開拓工作面風(fēng)險專項辨識及管控措施

1、102采區(qū)及開拓工作面專項辨識報告二一八年四月102開拓工作面專項辨識及管控措施根據(jù)煤礦安全風(fēng)險分級管控的要求，必須對工作面進(jìn)行安全風(fēng)險專項辨識和通過風(fēng)險管控體系做到有效遏制生產(chǎn)事故發(fā)生，保障煤礦員工生產(chǎn)財產(chǎn)安全。風(fēng)險管控專項辨識由技術(shù)副礦長組織技術(shù)科、生產(chǎn)科、安全科、通風(fēng)科、機電科、地測科、防治水辦公室對102 三條采區(qū)開拓巷道的生產(chǎn)過程進(jìn)行了危險源辨識， TOC o 1-5 h z 共計四個大項工作任務(wù)，其中涉及重大危險源的有10 項。（一）通風(fēng)系統(tǒng)危險源清單14 項，其中重大1 項，中等11 項，一般1 項，低等1 項）序號任務(wù)名稱危險源值所屬等級1主通風(fēng)機運行操作20重大2局部通風(fēng)機突

2、然停電停風(fēng)16中等3有害氣體的檢查15中等4采空區(qū)密閉檢查12中等5風(fēng)門安裝維護(hù)12中等6風(fēng)機安裝12中等7風(fēng)筒的敷設(shè)維護(hù)12中等8氣體分析12中等9通風(fēng)設(shè)施驗收12中等10通風(fēng)設(shè)施施工10中等11通風(fēng)系統(tǒng)管理10中等12測風(fēng)8中等13井下工人采集氣體6一般14主通風(fēng)機運行2低 TOC o 1-5 h z （二）瓦斯系統(tǒng)危險源清單5 項，其中重大2 項，中等3 項）序號任務(wù)名稱危險源值所屬等級1瓦斯災(zāi)害防治24重大2局部地點瓦斯超限處理20重大3瓦檢員空班、脫崗、假檢、漏檢及記錄不完善15中等4臨時停風(fēng)地點瓦斯排放12中等5掘進(jìn)工作面瓦斯超限處理10中等（三）防塵系統(tǒng)危險源清單8 項， 其中重

3、大1 項， 中等 4 項， 一般 2 項， 低等 1 項）序號任務(wù)名稱危險源值所屬等級1煤塵的控制及事故預(yù)防18重大2風(fēng)、水管的拆除安裝12中等3隔爆水袋的安裝、拆除12中等4便攜儀的調(diào)校、發(fā)放12中等5粉塵測定15中等6沖洗巷道6一般7防塵管路安裝、拆卸6一般8清掃巷道2低（四）掘進(jìn)系統(tǒng)危險源清單29 項，其中重大5 項，中等18 項，一般6 項）序號任務(wù)名稱危險源值所屬等級1掘進(jìn)工作面頂板管理20重大2冒頂處理18重大3工作面過構(gòu)造18重大4工作面迎頭安全自檢18重大5掘進(jìn)工作面生產(chǎn)過程中的安全檢查18重大6敲幫問頂12中等7主要設(shè)備檢修16中等8巷道的維護(hù)16中等9處理工作面迎頭大塊煤1

4、2中等10檢修40 刮板機12中等11開機前的準(zhǔn)備工作15中等12處理網(wǎng)下漏渣、冒頂12中等13刮板輸送機的檢修10中等14現(xiàn)場交接班12中等15巖巷打眼作業(yè)10中等16巖巷工作面臨時支護(hù)16中等17錨網(wǎng)索支護(hù)12中等18噴漿16中等19工程施工隱患排查15中等20掘進(jìn)面現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和安全監(jiān)督12中等21組織作業(yè)規(guī)程的會審16中等22作業(yè)規(guī)程進(jìn)行復(fù)審15中等23掘進(jìn)工作面施工前的安全檢查12中等24文明生產(chǎn)5一般25浮煤、淤泥清理6一般26小冒頂事故6一般27掘進(jìn)工作面檢修過程中的安全檢查4一般28掘進(jìn)工作面錨桿、錨索錨固力監(jiān)測4一般29礦壓管理8一般（五）爆破系統(tǒng)危險源清單4 項，其中重大1

