浮選機(jī)安裝施工方案

1、0施 工 方 案鐵礦項目浮選機(jī)安裝編制單位：*選礦項目部2021 年 5 月1一、工程概況浮選機(jī)車間共有 57 臺浮選機(jī),設(shè)備總重約 1305T 。250m3 的浮選機(jī) 30 臺,1 、 4、5 線各 10 臺，每臺重 23832kg(6159。9kg+17672kg) ;160m3 的浮選機(jī) 27 臺,2、 3、6 線各 9 臺，每臺重 21859kg(7416kg+14443kg) 。最大組裝件重量為 17672kg， 廠房行車起吊能力為 20T ，可以滿足吊裝要求。二、編制依據(jù)業(yè)主提供施工圖紙和資料三、施工組織及施工部署1、組織管理機(jī)構(gòu)1 。1 為確保工程質(zhì)量和工期，我公司成立由經(jīng)理任組

2、長、總工程師任副組長, 生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、物資、行政等部門領(lǐng)導(dǎo)參加的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé) 協(xié)調(diào)和組織工作。1.2 工程設(shè)立項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)項目施工全面工作,項目部組織機(jī)構(gòu)如下：項目部組織機(jī)構(gòu)圖 (詳見項目組織機(jī)構(gòu)表)項目副經(jīng)理資 料 員材 料 員測 量 員安 全 員質(zhì) 檢 員預(yù) 算 員設(shè) 備 員項目經(jīng)理項目總工1.3 項目經(jīng)理部管理人員職責(zé)項目經(jīng)理：主持工程施工管理全面工作。項目副經(jīng)理：主持工程施工技術(shù)質(zhì)量管理全面工作.2專業(yè)工程師：負(fù)責(zé)各專業(yè)日常技術(shù)、質(zhì)量管理工作.質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)各專業(yè)質(zhì)量檢查及評定工作；工序質(zhì)量驗收，配合監(jiān)理工作。 測量員：負(fù)責(zé)工程施工需要的各種點、線測量工作;及安裝復(fù)測

3、、校驗工作。資料員：負(fù)責(zé)保管、印制、編繪本工程各類施工圖表等技術(shù)文件，進(jìn)行工程檔 案的收集、整理和管理。安全員：負(fù)責(zé)安全、防火和文明施工的管理工作。材料員：落實項目材料計劃采購及管理工作.2、施工布署2 。 1 工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)： 單位工程合格率 100%;單位工程優(yōu)良率大于 80;工程竣工驗收合 格率 100 .工期目標(biāo)：總工期 60 天設(shè)備安裝完畢，具備調(diào)試條件。2 。2 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備2 。2 。 1 辦理施工臨時用電手續(xù)，接通施工電源。2。2.2 設(shè)置必要的施工臨設(shè),規(guī)劃施工通道， 設(shè)置必要的現(xiàn)場溝坑防護(hù)欄桿和蓋 板等安全警示標(biāo)志，重點做好設(shè)備進(jìn)場道路暢通和設(shè)備組裝平臺場地。2.2 。3

4、 設(shè)置完成現(xiàn)場施工照明2 。3 施工管理及技術(shù)準(zhǔn)備2 。3 。 1 組建項目經(jīng)理部，調(diào)配技術(shù)管理人員。2.3 。2 加強(qiáng)與設(shè)計院和設(shè)備現(xiàn)場技術(shù)人員的聯(lián)系，加深對設(shè)計意圖的理解，細(xì) 化方案和施工工藝。2 。3 。3 調(diào)配、購置足夠數(shù)量的施工機(jī)械、施工材料.3全面熟悉圖紙資料，了解設(shè)計意圖 ,掌握建設(shè)單位的設(shè)備、材料供貨狀況。積極 組織、參與圖紙會審，將技術(shù)問題盡量解決在施工之前.2 。3.5 組織適應(yīng)本工程技術(shù)要求的專業(yè)施工隊，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2 。4 施工機(jī)具準(zhǔn)備名 稱汽車吊運輸汽車水準(zhǔn)儀鋼卷尺鉗工水平儀鉗工水平儀電焊機(jī)百分表游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺倒鏈倒鏈倒鏈倒鏈千斤頂千斤頂規(guī)格型號32T20T

