蘇里格氣田蘇20區(qū)塊開發(fā)方案之地面工程

1、蘇里格氣田開發(fā)部 蘇里格氣田蘇20區(qū)塊開發(fā)方案之地面工程1 總論 2 開發(fā)方案3 集氣工程 4 防腐保溫 5 儀表 6 通信工程7 給排水、消防8 供配電9 供熱、采暖通風(fēng)10 維修11 建筑結(jié)構(gòu)12 蘇20區(qū)塊區(qū)部13 道路14 節(jié)能15 環(huán)境保護16 職業(yè)安全衛(wèi)生17 組織機構(gòu)及定員 18 主要工程量及投資匯報內(nèi)容1 總 論設(shè)計依據(jù)1.蘇里格氣田蘇20區(qū)塊初步開發(fā)方案,中國石油勘探開發(fā)研究院 鄂爾多斯分院,2006年3月。2.蘇里格氣田30108m3/a產(chǎn)建骨架工程 地面建設(shè)工程部分,西安長慶科技工程有限責(zé)任公司,2005年12月。3.蘇里格氣田30108m3/a開發(fā)規(guī)劃 地面建設(shè)工程部分

2、,西安長慶科技工程有限責(zé)任公司,2005年5月。 石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范 GB 50183-2004油氣集輸設(shè)計規(guī)范 GB50350-2005建筑設(shè)計防火規(guī)范 GBJ 16-87(2001年版)輸送流體用無縫鋼管 GB/T 8163-1999建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50140-2005混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50010-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB 50007-2002其他相關(guān)規(guī)范、標準。 遵循的主要標準規(guī)范蘇20區(qū)塊位于蘇里格氣田中西部，其東部為蘇36-11井區(qū)，南部為蘇14井區(qū)，屬鄂托克旗所轄。蘇20區(qū)塊1.3 地理位置及自然條件 地形地貌氣田區(qū)域處于毛烏素沙漠的南部，地貌類型

3、主要為沙丘。地震地震基本烈度為度或小于度。1.4 地理位置及自然條件 氣象氣象要素單位鄂托克旗平均氣壓hPa862.3氣溫年平均0C6.6極端最高0C36.7極端最低0C-31.4平均相對濕度%48年平均降水量mm277.2年平均蒸發(fā)量mm2462.2風(fēng)速平均m/s3.2最大m/s28.0最多風(fēng)向N地面溫度平均0C9.2極端最高0C68.8極端最低0C-36.9日照時數(shù)時3045.4大風(fēng)日數(shù)天40.9雷暴日數(shù)天25.9霜日數(shù)天61.9最大積雪深度cm9凍土深度標準凍深cm117.5最大凍深cm150.02 開發(fā)方案蘇20區(qū)塊概述1.地質(zhì)情況蘇20建產(chǎn)區(qū)塊面積158km2，其中探明區(qū)面積116

4、km2，儲量136.88108m3。2.開發(fā)層系盒8段是氣田的主力層段。 開發(fā)方案開發(fā)方案1.開發(fā)方案概況建產(chǎn)總規(guī)模3108m3/a，鉆井197口，累計建生產(chǎn)井177口。產(chǎn)能建設(shè)期2年。以后每年均需鉆新井彌補遞減, 穩(wěn)產(chǎn)11年，遞減期7年，最終累積產(chǎn)氣量40.91108m3。方案不考慮利用探井及評價井，采用衰竭方式開發(fā)，穩(wěn)產(chǎn)期末的井口最低壓力為，之后氣井轉(zhuǎn)入定井口壓力生產(chǎn)。開發(fā)方案2.單井生產(chǎn)指標預(yù)測蘇20建產(chǎn)區(qū)塊三類井的比例分別為類井33.9%、類井37.3%、類井。三類井生產(chǎn)初期的配產(chǎn)分別為：類井以3104m3/d配產(chǎn)，穩(wěn)產(chǎn)年，共生產(chǎn)7年，累計產(chǎn)氣量為3483104m3；類井以2104m3

5、/d配產(chǎn)，穩(wěn)產(chǎn)1年，共生產(chǎn)7年，累計產(chǎn)氣量為2195104m3；類井以1104m3/d配產(chǎn)，穩(wěn)產(chǎn)1年，共生產(chǎn)6年，累計產(chǎn)氣量為1081104m3。開發(fā)方案3.廢棄條件廢棄地層壓力2.2 MPa,廢棄單井產(chǎn)量0.14104m3/d。4.井網(wǎng)和井距根據(jù)方案設(shè)計的每年鉆井?dāng)?shù)按照先打優(yōu)選區(qū)，然后探明區(qū)，最后滾動擴邊的順序，在骨架井井間加密鉆井，最終形成東西向井距為600m，南北向排距為1200m的井網(wǎng)。開發(fā)方案天然氣組分蘇里格氣田天然氣為鄂爾多斯盆地上古生界天然氣，天然氣組分基本穩(wěn)定，主要組分：甲烷（CH4）91.56%，乙烷（C2H6）5.19%，氮氣（N2）0.640%，二氧化碳（CO2）0.88