5、 項，中等2 項，一般1 項）序號任務(wù)名稱危險源值所屬等級1工作面火工品的安全管理20重大2火工品的使用12中等3爆破作業(yè)15中等4爆破前的準(zhǔn)備工作8一般根據(jù)危險源清單，制定專項管控措施如下：一、瓦斯?jié)舛?、一氧化碳濃度、二氧化碳濃度超限，造成人員傷害。制定專項管控措施：掘進(jìn)工作面20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員。工作前對工作面瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，工作面瓦斯?jié)舛炔怀?.8%，方可進(jìn)行生產(chǎn)。分別在采區(qū)回風(fēng)巷、采區(qū)膠帶巷、采區(qū)軌道巷工作面各安裝 1 組 CH4傳感器和CO傳感器。傳感器吊掛距掘進(jìn)迎頭5m的范圍內(nèi)。CH4傳感器報警濃度：0.8%CH4；斷電濃度：1

6、.2%CH4；復(fù)電濃度： 0.8%CH4；CO傳感器報警濃度： 0.0024%CO。CH4傳感器斷電范圍：工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型4、工作面班組長、安全員、瓦斯員各攜帶一臺CH4報警儀，工作面作業(yè)時，對工作區(qū)域的瓦斯起到監(jiān)控作用。CH4報警儀報警濃度：0.8%CH4。5、工作面所有移動設(shè)備在斷電停止工作時，必須設(shè)便攜式瓦檢儀，目的是在設(shè)備停止時隨時對瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)控。6、局部通風(fēng)機各安設(shè)一臺開停傳感器，隨時對局部通風(fēng)機的運行進(jìn)行監(jiān)控。7、對需要經(jīng)常移動的傳感器和信號電纜，由使用單位的維護(hù)人員按要求進(jìn)行移設(shè)，嚴(yán)防損壞，嚴(yán)禁擅自停用，否則追究使用者責(zé)任。8、安裝在掘進(jìn)機上的機載斷電儀，由司

7、機負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，并經(jīng)常檢查清掃，保證儀器正常運行。機載斷電儀由使用單位維護(hù)，由專職監(jiān)測監(jiān)控人員進(jìn)行調(diào)校。班組長每班至少對所管轄范圍內(nèi)的裝置及電纜進(jìn)行一次外觀檢查，瓦檢員每班對監(jiān)測裝置的完好情況巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報并協(xié)助處理。二、 實施放炮方案時未對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，造成人員傷害。制定專項管控措施巷道的頂板及兩幫煤（巖）體因受采動的影響，應(yīng)力分布發(fā)生變化， 不完整的煤（巖） 體易脫離整體而發(fā)生冒頂、片幫事故，為保證安全作業(yè)，特制訂以下措施：1、對巷道頂板、煤幫進(jìn)行敲幫問頂是防止冒頂和片幫傷人事故的有效措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，敲幫問頂工作由跟班隊長和班長負(fù)責(zé)。2、通過對煤壁、頂板進(jìn)行敲擊來判斷煤（巖）

8、體是否完整，如敲擊聲清脆、回彈性好，則表明煤（巖）體完整；如敲擊聲沉悶、有空響聲，回彈性差，則表明煤（巖）體不完整，頂板有離層，煤壁有片幫的可能。3、各班嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班必須交代清楚當(dāng)班的頂、幫狀況，接班班長和跟班隊長對工作面100m范圍內(nèi)（不含采空區(qū)）巷道使用鋼釬認(rèn)真檢查一遍，將隱患排除，確保安全后方可進(jìn)入。4、敲幫問頂專用工具為鋼釬，用于敲擊頂、幫來判斷頂、幫情況，用于將片幫煤（巖）頂板鱗片、活矸、活煤撬下，并將敲幫問頂情況記入敲幫問頂記錄本。5、敲幫問頂時必須兩人操作，一人監(jiān)護(hù)，一人操作。操作人員必須站在頂幫完好、退路通暢地方，觀察頂、幫的人要站在操作人的側(cè)面，敲幫問頂工具與頂