5、DSZ250M0.02MMM0.2MMM1503002T3T5T10T10T20T序號1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.單位臺輛套把塊塊臺套把把個個個個個個數(shù) 量1112444422864244備注設(shè)備倒運設(shè)備倒運4四、施工現(xiàn)場平面布置1、現(xiàn)場布置1 。 1 設(shè)置電焊機(jī) 4 臺，靠近施工區(qū)域布置。1 。2 沿施工區(qū)域設(shè)置氣焊工具 3 套,氧氣、乙炔瓶裝供應(yīng),鋼瓶存放在 2 個氣瓶 房內(nèi)，靠近施工區(qū)域布置。1 。3 施工工具存放在工具房內(nèi)，集中存放.1.4 重點防火部位設(shè)置滅火器等消防用具。1 。 5 進(jìn)廠房門地面設(shè)置設(shè)備組裝平臺及歷時支架。2、現(xiàn)場施

6、工用電按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-88)的有關(guān)規(guī)定,依據(jù)本工程現(xiàn)場的實際情況，臨時用電擬在廠房三個跨間隔設(shè)置 3 臺配電 箱，施工用電器機(jī)具從配電箱引出。五、主要施工方法1、160m3 的浮選機(jī)安裝160m3 的浮選機(jī)組裝分兩部分，定子和機(jī)芯總成，定子重 7416kg，機(jī)芯總 成重 14443kg,安裝時先就位安裝定子，然后就位安裝機(jī)芯總成。1.1 提前制作一支撐框架，作為設(shè)備組裝平臺.1.2 將機(jī)芯支承框架安放到組裝支撐框架上。參考下圖51維護(hù)支承固定件2機(jī)芯架3軸承座4軸承箱和軸總成5 電機(jī)6-電機(jī)安裝板7-伸縮軸8轉(zhuǎn)子1.3 對照機(jī)芯總成圖，使用指定的緊固件,將軸承座

7、安裝到機(jī)芯架上。 對照扭力值圖來將緊固件上緊。1.4 對照機(jī)芯總成圖，使用指定的緊固件，將電機(jī)支承托架安裝到軸承座上。對照扭力值圖來將緊固件上緊.1。5 對照機(jī)芯總成圖 ,使用指定的緊固件,將軸承箱和軸總成安裝到軸承座上。此時不要將緊固件上緊。1 。 6 使用指定的緊固件，將電機(jī)固定到電機(jī)安裝板上.1.7 將電機(jī)連同電機(jī)安裝板在電機(jī)支承托架上安放到位，然后安裝調(diào)節(jié)桿以及電6機(jī)安裝板與電機(jī)支承托架之間的緊固件。此時不要上緊電機(jī)安裝板與電機(jī)支持 托架之間的緊固件。1.8 對照機(jī)芯總成圖，使用指定的沉頭帶帽螺絲和墊圈，將轉(zhuǎn)子安裝到伸縮 軸上.按照機(jī)芯總成圖上規(guī)定的扭力值來上緊沉頭帶帽螺絲。使用指定的

8、密 封劑來遮蓋接頭盒緊固件上外露的鋼材。1.9 對照機(jī)芯總成圖 ,使用指定的緊固件，將轉(zhuǎn)子/伸縮軸總成安裝到轉(zhuǎn)子軸 聯(lián)接器上.按照圖紙規(guī)定的扭力值來將緊固件上緊。1 。 10 對照機(jī)芯總成圖 ,使用指定的緊固件,將懸臂梁安裝到機(jī)芯架上。安裝 機(jī)芯總成圖上規(guī)定的扭力值來將緊固件上緊。1.11 此時不要安裝皮帶護(hù)罩總成、槽輪或 V 形皮帶。1 。 12 機(jī)芯設(shè)備組裝好重量為 14443kg,選擇 4 個 5T 卡環(huán)和一對 21 。 5mm 的 鋼絲繩吊裝。 4 個卡環(huán)連接在機(jī)芯架上的 4 只吊耳上。吊裝就位機(jī)芯前，先吊裝就位定子(7416kg) ，并找正安裝完畢。1 。 13 將機(jī)芯總成在浮選槽中

