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文檔簡介

1、 試驗室作業(yè)指導(dǎo)書編制日期:2010年01月15日制梁場試驗室作業(yè)指導(dǎo)書控制代號HX-XGZLC-SYS -00第1頁共1頁主題:目錄第A版第0次修正發(fā)布日期2010年01月15日序號文件編號文件名稱版號備注1HX-XGZLC-SYS-01安全和內(nèi)務(wù)管理A2HX-XGZLC-SYS-02抽樣標(biāo)準(zhǔn)和方法A3HX-XGZLC-SYS-03樣品的處理和制備A4HX-XGZLC-SYS-04自校儀器的自校方法A5HX-XGZLC-SYS-05不確定規(guī)范.數(shù)據(jù)處理方法A6HX-XGZLC-SYS-06儀器設(shè)備的保養(yǎng)維護A7HX-XGZLC-SYS-07檢驗細測A8HX-XGZLC-SYS-08儀器設(shè)備操

2、作規(guī)程A9HX-XGZLC-SYS-09試驗的委托.取樣.留樣.測試.復(fù)驗及判定制度10HX-XGZLC-SYS-10原始記錄的填寫.保管與檢查制度A11HX-XGZLC-SYS-11檢測報告的編寫.審核和審批制度A12HX-XGZLC-SYS-12受檢單位對檢測報告提出異議的處理制度A13HX-XGZLC-SYS-13環(huán)境衛(wèi)生制度A14HX-XGZLC-SYS-16環(huán)境.職業(yè)健康安全.衛(wèi)生處理程序A15HX-XGZLC-SYS-01水泥試驗檢測作業(yè)指導(dǎo)書B16HX-XGZLC-SYS-02粉煤灰試驗檢測作業(yè)指導(dǎo)書B17HX-XGZLC-SYS-03礦渣粉試驗檢測作業(yè)指導(dǎo)書B18HX-XGZL

3、C-SYS-04減水劑試驗檢測作業(yè)指導(dǎo)書B19HX-XGZLC-SYS-05粗骨料試驗檢測作業(yè)指導(dǎo)書B20HX-XGZLC-SYS-06細骨料試驗檢測作業(yè)指導(dǎo)書B21HX-XGZLC-SYS-07鋼筋試驗檢測作業(yè)指導(dǎo)書B22HX-XGZLC-SYS-08鋼筋焊接試驗檢測作業(yè)指導(dǎo)書B23HX-XGZLC-SYS-09砼抗壓強度試驗檢測作業(yè)指導(dǎo)書B24HX-XGZLC-SYS-10砼抗?jié)B性能試驗檢測作業(yè)指導(dǎo)書B25HX-XGZLC-SYS-11砼靜力受壓彈性模量試驗作業(yè)指導(dǎo)書B26HX-XGZLC-SYS-12鋼絞線試驗檢測作業(yè)指導(dǎo)書B27HX-XGZLC-SYS-13錨具試驗檢測作業(yè)指導(dǎo)書B28

4、HX-XGZLC-SYS-14試件制作作業(yè)指導(dǎo)書B29HX-XGZLC-SYS-15標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室測溫作業(yè)指導(dǎo)書B30HX-XGZLC-SYS-16壓漿劑試驗檢測作業(yè)指導(dǎo)書B制梁場試驗室作業(yè)指導(dǎo)書控制代號:HX-XGZLC-SYS -00第1頁共1頁主題:批準(zhǔn)/修訂頁第A版第0次修正發(fā)布日期:2010年01月15日許昌梁場試驗室作業(yè)指導(dǎo)書文件版號:A版發(fā)布日期:2010年01月15日生效日期:2010年01月15日 編制: 審核: 批準(zhǔn)人: 生效日期:2010年01月15日修訂記錄章號條號修訂內(nèi)容批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期備注制梁場試驗室作業(yè)指導(dǎo)書控制代號HX-XGZLC-SYS -01第1頁共1頁主題:安全

5、與內(nèi)容管理第A版第0次修正發(fā)布日期2010年01月15日試驗室的安全與內(nèi)務(wù)管理由主任負(fù)責(zé),分工明確,責(zé)任到人,按照檢測試驗的分組情況進行分工到人,各檢測員負(fù)責(zé)各自檢測區(qū)域的各種安全.環(huán)境.儀器的放置.儲存.以及照明.采暖供應(yīng).衛(wèi)生狀況.檢測要求等內(nèi)務(wù)管理的日常檢查,要保持整潔.有序.安靜.衛(wèi)生.對檢查中形成的廢氣.污水.有害物質(zhì)應(yīng)施以嚴(yán)格的控制和管理,達到環(huán)境保護的要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報主任。技術(shù)負(fù)責(zé)人定期監(jiān)督檢查,并始終保持良好的安全與內(nèi)務(wù)管理狀況。試驗室將安全和員工的健康作為首要條件考慮。對試驗室檢驗活動中的各項安全和健康要素作出明確規(guī)定。安全教育要切入員工培訓(xùn)計劃,由技術(shù)負(fù)責(zé)人培訓(xùn),由安

6、全監(jiān)督員負(fù)責(zé)安全檢查。檢測的安全管理與意外事故的發(fā)生執(zhí)行試驗室內(nèi)務(wù)管理控制程序。制梁場試驗室作業(yè)指導(dǎo)書控制代號HX-XGZLC-SYS -02第1頁共1頁主題:抽樣標(biāo)準(zhǔn)和方法第A版第0次修正發(fā)布日期2010年01月15日試驗室在接受用戶委托時,若用戶有抽樣要求,則應(yīng)在委托協(xié)議中注明要求抽樣的時間.地點及其他有關(guān)要求。抽樣方法有國家/行業(yè)/部門標(biāo)準(zhǔn),無國家/行業(yè)/部門抽樣標(biāo)準(zhǔn)的檢驗工作,應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)有關(guān)規(guī)定編制出本試驗室的抽樣方法,該方法總工批準(zhǔn)后才能采用。若用戶有其他抽樣要求的,可以通過協(xié)商確定抽樣方法。使用何種抽樣方法必須在抽樣單上明確標(biāo)明。抽樣工作至少要有兩人同行,所有參與抽樣的人員

7、應(yīng)遵守抽樣紀(jì)律,應(yīng)嚴(yán)格按抽樣的有關(guān)規(guī)程.標(biāo)準(zhǔn)進行取樣。制梁場試驗室作業(yè)指導(dǎo)書控制代號HX-XGZLC-SYS -03第1頁共1頁主題:樣品的處理和制備第A版第0次修正發(fā)布日期2010年01月15日1根據(jù)試驗室的樣品管理程序的規(guī)定,在樣品進入試驗室前先填寫檢測樣品的檢驗委托合同(協(xié)議)或委托單,同時填寫樣品登記表及樣品處理申請表。2按照樣品的管理程序中樣品的接受與保管樣品的識別管理樣品的制備與傳遞樣品的保密與安全的具體規(guī)定執(zhí)行樣品的處理與制備工作。3按照工作領(lǐng)域進行責(zé)任分工,并定期監(jiān)督檢查。4在樣品的處理與制備工作的具體操作中按照的相關(guān)程序文件或附表:保密和保護所有權(quán)程序檢驗環(huán)境的建立.控制和維

8、護程序抽樣管理程序檢驗工作管理程序樣品登記表樣品處理申請表制梁場試驗室作業(yè)指導(dǎo)書控制代號HX-XGZLC-SYS -04第1頁共1頁主題:自校儀器的自校方法第A版第0次修正發(fā)布日期2010年01月15日1根據(jù)試驗室周期計劃表定期審核所有在用儀器的檢驗情況,按照儀器設(shè)備的型號.規(guī)格.檢驗方法進行校驗。2需要自檢/校的儀器設(shè)備根據(jù)中華人民共和國鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)儀器設(shè)備控制程序、工程試驗專用儀器校驗檢驗方法進行自檢/校。3自檢/校完后及時按要求填寫好校驗記錄和報告并登記臺帳,由儀器設(shè)備管理員進行歸檔管理和保管。制梁場試驗室作業(yè)指導(dǎo)書控制代號HX-XGZLC-SYS -05第1頁共2頁主題:不確定度規(guī)范.

