PMC培訓(xùn)PMC運(yùn)作詳解物料計(jì)劃管理培訓(xùn)教程

1、PMC運(yùn)作詳解PMC運(yùn)作流程圖訂單要求物料排查訂單評(píng)審反饋訂單評(píng)審結(jié)果客戶訂單匯總(月計(jì)劃)周生產(chǎn)計(jì)劃日生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)跟進(jìn)生產(chǎn)異常處理成品進(jìn)倉出 貨訂單交期變更申請(qǐng)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表月物料排查周帳面?zhèn)淞险{(diào)整前工序月計(jì)劃調(diào)整前工序周計(jì)劃實(shí)物備料（三天）調(diào)整前工序日計(jì)劃建立攻關(guān)小組召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)兩小時(shí)更新看板NONO生產(chǎn)主計(jì)劃來源客戶訂單銷售預(yù)測成品庫存半成品庫存月生產(chǎn)計(jì)劃制定步驟一、訂單評(píng)審訂單評(píng)審的目的：1.提前發(fā)現(xiàn)各種異常2.提前進(jìn)行預(yù)防和確定解決方案3.確定預(yù)計(jì)交期訂單評(píng)審分三步曲：1.業(yè)務(wù)部初審與轉(zhuǎn)化，異?？刂圃谧钤搭^2.生產(chǎn)部會(huì)審與異常處理決議形成，異常解決在過程3.評(píng)審交期的回復(fù)及決議的執(zhí)行跟

2、進(jìn)訂單評(píng)審中怎么做（非常規(guī)訂單） 訂單評(píng)審表.xls 訂單交期分解表.doc 訂單評(píng)審控制卡.xls 訂單評(píng)審稽核卡.xls細(xì)動(dòng)作細(xì)控制細(xì)分解細(xì)稽核二、訂單交期分解 ： 接到訂單后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成訂單評(píng)審，明確關(guān)鍵點(diǎn)的完成時(shí)間。各個(gè)訂單完成評(píng)審后，從出貨開始倒推，明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)的完成時(shí)間，根據(jù)時(shí)間節(jié)點(diǎn)，制定訂單交期分解。交期分解時(shí)，特別注意以下幾點(diǎn)：1.工程資料提供時(shí)間的確定2.采購下單時(shí)間的要求3.瓶頸工序的確定和瓶頸解決時(shí)間確定4.備料時(shí)間和備料時(shí)間的確定5.計(jì)劃調(diào)整后，每周至少進(jìn)行一次交期分解的重新調(diào)整。 生管六大組合拳生產(chǎn)日計(jì)劃備料制生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)稽核攻關(guān)考核計(jì)劃鏈日計(jì)劃下達(dá)目視管理生產(chǎn)跟

3、進(jìn)異?？焖偬幚憩F(xiàn)場PK樣板部門打造工藝改善日計(jì)劃形成流程解析客戶訂單交期要求訂單交期分解主生產(chǎn)計(jì)劃周帳面?zhèn)淞蠄?bào)欠日生產(chǎn)計(jì)劃出 貨 計(jì) 劃月物料排查周生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)物備料報(bào)欠調(diào)整前工序月計(jì)劃調(diào)整前工序周計(jì)劃調(diào)整前工序日計(jì)劃第一次排查和滾動(dòng)調(diào)整 月生產(chǎn)計(jì)劃制定后，PMC人員進(jìn)行物料的整體排查，排查的重點(diǎn)：所有的技術(shù)資料是否確定。所有的物料采購是否下單。月計(jì)劃第一周的物料欠料。前工序針對(duì)月計(jì)劃的完成情況 第二次排查和滾動(dòng)調(diào)整 部根據(jù)實(shí)際情況，由倉庫進(jìn)行提前的帳面或者實(shí)物料備料，并提 供欠料明細(xì)。根據(jù)旬生產(chǎn)計(jì)劃和物料狀況，制定明確的周生產(chǎn)計(jì)劃。部根據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行物料排查，排查的重點(diǎn)： A.實(shí)物料備料是否

4、完成，欠料單是否準(zhǔn)確。 B.前工序完成進(jìn)度是否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)。 C.前工序尾數(shù)第三次排查和滾動(dòng)調(diào)整 1.各生產(chǎn)車間至少滾動(dòng)地提前3天進(jìn)行實(shí)物備料，備料準(zhǔn)確率需達(dá)100%，如有欠料異常，及時(shí)反饋到PMC部，由PMC部統(tǒng)籌進(jìn)行處理或調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃2.PMC根據(jù)前工序生產(chǎn)及物料狀況，制定出以三天滾動(dòng)為單位的冷凍生產(chǎn)計(jì)劃表，第二天準(zhǔn)確率達(dá)100%、第三天準(zhǔn)確率達(dá)95%、第四天準(zhǔn)確率達(dá)90%，并且每天以滾動(dòng)方式對(duì)后面的計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。 每排查一次，如有物料或其它設(shè)備異常，PMC部在確認(rèn)異常后，需對(duì)前工序或前車間的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)一次調(diào)整，確保后工序的計(jì)劃能如期執(zhí)行，最終達(dá)到出貨的目的，保證訂單交期的準(zhǔn)確性。日生產(chǎn)計(jì)