9、安放到位 .在機(jī)芯總成被起升并放入浮選槽時，要 小心避免與徑向洗槽和定子接觸。1。14 使用機(jī)工尺來檢查軸承箱和軸總成是否垂直。 機(jī)工尺在所有方向上的水平 讀數(shù)都不得超過規(guī)定的水平容差， 這樣軸才會是垂直的 (與水平方向成(901). 1。15 要使軸垂直， 需要松開軸承箱和軸承座之間的安裝螺栓， 然后使用頂舉螺 栓，在長形螺栓孔的范圍內(nèi)移動軸承箱，從而重新將軸承箱和軸總成對齊。1 。 16 重新上緊軸承箱與軸總成之間的安裝螺栓 .如果仍未達(dá)到垂直效果，則使 用不銹鋼薄墊片來墊在軸承箱和軸承座之間(參見機(jī)芯總成圖 )。重新上緊軸7承箱與軸承座之間的安裝螺栓。再次檢查轉(zhuǎn)子軸的垂直度達(dá)到要求。1。

10、17 按照 機(jī)芯總成圖 上規(guī)定的扭力值來上緊軸承箱和軸總成與軸承座之間 的螺栓。1.18 檢查轉(zhuǎn)子與定子是否同心，不同心時調(diào)節(jié)浮選槽上的機(jī)芯總成，同心后緊 固連接螺栓.1。19 對照扭力值圖來上緊機(jī)芯架與浮選槽之間、以及懸臂梁與浮選槽之間 的螺栓。1.20 使用鉗工水平檢查電機(jī)軸是否垂直。軸必須在所有方向上都保持垂直。 1.21 松開電機(jī)與電機(jī)安裝板之間的緊固件,然后調(diào)節(jié)電機(jī)的垂直度，上緊電機(jī)與 電機(jī)安裝板之間的螺栓.1.22 對照機(jī)芯總成圖以及皮帶護(hù)罩總成圖，使用指定的緊固件，將皮帶 護(hù)罩底(電機(jī)側(cè))安裝到軸承座上。使用指定的緊固件，將皮帶護(hù)罩底安裝到皮 帶護(hù)罩底電機(jī)側(cè))上。按照皮帶護(hù)罩總成

11、圖所示來安裝吊耳蓋板和護(hù)罩插 頭蓋.1.23 在電機(jī)軸上安裝驅(qū)動槽輪。1 。24 在軸承箱和軸總成的軸上安裝從動槽輪. 1.25.檢查槽輪是否平行對齊,必要時進(jìn)行調(diào)節(jié).上緊所有槽輪緊固件。1 。26 將 V 形皮帶在軸承箱和軸總成槽輪上安放到位.1。27 對照機(jī)芯總成圖，松開電機(jī)安裝板與電機(jī)支承托架之間的緊固件，然 后使用調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)電機(jī)位置, 以使 V 形皮帶達(dá)到一定的松垂度、剛好能夠滑過 電機(jī)槽輪上方并保持就位。有時候所供槽輪上的凹槽或許會超過提供的皮帶數(shù) 量。如果遇到這種情況，請將皮帶安裝到平行的凹槽中。81。28 均勻轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿來張緊 V 形皮帶, 以收緊皮帶中的松垂部分。正確對齊能