6、0%，基本不含H2S。產(chǎn)水特征單井生產(chǎn)水氣比約3/104m3左右。生產(chǎn)凝析油特征油氣比在3/104m3之間，凝析油C值主要分布在C6-C12之間。流體性質(zhì)3 集氣工程集氣工藝井口集氣工藝1.井下節(jié)流、井口不加熱、采氣管線不保溫方案（方案一）通過實施井下節(jié)流工藝，生產(chǎn)初期控制井口壓力，使在該壓力下生產(chǎn)時，氣流溫度高于對應(yīng)壓力狀態(tài)下水合物形成溫度。集氣流程為：經(jīng)井下節(jié)流后，的井口氣，通過采氣管線輸送至集氣站，在集氣站經(jīng)常溫分離、增壓后外輸。方案優(yōu)勢：井場不設(shè)加熱爐、采氣管線不保溫，井場無人值守，便于管理。集氣工藝2. 井口加熱節(jié)流，采氣管線保溫輸送方案（方案二）生產(chǎn)初期氣井井口加熱節(jié)流到，到集氣站

7、約，不增壓直接外輸；井口壓力下降后，集氣站增壓外輸。集氣流程為：通過井口加熱節(jié)流，生產(chǎn)初期井口流動壓力控制在，井口加熱、保溫輸送、集氣站常溫分離外輸。到集氣站壓力降至以下時，集氣站增壓外輸。方案優(yōu)勢：充分利用地層壓力能，初期預(yù)計可延遲集氣站增壓時間約1年左右。集氣工藝以轄22口井集氣站為例，兩方案綜合比較見下表。 井口集氣工藝對比表項目方案一：井下節(jié)流方案二：井口加熱節(jié)流井場不設(shè)加熱爐設(shè)加熱爐壓縮機投產(chǎn)初期就需建約投產(chǎn)1.5年后投運10年折現(xiàn)總投資2411萬元2476萬元優(yōu)點管理維護方便；井筒及井口至加熱爐段不易堵塞；壓力系統(tǒng)單一，匹配較為簡單。生產(chǎn)初期利用地層壓力，延遲增壓時間；采氣管線保溫

8、，受環(huán)境溫度影響較小，運行可靠。缺點增壓時間比方案二提前，開采初期對地層壓力能利用不足井口設(shè)加熱爐，管理點多，維護工作量大；井筒及井口至加熱爐段管線易堵塞；采氣管線需要保溫，投資較高。推薦方案一，在井場預(yù)留加熱爐接口，井下節(jié)流器未投用或檢修時，采用井口加熱爐進行加熱節(jié)流臨時生產(chǎn)。 集氣工藝多井串管集氣工藝 多口氣井串接到同一采氣干管，匯合后集中進站。減少了采氣管線長度，增加了集氣站轄井?dāng)?shù)量，降低了管網(wǎng)投資。系統(tǒng)壓力概況天然氣交接壓力不低于，最遠端集氣站出站壓力為。井 口采氣干管集氣站1.3MPa出站壓力3.5MPa交氣點集氣支線交氣壓力3.2MPa建設(shè)分界集氣工藝設(shè)計壓力從節(jié)能、降耗的角度出發(fā)

9、，考慮生產(chǎn)初期夏季地溫升高時（高于11），可將井口壓力提高到，在集氣站不增壓的外輸。因此，采氣管線的最高運行壓力為。閥后4.0MPa25MPa壓力分界線場站布置 布站原則1.合理控制采氣半徑，節(jié)約建設(shè)成本；2.根據(jù)總體井網(wǎng)布置，合理優(yōu)化站場數(shù)量。布站方案根據(jù)蘇20區(qū)塊開發(fā)方案井位布署，站場布置方案有兩種。場站布置 方案一：共布置集氣站3座，由北向南依次命名為蘇34集氣站（蘇20-1集氣站）、蘇35集氣站（蘇20-2集氣站）、蘇36集氣站（蘇20-3集氣站）；設(shè)置清管站一座。清管站與蘇20區(qū)塊計量交接站合建。蘇36蘇34蘇35清清管站場站布置 方案二：共布置集氣站2座，設(shè)置清管站一座（與蘇20區(qū)