5、劃來源上工序的自然流動(dòng)清單日計(jì)劃各工序交期分解表日計(jì)劃控制重點(diǎn)及相關(guān)表單使用重點(diǎn)動(dòng)作相關(guān)表單控制卡動(dòng)作規(guī)范說明日計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)主計(jì)劃表生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)動(dòng)作控制卡生產(chǎn)計(jì)劃部根據(jù)客戶訂單或銷售計(jì)劃表制定出主生產(chǎn)計(jì)劃表產(chǎn)能負(fù)荷分析產(chǎn)能分析動(dòng)作控制卡根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃表分析核算各車間、機(jī)器設(shè)備、人員的負(fù)荷狀況各工序交期分解表工序交期分解動(dòng)作控制卡制定各工序交期分解表周生產(chǎn)計(jì)劃表生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)動(dòng)作控制卡根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃表工序交期分解表制定周生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)日計(jì)劃（最后一道工序）由車間根據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃分解為生產(chǎn)日計(jì)劃（控尾）生產(chǎn)日計(jì)劃（第一道工序）由車間根據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃分解為生產(chǎn)日計(jì)劃（控頭）清單日計(jì)劃表日清單計(jì)劃控制卡根據(jù)生

6、產(chǎn)日計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表制定清單日計(jì)劃（中間清）目視管理車間生產(chǎn)看板看板上附三要素車間各班組看板明確每人、每天、每事及生產(chǎn)進(jìn)度狀況作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)范作業(yè)動(dòng)作控制卡規(guī)范操作動(dòng)作保障產(chǎn)品品質(zhì)及員工動(dòng)作的安全性物料標(biāo)識(shí)卡物料標(biāo)識(shí)動(dòng)作控制卡所有的物料均需有明確的標(biāo)識(shí)，包括品質(zhì)狀況標(biāo)識(shí)生產(chǎn)頻繁跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤動(dòng)作控制卡定時(shí)對(duì)車間生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，以便于及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度工序間物料交接單物料交接控制卡物料交接需明確物料數(shù)量及品質(zhì)狀況，并有相關(guān)人員簽名確認(rèn)部門間物料交接單生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表報(bào)表內(nèi)附三要素車間在生產(chǎn)完成后及時(shí)填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表經(jīng)部門主管審核交PMC部異?？焖偬幚砩a(chǎn)異常處理單生產(chǎn)異?？焖偬幚韯?dòng)作

7、控制卡當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)異常影響當(dāng)日計(jì)劃達(dá)成時(shí)應(yīng)及時(shí)處理、提報(bào)相關(guān)部門人員現(xiàn)場PK勞動(dòng)競賽方案進(jìn)行目標(biāo)分段，明確獎(jiǎng)罰措施員工、班組、部門之間開展PK活動(dòng)，明確獎(jiǎng)懲措施，激發(fā)員工的積極性樣板小組打造樣板小組打造方案及推進(jìn)表明確時(shí)間進(jìn)度安排及達(dá)成目標(biāo)樹立樣板小組，以點(diǎn)向面鋪開工藝改善確定改善方案及目標(biāo)以攻關(guān)的形式進(jìn)行，明確進(jìn)度時(shí)間及階段目標(biāo)通過對(duì)工藝流程的改善達(dá)到提升效率或降低生產(chǎn)成本的目的日計(jì)劃形成及表單運(yùn)用 一、日計(jì)劃的定義與目的日計(jì)劃有兩層定義：明確當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)將車間自主安排權(quán)轉(zhuǎn)變成由PMC統(tǒng)籌安排日計(jì)劃的目的：將可以控制的生產(chǎn)進(jìn)度單位劃小，強(qiáng)調(diào)有效性、可執(zhí)行性。通過有效的日計(jì)劃達(dá)成，最終達(dá)成主計(jì)

