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文檔簡介

1、.:.; 目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc3621 采煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc3621 3 HYPERLINK l _Toc2351 采煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc2351 3 HYPERLINK l _Toc11291 超前支護(hù)工及液壓支架工崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc11291 4 HYPERLINK l _Toc25453 超前支護(hù)及液壓支架工崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc25453 5 HYPERLINK l _Toc2218 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc2218 6

2、HYPERLINK l _Toc29958 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc29958 6 HYPERLINK l _Toc8867 乳化泵司機(jī)崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc8867 7 HYPERLINK l _Toc27881 乳化泵司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc27881 7 HYPERLINK l _Toc21297 清煤工崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc21297 8 HYPERLINK l _Toc21949 清煤工崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc21949 9 HYPERLINK l _Toc24544 皮帶司機(jī)崗位風(fēng)險

3、告知 PAGEREF _Toc24544 10 HYPERLINK l _Toc12 皮帶司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc12 11 HYPERLINK l _Toc5563 運(yùn)料工崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc5563 11 HYPERLINK l _Toc19168 運(yùn)料工崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc19168 12 HYPERLINK l _Toc32373 刮板保送機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc32373 13 HYPERLINK l _Toc17367 刮板保送機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc17367 14 HYPE

4、RLINK l _Toc1979 絞車司機(jī)崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc1979 15 HYPERLINK l _Toc8869 絞車司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc8869 16 HYPERLINK l _Toc30232 探放水工崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc30232 17 HYPERLINK l _Toc18270 探放水工崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc18270 17 HYPERLINK l _Toc2077 防滅火工崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc2077 18 HYPERLINK l _Toc8666 防滅火工崗位風(fēng)險管控措施 PA

5、GEREF _Toc8666 19 HYPERLINK l _Toc5034 防塵工崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc5034 20 HYPERLINK l _Toc18513 防塵工崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc18513 20 HYPERLINK l _Toc30342 測風(fēng)工崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc30342 21 HYPERLINK l _Toc2076 測風(fēng)工崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc2076 22 HYPERLINK l _Toc15527 測塵工崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc15527 23 HYPERLINK l _Toc2

6、6961 測塵工崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc26961 24 HYPERLINK l _Toc12766 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc12766 25 HYPERLINK l _Toc9290 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc9290 25 HYPERLINK l _Toc449 主排水泵工崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc449 26 HYPERLINK l _Toc16472 主排水泵工崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc16472 26 HYPERLINK l _Toc24588 鍋爐工崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _T

7、oc24588 27 HYPERLINK l _Toc3385 鍋爐工崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc3385 27 HYPERLINK l _Toc17608 耙矸機(jī)司機(jī)危險源預(yù)知 PAGEREF _Toc17608 28 HYPERLINK l _Toc29957 耙矸機(jī)司機(jī)危險源防備措施 PAGEREF _Toc29957 28 HYPERLINK l _Toc25344 高低壓配電工崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc25344 29 HYPERLINK l _Toc21161 高低壓配電工崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc21161 29 HYPERLINK l

8、_Toc30157 電瓶車司機(jī)崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc30157 30 HYPERLINK l _Toc6452 電瓶車司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc6452 30 HYPERLINK l _Toc7927 主提升機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc7927 31 HYPERLINK l _Toc14968 主提升機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc14968 32 HYPERLINK l _Toc11143 潛水泵工崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc11143 32 HYPERLINK l _Toc28626 潛水泵工崗位風(fēng)險管控措施 P

9、AGEREF _Toc28626 33 HYPERLINK l _Toc30202 信號把鉤工及推車工崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc30202 34 HYPERLINK l _Toc24086 信號把鉤工及推車工崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc24086 35 HYPERLINK l _Toc6902 巖巷支護(hù)工危險源預(yù)知 PAGEREF _Toc6902 35 HYPERLINK l _Toc5616 巖巷支護(hù)工危險源防備措施 PAGEREF _Toc5616 36 HYPERLINK l _Toc7336 錨桿支護(hù)工崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc7336 37 H

10、YPERLINK l _Toc15417 錨桿支護(hù)工崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc15417 38 HYPERLINK l _Toc12869 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc12869 38 HYPERLINK l _Toc16917 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc16917 39采煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險告知1、煤體松動、煤壁傘巖、架間活矸砸傷人員。2、割煤過程中煤塊、巖塊飛濺崩傷人員。3、高壓油管、液管銜接松動或破損。4、帶電設(shè)備、電纜發(fā)生缺點觸電燒傷人員。5、煤機(jī)割煤損壞支架護(hù)幫板和前梁。6、煤機(jī)過端頭人員沒有躲避,煤巖飛濺傷人。7、煤機(jī)截割兩

11、端頭割出錨桿,在人員處置時忽然啟動設(shè)備,易發(fā)生傷人事故。采煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施 1、及時翻開護(hù)幫板,防止片幫傷人。2、勻速牽引,煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時煤機(jī)前后10米不得有人員逗留。3、仔細(xì)檢查油液管,時辰堅持完好。4、仔細(xì)檢查帶電設(shè)備、電纜完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處置。5、檢查支架高度和護(hù)幫板能否經(jīng)過煤機(jī)截割滾筒。6、煤機(jī)經(jīng)過端頭時設(shè)警戒,防止人員誤入割煤區(qū)域。7、人員進(jìn)入任務(wù)面作業(yè)時,任務(wù)面前設(shè)備必需停電閉鎖。超前支護(hù)工及液壓支架工崗位風(fēng)險告知1、附近閑雜人員未及時躲開,損傷預(yù)知:擠傷碰傷本人或他人。2、架間空頂面積大沒有支護(hù),損傷預(yù)知:會呵斥掉渣,人員經(jīng)過時能夠砸傷人員。3、手把不回零位,損傷預(yù)知:

12、能夠?qū)е卤堋⒚芊鈸p壞及壓力水傷人。4、手放的位置不對,損傷預(yù)知:明柱上升易擠傷手指。5、沒有站在架懷內(nèi),損傷預(yù)知:站位不正確,有能夠擠傷腳以及架間滑落矸石砸傷人員。6、噴霧不翻開,損傷預(yù)知:呵斥煤塵過大,易使人得職業(yè)病。7、未及時翻開伸縮梁或拉超前架支護(hù)頂板,損傷預(yù)知:任務(wù)面掉頂甚至冒頂。8、錯差嚴(yán)重,漏出頂板,未采取封堵措施,損傷預(yù)知:架間掉矸傷人。9、液壓支架工推刮板保送機(jī)未檢查超前支護(hù)或檢查不到位,不能及時發(fā)現(xiàn)超前支架存在問題,損傷預(yù)知:發(fā)生頂板冒落、單體液壓支柱傾倒、巷道片幫傷人。超前支護(hù)及液壓支架工崗位風(fēng)險管控措施 1、附近有人或有人經(jīng)過時,通知人員分開后再操作支架。2、調(diào)整支架形

