年產(chǎn)100萬噸選煤廠安全預(yù)評價報告(精品doc)

1、.精品PAGE ：.；PAGE 65第一章 概述 1.1 平安預(yù)評價目的委托，對其100萬噸/年選煤廠進展平安預(yù)評價，本次平安預(yù)評價的目的就是貫徹“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理的平安消費方針，根據(jù)的內(nèi)容，分析和預(yù)測選煤過程中，存在的危險、有害要素及能夠?qū)е碌奈ｋU、危害后果和程度，提出合理可行的平安對策措施，指點危險源監(jiān)控和事故預(yù)防，以到達最低事故率、最少損失和最優(yōu)的平安投資效益。概括為以下幾點：1、確保建立工程在設(shè)計上實現(xiàn)本質(zhì)平安化。平安預(yù)評價報告作為建立工程最終設(shè)計的重要根據(jù)文件之一，它將找出消費過程中固有或潛在的危險、有害要素及其危險、有害要素產(chǎn)生的后果及其主要條件，并提出消除危險、有害要

2、素及其主要條件的最正確平安技術(shù)措施和平安設(shè)計方案，從而實現(xiàn)建立工程的本質(zhì)平安化。2、實現(xiàn)全過程平安控制。在設(shè)計之前進展平安預(yù)評價，可防止選用不平安的工藝流程和危險的原資料以及不適宜的設(shè)備、設(shè)備；或當必需采用時，提出降低或消除危險的有效方法。可以更加充分、全面的思索到各種不平安隱患和要素，為平安設(shè)計提供重要根據(jù)。3、為平安消費監(jiān)視管理部門實施監(jiān)視、管理提供根據(jù)。平安預(yù)評價的評價結(jié)論和對策措施可為平安消費監(jiān)視、管理部門審批建立工程初步設(shè)計文件提供根據(jù)。1.2評價根據(jù)本次對巴彥淖爾普興礦業(yè)有限責(zé)任公司選煤廠平安預(yù)評價，根據(jù)的國家法律、法規(guī)、規(guī)范以及其它相關(guān)資料主要有：一、法律、法規(guī) 國家主席令200

3、7第65號 國家主席令2002第70號 國家主席令2001第60號 國家主席令1998第4號 國務(wù)院令2003第375號 國務(wù)院令2004第397號 國務(wù)院令2007第493號 國家開展和改 革委員會、國家平安消費監(jiān)視管理局20031346號國家安監(jiān)局安監(jiān)管司辦字200392號 原國家安監(jiān)局令2004第18號內(nèi)蒙安監(jiān)局內(nèi)安監(jiān)辦 2005第60號 國家開展和改革委員會、原國家環(huán)?？偩?0071456號 能源基1992第1229號二、國家及部頒規(guī)范、規(guī)范 ( AQ8001-2007) ( AQ8002-2007) AQ10102005 GB204262006 GB204261997GB185992

4、001 GB500162006 GB50140-2005 GBZ12002 GB5005794 GB574885 GB581786 GBJ8785 AQ 1045-2007三、企業(yè)提供資料巴彥淖爾普興礦業(yè)有限責(zé)任公司選煤廠平安預(yù)評價委托書巴彥淖爾普興礦業(yè)有限責(zé)任公司選煤廠可行性研討報告巴彥淖爾普興礦業(yè)有限責(zé)任公司選煤廠巖土工程勘察報告詳勘階段其它與平安預(yù)評價相關(guān)的資料1.3評價范圍及評價程序一、評價范圍本次評價的范圍包括：選煤廠選煤工藝、設(shè)備選型、工藝布置、供配電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。二、評價程序本次平安預(yù)評價任務(wù)程序如圖1-1所示。評價任務(wù)大體可分為三個階段：第一階段為預(yù)備階段。搜集有關(guān)資料，識

5、別和分析危險、有害要素，選擇評價方法；第二階段為實施評價階段。對系統(tǒng)平安情況進展類比調(diào)查，運用適宜的評價方法進展定性及定量分析，提出平安對策措施及建議；第三階段為報告書的編制階段。主要是匯總第二階段所得到的各種資料、數(shù)據(jù)，綜合分析得出結(jié)論，完成平安預(yù)評價報告書的編制。前期預(yù)備辨識與分析危險有害要素劃分評價單元選擇評價方法定性、定量評價提出平安對策措施建議做出評價結(jié)論編制平安預(yù)評價報告圖1-1平安預(yù)評價程序框圖1.4建立工程概略1.4.1根本情況1. 工程稱號巴彥淖爾普興礦業(yè)有限責(zé)任公司選煤廠2. 工程實施單位巴彥淖爾普興礦業(yè)有限責(zé)任公司法人代表： 王永貴企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司企業(yè)地址：內(nèi)蒙古巴

6、彥淖爾市烏拉特中旗金泉工業(yè)園區(qū)聯(lián) 系 人： 王貴忠聯(lián)絡(luò)：04786458營業(yè)執(zhí)照號碼： 1528250000015853.消費才干該工程設(shè)計消費才干為年處置原煤100萬噸。4.投資規(guī)模工程總投資為2052.94萬元，其中建立資金1740.94萬元，流動資金312萬元。5.任務(wù)制度年任務(wù)300天，每天三班，每班8小時，勞動定員為100人。6.建立工期工程建立期為8個月。7.可行性研討報告編制由煤炭工業(yè)石家莊設(shè)計研討院國華分院編制，于2003年3月提交業(yè)主。1.4.2地理位置及交通條件巴彥淖爾普興礦業(yè)有限責(zé)任公司選煤廠位于巴彥淖爾市烏拉特中旗金泉園區(qū)。該區(qū)位于烏拉特中旗德嶺山鎮(zhèn)烏不浪口東，南臨黃河

7、，北靠陰山，國家二級公路固陽查素溝東西橫穿整個園區(qū)，海流圖五原線南北貫穿。 園區(qū)東距包頭市200公里，南距110國道30公里，距中蒙邊境口岸甘其毛道160公里，交通比較方便。1.4.3自然地理及經(jīng)濟環(huán)境一、自然地理巴彥淖爾普興礦業(yè)有限責(zé)任公司選煤廠所在廠區(qū)場地平坦遼闊，土層深沉，地貌為荒草地，地表沙化嚴重，植被稀疏，多為荒地。工程地質(zhì)情況良好，地下水位較低 ，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計根本地震加速度值為0.10g，設(shè)計地震分級屬第一組。二、氣候條件本地域氣候?qū)俅箨懶约撅L(fēng)氣候,半干旱半荒漠氣候,氣候枯燥、多風(fēng)沙、溫差大的特點，風(fēng)季主要在冬、春季節(jié)，主導(dǎo)風(fēng)向為西北風(fēng)。年平均氣溫5.9，極端最高氣溫3

8、8.7,極端最低氣溫-35.7，年平均降雨量194mm，年平均風(fēng)速 3m/s，最大積雪厚度6，最大凍土深度1700mm。三、經(jīng)濟條件本區(qū)自然經(jīng)濟礦區(qū)以農(nóng)業(yè)為主，南面為黃河沖積平原，地勢平坦，灌渠縱橫，素有“塞上糧倉之稱。本區(qū)工業(yè)經(jīng)濟較為興隆，主要有礦山企業(yè)，包括鐵礦、砂石礦等。西有烏拉特中旗金泉開發(fā)區(qū)，主要有遠鑫鎳業(yè)公司、重介質(zhì)粉廠、硅鐵廠、高能耗冶煉廠、硅鈣廠、菱鎂廠、冶煉廠等。1.4.4外部條件一、原料供應(yīng)該選煤廠用于消費的主要原料為原煤,原料主要來源于蒙古國三分之一的焦煤或選煤廠周邊地域原煤，原料供應(yīng)可靠，可以滿足消費需求。二、供電條件選煤廠電源來源于工業(yè)園區(qū)供電網(wǎng)。三、供水條件該工程利

