diǎn)I,J,L定義;如果CSID=2,材料軸由EDLCS命令給定的局部坐標(biāo)系確定。應(yīng)變率敏感幕函數(shù)塑性模型該模型主要用于超塑性成型分析,應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系遵循Ramburg-Osgood本構(gòu)關(guān)系:密度彈性模量泊松比材料常數(shù)硬化系數(shù)應(yīng)變率系數(shù)上式中,C為應(yīng)變率;K為材料常數(shù);m為硬化系數(shù);n為應(yīng)變率敏感系數(shù)。該模型的應(yīng)力應(yīng)變特性只能在一種溫度下給定。使用MP命令和TB,PLAW,4命令輸入材料模型參數(shù):MP,DENSMP,EXMP,NUXYTB,PLAW,4TBDATA,1,KTBDATA,2,mTBDATA,3,nTBDATA,4,初始應(yīng)變率應(yīng)變率相關(guān)塑性模型該
19、模型主要用于金屬塑性成型分析,在模型中,用1條加載曲線定義初始屈服強(qiáng)度與有效應(yīng)變率之間的函數(shù)關(guān)系,應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系如下:CTy=T0E,+hpr上式中,6)為初始屈服強(qiáng)度;C為有效應(yīng)變率;筲為有效塑性應(yīng)變:Eh=EanE/(E-E韻,為塑性硬化模量。該模型的應(yīng)力應(yīng)變特性只能在一種溫度下給定。使用MP命令和TB,PLAW,5命令輸入材料模型參數(shù):MP.DENSMP,EX密度彈性模址泊松比TB,PLAW,5TBDATA.1,LCID1TBDATA,2,TBDATA.3,LCID2TBDATA,4,LCID3TBDATA,5,LCID4TBDATA,6,MnTime載荷曲線號切線模量載荷曲線號載荷曲線號
20、載荷曲線號單元?jiǎng)h除的最小時(shí)間步長,僅用于殼單元MP,NUXYBarlat各向異性塑性模型由Barlat、Lege和Brem建立的各向異性塑性模型,主要用于金屬成型分析,各向異性屈服函數(shù)定義為:0=|S1+S2+|$2-+角一sf上式中,加為流動指數(shù);Si為對稱矩陣Sij的主值:Sxx=c(Txx(Tyy)(CFzz_7口)Syy=-(y)Sz?=一6a)_a(o劃一CFn)Syz=fOyzSxy=向xy上式中,a,b,c,f,g,h為各向異性材料常數(shù),當(dāng)a=b=c=f=g=h=l時(shí),材料為各向同性。m=l時(shí)屈服面簡化為Tresca屈服面,m=2或4時(shí)簡化為VonMises屈服面。對于該材料選項(xiàng)
21、,屈服強(qiáng)度為:6=K(P+o)1+其中,K為強(qiáng)度系數(shù);曰為塑性應(yīng)變;0為初始屈服應(yīng)變;刀為硬化系數(shù)。該模型的應(yīng)力應(yīng)變特性只能在一種溫度下給定。使用MP命令和TB,PLAW,6命令輸入材料模型參數(shù):MP,DENSMP,EXMP,NUXY密度泊松比TB,PLAW,6TBDATA,1,K強(qiáng)度系數(shù)TBDATA,2,3初始應(yīng)變TBDATA,3,n硬化系數(shù)TBDATA,4,m流動指數(shù)TBDATA,5,aTBDATA,6,bTBDATA,7,cTBDATA,8,fTBDATA,9,gTBDATA,10,h橫向各向異性彈塑性模型只供殼單元使用的全迭代正交各向異性塑性模型。在該模型中由Hill給出的屈服函數(shù)在平
22、面應(yīng)力情況下可簡化為:、or2R4+12F(5,LCID2FLD載荷曲線號修正的分段線性塑性模型該模型為多線性彈塑性材料模型,可以定義應(yīng)力應(yīng)變曲線。該模型和分段線性塑性模型類似,區(qū)別之處在于該模型提供了一種增強(qiáng)的失效準(zhǔn)則。修正的分段線性塑性模型和分段線性塑性模型類似,可以通過以下3種方法之一考慮應(yīng)變率效應(yīng):輸入Cower-Symonds應(yīng)變率參數(shù)C和P;輸入描述屈服應(yīng)力和應(yīng)變關(guān)系的曲線;定義不同應(yīng)變率條件下的應(yīng)力應(yīng)變曲線。使用MP命令和TB,PLAW,11命令輸入材料模型參數(shù):MP,DENS-密度MP.EX-彈性模量MP,NUXY-泊松比TB,PLAW,11TBDATA,1,aY-屈服應(yīng)力TB