13、狀或采用木料背頂。3、操作支架后,手把及時歸零位;驗收員、班組長加強(qiáng)驗收。4、拔縮加長節(jié)時,嚴(yán)禁將手放在卡環(huán)與柱體之間。5、操作支架時,嚴(yán)禁面向支架,屁股對著煤墻,必需在支架架懷內(nèi)側(cè)身,一手操作,一手掌握身體平衡,眼觀斜上方。6、及時翻開噴霧并運(yùn)用好勞動維護(hù)用品。7、采煤機(jī)過后及時拉架伸縮梁支護(hù)頂板;假設(shè)端面距依然超越規(guī)定,采用單體柱配合木料,一梁兩柱支護(hù)頂板。8、挑頂或臥底使任務(wù)面頂板平緩過渡。9、液壓支架工擔(dān)任檢查確認(rèn)任務(wù)面巷道超前支護(hù)間隔 不小于20m;檢查超前支架的初撐力到達(dá)作業(yè)規(guī)程規(guī)定;跟班隊長發(fā)現(xiàn)任務(wù)面巷道超前支護(hù)不符合要求,立刻組織人員整改,安檢員發(fā)現(xiàn)超前支護(hù)不合格,立刻停頓任務(wù)

14、面作業(yè),并組織人員整改,對液壓支架工進(jìn)展相應(yīng)處分。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險告知1、設(shè)備誤啟動損傷預(yù)知:1在開機(jī)之前,檢查開關(guān)信號能否可靠,假設(shè)不留意,能夠?qū)е绿幹么髩K煤塊等時,誤啟動引發(fā)事故。2在開機(jī)之前先檢查周圍環(huán)境有沒有人站在刮板保送機(jī)上,假設(shè)不檢查能夠?qū)е吕瓊耸鹿省?、大矸塊、錨桿、矸石損傷預(yù)知:轉(zhuǎn)載機(jī)拉太大的矸石,破碎機(jī)卡死,導(dǎo)致電機(jī)三角帶不停磨擦,損壞設(shè)備;轉(zhuǎn)載機(jī)拉錨桿,能夠?qū)е洛^桿卡到鏈條里面,拉究竟鏈里,容易把鏈條卡斷,影響消費(fèi);轉(zhuǎn)載機(jī)頭站人留意,機(jī)頭站人要有一定的間隔 ,轉(zhuǎn)載機(jī)出矸石時,卡在鏈條里,過鏈輪時,容易彈出傷人。3、設(shè)備誤啟動,損傷預(yù)知:處置突發(fā)事件時沒有停電閉鎖,有人誤

15、操作,啟動轉(zhuǎn)載機(jī)對檢修人員呵斥人身損傷。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施 1、仔細(xì)檢查開關(guān)信號;提示周圍人員留意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)開機(jī)前預(yù)警。2、及時停機(jī)處置大矸塊;發(fā)現(xiàn)問題及時停車處置;站在機(jī)頭人員留意堅持平安間隔 。3、處置突發(fā)事件停機(jī)后應(yīng)及時停電閉鎖。乳化泵司機(jī)崗位風(fēng)險告知1、檢修前,作業(yè)工具不完好或不齊全,檢修不到位或操作不當(dāng)傷人。2、未對作業(yè)地點的平安情況進(jìn)展檢查,活矸危石掉落、煤壁片幫傷人。3、高壓管路銜接銷子不完好,乳化液噴出,管路甩出傷人。4、壓力過大、節(jié)流堵塞、閥桿密封壞、液壓管質(zhì)量不合格、先導(dǎo)閥的閥套密封壞、平安閥密封壞,導(dǎo)致爆管子傷人。5、檢查轉(zhuǎn)動部位時,察看間隔 過近或用手直接觸碰,會

16、呵斥人員受傷。6、檢修或改換液壓元件、管路時,不停電閉鎖或沒有泄壓,會呵斥觸電或乳化液傷人事故。7、乳化液泵壓力表不完好,聲音不正常,壓力溫度儀表溫度高,會呵斥對設(shè)備的沖擊,從而損壞設(shè)備。8、乳化液配比濃度未到達(dá)規(guī)定要求,濃度過高或過低會損壞液壓支架的液壓系統(tǒng)和元件。乳化泵司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施 1、檢修前,泵站司機(jī)必需檢查工具齊全完好情況。2、作業(yè)前,必需仔細(xì)檢查作業(yè)地點的支護(hù)情況和設(shè)備的完好情況。3、開泵前,必需檢查管路銜接銷的情況,發(fā)現(xiàn)不完好時,必需處置后方可開泵。4、仔細(xì)檢查管路及接頭完好情況。5、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時,泵站司機(jī)檢查轉(zhuǎn)動部位時,必需保證身體與轉(zhuǎn)動部位不得小于1米,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部

17、位。6、檢修乳化液泵或改換管路時,必需將泵停電閉鎖,釋放余壓。7、發(fā)現(xiàn)乳化液泵壓力表不完好時,必需進(jìn)展改換。8、泵站司機(jī)隨時檢測泵箱內(nèi)乳化液濃度,低于規(guī)定時,必需添加乳化油量,提高乳化液濃度,到達(dá)3%-5%的要求。清煤工崗位風(fēng)險告知1、沒有察看周圍環(huán)境,損傷預(yù)知:架間掉矸傷人;煤壁片幫傷人;割煤期間煤塵大,未帶口罩,影響安康。2、沒有停電閉鎖,未執(zhí)行“敲幫問頂, 損傷預(yù)知:片幫煤傷人,運(yùn)輸機(jī)司機(jī)誤動作開動運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)傷人。3、沒有及時躲開,損傷預(yù)知:采煤機(jī)滾筒帶動煤塊傷人。4、沒有停電閉鎖,損傷預(yù)知:運(yùn)輸機(jī)拉傷人,煤矸滾落傷人或煤壁片幫人員聽不見,呵斥片幫傷人。5、沒有人監(jiān)護(hù),有人經(jīng)過,損傷

18、預(yù)知:掉矸及支架底座傷人。6、沒有留意矸塊滾落,損傷預(yù)知:滾矸傷人。7、沒有及時把電纜槽清理凈,損傷預(yù)知:損傷采煤機(jī)電纜,嚴(yán)重時呵斥失爆。8、沒有人監(jiān)護(hù),損傷預(yù)知:臨近支架動作,架間掉矸傷人。清煤工崗位風(fēng)險管控措施1、作業(yè)之前執(zhí)行“敲幫問頂,處置掉頂幫活煤矸;割煤期間戴口罩。2、清理機(jī)頭機(jī)尾前,先將采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)清機(jī)頭時,轉(zhuǎn)載機(jī)也停電閉鎖停電閉鎖,專人擔(dān)任執(zhí)行“敲幫問頂后,并在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下作業(yè)。3、采煤機(jī)割煤期間,滾筒前后5m制止有人作業(yè),作業(yè)人員停頓作業(yè)后,還應(yīng)采取躲避防護(hù)措施。4、人員進(jìn)入機(jī)道前,先將運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)停電閉鎖,執(zhí)行“敲幫問頂,明確監(jiān)護(hù)人,處置隱患后再作業(yè)。5、任務(wù)面坡度大于