9、用公司自備水井，出水量大于800m3/d，完全可以滿足消費、生活用水。四、交通運輸條件該廠東距包頭市200公里，南距110國道30公里，距中蒙邊境口岸甘其毛道160公里，交通比較方便。五、熱源工業(yè)園區(qū)內(nèi)方案分期建立4600MW的燃煤火力發(fā)電廠，以熱定電，滿足工業(yè)園區(qū)企業(yè)用汽及采暖所需。六、通訊條件廠區(qū)所在地中國網(wǎng)通、中國挪動、中國聯(lián)通公司等通訊公司的網(wǎng)絡(luò)覆蓋該地域，設(shè)固定和手機可以滿足該廠的通訊要求。第二章 消費工藝設(shè)計簡介2.1產(chǎn)品方案設(shè)計該工程的最終產(chǎn)品為中煤、精煤和煤精泥，詳見表2-1。 最終產(chǎn)品平衡表 表2-1產(chǎn)品數(shù)量灰分%水分%產(chǎn)率%萬噸精煤13mm32.5232.529.757.0

10、0130.5mm34.2534.259.757.00小計66.7666.769.757.00離心精煤泥3.683.689.7915.00壓濾精煤泥1.931.939.0024.00合計72.3672.369.737.99中煤13mm2.782.7831.007.00130.5mm2.932.9331.007.00小計5.705.7031.007.00中煤泥1.981.9842.3815.00合計7.687.6833.939.20矸石19.119.174.0516.00濾餅0.850.8552.3827.00入選原煤10010024.242.2消費工藝設(shè)計一、工藝流程該工程采用以3GDC系列三產(chǎn)

11、品重介旋流器為主要分選設(shè)備的不脫泥、不分級重介質(zhì)選選煤工藝，一次選出精煤、中煤和矸石。經(jīng)重介質(zhì)分選后的精選煤泥再進入浮選作業(yè) ，選出最終精煤泥。二、工藝流程簡介1、原煤預(yù)備儲煤場原煤經(jīng)受煤坑下給料機給入膠帶保送機運至預(yù)備車間，經(jīng)振動篩70mm分級后，大于70mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至70mm以下，與振動篩篩下物起運到主廠房進展分選。2、分選、脫介、脫水70mm0mm粒級入選原煤不脫泥，不分級，無壓給入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，以單一低密度懸浮液進展分選，一次性分選出精煤、中煤和矸石。精煤產(chǎn)品脫介脫水分級后，塊精煤直接作為最終精煤產(chǎn)品，末精煤經(jīng)離心機二次脫水作為最終精煤產(chǎn)品，由膠帶保送機運到精煤堆場；中

12、煤產(chǎn)品脫介脫水分級后，塊中煤直接作為最終中煤產(chǎn)品，末中煤經(jīng)離心機二次脫水作為最終中煤產(chǎn)品，末中煤經(jīng)離心機二次脫水作為最終中煤產(chǎn)品，由膠帶保送機運到中煤堆場，由汽車外運；矸石經(jīng)過脫水后由膠帶保送機運到矸石裝車倉，由汽車外運。3、煤泥重介分選精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介質(zhì)旋流器進展分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng)，重產(chǎn)物進入尾煤稀介質(zhì)系統(tǒng)。4、介質(zhì)回收合格介質(zhì)用泵打入至無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器作為分選介質(zhì)。精煤、中煤、矸石稀介系統(tǒng)彼此獨立，三部分稀介質(zhì)分別進入各自的磁選機，選出的磁選精礦前往合格介質(zhì)桶。廠內(nèi)跑、冒、滴、漏的介質(zhì)搜集后，由掃

13、地泵打入中矸稀介系統(tǒng)進展回收處置。5、介質(zhì)補加補加介質(zhì)采用合格磁鐵粉，不設(shè)分級和磨礦作業(yè)。補加的磁鐵粉直接進入原煤合格介質(zhì)桶。6、粗煤泥回收精煤磁選尾礦用池子搜集后經(jīng)過泵打入精泥振動弧形篩進展一次脫水分級，振動篩篩上物與浮選精煤一同進入臥式離心機進展二次脫水分級，其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品。7、煤泥水處置精煤泥振動弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池搜集后用泵打入浮選系統(tǒng)進展直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用沉降過濾式離心機和精煤壓濾機結(jié)合回收工藝，即浮選精煤與重介精煤泥一同先經(jīng)沉降過濾式離心機回收其中0.045mm的粗粒級煤泥，其離心液中的細粒煤泥再經(jīng)精煤壓濾機回收，壓濾機濾液作為循環(huán)水前往運用。

14、中煤、矸石磁選尾礦、浮選尾礦自流到一段濃縮機，一段濃縮機底流采用沉降過濾式離心脫水機進展回收，一段濃縮機溢流和沉淀過濾式脫水機離心液進入二段濃縮機，二段濃縮機機底流用壓濾機回收，壓濾機濾液作為循環(huán)水前往運用。必要時，在二段濃縮機的入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為脫介篩噴水。洗水實現(xiàn)一級閉路循環(huán)。2.3主要設(shè)備選型該工程消費所需設(shè)備主要有：原煤分級篩、原煤分級破碎機、原煤重介質(zhì)旋流器、煤泥重介質(zhì)旋流器、精煤脫介分級篩、中煤脫介分級篩、矸石脫介篩、離心脫水機、磁選機、浮選機等。主要設(shè)備選型詳見表22。 主要工藝設(shè)備選型表 表22序號設(shè)備稱號型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1原煤分級篩CS1524臺12原煤

15、分級破碎機CB0710臺13原煤重介質(zhì)旋流器3GDMC1100/850A臺14煤泥重介質(zhì)旋流器SDMC300臺15精煤脫介分級篩DMS3036A臺26中煤脫介分級篩DMS2436A臺17矸石脫介篩MDMS2430A臺18末精煤離心脫水機LLL1150600A臺19末中煤離心脫水機LLL720400A臺110精煤泥離心脫水機LWZ12001800A臺111尾煤泥離心脫水機LWZ11001800A臺112精煤磁選機DMM9142972臺2美國藝利中國組裝13尾煤磁選機DMM9142972臺1美國藝利中國組裝14放射浮選機FJC12-4臺115精煤壓濾機XMGZ350/1600-X/U臺116尾煤壓

16、濾機XMZ400/1600- U臺117一段濃縮機ITT0607A-I臺118二段濃縮機ITT100C臺1 2.4工藝布置簡述一、原煤儲煤場儲煤場原煤直接用鏟車推入受煤坑，經(jīng)原煤給料機給入原煤入廠膠帶機運到預(yù)備車間。二、預(yù)備車間預(yù)備車間共四層，第四層布置原煤入選膠帶保送機機頭及除鐵器，第三層布置分級篩和手選帶，第二層布置破碎機，一層布置入選膠帶保送機。三、主廠房設(shè)備布置一層布置各種池子、桶、泵、精煤出廠膠帶保送機、變壓器室、高壓配電室和介質(zhì)庫；二層布置末精煤離心脫水機、精煤泥臥式沉降過濾離心機脫水機、浮選精煤刮板保送機、精煤泥振動弧形篩、中煤膠帶保送機、低壓配電室；三層布置磁選機、末中煤離心脫