8、劃，提升產(chǎn)能和效率。二、制定日計(jì)劃需要注意的幾個(gè)重點(diǎn)1.訂單交期分解2.客戶交期3.物料到位情況4.產(chǎn)能負(fù)荷狀況5.滾動(dòng)與冷凍確定性是日計(jì)劃的核心思想三、日計(jì)劃形成流程的 一個(gè)核心、一條主線、三個(gè)滾動(dòng)一個(gè)核心：客戶交期一條主線：訂單交期分解三個(gè)滾動(dòng)：生產(chǎn)計(jì)劃滾動(dòng)、物料排查與準(zhǔn)備 滾動(dòng)、前工序計(jì)劃調(diào)整滾動(dòng)四、生產(chǎn)日計(jì)劃的實(shí)際動(dòng)作與表單使用訂單評(píng)審?fù)瓿珊螅瑢⒃u(píng)審采取倒推方式，時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制表.xls總終匯總成訂單交期分解表.doc制定訂單交期分解時(shí)注意事項(xiàng)：客戶交期（客戶交期與評(píng)審交期）瓶頸工序（工廠內(nèi)部與外部）滾動(dòng)調(diào)整（異常出現(xiàn)后，調(diào)整更新）出貨計(jì)劃的制定在制定生產(chǎn)計(jì)劃前，首先要明確當(dāng)月出貨計(jì)劃和

9、要求當(dāng)銷大于產(chǎn)量，月出貨計(jì)劃的制定取舍原則，通過計(jì)劃和市場開會(huì)達(dá)成共識(shí)，合理分配。（月出貨評(píng)審會(huì)議）根據(jù)實(shí)際情況，每周由業(yè)務(wù)部提前下達(dá)周出貨計(jì)劃。物料的排查與備料 日計(jì)劃制定并能達(dá)成的前提由PMC部主導(dǎo)月物料排查7月計(jì)劃表及物料排查.xls 倉庫提前旬及周帳面物料備料及報(bào)欠周物料排查裝配汪應(yīng)6月24-7月4三車間.xls 上線前3天提前實(shí)物備料及報(bào)欠欠料明細(xì)表.xls前工序日計(jì)劃的制定根據(jù)月物料排查，調(diào)整前各個(gè)工序的加工類別和順序.物料排查控制卡.doc根據(jù)帳面?zhèn)淞霞皥?bào)欠，確定各加工序的生產(chǎn)周計(jì)劃，明確缺料安排時(shí)間及要求。若車間出現(xiàn)異常和尾數(shù)，結(jié)合尾數(shù)、報(bào)欠確定車間日計(jì)劃筆芯日計(jì)劃排程表.xl

10、s裝配日計(jì)劃的制定根據(jù)客戶交期和物料排查結(jié)果，調(diào)整月計(jì)劃中的生產(chǎn)順序7月計(jì)劃表及物料排查.xls。根據(jù)周出貨計(jì)劃和周物料備料結(jié)果，確定周生產(chǎn)計(jì)劃（周物料欠料交期評(píng)審會(huì)議）通過實(shí)物備料，確定冷凍日計(jì)劃裝配日計(jì)劃.xls（日計(jì)劃與出貨對(duì)應(yīng)，通過日計(jì)劃逐步提高產(chǎn)量，日計(jì)劃必須考核）日計(jì)劃形成表單的串聯(lián)客戶訂單匯總表訂單交期分解表月（主）生產(chǎn)計(jì)劃表帳面?zhèn)淞蠄?bào)欠表日生產(chǎn)計(jì)劃表出 貨 計(jì) 劃 表月物料排查表周生產(chǎn)計(jì)劃表套料欠料明細(xì)表前工序月計(jì)劃表前工序周計(jì)劃表前工序生產(chǎn)日計(jì)劃日計(jì)劃形成總結(jié)交期分解整體控制物料排查調(diào)整計(jì)劃（月計(jì)劃物料排查評(píng)審會(huì)議、周物料排查物料評(píng)審會(huì)議）準(zhǔn)備充分，確定計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)作及實(shí)

11、現(xiàn)之一 -日計(jì)劃的制定與實(shí)施的5重控制日計(jì)劃的定義和目的1.日計(jì)劃定義？A.簡單的說就是當(dāng)日或者次日的明確的生產(chǎn)（工作）任務(wù)。2.日計(jì)劃的目的：A.將可以控制的生產(chǎn)進(jìn)度單位劃小，強(qiáng)調(diào)有效性、可執(zhí)行性。B.通過有效的日計(jì)劃達(dá)成，最終達(dá)成主計(jì)劃，提升產(chǎn)能和效率。3.日計(jì)劃制定的前提條件A.主計(jì)劃，周計(jì)劃已確定。B.物料上線前準(zhǔn)備工作的確定、完成。C.異常已經(jīng)解決。日計(jì)劃制定控制（1）1.主計(jì)劃中已完成備料的產(chǎn)品篩選（可以生產(chǎn)和必須生產(chǎn)）-帳面確定，提前至少一天進(jìn)行物料的現(xiàn)場排查實(shí)物確定。2.根據(jù)生產(chǎn)車間的各機(jī)臺(tái)和線別差異，進(jìn)行任務(wù)的合理分配。（前期需要和生產(chǎn)部門共同商議確定。）3.工序比較長的產(chǎn)品