19、15或煤層出現(xiàn)構(gòu)造,呵斥支架錯差時,拉架期間明確專人監(jiān)護(hù)。6、大坡度段,采煤機(jī)割煤及操作支架期間,嚴(yán)禁下方有人,并采取防滾矸措施。7、采煤機(jī)電纜過后,及時清理電纜槽內(nèi)的煤矸。8、人員進(jìn)入架間清理支架衛(wèi)生之前,坡度大于15或支架之間錯超越23時,明確專人監(jiān)護(hù),并要求附近至少2架嚴(yán)禁操作。皮帶司機(jī)崗位風(fēng)險告知1、重載開停保送機(jī),保送機(jī)過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),會呵斥皮帶壓死,發(fā)生開關(guān)跳電、燒電機(jī)、損壞減速器、耦合器等設(shè)備,嚴(yán)重時呵斥斷帶,危及皮帶巷內(nèi)人員平安,損壞設(shè)備,堵死巷道,影響礦井通風(fēng)。2、檢修保送機(jī)沒有停電、閉鎖、掛牌,會出現(xiàn)誤操作保送機(jī)呵斥人身傷亡事故。3、保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,清理轉(zhuǎn)動部位於煤:身體有能夠被

20、卷入保送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,發(fā)生人身傷亡事故;鐵鍬或衣物被卷入轉(zhuǎn)動部位,呵斥人身損傷事故。4、開動保送機(jī)時,沒有進(jìn)展信號確認(rèn):保送機(jī)不具備開啟條件,有能夠發(fā)生保送機(jī)傷人和機(jī)電事故。5、機(jī)頭、機(jī)尾轉(zhuǎn)動部位浮煤、矸石及雜物堆積多,磨帶面會出現(xiàn):浮煤、矸石及雜物卡死滾筒,劃傷帶面事故,磨擦生熱,呵斥保送機(jī)火災(zāi)事故。6、保送機(jī)無消防設(shè)備,司機(jī)不會運(yùn)用消防設(shè)備出現(xiàn)火災(zāi)不能及時采取滅火措施,不能對火災(zāi)進(jìn)展初步處置,呵斥事故擴(kuò)展。7、皮帶接頭銜接松動、維護(hù)設(shè)備不完好,運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶拉傷或碰傷人員。8、大于16運(yùn)輸時不設(shè)防護(hù)網(wǎng),運(yùn)輸范圍內(nèi)有行人,易出現(xiàn)煤矸滾落傷人;上行超16或下行超12運(yùn)送物料時物料易下滑傷人或損壞設(shè)

21、備。皮帶司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施 1、多臺皮帶延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)按煤流方向逐臺起停,停機(jī)時應(yīng)將保送機(jī)上煤或物料拉運(yùn)終了。2、檢修保送機(jī)時,嚴(yán)厲執(zhí)行對保送機(jī)停電、閉鎖、掛牌的規(guī)定。3、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)添加防護(hù)欄,在清理保送機(jī)轉(zhuǎn)動部位附近於煤時,需停機(jī)、閉鎖、掛牌。4、嚴(yán)厲按照操作設(shè)備;嚴(yán)厲執(zhí)行信號回復(fù)平安確認(rèn)制。5、及時清理保送機(jī)巷內(nèi)的浮煤、矸石及其它雜物。6、配備齊全的消防設(shè)備,對任務(wù)人員進(jìn)展消防培訓(xùn)。7、檢查保送機(jī)設(shè)備完好情況,嚴(yán)禁跨越或乘坐皮帶。8、大于16運(yùn)輸時,要安設(shè)防護(hù)網(wǎng),運(yùn)輸時不準(zhǔn)行人;上行超16或下行超12時不準(zhǔn)運(yùn)輸物料。運(yùn)料工崗位風(fēng)險告知1、礦車撞人、推車擠傷人。2、車輛經(jīng)過道岔時,車輛沒有

22、停穩(wěn),損傷預(yù)知:車輛滑動傷人,掉道時傷人。3、零落漿皮,損傷預(yù)知:漿皮傷人。4、車上重物捆綁不牢,損傷預(yù)知:運(yùn)輸過程中忽然傾倒,砸傷人員。5、車輛之間的銜接不結(jié)實,損傷預(yù)知:在上坡時,發(fā)生跑車,撞傷人員。6、平板車無保險銷運(yùn)轉(zhuǎn),銜接銷竄出,發(fā)生跑車事故;跟車期間,信號未聽清,就開車,撞傷或壓傷正在作業(yè)人員;鋼絲繩有斷絲,拉載重物運(yùn)轉(zhuǎn)期間,鋼絲繩斷裂,車輛跑車或掉道,撞傷附近人員;中途停車時,未上好暫時阻車安裝,車輛誤啟動,軋傷或撞傷附近人員;車輛中途停車裝卸料后,附近人員未躲避就通知開車,導(dǎo)致車輛碾壓附近人員。7、跟車人員離繩道太近或者跟車期間跨越鋼絲繩,拐彎巷道,跟車人員走在鋼絲繩內(nèi)側(cè)時鋼絲

23、繩脫離壓繩輪,彈起,彈傷人員。運(yùn)料工崗位風(fēng)險管控措施 1、推車時,推車人員要時辰留意前方,發(fā)現(xiàn)前方有人或有妨礙物以及接近岔道、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時,要發(fā)出警號;坡度大于7時不得人力推車;一次只能推一輛車;同向推車時兩車間距要堅持不小于10M;不得站在道心推車或站在車前拉車;前車停時要立刻發(fā)出警號通知后車。2、推車前要檢查軌道及道岔,必需清理沿途妨礙物,彎道推車時前方設(shè)一人站崗要用力從里側(cè)往外推,推車過道岔時要先減速停車,要檢查尖軌與根本軌能否密貼;推車到位的礦車要掛好鉤或用暫時阻車器穩(wěn)??;在能自動滑動的坡度上停放車時必需用卡軌器或用道木十字掩車;必需有專人指揮;用鐵軌、撬杠使礦車復(fù)位