10、塊計量交接站合建），集氣站由北向南依次命名為蘇34（蘇20-1集氣站）、蘇35集氣站（蘇20-2集氣站）。 蘇34蘇35清管站布站示意圖 方案一 方案二 蘇34清管站交接站蘇36蘇35蘇36站清管站交接站蘇35蘇34DN250DN250DN200DN250DN250場站布置 集氣站集氣規(guī)模1.分年進井?dāng)?shù)年份蘇34集氣站蘇35集氣站蘇36集氣站小計第1年08917第2年0142135第3年0549第4年05813第5年09413第6年001414第7年014014第8年114015第9年105015第10年122014第11年122014第12年150015第13年9009合計井?dāng)?shù)5978601

11、97方案一各站分年進井?dāng)?shù)統(tǒng)計表（口） 場站布置 方案二各站分年進井?dāng)?shù)統(tǒng)計表（口） 年份蘇34集氣站蘇35集氣站小計第1年01515第2年03131第3年099第4年01313第5年01313第6年01414第7年10（1）1020第8年15015第9年15015第10年14014第11年14014第12年15015第13年909合計井?dāng)?shù)92105197注（1）該項含第1年鉆進2口、第2年鉆井4口。場站布置 2.分年集氣量方案一各站分年集氣量統(tǒng)計表（104m3/d ） 年份蘇34集氣量蘇35集氣量蘇36集氣量小計最大運行最大運行最大運行最大運行第1年0 016 1418 1635 31第2年0

12、0 45 38 62 53 107 91 第3年0 0 49 40 63 51 112 91 第4年0 0 48 40 62 51 110 91 第5年0 0 59 44 63 47 121 91 第6年0 0 48 36 75 55 123 91 第7年0 0 64 44 67 47 131 91 第8年2 1 86 60 45 31 132 91 第9年23 15 76 51 38 25 136 91 第10年46 32 64 43 24 16 135 91 第11年63 42 52 35 20 13 135 91 第12年84 57 40 27 11 7 135 91 第13年88 64

13、 29 21 8 6 125 91 注：表中“最大”所對應(yīng)為按197口井平均配產(chǎn)預(yù)測的集氣量；“運行”對應(yīng)為按3108m3/a產(chǎn)能所折合集氣量。 場站布置 方案二各站分年集氣量統(tǒng)計表（104m3/d ） 注：表中“最大”所對應(yīng)為按197口井平均配產(chǎn)預(yù)測的集氣量；“運行”對應(yīng)為按3108m3/a產(chǎn)能所折合集氣量。 年份蘇34集氣站蘇35集氣站小計最大運行最大運行最大運行第1年0 031 28 31 28第2年0 0 94 91 94 91 第3年0 0 101 91 101 91 第4年0 0 103 91 103 91 第5年0 0 115 91 115 91 第6年0 0 118 91 11

14、8 91 第7年21 14 119 77 140 91 第8年51 33 91 58 142 91 第9年74 47 68 44 142 91 第10年91 59 50 32 141 91 第11年103 67 36 24 139 91 第12年115 75 25 16 140 91 第13年112 80 16 11128 91 場站布置 3.方案比較集氣站布置方案比較表項目方案一方案二集氣站3座，各站分別轄井59口、78口及60口。2座，分別轄井92口及105口。采氣管線采氣管線178.02km，集氣支線18km。采氣管線191.84km，集氣支線12.4km?？偼顿Y20533.7萬元203

15、42.7萬元優(yōu)缺點對比優(yōu)點：集氣站規(guī)模適中，運行靈活；采氣管線距離適當(dāng)，最長5.7km，大多在5km以內(nèi)；干管串接井?dāng)?shù)較少，單條干管停運影響井?dāng)?shù)少。缺點：投資較高。優(yōu)點：建站數(shù)量少，管理點少，投資較低。缺點：采氣管線距離過長，最長7.1km；干管串接井?dāng)?shù)多，單條干管停運影響井?dāng)?shù)多。結(jié)論方案一后期接替井串接靈活，干管事故時影響單井?dāng)?shù)量少，推薦方案一。場站布置 4.推薦方案集氣站建設(shè)順序根據(jù)推薦方案集氣站每年進井情況，第一年需建蘇35（蘇20-2集氣站）、蘇36（蘇20-3集氣站）兩座集氣站；第9年建設(shè)蘇34集氣站（蘇20-1集氣站）。清管站、蘇20區(qū)塊區(qū)部在第一年建成。工藝流程井場流程單井井下節(jié)