12、，生產(chǎn)日計(jì)劃前期控制一頭一尾。（例如前控制開料，后控制包裝。）日計(jì)劃的確認(rèn)控制（2）1.日計(jì)劃在生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)上進(jìn)行評(píng)審和下達(dá)，明確各車間任務(wù)。2.與生產(chǎn)部門現(xiàn)場確認(rèn)。日計(jì)劃的下達(dá)控制（3）1.日計(jì)劃應(yīng)下達(dá)到生產(chǎn)部最小管理崗位。2.機(jī)臺(tái)的日計(jì)劃最好以派工單的形式明確。3.組裝線的，要求生產(chǎn)主管通過早會(huì)形式下達(dá)，通過看板明確。日計(jì)劃執(zhí)行過程控制（4）1、PMC部每兩小時(shí)對(duì)現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行 控制。2、生產(chǎn)部門對(duì)造成日計(jì)劃未完成的部門和責(zé) 任人進(jìn)行問責(zé)。日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果控制（考核控制5）1.稽核部對(duì)日計(jì)劃的達(dá)成結(jié)果進(jìn)行問責(zé)。2.生產(chǎn)部門對(duì)造成日計(jì)劃未完成的部門和責(zé)任人進(jìn)行問責(zé)。（橫向控制）部通過生產(chǎn)達(dá)成

13、對(duì)相關(guān)部門的進(jìn)行考核。整體主計(jì)劃控制、車間分部實(shí)施（正向6步分解與控制）1.通過時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制表.xls將訂單各個(gè)部件的完成時(shí)間進(jìn)行分解和控制,將資料輸入系統(tǒng)，形成訂單交期分解表.xls。2.各部根據(jù)時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求形成各車間主（月）計(jì)劃 、周計(jì)劃和日計(jì)劃。3. 車間分部實(shí)施，日計(jì)劃形成流程及表單運(yùn)用： 第一步：時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制 時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制表.xls 第二步：訂單交期分解 訂單交期分解表.xls 第三步：主計(jì)劃形成 主計(jì)劃.xls 第四步：主計(jì)劃分解成月計(jì)劃 月計(jì)劃表及物料排查.xls 第五步：月計(jì)劃分解成周計(jì)劃 周計(jì)劃.xls 第六步：周計(jì)劃分解成日計(jì)劃 日計(jì)劃.xls （整體統(tǒng)籌控制生產(chǎn)先后順序，

14、日計(jì)劃保證主計(jì)劃有效達(dá)成）總結(jié)：1.日計(jì)劃就是讓生產(chǎn)任務(wù)明確到每日，傳遞必須執(zhí)行和達(dá)成的確定性。2.物料和異常已解決的確定性。3.生產(chǎn)任務(wù)能夠完成的確定性。4.沒有完成考核的確定性。（確定性是日計(jì)劃的核心）生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)作及實(shí)現(xiàn)之二 -物料上線前的五重控制備料控制（1）1.備料的目的是什么？A.發(fā)現(xiàn)異常。（數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、配套）B.解決異常。（高效、快速、有效、有針對(duì)性）備料的最終目的是通過備料來發(fā)現(xiàn)問題，并將問題和異常在領(lǐng)料前解決。備料過程中的幾個(gè)實(shí)操動(dòng)作A.套料單下達(dá)。（時(shí)間要求，為解決異常預(yù)留時(shí)間。）-PMCB.備料方式的選擇。（系統(tǒng)備料，實(shí)物備料。）-倉庫C.備料報(bào)欠。套料欠料明細(xì)表的

15、核實(shí)與提交。-倉庫D.欠料核實(shí)。將欠料明細(xì)表上交相關(guān)部門，進(jìn)行核實(shí)。-PMC、倉庫欠料異常控制（2）1.欠料單至少提前4天提交給物控員，由物控員 和采購核實(shí)后的，確定各款欠料異常的處理方 式，跟進(jìn)并督促相關(guān)部門按規(guī)定進(jìn)行處理。2.欠料單交采購核實(shí)后，采購部重點(diǎn)解決欠料 單上欠料異常，欠料單做為形成采購日計(jì) 劃的重要依據(jù)。上線前的首件確認(rèn)控制（3）上線前至少提前2天在備料區(qū)完成首件組裝確認(rèn)。目的和備料：1.發(fā)現(xiàn)異常。（數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、配套）2.解決異常。（高效、快速、有效、有針對(duì)性）3.異常主要集中解決品質(zhì)、工藝、技術(shù)異?，F(xiàn)場再次確認(rèn)控制（4）1.在上線前1-2天，物料控制單位現(xiàn)場再次確認(rèn)是否