24、時,無關(guān)人員要躲至平安地點;處置掉道車時要先將礦車穩(wěn)住。3、推車時,要將沿途巷道頂幫零落漿皮找掉。4、重物裝車時,捆牢扎嚴(yán),并仔細(xì)檢查一遍。5、車輛啟動前檢查好車輛間的銜接能否可靠,假設(shè)存在隱患處置后再開車。6、車輛啟動前檢查好車輛間的銜接能否可靠,U型環(huán)能否上到位,假設(shè)存在隱患處置后再開車,絞車司機(jī)必需聽清信號并確認(rèn)后再開車;開車前,絞車司機(jī)仔細(xì)檢查鋼絲繩運(yùn)轉(zhuǎn)形狀,查看有無斷絲;車輛中途停車時上好暫時阻車安裝;中途停車,重新啟動開車前,向周圍人員發(fā)出警告,并確認(rèn)軌道上無人后方發(fā)出開車信號。7、按章作業(yè),不騎跨鋼絲繩,拐彎時走彎角外側(cè),跟車間隔 按照措施要求執(zhí)行。刮板保送機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險告知1、

25、開機(jī)之前,沒有檢查各種開關(guān)和設(shè)備的情況能否完好,機(jī)器或開關(guān)能夠有缺點,使設(shè)備不能正常開機(jī),影響消費(fèi)。2、在開機(jī)之前,坡度較大,留意上面滾落大石塊煤塊,能夠?qū)е麓髩K下來砸傷人呵斥事故。3、開機(jī)時沒有先喊話預(yù)警、點動就開機(jī),假設(shè)不預(yù)警,能夠呵斥站在刮板保送機(jī)上作業(yè)的人員不知道的情況下拉傷。4、鏈條拉鐵器雜物,刮板保送機(jī)司機(jī)未及時發(fā)現(xiàn)、停機(jī)撿出,導(dǎo)致運(yùn)輸機(jī)卡死。5、刮板保送機(jī)拉長材,導(dǎo)致運(yùn)輸機(jī)卡死。6、要多看鏈條刮板細(xì)聽電機(jī)聲音,經(jīng)常檢查油位,能否有斷鏈、飄鏈,斷刮板、錨桿如不及時處置,拉入底槽內(nèi)容易呵斥死機(jī),電機(jī)聲音不正常,燒損設(shè)備。7、操作人員精神不集中,發(fā)生問題不能及時停機(jī)閉鎖,容易呵斥事故,

26、輕者損壞設(shè)備,重者危及人的生命平安。8、停機(jī)檢修時未停電閉鎖,刮板保送機(jī)忽然啟動運(yùn)轉(zhuǎn)呵斥正在檢修的人員受傷,甚至要挾生命。9、緊鏈不用緊鏈器或運(yùn)用單體支柱沒有沒采取遠(yuǎn)間隔 供液,導(dǎo)致崩柱傷人事故。刮板保送機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施1、仔細(xì)檢查設(shè)備,不完好不開機(jī)。2、時辰留意刮板保送機(jī)情況,任務(wù)面坡度大時,在司機(jī)操作位置上方,加設(shè)結(jié)實的防護(hù)網(wǎng)欄。3、開機(jī)前預(yù)警,假設(shè)有人作業(yè)必需先將人員撤出,確認(rèn)后再開機(jī)。4、刮板保送機(jī)司機(jī)要時辰察看運(yùn)輸機(jī)情況,拉入雜物時立刻停機(jī)檢出,方可繼續(xù)開機(jī)。5、嚴(yán)禁刮板保送機(jī)拉長材。發(fā)現(xiàn)時要停機(jī)取出,不能及時停機(jī)時要從運(yùn)轉(zhuǎn)的物料后方將其拉出,嚴(yán)禁從物料前方拉出。6、刮板保送機(jī)

27、司機(jī)仔細(xì)檢查機(jī)頭機(jī)尾人員,發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)處置。7、班后休憩好,上班開機(jī)時精神集中。8、停機(jī)檢修時停電閉鎖掛牌確認(rèn)。9、緊鏈運(yùn)用緊鏈器,運(yùn)用單體支柱或油缸緊鏈時,采取遠(yuǎn)間隔 供液方式。絞車司機(jī)崗位風(fēng)險告知1、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)沒有執(zhí)行“行車不行人制度,損傷預(yù)知:車輛掉道刮傷行人;斷繩跑車撞傷行人;鋼絲繩忽然彈起彈傷行人。2、鋼絲繩檢查不仔細(xì),損傷預(yù)知:斷繩跑車。3、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)期間甩維護(hù),損傷預(yù)知:呵斥車輛過卷事故;超速斷繩跑車。4、斜坡停放車輛,損傷預(yù)知:車輛自溜傷人。5、斜巷提升不運(yùn)用保險繩,損傷預(yù)知:車輛脫銷跑車傷人。6、斜巷不帶電放飛車,損傷預(yù)知:撞壞巷道內(nèi)的電纜、設(shè)備;撞傷巷道內(nèi)的行人。7、超掛車

28、輛,損傷預(yù)知:過載斷繩跑車。8、斜坡停車司機(jī)分開任務(wù)崗位,損傷預(yù)知:車輛自溜呵斥跑車事故。9、運(yùn)用其它資料替代礦車銷,損傷預(yù)知:斷銷呵斥跑車事故。10、開車時與其它人員交談,損傷預(yù)知:沒有聽清停車信號,將車輛拉過卷;誤操作呵斥事故。11、 四壓兩戧打設(shè)不牢,損傷預(yù)知:絞車穩(wěn)定不牢橫向移位傷人事故。絞車司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施 1、絞車司機(jī)每次開車前,必需先亮紅燈示警。2、仔細(xì)執(zhí)行鋼絲繩檢查制度,每班仔細(xì)檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)隱患及時處置。3、嚴(yán)禁甩維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn),各類維護(hù)的完好情況要班班檢查。4、必需停放時,運(yùn)用好阻車安裝。5、每次走鉤時,必需掛好保險繩。6、嚴(yán)禁不帶電放飛車。7、嚴(yán)厲按照設(shè)計要求掛車,嚴(yán)禁超

29、掛車輛。8、斜坡停車絞車司機(jī)必需堅守任務(wù)崗位。9、嚴(yán)禁運(yùn)用其它資料替代礦車銷。10、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)應(yīng)精神集中,嚴(yán)禁與其他人員交談。11、按規(guī)范打四壓兩戧,不死拉應(yīng)拽。探放水工崗位風(fēng)險告知1、探放水工不熟知探放水鉆機(jī)性能、構(gòu)造、任務(wù)原理,未獲得平安資歷證后,未做到持證上崗,呵斥誤動作傷人。2、不檢查施工地點的頂板、支護(hù)情況,呵斥施工過程片幫冒頂傷人甚至死亡。3、施工前不檢查鉆機(jī)主要系統(tǒng)風(fēng)路、水路密封能否完好,呵斥管路憋開甩動傷人。4、不按照措施及設(shè)計施工的,呵斥施工過程中不易控制料想結(jié)果,呵斥放水不易控,發(fā)生突水淹頭淹面甚至呵斥人員傷亡。5、施工期間不察看任務(wù)面透水預(yù)兆的,呵斥透水事故淹頭淹面