16、流到（井口），通過簡易旋進流量計計量，經(jīng)采氣管線，進入采氣干管輸往集氣站。在井場預(yù)留加熱爐接口，作為井下節(jié)流器失效時的備用。并在井場設(shè)高低壓緊急切斷閥，壓力超過設(shè)定高低壓值就自動關(guān)閉。工藝流程集氣站流程天然氣經(jīng)采氣干管進入集氣站后，經(jīng)氣液分離器進行分離，再進入壓縮機增壓至輸往清管站。外輸前預(yù)留注醇接口，可通過活動注醇裝置對支線注醇。清管站流程清管站內(nèi)設(shè)三具清管器接收筒，三條集氣支線來氣經(jīng)清管區(qū)匯合成一路進入計量交接站。集氣站工藝流程分離器分離器自用氣區(qū)壓縮機組壓縮機組污水罐閃蒸分液罐外輸計量區(qū)進站區(qū)平面布置 井場布置井場無人值守，場地只作簡單處理。單井井場占地面積為30m35m,約畝。單井井場

17、平面布置示意圖 平面布置 集氣站平面布置1.布置原則1）緊湊合理、節(jié)約用地；2）根據(jù)不同生產(chǎn)功能和特點相對集中布置。2.布置方案集氣站休息室、值班室、廚房、發(fā)電機房等輔助生產(chǎn)區(qū)與工藝裝置區(qū)分開布置。站場占地面積為58m65m,約畝。3.4平面布置 集氣站平面布置示意圖污水罐閃蒸分液罐自用氣區(qū)壓縮機組分離器閥組區(qū)值班室等發(fā)電機房回車場蒸發(fā)池平面布置 清管站平面布置清管站與蘇20區(qū)塊計量交接站合建，站內(nèi)設(shè)三具清管器接收筒，設(shè)一具分離器，無人值守, 占地面積為35m20m,約畝。清管站平面布置儀表間計量區(qū)干線清管區(qū)回車場支線清管區(qū)注醇區(qū)分離器污水罐主要設(shè)備 井場設(shè)備1.單井計量設(shè)備井口采用簡易旋進流

18、量計對單井產(chǎn)氣量進行計量。2.井口高低壓緊急關(guān)斷閥按油氣集輸設(shè)計規(guī)范 GB50350-2005的要求，氣井井口設(shè)置高低壓緊急截斷閥。主要設(shè)備 集氣站設(shè)備集氣站主要設(shè)備：氣液分離器、天然氣壓縮機、污水罐、閃蒸分液罐等。1.分離器氣井產(chǎn)水量3/104m3，含有少量的凝析油及其它雜質(zhì)，需進行分離。每站分別設(shè)兩臺常溫分離器。主要設(shè)備 2.污水罐每站分別設(shè)置20m3的污水罐2具，用于臨時儲存集氣站分離污水。3.閃蒸分液罐：將閃蒸、分液功能集中到一個罐，放空氣體接入分閃蒸液罐進行氣液分離。分離器排放污水也進入閃蒸分液罐，閃蒸出污水中的天然氣。4.自用氣處理裝置對氣液分離后的天然氣進行過濾、調(diào)壓、計量后，分

19、別供給站內(nèi)采暖、發(fā)電及廚房的等用氣。主要設(shè)備為過濾器、調(diào)壓器、流量計等。5.壓縮機通過井下節(jié)流，集氣站進站壓力初期在左右，后期進站壓力低于，集氣站出站壓力為，生產(chǎn)過程中需增壓外輸。主要設(shè)備 1）壓縮機組選型參數(shù)（1）進、出口壓力初期進站壓力基本維持在，后期井口壓力進一步降低，進站預(yù)測壓力為，集氣站增壓到外輸。（2）增壓氣量集氣站在不同生產(chǎn)時期投入生產(chǎn)井?dāng)?shù)量及產(chǎn)量各不相同，因此增壓氣量不同，按單井平均配產(chǎn)2.0104m3/d，預(yù)測各站增壓氣量如下。 主要設(shè)備 主要設(shè)備 各站預(yù)測增壓氣量表（104m3/d） 年份蘇34集氣站蘇35集氣站蘇36集氣站小計第1年0141631第2年0 38 53 91