9、板及幫成45，敲幫問頂時要保證退路暢通，以防煤塊掉落傷人。處理頂、幫原則：先外后里，先頂后幫，先上后下，先近后遠(yuǎn)。6、處理人員發(fā)現(xiàn)頂板有冒落或片幫現(xiàn)象時，觀察冒落和片幫面積、厚度，并預(yù)測冒落的方向和位置，選擇頂板完好、落煤點 2.0m 以外的地方站立。7、通過敲幫問頂發(fā)現(xiàn)已支護(hù)過巷道頂板出現(xiàn)空響、離層、掉渣等現(xiàn)象需再采取補充支護(hù)。8、錨桿機司機嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，支護(hù)前負(fù)責(zé)處理頂板離層、活矸、片幫。經(jīng)處理后，由外往里推進(jìn)支護(hù)，嚴(yán)禁由里向外支護(hù)或隔排支護(hù)。9、各崗位工對自己作業(yè)區(qū)域內(nèi)的巷道頂板、抹角、兩幫進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報，不易處理的危險區(qū)域設(shè)危險警示標(biāo)志。三、人員違章跨越刮板

10、機，造成人員傷害。制定專項管控措施刮板機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。2、刮板機運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁任何人員蹬上刮板機。3、生產(chǎn)期間刮板機司機、皮帶工將柵欄設(shè)置好，除采煤機、錨桿機外，其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，并由安全員負(fù)責(zé)把關(guān)，跟班隊長負(fù)責(zé)監(jiān)督。若其他人員有特殊情況需要進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時，必須經(jīng)跟班隊長同意且停機后方可入內(nèi)。4、刮板機行走期間，巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人，要與兩幫保持一定距離，不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。5、手動操作時，要有專人操作設(shè)備，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，司機嚴(yán)禁離開崗位。6、司機必須隨時觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查，查明原因并處理后，方可開機。7、刮板機工作時，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，

11、防止破碎的煤塊飛起傷人。8、刮板機上非機載的電纜、物品、設(shè)備嚴(yán)禁擺放。9、 每班停機后，應(yīng)檢查設(shè)備，清理設(shè)備衛(wèi)生和浮煤。四、 未發(fā)現(xiàn)有人員正在檢修而啟動膠帶輸送機，造成人員傷害。制定專項管控措施1 、膠帶輸送機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、膠帶輸送機嚴(yán)禁運送除煤炭以外的其它物料，嚴(yán)禁人員乘坐。3、司機不得睡崗，不得脫離工作崗位。4、接班后必須檢查膠帶機各部件固定情況。5、啟動前觀察開關(guān)是否閉鎖，皮帶上及周圍是否有檢修人員和異物。6、起機時必須發(fā)出起車信號得到信息反饋后，方可起動膠帶機。7、膠帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中，不得對輸送機、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃、拆換零部件或進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。8、機頭

12、、機尾應(yīng)無浮煤，皮帶下無障礙物。9、檢修時必須停機，并切斷電源，在沒有接到維修人員的通知前，禁止開機。五、未按要求吊掛風(fēng)筒、吊掛瓦斯傳感器，造成人員傷害。制定專項管控措施：1、錨桿機司機支護(hù)完巷道后，及時掛接風(fēng)筒，保證風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離不大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定距離；吊掛瓦斯傳感器，保證傳感器與風(fēng)筒出風(fēng)口對齊，吊掛在風(fēng)筒的對側(cè)( 嚴(yán)禁掛在風(fēng)筒頭和風(fēng)筒漏風(fēng)處，應(yīng)垂直懸掛，其傳感元件距頂板不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。2、風(fēng)筒吊掛時，保證風(fēng)筒平、直、緊、穩(wěn)，逢環(huán)必掛；風(fēng)筒接口嚴(yán)密（手距接頭0.1m 處感覺不漏風(fēng)）、無破口、無反接頭，風(fēng)筒接頭、反邊符合要求。風(fēng)筒接頭要使用風(fēng)筒接口器連接

