潛液泵操作規(guī)程

1、潛液泵操作規(guī)程1開機(jī)前的檢查：1.1檢查所有的管路、配件、螺栓和電路接線是否準(zhǔn)備就緒。1.2檢查所有管路接頭部位的密封情況是否達(dá)到要求。1.3檢查儲(chǔ)罐液位與泵吸入口是否有足夠的液位差。2啟動(dòng)：2.1按照潛液泵的預(yù)冷流程，緩慢地對(duì)泵進(jìn)行冷卻。2.2預(yù)冷完成后，泵殼內(nèi)充滿液體。當(dāng)泵池溫度測(cè)點(diǎn)溫度低于設(shè)定值之后，變 頻器按照給定頻率啟動(dòng)電機(jī)。2.3觀察泵的岀口壓力，若25秒鐘內(nèi)無變化，則將電機(jī)的三根線中的 任意兩 根交換，重新啟動(dòng)。2.4如果泵發(fā)岀異常的聲音，或排出管路有較大震動(dòng)，應(yīng)立即停泵，查 找出原 因后，重新啟動(dòng)。3停泵：3.1切斷泵的變頻輸岀，關(guān)閉進(jìn)液閥，導(dǎo)通加氣機(jī)回流管線。3.2常開回氣閥

2、門，確?；貧鈺惩ā?注意事項(xiàng)：4.1必須密切關(guān)注泵的氣蝕問題，即良好控制起泵溫度，該溫度值設(shè)置應(yīng)低于 飽和溫度-8 C0C。關(guān)注泵出口壓力，若存在波動(dòng)，請(qǐng)及時(shí)放空泵池直至壓力 穩(wěn)定。關(guān)注儲(chǔ)槽液位高度，一般儲(chǔ)槽液位低于25CM就應(yīng)考慮卸車。避免嚴(yán)重氣蝕給現(xiàn)場(chǎng)操作人員帶來人身傷害或給設(shè)備帶來損害。4.2關(guān)注泵變頻器輸出電流，在任何狀況下，該電流值不應(yīng)大于25A,在缺相狀態(tài)下嚴(yán)禁使用設(shè)備。泵的電源接線請(qǐng)勿隨意挪動(dòng)，當(dāng)泵的電源線必須進(jìn)行更改時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)三相順序。簡(jiǎn)易方法為接線完畢后，50HZo動(dòng)設(shè)備，25 S后若泵進(jìn)、岀口壓差沒有超過0.2 MPa則更換電源線的任意兩 相，比較兩種接法，選用進(jìn)、岀口壓差

3、大的接法。4.3每次更改流程時(shí)，必須首先確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)閥位是否正確。4.4 LNGP車時(shí)，應(yīng)保證槽車壓力大于等于儲(chǔ)槽壓力，若槽車增壓緩慢，可用 泵設(shè)備增壓，但一定要密切關(guān)注槽車壓力，切勿超壓。卸車完畢后，及時(shí)關(guān) 閉圍堰上液相閥門、氣相閥門、泵池進(jìn)液閥門（VB10D、旁通閥門，開啟自增 壓汽化器液相閥門、自增壓汽化器氣相閥門，等待汽化器 進(jìn)液管路化霜后，關(guān) 閉自增壓汽化器液相閥門、自增壓汽化器氣相閥門。4.5當(dāng)泵不起壓時(shí)，首先判斷泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)，若泵不轉(zhuǎn)，先查找動(dòng)力電源及變頻 器問題，若正常，則考慮泵本體機(jī)械發(fā)生故障。若判斷泵轉(zhuǎn)動(dòng)，則根據(jù)泵運(yùn)行 聲音正常與否，判斷是否為液體原因或是電源因素，若均正常，則考

4、慮泵本體 機(jī)械發(fā)生故障。當(dāng)泵起壓后壓力不平穩(wěn)，起伏波動(dòng)時(shí)，先判斷儲(chǔ)槽液體是否足 夠，出口管阻是否發(fā)生變化既出口閥門和售 氣機(jī)閥門是否正常開啟，若均正 常，則先考慮變頻器頻率是否恒定，最后考慮泵本體機(jī)械發(fā)生故障。當(dāng)泵起壓 后，壓力很高但流量很小，則判斷出口管阻是否發(fā)生變化既出口閥門和售氣機(jī) 閥門是否正常開啟。4. 6加氣時(shí)運(yùn)行頻率初步建議70HZ-80HZ依據(jù)氣瓶壓力的不同酌情選 擇，在氣 瓶壓力大于0.8MPa時(shí)，建議回氣泄壓，以確保加氣速度及泵在 較好工況點(diǎn)下 工作。4.7當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速不為“ 0”時(shí)，請(qǐng)勿二次點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。5參與流程： 5.1調(diào)壓流程。5. 2加氣流程。53卸車流程。（具體流程詳見附錄）附錄：調(diào)壓流程