20、 第3年0 40 51 91 第4年0 40 51 91 第5年0 44 47 91 第6年0 36 55 91 第7年0 44 47 91 第8年0 60 31 91 第9年15 51 25 91 第10年32 43 16 91 第11年42 35 13 91 第12年57 27 7 91 第13年64 21 6 91 主要設(shè)備 2）壓縮機選型由于氣井壓力遞減快、生產(chǎn)后期壓力較低，增壓氣量變化大，建設(shè)地沒有可靠供電電源，推薦采用燃氣發(fā)動機驅(qū)動的往復(fù)式壓縮機。（1）國內(nèi)生產(chǎn)（或成橇）與進口壓縮機比較進口往復(fù)式壓縮機生產(chǎn)廠家有：ARIEL、COOPER-AJAX、DRESSER-RAND和GEM

21、INI。國內(nèi)壓縮機廠四川石油管理局成都天然氣壓縮機廠：引進Cooper公司壓縮機生產(chǎn)技術(shù)并再次研發(fā)，ZTY整體式系列壓縮機組已應(yīng)用于氣田單井及集氣站。中石化集團江漢石油管理局第三機械廠：引進D-R公司壓縮機生產(chǎn)技術(shù)并再次研發(fā)， RDS系列分體式壓縮機廣泛用于油氣田增壓集輸、氣體處理等方面 。主要設(shè)備 國內(nèi)生產(chǎn)（或成橇）與進口壓縮機比較表 產(chǎn)地國內(nèi)生產(chǎn)（或成橇）進 口優(yōu)點配件供應(yīng)有保障；售后服務(wù)及時；關(guān)鍵設(shè)備/部件仍為進口，技術(shù)性能有保障； 產(chǎn)品價格較低； 供貨周期短。結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進、性能可靠、適應(yīng)性強、易于操作和維護保養(yǎng)；加工精度高；易損件壽命較國產(chǎn)機型長，為8000小時以上； 變工況能力

22、強。缺點加工精度較低；易損件壽命較進口機型短；變工況能力較差。配件供應(yīng)無保障，且價格過高，售后服務(wù)不及時；成套價格很高；供貨周期長。分體式機組:壓縮機和發(fā)動機是相對獨立的。發(fā)動機轉(zhuǎn)速較高（7501800 RPM），沖程較短、壓縮機體積較小、重量較輕。 目前國內(nèi)能生產(chǎn)功率最大約3400KW。整體式與分體式整體式機組:整體式壓縮機的發(fā)動機和壓縮機一般共用一根曲軸、一個機身，結(jié)構(gòu)比較緊湊、簡單。轉(zhuǎn)速為360440RPM。目前國內(nèi)能生產(chǎn)功率最大約630KW。 壓縮機組選型整體式壓縮機組適用性強，運行維護費用低，現(xiàn)場運行維護簡單，推薦選用整體式壓縮機組。主要設(shè)備 以國內(nèi)生產(chǎn)整體機組為例，按以下典型的壓縮

23、機組參數(shù)，根據(jù)各站增壓氣量進行機組配置。ZTY630ML整體機 ：ZTY630ML11119初期三個缸并聯(lián)，一級壓縮；后期兩個11缸并聯(lián)后與9缸串聯(lián)，二級壓縮 。基本運行參數(shù)：入口壓力1MPa，出口壓力3.5 MPa時，單臺最大排氣量27 104m3/d；入口壓力0.5MPa ，出口壓力3.5 MPa時，單臺最大排氣量20 104m3/d。主要設(shè)備 各站壓縮機組匹配結(jié)果年份蘇34集氣站蘇35集氣站蘇36集氣站運行機組小計第1年/1臺1臺2臺第2年/2臺2臺4臺第3年/2臺2臺4臺第4年/2臺3臺5臺第5年/2臺3臺5臺第6年/3臺3臺6臺第7年/3臺2臺5臺第8年/3臺2臺5臺第9年1臺3臺1

24、臺5臺第10年2臺2臺1臺5臺第11年3臺2臺1臺6臺第12年3臺2臺1臺6臺第13年3臺2臺1臺6臺主要設(shè)備 清管站主要設(shè)備設(shè)置清管器接收筒3具。根據(jù)推薦方案集氣站建設(shè)順序，第一年需分別建DN200、DN250清管器接收筒各一具；第9年配套蘇34集氣站（蘇20-1集氣站）建設(shè)DN250清管器接收筒一具。另外，設(shè)自用氣處理裝置一套，供蘇20區(qū)塊區(qū)部發(fā)電及生活用氣。集輸管網(wǎng)設(shè)計參數(shù)1.采氣管線按井口壓力，進站壓力，單井平均配產(chǎn)2.0104m3/d確定采氣管線管徑。2.集氣管線三條集氣支線，分別為：蘇36清管站集氣支線；蘇35清管站集氣支線；蘇34清管站集氣支線。集氣管線設(shè)計壓力為4.0 MPa。