17、水機、尾煤泥刮板保送機、精煤壓濾機、煤樣室、矸石出廠膠帶保送機；四層布置煤泥重介質(zhì)旋流器、脫介篩、脫介篩、脫介弧形篩、浮選循環(huán)泵和尾煤壓濾機；五層布置原煤重介質(zhì)旋流器、尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機、礦漿預(yù)處置器和浮選機、尾煤泥振動弧形篩；六層布置入選原煤膠帶保送機、入選原煤刮板保送機、浮選劑室、粉矸石弧形篩、車間辦公室。2.5 技術(shù)操作1、原煤預(yù)備入選原煤經(jīng)給料機給入膠帶保送機運至預(yù)備車間，除鐵后經(jīng)振動篩按70mm分級后，大于70mm的塊煤進入手選帶，經(jīng)手選后給入破碎機破碎至70mm以下，與振動篩篩下物起運到主廠房進展分選。2、主廠房原煤潤濕好后給入原煤重介質(zhì)旋流器，在無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器

18、內(nèi)一次性分選出精煤、中煤、矸石三種產(chǎn)品，由一段溢流管出來的精煤由精煤分配箱搜集后，用管道運輸?shù)骄好摻榛⌒魏Y進展一次脫介。精煤脫介弧形篩篩上物進入精煤脫介篩進展二次脫介脫水和分級，精煤脫介篩下末精煤進入末精煤離心機進展二次脫水。經(jīng)二次脫水后的末精煤和精煤脫介篩上的塊精煤一同進入精煤膠帶保送機；由二段溢流管出來的中煤由中煤分配箱搜集后，用管道運輸?shù)街忻好摻榛⌒魏Y進展一次脫介，中煤脫介弧形篩篩上物進入中煤脫介篩進展二次脫介脫水和分級。中煤脫介篩下末中煤進入末中煤離心機進展二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末中煤和中煤脫介篩上的塊中煤一同進入中煤膠帶保送機；矸石由矸石集料箱搜集后，用管道運輸?shù)巾肥菇槊摻楹Y進

19、展脫介脫水，其產(chǎn)品進入矸石膠帶保送機。精脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打入煤泥重介旋流器進展分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物。 輕產(chǎn)物進入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng)，重產(chǎn)物進入中煤介質(zhì)系統(tǒng)。精煤和中矸脫介篩下的稀介質(zhì)分別進入各自的磁選機回收磁選精礦，精煤磁選尾礦由精煤泥池搜集后用泵打入精煤泥振動弧形篩進展一次脫水分級，振動弧形篩篩上物進入浮選精礦池，用泵打入臥式精煤泥離心機進展二次脫水，其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品進入精煤膠帶保送機。中煤磁選機尾礦自流至一段濃縮機，矸石選機尾礦經(jīng)截粗后自流至一段濃縮機。精煤泥振動弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池搜集后用泵打至浮選系統(tǒng)進展直接浮選，分選出精礦和尾礦。精礦

20、與精煤泥振動弧形篩篩上物用泵一同打入精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機回收其中粗粒精煤泥，離心液進入精煤壓濾機入料池，用泵打入精煤壓濾機回收細粒精煤泥，沉降過濾式離心機精煤泥與精煤壓濾機精煤泥均進入精煤膠帶保送機成為精煤產(chǎn)品。浮選尾煤自流至一段濃縮機濃縮。3、濃縮車間濃縮車間包括一臺42m2斜管濃縮機、一臺100 m2斜管濃縮機、一個循環(huán)水池，其中一臺42m2斜管濃縮機為一段濃縮機，一臺100 m2斜管濃縮機為二段濃縮機。一段濃縮機底流打入主廠房內(nèi)的臥式沉降過濾離心脫水機脫水，回收的粗煤泥摻入中煤，一段濃縮機溢流、沉降離心脫水機離心液進入二段斜管濃縮機濃縮，其溢流作循環(huán)水，底流打入主 廠房尾煤壓濾機

21、壓濾，濾餅作為煤泥產(chǎn)品。根據(jù)水質(zhì)情況，可向二段斜管濃縮機入料中添加絮凝劑。4、矸石裝車倉矸石裝車倉為77m方倉一個，容量為400噸。2.6電力1、電源及供電方式本廠采用6kv/0.4kv供電系統(tǒng)，6kv高壓電源引自廠區(qū)供電網(wǎng)。電源電纜選用YJV22-6KV395電纜，埋地引至主廠房高壓配電室。廠區(qū)高、低壓系統(tǒng)為單母線接線方式，經(jīng)電纜線路向廠區(qū)各配電點及用電設(shè)備供電。2、用電負荷1設(shè)備容量安裝設(shè)備電機總臺數(shù)：81臺任務(wù)設(shè)備電機總臺數(shù)：81臺其中，6kv設(shè)備1臺，380v設(shè)備80臺。安裝設(shè)備總?cè)萘浚?878.1KW任務(wù)設(shè)備總?cè)萘浚?878.1KW其中， 6kv設(shè)備容量315 KW，380v設(shè)備容量

22、1563.1 KW2耗電量噸煤電耗5.77kwh/t全年選煤100萬噸全年耗電量577104kwh3配電電壓高壓配電電壓： 6KV；低壓配電電壓：0.4KV；普通照明電壓380/220V；檢修照明電壓：36V、12V。4變壓器選擇根據(jù)電力負荷統(tǒng)計計算結(jié)果選用變壓器1臺，型號為S9-1250/6,6/0.4KV,1250KVA,變壓器總負荷率為85%。3、供電系統(tǒng)在主廠房內(nèi)設(shè)6/0.4KV變電所一座，設(shè)有一臺,1250KVA變壓器，設(shè)高、低壓配電室，布置在主廠房一層；設(shè)有手車式高壓真空開頭柜3臺，分別為原煤合格介質(zhì)泵高壓電機、變壓器提供高壓出線間隔；變壓器室布置在一層，經(jīng)過母線引至低壓配電室；低

23、壓配電室設(shè)有GGD2型低壓開關(guān)柜17臺，其中2臺電容器補償柜。承當重介、濃縮壓濾、精中煤、矸石等皮帶廊設(shè)備的低壓出線及供電。在濃縮壓濾車間、預(yù)備車間、精中煤裝車，設(shè)配電點。高壓電纜選用YJV22-6KV交聯(lián)聚乙烯電纜，低電壓配電線路采用全塑或全塑鎧裝銅芯電纜。4、防雷、接地該工程按的規(guī)定設(shè)置防雷安裝。高壓電器系統(tǒng)設(shè)避雷安裝，對于高于15m以上的建、構(gòu)筑物裝設(shè)避雷安裝，并利用建筑物根底作接地體，利用建筑物構(gòu)造柱內(nèi)鋼筋作引下線。全廠接地系統(tǒng)采用中性點直接接地，在變壓器附近設(shè)總接地極，強弱電系統(tǒng)共用綜合接地極，其電阻不得大于1。2.7給排水一、給水1、用水量消費補充新水量212.0m3/d,生活用水

24、量為10.0m3/h，消防用水540m3/次火災(zāi)時間3小時。2、給水企業(yè)利用自備水井，出水量大于800m3/d，可以滿足消費、生活用水。二、排水選煤廠生活污水量10.0m3/h，各建筑物排出的生活廢污水經(jīng)化糞池處置后，經(jīng)廠區(qū)排水管道排入廠區(qū)外排水系統(tǒng)。2.8消防一、消防用水量室外消防用水按同一時間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)一次思索，一次火災(zāi)繼續(xù)時間按3小時，用水量按25L/S思索，一次滅火用水量為540m3。二、消防給水系統(tǒng)本廠的室外消防給水消防水池，室外管網(wǎng)采用環(huán)狀管網(wǎng)，室外地上消火栓，每個消火栓的消防維護半徑控制在150米以內(nèi)。在廠區(qū)適當位置布置水泵接合器安裝。室內(nèi)消防給水的建筑主要有：受煤坑、原煤皮帶