23、DATA,2,粘-切線模量TBDATA,3,環(huán)-失效的有效塑性應(yīng)變TBDATA,4,C-應(yīng)變率參數(shù)TBDATA,5,P-應(yīng)變率參數(shù)TBDATA,6,LCID1-有效真應(yīng)力和有效塑性應(yīng)變的載荷曲線號TBDATA,7,LCID2-有關(guān)應(yīng)變率的比例因子載荷曲線號TBDATA,8,EPSTHIN-失效的稀疏塑性應(yīng)變TBDATA,9,EPSMAJ-失效的主平面應(yīng)變TBDATA,10,NUMINT-厚度方向的積分點(diǎn)數(shù)TBDATA,11,Ratel-應(yīng)變率1TBDATA,12,LCID3-應(yīng)力和有效塑性應(yīng)變曲線號TBDATA,13,Rate2-應(yīng)變率2TBDATA,14,LCID4-應(yīng)力和有效塑性應(yīng)變曲線號
24、TBDATA,29,Rate10-應(yīng)變率10TBDATA,30,LCID12-應(yīng)力和有效塑性應(yīng)變曲線號提示:如果采用載荷曲線LCID1,則用TBDATA命令輸入的屈服應(yīng)力和切線模量將被棄用。如果采用載荷曲線LCID2,則用TBDATA命令輸入的應(yīng)變率參數(shù)C和P將被棄用。僅考慮真應(yīng)力和正應(yīng)變數(shù)據(jù)。如果C、.P、LCID2及Ratel都為0,則應(yīng)變率相關(guān)特性將被忽略。熱粘彈塑性模型該模型用于表征考慮熱效應(yīng)的粘彈塑性材料,單軸應(yīng)力應(yīng)變曲線具備以下特征:oeffeff)=Co+Q&(l-exp(-Cr,E)+Qr2(1-exp(-Cf2)+Gx,(l-exp(-CX|e)+Q“(l-exp(-CX2)
25、+Vf常使用MP命令和TB,PLAW,12命令輸入材料模型參數(shù):MP.DENS密度MP,EX彈性模量MP,NUXY泊松比MP,ALPX熱膨脹系數(shù)TB,PLAW,12TBDATA,1,G0初始屈服應(yīng)力TBDATA,2,Qrl各向同性硬化參數(shù)TBDATA,3,Crl各向同性硬化參數(shù)TBDATA,4,各向同性硬化參數(shù)TBDATA,5,各向同性硬化參數(shù)TBDATA,6,QxI隨動硬化參數(shù)TBDATA,7,Cxi隨動硬化參數(shù)TBDATA,8,Qx2隨動硬化參數(shù)TBDATA,9,Cx2隨動硬化參數(shù)TBDATA,10,Vk粘性參數(shù)TBDATA,11,Vm粘性參數(shù)TBDATA,12,LCID1真應(yīng)力和有效塑性
26、應(yīng)變的載荷曲線號TBDATA,13,LCID2彈性模塑和溫度的載荷曲線號TBDATA,14,LCID3泊松比和溫度的載荷曲線號TBDATA,15,LCID4初始屈服應(yīng)力和溫度的載荷曲線號TBDATA,16,LCID5各向同性硬化參數(shù)比例因子和溫度的載荷曲線號TBDATA,17,LCID6熱膨脹系數(shù)和溫度的載荷曲線號提示:如果采用載荷曲線LCID1,則用TBDATA命令輸入的各向同性硬化參數(shù)和隨動硬化參數(shù)將被棄用。如果采用載荷曲線LCID4,則用TBDATA命令輸入的初始屈服應(yīng)力將被棄用。復(fù)合材料損傷模型由Chang建立的帶損傷的復(fù)合材料模型,使用MP命令和TB,COMP命令輸入材料模型參數(shù):M
27、P,MP,MP,DENSEXEY密度彈性模量MP,EZ彈性模量MP,NUXY.泊松比MP,NUXZ泊松比MP,NUYZ泊松比MP,GXY剪切模量MP,GXZ剪切模址MP,GYZ剪切模量TB,COMPTBDATA,1,KFALLTBDATA,2,S12TBDATA,3,SITBDATA,4,S2TBDATA,5,C2TBDATA,6,a壓縮失效材料的體積模量剪切強(qiáng)度縱向拉伸強(qiáng)度橫向拉伸強(qiáng)度橫向壓縮強(qiáng)度非線性剪應(yīng)力參數(shù)混凝土損傷模型該模型用于模擬鋼筋混凝土承受沖擊載荷的響應(yīng),使用MP命令和TB,CONCR,2命令輸入材料模型參數(shù):MP,DENSMP,EXMP,NUXYTB,CONCR,2TBDAT