9、數(shù)據(jù)處理方法第A版第0次修正發(fā)布日期2010年01月15日1數(shù)據(jù)的處理方法是由檢測人員對原始數(shù)據(jù)進行檢驗,經(jīng)誤差分析后再做數(shù)據(jù)修約,然后填入檢驗報告。2數(shù)據(jù)的有效倍數(shù)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。3在數(shù)據(jù)修約前先進行誤差處理,以取得差最小的原始紀(jì)錄值。一般數(shù)據(jù)時先經(jīng)消除粗大誤差后,采用重復(fù)檢驗(或平行檢驗)取平均值為基礎(chǔ),最后扣除系統(tǒng)誤差后得出的結(jié)果數(shù)據(jù)。4數(shù)據(jù)庫修約按國際GB170-87數(shù)值修越規(guī)則即“4舍6入,5單雙”的原則進行。5近似數(shù)據(jù)的運算:加法運算時,在個數(shù)中一小數(shù)位最少為準(zhǔn),其余個數(shù)修約比該數(shù)多一位;乘法運算時,在個數(shù)中以有效數(shù)字個數(shù)最少為準(zhǔn),其余個數(shù)修約至比該數(shù)多一位數(shù)字,而與小數(shù)字,而與

10、小數(shù)點位置無關(guān)。6測量不確定度若標(biāo)準(zhǔn)或用戶對檢驗結(jié)果有不確定度要求時。試驗人員在平定不確定度時,應(yīng)充分考慮構(gòu)成不確定度的來源,包括所用的裝置方法和設(shè)備.環(huán)境條件.被檢測或被校準(zhǔn)樣品的性能和狀態(tài)檢測人員的熟練程度,按照測量不確定度評定與表示的要求向用戶提供不確定度。當(dāng)檢測或試驗方法是產(chǎn)生測量不準(zhǔn)確度的主要因素時,通過找 出不確定度的所有分量并作出合理評定,達到完善或跟新校準(zhǔn)/檢測方法的目的,從而確保結(jié)果的表示方式.規(guī)范.滿足客戶的要求。制梁場試驗室作業(yè)指導(dǎo)書控制代號HX-XGZLC-SYS -06第1頁共1頁主題:儀器設(shè)備周期保養(yǎng).維修.檢定制度第A版第0次修正發(fā)布日期2010年01月15日1.

11、1試驗室所用的計量儀器及影響測試結(jié)果準(zhǔn)確度的各種儀表.器具都必須按照管理手冊4.2儀器設(shè)備周期鑒定表進行周期檢定。自校設(shè)備按鐵道部頒發(fā)的鐵路工程試驗專用儀器校驗方法執(zhí)行。1.2儀器設(shè)備在周期內(nèi)發(fā)生故障,由計量管理員負(fù)責(zé)聯(lián)系維修復(fù)檢。1.3重要儀器設(shè)備應(yīng)建立“機械運轉(zhuǎn)及交接班紀(jì)錄薄”,每次使用前后應(yīng)按薄中內(nèi)容填寫記錄。定期歸檔保存。1.4儀器設(shè)備履行表紀(jì)錄由儀器使用人填寫,儀器設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞,應(yīng)立即使用停止,由計量管理員聯(lián)系,通過維修檢定或復(fù)檢,填寫儀器設(shè)備事故.大.中修理或其他履歷后,認(rèn)為合格方可繼續(xù)使用。制梁場試驗室作業(yè)指導(dǎo)書控制代號HX-XGZLC-SYS -07第1頁共1頁主題:檢驗

12、細則第A版第0次修正發(fā)布日期2010年01月15日按照現(xiàn)行的國家.地方.企業(yè).行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).規(guī)范的具體要求執(zhí)行。如有特殊要求的應(yīng)在委托申請單上注明.經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意后執(zhí)行。中國建筑土木建設(shè)有限公司許昌梁場試驗室作業(yè)指導(dǎo)書控制代號HX-XGZLC-SYS -08第1項共36頁主題:儀器設(shè)備操作規(guī)程第A版第0次修正發(fā)布日期2010年01月15日水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1.接上三相380V交流電流2.轉(zhuǎn)動攪拌鍋升降手柄,使攪拌鍋降至最低位置,然后將鍋取出,把定量水泥徐徐倒入鍋內(nèi),再將鍋安裝好,并使轉(zhuǎn)動手柄上升到轉(zhuǎn)動位置。3.將程控器開關(guān)撥到“自動”位置,按“啟動”按鈕,攪拌5秒鐘后徐徐加水,自攪拌開始

13、后30秒內(nèi)加完。4.如需手動控制,可將程控開關(guān)撥到“手動”位置,再根據(jù)實際要求進行“慢轉(zhuǎn)”、“中?!?、“快轉(zhuǎn)”操作。5.試驗完畢,將攪拌鍋、葉片擦干凈,歸位。6.填寫儀器使用記錄。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1將三聯(lián)試模及模套固定在振實臺上,模套與試模壁應(yīng)重合。2把拌好的膠砂分兩次裝入模套中。3第一次將試模裝至半滿,用長撥料器將膠砂撥平。4開啟振實臺振擊60次(自動停止)。5第二次將試模裝滿,用短撥料器將膠砂撥平。6再次開啟振實臺振擊60次。7振實成型后,取下試模,刮去多余砂漿,抹平、編號。8將試模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱中養(yǎng)護。4試驗結(jié)速,切斷電源,將設(shè)備擦拭干凈并涂上機油以防銹蝕。5填寫儀器使用記錄。水泥

14、膠砂攪拌機操作規(guī)程1用濕毛巾擦拭攪拌葉片及攪拌鍋,接通電源。2將量好的水倒入攪拌鍋內(nèi),再加入水泥,鍋放在固定架上,上升至固定位置。然后立即開動機器,低速攪拌30s后,在第二個30s之內(nèi)(自動)均勻地將砂子加入。當(dāng)各級砂是分裝時,從最粗粒級開始,依次將所需的每級砂量加完。把機器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。停拌90s,在1個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段,時間誤差應(yīng)在 1 s以內(nèi)。3提起攪拌葉片,將粘在葉片上的膠砂刮去,取下攪拌鍋。4使用完畢切斷電源,清洗和擦拭設(shè)備。5填寫儀器使用記錄。水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱操作規(guī)程1.箱體就位后,接好地線調(diào)節(jié)好水平,向水箱