25、廊、預(yù)備車間、主廠房及各轉(zhuǎn)載站。室內(nèi)系統(tǒng)采用環(huán)狀管網(wǎng)或枝狀網(wǎng)。三、滅火器配置建筑物及可燃堆場設(shè)手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，每具滅火級別為5A，每個設(shè)置點不少于2具，每具維護面積為75m2。配電室留有足夠的空間，配備消防器材。在消費車間設(shè)置給水消火栓，并設(shè)有必要的平安出口。2.9建筑工程設(shè)計一、主要建構(gòu)筑物的構(gòu)造方式1、受煤坑：鋼筋混凝土箱形構(gòu)造。2、預(yù)備車間：鋼筋混凝土框架構(gòu)造，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面、屋面板，圍墻為空心磚砌墻。根底為混凝土獨立根底。3、主廠房：鋼筋混凝土框架構(gòu)造，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面、屋面板，圍墻為空心磚砌墻。根底為混凝土獨立根底。4、矸石倉：77方倉一座，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面、屋面板

26、，圍墻為空心磚砌墻。根底為混凝土獨立根底。5、運輸機棧橋：鋼構(gòu)造、鋼筋混凝土框架構(gòu)造或磚混構(gòu)造，彩色保溫鋼板或空心磚墻圍護，鋼筋混凝土單獨根底或毛石條形根底。6、圍載點：鋼筋混凝土框架構(gòu)造，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面、屋面板，圍墻為空心磚砌墻。根底為混凝土獨立根底。7、濃縮車間：鋼筋混凝土框架構(gòu)造，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面、屋面板，圍墻為空心磚砌墻。根底為混凝土獨立根底。內(nèi)設(shè)一座槽形、兩座方形半地下式鋼筋混凝土斜管濃縮池。二、建筑平安車間內(nèi)外的地溝、地坑和孔洞等危及平安的作業(yè)部位，均設(shè)置活動蓋板或加防護攔桿。對需跨越某些保送設(shè)備的人行道，均設(shè)置帶有護攔的過橋。廠內(nèi)交通梯度大于0.8m，室外臨空樓梯及平臺均設(shè)

27、攔桿、扶手。三、地震烈度抗震烈度7度，設(shè)計根本地震加速度值為0.10g第一組。主要建筑物均按7度抗震設(shè)防設(shè)計，并采取相應(yīng)抗震構(gòu)造措施。四、綠化廠區(qū)周圍、道路兩旁、閑置空地、噪聲源及煤塵源周圍，種植小灌木，廠區(qū)周圍種植高大樹木，以到達防塵減噪、美化環(huán)境的效果，綠化率20%。第三章 危險、有害要素的識別與分析本次平安預(yù)評價的危險要素是指對人呵斥傷亡或?qū)ξ锖浅馔话l(fā)性損壞的要素。有害要素是指能影響人的身體安康，導(dǎo)致疾病或?qū)ξ锖浅饴該p壞的要素。通常情況下，對兩者不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害要素。危險、有害要素分析是本次平安預(yù)評價的根底。3.1危險、有害要素識別本次平安預(yù)評價的危險、有害要素辨識方法采用

28、對照閱歷法、類比法進展辨識。所謂對照閱歷法，就是對照有關(guān)規(guī)范、法規(guī)、檢查表或依托分析人員的察看分析才干，借助于閱歷和判別才干直觀地評價對象危險性和危害性的方法。類比法，就是利用一樣、類似企業(yè)的閱歷以及職業(yè)平安安康的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、危害要素。根據(jù)該工程的周邊環(huán)境、消費工藝等特點，經(jīng)過綜合分析，并類比周邊地域同類企業(yè)的事故發(fā)生緣由等綜合情況，進展危險有害要素辨識。經(jīng)過辨識，該工程的主要危險、有害要素有：機械損傷、煤塵爆炸、觸電、高處墜落、車輛損傷、火災(zāi)、物體打擊、坍塌、鍋爐爆炸、壓力容器爆炸、瓦斯爆炸、粉塵、噪聲等詳見表3-1。其中機械損傷、煤塵爆炸、觸電等是該工程的易發(fā)、多發(fā)

29、事故，應(yīng)特別引起高度注重。主要危險有害要素辨識表表3-1危險有害要素存在場所及部位高處墜落走橋、平臺、樓梯、登高作業(yè)及地面的坑、溝等場所。機械損傷給煤、貯煤、破碎作業(yè)、篩分、濃縮、過濾、壓濾、保送作業(yè)、運輸設(shè)備、機修車間等場所及機器運轉(zhuǎn)部位。物體打擊卸煤、破碎、裝卸及修繕車間等場所。車輛損傷廠區(qū)、道路等場所。觸電變電所、配電室及變壓器、電氣設(shè)備、裸露線路等?；馂?zāi)倉庫、變電所及電氣設(shè)備、供電線路及焊接作業(yè)場所、鍋爐房。坍塌矸石場、貯煤倉。瓦斯、煤塵爆炸煤倉、原煤預(yù)備車間。噪音給煤、貯煤、卸煤、破碎機、篩分車間產(chǎn)生噪聲。粉塵給煤、貯煤、卸煤、破碎機、篩分車間產(chǎn)生粉塵。鍋爐爆炸鍋爐房壓力容器爆炸壓濾

30、車間、機修車間、氣焊作業(yè)場所設(shè)計、施工單位在設(shè)計、施工及企業(yè)在今后的消費管理中，對上述事故發(fā)生的主要緣由、易發(fā)場所等進展重點防備，制定出相應(yīng)的治理措施，到達平安消費之目的。3.2危險、有害要素分析為便于企業(yè)在消費中可以有效地預(yù)防各類事故的發(fā)生，對各類事故的發(fā)生場所、緣由等做一簡要分析3.2.1機械損傷一、存在部位機械損傷存在的地點或部位主要為：卸煤、貯煤、給煤、篩分、破碎、手選、濃縮壓濾、矸石排放和設(shè)備安裝檢修等作業(yè)過程。二、緣由分析該選煤廠機械損傷事故的主要緣由有： 1各種設(shè)備的傳動部分無防護安裝，或不合格；2設(shè)備在運轉(zhuǎn)中處置缺點、檢修設(shè)備或清理雜物；3人員跨越運轉(zhuǎn)的設(shè)備、保送帶、鋼絲繩和鏈

31、條；4操作人員不按規(guī)定穿戴勞動維護用品，如長發(fā)不盤在帽內(nèi)，穿裙子、高跟鞋、短褲、拖鞋、圍巾或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)；5篩分機運轉(zhuǎn)中，人員到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器；6破碎機保險銷用其他金屬銷替代，液聯(lián)易熔塞隨意改換或不用；7手選保送帶的兩側(cè)未設(shè)防護板，手選工蹲或坐在帶式保送機兩側(cè)的護板上作業(yè)；8操作人員在手選保送帶上行走、跨越或坐臥；9破碎機在運轉(zhuǎn)中翻開箱蓋，或有人站在破碎機上；10重介質(zhì)分選機與給料、產(chǎn)品脫介、介質(zhì)系統(tǒng)未閉鎖運轉(zhuǎn)；11啟動浮選機、浮選柱、攪拌桶，機體內(nèi)有檢修人員作業(yè)，轉(zhuǎn)動部位有妨礙物；12箱式壓濾機正常任務(wù)時，操作人員將腳、手、頭伸入壓濾機板間或從拉開的濾板縫間察看下面的帶