28、A,1,OfTBDATA,2,ATBDATA,3,A】TBDATA,4,A2TBDATA,5,AoyTBDATA,6,AyTBDATA,7,A2YTBDATA,8,A|fTBDATA,9,A2FTBDATA,10,BjTBDATA,11,b2TBDATA,12,B3TBDATA,13,PERTBDATA,14,E,.TBDATA,15,NUXYrTBDATA,16,ayTBDATA,17,E(anTBDATA,18,LCPTBDATA,19,LCRTBDATA,20-32,TBDATA,33-45T|-T|j3TBDATA,46,GAMATBDATA,47,EoTBDATA,48,VoTBDA
29、1A49-58Gvi-CvioTBDATA,59-68,CrC|0TBDATA,69-78,TrTI0密度彈性模量泊松比最大失效主應(yīng)力結(jié)合系數(shù)壓力硬化系數(shù)壓力硬化系數(shù)屈服時(shí)的結(jié)合系數(shù)屈服極限的壓力硬化系數(shù)屈服極限的壓力硬化系數(shù)失效材料的壓力硬化系數(shù)失效材料的壓力硬化系數(shù)損傷比例因子單軸損傷比例因子三軸損傷比例因子增強(qiáng)材料百分比增強(qiáng)材料的彈性模址增強(qiáng)材料的泊松比初始屈服強(qiáng)度切線模量基體材料的應(yīng)變率敏感載荷曲線號增強(qiáng)材料的應(yīng)變率敏感載荷曲線號損傷函數(shù)、比例因子溫度常數(shù)初始內(nèi)能初始相對體積體積應(yīng)變值Evi點(diǎn)的體積壓力值vi點(diǎn)的溫度值和壓力相關(guān)的塑性模型流體動壓彈塑性模型該模型用于描述承受大應(yīng)變的材料
30、,其塑性彳丁為可以通過一系列的數(shù)據(jù)點(diǎn)或屈服應(yīng)力和切線模量來表示。如果沒有定義有效塑性真應(yīng)變和有效應(yīng)力,屈服應(yīng)力可通過下式計(jì)算:(7丫=(y0+Ehsp其中塑性硬化模量耳=丄旦。E_Ei如果定義了有效塑性真應(yīng)變和有效應(yīng)力,應(yīng)力應(yīng)變行為將遵循有效真應(yīng)力和塑性應(yīng)變曲線上的數(shù)據(jù)點(diǎn)來確定??梢远x多達(dá)16組的數(shù)據(jù)點(diǎn),如果程序計(jì)算出來的應(yīng)變值超過輸入的最大應(yīng)變值,程序?qū)⑹褂镁€性外推法,但是給定的應(yīng)變值應(yīng)覆蓋程序分析計(jì)算過程中出現(xiàn)的所有應(yīng)變。使用MP命令和TB,PLAW,9命令輸入材料模型參數(shù):MP,DENS密度MP,EX-彈性模鈕MP,GXY-剪切模量TB,PLAW,9TBDATA,1,a0-初始屈服應(yīng)力
31、TBDATA,2,Eh-硬化模量TBDATA,3,PC-壓力截止值TBDATA,4,習(xí)失效應(yīng)變TBDATA,5-20|-|6有效應(yīng)變值TBDATA,21-36O1-O15有效應(yīng)力值TBDATA,37,Co-線性多項(xiàng)式狀態(tài)方程系數(shù)TBDATA,38,C|線性多項(xiàng)式狀態(tài)方程系數(shù)TBDATA,39,C2線性多項(xiàng)式狀態(tài)方程系數(shù)TBDATA,40,C3線性多項(xiàng)式狀態(tài)方程系數(shù)TBDATA,41,C4線性多項(xiàng)式狀態(tài)方程系數(shù)TBDATA,42,C5線性多項(xiàng)式狀態(tài)方程系數(shù)TBDATA,43,C6線性多項(xiàng)式狀態(tài)方程系數(shù)TBDATA,44,&初始內(nèi)能TBDATA,45,Vo初始相對體積地質(zhì)帽模型該模型為無延性的材料
32、模型,用于解決地質(zhì)問題或描述諸如混凝土類型的材料。使用MP命令和TB,GCAP命令輸入材料模型參數(shù):MP,DENS密度MP,GXY剪切模量TB,GCAP體積模量TBDATA,1,KTBDATA,2,a失效參數(shù)TBDATA,3,6失效線性系數(shù)TBDATA,4,丫失效指數(shù)系數(shù)TBDATA,5,P失效指數(shù)TBDATA,6,R帽表面軸比率TBDATA,7,D硬化幕指數(shù)TBDATA,8,W硬化幕指數(shù)TBDATA,9,Xo硬化幕指數(shù)TBDATA,10,C隨動硬化系數(shù)TBDATA,11,N隨動硬化參數(shù)TBDATA,12iFtype公式標(biāo)記,1為土壤或混凝土,2為巖石TBDATA,13,Toff拉伸應(yīng)力截止值