25、到清管站壓力，集氣支線的集氣能力按對應(yīng)各站最大預(yù)測集氣量確定。強度計算采氣管線、集氣支線設(shè)計壓力均為。管材本工程采氣管線和集氣支線管徑較?。ㄗ畲驞N250），推薦選用20#無縫鋼管。集輸管網(wǎng)規(guī)格蘇34蘇35蘇36小計20603.56.70 6.81 9.00 22.51 2076410.20 11.74 7.65 29.59 208949.29 9.89 6.18 25.36 20114410.56 16.77 12.18 39.51 20159518.28 23.31 19.47 61.06 小計55.02 68.52 54.48 178.02 采氣管線規(guī)格計算結(jié)果表（km）集輸管網(wǎng)集氣支線

26、規(guī)格計算結(jié)果表支線名稱管徑規(guī)格長度（km）備注蘇34清管站20-27377.1第九年建蘇35清管站20-21963.6第一年建蘇36清管站20-27377.3第一年建4 防腐保溫 埋地管道埋地管道采用環(huán)氧粉末普通級防腐，聚乙烯熱收縮套現(xiàn)場補口。4.1.2 露空管道及設(shè)備露空管道及設(shè)備外防腐涂敷環(huán)氧富鋅底漆二道，氟碳涂料面漆二道，干膜總厚度不小于200m。陰極保護新建的三條集氣支線與西干線用電纜跨接。4 防腐、陰極保護5 儀表 5.1.1 井場在采氣井口設(shè)置就地指示型流量計，對單井產(chǎn)氣量進行連續(xù)計量。單井井口計量采用簡易旋進流量計。5.1.2 集氣站集氣站，除壓縮機配套控制系統(tǒng)自動完成運行操作外

27、，其它生產(chǎn)設(shè)施只設(shè)置就地指示儀表。集氣站外輸計量、自用氣計量推薦采用智能旋進流量計。儀表的檢定儀表檢定依托社會有資質(zhì)單位進行標定。序號名 稱單位數(shù)量一集氣站(單座)1智能旋進流量計（就地）臺22可燃氣體報警裝置套13防爆電熱液位計（就地）臺55頂裝式浮球液位計（就地）臺1二井場(單座)簡易旋進流量計（就地）臺1儀表部分主要工程量表6 通信工程6.1.1 集氣站通信在網(wǎng)通公司“牧民通”覆蓋區(qū)域的集氣站，安裝無線 單機1部（牧民通），在“牧民通”無法覆蓋的集氣站內(nèi)安裝衛(wèi)星 1部，實現(xiàn)集氣站之間及集氣站與區(qū)部的聯(lián)系。巡線應(yīng)急通信巡線應(yīng)急通信配衛(wèi)星 2部、牧民通3部。區(qū)部通信長慶油田公司蘇20計量交接

28、站內(nèi)將引入光纜，蘇20區(qū)部需要增加PCM單元1套，接入長慶油田通信網(wǎng)，實現(xiàn)對外的通信需要。6.1 技術(shù)方案主要工程量表 6.2 主要工程量 序號主 要 工 程 量單位數(shù)量1網(wǎng)絡(luò)交換機臺12E1 to 10base轉(zhuǎn)換器對13PCM單元對14布設(shè)電話線路及安裝電話單機部205安裝布設(shè)有線電視出線戶206有線電視接收設(shè)備套17布設(shè)網(wǎng)絡(luò)線路戶308家用型衛(wèi)星電視接收設(shè)備套39牧民通部610衛(wèi)星手機部37 給排水、消防 水源在站內(nèi)打水源井1口，井深130m，采用水源直供。供水方案1水源來水直供站內(nèi)屋頂高位水箱，由水箱自流供給用水點。2生活熱水1）集氣站：站內(nèi)設(shè)電熱水器1套，滿足淋浴用熱水。2）蘇20區(qū)

29、塊區(qū)部采暖期利用采暖熱水熱源制備熱水；非采暖期采用太陽能熱水器制備熱水。給水7.2 排水 污水處置方式 1.集氣站1）生活生產(chǎn)廢水：站內(nèi)生活廢水匯集于站內(nèi)污水蒸發(fā)池中，自然蒸發(fā)。2）生產(chǎn)污水：集氣站內(nèi)生產(chǎn)污水用污水罐車拉運至蘇里格天然氣處理廠污水處理裝置，集中處理后回注。2.蘇20區(qū)塊區(qū)部生活污水匯集后經(jīng)組合式污水處理裝置處理，水質(zhì)達到雜用水標準，用于綠化或外排。7.3 消防集氣站、區(qū)部配置手提式和推車式磷酸銨鹽型干粉滅火器。排水 、消防8 供配電8.1 統(tǒng)計負荷 集氣站統(tǒng)計容量利用系數(shù)計算負荷同時系數(shù) 序號名稱kWkW取0.91照明20.81.62電伴熱帶1.20.80.963電熱水器2.0