32、式保送機或中部槽；13消除壓濾機濾餅是時，用手扒濾布與煤泥；14壓濾機機架、機頂、大梁上有人而按動開關(guān)；15保送機的機頭、機尾未設(shè)平安防護罩或欄桿，機下過人的地方，未設(shè)平安維護板；16保送機運轉(zhuǎn)過程中，站在機架上鏟煤、掃水、觸摸保送帶；17有人在帶式保送機保送帶上或刮板保送機上站、行、坐、臥、橫跨；18砂輪機或砂輪切割機無防護罩。洗煤廠一系列加工消費環(huán)節(jié)中，運用大量的機械設(shè)備，發(fā)活力械損傷的概率極高。發(fā)活力械損傷的危險要素主要為四個方面，一是機械設(shè)備有缺陷，沒有及時檢修；二是防護設(shè)備或無或不合格，或者防護間隔 缺乏；三是操作人員操作錯誤或失誤；四是作業(yè)人員違反勞動紀律。3.2.2煤塵爆炸一、易

33、發(fā)場所該廠容易發(fā)生煤塵爆炸的場所主要為：煤倉和原煤預(yù)備等煤塵比較集中的地點。二、主要緣由1煤倉和原煤預(yù)備等車間煤塵堆積，未及時清理地面、設(shè)備；2有煤塵堆積的地段電氣設(shè)備不防爆；3有煤塵堆積的地段明火作業(yè)和吸煙；4空氣中煤塵含量到達危險值；5其他緣由呵斥揚塵煤塵?？傊x煤廠的主要原料是煤，在煤倉、原煤預(yù)備車間等處均能夠產(chǎn)生煤塵飛揚和堆積落塵，因此給煤塵爆炸提供了條件。當煤塵的濃度到達一定濃度時，遇明火、電火花能夠發(fā)生爆炸。3.2.3物體打擊一、存在部位該廠物體打擊事故存在的地點和部位比較分散，主要存在于機械運轉(zhuǎn)或人員拋擲即能致使物料或工具飛出的地點，如卸煤場、各種設(shè)備運轉(zhuǎn)部位以及作業(yè)人員、檢修

34、人員在作業(yè)過程隨意拋擲工具等場所。二、緣由分析1從升降口、大小孔洞、樓梯、平臺、走橋等高處向下亂扔物品；2設(shè)備檢修、吊裝作業(yè)工具或物件掉落；3卸煤時，處置大塊矸石未向車下人員發(fā)生警告，而隨意拋扔；4卸煤機任務(wù)時，有人員站在受煤坑上；5卸煤機司機作業(yè)時，將頭或身體探出支配室外；6人工清倉時，平安措施不當；7貯煤過程落煤時，有人員或車輛在落煤點附近逗留和行走；8吊裝孔裝卸貨物時，駕駛員未分開駕駛室，或站在危險地帶，操作人員從高處向車內(nèi)拋擲物。洗煤廠各個消費環(huán)節(jié)中，矸石、煤塊、鐵器、木材等物料大量存在，由于儲存、放置不當、外力設(shè)備運轉(zhuǎn)作用，極易發(fā)生物體打擊事故。另外，在以上物料以及工具放置不當，在重

35、力作用下也容易呵斥物體打擊一類損傷。物體打擊事故的發(fā)生緣由主要為兩個方面，一是物料、工具等飛出傷人；二是物料、工具等墜落傷人。3.2.4高處墜落一、存在部位高處墜落事故存在的地點主要是洗煤及其相關(guān)的作業(yè)場所、高處作業(yè)的地點，如消費所需的坑、井、壕、池、煤倉、煤堆、介質(zhì)桶、濃縮設(shè)備以及其他高大設(shè)備上。二、緣由分析該廠發(fā)生高處墜落事故的主要緣由有：1消費所需的坑、井、壕、池未設(shè)置固定蓋板或圍欄，無警示標志，夜間無警告燈；2作業(yè)場所升降口、大小孔洞、樓梯、平臺、走橋未設(shè)欄桿或不符合平安要求；3受煤坑上無蓖子，或眼孔太大，任務(wù)地點未設(shè)置聲、光信號；4卸煤工從煤車上跳下；5煤倉的檢查孔未設(shè)蓋板，入料口未

36、設(shè)箅格防護或雖有但網(wǎng)眼太大；6人工清倉時平安措施不當，未運用平安帶，或固定不牢；7煤倉堵塞時，作業(yè)人員捅煤站位或方法不當；8介質(zhì)桶上面無箅子，或雖有但孔徑太大；9任務(wù)人員清理介質(zhì)桶箅子上的雜物未系平安帶；10操作人員進入浮選機內(nèi)任務(wù)未運用平安帶；11濃縮設(shè)備的走道上未設(shè)欄桿；12濃縮機深錐閥門處的操作平臺及欄桿不結(jié)實或不防滑；13濃縮設(shè)備的絮凝劑添加處及周圍未設(shè)欄桿；14室外沉淀池的周邊未建堤壩或設(shè)置欄桿，未設(shè)警示牌；15在檢修過程中，挪動、撤除防護欄桿、井蓋、蓋板、花格箅子等平安設(shè)備時，任務(wù)人員分開作業(yè)地點，未在上述地點的周圍設(shè)置暫時護欄、護網(wǎng)，未設(shè)置醒目的警示標志；16高處作業(yè)，未運用登高

37、作業(yè)平安器具；17水煤漿攪拌機上無箅格，或雖有但不符合要求；18操作人員在輸煤溜槽捅煤時站位不當。歸納起來，產(chǎn)生高處墜落的危險要素主要有三個，一是在高處作業(yè)時平安防護設(shè)置或無或不合格；二是高處作業(yè)無勞動防護用品平安帶、平安繩等或雖有但運用不正確；三是作業(yè)人員平安認識差，任務(wù)馬虎、麻木大意。3.2.5觸電一、存在的地點或部位觸電危險、有害要素主要存在于供電設(shè)備、電器設(shè)備、供電線路以及接觸漏電的金屬、濕地等導(dǎo)體處。二、緣由分析發(fā)生觸電事故的主要緣由有：1選煤廠的高層建筑及其他需求防止雷擊的建筑和設(shè)備，未安裝避雷安裝；2電氣任務(wù)人員未執(zhí)行任務(wù)票和倒閘操作票制度；3非電氣任務(wù)人員安裝、檢修電氣；4在高

38、壓任務(wù)場所作業(yè)時，任務(wù)人員未戴絕緣手套和穿電工絕緣鞋，未暫時接地；5用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明線路；6電焊設(shè)備及工具絕緣不良，焊機外殼未接地；7供電系統(tǒng)未安裝漏電維護安裝，固定設(shè)備外殼未直接反復(fù)接地；8運用水和泡沫滅火器撲救電氣火災(zāi)；9變配電所值班人員裝卸高壓熔斷電器，不停電、驗電和放電，未穿絕緣膠鞋、不戴絕緣手套；10操作人員帶電檢修、搬遷、挪動電纜和電氣設(shè)備；11檢修時裝設(shè)接地線，未確認無電；12檢修線路、開關(guān)、刀閘、跌落保險時，未將聯(lián)接設(shè)備兩側(cè)線路全部停電；13在低壓、帶電線路上任務(wù)時，運用金屬尺、刀子、銼刀等金屬工具；14檢修車間高低壓電氣設(shè)備和線路時，未將斷開的開關(guān)和刀閘操作柄鎖住