30、甚至呵斥人員傷亡。探放水工崗位風(fēng)險管控措施1、探水工必需經(jīng)過培訓(xùn)上崗,新上崗人員必需經(jīng)過老工人幫帶熟練后方可單獨(dú)操作。2、探水工必需檢查任務(wù)地點10m范圍內(nèi)的支護(hù)情況,鉆場能否加固完好,否那么嚴(yán)禁施工。3、施工前必需檢查各管路的銜接情況,在施工過程中要經(jīng)常檢查易動作接頭。4、嚴(yán)厲按照措施執(zhí)行探放水,必需在探水處安設(shè)閘閥確保平安,并按照措施貯藏要求的救災(zāi)物資。5、施工期間時辰察看鉆場透水預(yù)兆,發(fā)現(xiàn)有預(yù)兆時要停頓鉆進(jìn),上報上級決策,并組織人員撤離。防滅火工崗位風(fēng)險告知注氮前未巡查注氮管路。注氮后未關(guān)好注氮閥門。不按規(guī)定及時注氮或注氮過多、過少,注氮濃度過低,未填寫注氮相關(guān)記錄。礦井未設(shè)地面消防水池

31、或水池水量缺乏,井下未設(shè)消防管路或管路鋪設(shè)不符合規(guī)定。井上、下未按規(guī)定設(shè)置消防資料庫或消防資料庫配備資料缺乏。井下機(jī)電設(shè)備硐室、資料庫、井底車場、運(yùn)用帶式保送機(jī)或者液力巧合器的巷道以及采掘任務(wù)面附近的巷道中,未配備滅火器材或數(shù)量缺乏。井下任務(wù)人員不熟習(xí)滅火器材的運(yùn)用方法或存放地點。井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆時,未停頓作業(yè)、采取有效措施。防滅火工崗位風(fēng)險管控措施注氮前巡查注氮管路,確保管路銜接可靠、不漏氣。注氮后立刻關(guān)好注氮閥門,確保氮?dú)獠煌饴?。仔?xì)值班,接到要求注氮的指示后,按規(guī)定注氮,注氮時計算好注氮量,且注氮濃度不得低于97%,每小時記錄注氮情況,包含制氮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、制氮濃度、制氮量等內(nèi)容。礦井

32、必需設(shè)地面消防水池,水量不得低于200m,井下消防管路系統(tǒng)該當(dāng)鋪設(shè)到采掘任務(wù)面,每隔100m設(shè)置支管和閥門,但在帶式保送機(jī)巷道中該當(dāng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。井上、下必需設(shè)置消防資料庫。井上消防資料庫該當(dāng)設(shè)在井口附近,但不得設(shè)在井口房附近;井下消防資料庫該當(dāng)設(shè)在每一個消費(fèi)程度的井底車場或者主要運(yùn)輸大巷中;消防資料庫儲存的消防器材和工具的種類和數(shù)量該當(dāng)符合有關(guān)規(guī)定,并定期檢查和改換,消防資料和工具不得挪作他用。按要求配足消防器材,其數(shù)量、規(guī)格和存放地點,該當(dāng)在災(zāi)禍預(yù)防和處置方案中明確。井下一切任務(wù)人員必需熟習(xí)滅火器材的運(yùn)用方法,并熟習(xí)本職任務(wù)區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。當(dāng)井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆時,必

33、需停頓作業(yè)立刻采取有效措施處置。在發(fā)火征兆不能得到有效控制時,必需撤出人員,封鎖要挾區(qū)域,進(jìn)展封鎖施任務(wù)業(yè)時,其他區(qū)域一切人員必需全部撤出。防塵工崗位風(fēng)險告知作業(yè)前,未對周圍環(huán)境進(jìn)展檢查。防塵管路、設(shè)備安裝不合格,防塵任務(wù)原理不熟習(xí)。干打眼、爆破不運(yùn)用水炮泥、爆破或割煤后不及時灑水降塵、割煤期間不運(yùn)用采掘機(jī)內(nèi)外噴霧、不運(yùn)用全斷面凈化水幕、巷道沖塵等綜合防塵措施,無記錄可查。不安設(shè)隔爆設(shè)備或設(shè)備安設(shè)不合格、不定期檢查隔爆設(shè)備。支架噴霧、放煤口噴霧、轉(zhuǎn)載噴霧設(shè)備未安設(shè)或未正常運(yùn)用,噴霧霧化效果差。供水膠管接頭用鐵絲銜接。巷道、電纜及電氣設(shè)備有積塵,用水沖刷電氣設(shè)備,沖塵時不佩戴絕緣手套、絕緣斜。沖

34、塵管路缺閥門或閥門不完好、不靈敏。凈化水幕或捕塵網(wǎng)不覆蓋全斷面。防塵工崗位風(fēng)險管控措施作業(yè)前,檢查周圍平安環(huán)境,當(dāng)頂板支護(hù)失效、瓦斯?jié)舛瘸薜惹闆r時,先處置平安隱患后方可作業(yè)。按要求正確規(guī)范安設(shè)防塵管路及相關(guān)設(shè)備,并熟知防塵設(shè)備任務(wù)原理。要采用濕式打眼、爆破運(yùn)用水炮泥、爆破或割煤后及時灑水降塵、割煤期間運(yùn)用采掘機(jī)內(nèi)外噴霧、開啟全斷面凈化水幕、巷道定期沖塵等綜合防塵措施,并正規(guī)填寫沖塵記錄。隔爆設(shè)備安設(shè)符合規(guī)定,定期檢查隔爆設(shè)備,并填寫相關(guān)記錄,確保隔爆設(shè)備完好。噴霧安設(shè)符合規(guī)定,且正常運(yùn)用噴霧,確保噴霧霧化效果好。供水膠管接頭用匹配的U型公用卡子銜接。定期清理巷道、電纜及電氣設(shè)備衛(wèi)生,嚴(yán)禁用水

35、沖刷電氣設(shè)備,且沖塵時要佩戴絕緣手套、絕緣鞋。沖塵管路按規(guī)范配備閥門,定期檢查沖塵閥門確保完好可靠。凈化水幕和捕塵網(wǎng)要覆蓋全斷面。測風(fēng)工崗位風(fēng)險告知1、部分地點測風(fēng)前未檢測任務(wù)地點有害氣體和氧氣含量,呵斥人員中毒或窒息。2、未檢查攜帶的風(fēng)表、秒表能否完好,風(fēng)表、秒表缺點無法進(jìn)展測風(fēng)或丈量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。3、對攜帶的儀器未能妥善保管,呵斥儀器儀表損壞無法準(zhǔn)確丈量風(fēng)量。4、選擇風(fēng)表規(guī)格不正確,測風(fēng)時挪動道路不正確、未封鎖風(fēng)表計數(shù)器、未將風(fēng)表指針回零、未封鎖秒表計數(shù)器、未將秒表指針回零、風(fēng)表剛開場運(yùn)轉(zhuǎn)時直接計數(shù),風(fēng)表前期運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、風(fēng)表與秒表開停不一致、隨意改動風(fēng)表挪動速度等呵斥丈量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。5、測風(fēng)