30、0.951.94壓縮機70.85.65潛水泵40.83.26放空火炬1.50.81.27空調(diào)30.82.48小計20.716.8615.17蘇20作業(yè)區(qū)區(qū)部統(tǒng)計容量kW估算負荷kW計算負荷kW序號名稱1宿舍1564.82食堂10.564.83辦公室1286.44供水及熱水器14128.4小計51.531.224.4集氣站負荷統(tǒng)計表蘇20區(qū)塊區(qū)部用電負荷統(tǒng)計表 8.2 供配電方案集氣站供配電每站設(shè)2臺18kW發(fā)電機互為備用。8.2.2 蘇20區(qū)塊區(qū)部供配電設(shè)2臺30kW發(fā)電機互為備用。9 供熱、采暖1. 蘇20區(qū)塊區(qū)部區(qū)部主要熱用戶為建筑物采暖及生活用熱,采暖熱負荷約為110kW, 洗浴用熱負荷

31、為60kW，設(shè)一臺 240kW多功能燃氣熱水爐,供熱介質(zhì)為9570熱水，熱水循環(huán)采用開式強制循環(huán)系統(tǒng)。2. 集氣站集氣站建筑物采暖負荷為16kW，用一臺燃氣采暖茶爐, 額定供熱負荷為30kW，供熱介質(zhì)為熱水，供、回水溫度為8565，采用自然循環(huán)供熱方式。10 維修維修體制設(shè)備維修、事故搶險依托社會,在區(qū)部配置必要的日常維修設(shè)施，完成日常維護工作。主要維修內(nèi)容管線、道路維護,小型閥門、壓力表、小管件的維修更換等工作。不設(shè)置維修工房,在蘇20區(qū)塊區(qū)部內(nèi)設(shè)置一個房間作為配件庫。生產(chǎn)配套設(shè)備表 序號名稱單位數(shù)量用途備注1工程搶險車臺1工程搶險2豐田海拉克斯皮卡臺3生產(chǎn)運行巡井3污水罐車臺2生產(chǎn)運行4小

32、客車臺2倒班51.5噸生活冷藏車臺1食品運送11 建筑結(jié)構(gòu)集氣站建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計1.每座集氣站占地畝，建筑面積。站內(nèi)建筑物包括發(fā)電機房、值班室、工具間、休息室等。 2.建筑物采用密封、保溫、隔音性能優(yōu)越的塑鋼門窗。屋面設(shè)置保溫層。3.外墻采用370厚磚墻。房屋采用磚混結(jié)構(gòu)形式4.壓縮機棚采用門式鋼架型鋼結(jié)構(gòu)。5.建筑耐久年限25年。12 蘇20區(qū)塊區(qū)部12.1 總平面設(shè)計功能及性質(zhì)區(qū)部的功能：蘇20區(qū)塊生產(chǎn)指揮和生活倒班的配套基地。站址選擇蘇20區(qū)塊計量交接站負責(zé)全區(qū)來氣的接收，有骨架工程的西干線伴行路及通信光纜接入，交通、通信便利，因此推薦蘇20區(qū)塊區(qū)部建在交氣站附近。總平面布置方案蘇20區(qū)塊

33、區(qū)部按30人設(shè)計，呈規(guī)則矩形，總占地2236m2，（合畝）主要由區(qū)部食宿辦公區(qū)及停車場等組成。建筑面積 789m2 。12.1 總平面設(shè)計建筑平面成U型布置，三面圍合，南向敞開，利于防風(fēng)、防沙，防寒，內(nèi)部小院中間做綠化，周邊道路連通，南側(cè)為入口及停車場，方便出行，前方空地綠化。平面示意總圖宿舍食堂浴室辦公12.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計抗震設(shè)防烈度6度；建筑物為磚混結(jié)構(gòu)；地基處理采用墊層法處理，基礎(chǔ)采用磚基礎(chǔ)。13 道路方案修建道路18km。1.蘇35集氣站進站道路：起點蘇20區(qū)塊計量交接站，順沿集氣管線，終點蘇35集氣站，全長。2.蘇36集氣站進站道路：起點蘇20區(qū)塊計量交接站，順沿集氣管線，終點蘇36集