39、，誤送電；15挪動式電氣設(shè)備的電源及負荷電纜懸掛或經(jīng)過地面，無可靠的平安防護措施；16電氣設(shè)備實驗未鋪設(shè)絕緣墊，在潮濕的地面上進展；17用金屬管道以及電纜鉛護套作為接地極；18固定式照明燈具、手燈或挪動式照明燈具的運用電壓超越規(guī)定電壓；19用潮濕的手指接觸電器按鈕；20操作人員身體與電氣設(shè)備裸露帶電部分的間隔 太近；21電氣設(shè)備裸露帶電部分無平安隔欄、護架等設(shè)備；22手持式電氣設(shè)備的操作柄和任務(wù)中必需接觸的部分，絕緣不良；23在架空輸電線下或附近區(qū)域行駛或作業(yè)平安間隔 不夠；24在規(guī)定電壓及以下的接觸網(wǎng)帶電作業(yè)時，平安措施不當。電是洗煤廠各消費、輔助環(huán)節(jié)設(shè)備的主要動力源，普遍存在。由于管理不善

40、，未嚴厲執(zhí)行電氣平安的有關(guān)規(guī)定要求，極易發(fā)生觸電危害要素；該廠觸電事故緣由主要為三個方面，一方面是供電設(shè)備、電器設(shè)備、供電線路等的平安防護缺陷；另一方面是任務(wù)人員操作失誤；三是作業(yè)人員無必要平安防護用品和合格的作業(yè)工具。3.2.6車輛損傷一、存在的地點或部位該廠車輛損傷存在于場內(nèi)機動車運輸過程中，存在的地點為運輸?shù)缆贰⒄{(diào)車場、鏟裝現(xiàn)場，發(fā)生的部位均直接與車輛汽車、鏟車、推土機、裝載機、叉車等有關(guān)。二、緣由分析1無證駕駛各種機動車輛；2機動車在廠區(qū)內(nèi)超速行駛；3機動車經(jīng)過道口違章；4機動車裝載大型、超長、超高、超寬、超重設(shè)備時，未遵守有關(guān)規(guī)定；5機動車輛客貨混載；6機動車行駛中，有人站在腳踏板或

41、車幫上；7機動車的照明燈、倒車燈和轉(zhuǎn)向燈存在缺陷；8機動車輛帶病作業(yè)；9轉(zhuǎn)載機鏟車在傾角超越10的路面行駛；10裝載機鏟車駕駛室外載人；11推土機夜間作業(yè)，機上及任務(wù)地點照明不良；12推土機在陡坡上橫向行駛，縱向行駛拐死彎；13叉車作業(yè)超負荷，單個叉尖排物；14酒后或疲勞駕駛?？傊?，車輛損傷事故緣由歸納起來有六個方面，一是機動車輛本身的缺陷，也就是車況不好；二是道路調(diào)車場、作業(yè)場地情況不好，也就是路況不良；三是作業(yè)環(huán)境不良，比如夜間作業(yè)無照明或照明不好；四是作業(yè)人員違反操作規(guī)程或作業(yè)規(guī)程；五是不當載人；六是違反勞動紀律，如酒后駕駛。3.2.7坍塌一、存在地點該廠容易發(fā)生坍塌的地點為：貯煤場、煤

42、倉、矸石倉、矸石山等大宗堆置場所。二、主要緣由原煤堆場、矸石場等發(fā)生坍塌事故的主要緣由：1原煤、矸石堆放的邊坡過陡，大于其自然安息角；2矸石場選址不合理、基底工程地質(zhì)條件差； 3大氣降水滲入邊幫，影響矸石場邊坡的穩(wěn)定性；4基底不穩(wěn)定地表水治理不善，大量滲入邊幫時，影響邊坡的穩(wěn)定性； 5矸石場周圍截洪和排水設(shè)備，被洪水沖垮。3.2.8火災(zāi)一、易發(fā)部位該廠火災(zāi)易發(fā)點主要包括:地面資料庫、儲煤倉、配電室、電氣設(shè)備、焊接作業(yè)現(xiàn)場。二、主要緣由1未配備消防設(shè)備設(shè)備 、器材；2儲存易燃、易爆物品倉庫不符合要求；3在作業(yè)場所存放易燃、易爆物品；4在重點防火處運用明火或吸煙，或未采取必要的防備措施進展電、氣焊

43、接；5煤倉和原煤預(yù)備、枯燥車間明火作業(yè)或吸煙；6將易燃、易爆物帶入車間或混入煤料；7運用電熱膠接保送帶，未配備消防器材；8檢修地下管道時，對保送易燃介質(zhì)、井內(nèi)的氣體未進展檢測分析；9機動車加油時，未停頓發(fā)動機；10烘烤機動車油水分別器、貯氣罐和集流器放油塞等油水凍結(jié)部位；11機動車排氣管及電機附近堆放易燃物品；12焊接車間無消防器材；13焊接作業(yè)場所存放易燃、易爆物品；此外，矸石山也能夠自燃著火，應(yīng)采取防備措施。3.2.9壓力容器爆炸一、易發(fā)部位容器爆炸主要存在于加壓過濾機、空氣緊縮機及風(fēng)包、各類氣瓶以及其他壓力容器存放、運用地點。二、主要緣由1在加壓過濾機的壓力容器壁上撞擊、焊接、開孔；2加

44、壓過濾機加壓倉和反吹風(fēng)包未經(jīng)檢驗合格；3空氣緊縮機無壓力表和平安閥；4空氣緊縮機排氣溫度過高；5風(fēng)包未安裝平安閥、放水閥，溫度超高；6氧氣瓶平安安裝或無或不全；7乙炔氣瓶斜放活臥放；8在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道處進展焊接、氣割；9焊割氣瓶附近有明火或吸煙；10焊割氣瓶銜接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器沾染油脂；11用火烤被凍住的氣焊或氣割氣瓶、回火防止器、減壓器；12氣焊、氣割違反操作規(guī)程；13檢修容器，未采取泄壓措施。3.2.10鍋爐爆炸鍋爐爆炸事故的主要緣由：1鍋爐選型不合理，質(zhì)量不合格；2運轉(zhuǎn)時平安閥、壓力表、水位計等平安附件不全或失靈；3鍋爐溫度計出現(xiàn)缺點，導(dǎo)致超溫事故；4鍋

45、爐壓力容器平安附件不全；5未制定平安操作規(guī)程或操作人員違章操作，引起超溫、超壓、壓力忽然增大等；6操作人員不具備特種作業(yè)資歷進展操作；7未定期進展檢驗或運用檢驗不合格的設(shè)備。綜上所述，鍋爐爆炸主要緣由有三個方面，一是鍋爐的平安附件、儀表、維護安裝損壞、失效，不能反映鍋爐運轉(zhuǎn)形狀和鍋爐在不正常運轉(zhuǎn)形狀時起到維護作用；二是鍋爐制造缺陷和維修不及時，受壓元件不合格，沒有及時改換；三是操作失誤，呵斥嚴重缺水，并在處置缺點時處置不當。3.2.11瓦斯爆炸瓦斯爆炸是瓦斯CH4到達爆炸濃度時，給予一定的能量熱能、電能等產(chǎn)生的危害事故。煤層中普通均含有一定量的瓦斯，雖然在開采、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)中曾經(jīng)大量釋放，但在煤

46、炭中仍可殘存一定量的瓦斯。洗煤廠煤倉中長期儲存煤，會積少成多，在一定的空間構(gòu)成與其積聚，到達相當?shù)臐舛?，甚至引發(fā)爆炸事故。經(jīng)檢測，選煤廠的瓦斯?jié)舛仍?10%左右，假設(shè)遇見各種火花，極易發(fā)生瓦斯爆炸，呵斥人員傷亡事故，給平安消費呵斥極大的危害?；茨鲜型鍗忂x煤廠5月15日下午13時左右，發(fā)生瓦斯爆炸。 一、存在部位該廠瓦斯爆炸危險要素存在地點主要是煤倉原煤倉、精煤倉、緩沖倉。二、主要緣由1瓦斯量大的煤倉原煤倉、精煤倉、緩沖倉以及相通的走廊未設(shè)瓦斯排放口；2煤倉瓦斯?jié)舛瘸迺r，非防爆型電氣設(shè)備照常運轉(zhuǎn)；3煤倉運用非防爆型機電設(shè)備和照明；4瓦斯超限時，人員進入倉內(nèi)清倉；5煤倉無瓦斯檢測制度。3.2.