33、5泡沬模型閉合多孔泡沫模型剛性,閉合多孔,低密度聚胺酯泡沫材料模型,通常用于汽車設(shè)計(jì)的撞擊限制器模型,該材料模型與honeycomb模型很相像,在體積壓縮完成之前,所有應(yīng)力張量分量都不耦合,然而與honeycomb模型不同的是,閉合多孔泡沫模型是各向同性的,考慮到受約束的空氣壓力效應(yīng),材料模型中應(yīng)力定義為:6j=of+5ijZ?)y/(l+y-0)上式中,(Tij為輪廓應(yīng)力;Po為初始泡沫壓力;0為泡沫與聚合物的密度比例;了為體積應(yīng)變:y=V-1+yo其中,V為相對體積;溝為初始體積應(yīng)變。該模型的應(yīng)力應(yīng)變特性只能在一種溫度下給定。使用MP命令和TB,FOAM,1命令輸入材料模型參數(shù):MP,DE
34、NS密度MP,EX彈性模量TB,FOAM,1TBDATA,1,a屈服應(yīng)力常數(shù)TBDATA,2,b屈服應(yīng)力常數(shù)TBDATA,3,c屈服應(yīng)力常數(shù)TBDATA,4,Po初始泡沫壓力TBDATA,5,0泡沫與聚合物密度比例TBDATA,6,y0初始體積應(yīng)變低密度泡沫模型高度可壓縮泡沫模型,通常用于襯墊材料,如椅子坐墊等。在壓縮過程中,伴隨著可能的能量耗散的滯后卸載特性。拉伸過程中,撕裂發(fā)生前為線性。對于單軸加載,模型假設(shè)在橫向方向無耦合。該模型的應(yīng)力應(yīng)變特性只能在一種溫度下給定c使用MP命令和TB,FOAM,2命令輸入材料模型參數(shù):MP,DENS密度MP,EX彈性模量TB.FOAM,2TBDATA,1
35、,LCID應(yīng)力應(yīng)變曲線號TBDATA,2,TC拉伸截止應(yīng)力值,默認(rèn)值為1E20TBDATA,3,HU滯后卸載因子TBDATA,4,p延遲系數(shù)TBDATA,5,DAMP粘性系數(shù),建議值在0.05-0.5之間TBDATA,6,SHAPE形狀卸載因子TBDATA,7,FAIL到達(dá)截止應(yīng)力時(shí)的失效選擇TBDATA,8,BVFLAG體積粘性作用標(biāo)志提示:HU的取值范圍為0.0(全部能量耗散)到1.0(沒有能量耗散)之間;FAIL值為0.0表示拉伸應(yīng)力保持截止值,為1.0表示拉伸應(yīng)力值0;BVFLAG=0.0,表示無體積粘性,BVFLAG=1.0,表示體積粘性作用。粘性泡沫模型該模型描述一種能吸收能量的泡
36、沫材料并可用于壓碎模擬模型,此模型由非線性彈性剛度和粘性阻尼并行構(gòu)成。在粘性吸收能量的同時(shí)使用彈性剛度限制整體壓碎。彈性剛度F和初始粘性系數(shù)V都是相對體積V的非線性函數(shù):V=V2|l-V|n2該模型的應(yīng)力應(yīng)變特性只能在一種溫度下給定。使用MP命令和TB,FOAM,3命令輸入材料模型參數(shù):MP,DENS密度MP,EXMP,NUXY彈性模量泊松比TB,FOAM,3TBDATA,1,m彈性剛度幕指數(shù)TBDATA,2,V2初始粘性系數(shù)TBDATA,3,Ej初始彈性剛度TBDATA,4,n2粘性系數(shù)算指數(shù)可壓碎泡沫模型該模型適用于周邊受碰撞的可壓縮泡沫,它與應(yīng)變率相關(guān),并且在單向壓碎時(shí)泊松比為0。在該算
37、法中,彈性模量為常數(shù)且應(yīng)力為彈性效應(yīng):略】=o-y+Eeg+a5Arn+0-5使用MP命令和TB,FOAM,4命令輸入材料模型參數(shù):密度彈性模量泊松比應(yīng)力體應(yīng)變載荷曲線號拉伸應(yīng)力截止值粘性系數(shù),建議值在0.050.5之間0=maxminMP,DENSMP,EXMP,NUXYTB,FOAM,4TBDATA,1,LCIDTBDATA,2,TCTBDATA,4,DAMPHoneycomb模型用于honeycomb材料的正交各向異性材料模型。在壓縮之前。該模型的特性為正交各向異性的,應(yīng)力張量的分量不發(fā)生耦合,彈性模量與相對體積的關(guān)系如下:Eaa=Eaau+卩(E_Eaau)Ebb=Ebbu+卩(E_E
38、bbu)Ecc=Eccu+0(E-Eccu)Gab=Gabu+0(G-Gabu)Ebe=Ebcu+P(E-Ebcu)Eca=Eau+卩(EEcau)F上式中,G=,為全壓縮honeycomb材料的彈性剪切模量;2(1+v)使用MP命令和TB,HONEY命令輸入材料模型參數(shù):MP,DENS密度MP,EX彈性模量MP,NUXY泊松比TB,HONEYTBDATA,1,Oy兀全壓縮honeycomb材料的屈服應(yīng)力TBDATA,2,Vf完全壓縮honeycomb材料的相對體積TBDATA,3,u材料粘性系數(shù)TBDATA,4,EMU無壓縮時(shí)aa方向彈性模量TBDATA,5,Ebbu無壓縮時(shí)bb方向彈性模量