36、時風(fēng)表離測風(fēng)員身體、測風(fēng)地點頂板、巷幫、底板、等太近,影響風(fēng)速丈量,數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。6、風(fēng)表與風(fēng)流方向不垂直,丈量數(shù)據(jù)比實踐值偏小。7、在同一斷面處測風(fēng)少于3次,丈量數(shù)據(jù)與實踐值不接近。8、未根據(jù)風(fēng)表校正曲線的公式計算所測巷道的風(fēng)速。9、在無測風(fēng)站的地點測風(fēng)時,選擇的巷道斷面不規(guī)整。測風(fēng)工崗位風(fēng)險管控措施1、測風(fēng)前先檢測任務(wù)地點有害氣體和氧氣含量,有害氣體超限或氧氣過低時不得進(jìn)展作業(yè)。2、測風(fēng)員對攜帶的風(fēng)表、秒表各部位進(jìn)展檢查,保證零部件完好,各個部件按鈕靈敏可靠,風(fēng)表校正曲線吻合。3、攜帶的儀器要妥善維護(hù)好,不準(zhǔn)碰撞損壞、喪失和轉(zhuǎn)借他人,風(fēng)表要放入風(fēng)表盒內(nèi)保管、攜帶,防止碰撞,不能用嘴吹或用手撥

37、動風(fēng)表葉片,不得交給非測風(fēng)人員管理。4、根據(jù)所測地點的風(fēng)速,選擇適宜的風(fēng)表微速風(fēng)表0.3-0.5m/s,中速風(fēng)表0.5-10m/s,高速風(fēng)表10m/s以上。測風(fēng)時采用折線法六線法、四線法;測風(fēng)開場前應(yīng)封鎖風(fēng)表計數(shù)器、將風(fēng)表指針回零、應(yīng)封鎖秒表計數(shù)器、將秒表指針回零、在風(fēng)表運(yùn)轉(zhuǎn)30s后再開動計數(shù)器、在開停風(fēng)表計數(shù)器的同時,開停秒表、風(fēng)表挪動要平穩(wěn)、勻速、不允許在丈量過程中為了保證在1min內(nèi)走完全程而改動風(fēng)表挪動速度。5、測風(fēng)時風(fēng)表與周圍普通應(yīng)堅持20cm以上的間隔 。6、風(fēng)表要與風(fēng)流方向垂直在傾斜井巷中更要留意,角度不得大于10。7、在同一斷面處測風(fēng)不得少于3次,每次結(jié)果誤差不應(yīng)超越5,否那么

38、需求加測一次,直至滿足要求誤差=最大讀數(shù)最小讀數(shù)/最小讀數(shù),取3次的平均值。8、根據(jù)風(fēng)表校正曲線的公式計算所測巷道的風(fēng)速。9、選擇測風(fēng)地點前后10m巷道斷面應(yīng)規(guī)整。測塵工崗位風(fēng)險告知測塵時,儀器的采樣口背向風(fēng)流,呵斥數(shù)據(jù)丈量不準(zhǔn),不采取降塵減塵措施呵斥煤塵超標(biāo)。2、采樣時操作規(guī)范不規(guī)范,呵斥數(shù)據(jù)丈量不準(zhǔn),不采取降塵減塵措施呵斥煤塵超標(biāo)。3、測塵開場時間選取不正確,呵斥數(shù)據(jù)丈量不準(zhǔn),不采取降塵減塵措施呵斥煤塵超標(biāo)。4、未填寫測塵臺賬,呵斥數(shù)據(jù)喪失。5、運(yùn)用后儀器、儀表未進(jìn)展維護(hù),呵斥儀器儀表銹蝕。6、采樣高度不正確,呵斥數(shù)據(jù)丈量不準(zhǔn),不采取降塵減塵措施呵斥煤塵超標(biāo)。7、采掘進(jìn)任務(wù)面選取的采樣地點

39、不正確,呵斥數(shù)據(jù)丈量不準(zhǔn),不采取降塵減塵措施呵斥煤塵超標(biāo)。測塵工崗位風(fēng)險管控措施1、測塵時儀器的采樣口必需迎向風(fēng)流。2、采樣時首先調(diào)理好所需流量普通15-30 L/min,并檢查保證無漏氣,然后取出預(yù)備好的濾膜夾,固定在采樣器上。3、對延續(xù)性采塵作業(yè),應(yīng)在消費(fèi)到達(dá)正常形狀5min后再進(jìn)展采樣;對于延續(xù)性采塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。4、要及時將每次的測塵記錄填入臺賬。5、運(yùn)用后的儀表儀器擦拭干凈。6、采樣高度在人的呼吸帶高度,普通為1.5m左右。7、在機(jī)械化采煤任務(wù)面采樣時,應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè),距采煤機(jī)10-15m處進(jìn)展,任務(wù)面多工序同時作業(yè)時,應(yīng)在回風(fēng)巷距任務(wù)面回風(fēng)口10-15m處采用;在掘進(jìn)

40、任務(wù)面采樣時,應(yīng)在巷道未安設(shè)風(fēng)筒的一側(cè)距裝煤巖、打眼或噴漿等地點4-5m外進(jìn)展。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險告知1、風(fēng)機(jī)對輪短少防護(hù)罩,容易呵斥人身損傷事故。2、風(fēng)機(jī)未停穩(wěn)就開場檢修其旋轉(zhuǎn)部位,容易造人員受傷事故;清掃衛(wèi)生時戴手套,或用破布接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位,容易呵斥人身損傷事故。3、不采取防護(hù)措施,直接接觸設(shè)備的高溫部位,容易呵斥人員燙傷事故。4、操作設(shè)備時不執(zhí)行一人操作,一人監(jiān)護(hù)制度,容易出現(xiàn)誤操作,呵斥人身損傷事故。5、操作高壓電氣設(shè)備不穿絕緣膠靴、戴絕緣手套或不站在絕緣臺上,不停電或不戴絕緣手套清掃電氣設(shè)備衛(wèi)生,易呵斥人身觸電事故。6、在通風(fēng)機(jī)房內(nèi)私拉亂接電線,容易呵斥電氣火災(zāi)事故;在通風(fēng)機(jī)房