15、加清潔涼水。水位超過加熱管,并向濕控儀傳感器繭形塑料盒內(nèi)加清潔水,將紗布一頭放入盒內(nèi)。2.打開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴取下透明水箱逆時針旋下箱底蓋,加清潔冷水(蒸餾水最佳),旋緊蓋后放回增濕器上,打開電源(電源指示燈亮),將噴霧量旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置。3.檢查濕控儀給定值,出廠時溫度、濕度給定值已調(diào)好。(示意:上限21.0,下限19.0,濕度90%)4.接通電源,打開電源開關(guān),使儀器開始工作,待箱內(nèi)溫、濕度達到給定值后再放入試件。5.定期放掉箱內(nèi)水,打掃箱內(nèi)清潔。6.每天填寫溫、濕度記錄。水泥沸煮箱操作規(guī)程1向沸煮箱內(nèi)加水,并保證沸煮后試件不露出水面。2將試件放置于擱架上,啟動控制開關(guān)接通電源,指示燈

16、亮。3一只手按著“設(shè)定”按鈕,另一只手將“時”位數(shù)字調(diào)到3,將“分”位數(shù)調(diào)到30,放開雙手;再按“工作”按鈕,儀器開始升溫。4器經(jīng)過30分鐘把水燒至沸騰,3kW電熱管停止工作,沸煮箱繼續(xù)保持沸騰狀態(tài)3小時,電熱管停止加熱,并發(fā)出蜂鳴聲以提示工作完畢。5沸煮箱內(nèi)的水放掉,讓試餅或雷氏夾在箱內(nèi)自然冷卻。6取出試件進行測試,清洗箱內(nèi)殘余物,保持箱體清潔干凈。7填寫使用記錄。強制混凝土攪拌機操作規(guī)程1.將攪拌機放置平穩(wěn),檢查電機接地線是否完好。2.接通電源。檢查電路是否暢通。3.將預(yù)先稱好的混凝土物料加入筒內(nèi),開動電機干攪拌1分鐘,再加入水繼續(xù)攪拌。4.攪拌均勻后,搬動出料桿手柄,正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)攪拌葉片,

17、將混凝土倒出。5.攪拌完畢后清洗攪拌機,避免殘余混凝土粘結(jié)在機器上。6.擦干水跡,涂抹適量潤滑油。7.填寫儀器使用記錄電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1.接通電源,檢查設(shè)備工作是否正常,又無漏電,關(guān)閉電源。2.根據(jù)烘烤試樣的要求選擇控制溫度,調(diào)節(jié)控制器旋鈕到需要溫度。3.將試樣放置在擱板上(切勿放置在散熱板上),關(guān)上箱門,旋開排氣閥,接通電源。4.接通電源后,將兩組加熱器開關(guān)打開。如試樣濕度較大,可開啟鼓風(fēng)開關(guān),加速濕氣排放。5.當(dāng)溫度達到設(shè)定值后關(guān)閉一組加熱器。6.欲觀察工作室內(nèi)試品時,可打開箱門,在玻璃門外觀察。7.使用完畢,先關(guān)閉加熱器開關(guān),在關(guān)鼓風(fēng)開關(guān),切斷電源。8.填寫儀器使用記錄.振篩機操作

18、規(guī)程1.使用前,檢查儀器的潤滑油是否滿足要求。2.進行分樣時,應(yīng)將篩子按要求順序迭放好后安放在振篩機機座上,然后將被測物倒入最上層篩內(nèi),蓋好篩蓋,用夾緊手柄順時針固定緊。 3.插上電源插頭,機上信號燈亮,按規(guī)定振篩時間選擇定時器位置,再按綠色啟動按鈕開關(guān),即開始振篩。4.振篩、測試完畢,應(yīng)切斷電源,清潔器具并歸位。5.填寫儀器使用記錄電子稱操作規(guī)程1、開機:天平接上電源電纜,插入220V電源。打開電源開關(guān),顯示燈全亮,約2秒鐘后,顯示電子稱型號,再過2秒鐘,顯示:“”待電子稱穩(wěn)定后,顯示“0.0”進入稱量模式。 2、稱量:將被稱物放在秤盤上,天平顯示容器質(zhì)量。然后去皮重,再將被稱物放在容器中,

19、即顯示被稱物的質(zhì)量。注意事項:1)、使用前應(yīng)按規(guī)定通電預(yù)熱;2)、皮重和被稱物質(zhì)量之和不得超過稱量范圍;3)、若秤重不準(zhǔn)確,需對天平校準(zhǔn);4)、在電子稱進入校準(zhǔn)模式時出現(xiàn)“ERR-1-”,即表示秤盤上有物體,必須移去,再進行校準(zhǔn)操作。蒸餾水器操作規(guī)程1、先將水閥關(guān)閉。2、開啟水源閥,使自來水從進水控制閥進入冷凝器,再從回水閥注入蒸發(fā)鍋,直至水位上升到玻璃水位表中心處,關(guān)閉水閥。3、接通電源,當(dāng)水沸后又蒸餾水滴出時從新開啟水源閥,并調(diào)節(jié)到冷卻水溢出有70左右,蒸餾水溫在40左右為好。4、蒸餾水出口管用光潔的硅膠膠導(dǎo)管,導(dǎo)入潔凈的玻璃蒸餾水中。5、每天使用前應(yīng)洗刷內(nèi)部一次,且將存水排盡,并更換新鮮

20、水以保證水質(zhì)。6、蒸餾水器內(nèi)水垢,可用弱酸或弱堿溶液洗刷,清除方便徹底。7、新購進蒸餾水器,應(yīng)先清洗,并經(jīng)過2小時以上的通電蒸發(fā),直到取得蒸餾水符合藥典要求。電通量儀操作規(guī)程一、真空飽水的操作1、將切割好的試樣塊放入真空室內(nèi)裝好,最多一次能放置12塊。并蓋上真空室的上表蓋,一次對角鎖緊。再把真空室、真空泵、真空度控制器的各個連接程序正確無誤地連接完成后就可以進行混凝土真空飽水處理了。2、混凝土真空飽水過程總體來分成兩個步驟來完成,時間為6個小時。1)、干抽,就是把混凝土放入真空室后,并調(diào)節(jié)好真空室內(nèi)的液位傳感器。所有的連接正確無誤了之后,就可以進行干抽。干抽時間為2個小時。2)、濕抽,在干抽2

21、個小時之后,我們進行濕抽過程。我們先準(zhǔn)備好一些足夠的純凈水,把接注水口閥門上的吸水管直接插入水容器中。先把抽氣口的閥門關(guān)上,再打開注水口的閥門。這樣一來由于真空室內(nèi)是負(fù)壓,所以水馬上就會很快進入到真空室內(nèi)。當(dāng)水進入到真空室內(nèi)后它會不斷地進入,一旦綠燈一滅,證明水已達到我們所要求的位置。因此,我們馬上關(guān)閉注水口的閥門,再次打開抽氣口的閥門。從打開抽氣口的閥門時間算起,一直到4個小時以后。這就是所謂的濕抽過程。二、配置試驗所需的氯化鈉和氫氧化鈉溶液1)、用分析純的氯化鈉試劑配制成質(zhì)量百分比為3.0%的氯化鈉溶液;2)、用分析純的氫氧化鈉試劑配制的0.3mol的氫氧化鈉溶液;3)、以上2種溶液配制好

22、后,要讓它密封靜停24小時后才進行試驗。目的是讓它完全溶解。2000kN壓力試驗機操作規(guī)程1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標(biāo),如不足,則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,至液面在油標(biāo)處為宜。2、檢查各油管接頭和緊固件是否有松動,如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。3、首次使用時,應(yīng)先將回油閥打開,關(guān)閉送油閥,接同電源,按下啟動按鈕,油泵開始工作,然后關(guān)閉回油閥,徐徐打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無卡住等異?,F(xiàn)象。如有,則應(yīng)卸荷、停機檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。4、將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷

23、,如有能影響試驗數(shù)據(jù)值者,須更換無損試件。5、將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。6、接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后),按操作步驟進行清零以及時修改各有關(guān)數(shù)據(jù)輸入。7、按下啟動按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗,及至試件被壓碎,負(fù)荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。8、試驗結(jié)束時, 按面板上“打印”鍵,打印機即可打印輸出該次的試驗報告。9、操作時,下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線),以免發(fā)生意外。10、試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗。當(dāng)不再做試驗時,要打開回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。300

24、kN電液式壓力試驗機操作規(guī)程1、使用前的準(zhǔn)備和檢查使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足,可從右側(cè)油箱外的油標(biāo)觀察,如不足,可打開后蓋向油箱內(nèi)灌油至液面在油標(biāo)處合適。檢查油管接頭和緊固件是否有松動,如有松動則擰緊,以防漏油或損壞機件影響試驗。檢查防塵罩應(yīng)完整無損,檢查外觀有無明顯缺損,如有能影響試驗數(shù)值者,須更換無損試件。2. 操作程序、方法及注意事項將試件或通過抗壓夾具平放在下壓力板正中,啟動油泵電機,打開計算器系統(tǒng)控制器電源,機器即處于自動狀態(tài)。其試驗操詳見所附“300kN恒加載壓力試驗機控制系統(tǒng)操作手冊”。請注意:在進行300kN恒加載壓力試驗機操作系統(tǒng)之前,一定要關(guān)閉掉計算機中其他所有的實時

25、控制軟件和應(yīng)用程序,并請用戶不要向計算機內(nèi)安裝非正版軟件,以免感染病毒,否則后果自負(fù)。)操作中禁止將手等人體任何部位置于上下承壓部分之間,并注意試件在斷裂破碎時碎片崩出傷人。因使用液壓油,周圍要有安全放火措施。負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、將儀器安放在平整且水平的地面上,將電源插頭插入220交流電源插座內(nèi),并有可靠接地,儀器方可投入使用。2、將計時器定于所需要時間,如果工作負(fù)壓超出“40006000Pa”的范圍,應(yīng)旋動調(diào)壓旋扭將負(fù)壓調(diào)節(jié)在國標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。3、稱取過0.9mm篩的試樣25g,倒入試驗篩內(nèi),蓋上篩蓋,啟動儀器,篩析2分鐘,待停機后取下試驗篩,稱取篩余量。4、重復(fù)第“3”步試驗,取兩次試

26、驗結(jié)果的平均值。詳細操作應(yīng)按GB1345-2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 混凝土標(biāo)養(yǎng)室全自動溫濕控制儀操作規(guī)范1、儀器出廠時已安裝控制202設(shè)定好工作程序,用戶不必再設(shè)定。2、利用空載情況下,對控制儀進行試運,當(dāng)輸出信號無誤后,接好外負(fù)荷的電源插頭分別插入控制儀后的插座上,接上水源即可工作。3、控制儀的外殼必須可靠接地。4、加濕器內(nèi)嚴(yán)禁缺水,以免將加熱管、加濕器燒壞,進水閥不應(yīng)關(guān)保溫不良或容積太大,需要另配加熱器,控制信號可由控制儀引出。5、本控制儀應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用。6、如果電壓不穩(wěn),必須安裝穩(wěn)壓電源,本儀器電壓22010%V。7、儀器工作性能監(jiān)控,每天由負(fù)責(zé)砼試驗的人員記錄溫度

27、和濕度各三次。混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)范1、設(shè)定:打開電源開關(guān)顯示器有數(shù)值顯示,SET為移位鍵,為調(diào)整鍵。設(shè)定時先按移位鍵,上限數(shù)值的第一位開始閃動,按調(diào)整鍵調(diào)整此數(shù)值的大小。繼續(xù)按移位鍵調(diào)整其它位數(shù)和下限數(shù)值。調(diào)整好的俄數(shù)值閃動10秒復(fù)位后被存入電腦此時設(shè)定完畢。下限值的設(shè)定范圍為:0.04.8MPa。2、工作:設(shè)定值被存入后按啟動開關(guān),下限值自動加壓,直到上限,壓力相等后發(fā)嘟嘟聲,表示工作完畢,按移位鍵即可消音。工作時斷電本儀器可記憶原工作數(shù)據(jù),當(dāng)測量值小于下限時,D1燈亮表示正在加壓,D1燈滅表示加壓停止。3、零點調(diào)整:在儀器放完水后,內(nèi)部沒有壓力時壓力值不會回到0.00時,可按住零點調(diào)整鍵不

28、放開(約15秒)直到壓力數(shù)值顯示0.00為止,2秒鐘后可正常工作。4、儀器工作中應(yīng)有人監(jiān)控記錄壓力表示值,并向水桶中補充水。5、每次使用完畢,應(yīng)將儀器各部件及試模擦拭干凈,涂少量油,以避免生銹。箱式電阻爐操作規(guī)程1、當(dāng)電爐第一次或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐。2、電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%,沒有導(dǎo)電塵?;虮ㄐ詺怏w和腐蝕性氣體的場所工作。3、控制器的工作環(huán)境溫度限于550,在搬動時以防震動損壞儀表。4、熱電偶不要在高溫下驟然拔出或插入,以防外套管炸裂。5、經(jīng)常保持爐膛清潔,及時清除爐膛內(nèi)氧化物之類東西。6、注意爐門開啟機構(gòu),裝卸料須謹(jǐn)慎,避免損壞硅碳棒。7、水蒸氣在高溫時對硅

29、碳棒影響很大,因此必須隔絕水蒸氣的侵入。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程1、標(biāo)準(zhǔn)稠度的測定:將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃地板上的試模中,用小刀插搗,輕輕振動數(shù)次,刮去多余的凈漿,抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿下,降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲后,突然放松,使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距離底板之間的距離,升起試桿后,立即擦凈,整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P),按水泥質(zhì)量的百分比計。2、初凝時間的測定:試件

30、在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定,測定時,從濕氣養(yǎng)護箱中取出圓模放到試針下,降低試針與水泥凈漿表面接觸。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數(shù)當(dāng)試針沉至距離底板4mm1mm時,為水泥達到初凝狀態(tài)。3、終凝時間的測定:為了準(zhǔn)確觀測試針沉入的狀況在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后,立即試將模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180,直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護,臨近終凝時間每隔15min測定一次,當(dāng)試針沉入試體0.5mm時,即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時,為水泥達到終凝狀態(tài)。回彈儀操作規(guī)程1、將彈擊桿頂住混凝土表面

31、,輕壓儀器,使按鈕松開,放松壓力時彈擊桿彈出,掛鉤掛上彈擊錘。2、使儀器的軸線始終垂直于混凝土表面并緩慢均勻施壓,帶彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后,彈擊槌回彈帶動指針向后移動至某一位置時,指針塊上的示值刻度線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。3、使儀器機芯繼續(xù)頂住混凝土表面進行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件 不利于讀數(shù),可按下按鈕,鎖住機芯,將儀器移至它處讀數(shù)。4、逐漸對儀器減壓,使彈擊桿自儀器內(nèi)彈出,待下次使用。砼貫入阻力儀操作規(guī)程阻力儀是測定拌和物初凝與終凝的時間,塑性拌和物用5mm的篩從拌和物中篩取出砂漿,并拌和均勻,將砂漿分別裝入三只砂漿筒中(即150mm立方體試模)經(jīng)振搗(或插搗35次)使密實砂漿