39、TBDATA6,Eccu無壓縮時(shí)CC方向彈性模量TBDATA,7,Gabu無壓縮時(shí)ab方向剪切模量TBDATA,8,Gcbu無壓縮時(shí)cb方向剪切模量TBDATA,9,Gcau無壓縮時(shí)ca方向剪切模量TBDATA,10,LCAaa方向應(yīng)力與相對體積或體應(yīng)變曲線號TBDATA,11,LCBbb方向應(yīng)力與相對體積或體應(yīng)變曲線號TBDATA,12,LCCCC方向應(yīng)力與相對體積或體應(yīng)變曲線號TBDATA,13,LCS剪切屈服應(yīng)力與相對體積或體應(yīng)變曲線號TBDATA,14,LCABab方向應(yīng)力與相對體積或體應(yīng)變曲線號TBDATA,15,LCBCTBDATA,16,LCCATBDATA,17,LCRSbe方
40、向應(yīng)力與相對體積或體應(yīng)變曲線號ca方向應(yīng)力與相對體積或體應(yīng)變曲線號廊變率效應(yīng)載荷曲線號需要狀態(tài)方程模型Bamman塑性模型密度彈性模量泊松比初始溫度熱生成系數(shù)流動應(yīng)力系數(shù)內(nèi)部狀態(tài)方程變量該模型適用于金屬成型過程模擬,它和應(yīng)變率及溫度相關(guān)。該模型內(nèi)部由于定義了狀態(tài)方程變量,因此不需要附加的狀態(tài)方程。使用MP命令和TB,EOS,4命令輸入材料模型參數(shù):MP,DENSMP,EXMP,NUXYTB,EOS,4TBDATA,1,TjTBDATA,2,HCTBDATA,3-20,CrC18TBDATA,21-26,ArA6Johnson-Cook塑性模型該模型也稱為粘塑性模型,是一個(gè)和應(yīng)變率及溫度相關(guān)的絕
41、熱(忽略熱傳導(dǎo))的塑性模型。該模型適合于應(yīng)變率變化幅度較大、由于材料熱軟化效應(yīng)導(dǎo)致溫度變化的工程問題的求解。該模型適合于殼單元和實(shí)體單元,對于實(shí)體單元需要定義狀態(tài)方程。應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系可表示為:orY=(A+BEpn)(l+ClnE*)(l-T*m)其中,A,B,C,n,m為材料參數(shù);臣p為有效塑性應(yīng)變;fprp*7*Aoom=;T=Comeltroom斷裂失效應(yīng)變?yōu)椋篺=D+D2expD3o-*l+D4lnc*l+D5T*J當(dāng)斷裂參數(shù)D=y=i時(shí),材料發(fā)生斷裂。f使用MP命令和TB,EOS,1命令輸入材料模型參數(shù):MP,DENS密度MP,EXMP,NUXY彈性模量泊松比TB,EOS,1,EOSO
42、PTTBDATA,1,A材料參數(shù)TBDATA,2,B材料參數(shù)TBDATA,3,n應(yīng)變硬化指數(shù)TBDATA,4,C材料參數(shù)TBDATA,5,m溫度指數(shù)TBDATA,6,Tmelt熔化溫度TBDATA,7,%室內(nèi)溫度TBDATA,8,E有效塑性應(yīng)變率TBDATA,9,Cp比熱TBDATA,10,Pc壓力截止值TBDATA,11,D,失效應(yīng)變系數(shù)TBDATA,12,d2失效應(yīng)變系數(shù)TBDATA13,d3失效應(yīng)變系數(shù)TBDATA,14,d4失效應(yīng)變系數(shù)TBDATA,15,d5失效應(yīng)變系數(shù)通過設(shè)置EOSOPT可選擇3種類型的狀態(tài)方程,分別為多項(xiàng)式(EOSOPT=1).Gruneisen(EOSOPT=1
43、)和列表式狀態(tài)方程。Zerilli-Armstrong模型該模型用于模擬材料成型及高速碰撞過程,和應(yīng)變率及溫度相關(guān)。該模型必須定義狀態(tài)方程。Zerilli-Armstrong模型采用以下形式表達(dá)屈服應(yīng)力:對于FCC結(jié)構(gòu)金屬材料:=C+C2(p嚴(yán)M+C5(3|+血卩+盡廠)對于BCC結(jié)構(gòu)金屬材料:(Ty=C+C2*YeG噸+C5(p)“+C6(3i+32卩+33嚴(yán))比熱和溫度之間的關(guān)系定義如下:Cp=Gi+G2T4-G3T2+G4T3使用MP命令和TB,EOS,3命令輸入材料模型參數(shù)MP,DENSMP,EX密度彈性模量MP,NUXY泊松比TB,EOS,3,EOSOPTTBDATA,1,Eo初始應(yīng)