41、內(nèi)用電爐取暖,容易呵斥電氣火災(zāi)事故。7、私自進(jìn)入風(fēng)道,容易呵斥人身損傷事故。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施預(yù)防措施:風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動位置必需加裝防護(hù)罩。2、風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后,開關(guān)停電掛牌,方可對其旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)展檢修;嚴(yán)禁清掃衛(wèi)生時戴手套接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位。3、嚴(yán)禁不采取防護(hù)措施,直接接觸設(shè)備的高溫部位。4、操作時,嚴(yán)厲執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度。5、操作高壓電氣設(shè)備時必需戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。清掃電氣設(shè)備衛(wèi)生時,必需停電或佩戴絕緣手套。6、嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)房內(nèi)撕拉亂接電線;嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)房內(nèi)運(yùn)用電爐。7、不制定平安技術(shù)措施,嚴(yán)禁私自進(jìn)入風(fēng)道。主排水泵工崗位風(fēng)險告知1、防護(hù)柵欄門及時管好,閑雜人員進(jìn)入容易呵斥人員落

42、水事故。2、對運(yùn)轉(zhuǎn)中的水泵改換盤根,容易呵斥人員手部受傷事故。3、水泵未停穩(wěn)就開場檢修其旋轉(zhuǎn)部位,容易呵斥人員受傷事故。4、水泵對輪短少防護(hù)罩,容易呵斥人身損傷事故。5、清掃衛(wèi)生時,接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位,容易呵斥人身損傷事故。6、檢修壓力水管時,不卸壓就裝配,容易呵斥壓力水放射傷人。7、帶電檢修水泵控制開關(guān),易呵斥人員觸電事故。主排水泵工崗位風(fēng)險管控措施1、水泵工清完雜物后及時將門關(guān)好,把好關(guān)口。2、水泵停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可改換盤根。3、水泵停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可進(jìn)展檢修。4、水泵對輪轉(zhuǎn)動部位必需加裝防護(hù)罩。5、清掃衛(wèi)生時水泵必需停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。6、裝配壓力水管時,要先封鎖閘閥,卸壓后再檢修。鍋爐工崗位風(fēng)險告知

43、1、壓力過高,平安閥失靈,呵斥爆炸。2、鍋爐缺水,呵斥鍋爐損壞。3、風(fēng)壓負(fù)壓時,司機(jī)翻開鍋爐蓋,火苗外竄傷人。4、漏氣傷人。5、電氣設(shè)備衛(wèi)生差、電纜老化呵斥漏電傷人或電線短路。鍋爐工崗位風(fēng)險管控措施1、仔細(xì)檢查壓力表,平安閥定期校驗。2、班中仔細(xì)檢查水位,發(fā)現(xiàn)缺乏,及時補(bǔ)水。3、抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于吹風(fēng)機(jī)風(fēng)量,一直堅持負(fù)壓。4、加強(qiáng)維護(hù)、維修,發(fā)現(xiàn)漏氣及時處置。5、及時清理浮煤,堅持電器衛(wèi)生,檢查電纜,發(fā)現(xiàn)老化及時改換。耙矸機(jī)司機(jī)危險源預(yù)知1、活矸危石掉落傷人。2、耙矸機(jī)滑移傷人、卸料槽斷裂傷人、耙矸機(jī)翻倒傷人。3、鋼絲繩彈起、彈矸傷人。4、矸石滾落或掉落傷人。5、拉倒、撞倒支架傷人。6、斷繩甩繩傷

44、人。7、耙斗或鋼絲繩傷人。耙矸機(jī)司機(jī)危險源防備措施1、運(yùn)用公用工具,嚴(yán)厲執(zhí)行敲幫問頂制度。2、上下山挪動及固定耙矸機(jī)采用防滑措施、運(yùn)用公用卡軌器、開機(jī)前耙矸機(jī)司機(jī)檢查耙矸機(jī)固定情況。3、耙斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人、主副繩牽引速度控制均勻、每次放炮前將耙斗回收至卸料槽中。4、傾角大于20的巷道耙矸時,司機(jī)前方設(shè)好擋板;過渡槽上不準(zhǔn)存矸;耙矸時耙斗不能裝的太滿。5、嚴(yán)禁將耙矸機(jī)尾輪掛在支架上,必需運(yùn)用公用固定楔;耙矸時必需運(yùn)用照明。6、開耙矸機(jī)時,嚴(yán)禁將兩個手把同時按下;遇到大塊矸石或耙斗受阻時嚴(yán)禁強(qiáng)行牽引耙斗;鋼絲繩斷股或斷絲超限嚴(yán)重必需及時進(jìn)展處置。7、耙矸機(jī)停頓作業(yè)時必需停電閉鎖并及時卸下操作手

45、把,開耙矸機(jī)必需由持有相關(guān)特殊工種操作證的人員操作。高低壓配電工崗位風(fēng)險告知1、沒有及時運(yùn)用吊掛警示牌呵斥誤送電。2、驗電筆必需靈敏可靠。3、用導(dǎo)線或其它裸露導(dǎo)體直接進(jìn)展放電呵斥觸電事故。4、不執(zhí)行驗電放電制度呵斥觸電事故。5、誤送電不跳電呵斥觸電傷人。6、開關(guān)整定值不符合要求呵斥過流燒損設(shè)備。7、約時送電呵斥觸電事故。8、無“三大維護(hù),過流、過載或者過壓呵斥設(shè)備損壞。9、絕緣老化運(yùn)用時呵斥觸電。10、誤送電,呵斥傷人或損壞設(shè)備事故。高低壓配電工崗位風(fēng)險管控措施1、任務(wù)中高壓配電工及時運(yùn)用警示牌。2、定期對驗電筆進(jìn)展檢驗。3、必需用公用放電棒進(jìn)展放電。4、必需執(zhí)行驗電、放電制度。5、檢修設(shè)備前

46、打好接地線。6、開關(guān)整定值必需符合要求。7、嚴(yán)厲執(zhí)行停送電制度。8、維護(hù)必需齊全可靠。9、檢查絕緣器具必需有合格證。10、一人操作,一人監(jiān)護(hù),按規(guī)程操作。電瓶車司機(jī)崗位風(fēng)險告知1、電瓶車過彎道、道岔口、硐室口或發(fā)現(xiàn)行人不打警鈴不減速,呵斥車輛掉道或撞傷人員事故。2、電瓶車行駛中司機(jī)將身體部位伸出車外,易被巷道幫的設(shè)備、其他車輛裝載物刮傷,或被甩出車外,呵斥傷亡事故。3、電瓶車司機(jī)頂車時不連車或無人監(jiān)護(hù),呵斥車輛自溜傷人或撞上前方停放車輛構(gòu)成車輛掉道事或撞傷行人。4、電瓶車?yán)L物料時運(yùn)用軟銜接,由于慣性作用物料車向前滑動戳傷司機(jī)。5、電瓶車停車時封鎖紅燈或照明燈,呵斥后放車輛追尾發(fā)生傷人事故。