13、。3、掛接風(fēng)筒、瓦斯傳感器時，現(xiàn)場至少保證2 人，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，站立的錨桿機必須停機、斷風(fēng)。4、帶班隊長、安全員監(jiān)督檢查是否按要求吊掛風(fēng)筒、瓦斯傳感器，發(fā)現(xiàn)未按要求作業(yè)時，對責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。六、電氣設(shè)備檢修，未按要求操作，造成人員傷害。制定專項管控措施：1、維修電工必須經(jīng)過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，取得操作資格證者，方可操作電氣設(shè)備。2、維修電工嚴(yán)格執(zhí)行井下停送電制度，嚴(yán)禁帶電檢修或帶電搬遷設(shè)備，停電檢修時，必須停電、上鎖，掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”的警告牌。3、維修電工在完成停電操作后，要對上一級電源控制開關(guān)進(jìn)行閉鎖操作，并在開關(guān)隔離手柄上懸掛 “有人工作

14、， 禁止送電”的標(biāo)志牌，并用鎖具鎖死。七、 電氣焊作業(yè)，消防器材準(zhǔn)備不充足，造成人員傷害。制定專項管控措施：1、作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并且持證上崗。2、現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。3、作業(yè)時跟班領(lǐng)導(dǎo)一定要進(jìn)行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實到位，并指定專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。4、焊、割等設(shè)備的運輸執(zhí)行有關(guān)運輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放、綁扎牢固。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈，搬運前檢查安全帽是否擰緊。5、工作場所必須選擇在安全地點，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設(shè)臨時支護(hù)，在有人監(jiān)護(hù)下作業(yè)

15、。6、電焊、氣割工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，不能有液壓油、機油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2 個干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火砂。7、作業(yè)之前利用清水對作業(yè)地點10m內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理。氣割、焊接結(jié)束后再次沖洗。8、電焊、氣割等工作地點，作業(yè)過程中要求安全員和瓦檢員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查，并且瓦檢員每隔一小時測一次瓦斯?jié)舛?，作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.4%時不得作業(yè)。9、瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.4%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。10、 電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊

16、帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。11、所有使用電焊設(shè)備必須完好，接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)。氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。12、氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須保持在5m以上，并且乙炔瓶必須放置在回風(fēng)流中。13、使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設(shè)備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護(hù)好。八、較大空頂區(qū)域，必須及時進(jìn)行支護(hù)，以防人員誤入，造成人員傷害。制定專項管控措施：1、堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)。根據(jù)工作面頂板、頂煤厚度的具體情況控制巷道掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)度和最大空頂距。2、空頂區(qū)域必須在掘進(jìn)工作面的最后一排錨桿上必須掛設(shè)警示牌板或警示桿，嚴(yán)禁

17、進(jìn)入沒有支護(hù)的空頂區(qū)域。3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進(jìn)入工作面時，必須按照敲幫問頂制度的內(nèi)容，仔細(xì)觀察頂板并將工作面頂、幫部的活矸、活煤處理掉，確保安全生產(chǎn)。4、生產(chǎn)期間嚴(yán)禁同時出現(xiàn)兩頭空頂，工作面掘進(jìn)要根據(jù)支護(hù)進(jìn)度來控制掘進(jìn)進(jìn)度，遵循 “以支定掘”的原則， 當(dāng)支護(hù)困難、錨桿機故障或檢修時，要合理控制循環(huán)進(jìn)度嚴(yán)禁出現(xiàn)2 處同時空頂。5、帶班隊長、安全員不定期檢查，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定作業(yè)，并進(jìn)行相應(yīng)處罰。九、工作面過斷層，制定專項管控措施：1、水害防治措施：加強水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作；堅持“物探先行，化探跟進(jìn)，鉆探驗證”；加強探放水工作，嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、探掘分離、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則；加強