44、變TBDATA,2,nBCC結(jié)構(gòu)金屬應(yīng)變指數(shù)TBDATA,3,丁如室內(nèi)溫度TBDATA,4,Pc壓力截止值TBDATA,5,SPALL破碎類型TBDATA,6-11,CrC6流動應(yīng)力系數(shù)TBDATA,12,q失效應(yīng)變TBDATA,13-15,BrB3溫度系數(shù)TBDATA,16-19,GrG4比熱容系數(shù)提示:在TBDATA,5,SPALL選項(xiàng)中,SPALL=1.0時(shí)使用最小壓力極限;SPALL=2.0時(shí)使用最大主應(yīng)力;SPALL=3.0時(shí)使用最小壓力截止值。MP,DENSMP,EXMP,NUXYTB,EOS,5,EOSOPTTBDATA,1,5)TBDATA,2,pTBDATA,3,nTBDAT
45、A,4,EiTBDATA,5OmTBDATA,6,bTBDATA,7,bTBDATA,8,hTBDATA,9,fTBDATA,10,ATBDATA,11,TmTBDATA,12,YoTBDATA,13,aTBDATA,14,PcTBDATA,15,SPALLTBDATA,16,FLAGTBDATA,17,MMNTBDATA,18,MMXTBDATA,19-28,EC0-EC9Steinberg模型該模型用于描述具有高應(yīng)變率效應(yīng)的帶有失效的材料,適合于實(shí)體單元。屈服強(qiáng)度是溫度和壓力的函數(shù)。該模型必須定義狀態(tài)方程。Steinberg模型最初用于處理材料在高應(yīng)變率(lOV1)條件下的響應(yīng)問題,在該模
46、型中,剪切模量和屈服強(qiáng)度都隨壓力的增加而增大,隨溫度的升高而減小,當(dāng)溫度達(dá)到材料的熔點(diǎn)時(shí),二者都等于0。剪切模量和屈服強(qiáng)度的表達(dá)式如下:G=Go1+切0門一/一300一尼扯丘3RfcrY=0,所有單元采用相同的時(shí)間步長,質(zhì)量縮放施加到全部單元上;DTMSVO,質(zhì)量縮放施加到時(shí)間步長小于DTMS值的單元上。沙漏盡管ANSYS/LS-DYNA程序中使用的單個(gè)積分點(diǎn)實(shí)體單元和殼單元在大變形中很可靠,并能節(jié)約大量機(jī)時(shí),但它們?nèi)菀仔纬闪隳苣J?,即沙漏模式,并?dǎo)致沙漏變形(沙漏變形沒有剛度并產(chǎn)生鋸齒形外形),分析中沙漏變形的出現(xiàn)將導(dǎo)致結(jié)果錯(cuò)誤,應(yīng)盡量避免。ANSYS/LS-DYNA程序提供了控制沙漏的方法
47、:增加低抗沙漏模態(tài)的剛度,而不抵抗剛體運(yùn)動和線性變形:阻尼在沙漏模態(tài)方向的速度;建立合理的有限元模型,盡量使用均勻的網(wǎng)格并避免在單點(diǎn)上施加集中載荷:增加模型的體積粘性;采用多點(diǎn)積分算法的SHELL163和SOLID164單元。剛性體用剛性體定義有限元模型中的剛硬部分可以大幅度減少顯式分析的時(shí)間,這是由于定義一個(gè)剛性體后,剛性體內(nèi)所有節(jié)點(diǎn)的自由度都將耦合到剛性體的質(zhì)量中心上,因此,不論定義了多少節(jié)點(diǎn),剛性體僅有6個(gè)自由度。每個(gè)剛性體的質(zhì)量、質(zhì)心、慣性由剛性體體積和單元密度計(jì)算得到。作用在剛性體上的力和力矩由每個(gè)時(shí)間步長的節(jié)點(diǎn)力和力矩合成,然后計(jì)算剛性體的運(yùn)動,再轉(zhuǎn)換到節(jié)點(diǎn)位移。ANSYS/LS-
48、DYNA程序釆用EDMP命令來定義剛體,具體形式如下:Command:EDMP,RIGID,MAT,VAL1,VAL2其中,MAT為材料參考號,VAL1為平移約束參數(shù):0表示無約束;1表示約束X方向平移;2表示約束Y方向平移;3表示約束Z方向平移;4表示約束X和Y方向平移;5表示約束Y和Z方向平移;6表示約束Z和X方向平移;7表示約束X、Y、Z方向平移。VAL2為旋轉(zhuǎn)約束參數(shù):0表示無約束;1表示約束X方向旋轉(zhuǎn);2表示約束Y方向旋轉(zhuǎn);3表示約束Z方向旋轉(zhuǎn);4表示約束X和Y方向旋轉(zhuǎn);5表示約束Y和Z方向旋轉(zhuǎn);6表示約束Z和X方向旋轉(zhuǎn);7表示約束X、Y、Z方向旋轉(zhuǎn)。ANSYS/LS-DYNA分析基