12、夠?qū)⑤d荷均勻地分配到每一副 V 形皮帶上。1 。29 。在張緊皮帶后，向下上緊電機(jī)安裝板與電機(jī)支承托架之間的緊固件。2、250m3 的浮選機(jī)安裝250m3 的浮選機(jī)組裝分兩部分 ,一部分為機(jī)芯支撐框架、立管與浮選倉、分 散器和分散器罩的總成,重量為 6159.9kg,先就位安裝；另一部分為減速機(jī)、電機(jī) 及轉(zhuǎn)子的總成，重量為 17672kg，后就位安裝 .2 。 1 第一部分安裝2.11 第一部分的組裝需提前制作一個臨時支撐框架,浮選倉和分散器需倒裝在 機(jī)芯架上.2.1.2 將機(jī)芯支承框架安放到臨時支撐架上,并用連接螺栓連接.2。1。3 將立管與浮選倉放在水平組裝臺平面上(地面)，在立管和浮選倉

13、的頂 部法蘭上、安裝螺栓孔的內(nèi)沿中施涂一大滴聚氨酯密封膠。2 。 1 。4 利用廠房行車吊起臨時支撐架到立管和浮選倉上部，然后放下并摘下 鋼絲繩吊具 ,再利用行車抬起立管和浮選倉，用指定的緊固件將他固定到機(jī)芯支 承框架上.緊固件的上緊規(guī)格參見扭力值圖 .2。1。5 將分散器放置在水平組裝臺平面上(地面)，然后再利用行車吊起上面 的組裝件放在分散器上部，同樣的方法，再吊起分散器并連接螺栓，在帶帽螺 絲的螺紋中施涂一點防卡化合物，然后安裝墊圈和帶帽螺絲并完全上緊。2。1.6 均與的以半圈幅度來上緊所有帶帽螺絲， 將分散器均衡拉起,直到所有的 帶帽螺絲都達(dá)到扭力值圖中規(guī)定的扭力為止.2.1.7 對照

14、機(jī)芯總成圖，使用指定的外罩段安裝臺、外罩段夾具、帶帽螺絲9和墊圈，將分散器罩各段安裝到分散器上。在所有各段都安裝完畢并相互連接 之前不要上緊帶帽螺絲.2 。 1.8 對照機(jī)芯總成圖，使用帶帽螺絲和墊圈，將分散器罩各段相互連接 起來。上緊段與段之間的帶帽螺絲和螺帽 , 剛好到橡膠部分露出來為止。在帶帽 螺絲頭和螺帽上方安裝螺栓帽。2.1.9 上緊分散器罩各段與分散器之間的帶帽螺絲.2 。 1.10 準(zhǔn)備一扁擔(dān)吊具、 4 個 5T 的卡環(huán)和一對 21.5mm 的鋼絲繩吊起組裝 好的設(shè)備， 4 個卡環(huán)連接設(shè)備吊耳。鋼絲繩繃緊后，拆除臨時支與機(jī)芯支撐架的 連接螺栓，吊起總成就位到浮選槽箱中的安裝位置。

15、2 。1.11 對照最終總成圖，使用指定的緊固件，將機(jī)芯支承框架安裝到機(jī)芯 支承梁上。螺栓的緊固力矩參閱“力矩值”圖紙.2 。2 第二部分安裝2 。2 。 1 提前制作一臨時支撐，用于支撐減速機(jī)安裝板，然后組裝減速機(jī)和轉(zhuǎn) 子等.2.2.2 使用指定的帶帽螺絲、螺帽和墊圈 ,將伸縮軸安裝到減速器聯(lián)結(jié)器上。按 照機(jī)芯總成圖上指定的扭力數(shù)值來上緊帶帽螺絲和螺帽。伸縮軸必須在減 速器在減速器安裝板上安放到位之前安裝到減速器上。2 。2 。3 對照機(jī)芯總成圖，使用指定的緊固件，將豎向減速器連同伸縮軸安 裝到減速器安裝板上。使用指定的帶帽螺絲和墊圈，將接頭法蘭安裝到星形轉(zhuǎn)子的頂端。按照機(jī)芯 總成圖中指定的