32、表面應(yīng)低于筒口約10mm編號后置于溫度203的環(huán)境中以待試驗。在其它較為恒定的溫度中進行試驗時,應(yīng)在試驗結(jié)果中加以說明,試驗用砂漿予許按砼中砂漿的配合比稱料。用人工或機械充分拌和制取,從砼拌和完畢起經(jīng)2h開始貫入度測試在測試前5mm在將砂漿筒底側(cè)墊高約50mm,使筒傾斜吸取表面泌水,測試時砂漿筒置于測試平臺上讀砂漿與筒重合作為基數(shù),然后將測針端部與砂漿表面接觸,按動手柄,徐徐加壓經(jīng)10s,使測針貫入砂漿深度25mm時讀記表盤壓力值,此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力(F)。每只砂筒每次測1-2點此后每隔1h測一次,或根據(jù)需要規(guī)定測試的間隔時間,測點間距應(yīng)大于20mm,在臨近初凝及終凝時應(yīng)適當(dāng)

33、縮短測試時間加密測點,如此反復(fù)進行直至貫入阻力大于28MPa為止,測試過程中需根據(jù)砂漿的凝固情況參考下列表規(guī)定適時更換測針。貫入阻力(MPa)0.2-3.53.5-2020-28測針截面積mm21005020利用公式P=F/S計算貫入阻力,將以上三個測值的平均值作為試驗結(jié)果,從中以貫入阻力為縱坐標(biāo)測試距離為橫坐標(biāo),繪制貫入阻力時間關(guān)系曲線,以3.5MPa及28MPa畫兩條平行于橫坐標(biāo)的直線,直線與曲線交點橫坐標(biāo)值即為初凝和終凝時間。洛氏硬度計的操作規(guī)程1、將絲杠頂面及被選用的工作臺上下端面擦干凈,將工作臺置于絲杠上。2、將試件支撐面擦干凈,放置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升,并頂起壓頭,

34、到小指針指著紅點,大指針旋轉(zhuǎn)三圈垂直向上為止(允許相差5個刻度,若超過5個刻度,此點應(yīng)作廢,重新試驗)。3、旋轉(zhuǎn)指示器外殼,是長刻線與大指針對正(順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)均可)。4、拉動加荷手柄,施加主試驗力,這時指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動。5、當(dāng)指示器指針的轉(zhuǎn)動顯著停頓下來之后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力。注意主試驗力的施加與卸除,均需緩慢進行。6、從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù):采用金剛石壓頭試驗時,按表盤外圈的黑字讀取,采用球壓頭試驗時,按表盤內(nèi)圈的紅字讀取。7、轉(zhuǎn)動手輪使試件下降,在移動試件,按過程進行新試驗。8、絲杠保護套是為了不受灰塵侵襲而致設(shè)的。硬度計不使用時或試件高度小于100m

35、m,將其套在絲杠外面。試件高度大于100mm時,必須將其拿掉,以免將工作臺頂起,使試驗無效。電動抗折機操作規(guī)程1、打開電源開關(guān),接通電源,檢查自動停車開關(guān)是否靈敏,否則應(yīng)處置至正常;2、調(diào)好零點(調(diào)整配重砣,使游標(biāo)在“0”位上,主杠桿處在水平);3、檢查抗折夾具三圓柱處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)后,將試件側(cè)放抗折夾具內(nèi),并調(diào)整夾角使杠桿在試件斷時接近平衡狀態(tài);4、按動啟動按鈕,游砣移動加荷至試件折斷,儀器自動切電源停轉(zhuǎn)記下此時數(shù)值。5、按下游砣上的按鈕,推動游砣到“0”位。6、實驗完畢,石油托恢復(fù)到“0”位,清掃干凈。套好機罩。混凝土彈性模量測定儀操作規(guī)程1、根據(jù)試件尺寸,應(yīng)先調(diào)整好兩刀的距離。2、在左右

36、主體上裝有標(biāo)桿,并擰緊止緊螺釘。3、調(diào)整上刀口位置,使上下刀口間距等于所需標(biāo)劇值。4、松開緊表螺釘,按產(chǎn)品合格證中左,右表編號分別裝在左右主體上,再調(diào)整量表位置,使下刀口底面與底板上螺釘接觸頂尖與量表測量平面接觸,測壓縮變形可將量表壓縮,使起始位置在接近量表最大量程,如果測量拉伸變形,使量表起始位置在0.1mm左右,然后緊固螺釘固定好量表。5、然后捏住右連接板和固定板兩端均勻的壓縮彈簧使兩刀口距增大,這時將本品加持在試件所需位置上。6、測壓縮變形時,本品在加持試件后,將定位螺釘下旋離開下刀口底面1mm(做完試驗后復(fù)位)7、為增強上刀口加緊力,需在標(biāo)桿上調(diào)整夾緊架其位置應(yīng)盡量靠近上刀口處,夾緊力

37、也可以通過簧帽調(diào)整,做完試驗后先卸下夾緊架。8、試件在標(biāo)距范圍內(nèi)的壓縮量取兩表數(shù)值的平均值進行計算?;炷羷訌梼x操作規(guī)程1、將儀器的輸入輸出線接好,把探頭分別安裝在支架上,調(diào)整好高度固定可靠。2、將被測試件按不同要求對好,打開電源開關(guān),儀器進入自動或手動測試狀態(tài)。3、自動測試狀態(tài):(1)按單/雙鍵選擇為單次測試或兩次測試的平均值。(2)按自動/手動鍵選擇為自動測試或者手動測試。(3)按“退”鍵輸入指令。(4)按測試鍵,進入自動測試狀態(tài),顯示一次或者兩次測試的平均值結(jié)果(顯示彈性模量值和諧振頻率值(5)按上限鍵,此時按數(shù)字鍵可輸入掃描頻率的終點值,輸入按確認(rèn)鍵。(6)按下限鍵,按數(shù)字鍵輸入掃描頻

38、率的起點值,輸入完畢后按確認(rèn)鍵。(7)按“時間”鍵顯示時間。4、輸入狀態(tài):(1)輸入寬度,顯示器顯示“XXXX-A”,此時可以按數(shù)字及小數(shù)點輸入邊長,單位為mm,按確認(rèn)鍵。5、輸入長度:顯示器顯示“XXXX-L”,此時按數(shù)字鍵和小數(shù)點鍵,輸入試件長度,單位為mm,按確認(rèn)鍵。6、輸入重量:顯示器顯示“XXXX-P” 此時按數(shù)字鍵和小數(shù)點鍵,輸入試件重量,單位為kg,按確認(rèn)鍵。7、輸入序號:顯示器顯示“XXXX-N” 此時按數(shù)字鍵輸入試件序號按確認(rèn)鍵。8、輸入時間:顯示器顯示“XX-XX-XX”并且兩高位閃動,其中高兩位為小時,中兩位為分。低兩位為秒。9、輸入日期:顯示器顯示“XX-XX-XX”并