16、 齊料、首件是否正常、所有的異常是否解決。2.確認(rèn)無誤，欠料單銷單，明確標(biāo)識(shí)。領(lǐng)料控制（5）1.車間物料員上線前提前至少1天到倉庫領(lǐng)料，再 次確認(rèn)數(shù)量、規(guī)格是否有異常。2.若有異常立即開出領(lǐng)料欠料明細(xì)，必須形 成采購日計(jì)劃。3.有異常的，立即調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃?？偨Y(jié)：1.做好物料上線前的準(zhǔn)備，不能局限于做好備料和點(diǎn)數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常和解決異常才是上線前物料準(zhǔn)備的核心。2.在各個(gè)控制環(huán)節(jié)間，必須考慮異常處理的最短時(shí)間周期。生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)作及實(shí)現(xiàn)之三 -攻關(guān)制定與實(shí)施的6重控制攻關(guān)的定義和目的1.攻關(guān)定義？攻：攻克（解決），關(guān)：難關(guān)，關(guān)卡（瓶頸）。集中優(yōu)勢兵力，解決瓶頸工序或者瓶頸問題。2.攻關(guān)的目的：A.聚焦

17、，將所有人的目光集中在一個(gè)點(diǎn)上。B.通過有效動(dòng)作，快速解決問題。攻關(guān)點(diǎn)選擇的控制（1）A.不是所有的問題都需要去攻關(guān)。B.嚴(yán)重影響日計(jì)劃達(dá)成的瓶頸工序或者環(huán)節(jié)是攻關(guān)的重點(diǎn)。C.攻關(guān)選擇的是點(diǎn)，而不是面。D.攻關(guān)不能盲目，攻關(guān)不等于日常常規(guī) 管理。攻關(guān)組織的控制（2）1.攻關(guān)組織的設(shè)立注意應(yīng)虛實(shí)結(jié)合。 為突出此次攻關(guān)的重要性，可以在攻關(guān)小組中設(shè)制高管參與的虛職，但一定要明確真正實(shí)施人和負(fù)責(zé)人，攻關(guān)參與的核心來自于基層管理。2.攻關(guān)組織的結(jié)構(gòu)：A.策劃組織（研究）-強(qiáng)調(diào)如何有效發(fā)揮基層管理 和員工的作用B.執(zhí)行組織C.監(jiān)督組織攻關(guān)數(shù)據(jù)目標(biāo)的控制（3）1.每次攻關(guān)都必須要有明確的數(shù)據(jù)變化目標(biāo)，并且明

18、確攻關(guān)后達(dá)成的要求。每一次攻關(guān)，只是一個(gè)點(diǎn)，一個(gè)核心數(shù)據(jù)的變化。如果沒有數(shù)據(jù)的變化要求，那就不是攻關(guān)。攻關(guān)動(dòng)作的控制（4）1.這是攻關(guān)過程中最重要的。要使攻關(guān)方案有效果，那么就必須有可以執(zhí)行的動(dòng)作。2.動(dòng)作的來源.廣泛發(fā)動(dòng)群眾，攻關(guān)是面對(duì)所有人的，攻關(guān)的決策在中高層，攻關(guān)的動(dòng)作在基層。3.將大家討論出來的動(dòng)作的進(jìn)行篩選與確定，最終形成攻關(guān)實(shí)施的進(jìn)度。（全員主角）攻關(guān)過程的控制（5）1.動(dòng)作控制?；丝刂?，將攻關(guān)中的各個(gè)動(dòng)作列入 稽核點(diǎn)，反復(fù)檢查。2.數(shù)據(jù)控制。專門有人對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和控制。3.小結(jié)控制。在攻關(guān)進(jìn)行過程中，需根據(jù)實(shí)施進(jìn)度 經(jīng)常性小結(jié)，調(diào)整。攻關(guān)結(jié)果的控制（6）1.稽核中心對(duì)員工在