16、扭力數(shù)值來上緊帶帽螺絲。 2.2 。 5。使用指定的帶帽螺絲和墊圈 ,將廷孟嵋羞庫裝到星形轉(zhuǎn)子的底部。按照10扭力值圖中規(guī)定的數(shù)值來上緊帶帽螺絲。將星形轉(zhuǎn)子安放到減速器安裝板下面的一只貨盤上。2.2 。7 用廠房行車抬起星形轉(zhuǎn)子，并用指定的帶帽螺絲和墊圈將它安裝到伸縮 軸上。按照機(jī)芯總成圖中指定的扭力數(shù)值來上緊帶帽螺絲.2.2 。8 對照機(jī)械總成圖來安裝減速器外殼密封件和密封護(hù)圈，并使用指定 的緊固件將它們固定到減速器安裝板上。設(shè)備組裝完畢,進(jìn)行下一步的吊裝就位.2 。2.9 利用前面的扁擔(dān)吊具吊裝設(shè)備， 4 個卡環(huán)連接在設(shè)備的 4 個吊耳上，起 重纜索或起重鏈不得對齒輪箱和轉(zhuǎn)子總成施加角負(fù)載

17、。在將齒輪箱和轉(zhuǎn)子總成安放到位之前，在機(jī)芯支承框架上的減速器安裝板螺栓 孔內(nèi)部施涂一大滴密封劑。2。2.11 使用行車吊起總成離開地面， 然后拆除組裝臨時支撐.起升齒輪箱和轉(zhuǎn)子 總成，就位到機(jī)芯支承框架上的安裝位置。2。2。12 使用指定的緊固件來將減速器安裝板固定到機(jī)芯支承框架上。請參閱“力 矩值”圖紙。2 。2.13 檢查星形轉(zhuǎn)子與導(dǎo)向管的同心度容差是否在士 6 mm 范圍內(nèi)，如果達(dá)不 到上述的容差要求，則表明導(dǎo)向管錯位，應(yīng)當(dāng)對它進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整, 以使轉(zhuǎn)子和導(dǎo)向管對齊. 2 。2 。 14 使用指定的緊固件，在星形轉(zhuǎn)子周圍將拼合環(huán)的兩半組裝起來。使拼 合環(huán)的拼接件與導(dǎo)向管的拼接件之間成大約

18、 90 度的角，如浮選槽總成圖所 示。2.2 。 15 使用指定的緊固件將拼合環(huán)固定到導(dǎo)向管上。112 。2.16 在減速器安裝板上的手動進(jìn)氣口總成安裝法蘭中、以及螺栓孔的內(nèi)沿施 涂一大滴聚氨酷密封膠。2 。2 。 17 用指定的緊固件，將手動進(jìn)氣口總成在減速器安裝板上安裝到位， 確保進(jìn)氣口板和拉桿臂定位在完全打開的位置上，如進(jìn)氣管總成圖所示， 并固定翼形螺帽, 以便將進(jìn)氣口板鎖定在打開位置上。2.2。18 對照機(jī)芯總成圖使用指定的緊固件,將電機(jī)安裝座架固定到機(jī)芯支 承件上。2 。2 。 19 對照機(jī)芯總成圖使用指定的緊固件，將電機(jī)安裝軌固定到電機(jī) 安裝座架上。2。2.20 對照機(jī)芯總成圖使用

19、指定的緊固件，將電機(jī)安裝到電機(jī)安裝軌上.2。2.21 對照機(jī)芯總成圖將皮帶傳動裝置護(hù)罩在機(jī)芯支承框架上安裝到位。 在皮帶傳動裝置護(hù)罩上安裝減速器軸蓋板。2 。2 。23 在電機(jī)軸上安裝驅(qū)動槽輪。在減速器輸入軸上安裝驅(qū)動槽輪。2 。2.25 檢查槽輪是否平行對齊,必要時進(jìn)行調(diào)節(jié)。上緊所有槽輪緊固件。 將 V 形皮帶在減速器槽輪上安放到位。2 。2 。27 對照機(jī)芯總成圖，松開電機(jī)與電機(jī)安裝軌之間的緊固件，然后使 用兩只收帶調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)電機(jī)位置，以使 V 形皮帶剛好松垂到滑過電機(jī)槽輪上方的程度,并保持到位。 均衡地一起調(diào)節(jié)收帶調(diào)節(jié)螺桿，以收緊皮帶的松垂部分，從而張緊 V 形皮帶.正 確對齊能夠?qū)?/p>