47、12粉塵1破碎機在開放形狀下任務(wù)；2煤倉、原煤預(yù)備煤塵超標；3溜槽無防塵措施；4其他產(chǎn)塵點無防塵措施。煤塵主要存在于篩分、破碎、溜槽以及裝卸、煤倉等原煤預(yù)備過程中所處地段。煤塵對人身危害極大，長期吸入將呵斥肺部病變。3.2.13噪聲噪聲是指不同頻率、不同強度、無規(guī)律地交錯在一同的聲音，或者說人們不需求或覺得膩煩，甚至難以忍受的聲音。破碎、皮帶保送等作業(yè)都伴有較大的噪聲，噪聲對人體的危害是全身性的、多方面的。同時由于噪聲掩蓋了作業(yè)場所的危險信號和報警，往往呵斥誤操作引發(fā)工傷事故。噪聲主要聲源來源于破碎、篩分、壓濾、濃縮及空壓機等機械設(shè)備和車間。上面，采用對照閱歷法、類比法對該工程的主要危險、有害

48、要素進展了辨識，并對各種危險有害要素存在的場所、導(dǎo)致事故的緣由等進展了分析，預(yù)測事故對人體及平安消費產(chǎn)生的影響。在工程的設(shè)計、施工及企業(yè)今后的消費、管理和運營中，要參照本報告，對企業(yè)本身存在的問題和事故隱患，經(jīng)常進展分析研討，仔細做好防備任務(wù)，把事故率和損失降低到最低限制，最大限制地保證職工人身平安和提高企業(yè)經(jīng)濟效益。第四章 評價單元的劃分和評價方法的選定4.1劃分評價單元4.1.1劃分評價單元的原那么和方法劃分評價單元是為評價目的和評價方法效力的，要便于評價任務(wù)的進展，有利于提高評價任務(wù)的準確性。評價單元普通以消費工藝、工藝安裝、物料的特點和特征、危險、有害要素的類別、分布進展劃分，還可以按

49、評價的需求，將一個評價單元再劃分為假設(shè)干子評價單元或更細致的單元。常用的評價單元劃分原那么和方法為：1.以危險、有害要素的類別為主劃分1)按工藝方案、總體布置和自然條件、社會環(huán)境對企業(yè)系統(tǒng)的影響等綜合方面的危險、有害要素分析和評價，宜將整個企業(yè)系統(tǒng)作為一個評價單元。2)將具有共性危險要素、有害要素的場所和安裝劃為一個單元。按危險要素類別各劃歸一個單元，再按工藝、物料、作業(yè)特點即其潛在危險要素不同劃分成子單元分別評價。進展勞動衛(wèi)生評價時，宜按有害要素有害作業(yè)的類別劃分評價單元。例如，將噪聲、粉塵、振動等危險場所劃歸一個評價單元。2.按安裝和物質(zhì)特征劃分1)按安裝工藝功能劃分；2)按布置的相對獨立

50、性劃分；3)按工藝條件劃分；4)按儲存、處置危險物質(zhì)的潛在化學(xué)能、毒性和危險物質(zhì)的數(shù)量劃分；5)按事故損失程度或危險性劃分。4.1.2評價單元確實定按照評價單元劃分的原那么和方法，根據(jù)該廠消費工藝過程的特點及危險、有害要素的類別、分布情況，將該工程劃分為：總平面布置單元、卸煤貯煤給煤單元、破碎篩分單元、分選脫介單元、濃縮壓濾單元、矸石處置單元、供配電系統(tǒng)單元、消防系統(tǒng)單元等8個評價單元4.2評價方法的選擇4.2.1評價方法引見一、預(yù)先危險分析法PHA預(yù)先危險分析是在進展某項工程活動包括設(shè)計、施工、消費、維修之前，對系統(tǒng)存在的各種危險要素類別、分布，出現(xiàn)條件和事故能夠呵斥的后果進展宏觀、概略分析

51、的系統(tǒng)平安分析方法。其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險要素，確定系統(tǒng)的危險等級、提出相應(yīng)的防備措施，防止這些危險要素開展成為事故，防止因思索不周所呵斥的損失。分析步驟如下：1熟習(xí)對象系統(tǒng)；2分析危險、有害要素和觸發(fā)事件；3推測能夠?qū)е碌氖鹿暑愋汀⑽ｋU或危害程度；4確定危險、有害要素后果的等級；按危險、有害要素導(dǎo)致的事故、有害的危險危害程度，將危險、有害要素劃分為四個危險等級：級 別危 險 程 度級平安的，可以忽略級臨界的，處于事故邊緣形狀，暫時髦不能呵斥人員傷亡和財富損失，應(yīng)予排除或采取控制措施級危險的，會呵斥人員傷亡和系統(tǒng)破壞，要立刻采取措施級破壞性的，會呵斥災(zāi)難性事故，必需立刻排除5常用的預(yù)先

52、危險分析表如下表：預(yù)先危險分析表危險有害要素緣由后果危險等級防備措施經(jīng)過預(yù)先危險分析PHA，力求到達以下目的：大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險，鑒別產(chǎn)生危險的緣由，預(yù)測事故出現(xiàn)對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響，斷定已識別的危險等級，并提出消除或控制危險性的措施。二、專家評議法專家評議法是一種吸收專家參與，根據(jù)事物的過去、如今及開展趨勢進展積極的發(fā)明性思想活動，對事物的未來進展分析、預(yù)測的一種方法。對于平安評價而言，專家評議法簡單易行，比較客觀，所約請的專家由于在實際上造詣較深，實際上閱歷豐富，再加上對專家意見進展充分討論，然后吸收專家的意見，運用邏輯推理的方法進展綜合的歸納，因此得出的結(jié)論普通比較全面、正確

53、、科學(xué)、合理。該方法是在被評價單位資料有限的情況下，預(yù)評價單位組織專家、評價人員到現(xiàn)場進展調(diào)查了解、實地調(diào)查。雖然工程是在工程的建立期，許多工程還沒有開工，但經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，可以發(fā)現(xiàn)中不能充分反映的信息和涉及的內(nèi)容，例如平安培訓(xùn)、勞動紀律、工程的前期預(yù)備措施等，從而為預(yù)評價報告的編制提供參考，使預(yù)評價的內(nèi)容有的放矢。三、平安預(yù)評價方法的選擇根據(jù)該礦的實踐情況，經(jīng)過評價人員的反復(fù)研討討論決議，采用預(yù)先危險分析法PHA和專家評議法兩種評價方法進展評價。第五章 定性、定量評價為提高本工程的本質(zhì)平安度，根據(jù)本次平安預(yù)評價選擇的評價方法，對該廠存在的主要危險有害要素導(dǎo)致事故的能夠性和嚴重程度進展定性、定量