19、攻關(guān)過程中每一個(gè)具體動(dòng)作執(zhí) 行情況的稽核與考核。（反復(fù)性）2.最終結(jié)果考核。（獎(jiǎng)與罰）3.總結(jié)（經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)）攻關(guān)方案中必須的8點(diǎn)與三要素1.為什么要做 2.什么時(shí)間做 （標(biāo)準(zhǔn)）3.需要什么組織來保證 （標(biāo)準(zhǔn)）4.怎么做 （標(biāo)準(zhǔn)）5.過程中小結(jié)與調(diào)整 （標(biāo)準(zhǔn)）6.明確檢查與監(jiān)督 （制約）7.要達(dá)成什么目標(biāo) （標(biāo)準(zhǔn)）8.責(zé)任承擔(dān) （責(zé)任） 總結(jié)：1.選重點(diǎn)，要聚焦。2.攻關(guān)的方法來自中基層，充分調(diào)動(dòng)中基層。3.攻關(guān)要求的是動(dòng)作性和動(dòng)作的可執(zhí)行性。4.攻關(guān)的目標(biāo)要明確。5.攻關(guān)結(jié)果要驗(yàn)收。生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)作及實(shí)現(xiàn)之四 -生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)要達(dá)到目的是什么協(xié)調(diào)：和諧一致；配合得當(dāng)。生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)目的是什么？

20、快速解決問題?？焖龠_(dá)成共識(shí)，下達(dá)任務(wù)。相關(guān)部門配合達(dá)成目標(biāo)。會(huì)前資料準(zhǔn)備的控制相關(guān)部門要圍繞日計(jì)劃達(dá)成情況準(zhǔn)備相關(guān)資料和數(shù)據(jù)。需要在會(huì)議上共同商討達(dá)成共識(shí)并得到解決的異常問題。信息通報(bào)的資料準(zhǔn)備。會(huì)議主題的控制生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)的主題是：圍繞日計(jì)劃的達(dá)成與任務(wù)下達(dá)進(jìn)行。 會(huì)議過程細(xì)節(jié)控制1、前次會(huì)議決議的達(dá)成通報(bào)。2、日計(jì)劃達(dá)成數(shù)據(jù)通報(bào)。3、未達(dá)成日計(jì)劃部門異常通報(bào)。4、異常解決決議通報(bào)。5、重大調(diào)整的通報(bào)。6、生產(chǎn)計(jì)劃的通報(bào)與評(píng)審。7、會(huì)議時(shí)間的控制?？偨Y(jié)：簡單有效，快速解決異常，達(dá)成共識(shí)。PMC部是會(huì)議的主角，主導(dǎo)問題的解決和指派任務(wù)。生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)作與實(shí)現(xiàn)之五 -考核的5重控制考核的目的、原則、方

21、式考核的目的：用數(shù)據(jù)來對(duì)各個(gè)單位對(duì)任務(wù)完成進(jìn)行評(píng)價(jià)，落實(shí)責(zé)任，最終達(dá)到激勵(lì)與改善的目的?？己说娜匾惠p原則：重積累：各個(gè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與積累，是考核的基礎(chǔ)；重成果：各種任務(wù)完成，最終達(dá)到了大大小小的成果，讓員工看到進(jìn)步，并從中受益，才有前進(jìn)的動(dòng)力；重時(shí)效：及時(shí)性，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的考核，應(yīng)該就在事情發(fā)生的當(dāng)下，而不是過了很久之后；輕便快捷：在特定的時(shí)間內(nèi)，根據(jù)不同的需要和目標(biāo)，制定相對(duì)簡 單和快捷的考核方式。考核方式：點(diǎn)對(duì)點(diǎn)，頻繁考核，讓考核天天發(fā)生。點(diǎn)對(duì)面，根據(jù)企業(yè)需要，制定一個(gè)明確的目標(biāo)，對(duì)涉及的相關(guān)人員整體考核?？己说目刂艫.考核方式選擇的控制：點(diǎn)對(duì)點(diǎn)考核：天天發(fā)生的事情，天天考核，圍繞的主題是日計(jì)劃

22、的達(dá)成、決議的達(dá)成等等進(jìn)行考核。 點(diǎn)對(duì)面的考核：在某一時(shí)間段，根據(jù)公司側(cè)重點(diǎn)不同，通過一個(gè)重點(diǎn)展開一個(gè)管理面的考核，公司業(yè)績壓力下放。 B.考核人員選擇的控制：點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的考核重點(diǎn)在完成這件事情的最小管理單位，甚至是員工。點(diǎn)對(duì)面的考核，根據(jù)指標(biāo)的不同，選擇考核的人員主要是中層管理及以上人員。C.考核指標(biāo)的控制（少而精）?？己吮仨氁詳?shù)據(jù)指標(biāo)的達(dá)成做為唯一標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同時(shí)間段，重點(diǎn)考核的數(shù)據(jù)指標(biāo)做出調(diào)整，每次確定新指標(biāo)必須在上一個(gè)考核的達(dá)成的基礎(chǔ)上進(jìn)行改善為前提。（產(chǎn)量、品質(zhì)、成本等）。D.考核獎(jiǎng)金額度的控制。考核不能只是拿原來基本工資來考不同的崗位，考核基數(shù)不同。（ 不低于總工資的20%，不高于40