34、氣站，全長。3.蘇34集氣站進站道路：起點蘇20區(qū)塊計量交接站，順沿集氣管線，終點蘇34集氣站，全長。路基寬度，路面寬度，路面為泥結(jié)碎石路面。 14 節(jié)能 14.1 能耗分析主要能耗:集氣站壓縮機燃料氣消耗；為發(fā)電機用氣以；區(qū)部的熱水爐用氣；生產(chǎn)生活耗水；事故和檢修狀態(tài)下天然氣的放空損失等。序號項目消耗量能量換算指標能耗MJ/d單位數(shù)量單位數(shù)量1增壓耗氣104m3/d2.23MJ/m333.4983.72104其它0.22水t/d9.34MJ/t7.5470.42總綜合能耗83.73104MJ/d單位綜合能耗9201MJ/104m3主要能耗指標表 14.2 節(jié)能措施選用效率高、能耗小的壓縮機組

35、，優(yōu)化設(shè)計工況點，使機組盡量長期在高效區(qū)運行。動力設(shè)備驅(qū)動及工藝設(shè)備加熱,優(yōu)先采用天然氣能源,節(jié)省運行費用。采氣井口為無人值守，減少人員生活能耗。各類閥門及其他管道元件選用密封性能高的產(chǎn)品，防止泄漏。集氣站淋浴用熱水，設(shè)節(jié)水型電熱水器，屋頂設(shè)置不銹鋼保溫水箱，以保證水質(zhì)，減少水的浪費。 15 環(huán)境保護（1）廢水分離器分離污水，設(shè)備沖洗污水。（2）廢氣事故放空及清管放空的少量天然氣； （3）廢渣清管作業(yè)清除出的雜質(zhì)機雜； （4）噪聲 天然氣壓縮機組及節(jié)流噪音；（5）管道施工對環(huán)境的影響開挖管溝對植被的破壞；（6）安全隱患中等毒性的甲醇、靜電和雷電。（1）廢水控制含油污水拉至處理廠統(tǒng)一處理，回注

36、（2）廢氣控制集輸系統(tǒng)全密閉，外排符合規(guī)定要求；（3）廢渣控制廢渣集中填埋處理； （4）噪聲控制采取隔聲、吸聲、減振措施；（5）施工影響控制防風(fēng)固沙，控制車輛、人員活動范圍； （6）安全隱患控制規(guī)定采取防護措施，規(guī)范設(shè)計抗靜電雷電設(shè)施。主要污染源和污染物污染控制16 職業(yè)安全衛(wèi)生天然氣易燃、爆炸特性危害分析生產(chǎn)過程中有毒有害物的危害分析噪聲靜電、雷電的危害貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。在設(shè)計施工和運行管理中必須做到：嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全衛(wèi)生的標準、規(guī)定和規(guī)范。采取以防為主,防治結(jié)合的原則。嚴格制訂安全操作規(guī)程,防止人為的不安全因素發(fā)生。對員工進行職業(yè)安全衛(wèi)生教育。職業(yè)危害分析職業(yè)危害防護1

37、7 組織機構(gòu)及定員1.組織機構(gòu)組建蘇20區(qū)塊作業(yè)區(qū)，負責(zé)井場、集氣站、采氣管線、集氣支線等的現(xiàn)場運行、維護工作。2.生產(chǎn)定員蘇20區(qū)塊3108m3/a產(chǎn)建工程生產(chǎn)定員40人。具體如下：集氣站3座：生產(chǎn)實行兩班倒工作制，每班4人，共43224人巡井巡線：10人（同時負責(zé)綜合維修工作）廠區(qū)技術(shù)及管理人員：6人18 主要工程量及投資序號項目單位數(shù)量一工藝部分1新建井?dāng)?shù)（鉆井197口）口1772新建集氣站座33新建清管站座14采氣管線60159km178.02 5集氣支線219273km18二儀表部分1智能旋進流量計（就地）臺62可燃氣體報警裝置套33防爆電熱液位計（就地）臺154頂裝式浮球液位計（就地）臺35簡易旋進流量計（就地）臺177三通信部分1網(wǎng)絡(luò)交換機臺12有線電視接收設(shè)備套13家用型衛(wèi)星電視接收設(shè)備套34牧民通部65衛(wèi)星手機部3蘇20區(qū)塊地面工程方案主要工程量表 序號項目單位數(shù)量四供電部分1燃氣發(fā)電機18kw臺62燃氣發(fā)電機30kw臺2五給排水及消防1水源井 井深130m口42組合式污水處理設(shè)施WSZI-0.5套1六供熱及暖通部分130kw型燃氣采暖茶爐具32240kw多功能燃氣熱水爐具1