49、本步驟顯式動態(tài)分析求解過程與ANSYS中其他分析求解過程類似,主要有以下3步:建立有限元模型加載求解后處理建立有限元模型建立有限元模型包括以下5個(gè)步驟:定義單元類型和實(shí)常數(shù)定義材料參數(shù)創(chuàng)建幾何模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分定義接觸表面1)定義單元類型和實(shí)常數(shù)ANSYS/LS-DYNA的單元類型已在第3節(jié)作了介紹,選定單元類型之后,采用以下命令定義:Command:ETGUI:MainMenu|Preprocessor|ElementType|Add/Edit/Delete2)定義材料參數(shù)ANSYS/LS-DYNA的材料模型已在第4節(jié)作了介紹,選定材料模型之后,采用以下命令定義:Command:MPGUI:M
50、ainMenu|Preprocessor|MaterialProps|MaterialModelsCommand:TBGUI:MainMenu|PreprocessorIMaterialProps|MaterialModelsCommand:TBDATAGUI:MainMenuIPreprocessorIMaterialProps|MaterialModelsCommand:EDMPGUI:MainMenuIPreprocessor|MaterialProps|HourglassCtrls|LocalCommand:EDMPGUI:MainMenu|Preprocessor|LS-DYNAOp
51、tions|LoadingOptionsICurveOptionsIAddCurve3)創(chuàng)建幾何模型ANSYS/LS-DYNA創(chuàng)建幾何模型的過程和ANSYS類似,可參閱相關(guān)章節(jié)內(nèi)容。4)進(jìn)行網(wǎng)格劃分ANSYS/LSDYNA網(wǎng)格劃分過程和ANSYS類似,可參閱相關(guān)章節(jié)內(nèi)容,但應(yīng)注意以下問題:盡量避免退化的殼體或?qū)嶓w單元;單元的大小盡量均勻;盡量不要使用SmartSizing方法進(jìn)行單元控制,應(yīng)使用ESIZE及相關(guān)命令控制單元大?。槐M量避免可能產(chǎn)生沙漏的壞單元形狀。5)定義接觸表面ANSYS/LS-DYNA程序定義接觸包括以下4個(gè)步驟:確定接觸類型Command:EDCGEN定義接觸面Comman
52、d:CM;EDCGEN定義摩擦系數(shù)Command:EDCGEN定義附加數(shù)據(jù)Command:EDCGEN;EDCONTACT加載求解分下面幾個(gè)問題來討論ANSYS/LS-DYNA的加載求解特性:加載選項(xiàng)設(shè)置約束與初始條件求解特性1)加載選項(xiàng)設(shè)置與許多隱式分析不同,顯式分析中的所有載荷都和時(shí)間相關(guān)。因此,在ANSYS/LS-DYNA中,許多標(biāo)準(zhǔn)的ANSYS命令都將無效,比如F、BF、SF系列命令,因?yàn)樗鼈冎荒芏x與時(shí)間無關(guān)的載荷。此外,D命令只能定義節(jié)點(diǎn)約束?;谝陨显?,ANSYS/LS-DYNA一般用一組數(shù)組參數(shù)定義載荷。運(yùn)用ANSYS/LS-DYNA程序進(jìn)行顯式分析,給模型施加載荷需遵循以下
53、步驟:把模型中承載部分定義成Component或PART除剛性體加載外,顯式分析中所有載荷都施加到Component,因此,加載的第1步就是把模型中承載的部分組合為Component,每個(gè)Component應(yīng)是模型中的一部分組成,它們承受共同載荷。對于剛性體,載荷一般施加到PART號上,而不是Component上,這是因?yàn)镻ART中包含有一系列的節(jié)點(diǎn)和單元。定義包含時(shí)間間隔和載荷數(shù)值的數(shù)組參數(shù)在顯式動態(tài)分析過程中,載荷是在一些特定時(shí)間間隔上施加到結(jié)構(gòu)上的,因此,加載時(shí)不僅需要定義載荷類型,同時(shí)需要定義載荷施加到結(jié)構(gòu)上的時(shí)間間隔。時(shí)間間隔值以及相對應(yīng)的載荷值集合在一起定義為數(shù)組參數(shù)。數(shù)組參數(shù)的定