23、%.）E.考核獎(jiǎng)金發(fā)放的控制。點(diǎn)對(duì)點(diǎn)考核以現(xiàn)場兌現(xiàn)原則點(diǎn)對(duì)面考核以工資掛鉤原則總結(jié)考核以關(guān)注數(shù)據(jù)、業(yè)績指標(biāo)的改善為核心考核以簡單，易于操作為原則考核在基層以點(diǎn)對(duì)點(diǎn)為原則，當(dāng)天的考核當(dāng)天兌現(xiàn)考核在中高層以點(diǎn)對(duì)面為原則，當(dāng)月的業(yè)績與獎(jiǎng)金掛鉤。數(shù)據(jù)、簡單、當(dāng)下、頻繁、激勵(lì)、改善是考核要點(diǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)作與實(shí)現(xiàn)之六 -稽核的控制稽核的目的、切入點(diǎn)、重點(diǎn)稽核的目的：圍繞生管組合拳的動(dòng)作、表單、控制卡反復(fù)檢查，確保日計(jì)劃有效達(dá)成。通過反復(fù)稽核，養(yǎng)成按規(guī)定做事的習(xí)性稽核的切入點(diǎn)：表單異常決議稽核的重點(diǎn)：圍繞生管組合拳中的動(dòng)作流以及表單流進(jìn)行。1.對(duì)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)的稽核控制稽核重點(diǎn)：會(huì)議召開、會(huì)議資料、會(huì)議2.對(duì)

24、生產(chǎn)日計(jì)劃的稽核控制圍繞日計(jì)劃的7個(gè)動(dòng)作展開稽核日計(jì)劃稽核控制卡.xls稽核重點(diǎn)：計(jì)劃的下達(dá)、計(jì)劃的執(zhí)行、計(jì)劃達(dá)成與否的獎(jiǎng)懲3.對(duì)備料制的稽核控制備料制稽核控制卡.xls備料制稽核的重點(diǎn)：前期攻關(guān)動(dòng)作的落實(shí)，后期備料的及時(shí)性與準(zhǔn)確性4.對(duì)攻關(guān)的稽核控制攻關(guān)稽核重點(diǎn)：攻關(guān)動(dòng)作及動(dòng)作的落實(shí)攻關(guān)動(dòng)作控制卡5.對(duì)考核的稽核控制考核中稽核的重點(diǎn)：數(shù)據(jù)的真實(shí)性稽核6.稽核總結(jié)控制通過稽核控制卡將稽核的動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化，為方案的落實(shí)提供執(zhí)行的保障。由點(diǎn)及面，逐步擴(kuò)大，重在反復(fù)。通過相互稽核的目的全員緊張起來，讓全體員工在責(zé)任的推動(dòng)下產(chǎn)生負(fù)責(zé)任的心態(tài)，把事情真正落實(shí)到位，樹立正氣?；酥匾膽B(tài)：公開、公正、公平、幫

25、助物料鏈完善物料清單倉庫整改物料需求計(jì)劃物料采購控制倉庫備料欠料提報(bào)備料制控制重點(diǎn)及相關(guān)表單使用重點(diǎn)動(dòng)作相關(guān)表單控制卡動(dòng)作規(guī)范說明物料清單材料清單修正攻關(guān)方案物控橫向控制卡備料的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，修正物料清單是為備料制工作的準(zhǔn)確性提供保障倉庫整改倉庫整理、整頓攻關(guān)小組競賽方案倉庫橫向控制卡 每周對(duì)賬、物、卡進(jìn)行盤點(diǎn)，使其準(zhǔn)確率保持在較高的水平，規(guī)范倉庫收發(fā)料動(dòng)作，規(guī)范管理，提高物料的采購及使用的準(zhǔn)確率倉庫整理、整頓進(jìn)程表-修訂案領(lǐng)發(fā)料審批作業(yè)控制卡盤點(diǎn)匯總表領(lǐng)發(fā)料橫向控制卡物料需求物料需求計(jì)劃表物料需求作業(yè)控制卡 根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃核算物料需求，扣減倉庫物料，計(jì)算需采購數(shù)量采購控制采購周期表采購作業(yè)控制卡