39、且兩高位閃動,其中高兩位為年,中兩位為月。低兩位為日?;炷梁瑲饬繙y定儀操作規(guī)程1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面,并使量缽呈水平放置,2、將新拌混凝土拌和物均勻地裝入量缽內(nèi),使混凝土拌和物高出量缽少許,裝料時可用搗棒稍加插搗,裝好后,用震動臺震實,震實時,震動過程中如果混凝土拌和物沉落到低于內(nèi)口,應(yīng)隨時增加混凝土拌和物,震動至混凝土表面平整。3、應(yīng)立即用刮刀刮去表面多余的混凝土拌和物,并使表面光滑無氣泡。4、擦凈量缽蓋邊緣。把橡膠圈密封圈放于缽蓋邊緣凹槽內(nèi),蓋上缽蓋,用夾子加緊,使之氣密良好,并用水平儀檢查水平,5、打開水龍頭和出氣閥,用注水器從水龍頭處往量缽注水直至水從出氣閥門出水口流出,再關(guān)

40、緊小龍頭和出氣閥。6、關(guān)好所有的閥門,用打氣筒打起加壓,使表壓稍大于0.1MPa,7、 按下閥門桿2-3次,用木錘輕敲量缽的四周,使壓力均勻分布于試樣各處,再次按下閥門桿后,待壓力表指針穩(wěn)定后,測得壓力表讀數(shù)后,并根據(jù)儀器的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線,得到所測混凝土拌和物樣品的儀器測定含氣量A1值。雷式夾測定儀操作規(guī)程1、所用雷式夾彈性必須合格。彈性檢驗方法是將雷式夾的一根指針根部懸掛在一根細金屬絲上,在另一根指針根部再掛上300g的砝碼,這時兩根指針針尖距離較未掛前距離增加應(yīng)在17.52.5mm范圍內(nèi),當(dāng)去掉砝碼后又能恢復(fù)未掛前的距離。彈性檢查在雷氏夾膨脹值測定儀上進行。實驗前,雷氏夾內(nèi)側(cè)應(yīng)

41、薄涂機油。2、玻璃板若干塊:尺寸為100mm*100mm,質(zhì)量為75-85g。試驗前應(yīng)薄涂機油。3、將兩個雷氏夾分別放在兩塊玻璃板上,立即將拌好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿環(huán)模。裝模時一手扶住環(huán)模,另一手用寬約10mm的小刀插搗模內(nèi)凈漿數(shù)次使之密實,抹平。然后蓋上75-85g的玻璃板。將成型好的試件立即放入養(yǎng)護箱內(nèi),養(yǎng)護242h。4、脫去玻璃板,在膨脹值測定儀上測量并記錄每個試件兩指針尖端間距(A),精確到0.5mm。5、將試件放入沸煮箱水中蓖板上,指針朝上,互不交叉,在305mm內(nèi)煮沸,并維持3h 5min。到時放水、開箱、冷卻至室溫。取出試件,在膨脹值測定儀上測量并記錄指針尖端間距(C)。當(dāng)兩個試件

42、煮后增加距離(C-A)值的平均值不大于5.0mm時,判為安定性合格。當(dāng)兩個試件的(C-A)值相差大于4mm時,應(yīng)重做實驗。再如此,判為不合格。6、雷式夾由于結(jié)構(gòu)質(zhì)薄圈小針長,且對彈性有嚴(yán)格要求,因此在操作中應(yīng)小心謹(jǐn)慎,勿施大力,以免造成損壞變形。新雷式夾在使用前應(yīng)檢查其彈性;正常使用的雷式夾可每半年檢查一次,當(dāng)遇有距離增加超過30mm的情況,應(yīng)檢查其彈性。上述檢查只要彈性符合標(biāo)準(zhǔn)要求仍可繼續(xù)使用。全自動比表面積測定儀操作規(guī)程1、將1105 下烘干,并在干燥器中冷卻至市溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣,倒入100mL的密閉瓶內(nèi),用力搖動2min,將結(jié)塊成團的試樣震碎,使試樣松散。靜置2min后,打開瓶蓋輕輕攪拌,使

43、松散過程中落到表面的細粉分布到整個試樣中。被測試樣應(yīng)先通過0.9mm方孔篩,再在1105下烘干,并在干燥器中冷至室溫。2、將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上,用細棒將一片過濾紙送到穿孔板上,壓緊邊緣。稱取已定量的水泥試樣,精確到0.001g放入圓筒。以水平方向輕輕搖圓淘,使水泥層表面平淡。然后在水泥層上鋪一張圓形過濾紙,用搗器均勻搗實試料,直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉(zhuǎn)二周為止,慢慢取出搗器(慮紙不得重復(fù)使用)3、把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計上,要保證緊密、連接不致漏氣,不要使制備好的試料層受振動。4、打開微型電磁泵慢慢從壓力計一臂中抽出空氣,直到壓力計內(nèi)液面上升到擴大部下端時關(guān)閉筏門

44、。5、關(guān)閉閥們后,由于液面水平差,即試料層兩端的壓力表,使空氣通過試料層時,壓力計閉口端已升高的液面開始下降。6、當(dāng)壓力計內(nèi)液體的凹月面下降到第一個刻度線時開始計時,當(dāng)液體的凹月面下降到第二個刻度線時停止計時。記錄液面從第一條刻度線到第二條刻度線所需時間。以秒記錄,并記下實驗時的溫度。混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程1、將上蓋打開將要試驗的砼拌合物裝入試驗筒中(距上邊大約23cm)用搗棒由外圍向中心均勻插搗25次。稱重。將儀器安裝好。2、將止回閥按順時針方向擰緊,盡快加壓至3.5Cpa(壓力顯示3540Mpa)并保持壓力至試驗完成。3、當(dāng)壓力達到40 Mpa時,立即打開泌水閥門,將泌水接入1000ml

45、量筒內(nèi),同時開始計時,并在10秒和140秒讀取泌水量V10、V140。4、試驗完后,將止回閥按順序逆時針方向旋回,減壓。將下底座取走,上部放脫模架上將止回閥順時針擰緊,加壓。混凝土塊及活塞自動脫落再將止回閥1逆時針旋回減壓。打開上部將千斤頂活塞壓回,一次試驗完成。5、每次試驗完成后,要將儀器用水沖凈,擦干,如長期不用,要將儀器內(nèi)部上油,防止生銹。如油泵缺油,壓力上不去。將油泵后蓋打開內(nèi)六角螺栓旋下,將加力油重新封好即可。天平使用操作規(guī)程1、天平使用應(yīng)注意保持清潔,天平內(nèi)如有灰塵應(yīng)用毛刷輕輕掃凈;2、每次稱量時,應(yīng)檢查天平橫梁是否托起,天平是否處于水平狀態(tài),并檢查砝碼是否齊全,然后調(diào)整零點;3、

46、旋動開關(guān)旋鈕時,要緩慢均勻,過快會使刀刃損壞,同時容易造成計量誤差;4、稱量時應(yīng)適當(dāng)估計添加砝碼,然后開動天平,每次稱時,不要在天平擺動時增加或減少砝碼,不用時不準(zhǔn)在秤盤中放置稱物;5、稱量時不準(zhǔn)過熱或過冷的物品,被稱物品的溫度應(yīng)接近室溫;被稱物品放在秤盤中央,并不得超過天平的最大荷載;6、百分之一以上的天平砝碼,使用時必須用鑷子,不得直接用手拿,應(yīng)輕拿輕放,并防止酸、堿、油脂污染,加減砝碼應(yīng)一檔一檔加減,防止砝碼相互碰撞或跳落。7、稱量完畢,所稱物品應(yīng)從天平內(nèi)框取出,關(guān)好天平開關(guān)及天平門窗,所有砝碼必須放在砝碼盒中,使圈碼指示盤讀數(shù)恢復(fù)到零,拔下電源插頭;8、天平必須按規(guī)定進行檢定、校正;9