47、6、電瓶車出現(xiàn)缺點如照明燈不亮、制動安裝失靈時開動電瓶車易發(fā)生撞傷行人,呵斥傷亡事故。電瓶車司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施 1、電瓶車司機(jī)操作時堅持留意力集中,過彎道、到岔口、硐室口或發(fā)現(xiàn)行人必需減速并打警鈴表示。2、電瓶車行駛過程中司機(jī)嚴(yán)禁將身體部位伸出車外。3、仔細(xì)檢查油液管,時辰堅持完好。4、電瓶車運(yùn)送超長物料時必需運(yùn)用硬鏈接。5、電瓶車停車時不得封鎖照明燈和紅燈。6、電瓶車司機(jī)運(yùn)用電瓶車前,必需檢查電瓶車的完好性。主提升機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險告知1、清掃衛(wèi)生時,接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位,容易呵斥人身損傷事故。2、不停電清掃電氣設(shè)備衛(wèi)生,易呵斥人身觸電事故。3、擅自進(jìn)入低壓換相器室,易呵斥觸電事故。4、在提升機(jī)

48、房內(nèi)私拉亂接電線,容易呵斥電氣火災(zāi)事故。5、在絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時接觸鋼絲繩,容易呵斥人身損傷事故。6、在絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時接近滾筒,容易呵斥人身損傷事故。7、盤形閘漏油嚴(yán)重,引起閘盤發(fā)熱,制動力矩減小。8、信號閉鎖缺點,引起絞車司機(jī)操作失誤,呵斥提升事故。9、操作不慎,留意力不集中,呵斥事故。主提升機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施1、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時清掃衛(wèi)生。2、清掃電氣設(shè)備衛(wèi)生時,必需停電。3、嚴(yán)禁私自進(jìn)入換相器室,接近帶電設(shè)備。4、嚴(yán)禁在提升機(jī)房內(nèi)私拉亂接電線,消防器材齊全、有效。5、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁身體的任何部位接觸鋼絲繩。6、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接近滾筒。7、加強(qiáng)檢修、處置漏油。8、及時維修。9、主副升司機(jī)相互提示,監(jiān)

49、護(hù)到位。潛水泵工崗位風(fēng)險告知1、頂板活矸危石忽然掉落,砸傷人員。2、檢修水泵時未停電,他人誤操作,啟動水泵,損傷人員。3、未停電檢修,電纜漏電,導(dǎo)致檢修人員觸電。4、起吊水泵時,選用不合格起吊點,水泵滑落,砸傷安裝人員。5、起吊水泵時,拉倒鏈用力過猛,鏈條滑脫,卡住檢修人員手指。6、未停電、停運(yùn)時清淤、檢修,呵斥觸電或把手吸入進(jìn)水口呵斥損傷。7、在泵坑清淤時,底板濕滑,行走時打滑,呵斥摔傷或劃傷。8、撤除水泵、清理水泵吸水口雜物時未停電,導(dǎo)致作業(yè)人員觸電發(fā)生人身事故。潛水泵工崗位風(fēng)險管控措施1、開泵前首先進(jìn)展“敲幫問頂,找掉活矸危巖。2、檢修時,開關(guān)必需先停電閉鎖、掛牌,按照操作程序進(jìn)展檢修,

50、頭手等身體各部位要遠(yuǎn)離水泵,手不要接近吸水口或旋轉(zhuǎn)部位,防止吸入或卷入。3、檢修時,停電閉鎖掛牌;檢修前要進(jìn)展驗電放電。4、起吊水泵時,加固起吊點,安裝人員站在上方側(cè),不將身體部位伸到能夠被擠壓到的地方。5、起吊水泵時,吊裝人員緩慢用力,均勻慢拉。6、不可用手直接清淤,必需停泵,開關(guān)停電閉鎖,掛牌后方可進(jìn)展清淤任務(wù);水泵進(jìn)水口加護(hù)罩。7、在泵坑行走時,扶穩(wěn)巷幫或泵坑中單體等其它可靠物,小心行走。8、撤除或清理水泵雜物時,先進(jìn)展停電并閉鎖掛牌。信號把鉤工及推車工崗位風(fēng)險告知1、提升車輛前未逐個檢查銜接環(huán)或鉤頭銜接情況或礦車銷子未插究竟,不運(yùn)用保險繩,易發(fā)生脫鉤跑車事故,呵斥人員傷亡。2、提升車輛

51、前未檢查道岔位置,易發(fā)生車輛拉掉道事故;車輛提升后未及時把道岔撥回原位的,下放到別處的車輛誤入車場,呵斥掉道事故。3、車輛駛過擋車杠后未及時封鎖擋車杠或提升期間在車場內(nèi)進(jìn)展作業(yè)的,假設(shè)發(fā)生車輛跑車易呵斥把鉤工人身傷亡事故。4、把鉤人員把口不嚴(yán),易發(fā)生人員進(jìn)入斜巷,呵斥傷人事故。5、超掛車輛,易發(fā)生鋼絲繩斷裂,呵斥跑車事故。6、車輛未停穩(wěn)就連車,易出現(xiàn)被車輛擠傷、撞傷,呵斥傷亡事故。7、推車時站在道心及車輛兩側(cè)推車,易發(fā)生被后方車輛撞傷或車輛翻車時砸傷事故。8、推車時后車與前車沒有堅持平安間隔 ,易發(fā)生前方車輛發(fā)生掉道或忽然停車,致使后方車輛撞傷前方人員。9、提升車輛時跨越鋼絲繩,易被彈起的鋼絲

52、繩彈傷或勒傷。10、坡度超越7推車作業(yè),易呵斥飛車撞傷前方人員。信號把鉤工及推車工崗位風(fēng)險管控措施1、斜巷下把鉤人員提升車輛前,必需仔細(xì)檢查礦車、鉤頭鏈接情況;礦車銷子能否插究竟部并閉鎖,及保險繩的運(yùn)用情況。2、提升車輛前必需檢查道岔位置;車輛提升過道岔后必需及時把道岔撥回原位。3、車輛駛過擋車杠必需及時封鎖擋車杠,并躲在平安硐室內(nèi),不得在車場內(nèi)走動。4、把鉤人員必需做好把口任務(wù),不允許非任務(wù)人員進(jìn)入斜巷。5、必需嚴(yán)厲按照規(guī)定數(shù)量連車,不允許出現(xiàn)超掛景象。6、推車工連車時必需待車輛停穩(wěn)后才可連車。7、推車工推車時必需站在車輛后方,不得站在道心內(nèi)進(jìn)展推車。8、推車工推車時必需與前車堅持一定的平安間隔 ,前方推車工停車時必需與后方人員聯(lián)絡(luò)。9

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