54、評價，確定事故能夠發(fā)生的部位、頻次、嚴重程度及相關(guān)結(jié)果，為設(shè)計、施工及今后消費制定對策措施提供根據(jù)。下面對所劃分的評價單元分別進展定性、定量評價。5.1總平面布置單元評價一、評價對象及評價內(nèi)容主要包括工業(yè)場地、消費車間、輔助消費設(shè)備、公共和生活福利設(shè)備的選址、平安間隔 、布置方式等。二、設(shè)計情況主要建構(gòu)筑物主要包括受煤坑、預(yù)備車間、主廠房、濃縮車間、矸石倉、膠帶保送棧橋等。主要建構(gòu)筑物均采用鋼筋混凝土框架構(gòu)造，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面，根底為混凝土獨立根底。主要建構(gòu)筑物均按7度抗震設(shè)防設(shè)計，并采取相應(yīng)抗震構(gòu)造措施。各建筑物、資料庫區(qū)布置時，其消防通道，防火間距符合消防規(guī)劃的要求。三、平安性評價一用專

55、家評議法進展評價經(jīng)過現(xiàn)場勘查，評價組以為：1設(shè)備布置盡量使物料依重力自流，減少不用要的保送環(huán)節(jié)，減少設(shè)備投資。2同類類型設(shè)備布置在同一平面，便于集中操作和管理。3各建筑物、資料庫區(qū)布置，其消防通道、防火間距符合消防規(guī)劃的要求，設(shè)計耐火等級和抗震設(shè)防烈度符合要求。4廠址周邊分布有少數(shù)居民，粉塵及噪聲對少數(shù)居民有影響。5消防設(shè)備盡能夠接近主要消防區(qū)域，便于消防設(shè)備的正常運用和維護。二、采用預(yù)先危險分析法PHA對該單元進展分析評價，如表5-1。 總平面布置單元預(yù)先危險分析表 表5-1危險有害要素緣由事故后果危險等級防備措施火災(zāi)明火1.庫房內(nèi)用火或用火爐取暖。2.電氣設(shè)備或線路短路。3.通風(fēng)不暢，庫房

56、溫度太高。1. 發(fā)生火災(zāi)。2. 設(shè)備或物資損壞。1. 庫房內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁用火爐、電爐取暖，嚴禁產(chǎn)生明火。2.庫房內(nèi)要有防止電氣和線路短路的措施。3.加強通風(fēng)，防止庫房內(nèi)混合氣體到達危險濃度，降低庫房內(nèi)溫度。庫房建立不合理1. 建筑資料不符合要求。2.防火間距缺乏。1導(dǎo)致火勢蔓延。2庫房倒塌。1.合理選擇庫房的耐火等級。2.庫房應(yīng)設(shè)防火墻、防火門等配備。3.庫房的防火間距要符合規(guī)定要求。滅火安裝缺陷1.設(shè)備發(fā)生高溫短路等情況。2.室內(nèi)溫度高，通風(fēng)不良。1發(fā)生火災(zāi)。2發(fā)生不可預(yù)測的反響。1.物品與設(shè)備、線路堅持足夠平安間隔 。2.去除庫房周圍的可燃物，控制庫房周圍的明火。3.庫房預(yù)備充足的消防器

57、材，堅持消防通道的暢通。4.庫房安設(shè)醒目的防火標志鍋爐爆炸鍋爐質(zhì)量不合格1鋼材不合格。2焊接質(zhì)量低劣。3組裝不合格。呵斥鍋爐爆裂或爆炸。1.購置鍋爐應(yīng)選用獲得制造答應(yīng)證單位消費合格的鍋爐。2.圖紙齊全、質(zhì)量證書、強度計算書等手續(xù)齊全。鍋爐安裝存在缺陷1.人為失誤。2.設(shè)計不合理。鍋爐爆裂或爆炸。1.嚴厲按照有關(guān)規(guī)定和鍋爐安裝圖進展，仔細驗收。2.嚴厲按闡明書操作。水質(zhì)不符合規(guī)范，鍋爐結(jié)垢1.水中硬度和溶解氧未有效去除。2.鍋爐水含鹽量到達臨界量。管內(nèi)結(jié)垢、堵塞、燒壞或金屬管壁腐蝕。1.鍋爐應(yīng)運用經(jīng)軟化后的合格水質(zhì)。2.排污必需系統(tǒng)完好、可靠。3.按照規(guī)范要求，及時準確地對鍋爐水進展化驗、發(fā)現(xiàn)超

58、標及時排除。鍋爐內(nèi)缺水1.操作失誤。2.水位計、給水調(diào)理器失靈，排污閥漏水。受熱面管子燒損爆破，甚至鍋爐爆炸。1.加強對司爐的責(zé)任心教育。2.經(jīng)常檢查各種儀器的完好性，檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處置。維護安裝失靈1.壓力控制安裝失靈。2.平安閥失靈。3.管材或焊接缺陷，受熱而腐蝕。鍋爐爆炸1.選用合格儀表及平安閥。2.經(jīng)常檢查壓力控制安裝和平安閥，發(fā)現(xiàn)失靈及時改換。3.選用合格的管材，消除焊接缺陷。人的不平安行為1無證上崗。2不懂業(yè)務(wù)。3違章操作。呵斥鍋爐爆裂、爆炸或其它缺點。1.未獲得資歷證的鍋爐工不得上崗。2.杜絕“三違景象。壓力容器氧氣、乙炔氣瓶爆炸質(zhì)量不合格1鋼材不合格。2焊接質(zhì)量低劣。3組裝不

59、合格。呵斥容器爆炸。1.購置壓力容器時應(yīng)選用獲得制造答應(yīng)證單位消費合格的產(chǎn)品。2.各種技術(shù)資料應(yīng)齊全。維護安裝失靈1.壓力控制安裝失靈。2.平安閥失靈。3.管材或焊接缺陷，受熱而腐蝕。容器爆炸1.選用合格儀表及平安閥。2.經(jīng)常檢查壓力控制安裝和平安閥，發(fā)現(xiàn)失靈及時改換。3.選用合格的管材，消除焊接缺陷。人的不平安行為1無證上崗。2不懂業(yè)務(wù)。3違章操作。容器爆炸1.未獲得特種作業(yè)資歷證的不得上崗。2.杜絕“三違景象。車輛損傷1、廠區(qū)車行道、人行道寬度缺乏；2、廠區(qū)車行道、人行道路面不平、不暢通；3、廠內(nèi)道路夜間無照明；4、在道路夜間無照明。人員傷亡III1.廠區(qū)內(nèi)的車行道、人行道寬度、路面必需符

60、合規(guī)定要求；2廠內(nèi)道路夜間應(yīng)有良好照明；3.在道路交叉處應(yīng)設(shè)明顯的交通標志,信號安裝.高處墜落1.消費所需的坑、井、壕、池?zé)o固定蓋板或圍欄；2.無警示牌，夜間無警告紅燈。人員傷亡III1.消費所需的坑、井、壕、池必需設(shè)置固定蓋板或圍欄。2.在危險處必需設(shè)警不牌，夜間必有設(shè)置警告紅燈。四、評價結(jié)果 評價組以為，中，總平面布置可以滿足各場地功能要求，總體布置合理、可行。5.2卸煤、貯煤、給煤系統(tǒng)平安評價一、評價對象及評價內(nèi)容評價對象和內(nèi)容主要有：卸煤、貯煤、給煤工藝設(shè)計及消費設(shè)備選型等平安情況。二、設(shè)計情況原煤由汽車運回選煤廠后人工卸入儲煤場，儲煤場原煤直接用鏟車推入受煤坑，經(jīng)原煤給料機給入原煤入