47、、認(rèn)真讀取砝碼讀數(shù),稱量結(jié)果必須仔細記錄本上;10、未經(jīng)專門訓(xùn)練的人不能操作天平?;钊麎毫τ嫴僮饕?guī)程1、壓力計使用時,必須使氣泡水平儀的氣泡位于中間位置;2、壓力計使用時,工作環(huán)境溫度必須控制在202范圍內(nèi);3、砝碼應(yīng)放在干燥地點;4、使用前,首先用汽油清洗壓力計各部分,然后在手搖泵和測量系統(tǒng)的內(nèi)腔注滿傳壓介質(zhì),并將內(nèi)腔中的空氣排除;5、旋轉(zhuǎn)手搖泵手輪,檢查油路是否暢通;6、嚴(yán)格按檢定規(guī)程要求實施檢定,及時填寫檢定記錄。鋼絞線試驗機操作規(guī)程1、打開計算機的電源開關(guān),等待三分鐘,使計算機的元器件工作在穩(wěn)定狀態(tài)。2、接好電源線,按“開”按鈕,指示燈亮,電動機開。3、根據(jù)試樣形狀及尺寸,把相應(yīng)的鉗口

48、裝入上下鉗口座內(nèi)。4、開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm,然后關(guān)閉送油閥。如果臺板已在升起位置,則不必先開動油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。這時按一下程序界面的清零按鈕,使力值顯示為零。5、將試樣的一端夾于上鉗口中。6、啟動升降電機調(diào)整拉伸試驗空間,將試樣垂直夾持好。7、打開送油閥,進行試樣測試。在試驗過程中,可根據(jù)加力速度的大小來調(diào)節(jié)進油閥的閥門大小,并在試樣過了屈服之后可以加大進油閥,直到試樣拉斷。整個過程都有力值顯示。8、打開回油閥卸力。9、取下斷裂后的試樣。制梁場試驗室作業(yè)指導(dǎo)書控制代號HX-XGZLC-STS -09第1頁共1頁主題:試驗的委托.取樣.留樣.測試.復(fù)檢及判定制度第A

49、版第0次修正發(fā)布日期2010年01月15日委托單位送樣時應(yīng)詳細填寫委托試驗申請單,一式兩份。試驗室按委托試驗所申請單對試樣進行驗收.核對.留樣.委托單經(jīng)鑒認(rèn)后,一份推委托單位。取樣嚴(yán)格按試驗規(guī)程操作,應(yīng)具代表性。送樣數(shù)量.規(guī)格應(yīng)滿足欲試項目要求,當(dāng)檢測人員發(fā)現(xiàn)樣品有問題時,應(yīng)及時通報送樣人,不得對不合格樣品進行檢測。收樣人按樣品編號進行分類,需留樣封存的應(yīng)留足試樣,連同一份委托單交有關(guān)試驗.檢測人員簽認(rèn)。試驗室根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及委托單要求測試的項目進行試驗,詳細填寫試驗紀(jì)錄。對試驗結(jié)果進行計算.判定:填寫試驗報告,試驗報告須用黑筆書寫,經(jīng)復(fù)核.鑒章.鑒發(fā)報告。當(dāng)試驗環(huán)境條件或結(jié)果又異議時,經(jīng)質(zhì)量負(fù)

50、責(zé)人許可進行復(fù)驗。制梁場試驗室作業(yè)指導(dǎo)書控制代號HX-XGZLC-STS -10第1頁共1頁主題:原始記錄采用的填寫保管與檢查制度第A版第0次修正發(fā)布日期2010年01月15日原始記錄采用全路統(tǒng)一格式,不得用鉛筆填寫,記錄內(nèi)容要完整準(zhǔn)確,字跡要清晰整潔,不得隨意更改涂抹,如需要更改,應(yīng)將錯誤數(shù)據(jù)劃一橫線,再將正確數(shù)據(jù)填寫在橫線上方,并加蓋更改人印章。原始記錄應(yīng)有檢測人和復(fù)核人簽字。原始記錄一般不允許委托單位檢閱,如果確實需要,應(yīng)經(jīng)室主任同意,并辦理登記備查。原始記錄有專人負(fù)責(zé)與檢測報告一并裝訂成冊,妥善歸檔保管。制梁場試驗室作業(yè)指導(dǎo)書控制代號HX-XGZLC-STS -11第1頁共1頁主題:檢

51、測報告的編寫.審核和批準(zhǔn)制度第A版第0次修正發(fā)布日期2010年01月15日檢測報告是檢測質(zhì)量的集中反映,是提交委托單位的檢測依據(jù), 必須保證檢測報告的內(nèi)在和外觀質(zhì)量。檢測報告采用全路規(guī)定的統(tǒng)一格式,內(nèi)容由電腦填寫并使用打印機打印,檢測報告不得涂改,如有錯誤應(yīng)重新填寫。檢測報告有檢測者填寫,經(jīng)復(fù)核,交室技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核簽字。發(fā)現(xiàn)報告有錯誤。應(yīng)退回原填表人重新填寫。不得在報告上涂改。檢測報告必須經(jīng)主任簽字后并蓋公章和計量認(rèn)證標(biāo)示章后,一份存檔,一份方可發(fā)送。當(dāng)發(fā)出的檢測報告發(fā)現(xiàn)有問題時,應(yīng)報室主任批準(zhǔn)后更改,更改的檢測報告應(yīng)重新編寫發(fā)送,并收回原檢測報告與更改報告一并存檔。制梁場試驗室作

52、業(yè)指導(dǎo)書控制代號HX-XGZLC-STS -12第1頁共1頁主題:受檢單位檢測報告提出異議的處理制度第A版第0次修正發(fā)布日期2010年01月15日試驗室檢測人員應(yīng)為委托單位保守技術(shù)秘密。本著嚴(yán)肅認(rèn)證,一絲不茍的科學(xué)態(tài)度簽發(fā)公正檢測報告。委托單位對檢測報告提出異議,應(yīng)在試樣保存有效期內(nèi),即檢測報告發(fā)出之日起30天,超過此期限不予受理。對委托單位的申訴,室主任應(yīng)會同檢測人員對原始紀(jì)錄.委托單.儀器環(huán)境.檢測報告.檢測方法.數(shù)據(jù)計算處理.允許誤差.以及結(jié)果判定結(jié)論等進行全面檢查。經(jīng)復(fù)查如屬檢測過程中的儀器或檢測方法的錯誤,或?qū)z測數(shù)據(jù)有懷疑,應(yīng)對原試樣從新組織檢測,重新發(fā)送報告,并對責(zé)任者做出處理。

53、對復(fù)查結(jié)果,委托單位仍有異議,經(jīng)共同協(xié)商,報公司總工,可將原試樣送權(quán)威檢測單位進行仲裁。制梁場試驗室作業(yè)指導(dǎo)書控制代號HX-XGZLC-STS -13第1頁共1頁主題:環(huán)境衛(wèi)生制度第A版第0次修正發(fā)布日期2010年01月15日試驗室根據(jù)檢測工作要求,設(shè)置有固定的工作臺.通風(fēng)框.工排水管道.洗池.配電系統(tǒng)以及消防設(shè)施,同時要考慮到檢測室的采光.排氣.通風(fēng).供暖,使用面積滿足檢測項目的要求。每天清掃室內(nèi)衛(wèi)生,每周大清掃一次。禁止在工作室內(nèi)抽煙.隨地吐痰.亂扔紙屑,保持室內(nèi)清潔。試驗結(jié)束后,要將儀器設(shè)備清洗,擦試干凈,并按規(guī)定進行保養(yǎng),保持儀器的潔凈。試驗樣品應(yīng)按要求存放,試驗結(jié)束后要及時清掃干凈。