20、載荷均勻地分配到每一副 V 形皮帶上。2 。2.29 在張緊 V 形皮帶后，向上緊固調(diào)節(jié)螺桿的螺母，并緊固電機(jī)與安裝軌12之間緊固件.2 。2.30 對照皮帶護(hù)罩總成圖，將減速器軸蓋板遮護(hù)在減速器軸周圍，然后 將皮帶傳動裝置護(hù)罩安裝到位。2.2 。31 對照本手冊中“配件設(shè)備一節(jié)中給出的設(shè)備說明加入潤滑油。六、勞動力安排管理 1 人,技術(shù)負(fù)責(zé) 1 人，鉗工 10 人，力工 10 人，起重工 3 人。七、安全措施7 。 1 安全管理措施7 。 1 。 1 認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)及上級頒發(fā)的 有關(guān)三大規(guī)程的安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工人員進(jìn)場前必須進(jìn)行安全教育。7.1.2 參加施

21、工的人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格操作 ,堅守工作 崗位,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。不合格人員堅決清退，下崗處理。7 。 1.3 起重工、焊工、電工、起重機(jī)司機(jī)等必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。7.1.4 正確使用各種防護(hù)用品和安全設(shè)施。 進(jìn)入施工現(xiàn)場個人防護(hù)用品齊全， 正 確使用。高空作業(yè)必須佩帶安全帶，上下交叉作業(yè)必須采取防護(hù)措施。安全帽、 安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的不得使用。7.1。5 各級安全員要經(jīng)常到班組和現(xiàn)場檢查安全情況， 宣傳安全注意事項,檢查 指導(dǎo)安全工作。7 。1.6 組織安全員和施工技術(shù)人員參加工地安全檢查，每天一次，發(fā)現(xiàn)問題落 實責(zé)任者，及時處理和整改。7.1.7

22、組織安全員和施工技術(shù)人員參加經(jīng)驗交流和事故分析會， 每周一次， 推廣 先進(jìn)的安全組織措施和技術(shù)措施，促進(jìn)安全工作的不斷提高.137 。 1.8 選擇有吊裝經(jīng)驗的合格起重工負(fù)責(zé)指揮吊裝，持證上崗。7.2 安全施工措施7。2.1 設(shè)備、 材料和構(gòu)件堆放場地必須平整堅實， 各區(qū)域之間保持一定的距離， 以防止吊運撞擊。7.2.2 設(shè)備、 材料和構(gòu)件要求分類碼放， 碼放高度要執(zhí)行有關(guān)規(guī)定， 并有防護(hù)措 施。7 。2 。3 各種孔洞四周加設(shè)防護(hù)欄和安全網(wǎng)，夜間設(shè)紅燈標(biāo)志，并有充足照明.7.2 。4 施工平臺架子要按規(guī)定搭設(shè)，承重和異型腳手架要經(jīng)過計算。7.2.5 起重作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。重要設(shè)備和 構(gòu)件吊裝必須按照規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行 .起吊前必須檢查起吊設(shè)備機(jī)具的合格無破損現(xiàn) 象，認(rèn)真檢查,如發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象，不得使用。7。2.6 配電系統(tǒng)必須采取分級配電,各類配電箱、 開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須 符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途，各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、 防雨、防塵。箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo),統(tǒng)一編號,拉閘停電進(jìn)行檢修時，必須在配電 箱門上掛 ”有人操作，禁止合閘的標(biāo)示牌，必要時派專