26、 根據(jù)物料需求計(jì)劃表及欠料單對(duì)物料進(jìn)行采購作業(yè)，并嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)需求時(shí)間安排供應(yīng)商送貨并及時(shí)處理物料異常采購管制表尾數(shù)報(bào)欠控制卡采購日計(jì)劃表內(nèi)附三要素倉庫備料月生產(chǎn)計(jì)劃物料排查表內(nèi)附三要素 先進(jìn)行賬面?zhèn)淞?，了解物料狀況，有異常及時(shí)提報(bào)，生產(chǎn)的前一天內(nèi)進(jìn)行實(shí)物備料，必要時(shí)需進(jìn)行首件試裝作業(yè)，在物料上線前扗絕一切物料異常，為生產(chǎn)的順利進(jìn)行提供保障，避免停工待料的情況套料單套料欠料明細(xì)表首件組裝記錄表欠料提報(bào)欠料表表內(nèi)附三要素規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)欠料進(jìn)行及時(shí)準(zhǔn)確提報(bào)物料控制重點(diǎn)與相關(guān)表單使用一.物料控制流程的控制重點(diǎn)重點(diǎn)： 物料需求計(jì)劃、物料減存、進(jìn)度跟進(jìn)、備料與報(bào)欠、物料異常處理接生產(chǎn)通知單制定物料需求計(jì)劃

27、表倉庫減存物料采購物料進(jìn)度跟進(jìn)下達(dá)套料單備料、套料報(bào)欠生產(chǎn)按套料領(lǐng)料生產(chǎn)物料異常處理訂單結(jié)案序作業(yè)流程責(zé)任部門/人相關(guān)窗體作業(yè)內(nèi)容1PMC部生產(chǎn)通知單PMC部計(jì)劃員依據(jù)營銷中心客戶訂單，制做生產(chǎn)通知單交給物控員。2PMC部物控員物料需求計(jì)劃表物控員根據(jù)生產(chǎn)通知單和BOM表，對(duì)每張訂單進(jìn)行物料需求分析，在2個(gè)工作日內(nèi)完成制定物料需求計(jì)劃表。3倉務(wù)部倉管員物料需求計(jì)劃表 1.物控員將物料需求計(jì)劃表交給倉務(wù)部主管，要求倉務(wù)部進(jìn)行庫存物料減存工作。倉務(wù)部在1個(gè)工作日內(nèi)完成物料減存工作完成后交還給物控員。2.物控員將根據(jù)減存的資料修改物料需求計(jì)劃表交部門主管審核后交給采購部主管。4采購/采購員訂購合同采

28、購部根據(jù)物料需求計(jì)劃表下達(dá)訂購合同，具體見采購作業(yè)流程。5PMC部/物控員訂單交期分解表/物料進(jìn)度跟進(jìn)表物控員根據(jù)訂單交期分解表跟進(jìn)每一張訂單的物料交貨進(jìn)度；采購部責(zé)任采購員在下達(dá)訂購合同后3個(gè)工作日內(nèi)負(fù)責(zé)回復(fù)物控員具體的每款物料的交貨時(shí)間，物控員將采購回復(fù)的交期記錄在物料進(jìn)度跟進(jìn)表中。6PMC部/物控員套料單1.PMC部根據(jù)采購部回復(fù)的大五金回貨期，在回貨前兩天打出套料單交倉務(wù)部備料。2.在生產(chǎn)前三天交生產(chǎn)部領(lǐng)料。7倉務(wù)部/主管套料欠料明細(xì)表倉務(wù)部主管在大貨回齊后，按照訂單交期分解表上時(shí)間要求將欠料記錄在套料欠料明細(xì)表進(jìn)行報(bào)欠。8生產(chǎn)部/物料員套料單生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提前一天到倉務(wù)部領(lǐng)料，進(jìn)行物料交接。9生產(chǎn)部/物料員欠料單車間在生產(chǎn)過程中發(fā)生退料和不良品，開具退料單交品檢部確認(rèn)，并開領(lǐng)料單交PMC簽名后到倉務(wù)部領(lǐng)料。每生產(chǎn)完一款后，將欠料匯總到欠料單上，報(bào)PMC部和倉務(wù)部。10PMC部/物控員訂單完成后，進(jìn)行訂單結(jié)案。物料控制作業(yè)流程二.物料控制細(xì)節(jié)時(shí)間分解訂單評(píng)審?fù)瓿珊螅纬捎唵谓黄诜纸獗?，重點(diǎn)在各類物料交期的分解訂單交期分解表.doc（一控）通過訂單交期分解表的制定，將物料按類別所需完成的交期時(shí)間進(jìn)行分解和明確。三.物料需求計(jì)劃的前期控制1.完善BOM清單：BOM是物料需求計(jì)劃的前提條件，也是物料控制的必須階段。材料清單修正攻關(guān)方案.d