54、試驗室主任應(yīng)經(jīng)常督促定期檢查。制梁場試驗室作業(yè)指導(dǎo)書控制代號HX-XGZLC-STS -14第1頁共3頁主題:環(huán)境.職業(yè)健康安全.衛(wèi)生處理程序第A版第0次修正發(fā)布日期2010年01月15日1目的全面充分的識別環(huán)境因素,并對其環(huán)境.健康安全.衛(wèi)生等影響的程度進行評價,以達到有效的控制試驗國內(nèi)工作的全過程和管理活動中可能對環(huán)境及職業(yè)健康造成的不利影響。2使用范圍本程序使用與試驗室工作范圍內(nèi)的所有區(qū)域的環(huán)境.健康安全.衛(wèi)生工作。3職責(zé)試驗室主任是本程序的主要負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)監(jiān)督.檢查,直到本程序的運行。4工程程序4.1試驗工作現(xiàn)場環(huán)境運行控制4.1.1試驗工作過程必須注重環(huán)保,嚴(yán)格執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)氐姆?

55、法規(guī)。4.1.2在試驗及計量器具.設(shè)備采購時應(yīng)選擇環(huán)保型設(shè)備。4.1.3生產(chǎn)和生活中生產(chǎn)的廢水.廢氣和噪聲必須經(jīng)過處理,達到國家和當(dāng)?shù)卣?guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放;廢舊油手套.廢渣.廢試塊及生產(chǎn).生活垃圾應(yīng)分類定點存放,定期清理。4.1.4放射性物質(zhì)和劇毒化學(xué)品,應(yīng)有專人管理,嚴(yán)防丟失散漏。4.2試驗工作中的職業(yè)健康安全.衛(wèi)生運行控制。4.2.1安全要貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針及各項安全管理規(guī)范。4.2.2所有試驗操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。4.2.3試驗人員在工地及力學(xué)室操作時要帶安全帽,以防碰傷;操作試驗機時,試驗機工作時要帶上口罩,以防粉塵吸入人體早層的傷害。4.2.4試驗

56、時要關(guān)閉門窗,減少雜聲,同時防止試驗已外的非操作人員突然進入,出現(xiàn)意外傷害。4.2.5嚴(yán)禁非專業(yè)人員私接.亂拉電線;試驗結(jié)束要關(guān)閉電源,隨時檢查.更換線路及電閘等電路設(shè)施,保證用電安全。4.2.6試驗室區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)專人打掃,保證環(huán)境衛(wèi)生干凈.整潔。4.3試驗過程中的廢棄物處理4.3.1對實驗工作和管理活動中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)集中整理,集中交物資回收機構(gòu)。如試驗完畢后的水泥.砂.石等交物資回收利用。4.3.2對不可回收廢棄物應(yīng)分為對環(huán)境無害廢棄物和對環(huán)境有害廢棄物,分別集中處理,對環(huán)境無害廢棄物如試驗的廢舊試塊和廢渣等集中堆放用于鋪設(shè)道路及路面,達到廢物利用;對環(huán)境有害廢棄物如電池.墨盒.油

57、手套.有棉紗等案市政府有關(guān)規(guī)定集中指定地點堆放并清運。監(jiān)視和裝置的使用.搬運.貯存.保管和防護措施說 明1.為了保證各種試驗.檢驗設(shè)備或儀器在搬運前.搬運中及搬運后保持其原有的完好性,提制定試驗設(shè)備或儀器在搬運過程中相關(guān)的規(guī)定,要求有關(guān)人員按以下具體要求執(zhí)行。2.本規(guī)定主要是針對試驗.檢驗和儀器而制訂,不包括易燃.易爆.危險或?qū)W派的搬運及防護。 制梁場二一零年一月十五日 監(jiān)視和裝置的使用.搬運.貯存.保管和防護措施各種試驗設(shè)備,監(jiān)視和測量裝置在使用前應(yīng)由工地試驗室人員按照計量檢測規(guī)程或計量管理條例按時進行自檢或送檢(校準(zhǔn)),標(biāo)示檢驗狀態(tài)并保存其檢定證書。各種試驗設(shè)備,監(jiān)視和測量裝置按規(guī)定進行檢

58、定(校準(zhǔn)),周期受檢率要達到100%,以保證其在合格狀態(tài)下使用。未經(jīng)檢驗(校準(zhǔn))或檢定不合格超過周期的試驗設(shè)備監(jiān)視和測量裝置不得投入使用。試驗設(shè)備.監(jiān)視和測量裝置的管理和操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得上崗證書后方可上崗操作。禁止不會使用的人員對試驗設(shè)備,監(jiān)視和測量裝置進行操作,以免發(fā)生意外。操作人員應(yīng)按照說明屬定期對各種試驗設(shè)備.監(jiān)視個測量裝置進行保養(yǎng)維護,以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),并做好保養(yǎng)維護記錄。從事運輸搬運工作的人員必須按員工培訓(xùn)控制程序規(guī)定進行培訓(xùn)上崗,按安全操作規(guī)程進行,并配備必須的勞動防護用品。搬運前應(yīng)對各種試驗設(shè)備,監(jiān)視和測量裝置進行必要的防潮.防曬和防護處理,確認(rèn)做好此項工作后進

59、行裝箱工作。搬運人員在搬運過程中應(yīng)嚴(yán)格按照“試驗設(shè)備.監(jiān)視和測量裝置”說明書的有關(guān)裝箱及搬運規(guī)定進行作業(yè)。根據(jù)產(chǎn)品的特點,選擇適應(yīng)的搬運方法,在裝箱和搬運過程中應(yīng)輕拿輕放,防止損壞和碰撞,并做好標(biāo)識標(biāo)記。裝箱前應(yīng)有專人對物品進行清點,檢查設(shè)備是否完好無存并出具物品清單,一式三份,清點人自留一份,運輸人.接收人格一份。運輸任何接收人接到清單時應(yīng)對設(shè)備進行檢查,確認(rèn)設(shè)備或儀器完好無損后在簽認(rèn)接收。在運輸過程中選用適應(yīng)的運輸工具并合理遮蓋,以避免在運輸途中的設(shè)備的碰撞和損壞。根據(jù)各種試驗設(shè)備.監(jiān)視和測量裝置的技術(shù)要求選擇適應(yīng)的場所和環(huán)境對設(shè)備或儀器進行安裝. 貯存和保管。 制梁場二一零年一月十五日中

60、國建筑土木建設(shè)有限公司 孝感制梁場試驗室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號:HXXGZLC-SYS01第1頁 共52頁水泥試驗檢測作業(yè)指導(dǎo)書 第A 版 第0次修訂頒發(fā)日期2010年01月15日1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥性能試驗。2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)水泥取樣樣方法GB125731990水泥細度檢驗方法(80um篩篩析法)GB13452005水泥比表面積測定方法(勃氏法)GB/T80742008水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T13462001水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T176711999水泥

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