54、義方法如下:Command:*DIMGUI:UtilityMenuIParametersIArrayParameters|Define/EditMainMenu|Preprocessor|LS-DYNAOptions|LoadingOptions|SmoothDataMainMenuIPreprocessor|LS-DYNAOptionsIInertiaOptions|DefineInertia定義載荷曲線在顯式動態(tài)分析中,有時(shí)需要用數(shù)據(jù)曲線來定義材料的本構(gòu)模型,定義材料數(shù)據(jù)曲線方法如下:Command:EDCURVE定義數(shù)據(jù)曲線;GUI:MainMenu|PreprocessorILS-DY
55、NAOptionsILoadingOptions|CurveOptionsIAddCurve,MainMenu|Preprocessor|LS-DYNAOptionsILoadingOptionsICurveOptions|ListCurveMainMenuIPreprocessor|LS-DYNAOptions|LoadingOptions|CurveOptions|PlotCurve模型加載在顯式動態(tài)分析中,給模型加載方法如下:Command:EDLOADGUI:MainMenuIPreprocessor|LS-DYNAOptions|LoadingOptionsISpecifyLoads
56、MainMenu|SolutionILoadingOptions|SpecifyLoads2)約束與初始條件ANSYS/LS-DYNA區(qū)分零約束和非零約束,非零約束需按照施加載荷過程處理,僅零約束才能使用D命令,而D命令中給定的位移值必須為0,其他數(shù)值無效。D命令僅用于固定模型的某些部分,可以用零約束來實(shí)現(xiàn)對稱和反對稱約束。初始速度通過以下命令定義:Command:EDVELGUI:MainMenuIPreprocessorILS-DYNAOptions|InitialVelocity|OnNodes|w/AxialRotateMainMenu|PreprocessorILS-DYNAOpti
57、onsIInitialVelocity|OnNodes|w/NodalRotateMainMenuISolution|InitialVelocityIOnNodes|w/AxialRotateMainMenu|Solution|InitialVelocity|OnNodes|w/NodalRotate如果模型中沒有定義初始速度,則該模型中所有節(jié)點(diǎn)的初始速度都為0o3)求解特性模型建立完成之后,即可進(jìn)行求解:Command:SOLVEGUI:MainMennISolutionISolve|CurrentLS執(zhí)行上述命令后,ANSYS/LS-DYNA程序?qū)⑦\(yùn)行以下幾步:將全部信息寫入到結(jié)果文件jo
58、bname.RST和jobname.HIS中;將全部信息寫入到LS-DYNA程序的輸入文件jobname.K;控制權(quán)由ANSYS程序轉(zhuǎn)移給LS-DYNA程序,LS-DYNA求解器運(yùn)行結(jié)果寫入到結(jié)果文件jobname.RST和jobname.HIS中。如果在求解之前程序執(zhí)行了EDOPT,ADD,BOTH命令,則求解結(jié)果也將被寫入到LS-TAURUS后處理程序的結(jié)果文件d3plot和d3thdt0在LS-DYNA程序求解過程中,用戶可以中斷求解進(jìn)程并檢查求解狀態(tài),操作方式是在操作窗口鍵入CTRL-C(同時(shí)按下鍵盤上的Ctrl鍵和C鍵),此時(shí)LS-DYNA將暫時(shí)停止運(yùn)行,用戶可以鍵入以下4個(gè)開關(guān)之一:SW1:ANSYS/LSDYNA終止,并記錄一個(gè)重啟動文件:SW2:將顯示ANSYS/LS-DYNA的時(shí)間和循環(huán)次數(shù),程序繼續(xù)運(yùn)行:SW3:ANSYS/LS-DYNA記錄一個(gè)重啟動文件,并繼續(xù)運(yùn)行:SW4:ANSYS/LS-DYNA記錄一個(gè)結(jié)果數(shù)據(jù)組,并繼續(xù)運(yùn)行。在操作窗口中最初預(yù)計(jì)的CPU計(jì)算時(shí)間往往是不準(zhǔn)確的,可以使用開關(guān)SW2來得到一個(gè)運(yùn)行時(shí)間和循環(huán)次數(shù)的較好估計(jì)值。ANSYS/
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